DE1504119B2

DE1504119B2 - Breitschlitzduese fuer einen extruder zur herstellung von platten, folien oder filmen

Info

Publication number: DE1504119B2
Application number: DE19651504119
Authority: DE
Inventors: Pierre Firminy Berger (Frankreich)
Original assignee: Creusot-Loire, Paris
Priority date: 1964-06-30
Filing date: 1965-06-26
Publication date: 1972-12-21
Also published as: DE1504119A1; FR1408274A; GB1081562A

Description

Die Erfindung betrifft eine Breitschlitzdüse für einen Extruder zur Herstellung von Platten, Folien oder Filmen aus thermoplastischem Material, die sich in Extrudierrichtung gabelförmig verzweigende und sich zu einem Düsenaustrittsschlitz vereinigende Kanäle zur Aufnahme des aus dem Extruder austretenden Materials aufweist.

Es sind bereits zahlreiche Ausführungsformen von Breitschlitzdüsen für thermoplastische Kunststoffe zum Herstellen von Platten, Folien oder Filmen bekannt, die den Nachteil aufweisen, daß sich bei ihrer Verwendung keine völlig gleichen Wege für alle Teilchen des zu extrudierenden Materials ergeben, die gleichzeitig die Breitschlitzdüse verlassen müssen.

Dies führt zu unterschiedlichen Reibungsbeanspruchungen, so daß das Material bestrebt ist, aus bevorzugten Querschnittsbereichen auszufließen. Diese Nachteile können durch Stauvorrichtungen und Einstellung von Temperaturunterschieden, die zu Viskositäts- und damit zu Reibungsunterschieden führen, ferner durch Anordnung von verformbaren inneren oder äußeren Lippen an dem Düsenaustritt vermindert werden. Diese Maßnahmen erfordern aber schwierige und unbeständige Regelvorgänge und können zu Stockungen des die Breitschlitzdüse durchsetzenden Materials, zu Störungen des Fabrikationsablaufs und zu Ausschuß führen.

Es ist bereits eine Reihe von Vorschlägen gemacht worden, um an allen Austrittsstellen einer Breitschlitzdüse gleiche Geschwindigkeiten des Materials zu erzielen. Die zu diesem Zwecke vorgeschlagenen Vorrichtungen sind zwar vom theoretischen Gesichtspunkt vollkommen, bedingen aber wegen der Breite des herzustellenden flachen Erzeugnisses Breitschlitzdüsen von großen Abmessungen. Sie sind ferner kostspielig herzustellen, weil hier komplizierte Grob- und Feinbearbeitungsmaßnahmen notwendig sind. So ist aus der USA.-Patentschrift 2 734 224 eine Breitschlitzdüse bekannt, die aus zwei Platten besteht, zwischen denen sich ein Kanal in mehrere Kanäle verzweigt. Dadurch kann der Materialstrom in mehrere gleich lange Teilströme unterteilt werden, so daß bevorzugte Austrittsbereiche vermieden werden, jedoch erfordert eine derartige Breitschlitzdüse relativ große Längsabmessungen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Breitschlitzdüse möglichst geringer Länge zu schaffen, mittels der der aus dem Extruder austretende Materialstrom mehrfach unterteilt werden kann.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß an der dem Extruder zugewandten Seite zwei Kanäle vorgesehen sind, von denen aus sich die verzweigenden Kanäle in zwei gegenläufig angeordneten Gruppen über den Umfang eines zylindrischen Kerns erstrecken.

ίο Die Erfindung wird nachstehend an Hand der in den F i g. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt

F i g. 1 eine schematische Darstellung einer Breitschlitzdüse,

F i g. 2 eine Aufsicht auf eine teilweise geschnittene Breitschlitzdüse und

F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 2.

F i g. 1 zeigt schematisch eine Breitschlitzdüse, bei der der den Kopf des Extruders verlassende Materialstrom 1 in den Kanälen 2, 2' in zwei Teilströme aufgeteilt wird. Der eine Teilstrom ist nach unten und der andere Teilstrom ist nach oben gerichtet. Der Kanal 2 verzweigt sich am Umfang eines zylindrischen Kerns 26 weiter in zwei gleiche Kanäle 3 und 4. Der Kanal 3 verzweigt sich seinerseits in symmetrische Kanäle 5 und 6. Der Kanal 4 verzweigt sich in gleicher Weise in die Kanäle 7 und 8. Die Kanäle 5, 6, 7 und 8 verzweigen sich wieder in die Kanäle 9,10,11,12,13, 14,15 und 16.

In gleicher Weise, jedoch gegenläufig zu den Kanälen 3 bis 16 verzweigt sich der Kanal 2' in die Kanäle 3' und 4', die sich ihrerseits wieder in die Kanäle 5', 6', T und 8' und diese wiederum in die Kanäle 9', 10', 11', 12', 13', 14', 15' und 16' verzweigen.

Die beiden Gruppen von Kanälen 3 bis 16 bzw. 3' bis 16' sind derart bemessen, daß die sie durchsetzenden Materialströme einer fortschreitend gleichen Gesetzmäßigkeit folgen und die aus den Kanälen 9 bis 16 und 9' bis 16' austretenden Teilströme einen einzigen, sich zu einem kontinuierlichen Band 17 miteinander verbindenden Strom bilden.

Wie die F i g. 2 und 3 im einzelnen zeigen, ist der Kopf 20 eines Extruders mit zwei Schnecken A und A' durch einen Körper 21 verlängert, in dem der von den Schnecken A und A' kommende Materialstrom 22 auf die beiden Kanäle 23 und 23' verteilt wird, die einander gleich sind, gegenüber den beiden Seiten der Horizontalebene gleiche Neigung aufweisen und gegeneinander versetzt sind. Aus F i g. 2 ist der Anfang der Verzweigungskanäle 24', 25' des Kanals 23' ersichtlich.

Die Kanäle 23, 23' und die Verzweigungskanäle 23' bis 25' sind am Umfang eines zylindrischen Kernes 26 ausgebildet, der von zwei Halbschalen 27 und 28 (F i g. 3) umschlossen ist. Durch die Halbschalen 27 und 28 werden die Kanäle 23, 23' und die Verzweigungskanäle 23' bis 25 abgedeckt.

Durch eine profilierte Schiene 29 kann der Materialdurchfluß in dem Düsenaustrittsschlitz 30, in dem sich die Teilströme der sich verzweigenden Kanäle 3 bis 16 und 3' bis 16' bzw. 23 und 23' bis 25' wieder vereinigen, in der Querrichtung reguliert werden. Sobald die von beiden Seiten kommenden Teilströme zu dem einzigen Strom 32 vereinigt sind, wird die endgültige Dicke des Stromes 32 durch auswechselbare und verstellbare Lippen 33 und 34 eingestellt.

Claims

Pat entansp rüche:

1. Breitschlitzdüse für einen Extruder zur Herstellung von Platten, Folien oder Filmen aus thermoplastischem Material, die sich in Extrudierrichtung gabelförmig verzweigende und sich zu einem Düsenaustrittsschlitz vereinigende Kanäle zur Aufnahme des aus dem Extruder austretenden Materials aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an der dem Extruder zugewandten Seite zwei Kanäle (2, 2') vorgesehen sind, von denen aus sich die verzweigenden Kanäle (3 bis 16 und 3' bis 16') in zwei gegenläufig angeordneten Gruppen über den Umfang eines zylindrischen Kerns (26) erstrecken.

2. Breitschlitzdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zylindrische Kern (26) von zwei Halbschalen (27, 28) umgeben ist, in denen der Düsenaustrittsschlitz (30) ausgebildet ist.