DE1497404A1 - Verfahren zum Aufkopieren eines Musters auf lichtempfindliches Material - Google Patents

Description

• Verfahrt um Aufkopieren eines Muatsrs mf licht-

  «pfiitdliehes Material

  Bei Farbfernsehbildroehren besteht die mit Phosphor ueberzogene Innenflaeche des Bildschirms aus wirtzig kleinen Farbleuchtpunkten, wobei jeweils drei Punkte mit den drei im Farbfernsehen verwendeten Grundfarben rot, gruen und blau zu einer Dreiergruppe zusammengefasst sind, Diese Tripels bilden insgesamt den Farbbildschirm. Auf der Rueckseite des Leuchtschirmes ist in einiger Entfernung vom Schirm senkrecht zu diesem eine Elektronenquelle, d. h. ein Elektronenstrahler.-zsuger, in Hoehe der Schirmmitte vorgesehen. Dieser Elektronenstrahlerzeugererzeugt einen Strom Elektronen, die beschleunigt und von einem elektronischen Linsensystem zu einem bleistiftfoermigen@Strahlenbuendel gebuendelt und auf die den Leuchtschirm darstellenden Farbleuchtpunkte geleitet werden. Tatsaechlich enthalten .die Farbbildroehren drei solcher Elektronenstrahlerzeugen naemlich jeweils einen Euer die betreffende Grundfarbe, Wobei alle drei Strahlerzeuger:im allgemeinen an der gleichen Stelle angeordnet sind. Durch dis Zuleitung von Steuersignalen zu Ablenkplatten wird bewirkt, dass dis Elektronenstrahlen mit. sehr hoher Geschwindigkeit praktisch veber die ganze Bildschirmflaeche dahineilen.. Jedem der drei Elektronenstrahlerzeuger ist ein bestimmter Farbleuchtpunkt der Farbtripel -zugeordnet. In welchen Farben das waehrend der Rasterabtastung hervorgerufene Bild aufleuchten soll, wird von der Steuerung bestimmt, mit der das.Auftreffen der Elektronenstrahlen auf die entsprechenden Farbleuchtpunkte gesteuert wird. Zwischen dem Elektronenstrahlerzeuger und der Phosphorschicht ist eine Lochmaske vorgesehen, Welche -die Phosphorschicht abde-ckt.-Diese Löchmaske besteht im allgemeinen aus einem lichtundurchlaessigen, elektrisch leitenden Material und enthaelt-eine Vielzahl von durchsichtigen. Louchern, Wobei ;jedem Farbtripel ein Loch zugeteilt--ist. Die Elektronenstrahlen der betreffenden Strahlerzeuger fallen durch diese Loecher der Lochmaske auf die entsprechenden Farbleuchtpunkte der drei Grundfarben. Die Lochmaske soll in erster Linie sicherstellen, das=s der auf einen bestimmten.Farbtripel gerichtete- Elektronenstrahl nicht auf einen Punkt eines benachbarten Tripels faellt. Auf diese Weise laesst sich das Farbbild mit groesserer Schaerfe darstellen. -Darueber hinaus wirkt die Lochmaske natuerlich auch als ein elektrisch leitender Rueckweg zur Elektronenquelle-. Da die Strahlerzeuger auf einer im Wesentlichen durch die Schirmmitte und senkrecht zum Bildschirm verlaufenden Linie angeordnet sind, ergibt sich somit, dass der von den Elektronen strahlen und dieser Mittellinie eingeschlossene Winkel bei-Ablenkung der Strahlen zu den entlang der Aussenkante des Bildschirms angeordneten Leuchtpunkten gross ist im Vergleich zu dem Winkel,, der sich ergibt, wenn die Elektronenstrahlen mehr oder weniger auf die Schirmmitte gerichtet sind. Wie sich herausgestellt hat, muassen die mehr nach aussen gelegenen Loecher in der Lochmaske kleiner sein als die zur Mitte gelegenen Loecher, um einerseits den erforderlichen Abdeckeffekt zu erzielen und andererseits die Elektronenstrahlen dennoch mit der richtigen Intensita®t zu den.Leuchtpunkten des Bildschirms durchzulassen. Diese-Loech®r sind vorzugsweise kreisrund und nehmen mit zunehmender Entfernung von der Maskenmitte nach allen Seiten a11-maehlich im Durchmesser ah. Die Groesse der Lochdurchmesser sowie das Ausmass ihrer Abstufung haengen von konstruktionellen Erwaegungen ab. In einem typischen -Fall sind die Loecher kreisrund ausgebildet und kreisbahnfoermg angeordnet, wobei das in-der Mitte gelegene Loch einen Durchmesser von etwa 0,30 mm und die etwa 2'1'5 mm radial weiter nach aussen gelegenen Loecher einen Durchmesser von- etwa 0',26 mm aufweisen, Der von dem Elektronenstrahl und der senkrecht durch die Schirmmitte laufenden Linie gebildete Winkel haengt natuerlich davon ab, in welcher Entfernung der Elektronenstrahlerzeuger und die Ablenkplatten vom Bildschirm ärageordnet sind. Die Fortschritte= die in der Konstruktion von Bildroehren im Hinblick auf eine geringere Tiefe der Bildroehren erzielt wurden, indem man den Strahlerzeuger und die Ablenkplatten naeher zum Bildschirm angeordnet hat - was beispielsweise frei der sogen. 90°-Bildroehre der Fall ist - haben dazu gefuehrt' dass dieser Winkel groesser geworden ist, wodurch dementsprechend auch die Anforderungen an die Genauigkeit der Lochmaske gestiegen sind. Dies wiederum hat dazu gefuehrt, dass auch bei der Abstufung und bei den Abmessungen der Lochdurchmesser die Anforderungen en die Genauigkeit weiter verschaerft wurden. Nach einem bekannten Verfahren erfolgt die Serienfabrikation von Lochmasken fuer Bildroehren unter Anwendung der Kopier.- und Aetztechnik, bei der eine genaue Steuerung moeglich ist. Das Verfahren- umfasst kurz:----gesagt.folgende Sc4rittec Ueberzehen eines aus lichtundurchlaessigem, leitendem material bestehenden Blattes mit einer lichtempfindlichen Abdeckschicht, Aufbelichten de,9-gewuenachten Lochmusters mit den genau dimensionierten: und abgestuften Loechern unter Zuhilfenahme einer Muttermaske" und Behandeln des belichteten, mit einer Abdeckschicht ueberzogenen.Materials mit einem Aetzmittel, wodurch alle den belichteten Flaschen entsprechendenmateriaiflaechen weggeaetzt werden, so dass man eine Bildr®ehren-Lochmaske mit den gemuenschten Loechern und dem erforderlichen Lochmuster erhaslt. In begrenztem Umfang laesst sich die Lochgro®sss waehrend des Aetzvorganges durch antsprechende Beeinflussung der Staerke und menge des Aetzmittels aendern. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Anfertigung der Muttermarke) die bei der Massenfabrikation von Bildroehren-Lochmasken eingesetzt wird. Interessehalber sei darauf hingewissen, dass die Loecher der Bildroehren-Lochmaske vorzugsweise könisch ausgebildet sind. Dies geschieht wahrend der Serienfabrikation, indem auf der einen Seite des lichtundurchlaessigen Materials Loecher einer bestimmten Groesse herausgsaetzt werden, die mit auf der anderen Materialseite herausgesetzten Loechern unterschiedlicher Grossen konzentrisch uebereinstimmen. Diese Loecher der einen bestimmten Groesse sind kleiner als des kleinste auf der anderen Seite des Materials herausgeaetzte Loch, wodurch die Lascher konisch wirken. Selbstverstaendlich erfordert.dies eine genau Uebereinstimmung zwischen den Muttermasken, die auf den betreffenden Seiten des mit der Abdeckschicht ueberzogenen Materials aufliegen, was wiederum bedeutet' dass die Muttermasken unbedingt ganz genaue Abmessungen aufweisen muassen. Die Muttermaske mit der erforderlichen Pra®zision herzustellen, ist schwierig und erfordert einen zeitraubenden und kostspieligen Aufwand. Dies trifft insbesondere zu fuer die Fabrikation von Lochmasken fuer die vor kurzem entwickelte 90 o-Fernsehbildroehre. Die sehr kleinen Lochgroessen in Verbindung mit den 'erforderlichen geringfuagigen Abstufungen der Lochdurchmesser stellen ein Problem dar, das der Industrie grosse Schwierigkeiten bereitet hat. Hinzu-kommt, dass Lochmasken mit genauen, in der Groesse abgestuften,lbinieturloachern nicht. nur fuer Fernsehbildroehren, sondern auch noch fuer andere Zwecke benoetigt werden.
• Um die Bedeutung der vorliegenden Erfindung zu erkennen, soll der typische Fall der Herstellung einer Lochmaske mit kreisrunden Loechern betrachtet werden, die kreisbahnfoermg angeordnet sind und deren Durchmesser zwischen etwa 0,30 mm in der Mitte des Lochmusters und caa 0,26 mm etwa 215 mm .radial von der Lochrnustermitte entfernt schwankt und deren Mittenabstand in einigen Faellen in der Groessenordnung von etwa 0,68 mm liegt. mit anderen Worten: Der Lochdurchmesser in der allgemeinen Mitte des Lochmustern liegt bei etwa 0,,30 mm und 215 mm weiter nach aussen bei etwa 0,26 mm, wobei dann zwecks Erhalt der erforderlichen Lochgroeseenabstufungen noch Zwischengroassen von innen nach aussen vorgesehen sind.
• Gemaess dem neuartigen Verfahren nach der Erfindung wird lichtempfindliches (Material, welches spaeter die (Muttermaske mit den abgestuften Lochgroessen darstellt, mit einer lichtundurahlaessigen Maske abgedeckt, die eine Vielzahl von gleich grosser, lichtdurchlaessigen-Flaechen enthaelt, die entsprechend dem gewuenschten Lochmuster der (Muttermaske angeordnet sind. Das mit der Abdeckmaske bedeckte photographische Material Wird sodann belichtet, wodurch die lichtdurchlaessigen-Flaechen der Abdeckmaske auf die entsprechenden Flaschen des photographischen (Materials auf kopiert werden. Die Belichtungszeit Euer die zu belichtenden Flaschen wird so gesteuert, dass bei groesseren, auf das lichtempfindliche Material aufzukopierenden Flaschen die Belichtungszeit groesser,-#bei kleineren Flaschen dagegen kleiner gewaehlt wird'. Das belichtete Material ken:n dann entwickelt werden. Dabei wird an den Stellen, die 1-aenger belichtet wurden, mehr (Material entfernt (groesserer Durchmesser) als än den Flaschen, die kuerzer belichtet wurden (kleinerer Durchmesser), so dass die Lochgroessen entsprechend variieren. Das so behandelte photographische (Material dient dann als Muttermaske, welche das Loch-. Muster fuer die Herstellung der Bildroehren--Lochmasken in der gewuenschten Abstufung enthaelt.
• Die bevorzugte erfindungsgemaesse Vorrichtung umfasst eine lichtundurchlaessige Abdeckmaske mit einer Vielzahl von gleich grossen licht.durchlaessigen Flaschen, die ent- sprechend dem gewuenschten Lochmuster angeordnet sind. Mit dieser Abdeckmaske wird das lichtempfindliche Photomaterial abgedeckt. Zwischen einer Lichtquells glsichbleiben.der Int.ensitaet und der Abdeckmaske ist eine Blende mit veraanderbarer Blendenoeffnung ges.cheltet. Durch die besonders Ausbildung der Blendenoaffnung ftaellt das Licht in Form eines Strahls-auf das :mit der Abdeckmaske abgedeckte Photomaterial. Die Belichtungszeit der einzelnen zu belichtenden Flaschen wird durch Aendern der Blendenoeffnung gesteuert, indem ran bei- spielsweise die Form=oder Groesse der ®lendenoeffnung veraendert oder indem man den durch die Blendenn$ffnung gebildeten Lichtstrahl in einer vorbestimmten Richtung und mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit ueber die Maske gleiten laessto Unterschiede in der Belichtungedauer bei den einzelnen belichteten Flaschen fuehr$n zu Lochmarkierungen mit unterschiedlich grossen Durchmessern auf dem belichteten material, so dass sich bei Weiterer entsprechender Behandlung verschieden grosse Loecher ergeben.
• Einzelheiten der Erfindung werden in der folgenden detaillierten Beschreibung an Band der Zeichnung erlasutert.
• Es zeigen: Fig. 1 eine Kurve mit typischen Lochgroessen und Abstufungen; Figo 2 einen senkrechten Teilschnitt durch ein bevorzugten Ausfuehrungsbeispiel der erfindungsgemaessen Vorrichtung; Fig. 3 eine vergroesserte, perspektivische Ansicht eines Teils der Vorrichtung von Figo 2, aus der die Wirkungsweise der Vorrichtung ersichtlich ist, und. Fig. 4 eine vergroesserte, perspektivische Ansicht eines weiteren Ausfuehrungsbeispiels :der er-. findungsgemaessen Vorrichtung.

  Wie die Kurve von f ig: 1 zeigt, ist es bei einem typi-

  schen-Fall einer Bildroehren-Lochmaske mit kreisrunden,

  zu einem kreiabahnfoermigen Lachmuster ungeordneten

  Loechern erforderlich, dass die Loecher in. der allge-

  mstaeen Mitte des Lochmusters einen Durchmesser von etwa

  ®,30 mm und etwa 215 mm Weiter radial nach aussen einen

  Durchmesser von etwa 0,26 mm aufweiseni wobei zwischen

  diesen beiden Grenzwerten die in unterschiedlicher Ent-

  fernung von der Lochmustermitte angeordneten Loecher

  noch weiter abgestuft sind. Die erforderliche Abstufung

  kann linear sein, beispielsweise ih-dem Bereich zwischen

  etwa 50 und 100 mm in radialer Richtung, oder sich

  nicht linear mit der radialen Entfernung aendern. Dies

  haangt von konstruktioneilen Erwaegungen sowie von dem

  Bildraehrentyp ab, Euer den die Maske angefertigt worden

  soll. Betrachtet man die Weinen Abmessungen - beispiels.-

  weise darf die Abstufung der Lochdurchmesser bei den

  kreiarunaen Loechern des zwischen. 177 und 215 mm in

  Badialrichtung gelegenen 38 mm-Bereichs der Kurve

  seicht mehr als 0,01 mm betragen - na werden die

  Schwierigkeiten, die sich der Herstellung einer fusr

  die Serienfabrikation von Bildroehren-Lochmasken be-

  stimmten (Auttermaske mit derart kleinen, abgestuften

  Laechern entgegenstellen, besonders deutlich. Den er-

  findungsgemaesse Verfahren, bei :dem Lochmarkierungen

  der gewuenachten Groesse und Abstufung auf einen- licht-

  empfindl%chen Film aufkopiert werden, wird nachstehend

  zusammen mit der Erlaeuterung der Ausfuehrungsbeispfele

  der hierzu benutzten-erfindungsgemaessen Vorrichtung

  im einzelnen beschrieben.

  Figo 2 zeigt ein Gehaeuse mit zwei senkrechten, paralle-

  len Seitenwaenden 10, 12, die fest mit dem Boden.11

  sowie mit dem Gehseusadach 14 verbunden sind. Die Innen-

  Flaschen des Gehaeuses sind vorzugsweise achwerz ge-

  strichen, um unerwuenachte Lichtspiegelungen zu ver-

  meiden. Im Inneren des Gehaeuses ist ein (nicht gezeig-

  ter) Motor auf einer Grundplatte 16 montiert, die

  ihrerseits fest am Bpden 11 angebracht ist, Mit der

  Motorwelle ist ein Drehteller 18 durch geeignete Mit-

  tel gekuppelt, der mit einer geeigneten Geschwindigkeit rotiert. Auf dem Drehteller 18 ist eine als Unterlage dienende im wesentlichen ebene Glasplatte 20 mit geeigneten Mitteln befestigt, auf deren Oberseite -ein lichtempfindlicher 'Film 22 festgehalten wird. Als Film kann beispielsweise der von der Eastman-Kodek hergestellte Koda-lith-Film verwendet werden, der aus -einem mit einem lichtempfindlichen Material ueberzogenen Cellulosetraeg,er besteht. Ueber dem Film 22 liegt-eine Abdeckmaske 24 mit einer Vielzahl von gleich grossen, transparente Fläec.hen darstellenden Loschern, die in einem Muster angeordnet sind, das dem gewuenschten kreisfo®rmigen Lochmuster in der Muttermaske entspricht. Um dem ganzen Aufbau Halt zu geben und um die richtige Brennweite zwischen der Abdeckmaske und dem Film festzulegen, ist zwischen beiden-noch eine weitere Glasplatte 26 vorgesehen. Natuerlich mu®ssen Qualitaet und Struktur des Glases so beschaffen sein, dass das durch dis durchsichtigen Flaechen der Abdeckmaske auf den Film fallende Licht nicht merklich zerstreut wird: In der Praxis werden die gleich grossen Loecher der Abdeckmaske 24 in einer auf einer ausreichend dicken Kodalith-Platte aufgebrachten Emulsioneschicht vorgesehen, so dass Unterlage und Maske ein Ganzes bilden. Ueber diesem Aufbau ruht auf einem abgewinkelten Tr uger 28 die Blende 30, die eine schlitzfoermig.e 6lendenoeffnung 44 enthaelt, so .dass ein Teil des Lichtes durch die Abdeckmaske auf den Film fallen kann. Der senkrechte Abstand zwischen Blende und abgedecktem Filrti entspricht der richtigen Brennweite, umsicherzustellen, das "ins klar umrissene Lochmarkierung auf den Film aufk.op fiert wird, wenn das Licht durch die Blendenoeffnung auf den abgedeckten Film'faellto Auf-dem GQhaeusedach 14 ist die allgemein mit 3:4 be zeichnete Lichtquelle angebracht, die aua einer-nichtgezeigten Lampe besteht, die in@einem Reflektor 36 sitzt. Der Reflektor 36 wird durch einen Motor 38 angetrieben und rotiert, um sicherzustellen, dass das von Reflektor und Lampe abgegebena Licht eihe gleichbleibende Staerke aufweist. Das Licht wird durch das Linsensystem 40, die im Gehaeusedach 14 vorgesehene Geffnung 42 sowie die Blendenoeffnung 44=und die Abdeckmaske 24 auf den Film 22 geleitet. Es versteht sich, dass die Lichtquelle vertikal so eingestellt werden muss, dass auf die offenliegenden Filmflaschen gleichmaessig viel Licht faelit. Natuerlich koennen zur einaandtreie;n Lichtstreuung auch anders mittel vorgesehen werden, :Die vorstehende Beschreibung der bei diesem Ausfuehrungsbeispiei. der Erfindung verwendeten Licht,-quelle ist daher nicht als Einschreenkung gedacht. Lichtquelle 34, Blende 30, Drehteller 18, Abdeckmaske 24 und Film 22 haben alle eine gemeinsame senkrechte Mittelachse 43, um sicherzustellen, dass die Lichtstaerke .. von den offenliegenden Filmflaschen aus betrachtet - gleich ist und Brennweiten stimmen und die B®lichtungszeiten richtig gesteuert Urerden. Ist die Vorrichtung fertig zusammengebaut,: so dass sich alle Bauteile an den zuvor beschriebenen Stellen befinden, kann der Antriebsmotor eingeschaltet werden, so dass der Drehteller 18 mit einer geeigneten Drehzahl, beispielsweise etwa 33 U/min, umlaeuft: Die Lampe in der Lichtquelle 34 wird eingeschaltet, ebenso der Motor 38, so dass sich der Reflektor dreht,, um: das Licht durch das Linsensystem 40, die Oeffnung 42 im Gehaeuse-Bach 14 in das Gehaeuse und auf die Blende 30 zu Werfen. (Als Belichtungsquelle kann beispielsweise eine Photouergroesserungelampe Nr. 211, ?5 IU, Wie sie von der General Electric Co. hergestellt wird, verwendet werden.) Durch die Blendenoeffnung 44 der Blende 30-wird das gleichmaessige Licht zu einem Strahl bestimmter Form. I11aahrend der lichtempfindliche Film 22 und die Abdeckmaske 24 uni die Drehachse des Drehtellers 18 rotieren, trifft der von der Blendenoeffnung 44 gebildete Lichtstrahl auf die den durchsichtigen Flaschen der Abdeckmaake'entsprechenden Flaschen des Films, sobald diese Flaschen unter der Blendenoeffnung vor-. beilsufeno Die Belichtungsdauer der betreffenden Fleechen haungt natuerlich von der besonderen Form des Strahls ab, wie sie durch die Ausbildung der Blendenoeffnung gegeben ist, sowie von der.Umlaufgeschwindigkeit des Drehtellers und der Gesamtumdrehungezahl._Dieser Zusammenhang ist besser aus Fig. 3 zu ersehen, bei der gleiche Teile mit den gleichen Bezugszeichen Wie in Figo 2 versehen sind. Fig. 3 zeigt die Form einer typischen Blendeno®ffnung 44 in der Blende 30s Das spitze Ende.46 der Blendenoeffnung stimmt mit der senkrechten Mittelachse des Drehtellers ueberai.n, so dass sich die Bl®ndenoeffnung affektiv um diese Mittelachse relativ zur Abd®ckmask® und den lichtempfindlichen Film 22 bewegt, wenn sich der Drehteller im Uhrzeigersinn dreht, wie durch den Pitil 25 angedeutet ist. Ohne hier naehere Angaben ueber die Abmessungen der dargestellten Blendenoeffnung zu machen, kann festgestellt Werden, dass unter den angefu®hrten Bedingungen eine Blendenoeffnung in dieser allgemeinen Ausbildung zusammen mit dem-aus gleich grossen lichtdurchlaessigen Flaschen bestehenden Muster der Abdeckmaske 24 das Auf kopieren eines kreisbahnfoetrnigen Lochmusters auf den lichtempfindlichen Film 22 bewirkt, das im allgemeinen den-in der Kurve von Fig. 1 angegebenen Abstufungsbedingungen entspricht. Die Blende 30 kann aus dem g&eichen Kodalith-material bestehen wie der Film 22. Die 8lendenaeffnung kann durch Ausschneiden eines Schlitzes hergestellt werden, der die gewuenschte Form hat. Die zur Herstellung von Lochmarkierungen nach der vorliegenden Erfindung erforderliche Groesse und Form der Blendeno®ffnung wird der Fachmann unter ®®-. ruecksichtigung des gewusnschten-musters und der Groesse der Lochmarkierungen im Verhaeltnis zur Lichtataerke, zu den Brennweiten umu. selbst ermitteln koennen. Die in der Abdeckmaske 24.a11gemein kreisfoermig angeordneten, transparenten Flaschen haben alle die .gleiche Groesse.
• Zur Herstellung von Lochmarkierungen mit den in Fig. 1 angegebenen Abmessungen koennan diese transparenten Flaschen einen Durchmesser von etwa 0,2 mm haben. Obwohl die Blendenoeffnung 44 in Radialrichtung nach aussen zu breiter ist als an ihrem in der Blendenmitto gelegenen Ende 46, bedeutet dies nidht un- bedingt, dass die Belichtungszeit bei den weiter aussen gelegenen Filmflaechen groesser ist, da die lineare Geschwindigkeit des Films bei rotierendem Drehteller mit zunehmender Entfernung vom Mittelpunkt entsprechend groesser wird. Bei dem in Fig. 2 und 3 gezeigten Ausfuehrungsbeispiel ist die Blende fest angeordnet, waehrend sich der mit der Abdeckmaske abgedeckte Film gegenueber der Blende dreht. Gemaess der von der Erfindung vermittelten Lehre sind aber such andere Anordnungen moeglich. So kann beispielsweise die Blende rotiereng waehrend' Film und' Maske feststehend angeordnet sind. Ebenso lassen sich diese Anordnungen miteinander kombinieren. In allen Faellen aendert sich jedoch stets der von der Blendenoeffnung gebildete Lichtstrahlin bezug auf den abgedeckten Film, wodurch wiederum die Belichtungszeit fuer die entsprechenden Filmflaechen bestimmt wird. Bei dem beschriebenen Ausfuehrungsbespiel. und Verfahren wird' eine Negativmaske zur Herstellung eines Positivs auf dem Film 22 benutzt. Gemaess der Erfindung kann aber auch eine Positivmaske benutzt werden. In diesem Fall erhaelt man dann ein: Negativ auf dem Film 22-. Darueber hinaus besteht die Moeglichkeit, audh verschiedene andere geeignete Arten von: Material Euer die Abdeckmaskee den-lichtempfindlichen.Film 22 und die Blende 30 zu verwenden. Ausserdem ist es mooglich, anstelle des umlaufenden Drehtellers andere mittel zu verwenden, um den abgedeckten Film mit dem Lichtstrahl abzutasten und dabei ausgewaehlte Filmflaschen zu belichten. Beispielsweise kann der Lichtstrahl so angeordnet werden, dass er durch ein® Blendenoeffnung ueb®r die Maske streicht, indem er in einer zur Ebene des abgedeckten Films parallelliegenden Ebene seitwaerts hin- und hbrgleitet. Des weiteren besteht die Moaglichkeit, auch andere als kreisfoermig angeordnete, in ihren Durchmessern abgestufte Lochmarkierungen auf einen-lichtempfindlichen Film unter Verwendung einer Maske mit gleich grossen, transparenten Flaschen aufzukopisren. Auch koennen dis Lochgr-oegsen ueber einen weiten Bereich. abgestuft sein. So kann beispielsweise nach der vorliegenden Erfindung ein Rechteckmuster angefertigt werden, beidem die-Lochmerkierungen so abgestuft sind, dass sie zunaechst allmaehlich groesser werden, denn gleich gross bleiben und schliesslich wieder kleiner werden. Ebenso sind belebige Kombinationen -von Lochmarkierungen moeglichg die sich alle dadurch herstellen aasen, dass eine Blendenoeffnung entsprechender Form vorgesehen wird, die in gesigneter-Weise und mit geeigneter Geschwindigkeit ueber den lichtempfindlichen Film unter Zwischenschaltung einer Abdeckmaske mit gleich grosseng -transparenten' Flaschen streicht. Fig. 4 zeigt ein weiteres Ausfuehrungsbeispisl dar Vor- . richtung zur Durchfuehrung des erfindungsgemeeesan Verfahrens. Der untenlieg.anda, lichtempfindliche yPlanfilm 50, der 'aus dem gleichen Kodalith-Filmmeterial bestehen kann, ist mit der Abdeckmaake 52 abgedeckt, die eine Vielzahl von gleich grossen, transparenten Flaschen enthaelt, die zu einem Kreismuster angeordnet sind, wie teilweise bei 54 angedeutet ist. Auf dem abgedeckten Film 50 liegt eine lichtundurchlaussige Blende 56, die eine etwa kräisrunda Blandenoeffnung 58 enthaeit. Durch die Blendenoaffnung wird das mit gleichbleibender In- teneitaet von -der Lichtquelle 60 abgegebene und auf die Blende fallende Licht in Form eines kreisrunden. Lichtstrahls auf die den transparenten Flaschen der Abdeckmaske 56 entsprochenden Stellen des lichtenpfindlachen Films 50 geleitet.- Dis Linien 62 und 6# bezeichnen.die Blendsnringflaachen, die nacheinender entfernt werden koennen,.um weitere Flaschen dass lichtempfindlichen Films 50 durch die in der Abdeckmaske"vorges!-henen transparenten Flaschen zu belichten. Durch Ent- fernen dieser ringfoarmigan: Blendenflaechrn tu be- stimmten Zeiten werden also die vom Mittelpunkt das Filmst radial weiter nach aussen gelegenen Filmfletchen kuerzer belichtet als dis Filmflaschen in dar Mitte. Obwohl die transparenten Flaschen der Abdeckmeske alle gleich gross sind, wird .durch dis unterschiedlichen Belichtungszeiten bewirkt, dass auf den Film Lochmerkiarungen mit.sntsprechend unterschiedlichen- Abmessungen Rufkopiert werden. Da in dem vorlegenden Fall die Belichtungszeiten zur Filmmitte laenger sind, sind somit die in diesem Filmbereich aufbelichteten Lochmarkierungen groesser als die von der Filmmitte weiter entfernt-gelegenen Lochmerkierungen. Die entgegencgesetzter Abstufung ertiaelt man, wenn man zunaechst das-ganze Lochmuster der Abdeckmaske aufbelchtet und dann die Blendenaeffnung nacheinander durch Einsetzen der Blendenringe verkleinert. Wie bei dem zuvor.beschriebenen Ausfuehrungsbeispel der fuer #ü1e:Durchfuehrung des erfindungsgemaessen V:erfahrena vörgesehenen Vorrichtung ist auch hier der Einsatz der Vorrichtung nicht auf das Aufkopieren von kreisfoermig-angeordneten und beliebig abgestuften Lochmarkierungen beschraenkt. Vielmehr ergibt sich aus der von der vorliegenden Er- findung vermittelten Lehre, dass sich zahlreiche Lochmuster und Abstufungen unter Verwendung einer Abc!eckmaske mit gleich grossen transparenten Flaschen her- stellen lassen. Obwohl in der Zeichnung nicht darge- stellt, ist ebenso klar, dess die betreffenden Blendenringe mit mechanischen Mitteln selbsttaetg heraus- genommen und uriedereingesetzt- Werden koenneh. So kann zur sukzessiven Aenderung der Blendenceffnung durch Entfernen oder Einsetzen der entsprechenden Blenden- ringe eine Einrichtung vorgesehen werden, wie sie. aehnlich bei automatischen Plattenwechslern vorhanden ist. Eine andere zum Einsatz in dem erfindung gemaessen Ausfuehrungsbeispiel geeignete mechanische Vor- richtung stellt eine Ausdehnungsscheibe dar, die zunaschst die allgemeine zentrale Flasche abdeckt-und sich nach aussen ausdehnen leerst, um die Blendenflaeche zu vergroessern und dadurch: die Belichtungszeit fuer -die entsprechenden Flaschen des lichtempfindlichen Filme zu beeinflussen. Nach der vorliegenden Erfindung glas -sen sich alsd Lochmarkierungen der verschiedensten Groessen und Abstufungen auf den lichtemAfndlichen Film auf verschiedene Wise aufkopieren.

Claims (2)

1. Patebtaneprueche 1. Verfahren zum Aufkopieren eines Musters aus Lochmarkierungen abgestufter Grossee auf lichtempfind- liches Material, dadurch@gekennzeichnet, dass a) das lichtempfindliche Photomaterial mit einer.iransparente und lichtundurchlaessige Flaschen enthaltenden Abdeckmaske abgedeckt wird, die ein Muster aus gleich grossen Lochmarkierungen bilden, das dem gewuenschten Lochmuster entspricht; b) dass auf das lichtempfindliche Material gleichfoermiges Licht mit einer bestimmten Lichtstaerke durch d=e transparenten Flaschen der Abdeckmaske auf das lichtempfindliche material goleitet wird und c) dass die aelichtungszeit der jeweiligen zu belichtenden Flaschen direkt in Uebereinstimmung mit der gewuenschten Groesse der entsprechenden Lochmarkierungen veraendert Wird.
2. 2, Verfahren nach Anspruch 1,-dadurch gekenn- zeichnet, dass,die -Abdeckmaske aus einer abnehmbaren Platte aus lichtundurchlaessigem material besteht, in der eine Vielzahl von transparenten, gleich grossen Flaschen das gewuenschte Lochmarkierungsmuster bilden. 3. Kopierverfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Groesse der jeweils gewuenschten Lochmarkierungen durch Aendern.der Blendenöefrnung in der Weise beeinflusst wird, dass die Belichtungszeit laenger oder kuerzer ist, je nachdem, ob die Lochmar- kierungen groesser oder kleiner sein sollen. 4. Kopierverfahren nach Anspruch-1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abtastlicht:strahl, dem eine vorbestimmte Form gegeben worden ist, durch die trans-parenten Flaschen der Abd'eckmaske auf das lichtempfind- liche Material geleitet Wird, wobei Abtastgeschwindigkeit und Strahiform so gewaehlt sind, das3 die Belich- tungszeit fuer groessero Lochmarkierungen laenger ist als fuer kleinere. 51 Kopiervezfahren nach Anspruch 1, dadurch 3ekennzeichnet, dass der Lichtstrahl u®ber das abgedeckte,lichtempfindliche (Material bewegt wird, um bestimmte offenliegende Flaechen des Materials unterschiedlich lange zu belichten. 6, Vorrichtung zur Anfertigung eines Muster aus Lochmerkierungen a4estufter Groeese auf lichtempfindlidrein asterielp gekennzeichnet durch eine Lichtquelle mit im wesentlichen konstanter Lichtstaerke, eine licht.-undurchiasasige Abdeckmeakq mit einer Vielzahl von trau #. perenten, gleich grossen Flaschen, die entsprechend dem gewuenschten Lochmarkierungsmuster angeordnet- sind, wobei die Abdeckmaske so zwischen der Lichtquelle und dem lichtempfindlichen Material angeordnet ist, dees nur die den transparenten Flaschen der Abdeckmaskee entsprechenden F3aechen den lichtempfindlichen Materials dem Licht ausgesetzt sind, und deal ausserdem zwischen der Lichtquelle und dem lichtempfindlichen material noch weiters Mittel eingeschaltet sind, um die Belichtungszeit der jeweiligen offenliegenden Flaschen den lichtempfindlichen Materials wohlweise zu beeinflussen. fi. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet`, dass die weiteren mittel aus einer Blende mit einer-Yeraenderbaren Blendenoeffnung bestehen. Ba Vorrichtung nach Anspruch 6) dadurch-gekannzeichnet, dass die zwischen der Lichtquelle und dem lichtempfindlichen Material eingeschaltete Blende eine Yeraenderbar$ fllendenoeffnung aufweint, die so geaendort werden kann, dass sich die Belichtungszeit fuer die betreffenden offenliegenden Flaschen wahlweise be- einflussen laessto 91 Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekenn- zeichnet, dass die Blendenoeffnung relativ zur Abdeckmaake so bewegt werden kann, dass .sich die Belichtungs,-zeit der offenliegenden Flaschen wahlweise beeinflussen lasest. 1Q. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Form der Blendenoeffnuhg sowie die Richtung und Geschwindigkeit der Bewegung der 8lendenoeffnung so gewashlt sind', dees bestimmte of- fenliegende Flaschen teenger belichtet Werden als andere, wodurch auf dem lichtempfindlichen Material grouesore bawo kleinere Lochmarkierungen gebildet Worden, 11ö Vorrichtung nach Anspruch '1' dadurch ge.. kennzeichnet, dass die Blendeno®ffnung eine vorbestimm- te Farm aufweist, 0o deas der entsprechend der Blendsn- meffnung geformte Lichtstrahl beim Bewegen: der Blende ueber den abgedeckte, lichtempfindliche Material streicht.