DE1504833A1

DE1504833A1 - Process for the production of a hollow body with an opening therein in a sandwich construction or in a layered construction

Info

Publication number: DE1504833A1
Application number: DE19631504833
Authority: DE
Inventors: Bjernekull Bo Axel Gunnar
Original assignee: Saab AB
Current assignee: Saab AB
Priority date: 1962-02-17
Filing date: 1963-02-15
Publication date: 1969-07-03
Also published as: DK104607C; GB1031422A; NL289068A

Description

" Verfahren nur Herstellung eines Hohlkôrpers alt einer darin befindlioben Oeffnung in Sandwich-Konstruktion bezw. ia geschiehteter Bauweise Die vorliegenden Erfindung bezicht sich auf ein Verfahren zur Meretellung eines wagenaufbaus, eines Schifferumpfes, eines Hauskörpers, eines Behälters oder sonstiger Hohlkörper, die mit einer Oeffnung versehen sind, in Sandwich-Konetruktion bezw. in geschichteter Bauweise, wobei die Wandungeteile des Hohlkörpers getrennt voneinander in Formen hergestellt werden, indem man in diese Formen nachein@nder ein härtbares Hars, eine von den Hers In durchtränkende Glssfaserverstärkung, einen aus Zellplatten bestehenden Kefl, eine von einen Harz au durchtränkende Glasfaserverstärkung und wiederum ein härtbares bezw. aushärtendes Hars einbringt. gila Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die gebildeten Wandungsteile mit den Kanten so aneinander angeordnet werden, daß zwischen diesen kanten sich in der Längerichtung erstreckende Zwischenräume oder Schlitze gebildet werden und daß die @andungsteile in einer solchen Lage miteinander verbunden werden, indes las in die Zwischenräume oder Schlitze einen Iwischenkern in der Form von ZellplAttenstreifen einbringt, welche mittels der Glasfsserverstrkung von die Streifen überlappenden Wandungsteilen und/oder einer zusätzlichen alt Harz durchtränkbaren Glasfaserverstärkung nebat des dazugehöriin aushärtenden Hars alt den Wendungsteilen in der Weise verbunden werden, daß eine einzige durchlaufende Wandung ohne jede Fuge entsteht. "Method only manufacturing a hollow body old one located therein Opening in sandwich construction respectively. ia happened construction method The present The invention relates to a method for producing a car body, a Ship's hull, a house body, a container or other hollow body that are provided with an opening, respectively in sandwich construction. in layered Construction, with the wall parts of the hollow body separated from each other in molds can be produced by one after the other in these forms a hardenable hardener, a by the Hers In soaking glass fiber reinforcement, one consisting of cellular plates Kefl, a glass fiber reinforcement soaked in a resin and in turn a hardenable resp. brings in hardening hard. gila invention is characterized by that the wall parts formed with the edges so arranged against one another that between these edges extending gaps in the longitudinal direction or slots are formed and that the @andungsteile in such a position with each other be connected, meanwhile read an intermediate core in the gaps or slits in the form of cell plate strips, which by means of the glass fiber reinforcement wall parts overlapping the strips and / or an additional old resin Impregnable glass fiber reinforcement and the associated hardening hardening resin the turning parts are connected in such a way that a single continuous Wall without any joint is created.

Ein nach den erfindungsgemäßen Verfahren bergestellter Hohlkörper ist dadurch gekennzeichnet, daß derselbe aul zwei odor mehreren, mit den Kanten in Abstand voneinander angeordneten Wendungsteilen aufgebaut ist, wobei jeder der letsteren besteht aus einem Kern in der Form einer zuinnerst angeordneten Zellplatte alt einer geformten Abdeckung nu beiden Seiten des kerns in Gestalt von Glasfaserverstärkungen, die nit einem aushärtenden Hars durchtränkt sind, sowie mindestens einem streifenförmigen wandungsteil zwiechen den in Abstand voneinander befindlichen Kanten dsr ersterwähnten Wandungsteile, bestehend aus einen Zwischenkern in der Form von Zellplattenstreifen, die zwischen den benschbarten Kanten der Kerme der ersterwähnten Wendungsteile eingesetzt sind und durch die Glssfaserverstärkungen bezw. Abdeckungen der ersterwähnten Wandungsteile überlappt werden, und/oder einer zusätzlichen Glasfaserverstärkung nebzt dem dazugehörigen aushärtenden Harz, so daß die sämtlichen Wandungsteile, wenn sie miteinander verbunden sind, eine durchlaufende ununterbrochene üandung ohne jede Fuge bilden. A hollow body provided by the method according to the invention is characterized in that the same has two or more, with the edges is constructed at a distance from each other turning parts, each of the The latter consists of a core in the form of an innermost cell plate old a molded cover on both sides of the core in the form of fiberglass reinforcements, which are impregnated with a hardening resin, as well as at least one strip-shaped wall part between the spaced apart edges dsr first mentioned Wall parts, consisting of an intermediate core in the form of cellular sheet strips, inserted between the adjacent edges of the kernels of the first-mentioned turn parts are and by the glass fiber reinforcements respectively. Covers of the first-mentioned wall parts be overlapped, and / or an additional glass fiber reinforcement along with the associated hardening resin, so that all wall parts, If you are connected to each other, a continuous uninterrupted landing without any Form a joint.

Die Erfindung soll nunmehr unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen ausführlicher beschrieben werden. The invention shall now be considered with reference to the accompanying Drawings are described in more detail.

Figur 1 derselben ist eine schematische Darstellung, teilweias im Schnitt, eines Pa@res von Formteilen sowie eines aus denselben hergestellten Wagenaufbaus. Figure 1 of the same is a schematic representation, partly in Section, a pa @ res of molded parts and a car body made from the same.

Figur 2 tat in größeren Maßstabe ein Teilschnitt nach Figur 1; zie zeigt wie die Körperwendung aufgebaut ist. FIG. 2 was, on a larger scale, a partial section according to FIG. 1; ze shows how the body turn is built up.

Figur 3 ist eine Teilansicht in größerem Maßstabe, teilweise in Perspektive, teilweise im Schnitt, der Körperwandung gerade vor dci Anschluß zwischen den Form@@lies. Figure 3 is a partial view on a larger scale, partially in perspective, partially in section, the body wall just in front of the connection between the form @@ lies.

Figur 4 zeigt den fertigen Wagenaufbau in Gestalt @ines Wohnwagen-Anhängers. Figure 4 shows the finished car body in the form of a caravan trailer.

Pigur 5 tat eis schematischer Schnitt durch ein Paar von Formteilen und einen Bootsrumpf bei eimer anderen Anwend@mngeform des Verfahrens. Pigur 5 did a schematic section through a pair of molded parts and a boat hull in another application of the method.

Figur 6 ist ein Teilschnitt durch die Bootzwndung, wobei die äußeren Schichten getrennt ru sehen sind. Figure 6 is a partial section through the Bootzwndung, the outer Layers are separated ru.

Pigur 7 ist eine Ansicht ähnlich der Figur 6, sie zeigt eine Bootswandung von abgeändertem Aufbau. Pigur 7 is a view similar to Figure 6, it shows a boat hull of modified structure.

Figur 8 ist ein sohematischer Schnitt; sie erläutert die An@endung des Verfahrens bei der Herstellung eines Behälters. Figure 8 is a schematic section; it explains the ending of the process in the manufacture of a container.

Pigur 9 ist eine Ansicht, teilweise in Perzpektive, teilweise in Schnitt; sie erläutert das erfindungsgemäße Verfahren in seiner Anwendung auf die Berstellung eines Hauskörpers. ru den Figuren 1 - 3 sind alt den Ziffern 1 und 2 ein P@ar von Formhälften beseichnet, von denen jede einen glatten Boden 3 und etwas nach an@en hervorstehende Seitenwände 4 hat. Die beiden Formhälften können so miteinander verbunden werden, daß sie eine geschlossene Form bilden, deren Innenumfang den Außenumfang des tn Figur 4 dargestellten fertigen Wagenaufbaus entspricht. Die Formbälften sind alt ausgeschnittenem Wandungsteilen versehen, welche nun mindesten der Türöffnung in des Wagenaufbau entsprechen und eine Oeffnung fttr den Eintritt in die geschlossens Form bilden, so daß diese von innen zugänglich ist. Pigur 9 is a view, partly in perspective, partly in Cut; it explains the method according to the invention in its application to Provision of a house body. ru Figures 1 - 3 are old numbers 1 and 2 a pair of mold halves, each of which has a smooth bottom 3 and something has protruding side walls 4 after an @ en. The two mold halves can so with each other are connected so that they form a closed shape, the inner circumference of which the outer circumference of the finished car body shown in FIG. The mold halves are provided with old cut-out wall parts, which are now at least the doorway in the car body and an opening for entry into the closed Form a shape so that it is accessible from the inside.

Der Wagenaufbau wird zunächst in zwei Wandungshälften hergestellt. nämlich einer unteren Wandungshälfte 5 in der entsprechenden Formhälfte 1, welche zuvor innen gewachst wurde, und einer oberen Wandungshälfte 5 in der anderen For@hälfte, welche ebenfalls vorher innen gewachst wurde. Der Aufbau der beiden Wandungshälften erfolgt gleichzeitig in den voneinander getrenmten Formhülften und wird von Boden jeder For@hälfte auf die tcrs sta und Soi- längs in der derselben folgenden Weise 4susgeführt. The car body is initially produced in two halves of the wall. namely a lower wall half 5 in the corresponding mold half 1, which was previously waxed inside, and an upper half of the wall 5 in the other half of the For @, which was also waxed inside beforehand. The structure of the two wall halves takes place at the same time in the separate mold sleeves and is off the ground each half of the fore on the tcrs sta and soilong in the same following manner 4sus performed.

Auf die Innemseite jeder Formhälfte bringt man durch Auftragen alt dem Pinsel oder durch Sprit@en ein gefärbtes härtbares harz 7 suf und auf dieses Hars dann eine durch Har@ durchtränkbare Glasfaserver@tärbung in der Form von sich überlappenden @atten @, welche Musätzlich mit einem gefärbten härbaren Harz versehen werden, und zwar mittele eines Pinsele oder einer Spritspietele und entweder vor oder nuch des Aufbriagen der @sttem 8 auf die Harzachicht 7, mo daß die Matten von dem Harz völlig durchtr@mkt sind. eine ähnliche mit Harz durchtränkte Glasfaserverstärkung kann such in der Weise vorgesehen werden, daß man mittels einer Spritspistole ein Gemisch aus Bars und Glasf@sern auf die Innennette der Pormhälften spritzt. Auf die feuchten durchtränkten Maten kommt dann ein Kern 9 aus Zellplatten in der Peru von Streifen, welche aus einem wabenartigen, mit einen Bitumen imprägnierten Paper bestehen, das in handel unter der Beseichnung @ Tvär-Hellit au haben ist. Deise Streifen werden itt ihren Kanten dicht aneinander angeordnet, worauf eine Bit einen Harz durchtränkbare Glasfaserverstärkung in der Forn der Matten 10 auf die freie Seite der Streifen aufgetragen wird, wobei sich die Matten nicht nur einander überlappen, somdern auch die Fugen zwischen den einzelnen Zellplattenstreifen, in @hnlicher Weise wie en die satten 5 an der Innenseite der Farn tun. Die muletzt angebrafchten Matten 10 werden hernach mit einem gefärbten Harz 11 überstrichen oder gespritzt, so daß auch diese Mattes von detn Ners durchtränkt sind. Das Auftragen des Har@es und der Glasfaserverstärkung auf die freie Seite der Zellplatten kann such durch Aufspritzen erfolgen, ales in der gleichen Weise wie es oben in Verbindung Bit den Auftragen von Hars und Glasfeserverstärkung auf die Innemseiten der Formhälften beschrieben werden ist.Old is applied to the inside of each mold half Apply a colored, hardenable resin 7 with a brush or by spraying and on it Hars then a glass fiber discoloration that can be soaked through by Har @ in the form of itself overlapping @atten @, which must be provided with a colored, hardenable resin be, namely by means of a brush or a Spritspietele and either before or nuch of the application of the @sttem 8 on the Harzachicht 7, so that the mats from the resin completely saturated are. a similar one impregnated with resin Glass fiber reinforcement can also be provided in such a way that one by means of a Spray gun a mixture of bars and glass fibers on the inner nettes of the Pormhälften splashes. A core 9 made of cell plates is then placed on the damp, soaked mats in the Peru of strips, which are made of a honeycomb, impregnated with a bitumen Paper that is on the market under the name @ Tvär-Hellit au have. These strips are arranged close together at their edges, followed by one Bit a resin-soaked fiberglass reinforcement in the shape of the mats 10 the free side of the strip is applied, with the mats not just facing each other overlap, so do the joints between the individual cellular sheet strips, in @Similar to how the whopping 5 do on the inside of the fern. The muletzt Crimped mats 10 are then painted over with a colored resin 11 or sprayed, so that these mattes are soaked in the ners too. The application des Har @ es and the glass fiber reinforcement on the free side of the cell plates such as done by spraying, ales in the same way as it is related above Bit the application of hars and glass fiber reinforcement to the inside of the mold halves is to be described.

Der Aufbau der Wendungsteile in den beiden Formhälften, der also nach und noch erfolgt, schließt in einem gewissen Abstand von den Kanten des offenen Endes der betreffenden Formbälfte ab, Co. daß, wenn die beiden For@hälften mit ihren Kanten aufeinender gesetzt werden, die Kanten der Wendungsteile einen Abstand voneinander haben und innerhelb der geschlossenem Form ein ven Zellplatten freier Ringraum gebildet wird, weleher sieh rnnd a die Fuge der Form und quer durch deselbe hindurch erstreckt. The structure of the turning parts in the two mold halves, i.e. the gradually takes place, closes at a certain distance from the edges of the open End of the relevant mold half from, Co. that if the two For @ halves with their Edges are placed on top of one another, the edges of the turning parts a distance from one another have formed an annular space free of venous cell plates within the closed form becomes, whichever see rnnd a the joint of the form and across it extends therethrough.

Nach bildung der beiden Wendungsteile in ihnn entsprechenden Formhälften und vorzugsweise während dec Hars längs der Kanten der Wandungsteile noch feucht oder doch im wesentlichen unausgehärtet ist werden die beiden Formhälften zusammengessetzt. After forming the two turning parts in the corresponding mold halves and preferably still moist during the Hars along the edges of the wall parts or if it is essentially uncured, the two mold halves are put together.

In den freien Ringraum zwischen den beiden Wandungsteilen bringt sen zunächst an der Innenseite der Form ein Herz ein und dann nacheinander eine überlappende, mit Harz durchtränkbare Glasfaserverstärkung, wie z.B. die @atten 12, ein härtbares Harz, einen Zwischanzellkern in Form der Zellplattenstreifen 13, welche zwischen den Kenten der Zellplatten 9 der @andungsteile eingesetzt werden, eine überlappende, mit Harz durchtränkbare Glasfaserveretärkung, wie z.B. die Matten 14, und ein aushärtendes Harz. Beim Aufbau der Wandungsteile 5 und 6 werden die Glasfesermtten 8 an der Innenseite der Formhälften so aufgebrscht, daß die Teile 15 der Matten nächst der Oeffnung der betreffenden Formhälfte über die Zellplatten der Wandungsteile hinaus hervorstehen. Die Satten 12 werden dann so aufgebracht, daß sie die Teile 15 der Matten 5 überlappen, wie aus den Figuren 2 und 3 hervorgeht. In @h@licher] oder in @onstiger geeigneter @eise werden die Matten 14 so aufgebracht, daß sie die Matten 10 an der Innenseite der @arosseriewandung überlappen.In the free annular space between the two wall parts brings sen first insert a heart on the inside of the shape and then one after the other an overlapping, Resin-impregnated glass fiber reinforcement, such as @atten 12, a hardenable one Resin, an intermediate cell core in the form of the cell plate strips 13, which between the Kenten of the cell plates 9 of the @andungsteile are used, an overlapping, Resin-impregnable fiberglass reinforcement, such as the mats 14, and a hardening one Resin. When building the wall parts 5 and 6, the glass fiber mats 8 are on the inside of the mold halves so that the parts 15 of the mats are next to the opening of the mold half in question protrude beyond the cell plates of the wall parts. The battens 12 are then applied so that they overlap the parts 15 of the mats 5, as can be seen from FIGS. 2 and 3. In @ h @ licher] or in @onstiger more suitable @eise the mats 14 are applied so that they the mats 10 on the inside overlap the @body wall.

Die Zellplattenstreifen sind bis au einem gewissen Maße S1 ihrer Ebene elastisch zueammendrückbar. Man kann es daber leicht erreichen, daß die zwischen die beiden Wandungsteile einzusetsenden Streifen 11 den Ringraum völlig ausfü@en. Da die Glasfaserverstärkung die Fugen zwischen den Streifen überlappt und ferner die mit gern durchtränkten Glasfaserverstärkungen sowie die Zellplatten miteinan@er verbunden werden, besteht der fertige Wagenaufbau aus einer in sich geschlo@@enen, ununterbrochenen Sandwich-Konstruktion in geschichteter Bauweise, ohne jede Fuge. The cell plate strips are up to a certain extent S1 of theirs The level can be elastically pressed together. However, one can easily achieve that the between the two wall parts to be used strips 11 completely fill the annulus. As the fiberglass reinforcement overlaps the joints between the strips and further those with often soaked fiberglass reinforcements as well the cell plates are connected with one another, the finished car body consists of one in itself closed, uninterrupted sandwich construction in layered construction, without any joint.

Da eine Konstruktion dieser Art von geringen Gewicht ist und die andung, da sie keine Fugen bezitzt bezw. auch an den Teilem zwischen den beiden Wandungshälften die gleiche Stärke oder Dicke hat wie anderswo, überall die gleiche Festigkeit hat, kann man den hier dargeztellten Wohnwagen-Anhänger selbst für den netorischen Zug durch kleine Kraftwagen in beträchtlicher Große herstellen, falls das Gewicht des Anbängers von besonderer Bedeutung ist. Since a construction of this type is light in weight and the andung, as they bezitzt no joints or. also on the parts between the two Wall halves have the same strength or thickness as elsewhere, the same everywhere Has stability, you can use the caravan trailer shown here for yourself Make a netorical train by small motor vehicles of considerable size, in case the weight of the trailer is of particular importance.

Figur 5 zeigt wie das Verfa@ren i@ @rinsip@vf die Fertigung eines Boot@rumpfes angewendet werden kann. Die Form @@steht hier ebenfalls aus zwei Hälften, nämlich einem unteren Teil 16 zur Bildung eines unteren Wandungsteris 17 und einem oberen Formteil 18 zur Bildung eines oberen Wandungsteils bezw. des Deeke 19, welches wie üblich mit einer Luke 20 versehen wird. Der Aufbau der beiden Wandungsteile 17 und 19 und deren Verbindung miteinander mittele der Zwischenwandungsteile 21 erfolgt in der gleichen Weise wie bei der herstellung des @agen@ufbaus. Figure 5 shows how the process i @ @ rinsip @ vf the production of a Boot @ hull can be applied. The form @@ is also made up of two halves, namely a lower part 16 to form a lower wall steris 17 and one upper mold part 18 to form an upper wall part BEZW. des Deeke 19, which is provided with a hatch 20 as usual. The structure of the two wall parts 17 and 19 and their connection to one another by means of the partition wall parts 21 takes place in the same way as for the production of the @ agen @ structure.

Bei der in Figur 7 dargestellten Hodifikation des Bootsrumpfes wird die Wandung 17 nach ihrem unteren Ende zu icker und enthält einen Kern aus einem Schaumkunststoff 22 anstatt eines Honigwabenkerns, wie er in der Figur 6 dargestellt ist. In the modification of the boat hull shown in FIG the wall 17 to icker towards its lower end and contains a core of one Foam plastic 22 instead of a honeycomb core, as shown in FIG is.

Während die in den vorhergehenden Figuren dargestellte Form einen Innenumfang gleich den Außenunfang des fertigen Hchlkörpers hatte, zeigt die Figur 8 als ein Beispiel die Anwendung des Verfahrens bei Verwendung eines OP@ares von Formteilen 23 und 24, die zu@@mmen eine geringere Umfangsfläche haben als der dargestellte fertige Behälter bezw. itt Bezug auf denselben abgeschnitten sind. Die mit 25 und 26 beseichneten wandungsteile sind hier so aufgebaut, daß mit 27 bezeichnete Zellplatten bis an den land der beiden Formhälften heranreichen. Dir Wendungeteil. werden dann an ihren Kanten voneinnamder entfernt, inden man die beiden Formteile entsprechend verschiebt und Distanzrohre 28 zwischen die Lappen 29 an den beiden Formteilen einsetzt und dieselben durch die Bolzen 30, welche durch die lappen und die Distanzrochre hindurchgehen befestigt. Lie Verbindung der @andungsteile 25 und 26 krnn dann, falls es gewünscht wird, von außen her erfolgen. Zwecks Bildung der Zwischenwandungstei-10 31 kann ein gekrümmtes Anprßwerkzeug 32 an den offenen Raum oder Schlits zwischen den Wendungsteilen gehalten werden, wobei sich der betreffende Arbeiter entweder ia der Pori selbst befindet oder das Werkzeug 32 duroh den offenen raum zwischen den Formteilen führt. While the shape shown in the previous figures one Inner circumference is the same as the outer circumference of the finished tube would have, FIG. 8 shows, as an example, the application of the method when using a OP @ ares of molded parts 23 and 24, which to @@ mmen have a smaller circumferential area than the illustrated finished container BEZW. itt reference to the same cut off are. The wall parts designated with 25 and 26 are constructed here so that with 27 marked cell plates reach up to the land of the two mold halves. You turn part. are then removed from each other at their edges by inserting the shifts both molded parts accordingly and spacer tubes 28 between the tabs 29 is used on the two molded parts and the same by the bolts 30, which through the flaps and the spacer tube go through it attached. Lie connection of the @andungsteile 25 and 26 can then, if so desired, be carried out from the outside. For the purpose of education the intermediate wall part 10 31 can be a curved pressing tool 32 on the open Space or Schlits are kept between the turning parts, the relevant Workers either ia the Pori itself or the tool 32 duroh the open leads space between the molded parts.

Figur 9 neigt im Frinzip die Anwendung des verfahrens beim Aufbau eines Hauskörpers. Diese Methode unterscheide sich vor den bisher beschriebenen Methoden insofern als Seitenwendungsteile 33, ein Deckenwandungsteils 34 und ein Bedenwandungsteil 35 nach deren Sildung in eine Vorrichtung bezw. ein Gerüst eingesetzt $werden, letzteres mit den vertikalen Ständern 36 nehst den verstellbaren Armen 37, welche die Kanten der Fensteröffnungen des Hauses erfassen, um die Seitenwände 93 in der richtisen Lage au halten, sowie Bit den Querträgern 38, welche die oberen Enden der Ständer 36 siteinander verbinden und mit Aufhängevorrichtungen 33 verschen aind, mitteln deren der Deckenteil 34 in seiner Lage gehalten wird. Die @eitenwände 33, die Decke 34 und der Fußboden 35 werden in eine solche Lage nueinander eingestellt, daß zwischen den einzelnen Wandungsteilen offene Räume bezw. Schlitze verbleiben, welche dann mit den Zwischenwandungsteilen 40 niteinander verbunden werden; diese letateren werden Mittels geeigneter Schablonen geformt und nach der vorher beschriebenen Methode gefertigt. In principle, FIG. 9 tends to use the method in construction of a house body. This method differs from the one previously described Methods insofar as side turning parts 33, a ceiling wall part 34 and a Bedenwandungteil 35 BEZW after their formation in a device. a scaffold used $, the latter with the vertical stands 36 take the adjustable arms 37 which capture the edges of the window openings of the house to the side walls 93 in the correct position au hold, as well as bit the crossbars 38, which the upper Ends of the uprights 36 sit together and connect with hanging devices 33 give away aind, mean which the ceiling part 34 is held in its position. the Side walls 33, the ceiling 34 and the floor 35 are in such a position one against the other set that BEZW open spaces between the individual wall parts. Slots remain, which are then connected to one another with the intermediate wall parts 40 will; these letateren are formed using suitable templates and after the previously described method manufactured.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Process only manufacture one Car body, a hull, a body, a container or a Another hollow body with an opening in it in a Sundwich construction respectively stratified building wines, with twisted parts of the hull separated from each other can be manufactured in molded parts by looking at the inside of the for @ parts one after the other a hardenable resin, a glass fiber reinforcement which can be impregnated with a hardener, a Core consisting of cellular plates, a glass fiber reinforcement that can be impregnated by a barn and applying a curable Hers, characterized in that the in this way formed wall parts are arranged side by side with the edges that between the edges of the wall parts lying next to one another in the longitudinal direction extending interspaces resp. Slots remain, and that the wall parts in such a position are connected to each other, one inden in the interstices or slots introducing an intermediate core in the form of cell plate strips, wel0 ohe by means of fiberglass reinforcements from the relevant wall parts protrude and the strips overlap, and respectively. or an additional one a horn soakable glass fiber reinforcement next to the corresponding hardenable Resin sit the wall parts are connected in such a way that a single pass-through, self-contained wall, without any joint, is formed. t. Process only manufacturing a hollow body @ according to claim 1, using molded parts that form a Closed form can be connected, the inner circumference of the outer circumference of finished hollow body, characterized in that the structure of the @andungsteile in the parts of the form at a certain distance from the fresh edges of the same concludes, whereupon the parts of the forn are connected to one another, whereby the mentioned Gaps are formed within the closed form and the other parts inside the closed porn with each other through the intermediate core, the glass fiber reinforcement and the associated brain are connected.

3. The method only production of a hollow body according to claim 1, characterized in that the parts of the mold become one after the connection with one another Have an inner circumference that is smaller than the outer circumference of the finished hollow body, the wall parts of the letteren as are constructed so that the cell plates up to Approach the free edges of the parts of the mold after forming with their edges of @@@ the can be removed by removing the parts of the shape ar @ n located @@ ndungsteile on the edges of each other or inden the sanding parts are layered at their edges from each other in a special device, so that open rooms are ben. Slits are formed in which. of both seldom the Shape resp. of the hollow body the mentioned @wiper core, the glass fiber reinforcement and the associated Scra can be introduced.

4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in characterized in that the structure of the wall parts at the same time in the different Parts of the form takes place, from the central parts of which in the progressive curing of the resin can be used as a base of which cus the continued construction of the wall parts and the connection between them can be executed 5. Heater, manufactured according to the process according to claim 1, characterized in that it is composed of two or several wall parts arranged at a distance from one another with the accounts, each the same from a core in the distance of an inner cell plate and a cover consisting on both sides of the core, the latter in the rorn of fiberglass reinforcements, which have been soaked through a su @ hardening resin, @ as well as from at least one strip-shaped partition part between the nit the edges ii distance from one another arranged wall parts, these intermediate wall parts consist of one Intermediate core in the form of cellular sheet strips, which are placed between the neighboring ones Edges of the cores of the wall parts located at a distance from one another are used are glassf @@ reinforcements that au. the covers of the partial wall cores protrude and the strip-shaped cores overlap and bezw. or an additional glass fiber reinforcement and the hardenable resin belonging to it, with all of these wall parts, if they are connected to each other, a continuous, uninterrupted wall, without any question, form.