DE1511067B2 - DEVICE FOR CUTTING ARCHES - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Bögen, insbesondere von Wellpappe-Bögen aus einer kontinuierlich geförderten Materialbahn, die durch bezüglich der Streifenbreite einstellbare Längsschneider in mehrere Streifen vorbestimmter Breite unterteilt wird, die über nebeneinander in Bahnrichtung verlaufende einzeln höheneinstellbare Leitfinger in je eine von drei übereinanderliegenden Ebenen weitergeleitet werden, wo die Streifen durch Querschneider in die Bögen vorbestimmter Fläche aufgeteilt werden, wobei jeder Streifen von einer seiner Breite entsprechenden Anzahl von Leitfingern geführt ist und jeder Leitfinger mit zwei Kraftantrieben ausgestattet ist, die unabhängig von den Kraftantrieben der anderen Leitfinger über eine Steuereinrichtung in eine der drei Ebenen einstellbar sind.The invention relates to a device for cutting sheets, in particular sheets of corrugated cardboard from a continuously conveyed material web, which can be adjusted with respect to the strip width Slitter is divided into several strips of a predetermined width, which are placed side by side in Direction of the path running individually height-adjustable guide fingers in one of three superimposed Levels are routed where the strips are cut through the arches of predetermined area are divided, each strip having a number of guide fingers corresponding to its width and each guide finger is equipped with two power drives that are independent of the power drives the other guide finger can be set in one of the three levels via a control device.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Bauart sind als Kraftantriebe für jeden Leitfinger zwei Antriebselektromagnete vorgesehen. In der mittleren Stellung jedes Leitfingers ist der eine Elektromagnet erregt und in der obersten Stellung der zweite, während jeweils der andere Elektromagnet unerregt ist. Die unterste Stellung wird durch Entregung beider Magnete definiert. Die Rückführung der Leitfinger wird nach Entregung des betreffenden Elektromagneten durch die Schwerkraft bewirkt, d. h., jeder Leitfinger fällt unter seinem Eigengewicht in die Ausgangsstellung zurück, wobei er noch die Gestänge und Magnetkerne zu bewegen hat. Diese Massenbeschleunigung zahlreicher Teile erfordert eine lange Zeit, während der die kontinuierlich vorgeschobene Bahn bereits so weit vorgewandert sein kann, daß eine zuverlässige Führung bei Umstellung nicht gewährleistet ist.In a known device of this type are two drive electromagnets provided as power drives for each guide finger. In the middle position each guide finger is energized the one electromagnet and in the uppermost position the second, during each the other electromagnet is de-energized. The lowest position is achieved by de-energizing both magnets Are defined. The return of the guide finger is carried out after the relevant electromagnet has been de-energized gravity causes d. In other words, each guide finger falls into its starting position under its own weight back, where he still has to move the rods and magnetic cores. This mass acceleration more numerous Parts takes a long time, during which the continuously advanced web has already been so far may have hiked forward that a reliable guide is not guaranteed when switching.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Umrüstzeit bei Maschinen der angegebenen Gattung dadurch zu verkürzen, daß die Leitfinger bei Umschaltung schneller ihre neue Lage einnehmen.The invention is therefore based on the object of reducing the changeover time in machines of the specified type to be shortened by the fact that the guide fingers assume their new position more quickly when switching.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die beiden, jedem Leitfinger zugeordneten Kraftantriebe als einander gleichartige Kolben-Zylinder-Antriebe mit gleichem Kolbenhub ausgebildet sind, die mit ihrer Kolbenstange am Leitfinger an zwei von der Drehachse verschieden weit entfernt liegenden Punkten angreifen, daß der erste Kraftantrieb in einer solchen Entfernung von der Drehachse liegt, daß durch einen vollen Kolbenhub die Überführung des Leitfingers von der untersten in die oberste Stellung bewirkt wird, daß der zweite Kraftantrieb in einer solchen Entfernung von der Drehachse angeordnet ist, daß ein voller Kolbenhub den Leitfinger von der untersten in die mittlere Stellung überführt, daß der zweite Kolben-Zylinder-Antrieb doppeltwirkend ausgebildet und ständig durch Niederdruck in die obere Stellung (Mittellage des Leitfingers) vorgespannt ist und durch Hochdruck von oben her zwecks Rückführung des Leitfingers in seine unterste Stellung beaufschlagt ist und daß der erste Kolben-Zylinder-Antrieb im Sinne einer Aufwärtsbewegung durch Druck beaufschlagbar und im Sinne einer Abwärtsbewegung entlüftbar ist.According to the invention, this object is achieved in that the two associated with each guide finger Power drives designed as piston-cylinder drives of the same type with the same piston stroke with their piston rod on the guide finger at two different distances from the axis of rotation Attack points that the first power drive is at such a distance from the axis of rotation that the transfer of the guide finger from the lowest to the highest position by a full piston stroke the effect is that the second power drive is arranged at such a distance from the axis of rotation, that a full piston stroke moves the guide finger from the lowest to the middle position, that the second piston-cylinder drive designed double-acting and constantly through low pressure in the upper position (middle position of the guide finger) is biased and by high pressure from above for the purpose Return of the guide finger to its lowest position is applied and that the first piston-cylinder drive can be acted upon by pressure in the sense of an upward movement and in the sense of a downward movement can be vented.
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß durch die neuartige Anordnung mit verschiedenen Abständen der Stellkolben vom Drehpunkt bei gleichem Kolbenhub die beiden Kraftantriebe unterschiedliche Funktionen durchführen können, d. h. den Leitfinger in verschiedene Höhenlagen überführen können. Diese Möglichkeit ist gegeben, ohne daß komplizierte Gelenkanordnungen oder Übertragungsgestänge erforderlich sind, welche bei einem elektromagnetischen Antrieb unerläßlich sind und dort eine ungünstige Kraftübertragung bedingen. Dadurch daß erfindungsgemäß der Leitfinger aus seiner obersten Stellung frei abfallen kann, weil die Kolbenstange unter Hochdruck abgesenkt wird, ist gewährleistet, daß eine schnelle Umstellung erfolgt, selbst wenn zahlreiche der Leitfinger in der obersten Stellung befindlich sind und in die unterste StellungThe invention is based on the knowledge that the novel arrangement with different Distances of the actuating piston from the pivot point with the same piston stroke, the two power drives are different Perform functions, d. H. move the guide finger to different altitudes can. This possibility is given without the need for complicated joint arrangements or transmission linkages are required, which are indispensable for an electromagnetic drive and cause an unfavorable power transmission there. Characterized that according to the invention the guide finger from his uppermost position can drop freely because the piston rod is lowered under high pressure, it is guaranteed that a quick changeover takes place, even if many of the guide fingers are in the top position are located and in the lowest position
abgesenkt werden müssen. Die Absenkung der Finger aus der mittleren Stellung in die untere Stellung ist demgegenüber weniger kritisch und es genügt für diesen Zweck eine Entlüftung der betreffenden Kammer.need to be lowered. The lowering of the fingers from the middle position to the lower position is in contrast, it is less critical and it is sufficient for this purpose to vent the chamber in question.
Die Änderung der Leitfingerstellung nach unten geht bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch deshalb schnell vonstatten, weil beim Übergang von der obersten Stellung in die mittlere (oder untere) Stellung das Gewicht des Leitfingers mit einem kurzen Hebelarm auf dem Kolben lastet, der von unten her entlüftet wird, so daß dieser Kolben schnell niedergehen kann. Der andere Kolben, auf dem ein geringeres Gewicht lastet, wird durch den Hochdruck zwangläufig nach unten gepreßt, so daß der Leitfinger schnell folgen kann.The change in the leading finger position downwards is also possible with the device according to the invention therefore proceed quickly, because the transition from the top position to the middle (or lower) Position the weight of the guide finger with a short lever arm rests on the piston, which is from below is vented so that this piston can go down quickly. The other piston on which a smaller one Weight is on, is inevitably pressed down by the high pressure, so that the guide finger quickly can follow.
Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In the Drawing shows
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung zur Herstellung von Wellpappe,Fig. 1 is a schematic side view of a device for the production of corrugated cardboard,
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht der Leitfingeranordnung, 2 shows a perspective view of the guide finger arrangement,
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung der Leitfingeranordnung und der Kraftantriebe in größerem Maßstab,3 shows a perspective illustration of the guide finger arrangement and the power drives on a larger scale,
Fig. 4a und Fig. 4b seitlich aufeinanderfolgend ein Strömungsschaltbild der Steuervorrichtung.FIGS. 4a and 4b successively laterally a flow diagram of the control device.
Fig. 1 zeigt eine Umbiegevorrichtung 20, in welcher die zweite Einlage mit einseitiger Wellpappe verbunden wird, wodurch sich eine Bahn 21 von doppelseitiger Wellpappe bildet, die in der durch den Pfeil A gezeigten Richtung wandert. Nachdem die Bahn 21 die Vorrichtung 20 verlassen hat, bewegt sie sich über einen Dampfkasten 22, in Eingriff mit den oberen Flächen derselben, durch eine Schervorrichtung 19 und führt dann durch einen der Messersätze des Längsschneiders 23. Die Messer des Längsschneiders 23 können so eingestellt werden, daß sie lediglich die Kanten der Bahn 21 trimmen oder daß sie die Bahn 21 in Längsrichtung in zwei oder mehr Streifen schneiden. Wie dargestellt, wird die Bahn 21 in drei Streifen 21a, 21b und 21c geschnitten.Fig. 1 shows a clincher 20 in which the second insert is joined to single-sided corrugated cardboard, thereby forming a web 21 of double-sided corrugated cardboard which travels in the direction shown by arrow A. After the web 21 has exited the device 20, it moves over a steam box 22, in engagement with the upper surfaces thereof, through a shear device 19 and then passes through one of the knife sets of the slitter 23. The knives of the slitter 23 can thus be adjusted that they only trim the edges of the web 21 or that they cut the web 21 longitudinally into two or more strips. As shown, the web 21 is cut into three strips 21a, 21b and 21c.
Automatische Einführtische 25, die nachstehend noch näher beschrieben werden sollen, führen und stützen die Streifen 21a, 21b und 21c zwischen den Messern von Zerschneidaggregaten 24a, 24b bzw. 24c, die die Streifen quer zur Bildung von Bögen zerschneiden. Automatic infeed tables 25, which will be described in more detail below, guide and support the strips 21a, 21b and 21c between the knives of cutting units 24a, 24b and 24c, which cut the strips across to form arcs.
Wie im einzelnen in F i g. 2 gezeigt ist, weisen die automatischen Einführtische 25 eine Reihe von längsverlaufenden Leitfingern 6L, 12L, 2OL, 28L auf, welche den Streifen 21a führen. Weitere Leitfinger 36M, 44M, 52M und 6OM führen den Streifen 21b und eine weitere Gruppe von Leitfingern 68 H, 76 H, 84// und 9OH führt den Streifen 21c. Der Ziffernteil des Bezugszeichens für jeden der Leitfinger entspricht der Querstellung, die von dem Mittelpunkt des jeweiligen Leitfingers auf dem Vorschubweg für die Bahn 21 eingenommen wird. Entsprechende Zahlen erscheinen auf der Vorderseite des Steuerpultes 26 (Fig. 2) zwischen zwei Reihen von Schaltgriffen. Der Buchstabenteil des Bezugszeichens für jeden der Leitfinger gibt Aufschluß über die Vertikalstellung, die von dem jeweiligen Leitfinger in der Darstellung von Fig. 2 eingenommen wird. So bezeichnet »L« »tief«, »M« »mittel« und »//« »hoch«.As in detail in FIG. As shown in Fig. 2, the automatic insertion tables 25 have a series of longitudinal guide fingers 6L, 12L, 2OL, 28L which guide the strip 21a. Further guide fingers 36M, 44M, 52M and 6OM guide the strip 21b and a further group of guide fingers 68 H, 76 H, 84 // and 9OH guide the strip 21c. The numerical part of the reference symbol for each of the guide fingers corresponds to the transverse position which is assumed by the center point of the respective guide finger on the feed path for the web 21. Corresponding numbers appear on the front of the control panel 26 (Fig. 2) between two rows of switch handles. The letter part of the reference number for each of the guide fingers provides information about the vertical position which is assumed by the respective guide finger in the illustration of FIG. For example, "L" denotes "deep", "M" denotes "medium" and "//" denotes "high".
Jeder der Leitfinger ist an seinem der weiterführenden Fördervorrichtung 32 (Fig. 2) abgewandten Ende schwenkbar gelagert. Da jeder der Leitfinger in der gleichen Weise schwenkbar gelagert ist und auf die gleiche Weise in die tiefe, mittlere und hohe Stellung gebracht wird, soll nur die Befestigung des Leitfingers 68H und sein Antrieb beschrieben werden. Wie im einzelnen in Fi g. 3 gezeigt ist, ist der waagerechte Schenkel des Tragwinkels 34 an der oberen Oberfläche eines Rahmens 35 fest angebracht, während der senkrechte Schenkel des Tragwinkels 34 zwisehen die Gabelarme des Leitfingers 68// einsteht. Eine Drehachse 33, die an dem Leitfinger 68 an seinem gegabelten Ende befestigt ist, erstreckt sich durch eine (nicht gezeigte) Öffnung im senkrechten Schenkel des Tragwinkels 34. Ein pneumatischer Kraftantrieb in Gestalt von Kolben-Zylinder-Antrieben 12 und 15 ist an der Unterseite des Rahmens 35 befestigt, wobei die Kolbenstangen 12a und 15a der Zylinder 12 bzw. 15 sich durch Öffnungen im Rahmen 35 erstrecken, so daß sie mit dem Leitfinger 68// in Eingriff kommen können und dadurch den Leitfinger 68// in seine mittlere und hohe Stellung bringen. Die Kolbenstangen 12a und 15a befinden sich auf der Seite der Drehachse 33, die näher an der FördervorrichtungEach of the guide fingers is pivotably mounted at its end facing away from the continuing conveyor device 32 (FIG. 2). Since each of the guide fingers in the same manner is pivotally mounted and is brought in the same way in the low, middle and high position, only the attachment of the guide finger 68 H and its drive to be described. As in detail in Fi g. 3, the horizontal leg of the support bracket 34 is fixedly attached to the upper surface of a frame 35, while the vertical leg of the support bracket 34 stands between the fork arms of the guide finger 68 //. An axis of rotation 33, which is attached to the guide finger 68 at its forked end, extends through an opening (not shown) in the vertical leg of the support bracket 34. A pneumatic power drive in the form of piston-cylinder drives 12 and 15 is on the underside of the frame 35, the piston rods 12a and 15a of the cylinders 12 and 15, respectively, extending through openings in the frame 35 so that they can come into engagement with the guide finger 68 // and thereby the guide finger 68 // in its middle and high Take position. The piston rods 12a and 15a are on the side of the axis of rotation 33 that is closer to the conveyor
32 liegt, so daß dann, wenn die Kolbenstangen 12a oder 15a ausgefahren (nach oben bewegt) werden, sie mit dem Leitfinger 68// in Eingriff kommen und letzteren im Gegenuhrzeigersinn um die Drehachse32 is so that when the piston rods 12a or 15a are extended (moved up), they come into engagement with the guide finger 68 // and the latter counterclockwise around the axis of rotation
33 schwenken.33 swivel.
Die Steuerung der Kolben-Zylinder-Antriebe 12 und 15 ist in Fig. 4b dargestellt. Dieses Schema zeigt eine ganz pneumatische Steueranlage für die Kolben-Zylinder-Antriebe 12 und 15. Unter dem Kolben 12 b des Kolben-Zylinder-Antriebes 12 lastet stets Niederdruckluft, welche vom Druckregler 11 durch eine Niederdruckleitung 38 zugeführt wird. Diese Niederdruckluft hebt die Kolbenstange 12a nach oben in die in Fig. 4 dargestellte Stellung, in welcher der Leitfinger 68 H, wenn er von der Kolbenstange 12a gestützt wäre, sich in der mittleren Stellung befinden würde. Die Kolbenstange 12a wird nur dann zurückgezogen, wenn Hochdruckluft durch die Leitung 39 zum Kolben-Zylinder-Antrieb 12 über dem Kolben 12b eingeführt wird. Ein solcher hoher Druck über dem Kolben 12b übersteuert den niedrigen Druck unter dem Kolben 12b und treibt letzteren nach unten. Wenn die Ventile von Fig. 4b in den dargestellten Stellungen stehen, ist die Leitung 39 über das Pendelventil 10 c mit Entlüftungsöffnungen von von Hand betätigten Auswählventilen 14 und 16 verbunden. In dem Schema von Fig. 4 bestimmte die Stellung des Auswählventils 14 die Stellung des Leitfingers 68 H. Insbesondere sind zu dieser Zeit die Drucköffnungen, welche mit »p« bezeichnet sind und zum Ventil 14 gehören, mit der Rohrleitung 5 verbunden, die mit Hochdruckluft durch die Leitung 40, das Ventil 3 und die Leitung 41 versorgt wird. Das Ventil 3 ist in die gezeigte Stellung durch Hochdruckluftzufuhr durch die Leitung 42, das Ventil 2, die Leitung 43 und das Ventil 1 gebracht worden. Das Ventil 2 ist in die gezeigte Stellung durch die momentane Anwendung von Hochdruckluft durch das Ventil 7 hindurch bewegt worden, welches auf die dargestellte Stellung hin durch die Feder 7a gedrückt wird. Das Ventil 4 wird in der gezeigten Stellung durch Hochdruckluft in der Leitung 42 gehalten, welche gegen die Federkraft der Feder.4a wirkt.The control of the piston-cylinder drives 12 and 15 is shown in FIG. 4b. This diagram shows a completely pneumatic control system for the piston-cylinder drives 12 and 15. Low-pressure air, which is supplied from the pressure regulator 11 through a low-pressure line 38, is always loaded under the piston 12 b of the piston-cylinder drive 12. This low-pressure air lifts the piston rod 12a upwards into the position shown in FIG. 4, in which the guide finger 68 H, if it were supported by the piston rod 12a, would be in the middle position. The piston rod 12a is only withdrawn when high pressure air is introduced through the line 39 to the piston-cylinder drive 12 above the piston 12b. Such a high pressure above piston 12b overrides the low pressure below piston 12b and drives the latter downward. When the valves of FIG. 4b are in the positions shown, the line 39 is connected via the pendulum valve 10c to vent openings of manually operated selection valves 14 and 16. In the diagram of FIG. 4, the position of the selector valve 14 determined the position of the guide finger 68 H. In particular, at this time the pressure openings, which are designated by "p" and belong to the valve 14, are connected to the pipeline 5, which is supplied with high pressure air through the line 40, the valve 3 and the line 41 is supplied. The valve 3 has been brought into the position shown by supplying high pressure air through the line 42, the valve 2, the line 43 and the valve 1. The valve 2 has been moved into the position shown by the instantaneous application of high pressure air through the valve 7, which is pressed towards the position shown by the spring 7a. The valve 4 is held in the position shown by high pressure air in the line 42, which acts against the spring force of the Feder.4a.
Das Ventil 1 wird durch einen Nocken 45, der gegen die Feder la wirkt, vorübergehend in die gezeigteThe valve 1 is by a cam 45, which acts against the spring la, temporarily in the shown
Stellung gebracht. Der Nocken 45 ist an dem drehbaren Rahmen 23a des Längsschneiders 23 (Fig. 1) angebracht, während das Ventil 1 an dem feststehenden Rahmen 23 b des Längsschneiders 23 befestigt ist. Immer dann, wenn der Rahmen 23a um eine Drittelumdrehung geschwenkt wird, um einen neuen Messersatz in Betriebsstellung zu bringen, greift einer der Abschnitte des Nockens 45 mit dem Mitnehmer Ib ein, wodurch das Ventil 1 in die gezeigte Stellung gebracht wird. Wenn der Nocken 45 mit dem Mitnehmer Ib nicht mehr in Eingriff steht, ändert die Feder la die Ventilstellung derart, daß die Leitung 43 mit einer Entlüftungsöffnung verbunden wird und der Druck von der Leitung 43 weggenommen ist.Position brought. The cam 45 is attached to the rotatable frame 23a of the longitudinal cutter 23 (FIG. 1), while the valve 1 is attached to the fixed frame 23b of the longitudinal cutter 23. Whenever the frame 23a is pivoted by a third of a turn in order to bring a new set of knives into the operating position, one of the sections of the cam 45 engages with the driver Ib , whereby the valve 1 is brought into the position shown. When the cam 45 is no longer in engagement with the driver Ib , the spring la changes the valve position in such a way that the line 43 is connected to a ventilation opening and the pressure is removed from the line 43.
Die Bauelemente von Fig. 4 b werden auf folgende Weise in die gezeigten Stellungen bewegt. Nachdem durch Handbetätigung des Auswählventils 14 eine Wahl getroffen worden ist, wird, wenn einer der Abschnitte des Nockens 45 mit dem Mitnehmer in Eingriff kommt, durch das Ventil 1 in die Leitung 43 und durch das Ventil 2 in die Leitung 42 Druck eingeführt. Die letztere Leitung ist mit dem Schalter Ab des Ventils 4 und dem Schalter 3b des Ventils 3 verbunden. Drucköffnungen des Ventils 4 sind nunmehr blokkiert, und Druck aus der Druckquelle 47 wird durch die Leitung 41, das Ventil 3 und die Leitung 40 zu der Rohrleitung 5 und durch die Ausgangsleitung 68-5 der Rohrleitung 5 zu den Drucköffnungen des Auswählventils 14 eingeführt; in der gezeigten Stellung des Ventils 14 ist der Abschnitt 14a desselben aktiv, so daß Druck durch das Pendelventil 10 b und die Leitung 48 zum Kolben-Zylinder-Antrieb 15 eingeführt wird, wodurch die Kolbenstange 15a herausgetrieben wird, um den Leitfinger 68 H in seine höchste Stellung zu bewegen.The components of Fig. 4b are moved into the positions shown in the following manner. After a selection has been made by manually operating the selector valve 14, when one of the portions of the cam 45 engages the driver, pressure is introduced through the valve 1 into the line 43 and through the valve 2 into the line 42. The latter line is connected to the switch Ab of the valve 4 and the switch 3b of the valve 3. Pressure ports of valve 4 are now blocked and pressure from pressure source 47 is introduced through line 41, valve 3 and line 40 to pipe 5 and through outlet line 68-5 of pipe 5 to the pressure ports of selector valve 14; in the illustrated position of the valve 14, the portion 14a thereof is active, so that pressure by the shuttle valve 10 b and the pipe 48 is inserted to the piston-cylinder drive 15, whereby the piston rod is expelled 15a to the guide finger 68 H in its move to the highest position.
Wenn der Mitnehmer Ib des Ventils 1 losgelassen wird, ist kein Druck mehr am Schalter 4ö vorhanden, so daß die Feder 4a die Stellung des Ventils 4 ändern kann. Dadurch wird am oberen Schalter 2a Druck eingelassen, wodurch sich die Stellung des Ventils 2 verschiebt. Nunmehr ist die Leitung 51 mit einer Drucköffnung »p« verbunden.When the driver Ib of the valve 1 is released, there is no longer any pressure on the switch 4ö, so that the spring 4a can change the position of the valve 4. As a result, pressure is let in at the upper switch 2a, as a result of which the position of the valve 2 is shifted. The line 51 is now connected to a pressure port "p".
Wenn der Längsschneider 23 wiederum verschoben wird, greift ein Abschnitt des Nockens 45 an dem Mitnehmer Ib an. Nunmehr wird Hochdruckluft durch das Ventil 1 nach der Leitung 43 und das Ventil 2 nach der Leitung 51 eingelassen. Letztere ist mit dem Schalter76 des Ventils7 sowie mit dem unteren Schalter 3a des Ventils 3 verbunden. Dadurch wird das Ventil 7 gegen die Federkraft der Feder 7a verschoben, so daß es die Druckzuführung zum unteren Schalter 2b des Ventils 2 versperrt. Das Ventil 3, das durch die Einführung von Druck zum unteren Umschalter 3a verschoben worden ist, leitet den Druck von der Leitung 41 zur Leitung 52 und entlüftet die Leitung 40.When the longitudinal cutter 23 is shifted again, a section of the cam 45 engages the driver Ib . High pressure air is now admitted through valve 1 to line 43 and valve 2 to line 51. The latter is connected to the switch 76 of the valve 7 and to the lower switch 3a of the valve 3. As a result, the valve 7 is displaced against the spring force of the spring 7a, so that it blocks the pressure supply to the lower switch 2b of the valve 2. The valve 3, which has been shifted by the introduction of pressure to the lower switch 3a, directs the pressure from the line 41 to the line 52 and vents the line 40.
Durch die Leitung 52 wird Druck zu der Rohrleitung 9 geleitet, während die Rohrleitung 5 durch die Leitung 40 und das Ventil 3 entlüftet wird. Der Druck in der Rohrleitung 9 wird von der Leitung 68-9 zu dem Auswählventil 16 weitergegeben. In der gezeigten Stellung des Ventils 16 ist der obere Teil 16a desselben aktiv, so daß Druck durch das Pendelventil 10b und die Leitung 48 zum Zylinder 15 eingelassen wird, um den Leitfinger 68H in seine gezeigte obere Stellung zu bewegen. Das obere Ende des Kolben-Zylinder-Antriebs 12 wird durch die Leitung 39 und das Pendelventil 10c entlüftet.Pressure is passed through line 52 to pipeline 9, while pipeline 5 is vented through line 40 and valve 3. The pressure in the pipeline 9 is passed on from the line 68-9 to the selector valve 16. In the position shown of the valve 16, the upper part 16a thereof is active, so that pressure by the shuttle valve 10b and the line is let 48 to the cylinder 15 to move the guide fingers 68 to move H in its upper position shown. The upper end of the piston-cylinder drive 12 is vented through the line 39 and the pendulum valve 10c.
Während des Zeitraums, wo eines der Auswählventile 14, 16 die Stellungen der Kolben-Zylinder-Antriebe 12 und 15 steuert, kann das andere der Ventile 14, 16 betätigt werden, um die Stellungen vorzuwählen, welche die Kolben-Zylinder-Antriebe 12 und 15 einnehmen sollten, wenn als nächstes derDuring the period when one of the selector valves 14, 16, the positions of the piston-cylinder drives 12 and 15 controls, the other of the valves 14, 16 can be operated to the positions to preselect which the piston-cylinder drives 12 and 15 should take when the next
ίο Längsschneider 23 weitergeschoben wird. Somit wird eines der Ventile 14,16 mit »in Betrieb« bezeichnet, d. h. es steuert die gegenwärtige Stellung der Kolben-Zylinder-Antriebe 12, 15, und das andere der Ventile 14, 16 wird als »Vorwähler« verwendet, umίο Slitter 23 is pushed further. Thus becomes one of the valves 14, 16 is labeled "in operation", d. H. it controls the current position of the piston-cylinder drives 12, 15, and the other of the valves 14, 16 is used as a "preselector" to
*5 die Stellungen auszuwählen, welche die Kolben-Zylinder-Antriebe 12 und 15 einnehmen sollen, wenn der Längsschneider 23 als nächstes weitergeschoben wird.* 5 to select the positions which the piston-cylinder actuators 12 and 15 should take when the slitter 23 is next pushed on will.
Um anzuzeigen, welches der Ventile 14,16 als Vorwähler arbeitet, ist eine Anzeigetafel 56 (F i g. 4 b) vorgesehen. Die Anzeigen sind durch Fenster 26a, 26b sichtbar. So ist in Fig. 4b »in Betrieb« durch das Fenster 26a sichtbar, das in Reihe mit dem Auswählventil 14 liegt, und »Vorwähler« ist durch dasIn order to indicate which of the valves 14, 16 is operating as a preselector, a display panel 56 (FIG. 4 b) is provided. The displays are visible through windows 26a, 26b. Thus in Fig. 4b "in operation" is visible through the window 26a, which is in series with the selector valve 14, and "preselector" is through the
a5 Fenster 26b sichtbar, das in Reihe mit dem Auswählventil 16 liegt. Dieser Sachverhalt stimmt mit dem Schema von Fig. 4b insofern überein, als ein Druck, der durch die Leitung 57 von der Rohrleitung 5 her zum oberen Ende des Zylinders 13 die Anzeigetafel 56 in die gezeigte nach unten gerichtete Stellung bringt. Die Anzeigetafel 56 wird umgeschaltet, wenn sich Druck in der Rohrleitung 9 befindet. Zu diesem Zeitpunkt wird durch die Leitung 58 hindurch zum unteren Abschnitt des Zylinders 13 der Druck übergeben. a 5 window 26b is visible, which is in series with the selector valve 16. This fact agrees with the scheme of FIG. 4b insofar as a pressure which, through the line 57 from the pipe 5 to the upper end of the cylinder 13, brings the display panel 56 into the downwardly directed position shown. The display panel 56 is switched over when there is pressure in the pipeline 9. At this point the pressure is transferred through line 58 to the lower portion of cylinder 13.
Bis jetzt ist lediglich die hohe Stellung des Leitfingers 68// behandelt worden. Um den Finger 68// in seine mittlere Stellung zu bringen, muß das entsprechende Ventil 14,16, welches »in Betrieb« ist, in seiner mittleren Stellung stehen. Wenn angenommen wird, daß das Wählventil 16 »in Betrieb« und in der Stellung ist, in der sein mittlerer Abschnitt 16b aktiv ist, werden die Leitungen 39 und 48 beide durch die Pendelventile 10c und 10& entlüftet. Unter diesen Bedingungen kommt der Kolben-Zylinder-Antrieb 15 außer Betrieb, da kein Druck unter dem Kolben 15 & vorhanden ist. Zu diesem Zeitpunkt ist kein Druck über dem Kolben 12b vorhanden, so daß der niedrige Druck, der unter dem Kolben 12b vorhanden ist, die Kolbenstange 12a nach oben in die in F i g. 4 b gezeigte Stellung drückt, um den Einführungsfinger 68// in seiner mittleren Stellung zu halten.So far only the high position of the guide finger 68 // has been dealt with. In order to bring the finger 68 // into its middle position, the corresponding valve 14, 16, which is "in operation", must be in its middle position. Assuming that selector valve 16 is "on" and in the position in which its central section 16b is active, lines 39 and 48 are both vented through shuttle valves 10c and 10 &. Under these conditions, the piston-cylinder drive 15 comes out of operation, since there is no pressure under the piston 15 &. At this point there is no pressure above piston 12b so the low pressure that exists below piston 12b pushes piston rod 12a upward into the position shown in FIG. 4 b to hold the insertion finger 68 // in its middle position.
Wenn das Wählventil 16 »in Betrieb« ist und sein dritter Abschnitt 16c aktiv ist, wird die Leitung 48 durch das Pendelventil 10 b entlüftet, während durch das Pendelventil 10 c zur Leitung 39 Druck eingeführt wird. Dadurch, daß kein Druck unter dem Kolben 15 b steht, wird die Kolbenstange 15a zurückgezogen. Hochdruck über dem Kolben 12b ersetzt den niedrigen Druck unter dem Kolben 126, wodurch die Kolbenstange 12 a zurückgeschoben wird. Wenn beide Kolbenstangen 12a und 15a zurückgezogen sind, nimmt der Leitfinger 68// die untere Stellung ein, welche der von dem Leitfinger 6L in Fig. 2 eingenommenen Stellung entspricht.When the selector valve, and 16 "in operation" to be the third portion 16c is active, the line 48 is vented through the shuttle valve 10 b, while by the shuttle valve 10 c on the line 39 pressure is introduced. Characterized in that no pressure under the piston 15 is b, the piston rod 15a is retracted. High pressure above the piston 12b replaces the low pressure below the piston 126, whereby the piston rod 12a is pushed back. When both piston rods 12a and 15a are withdrawn, the guide finger 68 // assumes the lower position, which corresponds to the position assumed by the guide finger 6L in FIG.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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