DE1511067A1

DE1511067A1 - Device for the production of corrugated cardboard

Info

Publication number: DE1511067A1
Application number: DE19661511067
Authority: DE
Inventors: W Burch Joseph A; Saunders Lawrence J; Arnold Krolick
Original assignee: S&S Corrugated Paper Machinery Co Inc
Current assignee: S&S Corrugated Paper Machinery Co Inc
Priority date: 1965-06-14
Filing date: 1966-06-14
Publication date: 1969-10-16
Also published as: DE1511067C3; DE1511067B2; US3307441A; GB1129034A

Description

Vorrichtung zur Herstellung von Wellpappe Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Handhaben von in Bahnen vorliegendem Material, insbesondere auf eine derartige Vorrichtung für die Herstellung von doppelseitiger Wellpappe. Apparatus for making corrugated board The invention relates to to a device for handling material present in webs, in particular to such a device for the production of double-sided corrugated cardboard.

Nachdem die doppelseitige Wellpappe durch eine Umbiegevorrichtung geformt ist und durch einen Härtungsabschnitt hindurchgeführt worden ist, wird die Pappe so steif, daß sie sich nicht in Rollenform lagern läßt. Daher muß die Bahn durch Schneid Vorrichtungen in Bögen geschnitten werden (vgl. die USA-Patentschrift 3 176 656 vom 6. April 1965). After the double-sided corrugated board through a clincher is shaped and has been passed through a hardening section, the Cardboard so stiff that it cannot be stored in roll form. Therefore the train has to be cut into sheets by cutting devices (see US Pat 3 176 656 of April 6, 1965).

Damit eine Wellvorrichtung wirtschaftlich betrieben wird, muß eine Pappe hergestellt werden, die praktisch genauso breit ist wie die Wellvorrichtung. Es kommt jedoch sehr häufig vor, daß die Breite der gewünschten Bögen viel geringer als die Breite der hergestellten Bahn ist. Daher muß die Bahn in mehrere Längsabschnitte geschlitzt werden. Die Bahnabschnitte werden durch eine oder mehr Zerschneidvorrichtungen hindurchgeführt, je nach der Größe der gewünschten Bahnen (vgl. die deutsche Anmeldung vom 25. Mai 66/ von Albert F. Shielde / mit dem Tiel "Vorrichtung zum Zerschneiden steifer-Materialbahnen" mit der USA-Priorität vom 25. Mai 1965 aus der USA-Serial no. 458 724).In order for a corrugator to be operated economically, paperboard must be manufactured that is practically as wide as the corrugator. It is very common, however, that the width of the desired sheets is much less than the width of the web being produced. Therefore, the web must be slit into several longitudinal sections. The web sections are passed through one or more cutting devices, depending on the size of the desired webs (cf. the German application of May 25, 66 / by Albert F. Shielde / with the title "Device for cutting rigid material webs" with the USA Priority of May 25, 1965 the end USA serial no. 458 724).

Bei einer Einrichtung mit zwei, drei oder mehr Zerschneidvorrichtungen müssen einige der Bahnabschnitte über einige der Zerschneidvorrichtungen geleitet werden. Die Führung der Bahnabschnitte zwischen den Messern der betreffenden Zerschneid-Vorrichtungen erfolgt mit Hilfe von sogenannten Einführtischen, die aus mehreren Fingern bestehen, welche parallel zur bewegungsrichtung der Bahn verlaufen. Diese Finger sind an den der Well-Yorrichtung nähergelegenen Enden drehbar gelagert, so daß ihre anderen Enden je nach Bedarfs gehoben oder gesenkt werden können, um die Bahnabschnitte zwischen den Messern der betreffenden Zerschneid@rrichtung zu führen. Bevor die vorliegende erfindung gemacht wurde, sind diese Finger von Hand eingestellt worden Wegen des kurzen Zeitabschnitts, während dem die Zerschneidvorrichtungen neu eingestel) werden, mußten zum Nachstellen der Einführtischfinger die Bahnabschnitte von zwei oder drei Personen geführt werd:ii, während sine weitere Person jeden der Finger einzeln einstellen mußte. Bei kurzen Laufzeiten, d. h. wenn die Zerschneidvorrichtungen häufig für verschiedene Bogenlängen eingestellt wurden, war die Einstellung der Einführtische aus arbeitstechnischen Gründen sehr kostspielig. For a facility with two, three or more cutting devices some of the web sections have to be passed over some of the cutting devices will. The guidance of the web sections between the knives of the cutting devices concerned takes place with the help of so-called insertion tables, which consist of several fingers, which run parallel to the direction of movement of the web. These fingers are on the the Well-Yorrichtung closer ends rotatably mounted so that their other Ends can be raised or lowered to the track sections as required between the knives of the respective cutting direction. Before the In the present invention, these fingers have been adjusted by hand Because of the short period of time during which the cutters are readjusted) the track sections of two had to readjust the insertion table fingers or three people are led: ii, while one other person every the finger had to adjust individually. For short terms, i. H. when the cutters were frequently set for different arc lengths, the setting was the Infeed tables are very expensive for technical reasons.

Zur Uberwindung dieser Schwierigkeiten, die beim Stand der Technik auftraten, schafft die erfindung eine Vorrichtung zum automatischen Einstellen der zinführtischfinger zu dem Zeitpunkt, wo der Wechsel stattfindet. Bei einer Vorrichtung mit zwei Zerschneidvorrichtungen sind Mittel vorgesehen, um zwei getrennte Stellungen für jeden der Einführtischfiner einzustellen, während bei einer Vorrichtung mit drei Zerschneidvorrichtungen Mittel zum Einstellen von drei getrennten Stellungen für jeden der Einführfinger vorgesehen sind0 Mit Strömungsmittel betätigte Vorrichtungen werden dazu benützt, jeden der Einführfinger in seine bestimmte Stellung zu bewegen und ihn darin festzuhalten. To overcome these difficulties encountered in the prior art occurred, the invention provides a device for automatically adjusting the Zinführtischfinger at the time when the change takes place. With one device with two cutting devices means are provided for two separate positions set for each of the infeed table finers while using a device three cutting devices means for setting three separate positions fluid actuated devices are provided for each of the insertion fingers are used to move each of the insertion fingers into its specific position and hold him in there.

Während die Einführfinger in vorbestimsten Stellungen stehen und dahingehend wirken, die Bahnabschnitte in entsprechende Zerschneidvorrichtungen zu führen, kann die nächste gewünscht Stellung für jeden der Finger vorgewählt werden, und zu einem geeigneten Zeitpunkt werden alle Einführfinger gleichzeitig in die vorgewählten Stellungen bewegt. Typisch ist der geeignete Zeitpunkt dann, wenn gerade der Umwechselzyklus vor sich geht, wenn ein neuer Satz Schlitzmesser in Betriebsstellung bewegt wird. Das gleiche Signal, das den Betrieb des Schlitzgerätes einleitet, um den neuen Satz Messer in Betriebsstellung zu bewegen, kann dazu benützt werden, die Einführtischfinger in ihre vorbestimmten Stellungen zu bewegen, oder die letztere tätigkeit kann auch durch einen Schalter ausgeführt werden, der durch das Schlitzgerät betätigt wird, wenn der neue Satz Messer in Betriebsstellung bewegt wird. While the insertion fingers are in predetermined positions and act to the effect, the web sections in corresponding cutting devices the next desired position can be preselected for each of the fingers, and at an appropriate time, all of the insertion fingers are simultaneously inserted into the selected positions. The right time is typically when the swap cycle occurs when a new set of slitting knives is in service is moved. The same signal that the operation of the slot machine initiates, to move the new set of knives into the operating position can be used to to move the insertion table fingers to their predetermined positions, or the latter activity can also be carried out through a switch operated by the slot machine is operated when the new set of knives is moved into the operating position.

Im Nachstehenden wird eine vollständig mit Strömungsmittel betätigte Steueranlage zur Betätigung der Einführtischfinger beschrieben und dargestellt. Außerdem wird eine andere erfindungsgemäße Ausführungsform, die eine elektrische Steueranlage fr diesen Zweck aufweist, beschrieben. Bei der elektrischen Steueranlage kann das Schalten der Einführtischfinger in ihre vorgewählten Stellungen auf Befehl der Signale erfolgen, die auf Magnetband programmiert sind. The following is a fully fluid operated one Control system for actuating the infeed table fingers described and shown. In addition, another embodiment of the present invention is an electrical Has control system for this purpose, described. With the electrical control system can switch the infeed table fingers to their preselected positions on command of the signals programmed on magnetic tape.

Ein Hauptziel der Erfindung ist die Schaffung vön neuen automatischen Einführtischen für eine Handhabungseinrichtung für Materialbahnen. A main object of the invention is to provide new automatic ones Infeed tables for a handling device for material webs.

Ein weiteres Ziel ist die Schaffung von automatischen Einführtischen mit einer Vorrichtung zum Vorwählen von Stellungen der Einführtische und danach nleichzeitigen Bewegen aller Einführtische in diese vorgewählten Stellungen. Another goal is to create automatic infeed tables with a device for preselecting positions of the infeed tables and thereafter simultaneous moving of all infeed tables into these preselected positions.

Wieder ein anderes Ziel ist die Schaffung einer Vorrichtung dieser Brt, bei der die Steuermittel für die automatischen Einführtische gänzlich mit Strömungsmittel betätigt werden. Yet another aim is to create a device for this Brt in which the control means for the automatic infeed tables are entirely fluid be operated.

Ein weiteres Ziel ist die Schaffung einer Vorrichtung dieser Art, bei der die Steuermittel für die automatischen Einführtische elektrisch betätigt sind. Another aim is to create a device of this type, in which the control means for the automatic infeed tables are electrically operated are.

Ein anderes Ziel ist die Schaffung von automatischen Einführtischen dieser Art, welche in vorgewählte Stellungen zur gleichen Zeit, wo ein neuer Satz Schlitzmesser in Betriebsstellung gebracht wird, befördert werden Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung; in dieser zeigen: Fig0 1 einen Seitenaufriß in schematischer Form, der eina Vorrichtung zur Herstellung von Bögen von Wellpappe darstellt, wobei die Vorrichtung automatische Einführtische aufweist, die gemäß der Erfindung gebaut sind, Fig. 2 eine Perspektivansicht, die die automatischen Einführtische der Erfindung darstellt, Fig. 3 eine Perspektivansicht der Einführtischevon Fig. 2, welche in senkrechte Stellungen gehoben sind, damit Einzelheiten der Kraftbetätigungsmittel für die Einführtische sichtbar werden, Fig. 4 ein Schema, das die Strömungsmittel-Betätigungseinrichtung zur betätigung und Steuerung der Kraftbetätigungsmittel darstellt, Fig. 5 ein elektrisches Schaltbild, das ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung zur Steuerung der Kraftbetätigungsmittel darstellt, Big. 6 eine Perspektivansicht des Bedienungspultes für die elektrische bteuereinrichtung von Fig. 5. Another aim is to create automatic infeed tables this type which in preselected positions at the same time where a new set Slitting knife is brought into operating position, are conveyed Further advantages and details of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments based on the drawing; These show: FIG. 1 a schematic side elevation Mold representing an apparatus for making sheets of corrugated cardboard, wherein the apparatus comprises automatic infeed tables constructed according to the invention Fig. 2 is a perspective view showing the automatic inserting tables of the invention Figure 3 is a perspective view of the infeed tables of Figure 2 shown in FIG vertical positions are raised to allow details of the power actuators for the insertion tables, Fig. 4 is a schematic showing the fluid actuator represents the actuation and control of the power actuation means, Fig. 5 is an electrical circuit diagram showing a further embodiment of the invention to control the power control means, Big. 6 is a perspective view of the control panel for the electrical control device of FIG. 5.

Fig. 1 zeigt eine Umbiegevorrichtung 20, in welcher die zwei te Einlage mit -einseitiger Wellpappe verbunden wird, wodurch sich eine Bahn 21 von doppelseitiger Wellpappe bildet, die in der durch den Pfeil A gezeigten Richtung wandert. Nachdem die Bahn 21 die Vorrichtung 20 verlassen hat, bewegt sie sich über einen Dampfkasten 22 in eingriff mit den oberen Flächen derselben, durch eine Schervorrichtung 19 und führt dann durch einen der Messersätze des Schlitzgerätes 23ç Die Messer des Schlitzgerätes 23 können so eingestellt wesen, daß sie lediglich die Kanten der Bahn 21 trimmen oder daß sie die Bahn 21 in Längsrichtung in zwei oder mehr Bahnabschnitte schlitzen. Wie dargestellt, wird die Bahn 21 in drei Abschnitte 21a, 21b und 21c geschlitzt. Fig. 1 shows a bending device 20, in which the two te insert with one-sided corrugated cardboard, creating a web 21 of double-sided Corrugated board that travels in the direction shown by arrow A. After this the web 21 has left the device 20, it moves over a steam box 22 in engagement with the upper surfaces thereof by a shear device 19 and then runs through one of the knife sets of the slitting device 23ç The knives of the Slitting device 23 can be set so that they only the edges of the Trim web 21 or that it trims web 21 in the longitudinal direction into two or more web sections slit. As shown, the web 21 is divided into three sections 21a, 21b and 21c slotted.

Automatische Einführtische 25, die nachstehend noch näher beschrieben werden sollen, führen und stützen- die Bahnabschnitte 21a, 21b,- 210 zwischen den Messern von Zerschneidaggregaten 24a, 24b bzw. 24c , die die Bahnabschnitte quer zur Bildung von Bögen zerschneiden. Wie in der vorstehend genannten Anmeldung Ser. No 458 724 angegeben, sind die Zerschneidaggregate 24a, 24b, -24c im wesentlichen gleiche Aggregate, die entlang den im allgemeinen waagerechten, obgleich teilweise geneigten, Zufuhrwegen von Bahnabschnitten 21a, 21b, 21c angebracht sind, wobei die Messer des Aggregates 24b über den Messern der Einheit 24a und die Messer des Aggregates 24c über den Messern der Einheit 24b stehen Somit muß der Bahnabschnitt 21b über das Zerschneidaggregat 24a und der Abschnitt 21c über die Zerschneidaggregate 24a und 24b geführt werden. Dies wird durch automatische Einführtische 25 erreicht. Automatic infeed tables 25, which will be described in more detail below are to be, guide and support the track sections 21a, 21b, - 210 between the Knives of cutting units 24a, 24b or 24c, which cross the web sections cut to form arcs. As described in the aforementioned application Ser. No. 458 724, the cutting units 24a, 24b, -24c are essentially same aggregates along the generally horizontal, albeit partial inclined, feed paths of track sections 21a, 21b, 21c are attached, wherein the knife of the unit 24b over the knives of the unit 24a and the knives of the unit 24c must therefore be above the knives of the unit 24b the track section 21b over the cutting unit 24a and the section 21c over the cutting units 24a and 24b are guided. This is done through automatic Infeed tables 25 reached.

Wie im einzelnen in Fig. 2 gezeigt ist, bestehen die automatischen Einführtische 25 aus einer Reihe von längsverlaufenden 20L, Fingern 6L, 12L,/28L, welche Stegabschnitt 21a, eine Reihe von längsverlaufenden Fingern 36M, 44M, 52M und 60M, welche den Stegabschnitt 21b und eine Reihe von längsverlaufenden Fingern 68H, 76H, 84H und 90H, welche den Stegabschnitt 21c stützen. Der Ziffernteil des Bezugszeichens für Jeden der Einführfinger entspricht der Querstellung in Zoll, die von dem Mittelpunkt des jeweiligen Einführfingers auf dem Vorschubweg für die Bahn 21 eingenommen wird, welche für die hier betrachtete Maschine 96 Zoll (ca. 260 em) breit ist. Entsprechende Zahlen erscheinen auf der Vorderseite des Steuerpultes 26 (Fig. 2) zwischen zwei Reihen von Schaltgriffen aus einem Grunde, der durch das Nachstehende ersichtlich wird. Der Buchstabenteil des Bezugszeichens für jeden der Einfulirfinger gibt Aufschluß über die Vertikalstellung, die von dem jeweiligen Einführfinger in der Daretellung von Fig. 2 eingenommen wird. So bezeichnet "L" "tief" ("low") "M" "mittel" ("mid") und "H" "hoch" ("high"). As shown in detail in Fig. 2, the automatic ones exist Insertion tables 25 from a series of longitudinal 20L, fingers 6L, 12L, / 28L, which web portion 21a, a series of longitudinal fingers 36M, 44M, 52M and 60M, which includes land portion 21b and a series of longitudinal fingers 68H, 76H, 84H and 90H which support the land portion 21c. The digit part of the The reference number for each of the insertion fingers corresponds to the transverse position in inches, from the center of the respective insertion finger on the feed path for the Lane 21 is taken, which for the machine under consideration here is 96 inches (approx. 260 em) wide. Corresponding numbers appear on the front of the control panel 26 (Fig. 2) between two rows of shift handles for a reason that is caused by the The following becomes apparent. The letter part of the reference number for each of the Einfulirfinger provides information about the vertical position of the respective Insertion finger in the representation of Fig. 2 is taken. So labeled "L" "low" "M" "mid" and "H" "high".

Jeder der Einführfinger ist sn seinem der Zuführbandvorrichtung 32 (Fig. 2) abgewandten Ende drehbar gelagert. Da Jeder der Einführfinger in der gleichen Weise drehbar gelagert ist und auf die gleiche Weise in die tiefe, mittlere und hohe Stellung gebracht wird, soll nur die Befestigung des Fingers 68H und seine Kraftbetätigungsmittel beschrieben werden. Each of the infeed fingers is sn his of the infeed belt device 32 (Fig. 2) facing away from the end rotatably mounted. There Each of the insertion fingers is rotatably mounted in the same way and in the same way in the deep, middle and high positions, only the attachment of the finger 68H and its power control means are described.

Qie im einzelnen in Fig. 3 gezeigt ist, ist der waagrechte Schenkel des Auslegers 34 an der oberen Oberfläche des quer dazu verlaufenden Aahmenbauteils 35 fest angebracht, während der senkrechte Schenkel des B-förmigen Auslegers 34 zwischen den aufgegabelten Abschnitt des Fingers 68H an dem Ende ragt, das von Zerschneider-Fördermitteln 32 (Fig. 2) abgelegen ist. Ein Stift 33, der an dem Finger 68 an seinem gegabelten Ende befestigt ist, erstreckt sich durch eine (nicht gezeigte) Öffnung im senkrechten Schenkel des Auslegers 34 und bewirkt eine drehbare Befestigung für den Finger 68H. Pneumatische Kraftzylinder 12 und 15 sind an der Unterseite des Rahienbauteile 35 befestigt, wobei die Plunger 12a und 15a der Zylinder 12 bzw. 15 sich durch Öffnungen im Rahmenbauteil 35 erstrecken, so daß sie mit dem Finger 68H in Eingriff kommen können und dadurch den Finger 68H in seine mittlere und hohe Stellung bringen. Die Kolben 12a und 155 befinden sich auf der Seite des Drehbolzenß 33, die näher an den Fördermitteln 32 liegt, so daß dann, wenn die Kolben 12a oder 15a ausgezogen (nach oben bewegt) werden, sie mit dem Finger 68H in Eingriff kommen und letzteren im Gegenuhrzeigersinn um die Drehaufhängung 33 drehen oder schwenken. As shown in detail in Figure 3, is the horizontal leg of the boom 34 on the upper surface of the transverse frame member 35 firmly attached, while the vertical leg of the B-shaped bracket 34 protrudes between the forked portion of the finger 68H at the end of the cutter conveyor 32 (Fig. 2) is remote. A pin 33 attached to the finger 68 on his forked End attached extends through an opening (not shown) in the vertical Leg of the boom 34 and causes a rotatable attachment for the finger 68H. Pneumatic power cylinders 12 and 15 are on the underside of the frame components 35 attached, the plungers 12a and 15a of the cylinders 12 and 15, respectively, through openings extend in frame member 35 to engage finger 68H and thereby bring the finger 68H to its middle and high positions. the Pistons 12a and 155 are on the side of the pivot pin 33 that is closer to the conveying means 32 is so that when the piston 12a or 15a is pulled out (moved up), they come into engagement with finger 68H and the latter Rotate or pivot counterclockwise about the rotary suspension 33.

Ein Verfahren zur Steuerung des Betriebe der Kraftzylinder 12 und 15 iet in dem Schema von Fig. 4 dargestellt. Dieses Schema zeigt eine ganz pneumatische Steueranlage für die Zylinder 12 und 15, wobei die Legende darunter die Bauweise jedes der Ventilelemente erläutert. Unter dem Kolben 12b des Kraftzylinders 12 ist stets Niederdruckluft vorhanden, welche zu diesem vom Druckregler 11 durch eine Xiederdruckleitung 38 geleitet wird. A method of controlling the operation of the power cylinders 12 and 12 15 is shown in the diagram of FIG. This Scheme shows a completely pneumatic control system for cylinders 12 and 15, with the legend including the construction of each of the valve elements explained. Under the piston 12b of the Power cylinder 12 is always low pressure air available, which to this from the pressure regulator 11 is passed through a low pressure line 38.

Diese Nie derdruckluft wirkt stets dahingehend, den Plungerkolben 12a nach oben in die in Figl 4 dargestellte Stellung zu drücken, in welcher der Einführfinger 68H, wenn er von dem Plunger 12a gestützt wäre, sich in der mittleren Stellung befinden würde.This Nie derdruckluft always acts to the effect of the plunger 12a to press up into the position shown in Figl 4, in which the Insertion finger 68H, if supported by plunger 12a, would be in the middle Position would be.

Der Plunger 12a wird nur dann zurückgezogen, wenn Hochdruckluft durch die Leitung 39 zum Kraftz@linder 12 über dem Kolben 12b eingeführt wird. Bin solcher hoher Druck über dem Kolben 12b übersteuert den niedrigen druck unter dem Kolben 12@ und treibt letzteren nach unten. Wenn die Ventile von Fig. 4 in den dargestellten Stellungen stehen, ist die Leitung 39 über das Pendelventil 10c mit Entlüftungs@öffnungen von von Hand betätigten kuswähiventilen 14 und 16 verbunden. In dem Schema von Fig. 4 bestimmt die Stellung des Auswählventils 14 die stellung des Einführfingers 68H.The plunger 12a is only withdrawn when high pressure air passes through it the line 39 to the power cylinder 12 is inserted above the piston 12b. I am such high pressure above piston 12b overrides the low pressure below the piston 12 @ and drives the latter down. When the valves of Fig. 4 in the illustrated Positions, the line 39 is via the pendulum valve 10c with ventilation openings connected by manually operated kuswähiventilen 14 and 16. In the scheme of Fig. 4, the position of the selector valve 14 determines the position of the insertion finger 68H.

Insbesondere sind zu dieser Zeit die Drucköfnungen, welche mit "p" bezeichnet sind und zum Ventil 14 gehören, mit der Rohrleitung 5 verbunden, die mit Hochdruckluft durch die Leitung 40, das Ventil 1 und die Leitung 41 versorgt wird. Das Ventil 3 ist in die geieigte Stellung durch Hochdruckluftzufuhr durch die Lei tung 42, da. Ventil 2, die Leitung 43 und das Ventil 1 gebracht worden. Das Ventil 2 ist In die gezeigte Stellung durch die mementane Anwendung von Hochdruckluft durch das Ventil 7 hindurch bewegt worden, welches auf die dargestellte Stellung hin durch die Feder 7a gedrückt wird. Das Ventil 4 wird in der gezeigten Stellung durch Hochdruckluft in der Leitung 42 gehalten, welche gegen die Federkraft der Feder 4a wirkt. In particular, at this time the pressure openings, which are marked with "p" are designated and belong to the valve 14, connected to the pipe 5, the is supplied with high pressure air through line 40, valve 1 and line 41 will. The valve 3 is in the geieierte position by high pressure air supply the line 42, there. Valve 2, line 43 and valve 1 have been brought. The valve 2 is in the position shown by the mementane use has been moved by high pressure air through the valve 7, which on the illustrated Position is pressed out by the spring 7a. The valve 4 is shown in FIG Position held by high pressure air in line 42, which against the spring force the spring 4a acts.

Das Ventil 1 wird durch den Nooken 45, der gegen die Feder 1a wirkt, vorübergehend in die gezeigte Stellung gebracht. Der Nocken 45 ist an dem drehbaren Rahmen des Schlitzgerätes 23 (Fig. 1) angebracht, während das Ventil 1 an dem feststehenden Rahmen 23b des Schlitzgerätes 23 befestigt ist. Ifler dann, wenn der Rahmen oder Wagen 23a um eine Drittelumdr.hung geschwenkt wird, um einen neuen Messersatz in Betriebsstellung zu bringen, greift einer der Nockenabschnitte 45 mit dem Mitnehmer ib ein, wodurch das Ventil 1 in die gezeigte Stellung gebracht wird. The valve 1 is controlled by the nook 45, which acts against the spring 1a, temporarily brought into the position shown. The cam 45 is on the rotatable Frame of the slot device 23 (Fig. 1) attached, while the valve 1 on the fixed Frame 23b of the slitting device 23 is attached. Ifler then if the frame or Carriage 23a is swiveled by a third of a revolution to pick up a new set of knives in Bringing the operating position, engages one of the cam sections 45 with the driver ib a, whereby the valve 1 is brought into the position shown.

Wenn der Nocken 45 mit des Mitnehmer Ib nicht mehr in Eingriff steht, ändert die Feder la die Ventilstellung, derart, daß die Leitung 43 mit einer Entlüftungsöffnung verbunden wird und der Druck von der Leitung 43 weggenommen ist.When the cam 45 is no longer in engagement with the driver Ib, changes the spring la the valve position, such that the line 43 with a vent is connected and the pressure is removed from line 43.

Die Bauelemente von Fig. 4 werden auf folgende Weise in die gezeigten Stellungen bewegt. Nachdem durch Handbetätigung des Auswählventils 14 eine Wahl getroffen worden ist, wenn wird, wenn einer der Nockenabschnitte 45 mit den Mitnehmer in Eingriff kommt, durch das Ventil 1 in die Leitung 43 und durch das Ventil 2 in di. The components of Figure 4 are converted into those shown in the following manner Positions moved. After a selection by manual actuation of the selector valve 14 has been taken when is when one of the cam portions 45 with the driver comes into engagement, through valve 1 in line 43 and through valve 2 in di.

Leitung 42 Druck eingeführt. Die letztere Leitung ist mit dem Schalter 4b des Ventil 4 und dem Schalter 3b den Ventile 3 verbunden. Drucköffnungen des Ventils 4 sind nunmehr blockiert, und druck aus der Druckquelle 47 wird durch die Leitung 41, das Ventil3 und die Leitung 40 zu der Rohrleitung 5 und durch die Ausgangsleitung 68-5 der Rohrleitung 5 zu den Drucköffnungen des Auswählventils 14 eingeführt. In der gezeigten Stellung des Ventils 14 ist der Abschnitt 14 desselben aktiv, so daß Druck durch das Pendelventil 10 und die Leitung 48 zum Zylinder 15 eingeführt wird, wodurch der Plunger 15a herausgetrieben wird, um den Sinführfinger 68H in seine höchste Stellung zu bewegen.Line 42 pressure introduced. The latter line is with the switch 4b of the valve 4 and the switch 3b, the valves 3 are connected. Pressure openings of the valve 4 are now blocked, and pressure from the pressure source 47 is through the line 41, the valve 3 and the line 40 to the pipe 5 and through the Output line 68-5 of the pipeline 5 to the pressure openings of the selector valve 14 introduced. In the position of the valve 14 shown, the section 14 is the same active, so that pressure through the shuttle valve 10 and the line 48 to the cylinder 15 is inserted, whereby the plunger 15a is driven out to the Sinführfinger 68H to move to its highest position.

Wenn der Mitnehmer Ib des Ventils 1 losgelassen wird, ist kein druck mehr am Schalter 4b vorhanden, so daß die Feder 4a die Stellung des Ventils 4 ändern kann. Dadurch wird am oberen Schalter 2a Druck eingelassen, wodurch sich die Stellung des Ventils 2 verschiebt. Nunmehr ist die Leitung 51 mit einer Drucköffnung "p" verbunden/ Wenn das Schlitzgerät 23 wiederum verschoben wird, greift ein Abschnitt des Nockens 45 mit dem Mitnehmer ib ein. Nunmehr wird Hochdruckluft durch das Ventil 1 nach der Leitung 43 und das Ventil 2 nach der Leitung 51 eingelassen. Letztere ist mit dem Schalter 7b des Ventils 7 sowie mit dem unteren Schalter 3a des Ventils 3 verbunden. Dadurch wird das Ventil 7 gegen die Federkraft der Weder 7a verschoben, so daß es die Druck zuführung zum unteren Schalter 2b des Ventils 2 vereperrt. Das Ventil 3, das durch die Einführung von Druck zum unteren Umschal. ter 3a verschoben worden ist, leitet din Druck von der Leitung 41 zur Leitung 52 und entlüftet die Leitung 40. When the driver Ib of the valve 1 is released, there is no pressure more at the switch 4b, so that the spring 4a change the position of the valve 4 can. As a result, pressure is let in at the upper switch 2a, which changes the position of valve 2 shifts. The line 51 is now connected to a pressure port "p" connected / When the slitter 23 is shifted again, a section engages of the cam 45 with the driver ib. High pressure air is now passed through the valve 1 after the line 43 and the valve 2 after the line 51 let in. Latter is with the switch 7b of the valve 7 and with the lower switch 3a of the valve 3 connected. As a result, the valve 7 is moved against the spring force of the Weder 7a, so that it blocks the pressure supply to the lower switch 2b of the valve 2. That Valve 3, which by the introduction of pressure to the lower Umschal. ter 3a postponed has been, din leads pressure from line 41 to line 52 and vents the Line 40.

Durch die Leitung 52 wird druck zu der Rohrleitung 9 geleitet, während die Rohrleitung 5 durch die Leitung 40 und das Ventil 3 entlüftet wird. Der Druck in der Rohrleitung 9 wird von der Leitung 68-9 zu dem Auswählventil 16 weitergegeben. In der gezeig-Sen Stellung des Ventil. 16 ist der obere Teil 16a desselben aktiv, eo daß Druck durch das Pendelventil 10b und die Leitung 48 zum Zylinder 15 eingelassen wird, um den @inführfinger 68H in seine gezeigte obere Stellung zu bewegen. Das obere Ende des Zylinders 12 wird durch die Leitung 39 und das Pendelventil 100 entlüftet. Through line 52 pressure is passed to the pipe 9 while the pipeline 5 is vented through the line 40 and the valve 3. The pressure in the pipeline 9 is passed on from the line 68-9 to the selector valve 16. In the shown position of the valve. 16 the upper part 16a of the same is active, eo that pressure is admitted through the shuttle valve 10b and the line 48 to the cylinder 15 to move the guide finger 68H to its upper position as shown. That The upper end of the cylinder 12 is vented through the line 39 and the shuttle valve 100.

Während des Zeitraums, wo eines der Auswählventile 14, 16 die Stellungen der Kraftzylinder 12 und 15 steuert, kann das andere der Ventile 14, 16 betätigt werden, um die Stellungen vorzuwählen, welche die Zylinder 12 und 15 einnehmen eollten, wenn als nächste. das Schlitzgerät 23 weitergeschoben wird. Somit wird eines der Ventile 14, 16 mit "in Betrieb" bezeichnet, d. h. es steuert die gegen*ttige Stellung der Zylinder 12, 15, und das andere der Ventile 14 16 wird als "Festsetzungsmittel" ;verwendet, um die Stellungen auszuwählen, welche die Zylinder 12 und 15 einnehmen sollen, wenn das Schlitzgerät 23 als nächstes weitergeschoben wird. During the period when one of the selector valves 14, 16 has the positions the power cylinder 12 and 15 controls, the other of the valves 14, 16 can be actuated to preselect the positions which cylinders 12 and 15 should assume, if next. the slitting device 23 is pushed further. Thus one of the Valves 14, 16 labeled "in service", i.e. H. it controls the current position the cylinder 12, 15, and the other of the valves 14 16 is called the "locking means" ; used to select the positions that cylinders 12 and 15 will occupy should when the slot machine 23 is pushed on next.

Um anzüzeigen, welches der Ventile 14, 16 als Festsetzungsmittel verwendet wird, ist eine Anzeigefahne 56 (Fign. 2 und 4) vorgesehen. Die Fahne 56 ist mit einem doppelten Satz von "in-Betrieb"-"Festsetzungs"-Anzeigen in umgekehrter Reihenfolge versehen. Ein Abschnitt der Anzeigen aus jedem Satz ist stets durch Fenster 26a, 26b des Steuerpultes sichtbar. So ist in Fig.2 "in Betrieb durch das Fenster 26a sichtbar, das mit der Reihe in flucht liegt, welches da. Auswählventil 14 enthält, und nFestsetzung.-" ist durch das Penster 26b sichtbar, das mit der Reihe in Flucht liegt, welche das Auswählventil 16 enthält. Dieser Sachverhalt stimmt mit dem Schema von Fig. 4 in sofern überein, als ein Druck, der durch die Leitung 57 von der Rohrleitung 5 her zum oberen Ende des Zylinders 13 die Fahne 56 in die gezeigte nach unten gerichtet Stellung bringt. Die Fahne 56 wird nach oben, verschoben, wenn sich Druck in der Rohrleitung 9 befindet. To indicate which of the valves 14, 16 is used as a fixing means is used, a flag 56 (Figs. 2 and 4) is provided. The flag 56 is reversed with a double set of "in service" - "fixing" indicators series Mistake. A section of the ads from each sentence is always visible through windows 26a, 26b of the control panel. So in Fig.2 "in Operation visible through window 26a, which is aligned with the row, which there. Selector valve 14, and nFestierung.- "is visible through the penster 26b, which is in alignment with the row containing the selector valve 16. This fact corresponds to the scheme of FIG. 4 insofar as a pressure produced by the Line 57 from the pipe 5 to the upper end of the cylinder 13, the flag 56 brings into the downward position shown. The flag 56 is after above, shifted when there is pressure in the pipe 9.

Zu diesem Zeitpunkt wird durch die Leitung 58 hindurch zum unteren Abschnitt des Zylinder 13 der Druck übergeben, wodurch die Fahne 56 nach oben bewegt und die Anzeigen, die an den Jeweiligen Fenstern 26a, 26b erscheinen, verändert werden.At this point, line 58 passes through to the lower Section of the cylinder 13 passed the pressure, causing the flag 56 to move upwards and the displays appearing on the respective windows 26a, 26b are changed will.

Während die Auswählventile für die Steuerung von nur einem der Einführfinger beschrieben worden sind, wird nunmehr ersichtlich, daß die zusätzlichen Auswählventile des Steuerpultea 26 den Betrieb der Kraftzyl@nder zur Betätigung der anderen Einführfinger steuern. Selbstverständlich sind alle Auswählventile der Reihe mit dem Auswählventil 14 mit der Rohrleitung 5 durch die parallel zur Leitung 68-5 verlaufenden Leitungen verbunden, und alle Auswählventile der Reihe, die das Auswählventil 16 enthält, sind mit der Rohrleitung 9 durch Leitungen verbunden, die parallel zur Leitung 68-9 verlaufen. Somit ist ersichtlich, daß jeden mal dann, wenn Druck in eine der Rohrleitungen 5, 9 eingeführt und von den anderen dieser Rohrleitungen entlassen wird, alle Einführfinger sich gleichzeitig in vorgewählte Stellungen bewegen. While the selector valves for the control of only one of the insertion fingers have been described, it will now be seen that the additional selector valves of the control panel a 26 the operation of the power cylinders for actuating the other insertion fingers steer. Of course, all selector valves in the series are with the selector valve 14 with the pipeline 5 through the lines running parallel to the line 68-5 connected, and all selector valves of the series that contains the selector valve 16, are connected to the pipeline 9 by lines parallel to the line 68-9 get lost. Thus it can be seen that every time there is pressure in one of the pipelines 5, 9 is introduced and discharged from the other of these pipelines, all Introducer finger move into preselected positions at the same time.

Bis hierher ist lediglich die hohe Stellung des Einführfingers 68H behandelt worden. Um den Finger 68H in seine mittlere Stellung zu bringen, muß das spezielle Ventil 14, 16, welche "in Betrieb" ist, in seiner mittleren Stellung stehen. Wenn angenommen wird, daß das Selektor- oder Auswählventil 16 "in Betrieb" und in der Stellung ist, wo sein mittlerer Abschnitt 16b aktiv ist,, werden die Leitungen 39 und 48 beide durch die Bendelventile IOc und 10b entlüftet. Unter diesen Bedingungen kommt der Kraft$ylinder 15 außer Betrieb, indem kein Druck unter dem Kolben 15b vorhanden ist. Zu diesem Zeitpunkt ist kein Druck zwei dem Kolben 12b vorhanden, so daß, der niedrige Druck, der unter dem Kolben 12b vorhanden ist, den Kolben bzw. Plunger 1?a nach außen in die in Fig. 4 gezeigt Stellung drückt, um Den Einführfinger 68H in seiner mittleren Stellung (einer Stellung, die der-Jenigen des Einführfingers 36m in Pig, 2 entspricht) zu stützen Wenn das Auswählventil 16 "in Betrieb" ist und sein dritter Abschnitt 16c aktiv ist, wird die Leitung 48 durch, das Pendelventil 10b entlüftet, während lurch das Pendelventil 1Oe,, zur Leitung 39 Druck eingeführt wird,, Dadurch, diß kein Druck unter dem Kolben 15b ist, wird der Plunger 1 5a zurückgezogen. Hochdruck über dem Kolben 12b überwindet den niedrigen Druck unter dem Kolben 12b, wodurch der Plunger 12a zurückgezogen wird, Wenn beide Plunger 12a und 15a zurückgezogen sind, nimmt der Einführfinger 68H die untere Stellung ein, welche der von dem Einführfinger 6L in Fig. 2 eingeommenen Stellung entspricht. Up to this point there is only the high position of the insertion finger 68H been treated. To put the finger 68H in its middle position, you have to special valve 14, 16, which is "in operation", are in its middle position. Assuming that the selector valve 16 is "on" and in the position is where its middle section 16b is active, the lines become 39 and 48 are both vented through the lever valves IOc and 10b. Under these conditions the power cylinder 15 comes out of operation by no pressure under the piston 15b is available. At this point there is no pressure two in the piston 12b, so that the low pressure existing under the piston 12b, the piston or Plunger 1? A pushes outwards into the position shown in FIG. 4 in order to release the insertion finger 68H in its middle position (a position that those of the insertion finger 36m in Pig, 2 corresponds) to be supported when the selector valve 16 is "in operation" and its third section 16c is active, the line 48 is through, the shuttle valve 10b vented, while l through the pendulum valve 1Oe ,, to line 39 pressure introduced Because there is no pressure under piston 15b, plunger 15a is withdrawn. High pressure above piston 12b overcomes the low pressure below piston 12b, thereby retracting the plunger 12a when both plungers 12a and 15a are retracted are, the insertion finger 68H assumes the lower position, which is that of the Introducer finger 6L in Fig. 2 corresponds to the position assumed.

Diese niedrige Stellung wird aufgrund der Schwerkraft erreicht, die es verursacht, daß das anode des Einführfingers 68H, welches der Fördervorrichtung 32 am nächaten ist, auf dem Querrahmenbauteil 59 (Fig. 2) ruht.This low position is achieved due to the force of gravity, which it causes the anode of the insertion finger 68H, which is the conveyor 32 is next, on the transverse frame member 59 (Fig. 2) rests.

Wenn die in Fig. 4 gezeigten Elemente betrachtet werden, so wird angeommen, daß das Auswählventil, welches "in Betrieb" ist, eine Schaltvorrichtung ist, während das Auswählventil, welches als "Festsetzungs"-Ventil verwendet wird, als Vortählmittel betrachtet wird. Das Ventil 1 wird als Befehlsvorrichtung betrahtet, da der Betrieb desselben dahingehend ist, daß die Relativstellungen der Reihen von Auswählventilen (die Reihen auf dem Steuerpult 26 in Fig. 2) zwischen dem "Festsetzungs"-und dem " "in-Betrieb"-Zustand verschoben werden. Considering the elements shown in Figure 4, Assume that the selector valve which is "in service" is a switching device while the selector valve, which is used as the "fixing" valve, is regarded as a pre-dialing means. The valve 1 is wired as a command device, since its operation is that the relative positions of the rows of Selector valves (the rows on control panel 26 in Fig. 2) between the "fix" and be shifted to the "" in operation "state.

Der Fachmann wird nunmehr erkennen, daß durch Abändern der Auswählventile 14 und 16 der Kraftzylinder 12 allein infolge von Hochdruck betätigt werden kann und der Druckregler 11 und die Leitung 38 weggelassen werden kann. Insbesondere werden die Auswählventilabschnitte 1 4b und 1 4c umgekehrt, und die Leitung 39 ist mit dem Zylinder 12 unter dem Kolben 12 verbunden. Nunmehr befindet sich der Auswählventilabschnitt 14c in der aittleren Stellung zwischen den Abschnitten 14a und 14b. Somit ist für die mittlere Stellung Druck unter dem Kolben 12b,und für die anderen beiden Stellungen des Selektons 14 wird die Zone des Zylinders 12 unter dem Kolben 12b entlüftet. In ähnlicher Weise wären dann die Ventilabschnitte 16b und 16¢ umgekehrt. Those skilled in the art will now recognize that by modifying the selector valves 14 and 16 of the power cylinder 12 can be operated solely as a result of high pressure and the pressure regulator 11 and the line 38 can be omitted. In particular the selector valve sections 1 4b and 1 4c are reversed, and the line 39 is connected to the cylinder 12 under the piston 12. The selector valve section is now located 14c in the middle position between sections 14a and 14b. So for the middle position pressure under the piston 12b, and for the other two positions of the selection 14, the zone of the cylinder 12 under the piston 12b is vented. The valve sections 16b and 16 [would then be reversed in a similar manner.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Figuren 5 und 6 sind die pneumatischen Steuervorrichtungen für die Einführfinger durch elektridhe Steuervorrichtungen ersetzt, welch. auswählen, ob einer der beiden Kraft zylinder zum Heben der Jeweiligen EinfUhrfinger erregt wird. Das Steuerpult 103 von Fig. 6 ist mit einer senkrechten Reihe von drei Druckknöpfen 1, 2, 3 für Jeden der Einführfinger zusammen mit einer sicherung F-1 einem Stromschalter 101 und einem Schalter 102 für die Betriebsweise ("mode switch) versehen. Wie in schematischer Form unten links in Fig. 5 zu sehen ist, ist die Schaltung die durch den Druckknopf 1 gesteuert wird, wirksam, um beide Luftkraftzylinder 104, 105 zu betätigen, so daß die Plunger derselben zurückgezogen werden und der Einführfinger L sich in seiner untersten oder waagerechten Stellung befindeti der Druckknopf 2 iet wirksam, um den Plunger des Kraftzylinders 105 herauszuzieheh, wodurch der Einführfinger L im Gegenuhrzeigersinn um seinen Drehpunkt p in seine mittlere Stellung geschwenkt wird; und die Betätigung des Druckknopfes 3 id dahingehend wirksam, um den Plunger des Kraftzylinders 104 auszudehnen, wodurch der Einführfinger L in seine oberste Stellung gebracht wird. In the embodiment of Figures 5 and 6, the pneumatic Control devices for the insertion fingers replaced by electrical control devices, what. select whether one of the two power cylinders for lifting the respective insertion fingers is excited. The control panel 103 of FIG. 6 is provided with a vertical row of three Snap buttons 1, 2, 3 for each of the insertion fingers together with a fuse F-1 a power switch 101 and a switch 102 for the operating mode ("mode switch) Mistake. As can be seen in schematic form at the bottom left in FIG. 5, the Circuit controlled by push button 1 is effective to both air power cylinders 104, 105 to operate so that the plungers of the same are withdrawn and the The insertion finger L is in its lowest or horizontal position Push button 2 is effective to pull out the plunger of the power cylinder 105, whereby the insertion finger L counterclockwise around its pivot point p in its middle position is pivoted; and the actuation of the push button 3 id to the effect effective to expand the plunger of the power cylinder 104, causing the insertion finger L is brought to its uppermost position.

Fig. 5 zeigt die momentanen und voreingestellten Steuermittel für einen einzigen Einführfinger B. Es ist ersichtlich, daß im wesentlichen gleiche momentane und voreingestellte Steuermittel auch für Jeden der anderen Einführfinger vorgesehen sind. Fig. 5 shows the current and preset control means for a single insertion finger B. It can be seen that essentially the same instantaneous and preset control means also for each of the other insertion fingers are provided.

Wie in Fig. 5 gezeigt, sind die Sicherung F-1 und der Schalter 101 in Reihe zwischen einen Anschluß der Kraftquelle 106 und der Stromleitung L-1' geschaltet, während der andere Anschluß der Stromquelle 106 unmittelbar mit der Stromleitung L-2' verbunden ist. Wenn der Schalter 102 sich in der manuellen Stellung befindet, verbindet der Überbrüokungskanktkt 1021 desselben das Zeitverzögerungsrelais, welches die Wicklung TD2 über die Stromleitungen L-1', L-2' betätigt, wodurch die Kontakte TD2-1 geöffnet und die Kontakte TD2-2 geschlossen werden, und zwar beides nach einer Verzö gerung, die typisch für eine Dauer von zwei Sekunden eingestellt ist. Durch das öffnen des Kontaktes TD2-1 wird die Erregerschaltung für die Ralsiswicklung CR5 unterbrochen, welche in dem Augenblick erregt wurde, wo der Schalter 102 in die manuelle stellung geschaltet worden ist. As shown in FIG. 5, the fuse F-1 and the switch 101 are in series between one connection of the power source 106 and the power line L-1 'switched, while the other terminal of the current source 106 directly with the power line L-2 'is connected. When the switch 102 is in manual Position, the bypass switch 1021 connects the same to the time delay relay, which actuates the winding TD2 via the power lines L-1 ', L-2', whereby the Contacts TD2-1 are opened and contacts TD2-2 are closed, both after a delay that is typically set for a period of two seconds is. By opening the contact TD2-1, the excitation circuit for the Ralsis winding is activated CR5 interrupted, which was energized the moment the switch 102 in the manual position has been switched.

Wenn das Relais CR5 erregt ist, schließen sich die Kontakte CR5-1, wodurch der Rückstell-Elektromagnet RS-1 an die Stromleitungen L-1', L-2' geschlossen werden. Der Rückstell-Elektromagnet RS-1 gibt, wenn er erregt ist, mechanische Riegel frei, die did lruckknöpfe 1 oder 2 oder 3 in ihrer herabgedrückten Stellung halten. Es sei bemerkt, daß durch Herabdrücken einer b. der Druckknöpfe 1 - 3 mechanisohe Riegel,/entweder den einen oder den anderen der verbleibenden Druckknöpfe in der herabgedrückten Stellung halten können, automatisch freigegeben werden und die anderen Druckknöpfe so lange nicht betätigt werden können, wie der erste Druckknopf dadurch in seiner Stellung gehalten wird, daß er niedergedrückt wird. Nachdem eine spezieller Druckknopf herabgodrückt ist, wird er mechanisch in seiner herabgedrückten Stellung verriegelt. When relay CR5 is energized, contacts CR5-1 close, whereby the reset solenoid RS-1 is closed to the power lines L-1 ', L-2' will. The reset solenoid RS-1 releases mechanical bolts when energized free to hold the pushbuttons 1 or 2 or 3 in their depressed position. It should be noted that by depressing a b. the push buttons 1 - 3 mechanical Latch, / either one or the other of the remaining snap fasteners in the hold the depressed position, automatically released and the other Push buttons cannot be operated as long as the first push button thereby is held in his position that he is depressed. Having a special Button is depressed, it is mechanically in its depressed position locked.

Wenn angenommen wird, daß der Betriebsweisenshalter 102 sich in seiner manuellen Stellung (MAN) befindet und der spezielle Einführfinger, der von der in Fig. 5 gezeigten Schaltung gesteuert wird, in Stellung 2 steht oder sich in der mittleren Stellung befindet, und dann der Druckknopf 3 herabgedrückt wird, so wird der Einführfinger L in seiner Stellung 2 durch die Erregung des Luft-Elektromagneten AS-2 gehalten, welcher die Einleitung von Hochdruck-Strömungsmittel zu. Kraftzylinder 105 steuert. Um das Luft-Solenoid A9-2 zu erregen, museen die Kontakts CR2-1 geschlossen werden. Die. wird dadurch erreicht, daß die Steuerrelaiswicklung CR2 durch das Schließen von Hal tekontakten CR2-2, der Ruhekontakte C112 und der Ruhekontakte CR4-1 erregt gehalten wird. Assuming that the mode holder 102 is in his manual position (MAN) and the special insertion finger, which is controlled by the in Fig. 5 is controlled circuit shown in position 2 or is in the is in the middle position, and then the push button 3 is depressed, so will the insertion finger L in its position 2 by the excitation of the air electromagnet AS-2 kept allowing the introduction of high pressure fluid too. Power cylinder 105 controls. To energize the air solenoid A9-2, contacts CR2-1 are closed will. The. is achieved by closing the control relay winding CR2 energized by holding contacts CR2-2, the normally closed contacts C112 and the normally closed contacts CR4-1 is held.

Der Druckknopf 3 ist ein dreiteiliger Schalter, der im herabgedrückten Zustand in der Stellung bleibt und dadurch eine Lampe L-3 erregt, die anzeigt, daß der Druckknopf 3 heruntergedrückt ist. Die Steuerrelaiswicklung CR1 ist über einen Abschnitt des Druckknopfschalters 3 und den geschlossenen Kontakt TD2-2 an die Stromleitungen L-1', L-2' geschlossen. Dadurch wird OB1-2 geöffnet, wodurch die Wicklung CR2 aberregt und der Brregerkreis für den Luft-Elektromagneten AS-2 unterbrochen wird. Zu diesem gleichen Zeitpunkt schließen sich die Kontakte CR1-1 und schließen dadurch den Erregerstromkreis ftlr die Zeitverzögerungs-Relaiswicklung TD3, die sofort die Kontakte TD3-1 schließt. Jun-Mehr wird die Wicklung des Steuerrelais X6 erregt, um sofort die Kontakte CR6-1 su schließen. Dadurch wird eine Erregerschaltung für die Wicklung des Steuerrelais CR3 über ein. Stellung des Drnckschalters 3, die Kontakte CR6-1 und die Kontakte TD3-1 geschlossen. Wenn die Steuerrelaiswicklung CR3 erregt ist, wer-AS-3 den die in Reihe mit dem Luft-Elektromagneten/liegenden Kontakte CR3-1 geschlossen, wodurch die Erregerschaltung für den Luft-Elektromagneten AS-3 geschlossen und der Kraftzylinder 104 erregt wird, welcher den Einführfinger L in seine oberste Stellung bringt. Gleichzeitig schließen sich die Haltekontakte CR3-2 und schließen dadurch die Halteschaltung für die Relaiswicklung CR3, wobei diese Halteschaltung aus den Kontakten CR3-?, CR1-2 und CR4-1 besteht. The push button 3 is a three-part switch that is depressed in the Condition remains in position, thereby energizing a lamp L-3 indicating that the push button 3 is depressed. The control relay winding CR1 is via a Section of the push button switch 3 and the closed contact TD2-2 to the power lines L-1 ', L-2' closed. This opens OB1-2, which de-excites winding CR2 and the Brregerkreis for the air solenoid AS-2 is interrupted. To this At the same time, contacts CR1-1 close and thereby close the excitation circuit for the time delay relay winding TD3, which immediately closes contacts TD3-1. Jun-Mehr, the winding of the control relay X6 is energized to immediately the contacts CR6-1 su close. This creates an excitation circuit for the winding of the control relay CR3 over a. position of the push switch 3, the contacts CR6-1 and contacts TD3-1 are closed. When the control relay winding CR3 is energized, wer-AS-3 the contacts CR3-1 in series with the air solenoid / closed, whereby the excitation circuit for the air solenoid AS-3 is closed and the power cylinder 104 is excited, which the insertion finger L in its uppermost Position. At the same time, the holding contacts CR3-2 close and close thereby the holding circuit for the relay winding CR3, this holding circuit consists of contacts CR3-?, CR1-2 and CR4-1.

Wenn er Betriebsweisen-Schalter 102 dann in die in Fig. 5 gezeigte automatische (AUTO-) Stellung gebracht und danach der Druckknopf 2 heruntergedrückt wird, wird der Riegel, der den Druckknopf 3 heruntergedrückt hält, mechanisch freigegeben. Unter diesen Umständen wird die Erregerschaltung für die Wicklung des Steuerrelais CR1 aberregt, und die Steuerrelaiswicklung CR3 bleibt über ihre Halteschaltung der Kontakte CR3-2, CR1 -2 und CR4-1 erregt. Die Lampe L-2 wird erregt und zeigt an, daß der Druckknopf 2 heruntergedrückt ist und daß während des nächsten Wechsels der Einführfinger L sich in seine mittlere Stellung bewegt. When the mode switch 102 is turned to that shown in FIG automatic (AUTO) position brought and then the push button 2 depressed is, the latch that keeps the push button 3 depressed is mechanically released. Under these circumstances, the energizing circuit for the winding of the control relay becomes CR1 is de-energized, and the control relay winding CR3 remains through its hold circuit Contacts CR3-2, CR1-2 and CR4-1 energized. The L-2 lamp is energized and indicates that the push button 2 is depressed and that during the next change the insertion finger L moves to its middle position.

Während des automatischen Wechselvorgangs bewirkt die Programmiervorrichtung zur Steuerung des Wechzels, die typish eine zeitbetätigte Nockenvorrichtung oder eine Vorrichtung ist, die auf Schaltsignale anspricht, welche auf einem Magnetband oder Lochstreifen gespeichert sind, ein Schließen des Kontaktes A. During the automatic change process, the programming device operates to control the change, which is typically a time-actuated cam device or is a device responsive to switching signals posted on magnetic tape or punched tape are stored, a closing of contact A.

Dadurch werden die Wicklungen der Relais TD4 und CR4 erregt, wodurch TD4-2 und CR4-1 geöffnet und TD4-1 und CR4-2 geschlossen werden. Durch das Schließen von CR4-2 oder TD4-1 wird die Wicklung des Steuerrelais CR6 erregt, wodurch die Kontakte CR6-1 geschlossen werden. Dadurch wird eine Erregerschaltung für die Wicklung des Steuerrelais CR2 über die Kontakte CR-1 und CR4-2 geschlossen, wodurch CR2-1 geschlossen und der Luft-Elektromagnet AS2 erregt wird. Gleichzeitig werden die Haltekontakte CR2-2 geschlossen, wodurch ein4 Halteschaltung über CR1-2 und CR4-1 vervollständigt wird. Kurz danach öffnet die automatische Programmierungseinrichtung für das Wechseln den Schalter A und schließt den Schalter G.This energizes the windings of relays TD4 and CR4, causing TD4-2 and CR4-1 are opened and TD4-1 and CR4-2 are closed. By closing from CR4-2 or TD4-1 the winding of the control relay CR6 is energized, whereby the Contacts CR6-1 are closed. This creates an excitation circuit for the winding of the control relay CR2 via the contacts CR-1 and CR4-2 closed, whereby CR2-1 closed and the air solenoid AS2 is excited. At the same time, the Hold contacts CR2-2 closed, creating a 4 hold circuit across CR1-2 and CR4-1 is completed. Shortly thereafter, the automatic programming facility opens switch A to change and close switch G.

Durch das Öffnen des Schalters A wird das Steuerrelais CR4 ab erregt, wodurch die Kontakte CR4-2 sofort geöffnet und die Kontakte CR4-1 sofort geschlossen werden. Durch das verzögerte Öffnen der Kontakte TD4-1 bleibt Jedoch das Steuerrelais CR6 erregt, so daß die Kontakte C116-1 in Serie mit den Kontakten TD4-1 und einem Abschnitt des Druckknopfschalters 2 einen Erregerstromkreis für das Steuerrelais CR2 pilden. By opening switch A, the control relay CR4 is energized, whereby the contacts CR4-2 opened immediately and the contacts CR4-1 closed immediately will. However, due to the delayed opening of contacts TD4-1, the control relay remains CR6 energized so that contacts C116-1 are in series with contacts TD4-1 and a Section of the push button switch 2 an excitation circuit for the control relay Pild CR2.

Durck die Aberregung des Zeitverzögerungurelais TD4 wird ein verzögertes Schließen der Kontakte TD4-2 bewirkt. Wenn die letzteren Kontakte zusanen mit dem Schalter G und den tberbrückungskontakt 102B geschlossen erden, wird eine Brregerschaltung für den Rückstell-Elektromagneten RS-1 geschlossen, wodurch der den Druckknopf 2 in seiner herabgedrückten Stellung haltende Riegel freigegeben wird. Durch da. Entriegeln des Druck knopfes 2 wird die Lampf L-2 ausgelöscht. ter Erregerstromkreis für das Bteuerrelais CR2 über CR6-1 und CR4-2 wird unterbrochen, ebenso sie der Erregerstromkreis fttr das Steuerrelaiß CR1, wobei die Unterbrechung des letzteren dahingehend wirkt, um die Kontakte CH1-2 zu schließen. Nun ist der haltestromkreis über die Kontakte CR2-2, CR1-2 und CR4-1 für das Steuerrelais CR2 geschlossen, und der Luft-Elektromagnet AS2 bleibt erregt. The de-energization of the time delay relay TD4 becomes a delayed one Closing of contacts TD4-2 causes. If the latter contacts with the Ground switch G and bridging contact 102B closed, becomes a Brregerschaltung for the reset solenoid RS-1 closed, whereby the push button 2 latch holding it in its depressed position is released. Through there. Unlock The Lampf L-2 is extinguished by pressing the button 2. the excitation circuit for the control relay CR2 via CR6-1 and CR4-2 is interrupted, as well as the Excitation circuit fttr the control relay CR1, the interruption of the latter acts to close contacts CH1-2. Now is the holding circuit closed via contacts CR2-2, CR1-2 and CR4-1 for control relay CR2, and the air solenoid AS2 remains energized.

Es ist zu beachten, daß, wenn der Betriebsweisen-Schalter 102 anfänglich betätigt wird, um in die automatische Stellung zu kommen, wird Information, die in den Druckknöpfen 1, 2 und 3 gespeichert ist, gelöscht, da der Rückstell-Elektromagnet RS-1 über die Kontakte TDI-1 und TD3-2 erregt wird. Der Rückstell Elektromagnet RS-1 bleibt Jedoch nur eine kurze Zeitspanne lang erregt, da durch die Betätigung des Betriebsweisen-Schalters 102 in die automatische Stellung die Betriebswicklung für das Zeitverzögerungsrelais TD1 erregt wird. Somit öffnen sich nach einer kurzen Zeitverzögerung die Kontakte TD1-1, um den Erregerstromkreis für den Rückstell-Elektromagneten RS-1 über den Betriebsweisen-Schalter 102 zu unterbrechen. It should be noted that when the mode switch 102 is initially is operated to come to the automatic position, information that is stored in the push buttons 1, 2 and 3, deleted because the reset electromagnet RS-1 is excited via contacts TDI-1 and TD3-2. The reset electromagnet However, RS-1 will only remain energized for a short period of time as a result of the actuation of the mode switch 102 to the automatic position, the operating winding for the time delay relay TD1 is energized. Thus open after a short time Time delay the contacts TD1-1 to the excitation circuit for the reset electromagnet Interrupt RS-1 via mode switch 102.

In Bezug auf die elektrischen Steuermittel von Fig. 5 ist zu beachten, daß, wenn sich der Betriebsweisen-Schalter 102 in seiner manuellen Stellung befindet, sobald ein Selektor 1, 2, 3 herabgedrückt wird, der von ihm gesteuerte Einführfinger sofort die von dem neuen betätigten Selektor angegebene Stellung einnimmt. Wenn sich der Betriebsweisen-Schalter 102 in seiner automatischen Stellung befindet, bewirkt die betätigung eines eines Selektors 1, 2, 3 lediglich die Speicherung von Information. diese gespeicherte oder vorgewählte Information ist erst wirksam, um einen Einführfinger zu betätigen, wenn die Wechsel-Programmiereinrichtung ein Steuersignal erzeugt, das den Schalter A schließt. With regard to the electrical control means of Fig. 5, it should be noted that that when the mode switch 102 is in its manual position, as soon as a selector 1, 2, 3 is pressed down, the insertion finger controlled by it immediately assumes the position indicated by the newly actuated selector. if mode switch 102 is in its automatic position, causes the actuation of a of a selector 1, 2, 3 only the storage of information. this stored or selected information is only effective to actuate an insertion finger when the change programmer generates a control signal that closes switch A.

Es zeigt sich also, daß die Erfindung eine Vorrichtung für die automatische Betätigung von Einfuhrtischen in gewünschte Stellungen schafft. Diese Vorrichtung ist derart gebaut, daß sie mit Information voreingestellt werden kann, die dahingehend wirkt, daß alle Einführfinger gleichzeitig in ihre als nächstes gewünihten Stellungen während eines vorbestimmten Zeitabschnitts geschaltet werden. It turns out that the invention provides a device for the automatic Creates actuation of import tables in desired positions. This device is built in such a way that it can be preset with information to this effect acts that all insertion fingers simultaneously in their next desired positions be switched during a predetermined period of time.

Es versteht sich, daß im Erfindungsbereich noch andere Aus@ührungsbeispiele liegen, die hier nicht beschrieben sind. It goes without saying that there are other exemplary embodiments within the scope of the invention that are not described here.

Patentansprüche Claims

Claims

Claims 1. Device with means for supporting and guiding of several parallel elongated material webs, which are on a web move that runs parallel to the axis of these material webs, characterized in, that said means are several spaced apart in the transverse direction Have pingers that extend parallel to this path, and power actuators sum moving individual of these fingers into predetermined vertical positions, switching means, connected to the power control means for controlling the operation of the same are, furthermore, advance means connected to the switching means to the next To choose positions for the named fingers, and finally 1iefehlsmittel, whereby the switching means actuate the power actuating means which respond to the command means respond to move your fingers into the next mentioned positions.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the power actuating means and the switching means are fluid devices.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the power actuating means have multiple power units, each of the power units when actuated one determined the fingers from a normal lower position to a high position bring.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the raft actuating means several additional power units each of the additional Power units when actuated a certain jinger from the lower position brings into a middle position between the lower and the upper position.

5. Apparatus according to claim 1, characterized by a section through which the material webs pass before they reach the fingers, this section being adjustable and additional means for actuating the Coordinate command means for setting this section.

6. The device according to claim 1, characterized in that it has a Has section that has several vo Schlitzabsehnitte and adjustment means for displacement a selected seated section in the position for the production of these material webs as well as additional means that enable the actuation of the command means to move the Coordinate slot sections.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the additional Means have a switch element, which of said portion during the Moving the sections is operated.

8. Apparatus according to claim 1, characterized by first means for the production of a material web that extends in the longitudinal direction along a generally horizontal Toreehubbshn moved, second means sum slots this Material web in the longitudinal direction into several parallel moving material web sections, third Gowns which are arranged in one position along said feed path, in order to receive said material web section and to process it, wherein these third means comprise infeed conveyors arranged at different heights are fourth means for supporting and guiding the material web sections into said Entry conveyor, these fourth means having several elements that extend over the conveyor track are provided at intervals in front of one another, as well as power actuating means for moving individual elements into selected positions in relation to the feed path, Switch means connected to the power control means for operation the same to control, preselecting means associated with the switch means for selecting one The following position for each and every one of the elements connected / command means, where the switch means actuate the power actuation means, which au9 the command means address to dio mentioned elements in their successive positions move which of the selection means have been chosen.

9. Apparatus according to claim 8, characterized in that each of the elements is elongated and in the general direction of the feed path extends, with means for the rotatable or pivotable mounting of the elements on their ends remote from said third means are provided and the power operating means the elements swivel around this pivot point

10. Apparatus according to claim 9, characterized marked, that each of the elements is biased to this effect is that the other end of the element is brought to a normal position, the force actuating means when actuated the other end in a high position raise above normal position.

11. The device according to claim 10, characterized in that the Attack power actuators on the elements from below.

12. The device according to claim 10, characterized by additional Power actuating means for moving the other ends of the elements into a central one Position between the normal and the high position.

13. The apparatus according to claim 8, characterized in that the The holding means and the preselecting means are fluid means having a first and a second series of selector valves for controlling the positions of the elements have, as well as means that the resting alternately in a preselection and a temporary or current mode of operation, each of the rows being in a different one Operationally located than the other of the rows.

14. The device according to claim 8, characterized in that the Switching means and the preselecting means are electrical devices, the selector switches and a mode switch for selectively connecting the selection switches in FIG aufweimen one circuits in a preselection and a momentary operating mode.

L e r s e i t e