DE1230439B

DE1230439B - Device for feeding tape to be printed, in particular to printing machines

Info

Publication number: DE1230439B
Application number: DEP38080A
Authority: DE
Inventors: Albert S Goodrich; Vladimir Ignatjev
Original assignee: Pitney Bowes Inc
Current assignee: Pitney Bowes Inc
Priority date: 1964-11-12
Filing date: 1965-11-10
Publication date: 1966-12-15
Also published as: FR1453680A; US3401630A; CH443364A; GB1100428A; SE300626B

Description

Vorrichtung zum Zuführen von zu bedruckendem Band, insbesondere zu Druckmaschinen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zuführen von zu bedruckendem Band, insbesondere zu Druckmaschinen.Device for feeding tape to be printed, in particular to Printing machines The present invention relates to a device for feeding of tape to be printed, in particular to printing machines.

Es kommt bei Büromaschinen, die ein schlaffes Band bedrucken oder auf andere Weise verarbeiten, häufig vor, daß das Band in einander entgegengesetzte Richtungen, beispielsweise zu und von der Abdruckstelle einer Druckmaschine, bewegt werden muß. Zu diesem Zweck ist es üblich, das Band von einer in Vorschubrichtung hinter der Abdruckstelle od. dgl. liegenden Stelle von dem Bandvorrat abzuziehen, weil das Zuführen des Bandes durch Vorschieben auch nur von kurzen Bandstücken von einer vor der Abdruckstelle liegenden Stelle wegen des schlaffen Bandes schwierig ist. Außerdem ist es häufig erwünscht, daß alle Teile der Bandzuführungseinrichtung zusammen mit dem Band aus dem Bereich der Druckmaschine od. dgl. entfernt werden können, wenn die Druckmaschine für andere Arbeiten, beispielsweise also dem Bedrucken einzelner Bögen, benötigt wird.It occurs with office machines that print on or on a slack tape process in other ways, often before that the tape in opposite directions Directions, for example, to and from the printing point of a printing press must become. For this purpose it is customary to pull the tape from one in the feed direction subtract from the tape supply behind the print point or the like. because the feeding of the tape by advancing only short pieces of tape from a point in front of the impression site is difficult because of the slack ligament is. In addition, it is often desirable that all parts of the tape feeder be removed together with the tape from the area of the printing machine or the like can when the printing machine is used for other work, for example printing individual arches, is required.

Bislang waren Band-Vorschubvorrichtungen, die die genannten Anforderungen eines rationellen Bürobetriebes erfüllen, im Aufbau, in der Bedienung und Wartung verhältnismäßig kompliziert. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Band-Vorschubvorrichtung zu schaffen, mit der das Band auf einfache Weise mittels einer einzigen Vorschubeinrichtung in eine gewünschte Stellung vorgeschoben und aus dieser wieder zurückgezogen werden kann.So far, tape feed devices that met the requirements mentioned of an efficient office operation, in terms of structure, operation and maintenance relatively complicated. The present invention is therefore the object based on creating a tape feed device with which the tape on easy Way advanced into a desired position by means of a single feed device and can be withdrawn from this again.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen einem Bandvorrat und der Ab- druckstelle der Druckmaschine od. dgl. eine um eine Achse quer zu ihrer Längsachse flexible Führungsschiene für das von einem Antrieb vorschiebbare Band vorgesehen ist und daß die Führungsschiene von einer Antriebseinrichtung entlang ihrer Längsachse verschiebbar ist und während des Verschiebens außerhalb des Wirkbereiches des Antriebes für das Band liegt. In vorteilhafter Weise ist die Antriebseinrichtung von einem Gehäuse für die Führungsschiene gebildet, welches eine innere und eine äußere Hülse aufweist, wobei mindestens eine der Hülsen relativ zu der anderen derart bewegbar ist, daß eine Relativbewegung in einer Richtung die Führungsschiene aus dem Gehäuse ausfährt und daß die Relativbewegung in der anderen Richtung ein Zurückziehen der Führungsschiene in das Gehäuse bewirkt.This object is solved by the invention in that between a tape supply and waste of the printing press druckstelle od. The like. A about an axis flexible transversely to its longitudinal axis guide rail for the advanceable by a drive belt is provided and that the guide rail by a driving means along its The longitudinal axis is displaceable and lies outside the effective range of the drive for the belt during the displacement. The drive device is advantageously formed by a housing for the guide rail which has an inner and an outer sleeve, at least one of the sleeves being movable relative to the other in such a way that a relative movement in one direction extends the guide rail out of the housing and that the relative movement in the other direction causes the guide rail to be withdrawn into the housing.

Der Vorteil dieser erfmdungsgemäßen Lösung besteht darin, daß das Band auf der Führungsschiene von einem in Vorschubrichtung vor der Abdruckstelle od. dgl. liegenden Stelle in Richtung auf die Abdruckstelle vor und von dieser weg verschiebbar ist und daß die flexible Führungsschiene zusammen mit dem darauf befindlichen Band beim Nichtgebrauch in das Gehäuse eingefahren werden kann. Das Gehäuse dient dabei außerdem als Behälter bzw. Magazin für den Bandvorrat. Da die erfindungsgemäße Vorrichtung eine kompakte bauliche Einheit bildet, kann sie an beliebige Druckmaschinen seitlich angesetzt werden.The advantage of this inventive solution is that the tape on the guide rail can be displaced from a position in front of the impression point or the like in the feed direction in the direction of the impression point in front of and away from it, and that the flexible guide rail together with the tape on it can be retracted into the housing when not in use. The housing also serves as a container or magazine for the tape supply. Since the device according to the invention forms a compact structural unit, it can be attached to the side of any printing press.

Zum Drucken wird die Führungsschiene entweder bis kurz vor die Abdruckstelle vorgeschoben, so daß der eigentliche Druckvorgang jenseits des freien Endes der Führungsschiene stattfindet, sie kann - bei anderen Druckmaschinen - auch bis unter die Abdruckstelle vorgeschoben werden, so daß das Band auf der Führungsschiene bedruckt wird. Die letztere Möglichkeit ist dadurch gegeben, daß die Führungsschiene in vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung aus einem länglichen Basisstreifen sowie zwei seitlich auf diesem mit Abstand angeordneten schmalen Randstreifen besteht, zwischen deren sich gegenüberliegenden Kanten das Band offenliegt. Vorzugsweise sind die mit dem Band in Berührung kommenden Flächen der Führungsschiene mit einem Kunststoff Uberzogen, der einen geringen Reibungsbeiwert hat. Besonders vorteilhaft ist es schließlich, daß das die Führungsschiene sowie den Bandvorrat aufnehmende Gehäuse schwenkbar angeordnet ist, so daß das Gehäuse mitsamt eingefahrener Führungsschiene sowie Band aus dem Bereich der Arbeitsfläche der Druckmaschine od. dgl. herausgeschwenkt werden kann, wenn die Maschine zum Verarbeiten von anderem Material benötigt wird.For printing the guide rail either to advanced just before the impression site so that the actual printing operation takes place beyond the free end of the guide rail, it can - in other printing machines - are also fed to below the print point so that the tape is printed on the guide rail . The latter possibility is given by the fact that the guide rail in an advantageous embodiment of the invention consists of an elongated base strip and two narrow edge strips arranged laterally on this at a distance, between the opposite edges of which the tape is exposed. Preferably, the next with the tape contact surfaces of the guide rail with a plastic Uber subjected, which has a low coefficient of friction. Finally, it is particularly advantageous that the housing accommodating the guide rail and the supply of tape is pivoted so that the housing together with the retracted guide rail and tape can be swiveled out of the area of the work surface of the printing machine or the like when the machine is used to process other things Material is needed.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand einiger Ausführungsbeispiele erläutert und in den Zeichnun-Clen dargestellt. Es zeigt C C Fig. 1 eine teilgeschnittene Seitenansicht eines Rotationsdruckers mit der erfindungsgemäßen Band-Vorschubvorrichtung, bei der die Führungsschiene in das Gehäuse zurückgezogen ist und bei der sich das Gehäuse in seiner Ruhestellung befindet, F i g. 2 eine ähnliche Ansicht wie in F i g. 1, bei der das Gehäuse jedoch in seiner Arbeitsstellung steht und bei der die Führungsschiene ausgefahren ist, F i g. 3 eine vergrößerte teilgeschnittene Seitenansicht des Gehäuses, F i g. 4 einen vergrößerten Querschnitt durch die Führungsschiene entlang der Linie 4-4 in F i g. 3; F i a. 5 eine Teildraufsicht auf die Führungsschiene; F i g. 6 einen Teillängsschnitt durch die Führungsschiene, entlang der Linie 6-6 in F i g. 5; F i g. 7 einen Vertikalschnitt durch das Gehäuse, F i g. 8 einen Schnitt entlang der Linie 8-8 in F i g. 2 zur Darstellung einer Arretierung des inneren Gehäuseteils, F i g. 9 eine teilgeschnittene Seitenansicht, ähnlich wie in F i g. 2, zur Darstellung einer abgewandelten Druckmaschine in Verbindung mit der vorliegenden Erfindung, F i g. 10 eine entlang der Linie 10-10 in F i g. 9 teilgeschnittene Draufsicht, F i g. 11 einen Querschnitt ähnlich F i g. 4 durch eine andere Ausführungsform einer Führungsschiene, und F i g. 12 einen Querschnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Führungsschiene.The invention is explained below with the aid of some exemplary embodiments and shown in the drawings. It shows C C Fig. 1 is a partially sectioned side view of a rotary printer with the inventive belt-feeding device, in which the guide rail is retracted into the housing and the housing is in its rest position, F i g. 2 is a view similar to that in FIG. 1, in which, however, the housing is in its working position and in which the guide rail is extended, FIG. 3 is an enlarged, partially sectioned side view of the housing, FIG. 4 shows an enlarged cross section through the guide rail along the line 4-4 in FIG . 3; F i a. 5 is a partial plan view of the guide rail; F i g. 6 shows a partial longitudinal section through the guide rail, along the line 6-6 in FIG. 5; F i g. 7 shows a vertical section through the housing, FIG. 8 shows a section along the line 8-8 in FIG. 2 to illustrate a locking of the inner housing part, FIG. 9 is a partially sectioned side view, similar to FIG . 2, to illustrate a modified printing press in connection with the present invention, FIG. 10 one taken along line 10-10 in FIG. 9 partially sectioned plan view, FIG . 11 shows a cross section similar to FIG. 4 through another embodiment of a guide rail, and FIG. 12 shows a cross section through a third embodiment of a guide rail.

Eine als Ganzes mit 1 bezeichnete Druckmaschine ist mit einer Auflage 2 versehen, deren Oberfläche zur Druckstation führt. Die Druckmaschine ist im vorliegenden Fall ein konventioneller Rotationsdrucker mit einer Druckrolle 3, an der eine Druckplatte 4 befestigt ist, und mit einer mit der Druckrolle zusanimenwirkenden Gegendruckrolle 5 (F i g. 1 und 2).A printing machine designated as a whole by 1 is provided with a support 2, the surface of which leads to the printing station. In the present case, the printing press is a conventional rotary printer with a pressure roller 3 to which a pressure plate 4 is attached and with a counter pressure roller 5 which interacts with the pressure roller ( FIGS. 1 and 2).

In einem Gehäuse 7 ist eine Rolle 6 untergebracht, die aus dem von der Druckmaschine zu bedruckendem Band T besteht. Das Gehäuse, 7 nimmt weiterhin eine Führungsschiene 10 auf, in der das Band T gehalten und während seiner Längsbewegung geführt ist. Das Gehäuse 7 besteht aus zwei konzentrischen, mit dichtem Abstand teleskopartig ineinander geführten zylindrischen Hülsen 11 und 12. Die äußere Hülse 11 ist an ihrer einen Stirnseite mit einer rohrförmigen Nabe 13 (F i g. 7) versehen, in die das eine Ende einer Welle 14 drehbar eingesetzt ist. Die Welle 14 trägt ihrerseits die innere Hülse 12. Auf diese Weise kann die innere Hülse relativ zur äußeren Hülse gedreht werden, um die Füh:rungsschierie 10 - wie es nachstehend noch beschrieben wird - wahlweise vorzuschieben oder zurückzuziehen. Die Bandrolle 6 ist mit dem üblichen Kein 15 versehen, der lose von einer an der Welle 14 befestigten Hülse 16 getragen ist. Mit Hilfe einer Scheibe 20 und einer auf das freie Ende der Welle 14 aufgeschraubten Mutter 17 wird die Hülse 16 und die Bandrolle 6 gehalten.In a housing 7 there is accommodated a roller 6 which consists of the tape T to be printed on by the printing machine. The housing 7 also receives a guide rail 10 in which the tape T is held and guided during its longitudinal movement. The housing 7 consists of two concentric, closely spaced telescopically guided cylindrical sleeves 11 and 12. The outer sleeve 11 is provided on one end face with a tubular hub 13 ( FIG. 7) into which one end of a shaft 14 is inserted rotatably. The shaft 14 in turn supports the inner sleeve 12. In this way, the inner sleeve can be rotated relative to the outer sleeve to the Füh: rungsschierie 10 - as will be described below - selectively advance or retract. The tape roll 6 is provided with the usual groove 15 , which is loosely carried by a sleeve 16 attached to the shaft 14. With the aid of a washer 20 and a nut 17 screwed onto the free end of the shaft 14, the sleeve 16 and the tape roll 6 are held.

Die zum Halten und Führen des Bandes T während dessen Vorschubbewegung dienende Führungsschiene 10 ist am besten in den F i g. 3 und 4 zu erkennen. Die Führungsschiene 10 weist einen länglichen Basisstreifen 21 auf, an dessen beiden Längsseiten je ein schmaler zusätzlicher Streifen 22 angeordnet ist. Die schmalen Streifen 22 sind mit Hilfe von Distanzstreifen 23 in einer gegenüber dem Basisstreifen 21 erhöhten Ebene angeordnet. Das Band T wird in der Führungsschiene mittels der schmalen Streifen 22 gehalten, die sich von den Distanzstreifen 23 aus nach innen erstrecken, so daß das Band T zwischen den sich gegenüberliegenden Kanten der Streifen 22 offenliegt. Die Streifen 21 und 22 bestehen aus einem dünnen federnden Material, beispielsweise Federstahl. Die Distanzstreifen 23 können aus jedem geeigneten Material bestehen, beispielsweise also ebenfalls aus Federstahl oder aus Kunststoff. The guide rail 10, which is used to hold and guide the tape T during its advancing movement, is best shown in FIGS. 3 and 4 can be seen. The guide rail 10 has an elongated base strip 21, on each of whose two longitudinal sides a narrow additional strip 22 is arranged. The narrow strips 22 are arranged with the aid of spacer strips 23 in a plane that is elevated relative to the base strip 21. The tape T is held in the guide rail by means of the narrow strips 22 which extend inwardly from the spacer strips 23 so that the tape T is exposed between the opposite edges of the strips 22. The strips 21 and 22 are made of a thin resilient material, for example spring steel. The spacer strips 23 can be made of any suitable material, for example also made of spring steel or plastic.

Diese drei die Führungsschiene 10 bildenden Schichten sind mit Hilfe von in Intervallen angeordneten Niet 24 miteinander verbunden, wobei die Niete lose durch die beiden oberen Schichten 22 und 23 geführt sind. Zur Erzeugung der gewünschten transversalen Flexibilität sind die die Niete aufnehmenden Bohrungen in dem Distanzstreifen 23 und in den schmalen Streifen 22 als Langlöcher in Richtung der Führungsschienen-Längsachse ausgebildet. Auf diese Weise können die drei Schichten der Führungsschiene in Längsrichtung relativ zueinander verschoben werden, wodurch die Führungsschiene als Ganzes ohne Schwierigkeiten senkrecht zu seiner Längsachse ausgebogen werden kann und nicht mehr die Eigenschaften eines festen Trägers hat. Die Führungsschiene 10 hat -über ihre gesamte Länge die in F i g. 4 gezeigte Querschnittsform und ist an ihren beiden sich gegenüberliegenden Enden offen, so daß das Band T am einen Ende der Führungsschiene ein- und an deren anderem Ende austreten kann.These three layers forming the guide rail 10 are connected to one another with the aid of rivets 24 arranged at intervals, the rivets being loosely guided through the two upper layers 22 and 23. In order to produce the desired transverse flexibility, the bores receiving the rivets in the spacer strip 23 and in the narrow strips 22 are designed as elongated holes in the direction of the longitudinal axis of the guide rails. In this way, the three layers of the guide rail can be displaced in the longitudinal direction relative to one another, as a result of which the guide rail as a whole can be bent out perpendicularly to its longitudinal axis without difficulty and no longer has the properties of a solid support. The guide rail 10 has -over its entire length the one shown in FIG . 4 and is open at its two opposite ends, so that the tape T can enter at one end of the guide rail and exit at the other end.

Das eine Ende der Führungsschiene 10 ist innerhalb der inneren Hülse 12 des Gehäuses angeordnet. Von dort erstreckt sie sich durch eine öffnung 25 in der inneren Hülse in den Raum zwischen beiden Hülsen 11 und 12 und weiter auf der äußeren Oberfläche der inneren Hülse, wobei sie in der Nähe der öffnung 25 mit Hilfe von Niet 26 an der inneren Hülse befestigt ist. Die Führungsschiene verläßt das Gehäuse durch eine öffnung 27 in der äußeren Hülse 11, wobei sie federnd am Ende einer Platte 30 (F i g. 3 und 10) anliegt, welche sich zum Teil über die öffnungen 27 erstreckt. Mit Hilfe einer Schrauben-Schlitz-Verbindung 31, 32 ist die Platte 30 einstellbar an der äußeren Hülse 11 befestigt. Das Band T verläuft von der Rolle 6 zum inneren Ende der Führungsschiene 10 und dann zwischen Basisstreifen 21 sowie den schmalen Streifen 22 entlang der Führungsschiene.One end of the guide rail 10 is arranged within the inner sleeve 12 of the housing. From there it extends through an opening 25 in the inner sleeve into the space between the two sleeves 11 and 12 and further on the outer surface of the inner sleeve, being attached to the inner sleeve in the vicinity of the opening 25 with the aid of rivets 26 is. The guide rail leaves the housing through an opening 27 in the outer sleeve 11, whereby it rests resiliently on the end of a plate 30 ( FIGS. 3 and 10) which extends partly over the openings 27 . The plate 30 is adjustably attached to the outer sleeve 11 with the aid of a screw-and-slot connection 31, 32 . The tape T runs from the roller 6 to the inner end of the guide rail 10 and then between the base strip 21 and the narrow strips 22 along the guide rail.

Wenn die Führungsschiene 10 nicht mehr benötigt wird, wird sie durch Drehen der inneren Hülse 12 entgegen dem Uhrzeigersinn in die in F i g. 1 gezeigte Stellung in das Gehäuse 7 zurückgezogen. Der überwiegende Teil der Führungsschiene liegt dann zwischen der inneren und der äußeren Hülse 11, 12. Wegen seiner federnden Flexibilität kann dabei die Führungsschiene ohne jede Schwierigkeit die gekrümmte Form innerhalb des schmalen Spaltes zwischen den beiden Hülsen einnehmen.If the guide rail 10 is no longer required, it is by turning the inner sleeve 12 counterclockwise into the position shown in FIG. The position shown in FIG. 1 is withdrawn into the housing 7. The majority of the guide rail then lies between the inner and outer sleeves 11, 12. Because of its resilient flexibility, the guide rail can assume the curved shape within the narrow gap between the two sleeves without any difficulty.

Hinzu kommt, daß das Gehäuse 7 zwischen einer unteren Stellung (F i g. 1) und einer (oberen) Arbeitsstellung (F i g. 2, 9 und 10) durch eine öffnung 33 in der Auflage 2 hindurch schwenkbar ist. Damit die öffnung 33 mit den angrenzenden Bereichen der Auflage2 fluchtend verschlossen werden kann, ist eine drehbare Klappe 34 vorgesehen, die auf Grund der Schwerkraft oder auch von jeder ge- eigneten Form von Federn nach unten vorgespannt ist.In addition, the housing 7 can be pivoted through an opening 33 in the support 2 between a lower position ( FIG. 1) and an (upper) working position ( FIGS. 2, 9 and 10). Thus, the opening 33 can be aligned with the adjacent regions of the closed Auflage2, a rotatable door 34 is provided which is biased due to the force of gravity or by any suitable form of springs overall downward.

Am Boden des Gehäuses 7 sind zwei sich nach hinten erstreckende Ansätze 35 vorgesehen, die das Gehäuse für seine Schwenkbewegung um eine Welle 36 tragen. An der Unterseite des Gehäuses 7 ist eine Blattfeder 37 vorgesehen, die das Gehäuse nach oben drückt. In seiner unteren Stellung kann das Gehäuse mit Hilfe einer Stange 40 festgestellt werden, deren untere Kante im Bewegungspfad der Nabe 13 der äußeren Hülse 11 liegt, wenn die Stange 40 in ihrer rechten Stellung steht. Zum Freigeben des Gehäuses 7 in eine Bewegung nach oben, d. h. also in seine Arbeitsstellung, wird ein an der Stange 40 befestigter Knopf 41 nach links (in den F i g. 2 und 9) gezogen, so daß sich das Gehäuse unter der Wirkung der Feder 37 nach oben bewegt. Zum Zurückschwenken des Gehäuses in seine (untere) Ruhestellung wird der Knopf 41 nach rechts geschoben, wodurch eine geneigte Nockenkante 42 der Stange 40 sich gegen die Nabe 13 legt und das Gehäuse in seine untere Stellung unterhalb der Auflage 2 drückt, wo es dann mittels der unteren horizontal verlaufenden Kante der Stange 40 gehalten wird.At the bottom of the housing 7 there are two rearwardly extending lugs 35 which support the housing for its pivoting movement about a shaft 36 . On the underside of the housing 7 , a leaf spring 37 is provided which presses the housing upwards. In its lower position, the housing can be fixed with the aid of a rod 40, the lower edge of which lies in the path of movement of the hub 13 of the outer sleeve 11 when the rod 40 is in its right-hand position. To release the housing 7 in an upward movement, i. H. thus in its working position, a button 41 attached to the rod 40 is pulled to the left (in FIGS. 2 and 9) so that the housing moves upwards under the action of the spring 37. To pivot the housing back into its (lower) rest position, the button 41 is pushed to the right, whereby an inclined cam edge 42 of the rod 40 rests against the hub 13 and presses the housing into its lower position below the support 2, where it is then by means of the lower horizontally extending edge of the rod 40 is held.

Nachdem das Gehäuse 7 zum Teil hochgeschwenkt ist und die Klappe 34 teilweise geöffnet ist, wird die innere Hülse 12 in Uhrzeigerrichtung gedreht, so daß die Führungsschiene 10 aus dem Gehäuse heraustritt. Eine derartige Drehbewegung der inneren Hülse 12 läßt sich mit Hilfe eines geeigneten maschinellen oder Handantriebs bewirken. Beispielsweise kann ein Handgriff 43 vorgesehen sein, der zu diesem Zweck seitlich von der inneren Hülse hervorragt.After the housing 7 is partially pivoted up and the flap 34 is partially opened, the inner sleeve 12 is rotated clockwise so that the guide rail 10 emerges from the housing. Such a rotary movement of the inner sleeve 12 can be brought about with the aid of a suitable machine or hand drive. For example, a handle 43 can be provided which protrudes laterally from the inner sleeve for this purpose.

Eine Drehbewegung der inneren Hülse 12 drückt die Führungsschiene 10, die an der Hülse befestigt ist, durch die öffnung 33 des Gehäuses nach außen. Die Führungsschiene wird dann von der Platte 30 in Richtung auf einen Längsschlitz geführt, der zwische der Auflage 2 und einem dicht darüber angeordneten Teil 44 gebildet ist.A rotary movement of the inner sleeve 12 presses the guide rail 10, which is fastened to the sleeve, through the opening 33 of the housing to the outside. The guide rail is then guided by the plate 30 in the direction of a longitudinal slot which is formed between the support 2 and a part 44 arranged closely above it.

Bei dem in den F i g. 1 und 2 gezeigten Rotationsdrucker wird die Führungsschiene, wie vorstehend beschrieben, bis zu einem Punkt vorgeschoben, der kurz vor dem Spalt der beiden zusammenwirkenden Rollen 3 und 5 (F i g. 2) liegt. Während die Führungsschiene aus dem Gehäuse vorgeschoben und später wieder zurückgeschoben wird, findet zwischen Führungsschiene und Band T keine relative Längsbewegung statt. Das Band hat einen beträchtlichen Durchhang zwischen dem inneren Ende der Führungsschiene und der Rolle 6, und die geringeren Reibungskräfte zwischen Führungsschiene und Band reichen aus, um das Band zusammen mit der Führungsschiene fortzubewegen, wenn diese bewegt wird. Die innere Hülse wird in ihren beiden Endstellungen, d. h. also mit voll ausgefahrener und voll zurückgefahrener Führungsschiene, mit Hilfe des in F i g. 8 gezeigten Stiftes 45 lösbar gehalten. Dieser Stift 45 ist an einer Feder 46 befestigt, die ihrerseits an der äußeren Hülse 11 befestigt ist. Der Stift 45 wird durch eine öffnung in der äußeren Hülse 11 von der Feder 46 in eine erste bzw. zweite von zwei geeignet angeordneten Bohrungen 47 in der inneren Hülse 12 eingedrückt.In the case of the FIG. 1 and 2, the guide rail, as described above, is advanced to a point which is just before the gap between the two interacting rollers 3 and 5 ( FIG. 2). While the guide rail is advanced out of the housing and later pushed back again, there is no relative longitudinal movement between the guide rail and the belt T. The belt has a considerable slack between the inner end of the guide rail and the roller 6, and the smaller frictional forces between the guide rail and the belt are sufficient to move the belt together with the guide rail when it is moved. The inner sleeve is in its two end positions, i. H. that is, with the guide rail fully extended and fully retracted, with the aid of the in FIG. 8 shown pin 45 releasably held. This pin 45 is attached to a spring 46, which in turn is attached to the outer sleeve 11 . The pin 45 is pressed by the spring 46 through an opening in the outer sleeve 11 into a first or second of two suitably arranged bores 47 in the inner sleeve 12.

Nachdem die Führungschiene bis zur Druckstation vorgeschoben wurde, wird das in ihr befindliche Band so weit vorgeschoben, daß es in den Spalt zwischen den Druckrollen gelangt. Wenn diese dann angetrieben werden, bedrucken sie das Band und schieben es nach rechts in einen Auslaufschacht 48. Mit Hilfe eines drehbaren Messers 50 wird darauf das bedruckte Stück Band abgetrennt, das dann in den Auslaufschacht gelangt, von wo es - entfernt werden kann.After the guide rail has been advanced to the printing station, the tape contained in it is advanced so far that it gets into the gap between the pressure rollers. If they are then driven to print on the tape and slide it to the right into a vertical chute 48. By means of a rotary knife 50 is to cut off the printed piece of ribbon, which then enters the discharge chute from which it - can be removed.

Der Vorschub des Bandes relativ zur Führungsschiene 10 wird mit Hilfe einer federnden Andruckrolle 51 aus Gummi oder einem ähnlichen Material bewirkt, die auf einer Welle 52 befestigt ist. Die Andruckrolle 51 ist dabei so angeordnet, daß sie, wenn sich das Gehäuse in seiner (oberen) Arbeitsstellung befindet, durch eine öffnung 53 in der äußeren Hülse 11 erstreckt und fest gegen das in der Führungsschiene 10 liegende Band drückt, wodurch die Führungsschiene ihrerseits gegen die innere Hülse 12 gedrückt wird. Die Andruckrolle 51 kommt jedoch so lange nicht in Kontakt mit dem Band T, bis das Gehäuse 7 voll ausgeschwenkt ist. Es sei hier noch einmal darauf hingewiesen, daß - wie vorstehend schon erwähnt - das Gehäuse 7 lediglich teilweise hochgeschwenkt wird, wenn die innere Hülse 12 in Uhrzeigerrichtung gedreht wird und die Führungsschiene zum Gebrauch ausschiebt. Diese Anordnung ist so gewählt, daß, wenn die Führungsschiene vorgeschoben wird, das Band T mitgenommen wird, ohne daß die Andruckrolle 51 am Band anliegt, das Band zurückhält und eine Relativbewegung zwischen den beiden Teilen bewirkt.The advancement of the tape relative to the guide rail 10 is effected with the aid of a resilient pressure roller 51 made of rubber or a similar material, which is fastened on a shaft 52. The pressure roller 51 is arranged so that, when the housing is in its (upper) working position, it extends through an opening 53 in the outer sleeve 11 and presses firmly against the tape lying in the guide rail 10 , whereby the guide rail in turn against the inner sleeve 12 is pressed. However, the pressure roller 51 does not come into contact with the belt T until the housing 7 is fully swung out. It should be pointed out once again that - as already mentioned above - the housing 7 is only partially swiveled up when the inner sleeve 12 is rotated clockwise and the guide rail is pushed out for use. This arrangement is chosen so that when the guide rail is advanced, the tape T is carried along without the pressure roller 51 resting against the tape, holds the tape back and causes a relative movement between the two parts.

Die Wehe 52 der Andruckrolle 51 wird entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben, um das Band mit Bezug auf die Führungsschiene nach vorn vorzuschieben. Zur Erzielung einer umgekehrten Bewegungsrichtung des Bandes wird die Andruckrolle 51 entsprechend mit umgekehrter Drehrichtung angetrieben. Nach dem das Band T so weit vorgeschoben wurde, daß es zwischen den zusammenwirkenden Druckrollen 3, 5 liegt, werden diese von einer geeigneten Vorrichtung angetrieben, so daß die die Druckplatte 4 tragende Rolle 3 eine volle Umdrehung macht, während derer die Platte 4 das Band bedruckt und nach rechts vorschiebt.The shaft 52 of the pinch roller 51 is driven counterclockwise to advance the tape with respect to the guide rail. To achieve a reverse direction of movement of the tape, the pressure roller 51 is correspondingly driven in the opposite direction of rotation. After the tape T has been advanced so far that it lies between the cooperating pressure rollers 3, 5 , these are driven by a suitable device so that the roller 3 carrying the pressure plate 4 makes a full revolution, during which the plate 4 the band printed and advanced to the right.

In der Zeit, in der während des Druckvorganges die Platte 4 am Band T anliegt, wird das Gehäuse 7 um ein kurzes Stück im Uhrzeigersinn verschwenkt, um das Band außer Kontakt mit der Andruckrolle 51 zu bringen und um das Band für die von den Druckrollen 3, 5 bewirkte Linksbewegung freizugeben. Diese Gehäusebewegung wird von einer mit der Rolle 3 verbundenen Nockenscheibe 54 gesteuert. Diese Nockenscheibe ist mit einem Nocken 55 versehen, dessen Form so gewählt ist, daß er unmittelbar vor der Berührung zwischen Platte 4 und Band einen Hebel 56 verschwenkt. Dieser Hebel 56 ist in seiner Mitte bei 57 gelagert und wird durch den Nocken entgegen dem Uhrzeigersinn verdreht und überträgt seine Bewegung über eine Verbindungsstange60 zur äußeren Hülsell des Gehäuses, so daß auf Grund dieser Bewegung das ganze Gehäuse 7 um ein kurzes Stück von der Andruckrolle51 weg nach unten verschwenkt wird. Das Gehäuse 7 wird in dieser Stellung von dem Nocken 55 so lange gehalten, bis die Druckplatte 4 das Band T freigibt und dadurch keinen weiteren Bandvorschub nach rechts bewirkt, Darauf wird das Gehäuse 7 von der Feder 37 wieder nach oben gedrückt, so daß die Andruckrolle 51 erneut in Berührung mit dem Band T innerhalb der Führungsschiene 10 gelangt.During the time in which the plate 4 is in contact with the tape T during the printing process, the housing 7 is pivoted a short distance clockwise in order to bring the tape out of contact with the pressure roller 51 and around the tape for the pressure rollers 3 To release 5 caused left movement. This movement of the housing is controlled by a cam disk 54 connected to the roller 3. This cam disk is provided with a cam 55 , the shape of which is selected so that it pivots a lever 56 immediately before the contact between the plate 4 and the belt. This lever 56 is mounted in its center at 57 and is rotated counterclockwise by the cam and transmits its movement via a connecting rod 60 to the outer sleeve of the housing, so that due to this movement the entire housing 7 is a short distance away from the pressure roller 51 is pivoted downwards. The housing 7 is held in this position by the cam 55 until the pressure plate 4 releases the tape T and thus no further tape advance to the right is effected. The housing 7 is then pushed up again by the spring 37 , so that the pressure roller 51 comes into contact with the tape T within the guide rail 10 again.

Nach dem Druckvorgang wird die Andruckrolle 51 erneut entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben, um das Band in den Auslaufschacht 48 zu schieben, und, das drehbare Messer 50 wird durch Verdrehen seiner Welle 61 entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben, um das bedruckte Band abzutrennen. Darauf wird die Andruckrolle in umgekehrter Richtung (in Richtung des Uhrzeigers) angetrieben, um das Band so weit zurückzuziehen, daß sein freies Ende erneut im Spalt zwischen den Druckrollen und damit bereits für einen weiteren Druckvorgang liegt.After the printing process, the pressure roller 51 is driven again in the counterclockwise direction in order to push the tape into the outlet chute 48, and the rotatable knife 50 is driven by turning its shaft 61 counterclockwise in order to cut the printed tape. The pressure roller is then driven in the opposite direction (clockwise) in order to retract the tape so far that its free end is again in the gap between the pressure rollers and thus already for another printing process.

Wenn die Bandvorschubvorrichtung nicht mehr benötigt wird, wird das Gehäuse 7 teilweise heruntergeschwenkt, die Führungsschiene 10 in das Gehäuse zurückgeschoben, und dann wird das Gehäuse vollständig um die Welle 36 herum in Richtung des Uhrzeigers verschwenkt, so daß es die in der Fig. 1 gezeigte Stellung einnimmt. Während dieser Bewegung des Gehäuses bewegt sich die Klappe 34 ebenfalls nach unten, bis sie in einer Ebene mit der Auflage 2 liegt.When the tape feed device is no longer required, the housing 7 is partially pivoted down, the guide rail 10 is pushed back into the housing, and then the housing is pivoted completely around the shaft 36 in the clockwise direction so that it is the one shown in FIG Takes position. During this movement of the housing, the flap 34 also moves downwards until it lies in one plane with the support 2.

Die bestimmten Mittel zum Antrieb der Welle 52 der Andruckrolle 51 sind ini Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung nicht wichtig. Diese Bewegung kann entweder manuell durch Verdrehen eines Handrades 62, das auf der Welle 52 befestigt ist, bewirkt werden oder aber durch einen geeigneten Kettenantrieb, der mit dem Motor der Maschine in Verbindung steht. Der Teil eines Antriebes ist in den Zeichnungen gezeigt. Er umfaßt eine Zahnstange 63, die mit einem kleinen Zahnrad 64 im Eingriff steht, welches seinerseits an einem größeren Zahnrad 65 befestigt ist. Dieses größere Rad treibt ein auf der Welle 52 der Andruckrolle 51 befestigtes weiteres Zahnrad 66 an. Durch geeignete Anordnung kann die Zahnstange 63 einen geeigneten Weg zurücklegen und in geeigneter Richtung angetrieben werden, um die gewünschte Drehung der Andruckrolle 51 zu bewirken.The specific means for driving the shaft 52 of the pressure roller 51 are not important in connection with the present invention. This movement can either be effected manually by turning a handwheel 62 which is fastened on the shaft 52 or else by means of a suitable chain drive which is connected to the motor of the machine. The part of a drive is shown in the drawings. It comprises a rack 63 which meshes with a small gear 64 which in turn is attached to a larger gear 65 . This larger wheel drives a further toothed wheel 66 fastened on the shaft 52 of the pressure roller 51 . With a suitable arrangement, the toothed rack 63 can cover a suitable path and be driven in a suitable direction in order to bring about the desired rotation of the pressure roller 51 .

In den F i g. 9 und 10 ist eine im wesentlichen identische Band-Vorschubvorrichtung gezeigt, die je- doch mit einer oszillierenden Druckmaschine an Stelle eines Rotationsdruckers zusammenarbeitet. Hierbei wird das Drucken von einem in vertikaler Richtung bewegbaren Druckkopf 67 ausgeführt, der eine Druckplatte 68 trägt und mit einer stationären Platte 70 zusammenarbeitet. Demgegenüber kann jedoch auch die Platte 70 vertikal bewegt und der Druckkopf stationär sein-Bei der in den F i g. 9 und 10 gezeigten oszillierenden Druckmaschine liegt die Führungsschiene 10 in ihrer vorgeschobenen Stellung auf der Platte 70, und das rechte freie Ende der Führungsschiene liegt dicht benachbart zum Trennmesser 50. Das Bedrucken des Bandes geschieht also an einer Stelle, an der das Band auf der Führungsschiene aufliegt. Das heißt also mit anderen Worten, daß der-, sich nach unten bewegende Druckkopf 67 die Druckplatte 68 in Kontakt mit dem darunterliegenden Band T bringt, das seinerseits in der Führungsschiene 10 liegt. Wie gesagt, liegt die Führungsschiene 10 dabei auf der Platte 70 auf.In the F i g. 9 and 10 show an essentially identical tape feed device which, however, works together with an oscillating printing machine instead of a rotary printer. In this case, the printing is carried out by a vertically movable print head 67 which carries a printing plate 68 and cooperates with a stationary plate 70 . On the other hand, however, the plate 70 can also be moved vertically and the print head can be stationary - in the case of the one shown in FIGS. 9 and 10 , the guide rail 10 is in its advanced position on the plate 70, and the right free end of the guide rail is closely adjacent to the cutting knife 50. The printing of the tape is done at a point where the tape on the guide rail rests. In other words, this means that the downwardly moving print head 67 brings the pressure plate 68 into contact with the underlying tape T, which in turn lies in the guide rail 10. As mentioned, the guide rail 10 rests on the plate 70 .

Im Fall einer Einrichtung, bei der der Druckkopf stationär und die Platte vertikal beweglich ist, wird die Platte 70 während des Druckhubes die das Band T tragende Führungsschiene 10 nach oben gegen die Druckplatte 68 pressen.. Auf Grund seiner Flexbilität kann der auf der Auflage 2 liegende Teil der Führungsschiene 10 ohne Schwierigkeiten von der Platte 70 nach oben gedrückt werden, obwohl der Rest der Führungsscbiene von dem Gehäuse 7 nach unten aehalten wird.In the case of a device in which the print head is stationary and the plate is vertically movable, the plate 70 will press the guide rail 10 carrying the tape T upwards against the pressure plate 68 during the printing stroke lying part of the guide rail 10 can be pushed upwards by the plate 70 without difficulty, although the rest of the guide rail is held down by the housing 7.

In jedem Fall wird die Andruckrolle 51 nach dem Bedrucken des in der Führungsschiene liegenden Bandes in Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn angetrieben, um das Band zum Abschneiden mittels des Messers 50 und in den Auslaufschacht 48 vorzuschieben. Darauf wird die Andruckrolle 51 in umgekehrter Richtung angetrieben, um das freie Ende des Bandes T in der Führungsschiene 10 nach links zurückzuziehen, so daß das freie Ende unmittelbar vor der Druckplatte 68 in einer Stellung zur Ausführung des nächsten Druckvorganges liegt (F i g. 10). In any case, after the tape lying in the guide rail has been printed, the pressure roller 51 is driven in the counterclockwise direction in order to advance the tape for cutting by means of the knife 50 and into the outlet chute 48. The pressure roller 51 is then driven in the opposite direction in order to retract the free end of the tape T in the guide rail 10 to the left so that the free end is immediately in front of the printing plate 68 in a position for carrying out the next printing process ( FIG. 10 ).

Entsprechend der Ausführungsform nach den F i g. 1 und 2 ist auch bei dem in den F i g. 9 und 10 beschriebenen oszillierenden Drucker die Möglichkeit gegeben, die Führungsschiene 10 bei Nichtgebrauch dadurch in das Gehäuse 2 7 zurückzuziehen, daß die innere Hülse 12 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird. Außerdem läßt sich das Gehäuse 7 bis unterhalb der Auflage 2 abschwenken.. Es leuchtet ein, daß bei einer oszillierenden Druckmaschine gemäß den F i g. 9 und 10 die Nockenscheibe 54 mit ihr zugeordnetem Hebel 56 und Stange 60 nicht benötigt wird, weil der Bandvorzug einzig von der Andruckrolle 51 bewirkt wird.According to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 is also in the case of the FIG. 9 and 10, the oscillating printer described given the opportunity, thereby retract the guide rail 10 when not in use into the housing 2 7, that the inner sleeve 12 is rotated counterclockwise. In addition, the housing 7 can be swiveled down to below the support 2. It is evident that in the case of an oscillating printing press according to FIGS. 9 and 10, the cam disk 54 with its associated lever 56 and rod 60 is not required because the tape feed is brought about solely by the pressure roller 51 .

Die vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung, nämlich die Möglichkeit um Abschwenken des Gehäuses 7, wenn dieses nicht gebraucht wird, zusammen mit der fluchtenden Abdeckung mittels der Klappe 34 ist insbesondere dann nützlich, wenn es erwünscht ist, mit der Druckmaschine nicht nur Band, sondern auch einzelne Bögen zu bedrucken. Die Arbeitsplatte 2 bildet in diesem Fall eine durchgehende flache Auflage, auf der die Einzelbögen entweder zu einem Rotationsdrucker oder zu einem oszillierenden Drucker vorgeschoben werden können, ohne daß sich irgendwelche Dinge im Wege befinden, die ein Auslenken oder aber auch Verknittern dieser einzelnen Bögen bewirken könnten. Wenn einzelne Bögen gedruckt werden sollen, kann die Führungsschiene 10 entweder in das Gehäuse 7 zurückgezogen werden, es besteht aber auch die Möglichkeit, die Führungsschiene in ihrer vorgeschobenen Stellung zu belassen. Im letzteren Fall werden die Einzelbögen entlang der Führungsschiene zur Druckmaschine vorgeschoben und können natürlich auch im Fall eines oszillierenden Druckers auf der Führungsschiene 10 bedruckt werden. Die Klappe 34 kann, falls notwendig, fortgelassen werden, und zwar dann, wenn die Führungsschiene auch dann in ihrer vorgeschobenen Stellung verbleiben kann, wenn Einzelbögen vorgeschoben werden.The advantageous development of the invention, namely the possibility of swiveling the housing 7 away when it is not needed, together with the aligned cover by means of the flap 34, is particularly useful when it is desired to use not only bands with the printing machine, but also individual ones To print on sheets. In this case, the worktop 2 forms a continuous flat support on which the individual sheets can be advanced either to a rotary printer or to an oscillating printer without any things being in the way that could cause these individual sheets to deflect or crumple . If individual sheets are to be printed, the guide rail 10 can either be withdrawn into the housing 7 , but it is also possible to leave the guide rail in its advanced position. In the latter case, the individual sheets are advanced along the guide rail to the printing machine and can of course also be printed on the guide rail 10 in the case of an oscillating printer. The flap 34 can, if necessary, be omitted if the guide rail can remain in its advanced position even when individual sheets are advanced.

In F i g. 11 ist eine abgewandelte Ausführungsform einer Führungsschiene gezeigt. In diesem Fall trägt die Führungsschiene eine Zwischenlage71 aus einem Material mit sehr geringem Reibungswiderstand, z. B. Polytetrafluoräthylen, das auch unter dem Warenzeichen »Teflon« im Handel ist. Diese Zwischenlage liegt in der voll ausgeschobenen Stellung der Führungsschiene unterhalb der Andruckrolle 51. Wie sich herausgestellt hat, erleichtert eine solche Zwischenlage den Vorschub des Bandes auf der Führungsschiene mittels der Andruckrolle 51 insbesondere dann, wenn Bänder mit höheren Reibungsbeiwerten verwendet werden.In Fig. 11 shows a modified embodiment of a guide rail. In this case the guide rail carries an intermediate layer 71 made of a material with very low frictional resistance, e.g. B. Polytetrafluoroethylene, which is also under the trademark "Teflon" in the trade. In the fully extended position of the guide rail, this intermediate layer lies below the pressure roller 51. As has been found, such an intermediate layer facilitates the advance of the tape on the guide rail by means of the pressure roller 51, especially when tapes with higher coefficients of friction are used.

Sollte es schwierig werden, Bänder aus irgendeinem bestimmten Material mit besonders hohen Reibungsbeiwerten vorzuschieben, dann kann eine weitere vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung Verwendung finden, bei der die mit dem Band in Berührung kommenden Teile der Führungsschiene mit einem sehr glatten Material, wie z. B. dem vorstehend schon erwähnten »Teflon«, überzogen sind. So kann also die in F i g. 4 gezeigte Führungsschiene einen »Teflon«-überzug auf dem Grundstreifen 21 und falls notwendig auch an dem schmalen Streifen 22 und 23 dort aufweisen, wo diese schmalen Streifen in Berührung mit dem Band kommen.Should it become difficult to advance tapes made of any particular material with particularly high coefficients of friction, then a further advantageous embodiment of the invention can be used in which the parts of the guide rail that come into contact with the tape are coated with a very smooth material, such as, for. B. the above-mentioned "Teflon" are coated. So the in F i g. 4 have a "Teflon" coating on the base strip 21 and, if necessary, also on the narrow strips 22 and 23 where these narrow strips come into contact with the tape.

In F i g. 12 ist eine andere Ausführungsform einer Führungsschiene gezeigt. Diese Führungsschiene besteht aus einem Kunststoffkörper 72, der sich aus einem Basisteil 73 und zwei überhängenden Lippen 74 zusammensetzt. Das Material, aus dem der Kunststoffkörper 72 besteht, kann jeder geeignete Kunststoff mit einem geringen Reibungsbeiwert sein, z. B. als Polyäthylen, Polytetrafluoräthylen usw. Da viele derartige Materialien eine Neigung dazu haben, nach dem Aufwickeln ihre gekrümmte Form beizubehalten, weist die Führungsschiene gemäß F i g. 12 vorzugsweise einen Einlagestreifen 75 aus einem nachgiebigen Federstahl auf, der sich über die volle Länge der Führungsschiene innerhalb des Körpers 72 erstreckt. Auf Grund dieser Einlage 75 wird die derart zusammengesetzte Führungsschiene auch dann ihre federnden Eigenschaften behalten, wenn der Kunststoffkörper 72 seine Federeigenschaften bis zu einem gewissen Grad verloren hat. Auf diese Weise wird verhütet, daß die Führungsschiene in sich schlaff wird und nicht mehr oder nur schwierig gesteuert werden kann.In Fig. 12 shows another embodiment of a guide rail. This guide rail consists of a plastic body 72 which is composed of a base part 73 and two overhanging lips 74. The material from which the plastic body 72 is made can be any suitable plastic having a low coefficient of friction, e.g. B. as polyethylene, polytetrafluoroethylene, etc. Since many such materials have a tendency to retain their curved shape after winding, the guide rail according to FIG . 12 preferably has an insert strip 75 made of a resilient spring steel which extends the full length of the guide rail within the body 72 . Because of this insert 75 , the guide rail assembled in this way will retain its resilient properties even if the plastic body 72 has lost its resilience to a certain extent. In this way it is prevented that the guide rail becomes slack in itself and can no longer be controlled or only with difficulty.

Die vorstehende Beschreibung der verschiedensten Ausführungsformen der Erfindung sowie der verschiedensten Anwendungsmöglichkeiten, bei denen sie Verwendung finden kann, macht deutlich, daß die Erfindung eine neue und sehr wirksame Verbesserung beim Vorschieben von zu bedruckendem Material, wie z. B. Papierstreifen od. dgl., bedeutet. Die Führungsschiene kann bei Nichtgebrauch in einem beträchtlichen Abstand vor der eigentlichen Arbeitsstelle, an der der Streifen bedruckt oder sonstwie verarbeitet wird, weggestaut werden. Beim Gebrauch wird dann diese Führungsschiene zu der Arbeitsstelle vorgeschoben. Das Band ist innerhalb der Führungsschiene angeordnet und wird von dieser während der Vorschubbewegung geführt, und zwar durch geeignete Mittel, wie z. B. Andruckrollen 51 in beiden Längsrichtungen der Führungsschiene, wobei die Andruckrolle 51 in einem beträchtlichen Ab- stand vor der Arbeitsstelle angeordnet ist. Nach allem ist deutlich, daß die vorliegende Erfindung im Gegensatz zu bekannten Papierstreifenvorschubvorrichtungen eine bedeutende Flexibilität dahingehend besitzt, wo die Bandvorschubvorrichtung in bezug auf die Arbeitsstelle angeordnet ist. Darüber hinaus ist die erfindungsgemäße Vorrichtung bedeutend einfacher als bekannte Vorrichtungen. Sie arbeitet daher wirtschaftlicher und benötigt nur eine geringe Wartung.The above description of the various embodiments of the invention and the various possible applications in which it can be used makes it clear that the invention is a new and very effective improvement in the advancement of material to be printed, such as. B. strips of paper or the like., Means. When not in use, the guide rail can be stowed away at a considerable distance in front of the actual work site at which the strip is printed or otherwise processed. In use, this guide rail is then advanced to the work site. The tape is arranged within the guide rail and is guided by this during the feed movement, by suitable means, such as. B. pressure rollers 51 in both longitudinal directions of the guide rail, the pressure roller 51 being arranged at a considerable distance in front of the work station. After all, it is clear that the present invention, unlike known paper tape feeders, has significant flexibility as to where the tape feeder is located with respect to the job. In addition, the device according to the invention is significantly simpler than known devices. It therefore works more economically and requires little maintenance.

Ein weiteres vorteilhaftes Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Bandvorschubvorrichtung ist die Verwendung in Freistemplern sowohl auf Briefen als auch auf Banddrucken. Die vorliegende Erfindung könnte dabei als Band-Vorschubvorrichtung zusätzlich zu einer Vorschubvorrichtung für die Briefe dienen, wobei letztere gut bekannt ist.Another advantageous field of application of the invention Tape feed device is used in postage stamps both on letters and also on tape prints. The present invention could be used as a tape feed device serve in addition to a feed device for the letters, the latter being good is known.

Claims

Claims: 1. Device for feeding tape to be printed, in particular to printing machines, characterized in that between a tape supply (6) and the printing point of the printing machine (1) or the like a flexible guide rail (10 ) is provided for the belt (7) which can be advanced by a drive and that the guide rail (10) can be displaced by a drive device along its longitudinal axis and is outside the effective range of the drive for the belt during the displacement.

2. Device according to claim 1, characterized in that the drive device is formed by a housing (7) for the guide rail (10) and has an inner sleeve (12) and an outer sleeve (11) , at least one of the sleeves (11 , 12) is movable relative to the other such that a relative movement in one direction of the guide rail (10 ) extends out of the housing (7) and that the relative movement in the other direction causes the guide rail to be retracted into the housing. 3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the drive for the belt is formed by a pressure roller (51) which protrudes into the housing (7) and is in contact with the belt lying on the guide rail (10) (T) stands. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by a holder (14, 15, 16, 17, 20) for supporting the tape supply (6) within the space formed by the inner sleeve (12). 5. Device according to one of claims 1 to 4, eichnet by a locking device (45, 46, 47) between the two sleeves (11, 12), which stops the relative movement between the outer and inner sleeve at the predetermined points. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the housing (7) is designed to be vertically movable. 7. The device according to claim 1, characterized in that the guide rail (10) consists of an elongated base strip (21) and two laterally spaced narrow edge strips (22), between the opposite edges of which the tape (T) is exposed. 8. The device according spoke 7, characterized in that a plastic strip (71) is applied to the base plate (21) of the guide rail (10) , which has a low coefficient of friction. 9. Apparatus according to claim 7, characterized in that the surfaces of the guide rail (10) coming into contact with the belt (T) are coated with a plastic which has a low coefficient of friction. 10. The device according spoke 1, characterized in that the guide rail is formed by a plastic body (72) which has a central region (73) and two laterally inwardly projecting lips (74) from the central region and which has a strip insert in the central region (73) (75) made of spring steel or the like. The tape (T) to be printed is held between the flat surface of the central part and the undersides of the lips (74).