DE1510413A1 - System for feeding textile machines arranged one behind the other, in particular carding, with fiber bundles - Google Patents

System for feeding textile machines arranged one behind the other, in particular carding, with fiber bundles

Info

Publication number
DE1510413A1
DE1510413A1 DE19661510413 DE1510413A DE1510413A1 DE 1510413 A1 DE1510413 A1 DE 1510413A1 DE 19661510413 DE19661510413 DE 19661510413 DE 1510413 A DE1510413 A DE 1510413A DE 1510413 A1 DE1510413 A1 DE 1510413A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plant according
main line
removal
branch
fiber bundles
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661510413
Other languages
German (de)
Inventor
Henri Neu
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neu SA
Original Assignee
Neu SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Neu SA filed Critical Neu SA
Publication of DE1510413A1 publication Critical patent/DE1510413A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/08Air draught or like pneumatic arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/04Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
    • B65G53/06Gas pressure systems operating without fluidisation of the materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01GPRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G23/00Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
    • D01G23/02Hoppers; Delivery shoots

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

Societe Anonyme des Etablissements Heu, Lilie/PrankreichSociete Anonyme des Etablissements Heu, Lilie / Prankreich

"Anlage zur Beschickung hintereinander angeordneter Textil maschinen! insbesondere Krempeln, mit Faserbündeln""System for feeding textiles arranged one behind the other machinery! especially carding, with fiber bundles "

Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Beschickung mehrerer Textilmaschinen, wie insbesondere Krempeln, mit Faserbündeln aus einer Aufgabevorrichtung mittels eines Luftstromes, welcher in eine an alle Textilmaschinen angeschlossene Leitung eingeführt und zur Rückgabe der nicht in die Textilmaschinen gegebenen Faserbündel in die Aufgabevorrichtung zurückgeführt wird. Sie Anlage ist außerdem mit verschiedenen Einrichtungen versehen, die ihre Wirkungsweise verbessern.The invention relates to a system for loading several textile machines, such as in particular carding, with Fiber bundles from a feeding device by means of a Air flow, which is introduced into a line connected to all textile machines and to return the not in The fiber bundle given to the textile machines is returned to the feed device. She's also a plant provided with various devices that improve their effectiveness.

Weitere Merkmale nach der Erfindung sowie deren vorteilhafte Wirkungsweise werden anhand der Zeichnung beschrieben, in der ein Aueführungsbeispiel der erfindungsgemäß beschaffenen Beschickungsanlage dargestellt ist.Further features according to the invention and their advantageous mode of operation are described with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment of the charging system provided according to the invention is shown.

gjg. 1 ist ein schematischer Grundriß einer neuen gjg. 1 is a schematic plan view of a new one

Anlage, in welcher sämtliche Textilmaschinen la der gleichen Richtung angeordnet sind, ffig. 2 ist ein schematischer Grundriß einer Anlage, in weicher die Textilmaschinen in. verschiedenen Richtungen angeordnet sind, 909883/0591Plant in which all textile machines la are arranged in the same direction, ffig. 2 is a schematic plan view of a plant in which the textile machines are arranged in different directions, 909883/0591

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

9.3.1966 - r-- 9.3.1966 - r--

Flg. 3 und 4 zeigen die Anlage im Auf- und im Flg. 3 and 4 show the system in the up and in

Grundriß,Layout,

fig. 5 und 6 zeigen die zwischen der Drucklufthauptleitung und einer Krempel vorgesehene Abzweigvorrichtung in Seiten- und Vorderansicht.
Pig. 7 stellt einen Teil der Abzweigvorrichtung
fig. 5 and 6 show the branching device provided between the main compressed air line and a carding device in side and front views.
Pig. 7 shows part of the branching device

nach den Figuren 5 und 6 in größerem Maßstab dar,
Pig. 8 zeigt den Antrieb zur Abzweigvorrichtung
according to Figures 5 and 6 on a larger scale,
Pig. 8 shows the drive for the branching device

nach flg. 7.after flg. 7.

Wie aus den flg. 1 und 2 ersichtlich ist, ist die Anlage mit einer Aufgabevorrichtung 2 versehen, in welche die Faserbündel über ein beliebiges Mittel, z.B. einen Förderer, gelangen und die ein Gebläse aufweist, welches die Faserbündel in eine abgehende Leitung 6 bläst, die derart angeordnet ist, daß sie die hintereinander geschalteten Krempeln 7« 7' bzw. 8 bedient. Eine hinter der letzten Krempel vorgesehene, in einen Windsichter 10' mündende Leitung 10 gibt die überschüssigen Faserbündel in die Aufgabevorrichtung 2 zurück, welche dieselben wieder in die Verteilerleitung befördert. In Fig. 1 sind alle Krempeln 71 7' parallel zur Leitung 6 angeordnet. Diß Erfindung sieht aber B^hc einfache Mittel vor, die t*..'i eine beliebige Beschickung der senkrecht zur Leitung angeordneten Krempeln 8, 3'. 8if imd.811» a&ch Fig. 2 ermöglichen miü As can be seen from Figs. 1 and 2, the system is provided with a feed device 2, into which the fiber bundles arrive via any means, e.g. a conveyor, and which has a fan which blows the fiber bundles into an outgoing line 6, which is arranged in such a way that it serves the cards 7, 7 'and 8 connected one behind the other. A line 10 provided behind the last card and opening into an air classifier 10 'returns the excess fiber bundles to the feed device 2, which conveys them back into the distribution line. In FIG. 1, all the cards 71 7 ′ are arranged parallel to the line 6. But diss invention provides B ^ hc simple means before that t * .. 'i any loading of the arranged perpendicular to the line carding 8, 3'. 8 if imd.8 11 » a & ch Fig. 2 enable miü

nachstehend beschrieben sind.
9 0 9883 /0591
are described below.
9 0 9883/0591

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

9.3.1966 - ^-9.3.1966 - ^ -

In den flg. 3 und 4 let eine Anlage nach der Erfindung genauer dargestellt. Die vom förderer 1 beschickte Aufgabevorrichtung 2 besitzt Mittel zur übergabe der Fasern an einen drehbeweglich gelagerten Verdichter 3 (Fig. 3) und von da über Entnahmewalzen 4 und 4' an ein Gebläse 5» welches die Faserbündel in die Leitung 6 drückt.In the flg. 3 and 4 let a system according to the invention are shown in more detail. The feeding device 2 loaded by the conveyor 1 has means for transferring the fibers to a rotatably mounted compressor 3 (FIG. 3) and from there via extraction rollers 4 and 4 'to a fan 5 which presses the fiber bundle into the line 6.

Vor jeder Krempel ist die Leitung 6 mit einem Abzweigrohr 9 versehen, welches mittels eines sich erweiternden Anschluflstückes 33 an die Krempelbeschlckungselnrichtung angeschlossen ist. Das Abzweigrohr 9 enthält eine drehbewegliche , mit Flügeln versehene Entnahmewalze 11. Vor dem Abzweigrohr 9 befindet sich eine mittels eines Elektromagneten 43 betätigte Ablenkklappe 41. Am Austritt des Anschlußstückes 33 wird durch ein Hilfsgebläee 32 eine Saugwirkung erzeugt, um ein gleichmäßiges Ausbreiten der aus der Leitung 6 entnommenen Faserbündel auf der ganzen Arbeitsbreite der Krempel zu erreichen. Die mittels des Hilfegebläses 32 aus der Leitung 6 gesaugte Luft wird hinter dem Abzweigrohr 9 wieder in die Leitung 6 eingeführt. Hierzu verbindet ein Anschlufistück 34 den Austritt des Gebläses mit der Leitung 6. Die Rückführung der durch das Hilfegeblase 32 abgesaugten Luft in die Leitung 6 gestattet unabhängig von der Anzahl der angeschlossenen Krempeln und von der Gesamtlänge der Verteilerleitung 6 eine Konstanthaltung der Luftmenge in dieser Leitung.Before each card, the line 6 is provided with a branch pipe 9, which by means of an expanding Connection piece 33 to the Krempelbeschlckungselnrichtung connected. The branch pipe 9 contains a rotatable, winged extraction roller 11. Before Branch pipe 9 is a deflection flap 41 actuated by means of an electromagnet 43. At the outlet of the Connection piece 33 is generated by an auxiliary fan 32, a suction effect to a uniform spreading of the Line 6 removed fiber bundle to reach the entire working width of the card. The air sucked out of the line 6 by means of the auxiliary blower 32 is behind the Branch pipe 9 is reintroduced into line 6. For this purpose, a connection piece 34 connects the outlet of the fan with the line 6. The return of the air sucked off by the auxiliary bubble 32 into the line 6 allows independently the number of connected cards and the total length of the distribution line 6 to keep the Amount of air in this line.

Pie Arbeitsweise der Abreißvorrichtung geht deutlichPie working of the tear-off device is clear

aus den Fig. 5 und 6 hervor. Die auf einer Welle 27 am 909883/0591from FIGS. 5 and 6 emerge. Die on a shaft 27 on 909883/0591

BADBATH

16104131610413

9.3.1966 - Sr- 9.3.1966 - Sr-

Eintritt dee Abzweigrohres 9 gelagerte Entnahmewaize 11 ist mit Flügeln versehen, deren Ende vorzugsweise etwas über die Unterkante der Leitung 6 hinausragt. Sie Walze 11 dreht sich derart, daß die Flügel sich oben entgegengesetzt zur Richtung des Luftstromes in der Leitung 6 bewegen. Dadurch wird eine vorbestimmte Menge Faserbündel aus der Masse der in der Leitung 6 befindlichen Fasern in das Anschlußstück 33 abgezweigt. Letzteres mündet unten in einen Verdichter 36, welcher Gitter 31, 31* besitzt, an deren Außenfläche der vom Hilfegebiftse 32 erzeugte Sog wirkt. Die faserfreie Luft gelangt über das Anschlußstück 34 wieder in die Leitung 6. Die an den Gittern 31» 31* ausgebreiteten Fasern werden von den beweglichen Entnahmeorganen 44 und 44' in die Krempelbeschickungeeinrichtung 30 gegeben.Entrance of the branch pipe 9 is stored removal roller 11 provided with wings, the end of which is preferably a little over the lower edge of the line 6 protrudes. You roller 11 rotates in such a way that the blades move in the opposite direction to the direction of the air flow in the duct 6 at the top. As a result, a predetermined amount of fiber bundles is made from the The mass of the fibers located in the line 6 is branched off into the connector 33. The latter ends in one at the bottom Compressor 36, which grid 31, 31 * has, on their The suction generated by the aid pen 32 acts on the outer surface. The fiber-free air passes through the connection piece 34 again into the line 6. The fibers spread out on the grids 31 »31 * are released by the movable removal organs 44 and 44 'are placed in the card loading device 30.

Vorteilhaft wird zur Hiederschlagung der nicht an den Gittern 31 und 31 * festgehaltenen Verunreinigungen in das AnschlußBtück 34 ein Filter 35 eingebaut. Di· am Filter 35 zurückgehaltenen Abfälle können durch die Klappe 37 entfernt werden.It is advantageous for the knockdown not to the grids 31 and 31 *, a filter 35 is installed in the connection piece 34. Di · on the filter 35 retained waste can be removed through the flap 37.

Der feststehende Verdichter 36 und die Irempelbeschickungseinrichtung 30 können zum Beispiel in der in den französischen Patenten der Anmelderin Ir. 1 390 285 vom 4. Januar 1964 und 1 393 314 vom 21. Dezember 1963 beschriebenen Weise ausgeführt sein.The stationary compressor 36 and the iron feeder 30 may, for example, be in the form shown in FIGS French patents owned by the applicant Ir. 1,390,285 of January 4, 1964 and 1,393,314 of December 21, 1963.

Gemäß der Erfindung haben die Abzweigrohre 9 an der Leitung 6 quadratischen Querschnitt, so daß die sich erweiternden Anschlußstücke 33 in sehr einfacher W§ise ent-According to the invention, the branch pipes 9 on the line 6 have a square cross-section, so that the widening connection pieces 33 develop in a very simple way.

909883/0591 "909883/0591 "

ßAD ORJGlNALßAD ORJGlNAL

9.3.1966 -^T-9.3.1966 - ^ T-

weder in einer bestimmten Richtung zu den parallel zur Leitung 6 angeordneten Krempeln 7 t 7* oder gegenüber den senkrecht zur Leitung 6 aufgestellten Krempeln 8, 8', 8'1, 81'1 um 90° versetzt angeschlossen werden können.can neither be connected in a certain direction to the cards 7 and 7 * arranged parallel to the line 6 or offset by 90 ° with respect to the cards 8, 8 ', 8' 1 , 8 1 ' 1 set up perpendicular to the line 6.

Die Fasermenge im Luftstrom der Verteilerleitung 6 verringert sich natürlich an jedem Abzweigrohr 9. Infolgedessen würden die letzten Krempeln, wenn nicht entsprechende Maßnahmen getroffen wären, weniger Pasern als die ersten Krempeln erhalten. Zur Vermeidung dieses Nachteile ist erfindungsgemäß in jedem Abzweigrohr 9 auf einer Seite eine verstellbare, schieberartig ausgebildete Vorrichtung 38 angebracht, mittels welcher der nutzbare Querschnitt des Abzweigrohres 9 beliebig vergrößert oder verkleinert werden kann. Diese Vorrichtung dient zur Verkleinerung des nutzbaren Querschnitts der am Beginn der Leitung 6 liegenden Abzweige 9. Auf diese Weise kann man eine gleichmäßige Verteilung der faserbündel unabhängig von der Lage des Abzweiges an der Leitung 6 durchführen. Die verstellbare Vorrichtung 38 besteht vorzugsweise aus einem Blech, welches im Abzweigrohr 9, parallel zu dessen Rohrwand, angeordnet ist und einen rechtwinklig gebogenen Teil aufweist, der an der unteren Rohrwand der Leitung 6 verschoben und gegenüber dieser mittels einer Schraube mit Mutter 39 arretiert werden kann.The amount of fibers in the air flow of the distribution line 6 naturally decreases at each branch pipe 9. As a result, the last carding would, if not corresponding Measures would have been taken to receive fewer pasers than the first card. In order to avoid these disadvantages, according to the invention, there is one in each branch pipe 9 on one side adjustable, slide-like device 38 attached, by means of which the usable cross section of the branch pipe 9 can be enlarged or reduced as desired can. This device is used to reduce the usable cross section of the line 6 located at the beginning Branches 9. In this way, the fiber bundles can be evenly distributed regardless of the position of the branch on the line 6. The adjustable device 38 is preferably made of a sheet metal which in the branch pipe 9, parallel to the pipe wall, is arranged and has a right-angled bent part which at the lower pipe wall of the line 6 and locked in relation to this by means of a screw with a nut 39 can.

Die Pig. 5 und 6 zeigen weiterhin eine erfindungsgemäße Einrichtung zur Bewegung aller Satnahmewaisen 11 in den Abzweigen 9. Diese Einrichtung besteht aus einen Motor 909883/0591 BAD The Pig. 5 and 6 also show a device according to the invention for moving all satellite orphans 11 in the branches 9. This device consists of a motor 909883/0591 BAD

9.3.19669.3.1966

zum Antrieb eines mittels Scheiben 24 und 25 gespannten Seiles oder Riemens 20 über ein vorzugsweise regelbares Reduziergetriebe 22 und eine Antriebsscheibe 23. Das Seil, der Riemen oder die Kette 20 ist außen an der Leitung 6 angeordnet und treibt die Walzen 11 in der später im Zusammenhang mit Pig. 8 näher beschriebenen Weise an.for driving a rope or belt 20 tensioned by means of pulleys 24 and 25 via a preferably controllable one Reduction gear 22 and a drive pulley 23. The cable, belt or chain 20 is on the outside of the line 6 arranged and drives the rollers 11 in the later in connection with Pig. 8 described in more detail.

Pig. 7 ist eine größere Ansicht der Abzweigung der Drucklufthauptleitung 6 an einem Abzweigrohr 9. Gemäß der Erfindung kann die über den unteren Teil der Hauptleitung hinausragende Höhe der Plügel Yi der drehbeweglichen Entnahmewalze 11 eingestellt werden. Hierzu ruht die Welle 27 der Walze 11 nach Pig. 7 in Lagern 13, weiche in Nuten 14 un> 14-* eines bügelartigen, im Abzweigrohr 9 mittels Schrauben 16 und 16' befestigten Trägers 15 gleiten. Sie Lager 13 sind mit einem Gewindeschaft 17 verbunden und können mittels einer Mutter 18'höher oder tiefer gestellt werden, weiche entgegen der Wirkung einer zwischen dem Bügelboden und den Lagern 13 angebrachten Peder 19 gedreht werden kann und diese niederzudrücken sucht. Diese Ausführung erlaubt eine leichte Regelung der in den Abzweig geförderten Fasennenge. Selbstverständlich kann auch jedes andere Mittel zur Höhenverstellung der Walze 11 benutzt werden.Pig. 7 is a larger view of the branch of the main compressed air line 6 at a branch pipe 9. According to the invention, the height of the plugs Yi of the rotatable removal roller 11 protruding beyond the lower part of the main line can be adjusted. For this purpose, the shaft 27 of the roller 11 according to Pig rests. 7 in bearings 13, which slide in grooves 14 and 14- * of a bracket-like support 15 fastened in the branch pipe 9 by means of screws 16 and 16 '. The bearings 13 are connected to a threaded shaft 17 and can be set higher or lower by means of a nut 18 ′, which can be turned against the action of a spring 19 attached between the bracket base and the bearings 13 and tries to depress it. This design allows easy regulation of the bevel volume conveyed into the branch. Of course, any other means for adjusting the height of the roller 11 can also be used.

In Pig. 7 ist des weiteren eine Möglichkeit zur Regelung oder gänzlichen Aufhebung der Abzweigung von Paserbündeln in das Abzweigrohr 9 dargestellt. Hierzu besitzt die Leitung 6 vor dem Abzweigrohr 9 eine Ablenkklappe 41, deren Gelenkachs3 40 dem Abzweigrohr 9 abgekehrt ist. Der In Pig. 7 also shows a possibility for regulating or completely canceling the branching of fiber bundles into the branch pipe 9. 6 for this purpose has the line upstream of the branch pipe 9 is a deflector 41 whose Gelenkachs3 40 the branch pipe is remote. 9 Of the

909883/0 5 91909883/0 5 91

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

9.3.1966 -.*>-9.3.1966 -. *> -

jenseits der Gelenkachee 40 liegende Arm 42 der Klappe 41 ist an den Schaft eines Elektromagneten 43 angelenkt. Bei erregtem Elektromagnet 43 zieht der Magnetschaft den Arm herunter, so daß die Ablenkklpppe 41 in der aus Pig. 7 ersichtlichen Weise angehoben wird. Dabei lenkt die Klappe den Luftstrom in der Leitung 6 nach oben ab, wie durch Pfeile angedeutet. Auf diese Weise werden die Faserbündel der Einwirkung der Entnahmewalze 11 entzogen und nicht in das Abzweigrohr 9 geleitet. Anstatt die Klappe 41 mitteis eines Elektromagneten zu betätigen, 1st es natürlich auch möglich, dieselbe durch ein beliebiges anderes Mittel zu verstellen. Die Rückführung der Klappe 41 in ihre Ausgangsstellung erfordert keine besonderen Mittel, denn der vom Luftstrom nach dem Abschalten des Elektromagneten 42 ausgeübte Druck genügt, um die Klappe 41 an die untere Rohrwand der Leitung 6 zu drücken und daran zu halten.Arm 42 of flap 41 lying on the other side of hinge axis 40 is hinged to the shaft of an electromagnet 43. at energized electromagnet 43 pulls the magnet shaft down the arm so that the deflector 41 in the Pig. 7 can be seen Way is raised. The flap deflects the air flow in the line 6 upwards, as through Arrows indicated. In this way, the fiber bundles are withdrawn from the action of the removal roller 11 and not in the branch pipe 9 passed. Instead of actuating the flap 41 by means of an electromagnet, it is of course also possible to adjust the same by any other means. The return of the flap 41 to its starting position does not require any special means because that exerted by the air flow after the electromagnet 42 has been switched off Pressure is sufficient to press the flap 41 against the lower pipe wall of the line 6 and hold it there.

Fig. 8 zeigt den bereits im Zusammenhang mit Fig. 5 teilweise beschriebenen Antrieb der Entnahmewalzen 11 in größerem Maßstab. Hierbei läuft das Antriebsmittel 20, welches - wie schon erwähnt - ein Seil, ein Riemen oder eine Kette sein kann, über eine auf der Welle 27 befestigte Scheibe 26 und wird beiderseits dieser Scheibe durch Spannscheiben 28 und 29 gehalten. Sind die Durchmesser der Scheiben 26 aller Entnahmewalzen 11 gleich groß, so werden alle Entnahmewalzen mit gleicher Geschwindigkeit angetrieben. Soll nun diese Geschwindigkeit geändert werden, aber an allenFIG. 8 shows the drive of the removal rollers 11, which has already been partially described in connection with FIG. 5, on a larger scale. In this case, the drive means 20, which - as already mentioned - can be a rope, a belt or a chain, runs over a disk 26 attached to the shaft 27 and is held on both sides of this disk by tension disks 28 and 29. If the diameters of the disks 26 of all of the removal rollers 11 are the same, then all of the removal rollers are driven at the same speed. Should this speed be changed now , but at all

S09883/0591 BAD S09883 / 0591 BAD

9.3.1966 $9/3/1966 $

Walzen gleich sein, so kann man beispielsweise die Scheibe 23 (Fig· 5) gegen eine Scheibe anderen Durchmessers auswechseln. Sollen dagegen einzelne Walzen mit verschiedenen Geschwindigkeitenlaufen, so brauchen dazu nur die entsprechenden Scheiben 26 durch Scheiben anderen Durchmessers ersetzt zu werden. Diese Mittel zur Geschwindigkeitsregelung sind nur Beispiele. Natürlich können auch andere Mittel zur Regelung der Geschwindigkeit aller oder einzelner Walzen im Rahmen der Erfindung benutzt werden.Rolls be the same, so you can, for example, the disc 23 (Fig. 5) can be replaced by a disk of a different diameter. Should, however, individual rollers with different ones To run at speeds, only the corresponding disks 26 need to be replaced by disks of different diameters to be replaced. These cruise control means are only examples. Of course, other means of Control of the speed of all or individual rollers can be used in the context of the invention.

Die Antriebsvorrichtung für die Ablenkklappe 41 kann zusätzlich auch mittels eines an der Krempelbeschickungseinrichtung angebrachten Überlauffühlers gesteuert werden, wobei die Menge der in der Krempelbeschickungeeinrichtung gespeicherten Faserbündel konstant gehalten wird, indem die Entnahme weiterer Faserbündel beim Überschreiten einer bestimmten Fasermenge unterbrochen und beim Unterschreiten fortgesetzt wird. Die Krempelbeschickungseinrichtung kann z.B. nach dem französischen Patent der Anmelderin 1 390 385 vom 4. Januar 1964 und der Überlauffühler nach dem französischen Patent 1 393 314 vom 21. Dezember 1963 ausgeführt sein.The drive device for the deflector flap 41 can additionally also be carried out by means of a device on the card loading device attached overflow sensor can be controlled, whereby the amount of fiber bundles stored in the carding device is kept constant by the Removal of further fiber bundles is interrupted when a certain amount of fibers is exceeded and when the amount falls below it is continued. The card loading device can, for example, according to the French patent of the applicant 1 390 385 of January 4, 1964 and the overflow sensor according to the French U.S. Patent 1,393,314 dated December 21, 1963.

Die Aufgabevorrichtung 2 und die Drucklufthauptleitung 6 können in einer Ebene liegen. Jedoch können auchThe feed device 2 and the main compressed air line 6 can lie in one plane. However, you can also

ο einzelne Teile derselben je nach den Erfordernissen in ver-ο individual parts of the same depending on the requirements in different

schiedenen Ebenen liegen.lie on different levels.

i^ Wie Fig. 1 zeigt, kann der Druckluftleitung 6 gege-i ^ As Fig. 1 shows, the compressed air line 6 can counter-

οι benenfalls zur Mischung von Faserbündeln verschiedener Qua-οι if necessary for mixing fiber bundles of different qualities

-1 Iitäten eine zweite Aufgabevorrichtung 2' zugeordnet werden.- 1 ities are assigned a second feed device 2 '.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Claims (1)

9.3.19669.3.1966 PatentansprücheClaims 1. Anlage zur Beschickung hintereinander angeordneter Textilmaschinen, insbesondere Krempeln, mit Faserbündeln, gekennzeichnet durch Druckluftfördermittel zur Beschickung verschiedener, hintereinander angeordneter Maschinen (7,8).1. System for charging textile machines arranged one behind the other, in particular carding, with fiber bundles, characterized by compressed air conveying means for charging various machines (7, 8) arranged one behind the other. 2. Anlage nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Faserauf gab evorr ich t ung mit einem Gebläse (2), das die Faserbündel in eine Hauptleitung (6) bläst, an welche alle , Haschinen (7,3) über Abzweigrohre (9) angeschlossen sind2. Plant according to claim 1, characterized by a fiber feed evorr ich t ung with a fan (2) which blows the fiber bundle into a main line (6) to which all, Haschinen (7,3) are connected via branch pipes (9) und die zur Paseraufgabevorrichtung (2) zurückgeht.and which goes back to the paper feed device (2). 3. Anlage nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Maschine (7,8) an das zugehörige Abzweigrohr (9) über ein daran angepaßtes Anschlußstück (33) angeschlossen ist.3. Plant according to claims 1 and 2, characterized in that each machine (7,8) to the associated branch pipe (9) is connected via a matching connector (33). 4. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abzweigrohr (9) und das zugehörige, sich nach unten verbreiternde Anschlußstück (33) in seinem oberen Anschlußteil quadratischen Querschnitt haben, so daß das Anschlußstück (33) je nach der Anordnung der zu beschickenden Maschinen (7,8) in zwei senkrecht zueinander verlaufenden χα4. Plant according to claims 1 to 3, characterized in that the branch pipe (9) and the associated, downward widening connecting piece (33) have a square cross-section in its upper connecting part, so that the connecting piece (33), depending on the arrangement of the machines (7, 8) to be loaded, in two mutually perpendicular χα Richtungen an das Abzweigrohr (9) angeschlossen werden kann, u-Directions to the branch pipe (9) can be connected, u- 5. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 4t dadurch gekennzeichnet, <r, 5. Plant according to claims 1 to 4t, characterized in that <r, daß die Entnahme von Faserbündeln aus der Drucklufthaupt- octhat the removal of fiber bundles from the main compressed air oc leitung (6) Mittels einer alt Flügeln (12) versehenen, am ° Eintritt des Abzweigrohres (9) angeordneten Entnahmewalze (11) erfolgt, die sich mit ihrem jeweils oberen, in dieline (6) by means of an old wing (12) provided on the ° Entrance of the branch pipe (9) arranged removal roller (11) takes place, which with their respective upper, into the Hauptleitung (6) hineinragenden Teil entgegengesetzt zurMain line (6) protruding part opposite to Itrömungerichtung der Luft in der Hauptleitung (6) dreht.The direction of flow of the air in the main line (6) rotates. BAD ORIGINALBATH ORIGINAL 9.3.1966 .β - *β--9.3.1966 .β - * β-- 6. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die mit Flügeln I12) versehene Entnahmewalze (11) in der Höhe verstellbar gelagert ist.6. Plant according to claims 1 to 5 »characterized in that the with wings I12) provided removal roller (11) in the height is adjustable. 7. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der jedem Abzweig zuzuteilenden Faserbündelmengen unabhängig von der Lage des Abzweiges in der Leitung die Abzweigrohre (9) innen eine zusätzliche Längswand (38) aufweisen, welche zur Änderung des Abzweigquerschnitts in Abhängigkeit von der Entfernung des Abzweiges von der Faseraufgabevorrichtung (2) seitlich verstellbar ist.7. Plant according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that for regulating the amounts of fiber bundles to be allocated to each branch independently of the position of the branch in the line, the branch pipes (9) have an additional longitudinal wall (38) on the inside, which can be changed the branch cross-section as a function of the distance of the branch from the fiber feeder (2) is laterally adjustable. 8. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verminderung oder Beendigung der Faserbündelentnahme an den einzelnen Abzweigen (9) die Hauptleitung (6) vor jedem Abzweig eine Klappe (41) besitzt, welche in angehobener Stellung eine Ablenkvorrichtung bildet und die mittels Druckluft geförderten Faserbündel vom Abzweigbereich fernhält, sie aber die Hauptleitung (6) passieren läßt.8. Plant according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that for reduction or termination the fiber bundle removal at the individual branches (9), the main line (6) has a flap (41) in front of each branch, which in the raised position forms a deflection device and the fiber bundles conveyed by compressed air from the branch area keeps away, but lets them pass through the main line (6). 9. Anlage nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Anheben der Ablenkklappe (41) mittels eines Elektromagneten (43) erfolgt.9. Plant according to claim 8, characterized in that the The deflection flap (41) is raised by means of an electromagnet (43). 10. Anlage nach den Ansprüchen 8 und 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Ablenkklappe (41) durch einen Fühler- für die Erfassung der in der Krempelbeschickungseinrichtung (30) gespeicherten Faserbündelmenge derart gesteuert wird, daß die10. Plant according to claims 8 and 9 »characterized in that the deflection flap (41) by a sensor for the detection the amount of fiber bundles stored in the card feeder (30) is controlled such that the 909883/0 591909883/0 591 BADBATH 9.3.19669.3.1966 JnJn Entnahme von Faserbündeln aus der Hauptleitung (6) beim Erreichen einer bestimmten Menge unterbrochen und diese Menge dadurch gleichbleibend gehalten wird.Removal of fiber bundles from the main line (6) at Reaching a certain amount interrupted and this amount is kept constant. 11. Anlage nach den Ansprüchen 8 bis 1U, dadurch gekennzeichnet, daß die" Gelenkachse (40) der Ablenkklappe (41) in der Hauptleitung (6) derart angeordnet ist, daß die Ablenkklappe (41) durch den vom Luftstrom in der Hauptleitung (6) ausgeübten Druck nach unten gedruckt wird.11. Plant according to claims 8 to 1U, characterized in that that the "hinge axis (40) of the deflector flap (41) in the main line (6) is arranged in such a way that the deflector flap (41) is pushed down by the pressure exerted by the air flow in the main line (6). 12. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit jeder Entnahmewalze (11) einzeln einstellbar ist.12. Plant according to claims 1 to 6, characterized in that the speed of each removal roller (11) individually is adjustable. 13. Anlage nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Geschwindigkeit aller Entnahmewalzen (11) zusammen einstellbar ist.13. Plant according to claims 1 to 6, characterized in that the speed of all removal rollers (11) together is adjustable. 14· Anlage nach den Ansprüchen 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Entnahmewalzen (11) mittels eines Be-14. Plant according to claims 12 or 13, characterized in that that the removal rollers (11) by means of a loading wegungsübertragungsorganes (20), wie z.B. ein Seil, ein οmovement transmission element (20), such as a rope, an ο Riemen oder eine Kette, anzutreiben sind, welches über eine °°Belt or chain, which must be driven via a °° an der Walzenwelle (27) befestigte Scheibe (26) läuft. J^ 15. Anlage nach Anspruch 14» dadurch gekennzeichnet, daßon the roller shaft (27) attached disk (26) runs. J ^ 15. Plant according to claim 14 »characterized in that mindestens eine Spannrolle (28 bzw. 29) in unmittelbarer Hälie der Scheibe (26) jeder Sntnahmewalze (11) angeordnet ist.at least one tensioning roller (28 or 29) is arranged in the immediate vicinity of the disc (26) of each pick-up roller (11) is. 16. Anlage nach den Ansprüchen 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß das die Scheiben (26) aller Entnahmewalzen (11) antreibende Bewegungsübertragungsorgan (20) außerhalb der Drucklufthauptleitung (6) angeordnet ist.16. Plant according to claims 12 to 15, characterized in that the disks (26) of all removal rollers (11) driving motion transmission member (20) outside the Compressed air main line (6) is arranged. 9.3.1966 m 9.3.1966 m 151QU3.151QU3. 17. Anlage nach den Ansprüchen 12 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Bewegungsübertragungeorgan (20) über eine Scheibe (23) und ein Untersetzungsgetriebe (22) von einem Motor17. Plant according to claims 12 to 16, characterized in that that the movement transmission organ (20) via a disc (23) and a reduction gear (22) from a motor (21) anzutreiben ist.(21) is to be driven. 18. Anlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsscheibe (23) zur Änderung der Geschwindigkeit sämtlicher Entnahmewalzen (11) auswechselbar ist.18. Plant according to claim 17, characterized in that the drive pulley (23) can be exchanged for changing the speed of all the removal rollers (11). 19. Anlage nach den Ansprüchen 12 und 14» dadurch gekennzeichnet, daß die jeder Entnahmewalze (11) zugeordnete Scheibe (26) zur Änderung der Geschwindigkeit der Entnahmewalze auswechselbar ist.19. Plant according to claims 12 and 14 »characterized in that that the disc (26) assigned to each removal roller (11) can be exchanged for changing the speed of the removal roller is. 20. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß am Austritt dee sich erweiternden Anschlußstückes (33) ein feststehender Verdichter (36) vorgesehen ist.20. Plant according to one or more of claims 1 to 19, characterized in that dee expanding at the outlet Connection piece (33) a fixed compressor (36) is provided. 21. Anlage nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß der Verdichter (36) mit Filtern (31,31·) versehen ist, hinter welchen ein Hilfsgebläse (32) angeordnet let. 21. Plant according to claim 20, characterized in that the compressor (36) is provided with filters (31, 31), behind which an auxiliary fan (32) is arranged . 22. Anlage nach den Ansprüchen 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß für jedes Faserbündelentnahmesystem ein Hilfsgebläse (32) vorgesehen ist.22. Plant according to claims 20 and 21, characterized in that one for each fiber bundle removal system Auxiliary fan (32) is provided. 23. Anlage nach den Ansprüchen 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß für mehrere Faserbündelentnahmesysteme ein gemeinsames Hilfsgebläse (32) vorgesehen ist. 23. Plant according to claims 20 and 21, characterized in that a common auxiliary fan (32) is provided for several fiber bundle removal systems . BAD ORIGINAL ■ S: 09883/0591BAD ORIGINAL ■ S: 09883/0591 9.3.19669.3.1966 24. Anlage nach den Ansprüchen 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß der Gebläseaustritt über ein Anschlußstück (34] an eine Nebenleitung angeschlossen ist, welche hinter der zugehörigen Abzweigung (9) in die Hauptleitung (6) mündet.24. Plant according to claims 20 to 23, characterized in that that the fan outlet is connected via a connector (34) to a secondary line which is behind the associated junction (9) opens into the main line (6). 25. Anlage nach Anspruch 24* dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlußstück (34) mit einem Filter (35) versehen ist.25. Plant according to claim 24 *, characterized in that the Connection piece (34) is provided with a filter (35). 26. Anlage nach den Ansprüchen 24 und 25, dadurch gekenn-zeichnet, daß das Anschlußstück (34) mit einer Klappe (37) zur Beseitigung der am Filter (35) festgehaltenen Abfälle versehen ist.26. Plant according to claims 24 and 25, characterized in that that the connecting piece (34) with a flap (37) to remove the waste held on the filter (35) is provided. 27. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß- die Faseraufgabevorrichtung (2) und die Hauptleitung (6) in einer Ebene angeordnet sind.27. Plant according to one or more of claims 1 to 27, characterized in that the fiber feed device (2) and the main line (6) are arranged in one plane. 28. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne Teile der Faserauf gab evorrichtung (2) und der Hauptleitung (6) in verschiedenen Ebenen liegen. 28. Plant according to one or more of claims 1 to 26, characterized in that individual parts of the fiber feed device (2) and the main line (6) are in different planes. 29. Anlage nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß der Drucklufthauptleitung (6) zur Mischung von Faserbündeln verschiedener Qualität eine zweite Paseraufgabevorrichtung (21) zugeordnet ist. 29, plant or more of claims 1 to 28, characterized in that the compressed-air main line (6) different to the mixture of fiber bundles quality eraufgabevorrichtung a second Pas is assigned (1: 2) according to one. 909883/0591909883/0591
DE19661510413 1965-04-03 1966-03-11 System for feeding textile machines arranged one behind the other, in particular carding, with fiber bundles Pending DE1510413A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR11843A FR1439131A (en) 1965-04-03 1965-04-03 Installation for supplying fibers to a set of textile machines connected in series along a pipeline

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1510413A1 true DE1510413A1 (en) 1970-01-15

Family

ID=8575596

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661510413 Pending DE1510413A1 (en) 1965-04-03 1966-03-11 System for feeding textile machines arranged one behind the other, in particular carding, with fiber bundles

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3408115A (en)
BE (1) BE678434A (en)
CH (1) CH433111A (en)
DE (1) DE1510413A1 (en)
FR (1) FR1439131A (en)
GB (1) GB1115131A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2254490A1 (en) * 1971-11-22 1973-05-30 Luwa Ag DEVICE FOR SEPARATING FIBERS FROM A TRANSPORT AIRFLOW
US4648754A (en) * 1984-08-28 1987-03-10 Maschinenfabrik Rieter A.G. Arrangement for transporting fiber flocks
US4696608A (en) * 1984-10-30 1987-09-29 Maschinenfabrik Rieter A.G. Transport duct for fiber flocks

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3577844A (en) * 1969-10-21 1971-05-11 Continental Moss Gordin Inc Apparatus for preparing fibrous material for a carding machine
US3747985A (en) * 1971-09-10 1973-07-24 Continental Moss Gordin Inc Crosswise pneumatic card feeding system
US3877241A (en) * 1973-05-10 1975-04-15 Whirlpool Co Air transport system for ice maker
DE2634250B2 (en) * 1976-07-30 1978-08-17 Schubert & Salzer Maschinenfabrik Ag, 8070 Ingolstadt Method and device for loading a card with fiber material
DE3006831A1 (en) * 1980-02-23 1981-09-17 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach DEVICE FOR SEPARATING IMPURITIES FROM COTTON FIBER FLAKES
IT1192365B (en) * 1982-01-27 1988-04-13 Gualchierani & C Spa COMPLEX FOR THE UNIFORM DISTRIBUTION OF TEXTILE FIBERS
DE3228672A1 (en) * 1982-07-31 1984-02-02 Trützschler GmbH & Co KG, 4050 Mönchengladbach METHOD AND DEVICE FOR AIR-CONDITIONING A SPINNING PREPARATION PLANT
DE4038150A1 (en) * 1990-02-22 1991-08-29 Truetzschler & Co DEVICE FOR PNEUMATICALLY FEEDING AT LEAST ONE FIBER PROCESSING MACHINE, e.g. CARD
DE4026330A1 (en) * 1990-08-20 1992-02-27 Rieter Ag Maschf CLEANING LINE
DE4131758A1 (en) * 1991-09-24 1993-03-25 Hollingsworth Gmbh DEVICE AND METHOD FOR THE PNEUMATIC FEEDING OF SEVERAL FOUNTAIN CHAMBERS
DE19806891B4 (en) * 1998-02-19 2015-10-29 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Device in the spinning preparation for depositing and loading of fiber material, for. As cotton and the like. To a processing machine
US9363942B2 (en) 2013-03-15 2016-06-14 Cnh Industrial Canada, Ltd. Run selection mechanism
CN104099692B (en) * 2014-07-16 2016-04-27 湖州金龙马亚麻有限公司 A kind of feed arrangement of automatic sett frame

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2861840A (en) * 1955-08-12 1958-11-25 Proctor & Schwartz Inc Apparatus and method for feeding bulk material to plural supply locations
US3145426A (en) * 1961-01-25 1964-08-25 Nihon Spindle Mfg Co Ltd Automatic raw material feed for carding machines
US3157440A (en) * 1961-01-25 1964-11-17 Nihon Spindle Mfg Co Ltd Fibrous raw material feeding arrangements for spinning machines
US3185434A (en) * 1962-02-28 1965-05-25 Michael J Bozich Conveying system and valve construction therefor
US3194607A (en) * 1962-06-25 1965-07-13 Leslie Salt Co Salt conveying system

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2254490A1 (en) * 1971-11-22 1973-05-30 Luwa Ag DEVICE FOR SEPARATING FIBERS FROM A TRANSPORT AIRFLOW
US4648754A (en) * 1984-08-28 1987-03-10 Maschinenfabrik Rieter A.G. Arrangement for transporting fiber flocks
US4696608A (en) * 1984-10-30 1987-09-29 Maschinenfabrik Rieter A.G. Transport duct for fiber flocks

Also Published As

Publication number Publication date
US3408115A (en) 1968-10-29
FR1439131A (en) 1966-05-20
BE678434A (en) 1966-09-01
GB1115131A (en) 1968-05-29
CH433111A (en) 1967-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1510413A1 (en) System for feeding textile machines arranged one behind the other, in particular carding, with fiber bundles
DE2804413C3 (en) Method and device for loading a card
EP0559846B2 (en) Device for turning a sheet with a simultaneous change in the direction of transport
DE2905988A1 (en) PNEUMATIC SHEET FEED DEVICE
CH698021B1 (en) Apparatus for solidifying a recoverable nonwoven fabric, such as cotton or man-made fibers
DE2757849A1 (en) DEVICE FOR COLLECTING AND STACKING PHOTOGRAPHIC PAPER IMAGES
DE29518587U1 (en) Fleece layer
DE4038838B4 (en) Apparatus for feeding fibrous material in flake form, e.g. B. cotton, chemical fibers u. Like., To processing machines
DE2403351B2 (en) Roller mill with a feed device and a pneumatic feed channel
DE2264299A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING LOSSED FIBER FLAKES FROM A CONVEYOR AIR FLOW
DE19923418B4 (en) Apparatus for producing a fiber flake web having at least one substantially vertical shaft of rectangular cross-section
DE4035351A1 (en) Device presenting piles to sheet separating location
DE2730545C2 (en) Pneumatic conveyor for feeding a large number of cards
EP0175056B1 (en) Apparatus for the pneumatic transport of fibre flocks
DE1635261C3 (en) Device for pale cake opening and placing
EP0386580A1 (en) Method and apparatus for removing flocks from fiber bales
DE3141537A1 (en) Device for regulating the supply of spinning material to a processing machine
DE2736337C2 (en) Device for separating flat mail items of different lengths
DE1510413C (en) System for feeding fiber material to textile machines arranged one behind the other, in particular carding
EP0432430A1 (en) Apparatus to support the web take-over from the carding cylinder to the doffer cylinder
DE2062806A1 (en) Continuous form feeding device
DE3243492A1 (en) Delivery device for bundled, elongated metal articles of various cross-sections, especially for cross-sectionally round rods and/or tubes
DE3031312A1 (en) Sliver drawing and collection unit - has monitored sliver store to control transport speed for sliver consistency
DE2638353A1 (en) Web former with shaker plate to compress web - adapted to treat denser fibres e.g. pima cottonn, nylon
DE3001729A1 (en) Material web laying machine from roll - has air nozzles forming cushion between guide face and material web

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977