DE1504506C - The glazing, in particular of motor vehicles, serving through transparent layer, consisting of two plastic panes connected by an intermediate layer of plastic to form a unit - Google Patents
The glazing, in particular of motor vehicles, serving through transparent layer, consisting of two plastic panes connected by an intermediate layer of plastic to form a unitInfo
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Description
3 43 4
miniums, Magnesiums, Nickels, Zinks, Thoriums aufzubringen, um zu verhindern, daß der Weichoder anderer seltener Erdmetalle besteht. Die über macher der Zwischenschicht 13 sich nachteilig auf die elektrisch leitende Schicht gelegte zweite Kleb- die eigentliche elektrisch leitende Schicht c auswirkt, stofischicht entspricht der ersten Klebstoffschicht, Die Schutzschicht 17 ist ein Polyvinylalkoholwährend die Deckschicht beispielsweise aus Quarz 5 überzug, der den elektrisch leitenden Überzug 14 und bestehen kann. Diese Deckschicht dient dazu, die gegebenenfalls auch die Schutzschicht e völlig beeigentliche leitende Schicht mechanisch gegen deckt. Wie F i g. 4 · zeigt, wird die Schutzschicht 17 Trübungen oder Kratzer zu schützen, die den elek- so aufgebracht; daß die Kunststoffscheibe 11 an einer trisch leitenden Überzug unterbrechen können, was Haltevorrichtung angebracht und der gelöste PoIyzu Stromkonzentrationen und damit zu örtlichen Er- io vinylalkohol mittels Spritzpistole 19 auf die mit dem wärmungen der Schicht führt, die zu verhindern sind. elektrisch leitenden Überzug überzogene Oberflächeminiums, magnesium, nickel, zinc, thorium to prevent the soft or other rare earth metals from existing. The second adhesive placed over the intermediate layer 13 adversely affects the electrically conductive layer c , the material layer corresponds to the first adhesive layer 14 and can exist. This cover layer serves to mechanically cover the protective layer e , if necessary, against the completely proper conductive layer. Like F i g. 4 · shows, the protective layer 17 is used to protect opacities or scratches that are applied to the electrical; that the plastic disk 11 can interrupt a trically conductive coating, which holding device is attached and the dissolved poly leads to current concentrations and thus to local erio vinyl alcohol by means of a spray gun 19 on the heating of the layer, which are to be prevented. electrically conductive coating coated surface
Die Zeichnung zeigt beispielsweise Ausführungs- aufgesprüht wird,The drawing shows, for example, execution is sprayed on,
formen der erfindungsgemäßen Scheibe, und es zeigt Die Qualität einer solchen Schutzschicht kannmold the pane according to the invention, and it shows the quality of such a protective layer can
F i g. 1 eine perspektivische Darstellung der aus durch Zusätze verbessert werden, die dazu dienen,F i g. 1 is a perspective view that is improved by additions that serve to
zwei miteinander verbundenen Kunststoffscheiben be- 15 den Polyvinylalkoholfilm unlösbar zu machen undtwo interconnected plastic disks are used to make the polyvinyl alcohol film undetachable and
stehenden Einheit, die Haftung zwischen dem Film und dem Zwischen-standing unit, the adhesion between the film and the intermediate
Fig. 2 einen Schnitt gemäß Linie 2-2 der Fig. 1 Schichtmaterial zu verstärken. Ein derartiger Zusatz,FIG. 2 shows a section along line 2-2 of FIG. 1 to reinforce layer material. Such an addition,
in vergrößertem Maßstab, der diese Zwecke erfüllt, ist Methacrylatchromchloridon an enlarged scale that serves these purposes is methacrylate chromium chloride
F i g. 3 eine Darstellung gemäß F i g. 2 bei einer (Methacrylato-chromid-chlorid). Bei der HerstellungF i g. 3 shows a representation according to FIG. 2 for one (methacrylatochromide chloride). In the preparation of
abgewandelten Ausführung des elektrisch leitenden 20 der bevorzugten Mischung des Schutzüberzugs wirdmodified embodiment of the electrically conductive 20 of the preferred mixture of protective coating is
Überzugs, * eine l°/oige Lösung aus MethacrylatchromchloridCoating, * a 10% solution of methacrylate chromium chloride
F i g. 4 eine Darstellung des Aufbringens der durch Lösen von 1 Teil des Stoffs in 99 TeilenF i g. 4 shows the application of the by dissolving 1 part of the fabric in 99 parts
Schutzschicht auf den elektrisch leitenden Überzug, destilliertem Wasser gelöst. Der pH-Wert dieserProtective layer on the electrically conductive coating, dissolved in distilled water. The pH of this
F i g. 5 einen Schnitt durch zwei Kunststoffscheiben Lösung wird mit einem Glaselektroden-pH-Wert-F i g. 5 a section through two plastic discs solution is made with a glass electrode-pH-value-
vor Einguß der Zwischenschicht, 25 Messer auf einen Wert zwischen 5,0 und 6,0 ein-before pouring the intermediate layer, 25 knives to a value between 5.0 and 6.0
F i g. 6 einen Schnitt gemäß F i g. 5 während des reguliert, wobei im Verhältnis 1:10 verdünntesF i g. 6 shows a section according to FIG. 5 during the regulated, being diluted in a ratio of 1:10
Eingießens der Zwischenschicht. Ammoniumhydroxid benutzt wird. Auf 100 cm·1 Pouring in the intermediate layer. Ammonium hydroxide is used. At 100 cm x 1
Die F i g. 1 zeigt eine Scheibe 10, die aus den dieser Lösung werden dann 2,5 g Polyvinylalkohol
Einzelscheiben 11,12 aus starrem Kunststoff besteht, zugesetzt, während kräftig umgerührt wird,
die durch eine Zwischenschicht 13 aus flexiblem 3° Eine zu diesem Zwecke bevorzugte Polyvinyl-Kunststoff
verbunden sind und mit einem elektrisch alkoholqualität hat eine Viskosität von annähernd
leitenden Überzug 14 gemäß F i g. 2 und 3 versehen 60 'Centipoise, gemessen bei 20° C, in einer Lösung
sind, der auf der Oberseite der Scheibe 11 auf- aus 4 Gewichtsteilen des Polyvinylalkohole in 96 Gegebracht
ist; die Scheibe hat Elektroden 15, die mit wichtsteilen destilliertem Wasser. Der Polyvinyldem
elektrisch leitenden Überzug 14 in Kontakt 35 alkoholgehalt des bevorzugten Materials, ausgedrückt
stehen. Die Scheibenil und 12 können aus ver- in der prozentualen Hydrolyse, ist 99 bis 100°/o.
schiedenen Kunststoffen bestehen, beispielsweise aus Ferner ist gefunden worden, daß auch andere PoIyeinem
Polymer von Diäthylenglykolbiallylkarbonat, vinylalkoholqualitäten vorteilhaft benutzt werden
aus Acrylharzen oder einer gegossenen Mischung aus können, um einen guten Schutzüberzug für den
Styrol und einem ungesättigten Polyester. Der elek- 40 elektrisch leitenden Überzug 14 zu erhalten. Beitrisch
leitende Überzug 14 gemäß F i g. 2 besteht aus spielsweise wird mit Erfolg ein Produkt verwendet,
einer Metallschicht, die thermisch auf die Scheibe 11 das durch eine Viskosität von 25 Centipoise und eine
aufgedampft ist. Zwischen dem elektrisch leitenden prozentuale Hydrolyse von 87 bis 89 gekennzeichnet
Überzug 14 und der Zwischenschicht 13 ist eine ist. Ebenso werden durch die Verwendung von PolySchutzschicht
17 angeordnet, die vor dem Eingießen 45 vinylalkohol geringerer Viskosität, der durch eine
der Zwischenschicht 13 auf die Oberfläche des elek- Viskosität von annähernd 5 Centipoise und eine
trisch leitenden Überzugs 14 aufgesprüht wird, wie prozentuale Hydrolyse von 88 bis 89 gekennzeichnet
F i g. 4 zeigt. ist, befriedigende Schutzschichten erzielt.The F i g. 1 shows a disk 10 to which 2.5 g of polyvinyl alcohol individual disks 11, 12 made of rigid plastic are then added to this solution while vigorous stirring is carried out,
which are connected by an intermediate layer 13 of flexible polyvinyl plastic preferred for this purpose and with an electrical alcohol quality has a viscosity of approximately conductive coating 14 according to FIG. 2 and 3 are 60 'centipoise, measured at 20 ° C., in a solution which is made up of 4 parts by weight of the polyvinyl alcohol in 96 on the upper side of the disk 11; the disc has electrodes 15 which are made with parts by weight of distilled water. The polyvinyl electrically conductive coating 14 is in contact with 35 alcohol content of the preferred material. The sheaves and 12 can be made from in the percentage hydrolysis is 99 to 100%. It has also been found that other polyols, a polymer of diethylene glycol biallyl carbonate, vinyl alcohol grades, made from acrylic resins or a cast mixture, can be used to provide a good protective coating for the styrene and an unsaturated polyester. The electrically conductive 40 electrically conductive coating 14 to obtain. Partially conductive coating 14 according to FIG. 2 consists of, for example, one product is used with success, a metal layer which is thermally vapor-deposited on the disk 11 which has a viscosity of 25 centipoise and one. Between the electrically conductive percentage hydrolysis from 87 to 89 marked coating 14 and the intermediate layer 13 is a is. Likewise, through the use of poly protective layer 17 placed prior to pouring 45 vinyl alcohol of lower viscosity which is sprayed through one of the intermediate layer 13 onto the surface of the electrical viscosity of approximately 5 centipoise and a trically conductive coating 14, such as percentage hydrolysis of 88 to 89 marked F i g. 4 shows. is achieved, satisfactory protective layers.
Gemäß F i g. 3 besteht der elektrisch leitende Nach dem Zusatz des Poly vinylalkohole zu derAccording to FIG. 3 consists of the electrically conductive After the addition of the poly vinyl alcohols to the
Überzug 14 aus fünf Schichten α bis e, die nach- so oben beschriebenen Lösung von Methacrylatchrom-Coating 14 of five layers α to e, the solution of methacrylate chromium as described above
einander durch Aufsprühen aufgebracht werden und chlorid wird das Gemisch unter ständigem Rührenare applied to each other by spraying and the mixture becomes chloride with constant stirring
ebenfalls mit einer Schutzschicht 17 ausgestattet wer- erhitzt, bis der Polyvinylalkohol völlig gelöst ist. Diealso equipped with a protective layer 17 are heated until the polyvinyl alcohol is completely dissolved. the
den, worauf dann der Einguß erfolgt. Zunächst wird Lösung wird dann auf Zimmertemperatur abgekühlt,the, whereupon the pouring takes place. First, the solution is then cooled to room temperature,
auf die Oberfläche der Schicht 11 eine Schicht α auf- und 8,3 cm3 n-Butanol pro 100 cm3 Lösung werdenon the surface of the layer 11 a layer α and 8.3 cm 3 of n-butanol per 100 cm 3 of solution
gebracht, die eine dichtende Wirkung hat und bei- 55 zugesetzt. Die sich ergebende Lösung ist dann fertigbrought, which has a sealing effect and added at- 55. The resulting solution is then ready
spielsweise aus Quarz, Titandioxid od. dgl. besteht. zum Versprühen über den elektrisch leitenden Über-for example made of quartz, titanium dioxide or the like. for spraying over the electrically conductive
Über dieser Schicht ist eine Klebstoffschicht b ange- zug 14.An adhesive layer b is attached 14 over this layer.
bracht, die die Aufgabe hat, eine Verbindung zwi- Vor dem eigentlichen Versprühen der Lösung und sehen der Schicht α und der eigentlichen elektrisch bei Lagerung der Kunststoffscheibe 11 an dem geleitenden Metallschicht c zu bewirken. Auf die 6° nannten Halterahmen 18 wird die filmüberzogene Schicht c ist wiederum eine Klebstoffschicht d auf- Fläche zunächst gereinigt, z. B. durch Blasen mit gebracht, auf die eine Deckschicht e aufgebracht ist, einer Preßluftpistole. Die Sprühpistole 19 wird auf die einen Schutz gegen mechanische Beschädigung einen Versprühungsluftdruck von 18 atü eingestellt, der elektrisch leitenden Metallschicht c bilden und Die Schutzschicht 17 wird mit der herkömmlichen das Entstehen von Trübungen oder Kratzern in der 65 Kreuztechnik aufgebracht. Nach vollständigem BeSchicht c verhindern soll. Auch bei diesem aus decken der mit dem elektrisch leitenden Überzug mehreren Schichten bestehenden, elektrisch leitenden versehenen Fläche der Kunststoffscheibe 11 mit Überzug 14 ist es erforderlich, die Schutzschicht 17 einem ersten Überzug aus .der Lösung wird dieBracht, which has the task of bringing about a connection between before the actual spraying of the solution and see the layer α and the actual electrical when the plastic disk 11 is supported on the conductive metal layer c . On the 6 ° called holding frame 18, the film-coated layer c is in turn an adhesive layer d on the surface first cleaned, e.g. B. brought by blowing with, on which a cover layer e is applied, a compressed air gun. The spray gun 19 is set to a protection against mechanical damage, an atomizing air pressure of 18 atm, the electrically conductive metal layer c , and the protective layer 17 is applied using the conventional method of creating opacities or scratches using the crossover technique. After complete BeSchicht c should prevent. In this case, too, cover the electrically conductive surface of the plastic disk 11 with coating 14, consisting of several layers of electrically conductive coating, it is necessary to apply a first coating to the protective layer 17 from .the solution is the
Scheibe in einem Umwälzluftofen bei 66° C 15 Minuten lang getrocknet, worauf ein zweite Sprühüberzug auf ihre Fläche aufgebracht wird. Die Schutzschicht 17 wird dann ausgehärtet und getrocknet, indem die Scheibe 11 2 Stunden' lang in eine Atmosphäre von 66° C, beispielsweise in einem Luftofen, eingebracht wird. Die Kunststoffscheibe 11 mit dem elektrisch leitenden Überzug 14, den die Polyvinylalkoholschicht 17 schützt, ist nunmehr zum Beschichten mit der Scheibe 12 fertig.Disk dried in a forced air oven at 66 ° C for 15 minutes, followed by a second spray coat is applied to their surface. The protective layer 17 is then cured and dried by the Disc 11 placed in an atmosphere of 66 ° C., for example in an air oven, for 2 hours will. The plastic disk 11 with the electrically conductive coating 14, which the polyvinyl alcohol layer 17 protects, is now ready to be coated with the pane 12.
Beim Beschichten sind die Kunststoffscheiben 11 und 12, wie in Fig.·5 gezeigt, parallel im Abstand zueinander angeordnet, wobei die einwärts zeigende Fläche der Scheibe 11 von der relativ dünnen PoIyvinylalkoholschicht 17 bedeckt ist, die den elektrisch leitenden Überzug 14 schützt. Beispielsweise können die Scheiben 11 und 12 parallel in einem U-förmigen Rahmen20 angebracht und z.B. durch Leisten21 aus einem Kunststoff, vorzugsweise einem Polymer desselben Stoffs, der zur Herstellung der Kunststoffzwischenschicht 13 verwendet wird, im Abstand voneinander gehalten werden. Sonst können auch Abstandshalter aus anderen geeigneten Stoffen entlang der Ränder der Scheibe 11 und 12 und zwischen dieselben gelegt und, nachdem das Überzugsmaterial polymerisiert ist, in der einen oder anderen Weise wieder entfernt werden.When coating, the plastic disks 11 and 12, as shown in Fig. 5, are parallel at a distance arranged to each other, the inwardly facing surface of the disc 11 from the relatively thin polyvinyl alcohol layer 17, which protects the electrically conductive coating 14. For example, can the panes 11 and 12 are mounted in parallel in a U-shaped frame 20 and, for example, by strips21 made of a plastic, preferably a polymer of the same material that is used to produce the plastic intermediate layer 13 is used, must be kept at a distance from each other. Otherwise spacers can also be used of other suitable fabrics along the edges of the discs 11 and 12 and between the same and, after the coating material has polymerized, in one way or another be removed again.
Bei dem im allgemeinen verwendeten gießbaren Zwischenschichtmaterial handelt es sich um eine geeignete Polyestermischung einer weichen biegsamen Art. Eine solche Mischung kann ein Copolymer aus Styrol mit einem ungesättigten Polyester sein. Auf der anderen Seite ist bekannt, daß anderjs Polyestermischungen mit gleich gutem Erfolg verwendet werden können. Erzeugt werden auf diese Weise schon einwandfreie Kunststoffschichten mit einer Zwischenschicht aus einem Copolymer von 25 % Methylmethacrylat mit 75 Gewichtsprozent eines ungesättigten Polyesters aus dem Reaktionsprodukt eines Maleinsäure-Anhydrids mit einer Mischung aus Hexamethylen und Propylenglykolen.The castable interlayer material generally used is a suitable one Polyester blend of a soft pliable type. Such a blend can be a copolymer of Be styrene with an unsaturated polyester. On the other hand, it is known that other polyester blends can be used with equal success. Are already generated in this way flawless plastic layers with an intermediate layer made of a copolymer of 25% methyl methacrylate with 75 percent by weight of an unsaturated polyester from the reaction product of a Maleic anhydride with a mixture of hexamethylene and propylene glycols.
Wie F i g. 6 zeigt, bewegt sich die flüssige, gießbare Kunststoffzwischenschicht 13 bei ihrer Einführung in den Raum zwischen den Kunststoffscheiben entlang der Innenseite der Kunststoffscheibe 12 und der Polyvinylalkohblschutzschicht 17 auf dem elektrisch leitfähigen Überzug 14 sowie in Kontakt damit. Die Schutzschicht 17 verhindert, daß der elektrisch leitfähige Überzug 14 nachteilig beeinflußt wird. Andererseits bestünde, wenn es die Schutzschicht nicht gäbe und sich der Zwischenschichtkunststoff entlang des elektrisch leitenden Überzugs in direktem Kontakt mit der Metallschicht oder mit der Schicht e bei einer Vielfachschicht bewegte, für den elektrisch leitenden Überzug die Gefahr, daß er chemisch angegriffen oder rissig wird oder sonstwie Beschädigungen erleidet. Nach vollständiger Ausfüllung des Zwischenraums zwischen den Kunststoffscheiben wird der Körper einer erhöhten Temperatur ausgesetzt, durch die der flüssige Kunststoff der Zwischenschicht ausgehärtet wird und fest an der Kunststoffscheibe 12 und der Schutzschicht 17 haftet.Like F i g. 6 shows, the liquid, pourable plastic intermediate layer 13 moves along the inside of the plastic disc 12 and the polyvinyl alcohol protective layer 17 on the electrically conductive coating 14 and in contact with it as it is introduced into the space between the plastic discs. The protective layer 17 prevents the electrically conductive coating 14 from being adversely affected. On the other hand, if the protective layer did not exist and the intermediate layer of plastic moved along the electrically conductive coating in direct contact with the metal layer or with the layer e in the case of a multilayer, the electrically conductive coating would run the risk of being chemically attacked or cracked otherwise suffers damage. After the space between the plastic panes has been completely filled, the body is exposed to an increased temperature, by means of which the liquid plastic of the intermediate layer is hardened and adheres firmly to the plastic pane 12 and the protective layer 17.
Zwar wird Polyvinylalkohol für die Schutzschicht bevorzugt, aber es können jedoch auch andere Stoffe verwendet werden. Beispielsweise sind Karboxymethylzellulose und Hydroxyäthylzellulose ebenso wie manche wasserlöslichen Polymere verwendbar, die als filmbildende Überzüge aufgebracht werden können. In dieser Hinsicht müßten Zusammensetzungen dieser zuletzt genannten Stoffe Zusätze enthalten, die zur Unlösbarmachung der Schutzstoffe dienen und die Haftung zwischen dem Film und dem Zwischenschichtmaterial fördern. Beispielsweise kann gemäß der Erfindung Methylzellulose verwendet werden, wobei Harnstoff-Formaldehyd als unlösbar machender Zusatz benutzt wird.While polyvinyl alcohol is preferred for the protective layer, other materials can also be used be used. For example, carboxymethyl cellulose and hydroxyethyl cellulose are also as can be used with some water-soluble polymers that are applied as film-forming coatings be able. In this regard, compositions of these last-mentioned substances would have to be additives contain, which serve to make the protective substances insoluble and the adhesion between the film and the Promote interlayer material. For example, methyl cellulose can be used according to the invention using urea-formaldehyde as an insoluble additive.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
Material bestehenden Überzug besitzt, dadurch Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gegekennzeichnet, daß der elektrisch leitende löst, daß der elektrisch leitende Überzug auf seiner Überzug (14) auf seiner der Zwischenschicht (13) der Zwischenschicht zugewandten Oberfläche eine zugewandten Oberfläche eine die unmittelbare 15 die unmittelbare Berührung mit der Zwischenschicht Berührung mit der Zwischenschicht verhindernde verhindernde Schutzschicht aus durchsichtigem Ma-Schutzschicht aus durchsichtigem Material auf- terial aufweist. Ein weiteres Merkmal besteht darin, weist. ' daß die Schutzschicht aus einem Polyvinylalkoholcapable of forming a flexible intermediate layer. The object of the invention is to form a unit of a hardening plastic, such as plastic disks connected to an electrically conductive coating, the inner layers of multilayer plastic bodies so that at least one plastic disk forms an io, that damage to the electrically conductive from a transparent, electrically conductive coating is avoided.
This object is characterized according to the invention in that the electrically conductive one solves that the electrically conductive coating on its coating (14) on its surface facing the intermediate layer (13) of the intermediate layer has a facing surface one the immediate 15 the immediate Contact with the intermediate layer, which prevents contact with the intermediate layer, has a protective protective layer made of transparent Ma protective layer made of transparent material on material. Another feature is points. 'That the protective layer is made of a polyvinyl alcohol
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US27975463 | 1963-05-13 | ||
| US279754A US3272900A (en) | 1963-05-13 | 1963-05-13 | Method of fabrication of laminated structures |
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Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1504506A1 DE1504506A1 (en) | 1969-02-20 |
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