DE1502723A1

DE1502723A1 - Device for cropping the wire ends in wire rolling mills

Info

Publication number: DE1502723A1
Application number: DE19631502723
Authority: DE
Inventors: Hans Bruckschen; Karlheinz Dehnen; Erich Reth
Original assignee: Demag AG
Current assignee: Mannesmann Demag AG
Priority date: 1963-02-15
Filing date: 1963-02-15
Publication date: 1969-07-03

Description

Vorrichtung zum Sehopfen der Drahtenden in Drahtwalzwerken In Drahtwalzwerken ist es erforderlich, von dem fertig ausgewalzten Draht am Anfang und Ende wegen schlechter Maßhaltigkeit ein mehr oder weniger großes Stück abzuschneiden. Die Länge der abzuschneidenden Drahtenden schwankt zwischen 4 und 8 m. In der Regel werden diese Arbeiten nach dem Aufhaspeln des Drahtes zu Bunden manuell durchgeführt, und zwar wird auf dem Kettenförderer ein Stück des Drahtendes und auf der Hakenbahn ein Stück des Drahtanfanges abgeschnitten.Device for hopping the wire ends in wire rolling mills In wire rolling mills it is necessary because of the finished rolled wire at the beginning and at the end to cut off a more or less large piece with poor dimensional accuracy. The length the wire ends to be cut vary between 4 and 8 m this work is carried out manually after winding the wire into bundles, and although a piece of the wire end is on the chain conveyor and on the hook track cut off a piece of the beginning of the wire.

Diese Arbeitsfolge ist erforderlich, weil an jeder der genannten Arbeitsstellen nur jeweils eines der beiden abzuschneidenden Drahtenden frei zugänglich ist. Vier Arbeitskräfte, je Schneidstelle zwei, sind mindestens nötig, um diese Arbeiten durchzuführen und den Draht verkaufsfertig an die Bindestation weiterzugeben. Erst nach diesen Vorbereitungen kann der Drahtbund gebunden werden. Beim Abschneiden des Drahtendes auf dem Kettenförderer ist der Bund noch ziemlich warm, weshalb es erforderlich ist, an dieser Stelle mehr als zwei Arbeitskräfte einzusetzen. This work sequence is necessary because only one of the two wire ends to be cut off is freely accessible at each of the work stations mentioned. At least four workers, two per cutting point, are required to carry out this work and to pass the wire on to the binding station ready for sale. The wire bundle can only be tied after these preparations. When the end of the wire is cut on the chain conveyor, the collar is still quite warm, which is why it is necessary to employ more than two workers at this point.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieses manuell durchgeführte Sehopfen der Drahtenden durch eine selbsttätig gesteuerte Arbeitsfolge mittels maschinel- ler Einrichtungen. zu ersetzen. Die Erfindung besteht ' in einer Vorrichtung zum Sehopfen der Drahtenden mittels einer durch deren Anfangs- und Endstücke fotozellengesteuerten rotierenden Sahopfschere, der eine elektromagnetisch verstellbare Rohrweiche nachgeschaltet ist, deren Stellmagnet von der rotierenden Schere über ein Zeitrelais schaltbar ist.The invention is based on the object of this manually performed hopping of the wire ends by an automatically controlled work sequence by means of mechanical devices. to replace. The invention consists' in a device for hopping the wire ends by means of a photocell-controlled rotating scissors by their start and end pieces, which is followed by an electromagnetically adjustable transfer tube, the actuating magnet of which can be switched by the rotating scissors via a time relay.

Das selbsttätige Abschneiden der Drahtenden bei den heute in Drahtwalzwerken üblichen Geschwindigkeiten von 30 bis 35 m/sec. ist bisher wesentlich nicht an den Scheren, sondern in erster Linie an der Weiche gescheitert, die nach dem Scherenschnitt den nachfolgenden Stabkopf in Bruchteilen von Sekunden in eine andere Führungsbahn lenken muB. Von der Drahtweiche wird hier eine außerordentlich hohe Stellgeschwindigkeit verlangt. Bei 30 m/sec. Walzgeschwindigkeit für 1 m Drahtlänge steht 1/30 Sekunde für die Weichenumstellung zur Verfügung.The automatic cutting of the wire ends in wire mills today usual speeds of 30 to 35 m / sec. is so far essentially not to the Scissors, but primarily failed at the turnout, which after the paper cut the following rod head in a fraction of a second into another guideway must steer. The wire switch has an extraordinarily high adjustment speed here demands. At 30 m / sec. The rolling speed for 1 m wire length is 1/30 of a second available for switching points.

Mit den bisher bekannten und üblichen Stellmitteln für diese Rohrweichen, wie Druckmittelzylinder, Elektromo= tone etc. lassen sich die geforderten Stellzeiten nicht erreichen. Vielmehr bedarf es des erfindungsgemäßen Steilmittels, diese extrem kurzen Steilzeiten zu verwirklichen. Nach einem weiteren Merkmal +Bann das Weichenrohr der Rohrweiche durch einen Elektromagneten gegen die Rückstellkraft einer Feder, eines Luftkissens oder Permanentmagneten oder dergl-, verstellbar sein. Ferner ist es in weiterer Abwandlung der Erfindung möglich, das Weichenrohr durch zwei Elektromagnete Wechselweise um- stellbar auszubilden.The required actuating times cannot be achieved with the previously known and customary actuating means for these transfer tubes, such as pressure cylinders, electro-tone, etc. Rather, it is necessary for the steep means according to the invention to achieve these extremely short steep times. According to another feature + spell, the turnout tube of the Pipe switch can be adjusted by an electromagnet against the restoring force of a spring, an air cushion or permanent magnet or the like . It is also possible in a further modification of the invention to form the soft tube by two electromagnets Alternatively environmentally adjustable.

Beim Durohlaufen des Fotozellen-Impulsgebern wird durch das Anfangastüek des Drahtes der-Schnitt der Sahopfaehere +) der Erfindung -ausgelöst. Hierbei wird durch ein einstellbares Verzögerungsrelais eine bestimmte Abschnittlänge, beispielsweise 6 m, festgelegt. Im Augenblick des Schnittes durch die Sahopfsehere ist die Rohrweiche noch so ausgelenkt, daß der Abschnitt in eine abzweigende Rohrführung und von dort aus zu einem besonderen Schrotthaspel oder Schrottkübel geleitet wird. In Abhängigkeit von der Schnittbewegung der Sohopfschere wird ebenfalls über ein Zeitrelais der Stellmagnet der Rohrweiche gesteuert, der diese im Bruchteil einer Sekunde - etwa 0,02 bis 0,03 sec. - umstellt, so daB der nachfolgende Draht in das Führungsrohr zum Haspel geleitet wird. Derselbe Vorgang wird durch das Drahtende ausgelöst, wodurch ebenfalls ein entsprechendes Drahtstüok abgeschnitten und durch Umstellung der Rohrweiche dem Schrottkübel zugeleitet wird.When the photocell pulse generator goes through the process, the starter piece of the wire triggers the cut of the Sahopfaehere +) of the invention. In this case, a certain section length, for example 6 m, is determined by an adjustable delay relay. At the moment of the cut through the Sahopfsehere the pipe switch is still deflected so that the section is led into a branching pipe guide and from there to a special scrap reel or scrap bucket. Depending on the cutting movement of the Sohopf shears, the actuating magnet of the transfer tube is also controlled via a time relay, which changes it in a fraction of a second - about 0.02 to 0.03 seconds - so that the following wire is guided into the guide tube to the reel . The same process is triggered by the end of the wire, whereby a corresponding piece of wire is also cut off and fed to the scrap bucket by changing the pipe switch.

Durch die Erfindung wird erstmals die Möglichkeit geschaffen, das Abschneiden der Drahtenden vollkommen selbsttätig vor dem Haspeln durchzuführen, T°adureh wi..cd e:.n Ber Fortschritt in Richtung der Rationalisierung uii;? Automatisierung der Drahtwalzwerke erreicht. Einmal wird durch die Erfindung manuelle Arbeit eingespart und zum anderen kann der Drahtbund bereits auf dem Kettenförderer, d. h. liegend, gebunden werden, so daß der bereits gebundene Drahtbund an die Hakenbahn übergeben werden kann. Damit wird der große Nachteil vermieden, daß der Bund seine gleichmäßige runde Form bereits verliert, wenn er in noch ungebundener Form an die Hakenbahn übergeben wird.The invention creates the possibility for the first time to cut the wire ends completely automatically before reeling, T ° adureh wi..cd e: .n About progress in the direction of rationalization uii ;? Automation of wire rod mills achieved. On the one hand, manual work is saved by the invention and, on the other hand, the wire bundle can already be tied on the chain conveyor, ie lying down, so that the wire bundle that has already been tied can be transferred to the hook track. This avoids the great disadvantage that the federal government already loses its uniform round shape when it is transferred to the hook track in a still unbound form.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt: Mit 1 ist das Führungsrohr zwischen dem letzten Gerüst und einer rotierenden Schere, mit 2 sind die Messer dieser rotierenden Schere und mit 3 das Ausführungsrohr aus der rotierenden Schere bezeichnet. An das entsprechend ausgebildete Weichenrohr 4 ist über Auge 5 und Bolzen 6 der Stellbolzen 7 angelenkt, der durch die Magnete 8 und 9 hindurehführt. Der Drehpunkt des Weichenrohres 4 liegt im Aehssehnitt 4a. Der Stellbolzen 7 wird beim Rückstellen in die Normallage durch den Bolzen 10 und Federn 11 elastisch abgestützt, so daß der plötzliche Schlag beim Rückstellen weich abgefangen wird. Das Rohr 12 führt zum Haspel, und durch das Rohr 13 werden die abgeschnittenen Drahtenden abgeführt. Zum Ablenken der Drahtenden zum Rohr 13 wird das Weichenrohr 4 in die gestrichelt gezeichnete Lage 14 verstellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing: With 1 the guide tube is between the last scaffold and rotating scissors, with 2 the knives are this one rotating scissors and with 3 the execution pipe called from the rotating scissors. To the appropriately designed switch tube 4, the adjusting bolt 7 is articulated via the eye 5 and bolt 6, which is controlled by the magnets 8 and 9 leading to hindu. The pivot point of the switch tube 4 lies in the section 4a. The adjusting bolt 7 is when resetting in the normal position by the bolt 10 and Springs 11 elastically supported, so that the sudden impact softens when returning is intercepted. The pipe 12 leads to the reel, and through the pipe 13 the cut wire ends discharged. To deflect the wire ends to the tube 13 is the switch tube 4 is adjusted to the position 14 shown in dashed lines.

Der Arbeitsablauf ist wie folgt: Der Drahtkopf verläßt das letzte Walzgerüst und schießt durch das Führungsrohr 1 der rotierenden Schere zu. Vorher hat der Drahtkopf mittels einer nicht dargestellten Fotozelle über ein elektronisches Zeitrelais ein Impuls gegeben, durch den entsprechend der Walzgeschwindigkeit und der gewünschten Länge des abzuschneidenden Drahtstückes der Scherenschnitt ausgelöst wird. Das Weichenrohr 4 steht in der gestrichelt gezeichneten Lage 14, und die Drahtspitze läuft von der rotierenden Schere kommend über das Ausführungsrohr 3 dem Weichenrohr 4 in das Führungsrohr 13 ein. Im Moment des Scherenschnittes werden durch Impulsgabe,-gegebenenfalls über ein Zeitrelais, die Magnete 8 und 9 umgesteuert, so daß das. Weichenrohr 14 durch die Magnetkraft über den Stellbolzen 7 schlagartig in die gezeichnete Lage gebracht wird. Die dem Scherenschnitt folgende Stabspitze wird nun in das Führungsrohr 12, welches zum Haspel führt, geleitet. Das in das Rohr 13 geleitete abgeschnittene Drahtstück. wird von einem nicht gezeichneten Treibapparat erfaßt und einem besonderen Schrotthaspel oder einem Schrottkübel zugeführt.The workflow is as follows: The wire head leaves the last roll stand and shoots through the guide tube 1 of the rotating shears. Before that, the wire head has given an impulse via an electronic time relay by means of a photocell, not shown, by which the scissors cut is triggered according to the rolling speed and the desired length of the wire piece to be cut off. The switch tube 4 is in the position 14 shown in dashed lines, and the wire tip, coming from the rotating scissors, runs over the execution tube 3, the switch tube 4, into the guide tube 13. At the moment of the scissors cut, the magnets 8 and 9 are reversed by impulses, if necessary via a time relay, so that the switch tube 14 is suddenly brought into the position shown by the magnetic force via the adjusting bolt 7. The rod tip following the scissors cut is now guided into the guide tube 12, which leads to the reel. The cut piece of wire led into the tube 13. is detected by a driving device (not shown) and fed to a special scrap reel or scrap bucket.

-Inzwischen läuft der Draht über das Führungsrohr 12 zum Haspel und wird dort zu einem Hund aufgewickelt. Von dem Stabende wird mittels einer Fotozelle erneut ein Impuls gegeben, der über das Zeitrelais die rotierende Schere zum Abschneiden des Drahtendes einschaltet. Mit dem Scherenschnitt werden die Magnete 8 und 9. wieder umgesteuert, so daß das Weichenrohr 4 durch den Stellbolzen 7 in die gestrichelt gezeichnete Lage verschoben wird und die Spitze des abgeschnittenen Drahtendes in das Führungsrohr 13 einlaufen kann, wo es wieder von dem Treibapparat erfaßt und einem Schrotthaspel oder Schrottkübel zugeführt wird.Meanwhile, the wire runs over the guide tube 12 to the reel and is wound up there to form a dog. Another impulse is given from the end of the rod by means of a photocell, which switches on the rotating shears via the time relay to cut the end of the wire. With the scissors cut, the magnets 8 and 9 are reversed again, so that the switch tube 4 is moved by the adjusting bolt 7 into the position shown in dashed lines and the tip of the cut wire end can run into the guide tube 13, where it is again detected by the driving apparatus and is fed to a scrap reel or scrap bin.

Claims

Claims (@ 1. Device for cropping the wire ends in wire rolling mills, preferably in continuous wire trains, characterized in that one from the beginning and end of the wire photocell-controlled rotating optic heads (2) an electromagnetically adjustable transfer tube (4) is connected downstream. whose The actuating magnet (8, 9) can be switched by the rotating scissors (2) via a time relay is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the switch tube (4) the transfer tube by means of an electromagnet against the resetting force of a spring, an air cushion. Permanent magnets or the like. Adjustable. 3. according to claim 1, thereby gekennzeiohnet. That the switch tube (44) of the transfer tube by two steep magnets can be changed alternately: