DE1494795A1

DE1494795A1 - Process for cleaning gases that contain hydrogen sulfide and organic sulfur compounds as impurities

Info

Publication number: DE1494795A1
Application number: DE1965K0056923
Authority: DE
Inventors: Heinz Bestek
Original assignee: Heinrich Koppers GmbH
Current assignee: Heinrich Koppers GmbH
Priority date: 1965-08-19
Filing date: 1965-08-19
Publication date: 1969-07-03
Also published as: DE1494795C3; DE1494795B2

Description

Verfahren zur Reinigung von Gasen, die Schwefelwasserstoff und organische Schwefelverbindungen als Verunreinigungen enthalten Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Gasen, die Schwefelwasserstoff und organische Schwefelverbindungen, wie beispielsweise COS und CS2, als Verunreinigungen enthalten. Das erfindungegemäße Verfahren ist dabei auf beliebige Gase, die die genannten Verunreinigungen aufweisen, anwendbar. Hauptsächlich kommen dabei Kokereigaa, Wassergas, Generatorgan.' Gase, die aus Kohlenstaubverganungsanlagen stammen, Leuchtgas,. aber auch Abgase, wie z. B. Schwelgase oder auch Crackgase in Frage.Process for purifying gases containing hydrogen sulfide and organic The present invention relates to sulfur compounds containing impurities a process for the purification of gases containing hydrogen sulfide and organic sulfur compounds, such as COS and CS2 as impurities. The inventive The procedure is for any gases that contain the impurities mentioned, applicable. Mainly there are Kokereigaa, water gas, generator organ. ' Gases, that come from coal dust management systems, coal gas ,. but also exhaust, like z. B. carbonization gases or crack gases in question.

Es ist erwiesen, daß die obengenannten echwefelhaltigen Vorunreinigungen in den Gasen vielfach sehr störend wirken, insbesondere wenn die Gase einer Weiterverarbeitung, z. B. durch katalytische Prozesse, unterworfen werden sollen. Deshalb sind auch bereits zahlreiche Vorschläge zur Lösung des anstehenden Probleme veröffentlicht worden. It has been proven that the above-mentioned sulfur-containing pre-impurities in the gases often have a very disruptive effect, especially when the gases are further processed, e.g. B. by catalytic processes to be subjected. That is why numerous proposals for solving the problem at hand have already been published.

So ist es unter anderem bereits bekannt, Schwefelwasserstoff aus Gasen durch Waschen mit einer wässerigen Pottaschelösung zu entfernen. Diese Arbeitsweine ist dagegen auf 9:irpmioohe Sohwefelverbindungen,nicht anwendbar# da die Abeorptionageschwindigkeit dieser Verbindungen im Tenperaturbere#ob Ämter" halb de a Siedepunkten der wännerigen Pottasohelösungen äußer.ot gering ist.Among other things, it is already known to remove hydrogen sulfide from gases by washing with an aqueous potash solution. This work, however, is on wines 9: irpmioohe Sohwefelverbindungen, not because the # Abeorptionageschwindigkeit these compounds in Tenperaturbere # whether offices "semi de a boiling the wännerigen Pottasohelösungen äußer.ot is applicable low.

Zur Entfernung des organisch gebundenen Schwefilis aus Ganen ist die katalytioche Hydrierung zu Sohwefelwasserstöff bis jetzt die wohl erfolgreichste Arbeitsweine. Man benutzt hierbei Katalysatoren, die Sohwermetalle, Insbesondere Ni. Peg Pbg W," und Mo enthalten. Ein Nachteil diesen Verfahrens sind die vorhältniemäßig hohen Arbeitetemperaturen, bei denen gearbeitet werden muß und die ganz erheblich über den beim erfindungegemäßen Verfahren anzuwendenden Temperaturen liegen. Außerdem muß der katalytisch gebildete Schwefelwann'erstoff in,einem weiteren Arbeitsgang aus dem Verfahren entfernt worden.To remove organically bound sulfur from Ganen, the catalytic hydrogenation to hydrogen sulfide is probably the most successful so far Working wines. One uses here catalysts, the heavy metals, in particular Ni. Peg Pbg W, "and Mo. A disadvantage of this method is the lack of supplies high working temperatures at which work must be carried out and which are quite considerable are above the temperatures to be used in the process according to the invention. aside from that the catalytically formed sulphurous hydrogen must be carried out in a further operation has been removed from the proceedings.

Ea ist ferner bereits vorgeschlagen wordeng den organisch gebundenen Schwefel aus Gasen dadurch zu entfernen, indem man diese mit alkoholischer Natron- bzw. Kalilauge behandelt, .wobei die verwendeten-Alkohole sowohl einwertige Alkohole (Methanol und Äthanol),ala auch dreiwertige Alkohole (Glycerin) sein können. Jedoch kommt diese Arbeitsweise für technische Zwecke nicht in Prage..da-in den zu reinigenden-Gaaen stets Kohlensäure vorhanden ist, --die ebenfalls von der verwendeten Alkalilauge abeorbiert wird, was natürlich einen unwirt- aohaftlioh großen Laugenverbrauoh bed ingt. Weiter ist nohon'Vorgeaohlagen worden# Kohlegase zwecks Ab- eobeidung von Schwefolverbindungen mit auf 00 C oder eine tiefere Temperatur gekühltem Alkohol zu behandeln, wobei einerseits die Verunreinigungen in Alkohol gelöst worden zollen, während andererseits ein Gefrieren der im Gaze ent- haltenen Peuchtigkeit verhindert worden soll. Der Wasohflün- eigkeit können näch dienen Vorschlage auch Stoffe zugesetzt worden# welche mit ihr oder den auazuwaschenden Stoffen chemische Verbindungen bilden. Diesen Verfahren ist jedoch nur fft die Batfor&=4 von organischen Sobwofolverbindungen, nicht dagegen fOr 8obvotolvu4*rotoff anwendbar. Der ent- acheidende Nachteil int.ferner darin zu sehen# da£ bei tiefen Tempetsturen, 4«rbeitet vord«#»8" was eine intensive und kontepiel4M l»lun« von Gas und Vaschmittel erforderlich Bin* faewaeoh=g bei Temperaturen unter 0 0 0 ist auch in ein» weiteren Verfahren vorgeaohlagen vordeng wobei in mehreren Wasohatuten unter Druck und unter Verwendung einen oder mehrerer organischere vorwiegend polarer Waschmittel ge- arbeitet wird. Die IA*liohkeit der Waschflüseigkeit soll dabei durch den Zusatz von komplexbildenden Notallealsong wie s» 3. einwertigee Kupternalst erhöht worden können. Bezüglich der Nachteile dieses Verfahrens gilt ebenfalls das im vorstehenden Abschnitt Gesagte. Als weiterer Nachteil kommt die Anwendung eines erhöhten Druckes hinzu, die ebenfalls zusätzliche Kosten verursacht.Ea is also already been proposed wordeng thereby remove the organically bound sulfur from gases by treating this with alcoholic sodium hydroxide or potassium hydroxide solution, .wobei the alcohols used both monohydric alcohols (methanol and ethanol), and trivalent alcohols ala (glycerol) could be. However, this method of working does not come in Prague for technical purposes ... because carbonic acid is always present in the Gaaen to be cleaned - which is also from the one used Alkaline solution is absorbed, which of course leads to an inhospitable aohaftlioh large Laugenverbrauoh bed ingt. It has also been nohon'Vorgeaohlagen # coal gases for the purpose of waste Avoidance of sulfur compounds with a temperature of 00 C or a lower temperature to treat chilled alcohol, taking on the one hand the impurities have been dissolved in alcohol while, on the other hand, the frozen tissue in the gauze keep moisture should be prevented. The Wasohflün Depending on the proposals, substances can also be added # which with her or with the fabrics to be washed form chemical compounds. However, this procedure is only fft the batfor & = 4 of organic sobwofol compounds, not against fOr 8obvotolvu4 * rotoff applicable. The A decisive disadvantage internally can also be seen in # the £ at low levels Tempetsturen, 4 «works before« # »8" what an intense and kontepiel4M l "lun" of gas and detergent required Bin * faewaeoh = g at temperatures below 0 0 0 is also in a » further procedures vordeng vordeng being in several Wasohatuten under pressure and using an or several more organic predominantly polar detergent comes is working. The IA * liohkeit the Waschflüseigkeit should with the addition of complex-forming notallealsong how s »3. monovalent Kupternalst can be increased. With regard to the disadvantages of this method, what was said in the previous section also applies. As a further disadvantage, the application is added an increased pressure that causes also additional costs.

Schließlich ist ein Verfahren bekannt, bei dem die Gase bei Temperaturen von 9000 und mehr mit Lösungen behandelt werden, die starke organische Basen oder basisch reagierende Salze starker anorganischer oder organischer Basen enthalten, wobeials starke organische Basen Amine, die eine oder mehrere Oxäthylgruppen enthalten, oder Amine mit mehreren Stickstoffatomen und als basisch reagierende Salze solche von einfachen oder aubstituierten Aminonäuren mit Alkalien oder mit starken organischen Basen benutzt werden. Dieses Verfahren bewirkt jedoch nur eine Umwandlung des organisch gebundenen Schwefels -in tohwefelwannerstoff# no daß letzterer zusammen mit bereits in Gas vorhandenem Schwefelwasseratoff in einem zweiten, zusätzlichen Arbeitsgang nach einem beliebigen bekannten Verfahren aus dem Gas entfernt werden muß. Außerdem zersetzen sich die verwendeten organischen Basen bei erhöhter Temperatur und insbesondere in Gegenwart von Schwefelverbindungen.Finally, a process is known in which the gases are treated at temperatures of 9000 and more with solutions which contain strong organic bases or basic salts of strong inorganic or organic bases, strong organic bases containing amines containing one or more oxethyl groups or Amines with several nitrogen atoms and, as basic reacting salts, those of simple or substituted amino acids with alkalis or with strong organic bases can be used. However, this process only results in a conversion of the organically bound sulfur into tohwefelwannerstoff # no that the latter must be removed from the gas together with hydrogen sulfide already present in the gas in a second, additional operation according to any known method. In addition, the organic bases used decompose at elevated temperatures and especially in the presence of sulfur compounds.

.Ziel der vorliegenden Erfindung war es nung ein Verfahren zu entwickeln, das die Möglichkeit der gleichzeitigen Auswaschung von Schwefelwasserstoff und organisch gebundenem Schwefel in einem einzigen Arbeitsga4g und unter Anwendung normalen Druckes und nur mäßig erhöhter Temperaturen sowie unter Verwendung einer stabilen und relativ billigen Waaohlösung bietet.The aim of the present invention was to develop a method the possibility of simultaneous leaching of hydrogen sulfide and organic bound sulfur in a single work step and under application normal pressure and only moderately elevated temperatures as well as using a stable and relatively cheap balance solution.

Auf Grund eingehender Untersuchungen wurde nun gefunden, daß erfindungegemäß die zu reinigenden Gase zwecks gleichzeitiger Entfernung von Schwefelwasserstoff und organischen Schwefelverbindungen bei normalem Druck und einer Temperatur oberhalb 70 0 C, vorzugsweise zwischen 80 und 1600 0, mit einer Lösung von Fottasche (K2 Co 3 ) in Äthylen- und/oder Propylenglykol in Berüh,rung gebracht werden.On the basis of detailed investigations it has now been found that, according to the invention, the gases to be purified for the purpose of simultaneous removal of hydrogen sulfide and organic sulfur compounds at normal pressure and a temperature above 70 ° C., preferably between 80 and 1600 ° C., with a solution of Fottasche (K2 Co 3) be brought into contact in ethylene and / or propylene glycol.

Da die Abeorptionageaohwindigkeit der Pottaschelösung für die schwefelhaltigen Verunreinigungen oberhalb 7000 schnell ansteigt, wird man Im allgemeinen im bevorzugten Be:#eich zwischon 80 und 1600 C arbeiten. Die Betriebstemperatur den Verfahrena ist jedoch keineswegs auf diesen Bereich beschränkt. Wenn es aus irgendeinem Grunde erforderlich sein sollteg kann man natürlich auch bei Temperaturen arbeiten, die dioht unter der Siedetemperatur der verwendeten Pottaechelöaung liegen, so daß letztere die obere Grenze den anzuwendenden Temperaturintervalle darstellt.Since the absorption rate of the potash solution for the sulfur-containing impurities increases rapidly above 7000 , one will generally work in the preferred range between 80 and 1600 ° C. However, the operating temperature of the method is by no means restricted to this range. If it should be necessary for any reason, one can of course also work at temperatures which are dioht below the boiling point of the Pottaechelöaung used, so that the latter represents the upper limit of the temperature range to be used.

Es hat sich ferner gezeigtv daß die schwefelhaltigen Verun-.# reinigungen von verdünnten Pottauchelöaungen viel schneller aufgenommen werden als von konzentrierten. D eahalb wird mm im allgemeinen immer mit 1 bis 3 normalen, vorzugeweiae 2 normalen Pottanchelbaungen (138,2 g K2C03/1) arbeiten. Die als Lösungsmittel verwendeten Verbindungen Äthylen- und Propylenglykol weisen, wie aus der nachfolgenden Lönlichkeitetabelle hervorgeht, ein ausreichend großes Lbeevermögen für Pottasche auf, um die Einstellung der erforderlichen Konzentration der Waschlösung in jedem Palle zu gewährleisten. Löslichkeit bei 200C gelöster Stoff: Lösungsmittel: gelöste Konge: g/100 g K2C0 3 Äthylenglykol 33 KHOO 3 996 Na200 3 295 NaH 2P0 4 8 Na2B 4 0 7 39 K200 3 Propylenglykol 20 Na2C0 3 4.1 Na 3 PO 4 *12 B 20 3 Na2B 4 0 7 21 Der Zusatz einer gewiesen Menge Wasser zum verwendeten Glykol beeinträchtigt die Durchführung des erfindungagemäßen Verfahrens nicht, Der Waseergehalt des Lösungsmitteln sollte jedoch vorzugsweise in solchen Grenzen gehalten werden, daß das Löaungomittel mehr als 800 g Glykol pro Liter enthält. Die Verwendung von wasserhaltigem Lösungsmittel bringt natürlich ge- wisse wirtschaftliche Vorteile mit sich, weil dadurch einerseito die Kosten pro Liter Lösungsmittel gesenkt worden können, und es andererseits auch nicht erforderlich istp das aus dem Abtreiber kommende Lösungsmittel vor seiner Wiederverwendung wieder vollständig zu absolutieren. Es ist selbstverständlich, daß auch Mischungen von Äthylen- und Propylenglykol sowie Ge- mische der beiden mit Wasser als Lösungsmittel verwendet worden können.It has also been shown that the sulfur-containing impurities are absorbed much more quickly by diluted Pottauchelöaungen than by concentrated ones. D eahalb mm is generally always having 1 to 3 normal, vorzugeweiae 2 normal Pottanchelbaungen (138.2 g K2C03 / 1) operate. The compounds ethylene and propylene glycol used as solvents have, as can be seen from the following solubility table, a sufficiently large capacity for potash to ensure that the required concentration of the washing solution is set in each palle. Solubility at 200C Solute: Solvent: Dissolved cone: g / 100 g K2C0 3 ethylene glycol 33 KHOO 3996 Na200 3 295 NaH 2P0 4 8 Na2B 4 0 7 39 K200 3 propylene glycol 20 Na2C0 3 4.1 Na 3 PO 4 * 12 B 20 3 Na2B 4 0 7 21 The addition of a certain amount of water to the glycol used does not affect the implementation of the process according to the invention. However, the water content of the solvent should preferably be kept within such limits that the solvent contains more than 800 g of glycol per liter. The use of hydrous solvents course brings overall know economic benefits because it einerseito the cost per liter of solvent may have been lowered, and on the other hand also not required istp the coming out of the abortionist solvent before it is reused again completely absolutieren. It is understood that mixtures of ethylene and propylene glycol and overall mix may have been used with water as the solvent of the two.

Die Regenerierung der mit den schwefelhaltigen Verunreinigungen beladenen Pottaschelbaung kann durch Behandlung mit Wasserdampf erfolgen. Ein C02-Gehalt den Abtreibedampfes erleichtert dabei den Abtreibevorgang. Da bei Temperaturerhöhung der H2S-Druck über der Lösung nur wenig ansteigt, Ist es ferner vorteilhaft# das Abtreiben im Vakuum durchzuführen.The regeneration of the Pottaschelbaung laden with the sulfur-containing impurities can be carried out by treatment with water vapor. A C02 content of the stripping steam facilitates the stripping process. Since the H2S pressure above the solution rises only slightly when the temperature rises, it is also advantageous to carry out the expulsion in a vacuum.

Die Apparatur, in der das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird, kann beliebig gestaltet sein. Allgemein gilt# daß man für eine möglichst innige Berührung zwischen dem zu reinigenden Gas und der Pottaschelösung Sorge tragen muß. Dies kann man entweder durch feinste Verteilung der Pottaaohelösung im Gas durch Versprühen in feinste Tröpfchen, beispielsweise durch Anwendung von DUiseng oder auch umgekehrt durch feinste Verteilung des zu reinigenden Gases'in der Pottemhelösung erzielen. Die letztere Art der Verteilung erreicht man %. b. durch das Einleiten den Gazen durch poröse Platten oder duroh die Verteilung das Gasen in der Plüssigkeit mit Hilfe eines schnell laufenden Rührwerken. In der Praxis wird man im allgemeinen zwischen den genannt.en beiden Extremen liegende Möglichkeiten anwenden. Vor allem die Benutzung von mit Einbauten verseheneng feststehenden Wasohtürmen oder von meahaniech bewegten Wäsche= bekannter Bauartu wie Desintegratoren, Peldwäeohern oder Ströderwäschern, wird nich empfehlen.The apparatus in which the process according to the invention is carried out can be designed as desired. In general, care must be taken to ensure the closest possible contact between the gas to be cleaned and the potash solution. This can be achieved either by finely distributing the potato solution in the gas by spraying it into very fine droplets, for example by using DUiseng or, conversely, by finely distributing the gas to be purified in the potter solution. The latter type of distribution is achieved in%. b. by introducing the gauze through porous plates or by distributing the gases in the liquid with the help of a fast-running agitator. In practice, one will generally use options lying between the two extremes mentioned. Above all, we do not recommend the use of tightly fixed washing towers with built-in equipment or of mechanically moving laundry = known designs such as disintegrators, Peldwäeohern or Ströder washers.

Die gewünschte Betriebetemperatur kann.daduroh eingestellt werden, daß das zu reinigende Gas entsprechend vorgewärmt wird, ob daß sich bei Berührung mit der Pottasohelösung die gewÜnsohte Betriebstemperatur einntelltg oder aan kann auch die Pottaschelösung außerhalb den Reaktionngefgßee auf die Arbeitetemperatur erwärmen und im Kreislauf durch den Reinigungeapparat führen.The desired operating temperature can be set by preheating the gas to be cleaned accordingly, whether the usual operating temperature is reached on contact with the potash solution or the potash solution can also heat up to the working temperature outside the reaction vessel and circulate through the cleaning apparatus .

Deir für die Regenerierung der beladenen Pottascheldnung verwohdete Abteeiber kann ebenfalls üblicher Bauart sein. Das heißt, man wird im allgemeinen eine mit PUllkörpern oder Einbauten versehene Kolonne verwendeng durch die die zu regenerierende Lösung von oben nach unten fließt, während von unten der Abtreibedampf eingeblaaen wirdg ao daß die abgetriebenen Verunreinigungen am Kopf der Kolonne abgezogen werden'könnenl, während sich die regenerierte Lösung im Sumpf ansammelt.Deir used to regenerate the loaded potash dung Abbey egg can also be of the usual type. That means one will in general, a column provided with units or internals is used through which the solution to be regenerated flows from top to bottom, while from below the stripping steam is blown in so that the stripped off impurities on The top of the column can be withdrawn while the regenerated solution accumulates in the swamp.

Die erfindungegemäße Arbeitsweine soll abschließend durch die. nachfolgenden Verfahrensbeispiele noch weiter verdeutlicht werden: Ein durch Vergaaung von Braunkohlenntaub gewonnenen Gae# dennen Gehalt an sobwefelhaltigen Verunreinigungen nich wie folgt ausammensetztes H2s: - 2v03 Vol.% COSI 3990 g/M3 sonstige organische g/M3y- m 5917 g Org. Sohwefilver- Sohwefelverbindungen: 1927 bindungen/m Gas wurde mit einer 1,9 n Pottaschelösung in Äthylenglykol in einer Menge von 3 1 Lösung pro NJ Gas behandelt. Der Glykolgehalt der Lösung betrug dabei 1000 g Äthylenglykol/l. Die Umsetzung mit dem zu reinigenden Gas wurde in einen mit Rasohig-Ringen, gefüllten Waschturm durohgeführtg wobei die Waschlösung von oben nach unten den zu reinigenden Gas entgegenfloß. Die Betriebotomperatur in Wancher betrug 120'DC. Das gereinigte Gas wurde am Kopf den Waochturmee abgezogen'. Die nachfolgende Tabelle gibt über das ersielte-Ergebnie Auskunfts H2 S 008 und andere or ffl Iaohe Sohwefolver indungen Vol.% Zme Anfangsgas: 2903 507 Endgant 09045 0924 Auswasohung: 9898 % 950 % Ein Generatorgan, dennen Gehalt an echwefelhaltigen Verunreinigungen nich wie folgt zusammensetztet H232 - 1158 Vol.%. COS) - 397 g/M3 sonstige organiaohe Schwetelverbindungens m 2927 g/M3X - 5997 g org. Schwetelver- bindungen/m3 Gas wurde im gleichen Waachturm behandelt-wie im Beispiel 1. Die Betriebetemperatur im Wancher betrug dabei ebenfalls 1200C. 29 wurde jedoch eine l'995 n Pottaschelösung in Propylenglykol verwe*det9 wobei der Glykolgehalt der Lösung 850 g Propylenglyköl/l betrug. En wurden folgende Ergebnisse erzielti COS und andere organische 2 Schwefelverbindungen voi.% g/M3 Anfangegaes 1958 5997 xnds" 8 0g06 1905 Auawaschungs 9692 % 8294 % Ein Spaltgast degem Gehalt'an sohwafelhaltigen Verunreinigungen sieh wie folgt zusammensetztet H2S8 0949 Vol.% 0828 1 o'05 c/m3 wurde ebenfalls in einen mit Einbauten versehenen Wasohturn mit einer 2 n Pottaschelbaung In Äthylenglykol bei 12000 behandelt. Die verwendete Lösungemenge betrug dabei 3 Liter Lösung pro Nä 3 Gas, und der Glykolgehalt war auf 1000 g Äthylenglykol pro Liter Lösung eingestellt. Es wurden folgende Ergebnisse erzielt& E 2 3 OB 2 voi.% g/n3 Anfangegant 0949 1905 Endgast 09024 0913 Auawaschungt 9591 % 88 % Die Praxis zeigt also, daß es mit Hilfe den erfindungegemäßen Verfahrens möglich ist@ in durohaue befriedigender Weine Sohvefelwannerstoff und organische Sohwefelverbindungen aus den zu reinigenden Gasen in einem Arbeitsgang auszuwasohen,The working wines according to the invention should finally be replaced by the. The following process examples are further clarified: A gas obtained by fermenting lignite pigeon does not have the following content of sulfur-containing impurities H2s: - 2v03 vol.% COSI 3990 g / M3 other organic g / M3y- m 5917 g Org.Sohwefilver- Sulfur compounds: 1927 bonds / m gas was treated with a 1.9 N potash solution in ethylene glycol in an amount of 3 liters of solution per NJ of gas. The glycol content of the solution was 1000 g ethylene glycol / l. The reaction with the gas to be purified was in a durohgeführtg with Rasohig rings, washing tower filled with the washing solution from top to bottom towards the flowing gas to be purified. The operating temperature in Wancher was 120'DC. The purified gas was drawn off at the top of the Waochturmee. The following table provides information about the achieved result H2 S 008 and others or ffl Iaohe Sohwefolverindungen Vol.% Zme Initial gas: 2903 507 Endgant 09045 0924 Emission: 9898% 950 % A generator element, the content of sulfur-containing impurities is not composed as follows H232 - 1158 vol.%. COS) - 397 g / M3 other organizational Schwetelverbindungenens m 2927 g / M3X - 5997 g org. Gossip bindings / m3 gas was treated in the same watchtower as in Example 1. The operating temperature in the wancher was also 1200C. 29, however, a 995 l'n potash solution in propylene glycol was Verweij * det9 wherein the glycol content of the solution was 850 g Propylenglyköl / l. S were erzielti following results COS and other organic 2 sulfur compounds voi.% g / M3 Beginning 1958 5997 xnds " 8 0g06 1905 Car wash 9692% 8294 % A fission gas with a content of soiled impurities is composed as follows: H2S8 0949% by volume 0828 10 05 c / m3 was also treated in a Wasohturn with internals with a 2N potash shell in ethylene glycol at 12000. The amount of solution used was 3 liters of solution per Na 3 gas, and the glycol content was set to 1000 g of ethylene glycol per liter of solution. The following results were achieved & E 2 3 OB 2 voi.% g / n3 Beginner 0949 1905 End guest 09024 0913 Car wash 9591% 88% Practice shows that with the help of the method according to the invention it is possible to wash out sohvefelwannstoff and organic sohulphur compounds from the gases to be purified in one operation in durohaue satisfactory wines,

Claims

P atentan ap r U ohe 1. Process for the purification of gases containing hydrogen sulfide and organic sulfur compounds as impurities, by treatment with a potash solution, characterized in that the gas to be purified for the purpose of simultaneous removal of hydrogen sulfide and organic sulfur compounds at normal pressure and one Temperature above 70 0 0, preferably between 80 and 16000, are brought into contact with a solution of potash (K200 3) in ethylene and / or propylene glycol.

2. The method according to claim 1, characterized in that a 1 to 3 normal, preferably 2 normal Pottaaohelösung is used. 3. Process according to claims 1 and 2, characterized in that the solvent used for the potash can contain a small amount of water in addition to glycol, with a concentration range of more than 600 g of glycol per liter of solvent being maintained. 4. The method according to claims 1-39 characterized in that the laden with the sulfur-containing impurities potash solution is regenerated duroh Behendlung with water vapor. 5. The method according to claim 4, characterized in that the stripping steam contains C02. 6. The method according to claims 4 and 5, characterized in that the regeneration of the Pottaschelbaung loaded with the sulfur-containing impurities takes place under vacuum.