EP0387236A1 - Method of and installation for rolling wire and bars - Google Patents

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EP0387236A1
EP0387236A1 EP90890033A EP90890033A EP0387236A1 EP 0387236 A1 EP0387236 A1 EP 0387236A1 EP 90890033 A EP90890033 A EP 90890033A EP 90890033 A EP90890033 A EP 90890033A EP 0387236 A1 EP0387236 A1 EP 0387236A1
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EP
European Patent Office
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rolling
rolling stock
temperature
stock
deformation
Prior art date
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Granted
Application number
EP90890033A
Other languages
German (de)
French (fr)
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EP0387236B1 (en
Inventor
Hans Dipl.-Ing. Lösch
Johann Eilmer
Franz Rischka
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voestalpine Boehler Edelstahl GmbH
Original Assignee
Boehler GmbH
Boehler Edelstahl GmbH
Boehler GmbH Germany
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Filing date
Publication date
Application filed by Boehler GmbH, Boehler Edelstahl GmbH, Boehler GmbH Germany filed Critical Boehler GmbH
Publication of EP0387236A1 publication Critical patent/EP0387236A1/en
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Publication of EP0387236B1 publication Critical patent/EP0387236B1/en
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
    • B21C47/3433—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus for guiding the leading end of the material, e.g. from or to a coiler
    • B21C47/3441—Diverting the leading end, e.g. from main flow to a coiling device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B37/00—Control devices or methods specially adapted for metal-rolling mills or the work produced thereby
    • B21B37/74—Temperature control, e.g. by cooling or heating the rolls or the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/18—Switches for directing work in metal-rolling mills or trains
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/004—Heating the product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
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    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0007—Cutting or shearing the product
    • B21B2015/0014—Cutting or shearing the product transversely to the rolling direction

Definitions

  • the invention relates to a method and an arrangement for rolling wire or rod material, to which rolling stock the cross-sectional reduction is given in at least two successive rolling steps in rolling devices.
  • rolling stock is to be rolled which has little deformation capacity or high deformation resistance at room temperature. If such rolling stock is fed to the rolling device, there is such a solidification in the first rolling stand that the rolling stock tends to brittle or break open or assumes such strength that the rolls of subsequent rolling stands are damaged or further deformation is not possible. In particular, broken off areas of the rolling stock are responsible for this, which, among other things, can stick to the surface of the rolling stock and thus adversely change the thickness of the rolling stock fed to the subsequent rolling stands.
  • a method of the type mentioned at the outset is characterized in that for rolling rolled material which has low deformation capacity or high brittleness and / or high deformation resistance at room temperature, for example hardenable steels, high-speed steels, copper-phosphorus alloys or the like.
  • a start-up section of the rolling stock is heated and brought to a temperature of improved deformability such that the start-up section and, if appropriate, that which is located before the start-up section in the withdrawal direction
  • Inadequately or not sufficiently heated rolling stock is guided past the infeed of the rolling devices, in particular until a temperature measurement carried out on the moving rolling stock in front of the rolling devices determines that the deformation temperature of the rolling stock heated in the heating section, preferably by inductive or resistance heating, is determined, whereupon those which have not been heated sufficiently or to a lower than the desired deformation temperature, in particular the sections of the rolling stock located in front of the sufficiently heated area at the time of measurement in the withdrawal direction, and only the rolling stock having the deformation temperature is fed to the rolling deformation.
  • This procedure ensures that areas of the rolling stock which have a temperature which is below a desired deformation temperature and are therefore not sufficiently capable of being rolled are not fed to the rolling devices.
  • the separated part is drawn off at a higher speed than the current movement of the rolling stock through the heating section.
  • This increased speed is beneficial to time for that Winning diversions. The time available for this is given by the time it takes the sufficiently heated rolling stock to cover the distance between the separation and the articulation.
  • the lower end section of the rolling stock is separated before it enters the rolling device. This procedure is particularly important for the end region of the rolling stock, which e.g. can not be heated sufficiently in a resistance heating section due to the lack of a corresponding contact and is thus separated so as not to damage the rolling devices.
  • An arrangement for the rolling of wire or rod material, to which rolling stock the cross-sectional reduction is given in at least two successive rolling steps is characterized according to the invention in that for rolling rolling stock having low deformation behavior or brittleness and / or high deformation resistance at room temperature, for example hardenable steels, High-speed steel, copper-phosphorus alloys or the like, the least two-stage rolling devices with, in particular, immediately successive rolling stands, a heating device, in particular an electrical rapid heating device with energy input into the rolling stock by induction or direct current passage, is arranged in front, with a separating device for the rolling stock and a steering device for the rolling stock for optional adjustment between the rolling device and the heating device a supply of the rolling stock to the rolling device or to adjust the passage of the rolling stock to the rolling device are provided.
  • a heating device in particular an electrical rapid heating device with energy input into the rolling stock by induction or direct current passage
  • the steering device has guides, preferably tubular, that can be adjusted by an adjusting device, with inlet openings for the rolling stock, one of which can be aligned with the roller inlet of the roller device and the other into a position that leads past the roller device. This allows the rolling stock to be rapidly steered in the direction of the rolling device or past it.
  • a control device is provided with which the steering device, the separating device and, if appropriate, the temperature in the heating section can be controlled or regulated in dependence on the temperature measured on the rolling stock with the temperature measuring device.
  • the heating device is followed by at least one temperature measuring device for the rolling stock, from which the activity of the separating device may be controlled.
  • the adjusting device is controlled by the temperature measuring device.
  • the individual devices become automatic or manual controlled. At the same time, appropriate regulation of the temperature in the heating section can ensure appropriate heating of the rolling stock.
  • FIGS. 1, 1a and 1b show a first embodiment of an arrangement according to the invention in different operating stages and FIGS. 2, 2a and 2b show a second embodiment of an arrangement according to the invention, likewise in different operating stages.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of an arrangement according to the invention.
  • the rolling stock 6 to be rolled in the present case wire material, is drawn off from a drum 7.
  • the rolling stock 6 is heated in a heating section 1 with contact rollers 8 and 9, which are connected to a power source via the lines 10, by resistance heating.
  • the contact roller 8, as shown in dashed lines, is variable in terms of its distance from the contact roller 9 in order to enable different heating speeds or the adaptation to different wire materials.
  • the front end of the rolling stock 6 is located in the area of a first temperature measuring device 5, for example a thermocouple, which continuously measures the temperature of the rolling stock 6. With 11 a compensation guide is referred to, in which a temperature compensation of the rolling stock 6 or subsequent heating can optionally take place.
  • the rolling stock 6 (FIG. 1a) is then passed through a separating device 4, which in the present case is formed by guillotine shears.
  • the separating device 4 can be displaced in the direction of arrow 41 in the pull-off direction, in particular at the same speed as the feed movement of the rolling stock, so that the rolling stock 6 does not stop in its movement when the rolling stock 6 is separated.
  • Another temperature measuring device 5 ' is provided in order to measure the rolling stock 6 before it enters a steering device 3 with a guide unit 21, which is pivotably mounted on its bearing end on a bearing 25.
  • the outlet of the guide unit 21 can be brought into alignment with one of two guides 15, 16, for example pipes.
  • the two guides 15, 16 are pivotally mounted on a pivot lever 17, which causes the outlet-side end of the guide unit 21 to be aligned with one of the two inlet openings of the guides 15, 16;
  • the lever 17 is adjusted by means of, for example, a hydraulic or pneumatic adjusting device 18, which in the present case is mounted below the lever 17 and engages in the end region of the lever.
  • the outlet-side end of the one guide tube 16 leading to the rolling device is pivotably mounted on a bearing unit 23.
  • the guide tubes 15, 16 are also connected in their inlet-side and outlet-side areas, so that they execute their movements together.
  • the guide tube 15 is curved away from the rolling device 2 and directed towards a pair of rollers 19 for the removal of the rolling stock 6.
  • the rolling device 2 is formed by a plurality, ie at least two, roll stands 12 which are arranged directly one behind the other in order to apply the corresponding cross-sectional change to the rolling stock 6.
  • a drum 13 is used for rolling up the reduced-section rolling stock 6.
  • Fig. 1 the arrangement of the guide unit 21 and the guides 15, 16 is such that the initially insufficiently heated rolling stock 6 entering the guide unit 21 is guided through the guide 15 to the pull-off roller pair 19. This position is also shown in Fig. 1a, wherein the rolling stock 6 to be separated has already been introduced into the rollers 19.
  • the rolling stock 6 When moving the rolling stock 6 from the position shown in Fig. 1, the rolling stock 6 is heated in the heating section and its temperature by means of the temperature measuring device 5 and / or 5 'ge measure up.
  • the temperature measurement values can either be read off and the separating device 4 operated manually, or a control device 20 is expediently provided for controlling the individual devices.
  • the starting section of the rolling stock 6 which is not sufficiently heated is separated by the separating device 4
  • the position, ie the point in time of the cut, is determined by the control device 20 and is preferably set as immediately as possible at the beginning of the area in which it is determined that the rolling stock has reached the desired temperature in order to keep waste of the rolling stock as low as possible.
  • the new front end of the rolling stock 6, which is formed by the separation and has the deformation temperature, is then fed directly to the rolling device 2.
  • the take-off rollers 19 are brought to a higher speed in order to allow sufficient time for the guide unit 21 and the guides 15 and 16 to be moved into a position, as shown in FIG. 1 b, according to which the guide unit 21 is aligned with the guide 16 facing the rolling device 2.
  • the guide unit 21 and the guides 15, 16 are adjusted or aligned simultaneously.
  • Fig. 2 shows another embodiment of an arrangement according to the invention, which differs essentially in the design of the steering device 3.
  • the separating device 4 is followed by a stationary, immovable guide unit 21, with which the inlet openings 26 of the guides (pipes) 15, 16 can be aligned by means of the adjusting device 18.
  • the tube 15 is curved away from the roller device 2 and directed onto the take-off rollers 19, while the tube 16 is guided into the roller device 2.
  • the adjusting device 18 adjusts one of the inlet openings 26 of the pipes 15, 16 in front of the guide unit 21, depending on whether the incoming rolling stock 6 is to be separated or is to be fed to the rolling device 2.
  • the rolling device 2 is further followed by a guide 22 which leads to the drum 13.
  • One guide 16 is mounted on the bearing 23 as a gift and is firmly connected to the other guide.
  • FIG. 2 shows the approach position
  • FIG. 2a shows the position in which the approach section of the rolling stock 6 is guided past the rolling device 2
  • FIG. 2b shows the arrangement according to the invention in rolling operation, the rolling stock 6 being guided through the rolling device 2 at the desired deformation temperature .
  • 2a and 2b is a rotating separator 4 Scissors are provided, which in the present case are not designed to be movable with the rolling stock 6. Furthermore, only one temperature measuring device 5 is provided or the temperature measuring device 5 ', which has only a control function, is omitted.
  • heating section can be of any type known to those skilled in the art.
  • rolling devices are also of a known type.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

The invention relates to a method of and an installation for rolling wire or bars (6). In order to roll rolling stock with little capacity for deformation and/or a high resistance to deformation at room temperature, provision is made according to the invention to heat up a start-up length of the rolling stock at the beginning of rolling, to guide the insufficiently heated rolling stock in front of this start-up length (in the delivery direction) past the entry to the rolling apparatus (2) until attainment of the deformation temperature is detected, whereupon the lengths of the rolling stock which have a temperature less than that of the desired deformation temperature are cut off and only the rolling stock at the deformation temperature is fed in for deformation by rolling. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zum Walzen von Draht- oder Stabmaterial, welchem Walzgut die Querschnitts­verminderung in zumindest zwei aufeinanderfolgenden Walzschritten in Walzeinrichtungen erteilt wird.The invention relates to a method and an arrangement for rolling wire or rod material, to which rolling stock the cross-sectional reduction is given in at least two successive rolling steps in rolling devices.

Bei derartigen Verfahren und Anordnungen treten immer wieder Schwierigkeiten auf, wenn Walzgut gewalzt werden soll, das bei Raumtemperatur geringes Formänderungsvermögen bzw. hohe Formänderungsfestigkeit besitzt. Wird derartiges Walzgut der Walzeinrichtung zugeführt, so erfolgt in dem ersten Walzgerüst eine derartige Verfestigung, daß das Walzgut zum Sprödbruch bzw. Aufbrechen neigt bzw. eine derartige Festigkeit annimmt, daß die Walzen nachfolgender Walzgerüste beschädigt werden bzw. eine Weiterverformung nicht möglich ist. Insbesondere sind dafür abgebrochene Bereiche des Walzgutes verantwortlich, welche u.a. an der Oberfläche des Walzgutes haften bleiben können und so die Dicke des den nachfolgenden Walzgerüsten zugeführten Walz­gutes nachteilig verändern.
Zur Vermeidung dieser Nachteile ist erfindungsgemäß ein Verfahren der eingangs genannten Art dadurch gekennzeichnet, daß zum Walzen von bei Raumtemperatur geringes Formänderungsvermögen bzw. große Sprödigkeit und/oder hohe Formänderungsfestigkeit besitzendem Walz­gut, z.B. härtbaren Stählen, Schnellstählen, Kupfer-Phosphor-­Legierungen od. dgl. , bei Walzbeginn ein Anfahrabschnitt des Walzgutes erwärmt und auf eine Temperatur verbesserter Verformbarkeit gebracht wird, daß der Anfahrabschnitt und gege­benenfalls das in Abzugsrichtung vor dem Anfahrabschnitt gelegene nicht bzw. nicht ausreichend erwärmte Walzgut so lange am Einlauf der Walzeinrichtungen vorbeigeführt , insbesondere vorbeigezogen, wird, bis eine am bewegten Walzgut vor den Walzeinrichtungen durch­geführte Temperaturmessung das Erreichen der Verformungstemperatur des in der Erwärmungsstrecke, vorzugsweise durch induktive oder Widerstandsheizung, erwärmten Walzgutes feststellt, worauf die nicht ausreichend bzw. auf geringere als die gewünschte Verfor­mungstemperatur erwärmten, insbesondere die zum Zeitpunkt der Messung in Abzugsrichtung vor dem ausreichend erwärmten Bereich gelegenen Abschnitte des Walzgutes abgetrennt werden, und nur das Verformungstemperatur besitzende Walzgut der Walzverformung zugeführt wird. Durch diese Vorgangsweise wird Vorsorge getroffen, daß Bereiche des Walzgutes, die eine Temperatur besitzen, die unterhalb einer gewünschten Verformungstemperatur liegt, und so­mit nicht ausreichend walzbar sind, nicht den Walzeinrichtungen zugeführt werden. Durch entsprechende Messung der Temperatur des Walzgutes und Abtrennen des zu geringe Temperatur besitzen­den Walzgutes ( sowohl beim Einlauf als auch beim Auslauf) mög­lichst an der Stelle, an der das Walzgut die gewünschte Verfor­mungstemperatur erreicht, wird nur Walzgut mit der gewünschten Verformungstemperatur der Walzeinrichtung zugeführt.
Je nach der gewünschten Verfahrensführung kann vorgesehen sein, daß mit dem Beginn des Abzuges bzw. der Bewegung des Walzgutes zugewartet wird, bis der Anfahrabschnitt die gewünschte Verfor­mungs- bzw. Walztemperatur erreicht hat. Auf diese Weise wird erreicht, daß nur geringe Abschnitte des Walzgutes abgetrennt werden müssen, da man das vordere Ende des Walzgutes nahezu voll­ständig in einer Erwärmungsstrecke auf die gewünschte Verformungs­temperatur bringen kann.Difficulties arise again and again with such methods and arrangements if rolling stock is to be rolled which has little deformation capacity or high deformation resistance at room temperature. If such rolling stock is fed to the rolling device, there is such a solidification in the first rolling stand that the rolling stock tends to brittle or break open or assumes such strength that the rolls of subsequent rolling stands are damaged or further deformation is not possible. In particular, broken off areas of the rolling stock are responsible for this, which, among other things, can stick to the surface of the rolling stock and thus adversely change the thickness of the rolling stock fed to the subsequent rolling stands.
To avoid these disadvantages, a method of the type mentioned at the outset is characterized in that for rolling rolled material which has low deformation capacity or high brittleness and / or high deformation resistance at room temperature, for example hardenable steels, high-speed steels, copper-phosphorus alloys or the like. , at the start of rolling, a start-up section of the rolling stock is heated and brought to a temperature of improved deformability such that the start-up section and, if appropriate, that which is located before the start-up section in the withdrawal direction Inadequately or not sufficiently heated rolling stock is guided past the infeed of the rolling devices, in particular until a temperature measurement carried out on the moving rolling stock in front of the rolling devices determines that the deformation temperature of the rolling stock heated in the heating section, preferably by inductive or resistance heating, is determined, whereupon those which have not been heated sufficiently or to a lower than the desired deformation temperature, in particular the sections of the rolling stock located in front of the sufficiently heated area at the time of measurement in the withdrawal direction, and only the rolling stock having the deformation temperature is fed to the rolling deformation. This procedure ensures that areas of the rolling stock which have a temperature which is below a desired deformation temperature and are therefore not sufficiently capable of being rolled are not fed to the rolling devices. By appropriately measuring the temperature of the rolling stock and separating the rolling stock that is too low (both at the inlet and at the outlet) where possible, at the point where the rolling stock reaches the desired deformation temperature, only rolling stock with the desired deformation temperature is fed to the rolling device.
Depending on the desired procedure, provision can be made for the beginning of the withdrawal or the movement of the rolling stock to wait until the starting section has reached the desired deformation or rolling temperature. In this way it is achieved that only small sections of the rolling stock have to be separated, since the front end of the rolling stock can be brought almost completely to the desired deformation temperature in a heating section.

Vorteilhaft ist es, wenn nach dem Abtrennen des nicht ausreichend erwärmten Walzgutes bzw. des Anfahrabschnittes der abgetrennte Teil mit einer gegenüber der momentanen Bewegung des Walzgutes durch die Erwärmungsstrecke erhöhten Geschwindigkeit abgezogen wird. Diese erhöhte Geschwindigkeit ist vorteilhaft, um Zeit für das Ablenkmanöver zu gewinnen. Die dafür zur Verfügung stehende Zeitdauer ist durch die Zeitspanne gegeben, die das ausreichend erwärmte Walzgut braucht, um die Strecke zwischen dem Abtrennen und dem Anlenken zurückzulegen.It is advantageous if, after the insufficiently heated rolling stock or the starting section has been cut off, the separated part is drawn off at a higher speed than the current movement of the rolling stock through the heating section. This increased speed is beneficial to time for that Winning diversions. The time available for this is given by the time it takes the sufficiently heated rolling stock to cover the distance between the separation and the articulation.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß bei Feststellung eines Abfalles der Tempertur des Walzgutes unterhalb die Verformungstemperatur, insbesondere im Endbereich des abgezogenen Walzgutes, eine Abtrennung des geringere Temperatur aufweisenden (End)abschnittes des Walzgutes vor dessen Eintritt in die Walzeinrichtung erfolgt. Diese Vorgangsweise ist insbesondere von Bedeutung für den Endbereich des Walzgutes, der z.B. in einer Widerstandserwärmungsstrecke auf Grund des Fehlens eines ent­sprechenden Kontaktes nicht ausreichend erwärmt werden kann und somit abgetrennt wird, um die Walzeinrichtungen nicht zu beschä­digen.In a preferred embodiment of the invention it is provided that when a drop in the temperature of the rolling stock is found below the deformation temperature, in particular in the end region of the drawn rolling stock, the lower end section of the rolling stock is separated before it enters the rolling device. This procedure is particularly important for the end region of the rolling stock, which e.g. can not be heated sufficiently in a resistance heating section due to the lack of a corresponding contact and is thus separated so as not to damage the rolling devices.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß bei Stählen als Temperatur, bei der eine Abtrennung erfolgt, eine Temperatur von unter 400° C und eine Verformungstemperatur von höchstens 1100° C , vorzugsweise 950°C, gegebenenfalls höchstens AC1- Temperatur bzw.Umwandlungstem­peratur in das Gammagefüge der Legierung gewählt wird bzw. daß bei Kupfer-Phosphor-Legierungen, insbesondere mit 5 bis 15 % , vorzugsweise etwa 10 %, Phosphor eine Abtrennung von Walzgut mit einer Temperatur unterhalb von 200° C, vorzugsweise unter 180°C, insbesondere unter 150°C, erfolgt und eine Verformungstemperatur von 250°C, vorzugsweise 220° C, nicht überschritten wird.It is advantageously provided that for steels as the temperature at which separation takes place, a temperature of below 400 ° C and a deformation temperature of at most 1100 ° C, preferably 950 ° C, possibly at most AC1 temperature or transformation temperature in the gamma structure of the alloy or that in the case of copper-phosphorus alloys, in particular with 5 to 15%, preferably about 10%, phosphorus, a separation of rolling stock at a temperature below 200 ° C., preferably below 180 ° C., in particular below 150 ° C., takes place and a deformation temperature of 250 ° C, preferably 220 ° C, is not exceeded.

Eine Anordnung zum Walzen von Draht-oder Stabmaterial, welchem Walzgut die Querschnittsverminderung in zumindest zwei aufeinander­folgenden Walzschritten erteilt wird, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß zum Walzen von geringes Formänderungsverhalten bzw. Sprödigkeit und/oder hohe Formänderungsfestigkeit bei Raum­temperatur besitzendem Walzgut, z.B. härtbaren Stählen, Schnell­stahl, Kupfer-Phosphor-Legierungen od. dgl. , der mindestens zweistufige Walzeinrichtungen mit insbesondere unmittelbar aufein­anderfolgenden Walzgerüsten eine Erwärmungseinrichtung , insbeson­dere eine elektrische Schnellerwärmungseinrichtung mit einer Energieeinbringung in das Walzgut durch Induktion oder direkten Stromdurchgang, vorgeordnet ist, wobei zwischen der Walzeinrichtung und der Erwärmungseinrichtung eine Trenneinrichtung für das Walzgut und eine Lenkeinrichtung für das Walzgut zur wahlweisen Einstellung einer Zufuhr des Walzgutes zur Walzeinrichtung oder zur Einstellung der Vorbeiführung des Walzgutes an der Walzeinrichtung vorgesehen sind. Mit dieser einfach aufgebauten Anordnung wird erreicht, daß nicht auf Verformungstemperatur erwärmte Bereiche des Walzgutes , d.h. Anfang- und Endbereiche, in exakter Weise abgetrennt werden können, so daß keine Beschädigungen der Walzgerüste eintreten.An arrangement for the rolling of wire or rod material, to which rolling stock the cross-sectional reduction is given in at least two successive rolling steps, is characterized according to the invention in that for rolling rolling stock having low deformation behavior or brittleness and / or high deformation resistance at room temperature, for example hardenable steels, High-speed steel, copper-phosphorus alloys or the like, the least two-stage rolling devices with, in particular, immediately successive rolling stands, a heating device, in particular an electrical rapid heating device with energy input into the rolling stock by induction or direct current passage, is arranged in front, with a separating device for the rolling stock and a steering device for the rolling stock for optional adjustment between the rolling device and the heating device a supply of the rolling stock to the rolling device or to adjust the passage of the rolling stock to the rolling device are provided. With this simply constructed arrangement it is achieved that areas of the rolling stock that are not heated to the deformation temperature, ie the beginning and end areas, can be separated in an exact manner, so that no damage to the rolling stands occurs.

Ein vorteilhafter Aufbau dieser Anordnung ergibt sich, wenn die Lenkeinrichtung von einer Verstelleinrichtung verstellbare, vor­zugsweise rohrartige, Führungen mit Einlauföffnungen für das Walz­gut aufweist, von denen die eine auf den Walzeingang der Walzein­richtung und die andere in eine an der Walzeinrichtung vorbei­führende Stellung ausrichtbar ist. Damit kann eine rasche Len­kung des Walzgutes in Richtung auf die Walzeinrichtung oder an dieser vorbei erreicht werden.An advantageous construction of this arrangement results if the steering device has guides, preferably tubular, that can be adjusted by an adjusting device, with inlet openings for the rolling stock, one of which can be aligned with the roller inlet of the roller device and the other into a position that leads past the roller device. This allows the rolling stock to be rapidly steered in the direction of the rolling device or past it.

Für die Steuerung der Anordnung ist es zweckmäßig,wenn eine Steuer­einrichtung vorgesehen ist, mit der in Anhängigkeit von der am Walzgut mit der Temperturmeßeinrichtung gemessenen Temperatur die Lenkeinrichtung , die Trenneinrichtung und gegebenenfalls die Temperatur in der Erwärmungsstrecke steuerbar bzw. einregelbar sind. Es kann auch vorgesehen sein, daß der Erwärmungseinrichtung zumindest eine Temperaturmeßeinrichtung für das Walzgut nachge­ordnet ist, von der gegebenenfalls die Tätigkeit der Trennein­richtung gesteuert ist. In gleicher Weise kann auch vorgesehen sein daß die Verstelleinrichtung von der Temperaturmeßeinrichtung gesteuert ist. In Abhängigkeit von der Temperatur des Walzgutes werden die einzelnen Einrichtungen automatisch oder händisch gesteuert. Gleichzeitig kann durch entsprechende Einregelung der Temperatur in der Erwärmungsstrecke für entsprechende Er­wärmung des Walzgutes gesorgt werden.For the control of the arrangement, it is expedient if a control device is provided with which the steering device, the separating device and, if appropriate, the temperature in the heating section can be controlled or regulated in dependence on the temperature measured on the rolling stock with the temperature measuring device. It can also be provided that the heating device is followed by at least one temperature measuring device for the rolling stock, from which the activity of the separating device may be controlled. In the same way, it can also be provided that the adjusting device is controlled by the temperature measuring device. Depending on the temperature of the rolling stock, the individual devices become automatic or manual controlled. At the same time, appropriate regulation of the temperature in the heating section can ensure appropriate heating of the rolling stock.

Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung, den Patentansprüchen und der Zeichnung.Further preferred embodiments of the invention result from the following description, the patent claims and the drawing.

Im folgenden wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen Fig. 1, 1a und 1b eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung in verschiedenen Betriebsstadien und Fig. 2, 2a und 2b eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung,ebenfalls in verschiedenen Be­triebsstadien.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing, for example. 1, 1a and 1b show a first embodiment of an arrangement according to the invention in different operating stages and FIGS. 2, 2a and 2b show a second embodiment of an arrangement according to the invention, likewise in different operating stages.

Fig. 1 zeigt eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen An­ordnung. Das zu walzende Walzgut 6, im vorliegenden Fall Drahtmaterial, wird von einer Trommel 7 abgezogen. Das Walzgut 6 wird in einer Erwärmungsstrecke 1 mit Kontaktrollen 8 und 9, die über die Leitungen 10 an eine Stromquelle angeschlossen sind, durch Widerstandsheizung erwärmt. Die Kontaktrolle 8 ist,wie strichliert dargestellt, bezüglich ihres Abstandes von der Kontaktrolle 9 ver­änderlich, um verschiedene Aufheizgeschwindigkeiten bzw. die An­passung an verschiedene Drahtmaterialien zu ermöglichen. Das vordere Ende des Walzgutes 6 befindet sich im Bereich einer ersten Tempraturmeßeinrichtung 5, z.B. Thermofühler, welcher die Temperatur des Walzgutes 6 laufend mißt. Mit 11 ist eine Ausgleichsführung bezeichnet, in der gegebenenfalls ein Temperatur­ausgleich des Walzgutes 6 bzw. eine nachträgliche Aufheizung er­folgen kann. Darauffolgend wird das Walzgut 6 ( Fig. 1a) durch eine Trenneinrichtung 4 geführt, die im vorliegenden Fall von einer Schlagschere gebildet ist. Die Trenneinrichtung 4 ist in Richtung des Pfeiles 41 in Abzugsrichtung , insbesondere mit gleicher Geschwindigkeit wie die Vorschubbewegung des Walzgutes, verschieb­bar, um beim Trennen des Walzgutes 6 dieses nicht in seiner Bewegung anzuhalten. Eine weitere Temperaturmeßeinrichtung 5′ ist vorgesehen, um das Walzgut 6 zu messen, bevor es in eine Lenkeinrichtung 3 mit einer Führungseinheit 21 einlauft, die mit ihrem einlaufseitigen Ende gelenkig auf einem Lager 25 verschwenkbar gelagert ist. Der Auslauf der Führungseinheit 21 kann mit jeweils einer von zwei Führungen 15, 16, z.B.Rohren, in Ausrichtung gebracht werden. Die beiden Führungen 15, 16 sind auf einem Schwenkhebel 17 verschwenkbar gelagert, welcher bewirkt, daß das auslaufseitige Ende der Führungseinheit 21 mit einer der beiden Einlauföffnungen der Führungen 15, 16 fluchten kann; der Hebel 17 wird dazu mittels einer z.B. hydraulischen oder pneumatischen Verstelleinrichtung 18 verstellt, die im vorliegenden Fall unterhalb des Hebels 17 gelagert ist und im Endbereich des Hebels angreift. Das auslauf­seitige Ende des einen zur Walzeinrichtung führenden Führungsrohres 16 ist auf einer Lagereinheit 23 schwenkbar gelagert. Die Führungs­rohre 15, 16 sind ferner in ihrem einlaufseitigen und auslaufseitigen Bereich verbunden, so daß sie ihre Bewegungen gemeinsam ausführen. Das Führungsrohr 15 ist von Walzeinrichtung 2 weg gekrümmt und auf ein Walzenpaar 19 zum Abzug des Walzgutes 6 gerichtet. Die Walzeinrichtung 2 ist von einer Mehrzahl, d.h. von zumindest zwei, Walzgerüsten 12 gebildet, die unmittelbar hintereinander angeordnet sind, um die entsprechende Querschnitts­veränderung auf das Walzgut 6 aufzubringen. Eine Trommel 13 dient zum Aufrollen des querschnittsverringerten Walzgutes 6.Fig. 1 shows a first embodiment of an arrangement according to the invention. The rolling stock 6 to be rolled, in the present case wire material, is drawn off from a drum 7. The rolling stock 6 is heated in a heating section 1 with contact rollers 8 and 9, which are connected to a power source via the lines 10, by resistance heating. The contact roller 8, as shown in dashed lines, is variable in terms of its distance from the contact roller 9 in order to enable different heating speeds or the adaptation to different wire materials. The front end of the rolling stock 6 is located in the area of a first temperature measuring device 5, for example a thermocouple, which continuously measures the temperature of the rolling stock 6. With 11 a compensation guide is referred to, in which a temperature compensation of the rolling stock 6 or subsequent heating can optionally take place. The rolling stock 6 (FIG. 1a) is then passed through a separating device 4, which in the present case is formed by guillotine shears. The separating device 4 can be displaced in the direction of arrow 41 in the pull-off direction, in particular at the same speed as the feed movement of the rolling stock, so that the rolling stock 6 does not stop in its movement when the rolling stock 6 is separated. Another temperature measuring device 5 ' is provided in order to measure the rolling stock 6 before it enters a steering device 3 with a guide unit 21, which is pivotably mounted on its bearing end on a bearing 25. The outlet of the guide unit 21 can be brought into alignment with one of two guides 15, 16, for example pipes. The two guides 15, 16 are pivotally mounted on a pivot lever 17, which causes the outlet-side end of the guide unit 21 to be aligned with one of the two inlet openings of the guides 15, 16; For this purpose, the lever 17 is adjusted by means of, for example, a hydraulic or pneumatic adjusting device 18, which in the present case is mounted below the lever 17 and engages in the end region of the lever. The outlet-side end of the one guide tube 16 leading to the rolling device is pivotably mounted on a bearing unit 23. The guide tubes 15, 16 are also connected in their inlet-side and outlet-side areas, so that they execute their movements together. The guide tube 15 is curved away from the rolling device 2 and directed towards a pair of rollers 19 for the removal of the rolling stock 6. The rolling device 2 is formed by a plurality, ie at least two, roll stands 12 which are arranged directly one behind the other in order to apply the corresponding cross-sectional change to the rolling stock 6. A drum 13 is used for rolling up the reduced-section rolling stock 6.

In Fig. 1 ist die Anordnung der Führungseinheit 21 und der Führungen 15, 16 derart, daß das in die Führungseinheit 21 eintretende anfänglich nicht ausreichend erwärmte Walzgut 6 durch die Führung 15 zu dem Abzugs-Walzenpaar 19 geführt wird. Diese Stellung ist auch in Fig. 1a dargestellt, wobei das abzutrennende Walzgut 6 bereits in die Walzen 19 eingeführt ist.In Fig. 1, the arrangement of the guide unit 21 and the guides 15, 16 is such that the initially insufficiently heated rolling stock 6 entering the guide unit 21 is guided through the guide 15 to the pull-off roller pair 19. This position is also shown in Fig. 1a, wherein the rolling stock 6 to be separated has already been introduced into the rollers 19.

Bei Bewegung des Walzgutes 6 aus der in Fig. 1 gezeigten Stellung wird das Walzgut 6 in der Erwärmungsstrecke erwärmt und seine Temperatur mittels der Temperaturmeßeinrichtung 5 und/oder 5′ ge­ messen. Die Temperaturmeßwerte können entweder abgelesen werden und händisch die Trenneinrichtung 4 bedient werden, oder zweck­mäßigerweise ist eine Steuereinrichtung 20 für die Steuerung der einzelnen Einrichtungen vorgesehen. Wenn die Temperaturmeßeinrich­tungen 5, 5′ bei Austritt aus der Erwärmungsstrecke 1 und/oder vor dem Eintritt in die Führungseinheit 21 feststellen, daß das Walzgut 6 ausreichende Verformungstemperatur erreicht hat, so er­folgt eine Abtrennung des nicht ausreichend erwärmten Anfahrab­schnittes des Walzgutes 6 durch die Trenneinrichtung 4. Die Lage, d.h. der Zeitpunkt des Schnittes wird dabei von der Steuereinrich­tung 20 bestimmt und vorzugsweise möglichst unmittelbar zu Beginn des Bereiches angesetzt, in dem festgestellt wird, daß das Walzgut die gewünschte Temperatur erreicht hat, um Abfälle des Walzgutes möglichst gering zu halten. Das durch das Abtrennen gebildete neue vordere Ende des Walzgutes 6, das Verformungstemperatur besitzt, wird sodann direkt der Walzeinrichtung 2 zugeführt.When moving the rolling stock 6 from the position shown in Fig. 1, the rolling stock 6 is heated in the heating section and its temperature by means of the temperature measuring device 5 and / or 5 'ge measure up. The temperature measurement values can either be read off and the separating device 4 operated manually, or a control device 20 is expediently provided for controlling the individual devices. If the temperature measuring devices 5, 5 'as they emerge from the heating section 1 and / or before entering the guide unit 21 determine that the rolling stock 6 has reached sufficient deformation temperature, then the starting section of the rolling stock 6 which is not sufficiently heated is separated by the separating device 4 The position, ie the point in time of the cut, is determined by the control device 20 and is preferably set as immediately as possible at the beginning of the area in which it is determined that the rolling stock has reached the desired temperature in order to keep waste of the rolling stock as low as possible. The new front end of the rolling stock 6, which is formed by the separation and has the deformation temperature, is then fed directly to the rolling device 2.

Im Augenblick der Vollendung des Schnittes werden die Abzugswalzen 19 auf höhere Geschwindigkeit gebracht, um ausreichend Zeit für eine Verstellung der Führungseinheit 21 und der Führungen 15 und 16 in eine Stellung zu ermöglichen, wie sie in Fig. 1b dargestellt ist, gemäß der die Führungseinheit 21 mit der auf die Walzeinrichtung 2 weisende Führung 16 ausgerichtet ist. Bei der dargestellten Ausführungsform werden die Führungseinheit 21 und die Führungen 15, 16 gleichzeitig verstellt bzw. ausgerichtet.At the moment the cut is completed, the take-off rollers 19 are brought to a higher speed in order to allow sufficient time for the guide unit 21 and the guides 15 and 16 to be moved into a position, as shown in FIG. 1 b, according to which the guide unit 21 is aligned with the guide 16 facing the rolling device 2. In the embodiment shown, the guide unit 21 and the guides 15, 16 are adjusted or aligned simultaneously.

Ein ähnlicher Vorgang erfolgt auch für den Endbereich des Walzgutes 6. In dem Augenblick, in dem das Ende des Walzgutes 6 außer Kontakt mit der ersten Kontaktrolle 8 der Ewärmungsstrecke 1 tritt, erfolgt keine Erwärmung dieses Walzgutbereiches mehr und seine Temperatur sinkt ab einem gewissen Bereich unter die gewünschte Verformungs­temperatur.Mit der Temperaturmeßeinrichtung 5 wird dieser Bereich lokalisiert und mit der Trenneinrichtung 4 vor diesem Bereich eine Abtrennung des Endabschnittes des Walzgutes 6 vorgenommen. Eine Umstellung der von der Führungseinheit 21 und den Rohren 15, 16 gebildete Lenkeinrichtung ist in diesem Falle nicht unbedingt erforderlich, da der Endabschnitt des Walzgutes , soferne er nicht mehr angetrieben wird, stehen bleibt, während das ausreichend erwärmte Walzgut 6 durch die Walzeinrichtung 2 gezogen und auf die Trommel 13 aufgewickelt wird. Wenn der nicht erwärmte Endab­schnitt des Walzgutes 6 ausreichend lang ist, kann er mit einer Antriebsrolleneinheit 27 ( Fig. 1b) bei gleichzeitiger Verstellung der Lenkeinrichtung in die Abzugsrollen 19 gelenkt und abgezogen werden.A similar process also takes place for the end region of the rolling stock 6. At the moment when the end of the rolling stock 6 comes out of contact with the first contact roller 8 of the heating section 1, this rolling stock area is no longer heated and its temperature drops below a certain range the desired deformation temperature. This area is localized with the temperature measuring device 5 and the separating device 4 in front of this area is used to separate the end section of the rolling stock 6. A changeover of the guide unit 21 and the tubes 15, 16 formed steering device is not absolutely necessary in this case, since the end portion of the rolling stock, if it is no longer driven, remains, while the sufficiently heated rolling stock 6 is pulled through the rolling device 2 and wound onto the drum 13. If the non-heated end section of the rolling stock 6 is sufficiently long, it can be steered and pulled off with a drive roller unit 27 (FIG. 1b) while simultaneously adjusting the steering device into the take-off rolls 19.

Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Anordnung, die sich im wesentlichen durch die Ausbildung der Lenk­einrichtung 3 unterscheidet. Der Trenneinrichtung 4 ist eine ortsfeste unbewegliche Führungseinheit 21 nachgeordnet, der gegenüber mittels der Verstelleinrichtung 18 die Einlauföffnungen 26 der Führungen ( Rohre) 15, 16 ausrichtbar sind. Das Rohr 15 ist von der Walzeinrichtung 2 weg gekrümmt und auf die Abzugswalzen 19 gerichtet, während das Rohr 16 in die Walzeinrich­tung 2 geführt ist. Von der Steuereinrichtung 20 gesteuert, verstellt die Verstelleinrichtung 18 eine der Einlauföffnungen 26 der Rohre 15, 16 vor die Führungseinheit 21, je nachdem, ob das ankommende Walzgut 6 ausgeschieden werden oder der Walzeinrichtung 2 zugeführt werden soll. Der Walzeinrichtung 2 ist ferner eine Führung 22 nachgeordnet, welche zur Trommel 13 führt. Die eine Führung 16 ist auf der Lagerung 23 verschenkbar gelagert und mit der anderen Führung fest verbunden.Fig. 2 shows another embodiment of an arrangement according to the invention, which differs essentially in the design of the steering device 3. The separating device 4 is followed by a stationary, immovable guide unit 21, with which the inlet openings 26 of the guides (pipes) 15, 16 can be aligned by means of the adjusting device 18. The tube 15 is curved away from the roller device 2 and directed onto the take-off rollers 19, while the tube 16 is guided into the roller device 2. Controlled by the control device 20, the adjusting device 18 adjusts one of the inlet openings 26 of the pipes 15, 16 in front of the guide unit 21, depending on whether the incoming rolling stock 6 is to be separated or is to be fed to the rolling device 2. The rolling device 2 is further followed by a guide 22 which leads to the drum 13. One guide 16 is mounted on the bearing 23 as a gift and is firmly connected to the other guide.

Fig. 2 zeigt die Anfahrstellung , Fig. 2a die Stellung , in der der Anfahrabschnitt des Walzgutes 6 an der Walzeinrichtung 2 vorbeige­führt wird, und Fig. 2b die erfindungsgemäße Anordnung im Walzbetrieb, wobei das Walzgut 6 mit gewünschter Verformungstemperatur durch die Walzeinrichtung 2 geführt wird.2 shows the approach position, FIG. 2a shows the position in which the approach section of the rolling stock 6 is guided past the rolling device 2, and FIG. 2b shows the arrangement according to the invention in rolling operation, the rolling stock 6 being guided through the rolling device 2 at the desired deformation temperature .

In den Fig. 2, 2a und 2b ist als Trenneinrichtung 4 eine rotierende Schere vorgesehen, die im vorliegenden Fall nicht mit dem Walzgut 6 mitbewegbar ausgebildet ist. Ferner ist nur eine Temperaturmeßein­richtung 5 vorgesehen bzw.die eher nur Kontrollfunktion besitzende Temperaturmeßeinrichtung 5′ weggelassen.2, 2a and 2b is a rotating separator 4 Scissors are provided, which in the present case are not designed to be movable with the rolling stock 6. Furthermore, only one temperature measuring device 5 is provided or the temperature measuring device 5 ', which has only a control function, is omitted.

Es ist auch möglich, für jede der Führungen 15, 16 eine eigene Verstelleinrichtung vorzusehen, wobei die Bewegungen der Führungen entsprechend koordiniert sind; in diesem Fall sind die Führungen unabhängig voneinander verstellbar.It is also possible to provide a separate adjustment device for each of the guides 15, 16, the movements of the guides being coordinated accordingly; in this case the guides are adjustable independently of each other.

Es wird bemerkt, daß die Erwärmungsstrecke von beliebiger dem Fach­mann bekannter Art sein kann. Ebenfalls sind die Walzeinrichtungen von bekannter Bauart.It is noted that the heating section can be of any type known to those skilled in the art. The rolling devices are also of a known type.

Claims (26)

1. Verfahren zum Walzen von Draht- oder Stabmaterial , welchem Walzgut die Querschnittsverminderung in zumindest zwei aufeinander­folgenden Walzschritten in Walzeinrichtungen erteilt wird, dadurch gekennzeichent, daß zum Walzen von bei Raumtemperatur geringes Formänderungsvermögen bzw. große Sprödigkeit und/oder hohe Form­änderungsfestigkeit besitzendem Walzgut, z.B. härtbaren Stählen, Schnellstählen, Kupfer-Phospor-Legierungen od. dgl., bei Walzbeginn ein Anfahrabschnitt des Walzgutes erwärmt und auf eine Temperatur verbesserter Verformbarkeit gebracht wird, daß der Anfahrabschnitt und gegebenenfalls das in Abzugsrichtung vor dem Anfahrabschnitt gelegene nicht bzw. nicht ausreichend erwärmte Walzgut so lange am Einlauf der Walzeinrichtungen vorbeigeführt, insbesondere vorbeigezogen, wird, bis eine am bewegten Walzgut vor den Walzein­richtungen durchgeführte Temperaturmessung das Erreichen der Ver­formungstemperatur des in der Erwärmungsstrecke, vorzugsweise durch induktive oder Widerstandsheizung , erwärmten Walzgutes feststellt, worauf die nicht ausreichend bzw. auf geringere als die gewünschte Verformungstemperatur erwärmten, insbesondere die zum Zeitpunkt der Messung in Abzugsrichtung vor dem ausreichend erwärmten Bereich gelegenen Abschnitt des Walzgutes abgetrennt werden, und nur das Verformungstemperatur besitzende Walzgut der Walzverformung zuge­führt wird.1. A method for rolling wire or rod material, to which rolling stock the cross-sectional reduction is given in at least two successive rolling steps in rolling devices, characterized in that for rolling rolling stock which has little deformation capacity or high brittleness and / or high deformation resistance, e.g. hardenable steels, high-speed steels, copper-phosphorus alloys or the like. At the start of rolling, a starting section of the rolling stock is heated and brought to a temperature improved deformability such that the starting section and, if appropriate, the not or not sufficiently heated rolling stock located in front of the starting section as long as it passes the inlet of the rolling devices, in particular is pulled past, until a temperature measurement carried out on the moving rolling stock in front of the rolling devices determines that the deformation temperature of the rolling stock heated in the heating section, preferably by inductive or resistance heating, has been determined, whereupon this is insufficient or to a lesser extent heated as the desired deformation temperature, in particular the section of the rolling stock located in front of the sufficiently heated area at the time of the measurement in the withdrawal direction, and only the rolling stock having the deformation temperature of the Roll forming is fed. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Anfahrabschnitt noch im Ruhezustand des Walzgutes erwärmt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the starting section is heated while the rolling stock is still. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Beginn des Abzuges bzw. der Bewegung des Walzgutes zugewartet wird, bis der Anfahrabschnitt die gewünschte Verformung- bzw. Walztemperatur erreicht hat.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that with the start of the deduction or the movement of the rolling stock is waited until the starting section has reached the desired deformation or rolling temperature. 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur des Walzgutes an zumindest einer Stelle zwischen der Erwärmungstrecke und dem Eintritt in die Walzeinrichtungen kontinuierlich gemessen wird und das Walzgut nach Feststellung des Erreichens der Verformungstemperatur an der Stelle, an der erstmals Verformungstemperatur gemessen wurde, oder an einer bewegungsaufwärts gelegenen Stelle, abgetrennt wird.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the temperature of the rolling stock is measured continuously at at least one point between the heating section and the entry into the rolling devices and the rolling stock after determining the reaching of the deformation temperature at the point at which deformation temperature was measured for the first time, or at an upstream position. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abtrennen des nicht ausreichend er­wärmten Walzgutes bzw. des Anfahrabschnittes der abgetrennte Teil mit einer gegenüber der momentanen Bewegung des Walzgutes durch die Erwärmungsstrecke erhöhten Geschwindigkeit abgezogen wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that after separating the not sufficiently heated rolling stock or the start-up section, the separated part is withdrawn with a speed increased by the heating section compared to the current movement of the rolling stock. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Abtrennen des Anfahrabschnittes das auf Verformungstemperatur erwärmte Ende des Walzgutes in die Walz­einrichtungen gelenkt bzw. in diese eingeführt wird.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that after the separation of the start-up section, the end of the rolling stock heated to the deformation temperature is directed into the rolling devices or is inserted into these. 7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekenn­zeichent, daß bei Feststellung eines Abfalls der Temperatur des Walzgutes unter die Verformungstemperatur, insbesondere im End­bereich des abgezogenen Walzgutes, eine Abtrennung des geringere Temperatur aufweisenden (End)abschnittes des Walzgutes vor dessen Eintritt in die Walzeinrichtung erfolgt.7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that upon detection of a drop in the temperature of the rolling stock below the deformation temperature, in particular in the end region of the rolled stock, a separation of the lower temperature (end) section of the rolling stock before it enters the rolling device is carried out. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtrennung an der Stelle oder bewegungsabwärts der Stelle des Walz­gutes erfolgt, an der dieses eine zulässige Mindestverformungstem­peratur unterschreitet.8. The method according to claim 7, characterized in that the separation takes place at the point or downstream of the position of the rolling stock at which this falls below an allowable minimum deformation temperature. 9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnt, daß der abgetrennte (End)abschnitt an der Walzeinrichtung vorbeige­führt wird,bzw. vor dieser angehalten wird.9. The method according to claim 7 or 8, characterized in that the separated (end) section is guided past the rolling device, or. before this is stopped. 10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekenn­zeichnet, daß bei Stählen als Temperatur , bei der eine Abtrennung erfolgt, eine Temperatur von unter 400° C und eine Verformungs­temperatur von höchstens 1100° C, vorzugsweise 950° C, gegebenen­falls höchstens AC1-Temperatur bzw. Umwandlungstemperatur in das Gammagefüge der Legierung gewählt wird.10. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that for steels as the temperature at which separation takes place, a temperature of below 400 ° C and a deformation temperature of at most 1100 ° C, preferably 950 ° C, optionally at most AC1 -Temperature or transformation temperature in the gamma structure of the alloy is selected. 11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9 , dadurch gekenn­zeichnet, daß bei Kupfer-Phosphor-Legierungen, insbesondere mit 5 bis 15%, vorzugsweise etwa 10%, Phosphor eine Abtrennung von Walz­gut mit einer Temperatur unterhalb von 200°C, vorzugsweise unter 180°C, insbesondere unter 150°C erfolgt, und eine Verformungstemperatur von 250°C, vorzugsweise 220°C, nicht über­schritten wird.11. The method according to any one of claims 1 to 9, characterized in that in copper-phosphorus alloys, in particular with 5 to 15%, preferably about 10%, phosphorus, a separation of rolling stock at a temperature below 200 ° C, preferably below 180 ° C, especially below 150 ° C, and a deformation temperature of 250 ° C, preferably 220 ° C, is not exceeded. 12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekenn­zeichnet, daß eine Querschnittsabnahme von insgesamt mindestens 40%, vorzugsweise 60%, in zumindest zwei Walzschritten vorgenommen wird.12. The method according to any one of claims 1 to 11, characterized in that a cross-sectional decrease of a total of at least 40%, preferably 60%, is carried out in at least two rolling steps. 13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekenn­zeichnet, daß das Walzen im ersten Stich mit einer Einlaufgeschwin­digkeit von mindestens 0,2 m/s, vorzugsweise mit mindestens 0,5 m/s, erfolgt.13. The method according to any one of claims 1 to 12, characterized in that the rolling in the first pass is carried out at an inlet speed of at least 0.2 m / s, preferably at least 0.5 m / s. 14. Anordnung zum Walzen von Draht- oder Stabmaterial, welchem Walzgut die Querschnittsverminderung in zumindest zwei aufeinander­folgenden Walzschritten erteilt wird, insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekenn­zeichnet, daß zum Walzen von geringes Formänderungsvermögen bzw. große Sprödigkeit und/oder hohe Formänderungsfestigkeit bei Raum­temperatur besitzendem Walzgut, z.B. härtbaren Stählen, Schnell-­ Stahl, Kupfer-Phosphor-Legierungen od. dgl., der mindestens zweistufige Walzeinrichtungen (2) mit insbesondere unmittelbar aufeinandefolgenden Walzgerüsten (12) eine Erwärmungseinrichtung (1),insbesondere eine elektri­sche Schnellerwärmungseinrichtung (8,9,10 ) mit einer Energieeinbringung in das Walzgut (6) durch Induktion oder direkten Stromdurchgang, vorgeordnet ist, wobei zwischen der Walz­einrichtung (2) und der Erwärmungseinrichtung (1) eine Trennein­richtung (4) für das Walzgut (6) und eine Lenkeinrichtung (3,15,­16,21) für das Walzgut (6) zur wahlweisen Einstellung einer Zufuhr des Walzgutes (6) zur Walzeinrichtung (2) oder zur Einstellung der Vorbeiführung des Walzgutes (6) an der Walzeinrichtung (2) vorgesehen sind.14. Arrangement for the rolling of wire or rod material, which rolling stock the cross-sectional reduction is given in at least two successive rolling steps, in particular for carrying out the method according to one of claims 1 to 13, characterized in that for rolling little deformability or great brittleness and / or high deformation resistance at room temperature rolling stock, eg hardenable steels, high-speed Steel, copper-phosphorus alloys or the like, of the at least two-stage rolling devices (2), in particular with directly following rolling stands (12), a heating device (1), in particular an electrical rapid heating device (8, 9, 10) with an energy input into the rolling stock (6) by induction or direct current passage, wherein between the rolling device (2) and the heating device (1) a separating device (4) for the rolling stock (6) and a steering device (3,15,16,21) for the Rolling stock (6) for selectively setting a feed of the rolling stock (6) to the rolling device (2) or for setting the feeding of the rolling stock (6) past the rolling device (2) are provided. 15. Anordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Erwärmungseinrichtung (1) zumindest eine Temperaturmeßeinrichtung ( 5, 5′) für das Walzgut (6) nachgeordnet ist, von der gegebenen­falls die Tätigkeit der Trenneinrichtung (4) gesteuert ist.15. The arrangement according to claim 14, characterized in that the heating device (1) is followed by at least one temperature measuring device (5, 5 ') for the rolling stock (6), from which the activity of the separating device (4) is optionally controlled. 16. Anordnung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Trenneinrichtung (4) in Abzugsrichtung des Walzgutes (6) , insbesondere mit der Abzugsgeschwindigkeit des Walzgutes (6) , ver­fahrbar ist.16. The arrangement according to claim 14 or 15, characterized in that the separating device (4) in the withdrawal direction of the rolling stock (6), in particular with the withdrawal speed of the rolling stock (6), is movable. 17. Anordnung nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Trenneinrichtung (4) von einer Schlagschere, einer rotierenden Schere od. dgl. gebildet ist.17. Arrangement according to one of claims 14 to 16, characterized in that the separating device (4) is formed by guillotine shears, rotating shears or the like. 18. Anordnung nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Lenkeinrichtung 3 von einer Verstelleinrichtung (18)verstellbare, vorzugsweise rohrartige, Führungen (15, 16) mit Einlauföffnungen (26) für das Walzgut (6) aufweist, von denen die eine auf den Walzeingang der Walzeinrichtung (2) und die andere in eine an der Walzeinrichtung (2) vorbeiführenden Stellung ausricht­bar ist.18. Arrangement according to one of claims 14 to 17, characterized in that the steering device 3 from an adjusting device (18) adjustable, preferably tubular, guides (15, 16) with inlet openings (26) for the rolling stock (6), of which one can be aligned with the roller inlet of the roller device (2) and the other into a position that leads past the roller device (2). 19. Anordnung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekenn­zeichnet, daß eine Steuereinrichtung (20) vorgesehen ist, mit der in Abhängigkeit von der am Walzgut (6) mit der Temperaturmeß­einrichtung (5, 5′) gemessenen Temperatur die Lenkeinrichtung (3), die Trenneinrichtung (4) und gegebenenfalls die Temperatur in der Erwärmungsstrecke (1) steuerbar bzw. einregelbar sind.19. Arrangement according to one of claims 14 to 18, characterized in that a control device (20) is provided with which, depending on the temperature measured on the rolling stock (6) with the temperature measuring device (5, 5 '), the steering device (3) , the separating device (4) and optionally the temperature in the heating section (1) can be controlled or regulated. 20. Anordnung nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Walzeinrichtung (2) vorbeiführenden Führung (15) eine Abzugseinrichtung (19) nachgeordnet ist, mit der das Walzgut (6) mit einer gegenüber seiner Geschwindigkeit in der Er­wärmungsstrecke (1) erhöhten Geschwindigkeit abziehbar ist.20. The arrangement according to claim 18 or 19, characterized in that a guide device (19) is arranged downstream of the guide (15) which leads past the rolling device (2), with which the rolling stock (6) has a speed relative to its speed in the heating section (1 ) increased speed is removable. 21. Anordnung nach einem der Ansprüche 18 bis 20, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Verstelleinrichtung (18) hydraulisch ( z.B.ein Hydraulikzylinder) , elektrisch, elektromagnetisch oder mechanisch angetrieben ist.21. Arrangement according to one of claims 18 to 20, characterized in that the adjusting device (18) is hydraulically (e.g. a hydraulic cylinder), electrically, electromagnetically or mechanically driven. 22. Anordnung nach einem der Ansprüche 18 bis 21, dadurch gekenn­zeichnet, daß die an der Walzeinrichtung (2) vorbeiführende Führung (15) vom Walzeingang weggekrümmt ist.22. Arrangement according to one of claims 18 to 21, characterized in that the guide (15) which leads past the roller device (2) is curved away from the roller inlet. 23. Anordnung nach einem der Ansprüche 18 bis 22, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Verstelleinrichtung (18) von der Temperaturmeß­einrichtung ( 5, 5′) gesteuert ist.23. Arrangement according to one of claims 18 to 22, characterized in that the adjusting device (18) is controlled by the temperature measuring device (5, 5 '). 24. Anordnung nach einem der Ansprüche 18 bis 23, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Einlauföffnungen (26) der beiden Führungen (15,16) unmittelbar nebeneinander angeordnet sind.24. Arrangement according to one of claims 18 to 23, characterized in that the inlet openings (26) of the two guides (15, 16) are arranged directly next to one another. 25. Anordnung nach einem der Ansprüche 18 bis 24, dadurch gekenn­zeichnet, daß den Einlauföffnungen (26) eine, gegebenenfalls von der Verstelleinrichtung (18) verstellbare, Führungseinheit (21) für das Walzgut (6) vorgeordnet ist, mit welcher Führungseinheit (21) jeweils eine der Führungen (15, 16) fluchtend ausrichtbar ist.25. Arrangement according to one of claims 18 to 24, characterized in that the inlet openings (26) is arranged upstream of a guide unit (21) for the rolling stock (6), optionally adjustable by the adjusting device (18), with which guide unit (21) each one of the guides (15, 16) can be aligned is. 26. Anordnung nach einem der Ansprüche 18 bis 25, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Verstelleinrichtung (18) im Bereich der Einlauföffnungen (26) an den, gegebenenfalls aneinander befestigten bzw. miteinander verbundenen, Führungen (15, 16) angreift, von denen gegebenenfalls eine an ihrem dem den Einlauföffnungen (26) gegenüberliegenden Ende schwenkbar gelagert ist.26. Arrangement according to one of claims 18 to 25, characterized in that the adjusting device (18) in the region of the inlet openings (26) on the optionally attached or connected to one another, guides (15, 16) engages, of which one may is pivotally mounted at its end opposite the inlet openings (26).
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