DE2059972A1

DE2059972A1 - Sound bodies for plucked or string instruments and process for their production

Info

Publication number: DE2059972A1
Application number: DE19702059972
Authority: DE
Inventors: Willibald Winter Jun
Original assignee: WINTER JUN WILLIBALD
Current assignee: WINTER JUN WILLIBALD
Priority date: 1970-12-05
Filing date: 1970-12-05
Publication date: 1972-06-29

Description

Klangkörper für Zupf- oder Streichinstrumente und Verfahren zu dessen Herstelling Die Erfindung betrifft einen Klangkörper für Zupf- oder Streichinstrumente und ein Verfahren zu dessen Herstellung. Sound bodies for plucked or stringed instruments and processes for their Manufacturing The invention relates to a sound body for plucked or string instruments and a method for its production.

Nach dem bisherigen Entwicklungsstande ist es üblich, einen Klangkörper für Zupf- oder Streichinstrumente in etwa der folgenden Weise aufzubauen Die Zarge,die bekanntlich gewissermaßen das Rückgrat des Klangkörpers bildet, wird aus mehreren Furnierlagen, bei denen die Maserung der Furniere zueinander kreuz und quer verläuft, unter Formgebung geleimt. Es werden also die einzelnen Furnierlagen über einen der gewünschten Endform des Klangkörpers entsprechenden Eiern gewickelt und hierbei zwischen die einzelnen Lagen Leim eingegeben. Alsdann fahren von außen Formstempel gegen die äußerste Furnierlage. Als Enderzeugnis entsteht schließlich eine in sich geschlossene Zarge für den Aufbau des Klangkörpers,dessen Decke bzw. Boden auf die Stirnkanten der Zarge aufgeleimt werden.According to the previous level of development, it is common to use a sound body for plucked or stringed instruments in roughly the following way: The frame, the As is well known, it forms the backbone of the orchestra, so to speak, is made up of several Veneer layers in which the grain of the veneers crisscrosses each other, glued under shaping. So there are the individual veneer layers over one of the desired final shape of the sound body corresponding eggs wrapped and this Entered between the individual layers of glue. Then form punches move from the outside against the outermost veneer layer. As the end product, one finally emerges in itself closed frame for the Structure of the sound body, its ceiling or floor can be glued to the front edges of the frame.

Die bekannte Arbeitsweise hat den Nachteil'daß für åede andere Form eines Klangkörpers neue Werkzeuge bzw. Formkerne in der Preßmaschine verwendet werden müssen. Ein weiterer wesentlicher Nachteil besteht darin, daß die Außenfläche der Zarge vor dem Formpressen nicht in der gewünschten Weise ausgestaltet, d . h. auf ihren Endzustand gebracht werden kann. Wird diese Vorschrift nicht eingehalten, so können durch das Formpressen Druckstellen bzw. andere Beschädigungen an der Außenfläche entstehen.The known way of working has the disadvantage that for every other shape a sound body new tools or mold cores can be used in the press machine have to. Another major disadvantage is that the outer surface of the The frame is not designed in the desired manner prior to compression molding, d. H. on their final state can be brought. If this regulation is not complied with, pressure points or other damage to the outer surface can be caused by compression molding develop.

Außerdem kann - Je nach der Art der endgültigen Oberflächengestaltung - eine Beschädigung der Lackschicht durch die beim Verleimen bzw.Verpressez der Zarge erforderlichen Wärme eintreten.Also can - Depending on the type of final surface design - Damage to the paint layer caused by gluing or pressing Frame required heat enter.

Diese Nachteile sollen durch die Erfindung überwunden werden.Dabei wird von der ueberlegung ausgegangen, daß es möglich sein müßte, die endgültige Oberflächengestaltung der Außenfläche der Zarge vor ihrer Formgebung maschinell ,vorzugsweise von einem ebenen Werkstück ausgehend, vornehmen zu konen, wenn es gelingt, die Zarge für den Xlangkörper ohne Einwirkung von Hitze und Druck formen zu können.These disadvantages are intended to be overcome by the invention the assumption is made that it should be possible to produce the final Surface design of the outer surface of the frame by machine before it is shaped , preferably starting from a flat workpiece, to make cones if it succeeds in shaping the frame for the long body without the action of heat and pressure to be able to.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Klangkörper für ein ZupfT oder Streichinstrument eine nach dem Rolladenprinzip aufgebaute und geformte Zarge enthält.The object on which the invention is based is achieved in that the sound body for a plucked or stringed instrument one based on the roller shutter principle contains constructed and shaped frame.

Diese Zarge besteht gemäß der Erfindung aus einem mehrschichtigen Furnier,das auf der späteren Innenseite mit einer Vielzahl von zueinander parallel laufenden Nuten in Querrichtung der Zarge versehen worden ist.Die Nuten sollen erfindungsgemäß nur teilweise durch das Verbundfurnier hindurchgehen,keinesfalls also bis in die äußerste Furnierlage eindringen.Die Diene der Nuten richtet sich nach den jeweils vorliegenden Umständen,wie Dicke des Verbundfurniers, Abstand der Nuten, Holzart usw.According to the invention, this frame consists of a multilayer Veneer, which on the later inside with a multitude of parallel to each other running grooves has been provided in the transverse direction of the frame. The grooves according to the invention only partially pass through the composite veneer, and never into the The service of the grooves depends on the respective existing circumstances, such as the thickness of the composite veneer, the distance between the grooves, the type of wood etc.

Die Gestaltung der Zarge gemäß der Erfindung ermöglicht es, daß die Außenfläche des Verbundfurniers oberflächenbedruckt bzw. oberflächengestaltet werden kann, ohne daß später durch die Formgebung der Zarge Beschädigungen der Außenfläche zu befürchten sind. Die Formgebung der Zarge kann ohne Anwendung von Hitze und Druck erfolgen. Die Oberflächengestaltung andererseits kann z.B. auf einer vollautomatischen Fertigungsstraße erfolgen.The design of the frame according to the invention makes it possible that the The outer surface of the composite veneer can be surface-printed or surface-designed can without damage to the outer surface later due to the shape of the frame are to be feared. The frame can be shaped without the use of heat or pressure take place. The surface design, on the other hand, can, for example, be based on a fully automatic Production line.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist zumindest die äußere Farnierlage in der Holzmaserung so ausgerichtet,daß diese mit der Längs- bzwOUmfangsrichtung übereinstimmt.Die inneren Furnierlagen sind zweckmäßig so gelegt, daß ihre Maserungsrichtung parallel zu den angebrachten Nuten verläuft.According to a further feature of the invention is at least the outer Fern layer aligned in the wood grain so that it aligns with the longitudinal or circumferential direction The inner veneer layers are expediently laid so that their grain direction runs parallel to the grooves made.

Schließlich erstreckt sich die Erfindung auf die Maßnahme,die auf die spätere Sollform des Klangkörpers gebrachten Boden-und Deckenteile sowie die Zarge selbst an den Seitenlängskanten mit einem Falz zu versehen, um den Zusimmenbau der Teile zu erleichtern, eine bessere Verklebung und eine Verkleinerung der nicht oberflächengestalteten Stirnkanten zu erreichen Es wird hierbei in der folgenden Weise vorgegangen Das für die Zarge bestimmte Verbundfurnier erhält auf der Innenseite gemäß der Erfindung die Nuten, um die Formgebung der Zarge nach dem Rolladenprinzip zu erleichtern. Diese ist an ihren Längskanten ebenso wie Boden und Decke des Klangkörpers mit einem Falz versehen.Finally, the invention extends to the measure on the later nominal shape of the sound body brought floor and ceiling parts as well as the To provide the frame itself with a fold on the side longitudinal edges in order to make the construction together of the parts to facilitate better gluing and a reduction in size of the not To achieve surface-designed front edges It is here in the following Properly done The composite veneer intended for the frame is kept on the inside According to the invention, the grooves to shape the frame according to the roller shutter principle to facilitate. This is on its longitudinal edges as well as the floor and ceiling of the sound box provided with a fold.

Die Zarge wird nun in einer Form um die Außenkanten von Boden und Decke herumgelegt. Boden und Decke bilden hierbei gewissermaßen den Formkern.Die sich entsprechenden Falze von Zarge und Decke bzw. Boden greifen nun derart d ineinander, daß bei dem Verleimen der Druck von Boden und Decke aus,also in Querrichtung der Zarge ausgeübt werden kann.Wegen der worhandenen Falze verlieren Boden und Decke dabei nicht ihre Funktion als den Gegendruck nach innen aufbringende Formkerne. Der für die Verleimung notwendige Druck wird zweckmäßig durch eine Presse erzeugt, während der in radialer Richtung, d.h.The frame will now be in a shape around the outside edges of the floor and Blanket laid around. Form the floor and ceiling here to a certain extent The corresponding folds of the frame and top or bottom grip now so d into each other that when gluing the pressure from the floor and ceiling, so can be exercised in the transverse direction of the frame. lose because of the existing folds The floor and ceiling do not have their function as inwardly applying the counterpressure Mold cores. The pressure required for gluing is expediently provided by a press generated, while the radial direction, i. e.

lotrecht zur Zargenoberfläche notwendige Druck durch die Außenwandung der Form selbst aufgebracht wird, indem die Zarge nicht nach außen ausweichen kann,sondern in den Winkel des an Boden und Decke angebrachten Falzes hineingedrückt wird.necessary pressure through the outer wall perpendicular to the frame surface the form itself is applied in that the frame cannot move outwards, but is pressed into the corner of the fold attached to the floor and ceiling.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigen Fig.1 einen zum Teil noch offenen Klangkörper gemäß der Erfindung Fig.2 einen Schnitt im Bereich II-II der Fig.1, Fig.v eine vergrößerte Darstellung des mit III gekennzeichneten Bereiches der Fig. 1.An embodiment of the invention is shown in the drawing. FIG. 1 shows a partially still open sound body according to the invention, FIG a section in the area II-II of Fig.1, Fig.v an enlarged view of the with III marked area of FIG. 1.

In der Fig.1 ist der Boden des geplanten Klangkörpers mit 1 und die Zarge mit 2 bezeichnet. Diese besteht aus einem Verbundfurnier, wie schon oben beschrieben, und ist auf der Innenseite mit Nuten 3 versehen, die in Querrichtung der Zarge verlaufen.In Fig.1, the bottom of the planned body of sound is 1 and the Frame designated with 2. This consists of one Composite veneer, as already described above, and is provided on the inside with grooves 3, the run in the transverse direction of the frame.

Die Figuren 2 und 3 lassen den Aufbau der Zarge noch besser erkennen. Das Verbundfurnier der Zarge besteht aus den Lagen 4-8, die miteinander verleimt sind. Erfindungsgemäß sind nun die inneren Lagen -im Ausführungsbeispiel die Lagen 6-8 - mit Nuten 3 versehen, durch die eine leichte Formgebung nach dem Rolladenprinzip gewährleistet wird. Wie aus den Fig.2 und 3 zusätzlich ersichtlich ist, sind Boden 1 und Zarge 2 an den Stoßkanten jeweils mit einem Falz 9 bzw. 10 versehen, die nach dem Verleimen von Boden 1 und Zarge 2 ineinandergreifen, wie dies bei 11 der Fig.2 zu ersehen ist. Dadurch wird die oben beschriebene Arbeitsweise bei der Bertigung des Klangkörpers ermöglicht. Außerdem wird die frei sichtbare Stirnkante wesentlich verkleinert. Im Ausführungsbeispiel besteht diese nur aus der Stärke der Lage 12 des Bodens 1.Figures 2 and 3 show the structure of the frame even better. The composite veneer of the frame consists of layers 4-8 that are glued together are. According to the invention, the inner layers are now - in the exemplary embodiment, the layers 6-8 - provided with grooves 3, through which a slight shaping according to the roller shutter principle is guaranteed. As can also be seen from FIGS. 2 and 3, are ground 1 and frame 2 at the abutting edges each provided with a fold 9 and 10, which according to the gluing of bottom 1 and frame 2 interlock, as in 11 of Fig.2 can be seen. This will make the operation described above in the Bertigung of the orchestra. In addition, the freely visible front edge is essential scaled down. In the exemplary embodiment, this consists only of the thickness of the layer 12 of the ground 1.

Die für den Zusammenbau von Boden 1 und Zarge 2 geschilderte Gestaltung und Arbeitsweise gilt entsprechend für die Einfügung der nicht gezeigten Decke.Die Zarge 2 ist zu diesem Zweck auch an der oberen Längskante mit einem Falz 13 versehen.The design described for the assembly of bottom 1 and frame 2 and mode of operation applies accordingly to the insertion of the ceiling, not shown For this purpose, frame 2 is also provided with a fold 13 on the upper longitudinal edge.

Die Falze 9,10,13 und der nicht gezeigte Falz an der Decke des Xlangkörpers können in versc-hiener Weise ausgeführt sein, beispielsweise in der aus der Zeichnung ersichtlichen Art, indem der Boden 1 die Zarge 2 stirnseitig zumindest mit einer Lage bedeckt oder umgekehrt in der Weise, daß die Zarge 2 den Boden 1 mit zumindest einer Lage des Verbundfurniers bedeckt. Eine dritte Möglichkeit besteht darin, daß nur die Zarge 2 oder nur Boden und Decke einen Falz besitzen.The folds 9,10,13 and the fold (not shown) on the ceiling of the long body can be implemented in various ways, for example in the one from the drawing apparent type by the bottom 1, the frame 2 at the end with at least one Layer covered or vice versa in such a way that the frame 2, the bottom 1 with at least one layer of the composite veneer covered. A third possibility is that only the frame 2 or only the bottom and top have a fold.

Claims

Patent claims:

Sound body for plucked or string instruments, preferably made of wood, thereby characterized in that this one built and shaped according to the type of roller shutter principle Contains frame (2).

2. Klangköprer according to claim 1, characterized in that the frame (2) from a multilayer, on the later inside with a variety of Grooves (3) running parallel to one another are provided in the transverse direction of the frame (2) Veneer is made.

3. Sound body according to claim 1 and 2, characterized in that the grooves (3) are only incorporated into the veneer to a limited depth.

4. Elangkörper according to claim 1 to 3, characterized in that at least the outermost veneer layer (4) has no grooves (3).

5. Sound body according to claim 1 and one or more of the following Claims, characterized in that the outer veneer layer (4) in the wood grain corresponds to the longitudinal or circumferential direction of the frame.

6. Sound body according to claim 1 and one or more of the following Claims characterized in that the frame (2) and / or the base (1) and the ceiling is provided with a fold (9,10,13) on the side longitudinal edges.

Process for the production of an elongated body according to claims 1 to 6, characterized in that the frame (2) after completion of the multilayer Veneer and the final surface design of the outer veneer layer (4) the inside is provided with a large number of parallel grooves (3) of limited depth , then placed in a mold around the outer edges of the floor and ceiling, and that then die'zeile in the area of the interlocking fold under pressure with one another be glued.

8. The method according to claim 7, characterized in that the surface design the outer veneer layer (4) on the flat workpiece with the help of a production line he follows.

L e r s e i t e