DE1493662A1 - Process for the production of condensation products based on 2-oxyaethanesulfonic acid - Google Patents

Process for the production of condensation products based on 2-oxyaethanesulfonic acid

Info

Publication number
DE1493662A1
DE1493662A1 DE19641493662 DE1493662A DE1493662A1 DE 1493662 A1 DE1493662 A1 DE 1493662A1 DE 19641493662 DE19641493662 DE 19641493662 DE 1493662 A DE1493662 A DE 1493662A DE 1493662 A1 DE1493662 A1 DE 1493662A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acid
reaction
production
condensation products
products based
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19641493662
Other languages
German (de)
Inventor
Bohunek Dr Johann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoechst AG
Original Assignee
Farbwerke Hoechst AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Farbwerke Hoechst AG filed Critical Farbwerke Hoechst AG
Publication of DE1493662A1 publication Critical patent/DE1493662A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03DFLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00Flotation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C309/00Sulfonic acids; Halides, esters, or anhydrides thereof
    • C07C309/01Sulfonic acids
    • C07C309/02Sulfonic acids having sulfo groups bound to acyclic carbon atoms
    • C07C309/03Sulfonic acids having sulfo groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton
    • C07C309/13Sulfonic acids having sulfo groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton containing nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups, bound to the carbon skeleton
    • C07C309/14Sulfonic acids having sulfo groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton containing nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups, bound to the carbon skeleton containing amino groups bound to the carbon skeleton
    • C07C309/15Sulfonic acids having sulfo groups bound to acyclic carbon atoms of an acyclic saturated carbon skeleton containing nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups, bound to the carbon skeleton containing amino groups bound to the carbon skeleton the nitrogen atom of at least one of the amino groups being part of any of the groups, X being a hetero atom, Y being any atom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C2603/00Systems containing at least three condensed rings
    • C07C2603/02Ortho- or ortho- and peri-condensed systems
    • C07C2603/04Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing three rings
    • C07C2603/22Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing three rings containing only six-membered rings
    • C07C2603/26Phenanthrenes; Hydrogenated phenanthrenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K23/00Use of substances as emulsifying, wetting, dispersing, or foam-producing agents
    • C09K23/22Amides or hydrazides
    • C09K23/24Amides of higher fatty acids with aminoalkylated sulfonic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

FARBWERKE HOECHSI AG. Gendorf, den 28.4,1964FARBWERKE HOECHSI AG. Gendorf, April 28, 1964

vormals Meister Lucius & Brüning ' PA 1 I Gd 1350formerly Master Lucius & Brüning 'PA 1 I Gd 1350

H93662H93662

Beschreibung■ zurDescription ■ zur

Patent a η meldungPatent registration

"Verfahren zur Herstellung- von Kondensationsprodukten auf Basis von 2~0xyäthansulfon8äure"" Process for the production of condensation products based on 2 ~ oxyethanesulfonic acid "

Zusatzanmeldung zu ....... (P 41 284 IVb/i2 q),Additional registration to ....... (P 41 284 IVb / i2 q),

Gegenstand d#a Hauptpatentes . ... ... (F 41 284 IVb/12 q) ist ein Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten auf Basis von 2-Oxyäthansulfonsäure durch Kondensieren von Salzen der 2-Oxyäthansulfonsäure mit Carbonsäureamiden der allgemeinen FormelSubject of the main patent. ... ... (F 41 284 IVb / 12 q) is a Process for the preparation of condensation products based on 2-oxyethanesulphonic acid by condensing salts of 2-oxyethanesulphonic acid with carboxamides of the general formula

I. R.CO.NHI. R.CO.NH

bei Temperaturen von 160 bis 250°, vorzugsweise 190 bis 220° C, in Gegenwart von katalytisch wirkenden Mengen eines Hydroxyds oder Alkoholate eines Alkali- oder Erdalkalimetalles unter Abführung des sich bildenden Wassers aus dem Reaktionsgemisch.at temperatures of 160 to 250 °, preferably 190 to 220 ° C, in Presence of catalytically active amounts of a hydroxide or Alcoholates of an alkali or alkaline earth metal with removal of the water that forms from the reaction mixture.

In der Formel I bedeutet R eine aliphatische gesättigte oder ungesättigte f vorzugsweise geradkettig©, gegebenenfalls aber auch verzweigte Gruppe mit 6 bis 22 C-Atomen oder einen cycloaliphatischen, aromatischen, aliphatisch-aromatischen oder heterocyclischen Rest; R1 bedeutet eine Alkyl-, Phenyl- oder aus aromatischen Ringen kondensierte Gruppe« Sowohl R wie Rf können durch Halogenatome, Hydroxyl-, Nitro- oder Alkylgruppen ihrerseits substituiert sein. Für weitere Einzelheiten des Verfahrens wird auf das Hauptpatent Bezug genommen.In formula I, R denotes an aliphatic saturated or unsaturated f, preferably straight-chain ©, but optionally also a branched group with 6 to 22 carbon atoms or a cycloaliphatic, aromatic, aliphatic-aromatic or heterocyclic radical; R 1 denotes an alkyl, phenyl or group condensed from aromatic rings. Both R and R f can in turn be substituted by halogen atoms, hydroxyl, nitro or alkyl groups. For further details of the process, reference is made to the main patent.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist eine weitere Ausbildung des Verfahrens des Hauptpatentea. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass die Carbonsäureamide der Formel I durch Carbonsäureamide der nachstehenden FormelThe subject of the present invention is a further training of the procedure of the main patent a. It is characterized by that the carboxamides of formula I by carboxamides of below formula

II. R.CO.NH2 II. R.CO.NH 2

ersetzt werden. In den Carbonsäureamiden der Formel II hat R die gleiche Bedeutung wie in der Formel I, während an die Stelle desbe replaced. In the carboxamides of the formula II, R has the same meaning as in the formula I, while in the place of the

BAD 9 0 980 9/057 6BATH 9 0 980 9/057 6

Substituenten R1 das zweite Wasserstoffatom der Amidgruppe getreten ist. Substituents R 1 has entered the second hydrogen atom of the amide group.

Die Produkte des neuen Verfahrens sind Garbonsäuretauride, z.B. Fettsäuretauride, die bisher nur analog den Methyltauriden durch Kondensation von Fettsäurechloriden mit ifa-2-Aminoäthansulfonat hergestellt wurden. Da das für diese Reaktion erförderliche Taurin durch Umsetzung von Natrirai-2-oxyäthansulfonat mit einem grossen Überschuss von Ammoniak "bei hohen Temperaturen und Drücken gewonnen werden muss, ist das "bisherige Herstellungsverfahren der· Carbonsäuretauride sehr aufwendig und liefert ausserdem nur unreint Reaktionsprodukte.The products of the new process are carboxylic acid taurides, e.g. fatty acid taurides, which up to now have only been carried out analogously to methyl taurides Condensation of fatty acid chlorides with ifa-2-aminoethane sulfonate were manufactured. Because the taurine required for this reaction by reacting Natrirai-2-oxyäthansulfonat with a large Surplus of ammonia "obtained at high temperatures and pressures must be, is the "previous manufacturing process of the · Carboxylic acid taurides are very expensive and, moreover, only deliver impure Reaction products.

Das Verfahren der Erfindung "beruht auf der überraschenden Feststellung, dass auch die am Stickstoff nicht subs ti tui exten F.ettsäureamide mit Natrium-2-oxyäthansulfonat sich in Gegenwart eines alkalischen Katalysators im Temperaturbereich von 160 bis 250° C, vorzugsweise 190 bis 220° 0, iinter Wasserabspaltung glatt zu Fettsäuretauriden kondensieren lassen. Dies ist überraschend, nachdem die Carbonsäureamide sich sonst durch leichte Hydrolysierbarkeit auszeichnen, und man hätte erwarten müssen, dass sie in Gegenwart von Alkali und Wasser bei der hohen Reaktionstemperatur unter Ammoniakabspaltung zum latriumsalz der Carbonsäure verseift würden, ehe die beabsichtigte Kondensation mit dem Oxyäthänsulfonat zuende.. verlaufen konnte.The method of the invention "is based on the surprising finding that also the fatty acid amides that are not subscribed to nitrogen with sodium 2-oxyäthansulfonat in the presence of a alkaline catalyst in the temperature range from 160 to 250 ° C, preferably 190 to 220 ° 0, with elimination of water smoothly to fatty acid taurides let condense. This is surprising since the carboxamides are otherwise easy to hydrolyze excel, and one should have expected that they would take in the presence of alkali and water at the high reaction temperature Splitting off ammonia to the sodium salt of the carboxylic acid would be saponified, before the intended condensation with the Oxyäthensulfonat ends .. could run.

Die für die Reaktion erforderliche Alkalimenge in Form von Hydroxyden oder Alkoholaten von Alkali- oder Erdalkalimetallen bewegt sich in der gleichen Grössenoränung wie beim Verfahren des Hauptpatentes, nämlich etwa zwischen 0,1 und 5 0A, berechnet auf Gewicht des Säureamids« Enthält das Amid etwas freie Säure, so muss die Alkalimenge entsprechend, erhöht werden, weil nur freies Ätzalkali als Katalysator wirkt. Die Reaktion verläuft, ebenso wie die des Hauptpatentes» verhältnismässig rasch, im Gegensatz zu der aus der US-Patentschrift 2 525 677 bekannten Kondensation von Alkoholen mit Qxyäthansulf onaten. Die Reaktion des Verfahrens der Erfindung verläuft nach der GleichungThe amount of alkali required for the reaction in the form of hydroxides or alcoholates of alkali or alkaline earth metals is in the same size range as in the process of the main patent, namely between 0.1 and 50 A, calculated on the weight of the acid amide. The amide contains something Free acid, the amount of alkali must be increased accordingly, because only free caustic alkali acts as a catalyst. Like that of the main patent, the reaction proceeds relatively quickly, in contrast to the condensation of alcohols with oxyethane sulfonates known from US Pat. No. 2,525,677. The reaction of the method of the invention is according to the equation

H
R. CO. NH + HO. CH2CH2. S0~Me — R.C0.SH.CH2CH2,SO*Me + HgO wobei das sich abspaltende Wasser aus dem Reaktionsgemisch abge-
H
R. CO. NH + HO. CH 2 CH 2 . S0 ~ Me - R.C0.SH.CH 2 CH 2 , SO * Me + HgO whereby the water that is split off is separated from the reaction mixture.

-3--3-

909809/0576909809/0576

führt werden muss. Vorteilhaft ist es, während der Umsetzung ein inertes Gas» wie Stickstoff oder Kohlendioxyd, auf oder durch das Reaktiqnsgemisch zu leiten. Durch Druckverminderung während der Reaktion oder gegen deren Ende kann das Abdestillieren der flüchtigen Stoffe beschleunigt werden.must be performed. It is advantageous to use one during the implementation To pass inert gas such as nitrogen or carbon dioxide onto or through the reaction mixture. By reducing the pressure during During the reaction or towards the end of the reaction, the removal of the volatile substances by distillation can be accelerated.

Zur Ausführung des Verfahrens genügen einfache Operationen, da bei Normaldruck in schwach alkalischer Schmelze im Inertgasstrom gearbeitet wird. Simple operations are sufficient to carry out the method, since Normal pressure is carried out in a weakly alkaline melt in a stream of inert gas.

Die als Ausgangsstoffe dienenden Carbonsäureamide werden in bekannter Weise durch Umsetzung von Ammoniak mit den Carbonsäuren oder deren Estern leicht und billig hergestellt. Gegebenenfalls kann als Ausgangsstoff auch ein technisches Carbonsäureamid dienen, welches einen gewissen Anteil an am Stickstoff substituierten Amiden» beispielsweise Metfcylamid, enthält. Das Natrium-2-oxyäthansulfinat wird einfach und im grosstechnisehen Maßstab durch Umsetzung von Äthylenoxyd mit Natriumbisulfit erzeugt.The carboxamides used as starting materials are prepared in a known manner by reacting ammonia with the carboxylic acids or their esters easily and cheaply produced. If appropriate, a technical carboxamide can also be used as the starting material serve, which a certain proportion of substituted on nitrogen Amides, for example Metfcylamid contains. Sodium 2-oxyethanesulfinate becomes simple and on a large scale generated by reacting ethylene oxide with sodium bisulfite.

Als Carbonsäureamide im Sinne der Erfindung werden beispielsweise genannt die Amide von Capronsäure, Caprylsäure, Caprinsäure, Laurinsäüre, Myristinsäure, Palmitinsäure, Stearinsäure, Behen- * säure, Undecylensäure, Linolensäure, Ricinolsäure, Alkylbenzoeöäuren, Alkylnaphthoesäuren, Möntansäuren sowie von technischen Säuregemischen, wie sie beispielsweise aus den Naturprodukten Talgfett, Ricinusöl, Olivenöl, Erdnussöl, Cocosnussöl, Sojabohnenöl, Baumwollsaatöl, Leinöl, Tallöl, Fisehöl, Naphthensäuren, Harzsäurej|, gewonnen werden, Geeignet sind auch technische Säureamide, welche durch Umsetzung mit Ammoniak ay.e den natürlichen Fetten oder Ölen unmittelbar, d.h. ohne Isolierung aus den Glyeeriden, erhalten werden. Weniger geeignet sind für das Verfahren der Erfindung die thermisch instabilen, stark verzweigten synthetischen Carbonsäuren.For the purposes of the invention, the amides of caproic acid, caprylic acid, capric acid, lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, behenic acid, undecylenic acid, linolenic acid, ricinoleic acid, alkylbenzoic acids, alkylnaphthoic acids, monauric acids, and for example technical acidic acids are mentioned as carboxamides for the purposes of the invention are obtained, are also suitable technical acid amides which ay.e by reaction with ammonia to natural fats or oils | from the natural products tallow, castor oil, olive oil, peanut oil, coconut oil, soybean oil, cottonseed oil, linseed oil, tall oil, Fisehöl, naphthenic acids, Harzsäurej directly, that is, without isolation from the glyeerides. The thermally unstable, highly branched synthetic carboxylic acids are less suitable for the process of the invention.

Eine zweckmässiige Ausführungsform des Verfahrens der Erfindung besteht darin, daös man das Sarbonsäureaiaid in geschmolzenem Zustand zusammen unit dem troekeaea Oxyäthansälss und der Katalysator dienenden Alkaliverbindung in etwa Verhältnis unter SÜhren und Einleiten eines Ineritgases auf eine Temperatur iron 19X2 bis 210° ϋ erhitzt. Bei etwa 195° C be^inatH die Abspaltung von Kondensationswasser« und die Reaktion läuftAn expedient embodiment of the method of the invention consists in that the sarboxylic acid oxide is heated in the molten state together unit the troekeaea Oxyäthansälss and the catalyst serving alkali compound in approximately ratio with stirring and introduction of an inert gas to a temperature iron 19X2 to 210 ° ϋ . At about 195 ° C., water of condensation is split off and the reaction takes place

U93662U93662

verhältnismässig schnell ab, so dass sie innerhalb von 30 bis 60 Minuten in der Hauptsache beendet ist. Das Reaktionsgemische wird zunehmend homogener und dickflüssiger und gleicht im Aus- · sehen einem hellen viskosen Seifenleim. Man beendet die Reaktion bei 200 bis 220° C unter weiterem Rühren und gegebenenfalls bei verringertem Druck, bis kein Wasser mehr Übergeht. Je nach der Intensität des Rührens, der Viskosität der Schmelze und der angewendeten Menge Katalysator bewegen sich die Reaktionszeiten zwischen etwa 1 und 4 Stunden.relatively quickly, so that they are within 30 to 60 minutes has ended in the main. The reaction mixture becomes increasingly homogeneous and viscous and in balance see a bright viscous soap glue. The reaction is ended at 200 to 220 ° C. with continued stirring and, if appropriate, at reduced pressure until no more water passes over. Depending on the intensity of stirring, the viscosity of the melt and the one used Amount of catalyst, the reaction times range between about 1 and 4 hours.

Daa Verfahren liefert in guter Ausbeute geruchlich und farblich einwandfreie Produkte. Bei Reaktionstemperatur sind sie leicht rührfähige bis knetbar-pastenartige Massen. Ihre Viskosität liegt im allgemeinen höher als die der Produkte des Hauptpatentee. Bei Raumtemperatur stellen die Verfahrensprodukte plastisch verformbar bis pulverisierbar-spröde Massen von gelblicher bis weisser fönung dar, die sich in Wasser bereits in der Kälte oder bei leichtem Erwärmen klar lösen. In ihren oberflächenaktiven Eigenschaften entsprechen sie den bisher bekannten Produkten dieser Verijindungsklasse.Daa process delivers in good yield in terms of smell and color flawless products. At the reaction temperature they are easily stirrable to kneadable paste-like masses. Your viscosity is up generally higher than that of the main patent tea products. at The products of the process are plastically deformable at room temperature to pulverizable-brittle masses of yellowish to white shade, which can be found in water in the cold or in Clearly dissolve with gentle warming. In terms of their surface-active properties, they correspond to the previously known products Verijindungsklasse.

Eine Fortschrittlichkeit des Verfahrens der Erfindung liegt darin, dass die Produkte frei von Kochsalz und von Nebenprodukten anfallen, mit denen sie nach den bisherigen Herstellungsverfahren unvermeidlich behaftet waren.An advancement of the method of the invention lies in that the products are free of common salt and by-products with which they are produced according to the previous manufacturing processes were inevitably afflicted.

Die Verfahrensprodukte eignen sich vorzüglich als Waschmittel, Netemittel, Emulgatoren» Dispergiermittel, Flotationsmittel, Era«· ölepalter sowie für die sonstigen Anwendungsmöglichkeiten vorn grenzflächenaktiven Stoffen. : The products of the process are particularly suitable as detergents, wetting agents, emulsifiers, dispersants, flotation agents, oil splitters and for other possible uses of surface-active substances. :

Die nachstehenden Beispiele veranschaulichen Ausführungsformen der Erfindung.The following examples illustrate embodiments the invention.

909809/057 6 BAD original909809/057 6 BAD original

"H93662"H93662

Beispiel 1example 1

In einem 1-Liter-Rundkolben mit Rührer, Thermometer, Gaeeinleitungarohr und absteigendem Kühler schmilzt man 195 g Laurinsäureamid (Säurezahl 26) auf, gibt 150 g trockenes pulverisiertes Na-2-Oxyäthansulfonat und 7 g Ätznatronpulver - wovon 3,7 g zum Neutralisieren verbraucht werden - zu, leitet unter Rühren trockenen Stickstoff in die Masse ein und erhitzt langsam auf 190 bis 200° C. Nach etwa 15 Minuten beginnt die Wasserabspaltung} man steigert die Temperatur auf 210°, wobei die Wasserabspaltung, immer stärker und die Masse immer homogener wird· Nun steigert man die Temperatur bis auf 220° C und rührt etwa 3 Stunden weiter, bis das Reaktionsgemisch als einheitliche, etwas schaumige Schmelze vorliegt, die sich in Wasser unter starkern Schäumen klar auflöst. Die wässrige Lösung reagiert schwach alkalisch und bleibt auch nach Ansäuern klar.195 g of lauric acid amide (acid number 26) are melted in a 1 liter round-bottomed flask equipped with a stirrer, thermometer, gas inlet tube and descending condenser, and 150 g of dry, powdered material are added Na-2-oxyethane sulfonate and 7 g caustic soda powder - of which 3.7 g for Neutralize - to be consumed, introduces dry nitrogen into the mass while stirring and slowly heats up 190 to 200 ° C. After about 15 minutes the elimination of water begins} the temperature is increased to 210 °, whereby the elimination of water becomes stronger and the mass becomes more and more homogeneous. The temperature is now increased to 220 ° C. and stirring is continued for about 3 hours until the reaction mixture is a uniform, some foamy melt is present, which dissolves clearly in water with strong foaming. The aqueous solution reacts weakly alkaline and remains clear even after acidification.

Beispiel 2Example 2

In der Apparatur und nach der Methode von Beispiel 1 setzt man 224 g Palmkernfettsäureamid (Säurezahl 11) und 150 g Na-2-Oxyäthaneulfonat in Gegenwart von 5,8 g pulverigem Ätznatron, wovon 1,8 g zum Neutralisieren dienen, um und erhält eine sehr spröde, leicht pulverisierbare cremefarbene Masse, welche sich in Wasser leicht und klar löst·In the apparatus and according to the method of Example 1, 224 g of palm kernel fatty acid amide (acid number 11) and 150 g of Na-2-oxyethane sulfonate are added in the presence of 5.8 g of powdered caustic soda, of which 1.8 g serve to neutralize and obtain a very brittle, easily pulverizable cream-colored mass, which dissolves in water easily and clearly solves

Beispiel example "}"}

Nach der Methode von Beispiel 1 setzt man 2Θ1 g eines technischen Sojaölfβttiäureamide, welches durch Nachbehandlung eines Sojaölfettsäureamid», Säurezahl 44, mit Methylamin bis zur Säurezahl 8 erhalten wurde und aus 220 g Sojaölfetteäureamid, 50 g Sojaölfettsäuremethylamid und 11g Sojaölfettsäure besteht, mit 150 g Na-2-Oxyäthaneulfonat in Gegenwart von 5,5 g pulverisiertem Ätznatron, von dem 1,5 g sub leutralieieren verbraucht werden, um. Da« Reaktionsprodukt ist eine homogene, halbfest· geIbIioh· Mass·, die sich in Wasser klar löst und auch nach dem Ansäuern klar löslich bleibt.According to the method of Example 1, 2Θ1 g of a technical Soya oil fatty acid amide, which is obtained by post-treatment of a soya oil fatty acid amide, acid number 44, with methylamine up to acid number 8 and consists of 220 g of soybean oil fatty acid amide, 50 g of soybean oil fatty acid methylamide and 11g of soybean oil fatty acid, with 150 g Na-2-Oxyäthaneulfonat in the presence of 5.5 g of powdered caustic soda, of which 1.5 g of sub leutralieieren are consumed to. Since the reaction product is a homogeneous, semi-solid yellow mass, which dissolves clearly in water and clears even after acidification remains soluble.

-6--6-

909809/0$76909809/0 $ 76

Claims (1)

Verfahren zur Herstellung von Kondensationsprodukten aufProcess for the production of condensation products Basis von 2-Oxyäthansulfonsäure nach Patent Based on 2-oxyethanesulfonic acid according to patent (F 41 284 IVb/12 q)f dadurch gekennzeichnet, daas anstelle der am Stickstoff substituierten Carbonsäureamide solche der allgemeinen Formel R.CO.NHp angewendet werden.(F 41 284 IVb / 12 q) f characterized in that, instead of the nitrogen-substituted carboxamides, those of the general formula R.CO.NHp are used. 909809/0576909809/0576
DE19641493662 1963-11-15 1964-05-06 Process for the production of condensation products based on 2-oxyaethanesulfonic acid Pending DE1493662A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF41284A DE1206441B (en) 1963-11-15 1963-11-15 Process for the preparation of acyl derivatives of beta-amino-ethanesulfonic acid
DEF0042803 1964-05-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1493662A1 true DE1493662A1 (en) 1969-02-27

Family

ID=25976039

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF41284A Pending DE1206441B (en) 1963-11-15 1963-11-15 Process for the preparation of acyl derivatives of beta-amino-ethanesulfonic acid
DE19641493662 Pending DE1493662A1 (en) 1963-11-15 1964-05-06 Process for the production of condensation products based on 2-oxyaethanesulfonic acid

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF41284A Pending DE1206441B (en) 1963-11-15 1963-11-15 Process for the preparation of acyl derivatives of beta-amino-ethanesulfonic acid

Country Status (6)

Country Link
BE (2) BE655814A (en)
CH (1) CH457406A (en)
DE (2) DE1206441B (en)
FR (2) FR1415128A (en)
GB (2) GB1085038A (en)
NL (2) NL6413253A (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7308644A (en) * 1972-06-24 1973-12-28
CN106631919A (en) * 2015-10-29 2017-05-10 中国石油天然气股份有限公司 Branched sodium taurate surfactant and preparation method and application thereof
CN114181119B (en) * 2021-12-18 2023-04-18 湖北天安日用化工有限公司 Preparation method of methyl lauroyl sodium taurate

Also Published As

Publication number Publication date
GB1107572A (en) 1968-03-27
BE655814A (en) 1965-05-17
GB1085038A (en) 1967-09-27
NL6413253A (en) 1965-05-17
DE1206441B (en) 1965-12-09
FR88010E (en) 1966-06-17
NL6505739A (en) 1965-11-08
FR1415128A (en) 1965-10-22
CH457406A (en) 1968-06-15
BE663544A (en) 1965-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2129425B2 (en) Process for the production of fatty acid ethanol amides
DE1493662A1 (en) Process for the production of condensation products based on 2-oxyaethanesulfonic acid
DE2537289C2 (en) Aminoalkanesulfonic acid derivatives, processes for their preparation and their use
DE2328131C3 (en) New process for the production of prostaglandin-F ↓ 2 ↓↓ α ↓ and its analogues
DE3119553A1 (en) "METHOD FOR PRODUCING CARBONIC ACID ESTERS OF ANHYDROHEXITES"
AT253478B (en) Process for the preparation of N-substituted carboxylic acid taurides
DE708349C (en) Process for the preparation of acid amide-like condensation products
DE888736C (en) Process for the production of highly effective dry substance combinations
AT258877B (en) Process for the production of asparagine derivatives
DE838140C (en) Process for the preparation of amino-aryl-pyridlyl-alkanols and their esters
AT141864B (en) Process for the production of utility, cleaning, dispersing and solvents.
EP0561844A1 (en) Process for producing fluid imidazolinium tensides by quaternary transformation of 1-hydroxyethyl-2-alkylimidazolines
DE2649711A1 (en) UNSATABLED CARBONIC ACIDS AND PROCESS FOR THEIR PRODUCTION
AT206554B (en) Process for the preparation of mixtures containing fatty acylaminomethanesulphonates and soap
AT250322B (en) Process for the production of new asparagine derivatives
DE800408C (en) Process for the production of condensation products
DE2559698A1 (en) Tert amide amphoteric surface active agent - formed by condensn of fatty acid ester with an aminoalkyl alkanolamine
AT143315B (en) Process for the preparation of quinoline derivatives.
DE977441C (en) Process for the production of a solution for rendering fiber material hydrophobic
DE876845C (en) Process for the preparation of acid amides
DE1806010A1 (en) Process for the production of light-colored fatty acid amidoaethylates
DE2535800A1 (en) SULFOSUCCINATESTER
DE888100C (en) Process for converting ketones into branched-chain carboxylic acids with the same carbon number or their derivatives
DE3722186A1 (en) METHOD FOR PRODUCING 1- (ACYLAMINOALKYL) -2-IMIDAZOLINES SUBSTITUTED IN THE 2-POSITION
DE2232761C3 (en) Process for the preparation of N '-substituted p-toluene-sulfonylureas