DE1502895C2

DE1502895C2 - Device for bending and burr-free cutting of foil strips

Info

Publication number: DE1502895C2
Application number: DE1963P0032331
Authority: DE
Inventors: Josef 2000 Hamburg Merz
Original assignee: Philips Patentverwaltung GmbH
Current assignee: Philips Intellectual Property and Standards GmbH
Priority date: 1963-08-02
Filing date: 1963-08-02
Publication date: 1973-01-25
Also published as: DE1502895B1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum verbiegungs- und gratfreien Schneiden von Folienstreifen sehr geringer Streifenbreite mit einem auf einer Grundplatte angeordneten Untermesser mit Freischliff, einem auf Führungssäulen angeordneten Obermesser, einem aus mehreren Einzelniederhaltern zusammengesetzten Niederhalter für das vor den Messern befindliche zu bearbeitende Folienmaterial und einem Anschlag zum Einstellen der Streifenbreite.The invention relates to a device for bending and burr-free cutting of Foil strips with a very small strip width with a bottom knife arranged on a base plate Free grinding, an upper knife arranged on guide columns, one of several individual hold-downs composite hold-down device for the foil material to be processed and located in front of the knives a stop for adjusting the strip width.

Vorrichtungen zum Schneiden von Folien der verschiedensten Dicke sowohl aus elastischen Werkstoffen, wie Papier, Pappe oder Kunststoff, als auch aus unelastischen Werkstoffen, wie beispielsweise Blechen, sind allgemein bekannt. Diese Schneidvorrichtungen besitzen üblicherweise eine Grundplatte, an deren Vorderkante ein Untermesser befestigt ist, welches einen Freischliff aufweist. Seitlich der Grundplatte sind Führungssäulen angeordnet, an denen ein mit einem Obermesser versehener Messerbalken niederfahrbar ist. An dem Obermesserbalken ist bei einer besonderen Ausführungsform einer bekannten Schneidvorrichtung ein aus mehreren Einzelniederhaltern zusammengesetzter Niederhalter angeordnet, ' der beim Niederdrücken des Obermesserbalkens, kurz bevor das Obermesser das Untermesser erreicht, unmittelbar vor der Schnittlinie auf das zu schneidende Material aufsetzt und dieses gegen Verschieben festhält. Den Durchschiebeweg des zu schneidenden Ma- __ terials- begrenzen Anschläge, welche in der Material- J< Zuführungsrichtung gesehen hinter den beiden Messern angeordnet sind (Maschinenmarkt, Nr. 100, 14. Dez. ·'■ 1962, Seite 22). . ,-"Devices for cutting foils of various thicknesses, both from elastic materials, such as paper, cardboard or plastic, and from inelastic materials, such as sheet metal, are generally known. These cutting devices usually have a base plate, on the front edge of which a lower knife is attached, which has a free cut. At the side of the base plate there are guide columns on which a cutter bar provided with an upper cutter can be lowered. In a special embodiment of a known cutting device, a hold-down device composed of several individual hold-downs is arranged on the upper cutter bar, which, when the upper cutter bar is pressed down, just before the upper cutter reaches the lower cutter, touches the material to be cut immediately in front of the cutting line and holds it in place to prevent it from moving. The Durchschiebeweg the limit to be cut ma- __ terials- stops which are arranged seen in the material J <feeding direction behind the two knives (machine market, no. 100, December 14 · '■ 1962, page 22). . , - "

Problematisch ist bei Schneidevorrichtungen das Verwinden des abgeschnittenen Blechstreifens zwi- ~'" sehen den Messern und dem Anschlag. Bevor der Schnitt über die ganze Schnittlänge hinweg gelaufen ist, verklemmt sich nämlich das abgeschnittene Ma- terial zwischen dem Untermesser und dem Niederhalter. Beim Schneiden von unelastischem Material fällt deshalb aus der Schneidvorrichtung ein verbogener Streifen heraus. Um diese Verwerfungen zu vermeiden, ist es bekannt, mit sehr kleinen Schnittwinkeln zu arbeiten (Zeitschrift »Industrie-Rundschau«, Heft 12, Dez. 1959, Seiten 10 bis 13).Problematic twisting of the cut sheet metal strip is by cutting devices be- ~ '"see the knives and the stop. Before the cut went over the average length of time, namely the cut ma- jammed TERIAL between the lower blade and the hold. When cutting Inelastic material therefore falls out of the cutting device a bent strip.To avoid this warping, it is known to work with very small cutting angles (magazine "Industrie-Rundschau", issue 12, December 1959, pages 10 to 13).

Auch bei Einhaltung eines kleinen Schnittwinkels ist es mit den bekannten Vorrichtungen nicht möglich, Folien in der Dicke zwischen 0,5 und 0,2 mm und noch darunter einwandfrei verwindungsfrei zu schneiden, insbesondere wenn es sehr schmale Streifen zu schneiden gilt. Die abgeschnittenen Streifen werden in diesem Fall in Längsrichtung durchgebogen, weil sowohl das Ober- als auch das Untermesser an der Schnittkante eine, wenn auch nur etwa 0,1 mm breite Phase aufweisen und beim Schneiden zunächst das zu bearbeitende Gut auf seinen Oberflächen angeschnitten wird und sich dann sofort durchbiegt, ehe der vollständige Durchschnitt erfolgt. Der abgeschnittene Streifen braucht nämlich beim Abschneiden in Richtung der Streifenbreite mehr Platz und stößt auf der einen Seite gegen den Anschlag und auf der anderen Seite gegen die Phase des feststehenden Untermessers.Even if a small cutting angle is maintained, it is not possible with the known devices Films with a thickness between 0.5 and 0.2 mm and even below that are perfectly torsion-free cut, especially when cutting very narrow strips. The cut strips are bent in this case in the longitudinal direction, because both the upper and the lower knife have a phase at the cutting edge, even if only about 0.1 mm wide, and initially when cutting the material to be processed is cut on its surfaces and then immediately sags before the full average is done. The cut strip needs to be cut in the direction The width of the strip has more space and hits the stop on one side and the other on the other Side against the phase of the fixed bedknife.

Es ist auch bekannt, bei einer Tafelschere den Anschlag in der Ebene des zu schneidenden Materials beim Schneiden zurückzuziehen. Der Anschlag ist dabei an einer horizontalen Führung angeordnet und wird mit Hilfe eines Schwenkhebels auf der Führung verschoben. Die sich addierenden Toleranzen der Führimg und der Gelenke des Schwenkhebels verhindern dabei jedoch eine exakte Anschlagbewegung.It is also known, in the case of guillotine shears, to place the stop in the plane of the material to be cut retract while cutting. The stop is arranged on a horizontal guide and is moved on the guide with the help of a swivel lever. The cumulative tolerances of the Prevent guiding and the joints of the swivel lever however, an exact stop movement.

Darüber hinaus gibt der sich horizontal wegbewegende Anschlag den Rand des Materialstreifens in seiner ganzen Fläche gleichmäßig und schlagartig frei, so daß insbesondere bei kleinen Streifenbreiten und -dicken kein verwerfungsfreier Schnitt entsteht. Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, mit der auch schmale Streifen aus zu schneidendem Gut von sehr geringer Dicke vollständig verwindungsfrei abschneidbar sind.In addition, the horizontally moving stop gives the edge of the strip of material in its entire surface evenly and suddenly free, so that especially with small strip widths and thicknesses, there is no distortion-free cut. It is the object of the invention to provide a device To create the type mentioned at the beginning, with which also narrow strips of material to be cut from very small thickness can be cut completely torsion-free.

Die gestellte Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß gemäß der Erfindung der Anschlag um eine oberhalb der Schnittebene angeordnete Achse beim Niedergehen des Obermessers durch seine Hinterkante verschwenkbar ist.The object is achieved in a device of the type mentioned in that, according to the Invention of the stop about an axis arranged above the cutting plane when the upper knife descends is pivotable by its rear edge.

Der oberhalb der Schnittebene gelagerte Anschlag dreht sich dabei während des Schneidvorganges in der Obermesserbewegungsrichtung aus der Schnittebene heraus. Dabei vergrößert sich der Abstand zwischen dem Anschlag und dem Untermesser. Das abgeschnittene Metallfolienstück verklemmt deshalbThe stop mounted above the cutting plane rotates in during the cutting process the direction of movement of the upper knife out of the cutting plane. This increases the distance between the fence and the lower knife. The cut piece of metal foil is therefore jammed

^:.aicht zwischen dem Anschlag und dem Untermesser und fällt aus der Vorrichtung eben heraus. ~ ^: .aicht between the stop and the lower knife and falls out of the device. ~

~j Die Erfindjung wird an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch die Schneidevorrichtung nach der Erfindung; ~ j The Erfindjung will be explained in greater detail on the embodiment shown in the drawing. Fig. 1 shows a section through the cutting device according to the invention;

? F i g. 2 zeigt die rückwärtige Ansicht der Schneide-■ vorrichtung teilweise im Schnitt.? F i g. 2 shows the rear view of the cutting ■ device partially in section.

; Auf einer Befestigungsplatte I ist eine Grund-; On a mounting plate I is a basic

> platte 3 zum Auflegen einer nicht dargestellten Metallfolie angeordnet. An der Vorderkante der Grundplatte 3 ist ein Untermesser 5 befestigt. Zwischen zwei'Führungssäulen 7 befindet sich ein Obermesserbalken 9 mit einem in ihm angeordneten Obermesser 11. Zwischen der Befestigungsplatte 1 und dem Obermesserbalken 9 sind auf den Führungssäulen 7 Abstandsfedern 13 angeordnet, die dafür sorgen, daß der Obermesserbalken 9 im Ruhezustand angehoben ist. Zur sauberen Führung des Obermesserbalkens sind in ihm Kugelbüchsen 15 vorgesehen. An der Befestigungsplatte 1 ist weiterhin ein Bock 17 für einen an ihm angelenkten Betätigungshebel 19 befestigt. Die Druckübertragung zwischen dem Betätigungshebel 19 und dem Obermesserbalken 9 erfolgt über am Balken 9 angeordnete Halbkugeln 20. In Zuführrichtung der Metallfolie ist hinter den Messern der Schneidevorrichtung ein Anschlag 21 vorgesehen, dessen Anschlagfläche 23 sich unterhalb des Messers 1 befindet. Der Drehpunkt 25 des Anschlages 23 liegt um einen mit α in F i g. 1 angegebenen Abstand oberhalb der Schnittebene 27. > Plate 3 arranged for placing a metal foil, not shown. A lower knife 5 is attached to the front edge of the base plate 3. Between two guide columns 7 there is an upper cutter bar 9 with an upper cutter 11 arranged in it. Between the mounting plate 1 and the upper cutter bar 9, spacer springs 13 are arranged on the guide columns 7, which ensure that the upper cutter bar 9 is raised in the idle state. Ball bushings 15 are provided in it for clean guidance of the upper cutter bar. A bracket 17 for an actuating lever 19 hinged to it is also fastened to the fastening plate 1. The pressure transmission between the actuating lever 19 and the upper cutter bar 9 takes place via hemispheres 20 arranged on the bar 9. The fulcrum 25 of the stop 23 lies around a with α in FIG. 1 specified distance above the cutting plane 27.

In der Beschickungsrichtung ist vor den Messern 5, 11 ein mehrteiliger Niederhalter angeordnet. Die einzelnen Niederhalteteile 31 bestehen aus rechteckigen Plättchen 33, die an Stempeln 35 befestigt sind. Die Stempel sind in Buchsen 37 geführt und werden durch Schraubenfedern 39 bis zu einem Anschlag 41 nach unten gedrückt.A multi-part hold-down device is arranged in front of the knives 5, 11 in the loading direction. The single ones Hold-down parts 31 consist of rectangular plates 33 which are attached to punches 35. the Punches are guided in sockets 37 and are held in place by helical springs 39 up to a stop 41 pressed down.

Ist auf der Grundplatte 3 eine zu schneidende Folie zwischen dem Obermesser 11 und dem Untermesser 5 bis gegen die Anschlagfiäche 23 geschoben, dann beginnt der Schneidvorgang durch Niederdrücken des Betätigungshebels 19. Der Hebel wirkt dabei auf den Obermesserbalken ein und drückt ihn nieder. Beim Niedergehen setzen zunächst die einzelnen Niedcrhalterplättclieii 33 auf die vor den Mes-Is a film to be cut on the base plate 3 between the upper knife 11 and the lower knife 5 pushed up against the stop surface 23, then the cutting process begins by pressing down of the actuating lever 19. The lever acts on the upper cutter bar and presses it low. When going down, first place the individual lower holder plates 33 on the

sern auf der Grundplatte 3 liegenden Folie auf. Jedes einzelne Niederhalterplättchen 33 sorgt dabei dafür, daß das von ihm beaufschlagte Folienmaterial fest auf die Grundplatte 3 gedrückt. wird. Entlang der Untermesserschnittkante 42 liegt die zu schneidende Folie dann gleichmäßig auf dem Messer auf. Beim weiteren Niedergehen stößt das Obermesser 11 gegen die Vorderkante 23 des Abstandshalters 21 und schwenkt dessen Vorderteil nach unten, wobei sich der Abstand zwischen^der Schnittkante 42 des Messers 5 und der Vorderkante 23 des Abstandshalters 21 vergrößert. Die zuvor gegen den Anschlag 21 gedrückte Folie verliert dabei die Berührung mit dem Abstandshalter 21. Unmittelbar darauf trifft dann die Schneidkante 43 des Obermessers 11 gegen die Schneidkante 42 des Untermessers 5 und trennt das überstehende Folienstück ab. Bei der Vorrichtung nach der Erfindung, mit der Metallfolien einer Dicke von 0,02 bis 0,5 mm geschnitten werden, ist der Schnittwinkel zwischen dem Obermesser und dem Untermesser gleich Null.sern on the base plate 3 lying on the film. Each individual hold-down plate 33 ensures that that the film material acted upon by it pressed firmly onto the base plate 3. will. Along the Under knife cut edge 42, the film to be cut then rests evenly on the knife. At the Further downward movement, the upper knife 11 pushes against the front edge 23 of the spacer 21 and pivots its front part downwards, whereby the distance between ^ the cutting edge 42 of the knife 5 and the leading edge 23 of the spacer 21 is enlarged. The previously against the stop 21 the pressed film loses contact with the spacer 21. It then immediately hits it the cutting edge 43 of the upper knife 11 against the cutting edge 42 of the lower knife 5 and separates the protruding film from. In the device according to the invention, with the metal foils of a thickness from 0.02 to 0.5 mm is the cutting angle between the upper knife and the Lower knife zero.

Claims

Claim:

Device for bend-free and burr-free cutting of film strips of very small widths with a bottom knife arranged on a base plate with a free cut, one on Upper knife arranged on guide columns, a hold-down device composed of several individual hold-down devices for the one in front of the knives the film material to be processed and a stop for setting the strip width, characterized in that the stop (21) about an axis (25) arranged above the cutting plane (27) when descending of the upper knife (11) is pivotable through its rear edge.

1 sheet of drawings