DE1489972B2

DE1489972B2 - PINLESS FLAP ANCHOR MOUNTING FOR RELAY

Info

Publication number: DE1489972B2
Application number: DE19651489972
Authority: DE
Inventors: Erhard 7200 Tutthngen Martin
Original assignee: E Haller & Co, 7209 Wehingen
Priority date: 1965-08-27
Filing date: 1965-08-27
Publication date: 1971-05-06
Also published as: DE1489972A1

Description

Die Erfindung betrifft eine zapfenlose Klappankerlagerung für Relais mit einem L-förmigen Joch, dessen einer Schenkel im wesentlichen achsparallel zu einer Magnetspule verläuft und am Ende eine schneidenartige Kante zur Auflagerung eines durch eine Blattfeder belasteten L-förmigen Klappankers aufweist. ■The invention relates to a pivot-less hinged armature mounting for relays with an L-shaped yoke, one leg of which runs essentially axially parallel to a magnet coil and one at the end Blade-like edge for supporting an L-shaped hinged armature loaded by a leaf spring having. ■

Bei bekannten Klappankerlagerungen der erwähnten Art ist es entweder notwendig, die Blattfedern an dem Klappanker und/oder L-Joch mit Schrauben zu befestigen, oder es ist noch eine zusätzliche Blattfeder erforderlich, um den Blattanker in Ruhelage zu halten.In known hinged armature bearings of the type mentioned, it is either necessary to attach the leaf springs to be attached to the hinged armature and / or L-yoke with screws, or there is an additional leaf spring required to keep the leaf anchor in rest position.

Durch die französische Patentschrift 1338 385 ist ein Relais mit einer Magnetspule bekanntgeworden," der ein L-förmiger Klappanker zugeordnet ist. Dieser Klappanker wird durch eine Feder, welche im we- , sentlichen winkelförmig verläuft, dadurch in seiner Rückstellage gehalten, daß die Feder zwischen einem diese Magnetspule tragenden Joch und der Magnet- ao spule mit einem Schenkel eingeschoben ist, durch eine Durchbrechung im Klappanker hindurchreicht und an dem im wesentlichen senkrecht zur Magnetspulenachse verlaufenden Schenkel des Klappankers mittels einer Schraube und einem zugeordneten Steg befestigt ist. Die Befestigung der Feder am Klappanker bei dieser vorbekannten Anordnung ist jedoch insbesondere bei der Herstellung recht umständlich. By French patent 1338 385 is a relay with a magnetic coil has become known, "to which an L-shaped hinged armature is assigned. This The hinged armature is held in place by a spring, which runs essentially at an angle Reset position held that the spring between a yoke carrying this magnet coil and the magnet ao coil is inserted with one leg, extends through an opening in the hinged armature and on the leg of the hinged armature which extends essentially perpendicular to the magnet coil axis a screw and an associated web is attached. The fastening of the spring on the hinged armature this known arrangement is, however, very cumbersome, particularly in terms of manufacture.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine zapfenlose Klappankerlagerung zu schaffen, welche diesen Nachteil nicht aufweist. Es soll also eine einzige Blattfeder bei einfacher Montage und stabilem Aufbau den Klappanker in seiner Ruhelage halten.The invention is based on the object of creating a pivot-less hinged armature mounting which does not have this disadvantage. So it should be a single leaf spring with simple assembly and stable Structure hold the hinged anchor in its rest position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die L-förmig gebogene Blattfeder mit einem längeren Schenkel zwischen die Magnetspule und den dieser benachbarten Schenkel des L-förmigen Jochs unverrückbar eingeschoben ist und mit Vorspannung gegen den zur Magnetspule im wesentlichen achsparallel verlaufenden Schenkel des Klappankers anliegt, während der kürzere Schenkel der Blattfeder gegen den im wesentlichen senkrecht zur Magnetspulenachse verlaufenden Schenkel des Klappankers anliegt und diesen gegen die Lagerkante drückt. .This object is achieved in that the L-shaped bent leaf spring with a longer leg between the magnet coil and the leg of the L-shaped yoke adjacent to it Is inserted immovably and with bias against the magnet coil essentially axially parallel extending leg of the hinged armature rests, while the shorter leg of the leaf spring against the arm of the hinged armature that is essentially perpendicular to the magnet coil axis and presses it against the bearing edge. .

Die Klappfeder liegt also im Gegensatz zu der vorbekannten Anordnung mit ihrem Schenkel unter Vorspannung an den achspärallel verlaufenden Schenkeln des Klappankers an. Eine Befestigung der Feder am Klappanker ist somit überflüssig. Ferner entfällt jede Schraubenbefestigung.In contrast to the previously known arrangement, the hinged spring is preloaded with its leg to the axially parallel legs of the hinged armature. An attachment of the spring on the hinged anchor is therefore superfluous. Furthermore, there is no need for any screw fastening.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing. It shows

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines Relais mit einer erfindungsgemäßen Klappankerlagerung in Seitenansicht bei in Grundstellung befindlichem Klappanker,Fig. 1 shows an embodiment of a relay with a hinged armature mounting according to the invention in Side view with the hinged anchor in the basic position,

Fig. 2 das Relais nach Fig. 1 bei angezogenem Klappanker in Teildarstellung,
■· F i g. 3 das Relais nach F i g. 1 in Draufsicht,FIG. 2 shows the relay according to FIG. 1 with the hinged armature tightened, in a partial representation,
■ · F i g. 3 the relay according to FIG. 1 in plan view,

F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV von F i g. 3 in Teildarstellung,F i g. 4 shows a section along the line IV-IV from FIG. 3 in partial representation,

F i g. 5 ein Ausführungsbeispiel eines Bestandteils einer Klappankerlagerung nach F i g. 1 bis 4 bildenden Blattfeder in perspektivischer Darstellung,F i g. 5 shows an exemplary embodiment of a component part of a hinged armature mounting according to FIG. 1 to 4 educational Leaf spring in perspective view,

Fig. 6 das Relais nach Fig. 1 in Ansicht von hinten bei abgenommenem Klappanker.6 shows the relay according to FIG. 1 in a view from at the back with the hinged anchor removed.

Das in F i g. 1 gezeigte Relais umfaßt ein L-förmiges Joch 1, dessen längerer Schenkel im wesentlichen achsparallel zu einer Magnetspule 2 verläuft. ---jThe in Fig. 1 relay shown comprises an L-shaped yoke 1, the longer leg of which is substantially runs axially parallel to a magnet coil 2. --- j

Eine L-förmig gebogene Blattfeder 3 ist zwischen die Magnetspule 2 und den dieser benachbarten längeren Schenkel 4 des L-förmigen Joches unverrückbar eingeschoben. Zu diesem Zweck weist der längere Schenkel 5 der Blattfeder 3 eine zu dem Schenkel 4 des L-förmigen Joches 1 hin abspreizende Federzunge 6 auf, welche mit einem entsprechenden Durchtritt 7 in dem Schenkel 4 in Eingriff zu bringen ist.An L-shaped bent leaf spring 3 is between the magnet coil 2 and the longer leg 4 of the L-shaped yoke adjacent to it cannot be moved inserted. For this purpose, the longer leg 5 of the leaf spring 3 has one facing the leg 4 of the L-shaped yoke 1 spreading out spring tongue 6, which with a corresponding passage 7 is to be brought into engagement in the leg 4.

Der benachbart zu der Magnetspule 2 verlaufende längere Schenkel 4 des L-förmigen Joches 1 ist an seinem Ende mit einem rechteckigen Einschnitt 8 entsprechend der Breite des längeren Schenkels 5 der Blattfeder 3 versehen. In seinem diesem Einschnitt 8 gegenüberliegenden Anfangsbereich 9 ist der längere Schenkel 5 der Blattfeder 3 in den Einschnitt 8 leicht hineingebogen. Auf diese Weise wird zusammen mit der durch die Federzunge 6 in dem Durchtritt 7 bewirkten Einrastung.eine genaue und unverrückbare . Festlegung der Blattfeder 3 in dem Relais erreicht.The longer leg 4 of the L-shaped yoke 1, which runs adjacent to the magnet coil 2, is on its end with a rectangular incision 8 corresponding to the width of the longer leg 5 of the Leaf spring 3 provided. In its starting area 9 opposite this incision 8 is the longer one Leg 5 of the leaf spring 3 slightly bent into the incision 8. This way it gets along with the latching caused by the spring tongue 6 in the passage 7, a precise and immovable . Determination of the leaf spring 3 reached in the relay.

Der parallel zu der Magnetspule verlaufende Schenkel 4 des L-förmigen Joches 1 weist an seinem Endabschnitt zwei zu der Magnetspule hin versetzte, an ihren Enden schneidenartige Lagerkanten 10 bildende Seitenlappen 11 auf. Die Seitenlappen 11 sind einstückig mit dem L-förmigen Joch 1 ausgeführt und aus dessen Material durch einen kombinierten Stanz- und Preßvorgang in eine parallel zu der Ebene des betreffenden Jochschenkels 4 verlaufende Ebene eingebogen. The parallel to the magnet coil leg 4 of the L-shaped yoke 1 has on his End section two offset towards the magnet coil, forming blade-like bearing edges 10 at their ends Side tabs 11 open. The side tabs 11 are made in one piece with the L-shaped yoke 1 and from its material by a combined punching and pressing process in a parallel to the plane of the relevant yoke leg 4 curved level extending.

Ein L-förmiger Klappanker 12 ist auf den schneidenartigen Lagerkanten 10 um einen kleinen Winkelbereich drehbar gelagert. Ein Schenkel des Klappankers, welcher im wesentlichen achsparallel zu der Magnetspule 2 verläuft, ist in Form zweier Schenkellappen 13 ausgebildet, welche in ihrem Abstand sowie in ihrer Breite annähernd den Seitenlappen 11 des L-förmigen Joches 1 entsprechen und gegen die Seitenlappen 11 in der Grundstellung des Relais nach F i g. 1 anliegen. Ein zu der Magnetspulenachse im wesentlichen senkrecht verlaufender Schenkel 14 der Blattfeder 3 entspricht in seiner Breite etwa dem benachbarten Schenkel des Klappankers 12 und läuft in zwei rechtwinklig umgebogene Federschenkellappen 15 aus, welche gegen die Schenkellappen 13 des Klappankers 12 federnd anliegen. Die Federschenkellappen 15 der Blattfeder 3 verlaufen hierbei gleich dem Anfangsbereich 9 des längeren Schenkels 5 der Blattfeder 3 leicht spitzwinklig zu dem kürzeren Blattfederschenkel 14.An L-shaped hinged armature 12 is rotatably mounted on the blade-like bearing edges 10 through a small angular range. One leg of the hinged anchor which runs essentially axially parallel to the magnet coil 2 is in the form of two leg lobes 13 formed, which in their distance and in their width approximately the side tabs 11 of the L-shaped yoke 1 and correspond to the side tabs 11 in the basic position of the relay F i g. 1 pending. A leg 14 of the which extends essentially perpendicularly to the magnet coil axis The width of the leaf spring 3 corresponds approximately to the adjacent leg of the hinged armature 12 and runs into two spring leg flaps 15 bent at right angles, which against the leg flaps 13 of the hinged armature 12 rest resiliently. The spring leg flaps 15 of the leaf spring 3 run here equal to the starting area 9 of the longer leg 5 of the leaf spring 3 slightly at an acute angle to the shorter leaf spring leg 14.

Zur Montage des Relais nach F i g. 1 wird nach Anbringung der Magnetspule 2 auf dem kürzeren Schenkel des L-förmigen Joches 1 der Klappanker 12 auf die schneidenartigen Lagerkanten 10 des Schenkels 4 des Joches 1 so aufgesetzt, daß sich die Schenkellappen 13 des Klappankers 12 mit den Seitenlappen 11 des Joches 1 etwa decken. Danach wird die Blattfeder 3 mit ihrem längeren Schenkel 5 in den Einschnitt 8 am Ende des längeren Schenkels 4 des L-förmigen Joches und in den Zwischenraum zwischen der Innenfläche 4 und der Magnetspule 2 eingeführt. Die Blattfeder 3 wird nunmehr nach unten gedrückt, bis die abspreizende Federzunge 6 in dem Durchtritt 7 einrastet. In dieser Einraststellung liegt der kürzere Schenkel 14 der Blattfeder 3 gegen den senkrecht zu der Magnetspule 2 verlaufenden Schenkel des Klappankers 12 an und drückt diesen gegenFor mounting the relay according to FIG. 1 becomes after attaching the solenoid 2 on the shorter one Leg of the L-shaped yoke 1 of the hinged armature 12 on the blade-like bearing edges 10 of the leg 4 of the yoke 1 placed so that the leg tabs 13 of the hinged armature 12 with the side tabs 11 of the yoke 1 cover approximately. Then the leaf spring 3 with its longer leg 5 in the Incision 8 at the end of the longer leg 4 of the L-shaped yoke and in the space inserted between the inner surface 4 and the solenoid 2. The leaf spring 3 is now down pressed until the spreading spring tongue 6 engages in the passage 7. In this locking position lies the shorter leg 14 of the leaf spring 3 against the leg running perpendicular to the magnet coil 2 of the hinged armature 12 and presses it against

Claims

the blade-like bearing edges 10 of the side tabs 11. By the spring shackle tabs 15, the leg tabs 13 of the hinged armature 12 are pressed against the side tabs 11 of the L-shaped yoke 1 so that the hinged armature 12 is in its basic position according to F i g. 1 occupies. When a current flows through the magnetic coil 2 ', the hinged armature 12 according to FIG. 2 tightened, the spring leg flaps 14 being resiliently bent in such a way that the spring leg flaps 15, which in the basic position are slightly at an acute angle to the shorter leaf spring leg 14, now extend slightly at an obtuse angle to the leg. • · Λ. Patent claims:

1. Tangless hinged armature mounting for relay _p with an L-shaped yoke, one leg of which is essentially axially parallel to a magnet coil and at the end has a blade-like edge for supporting an L-shaped hinged armature loaded by a leaf ao spring, characterized in that the leaf spring (3), which is bent into an L-shape, with a longer leg (5) between the magnet coil

(2) and the adjacent leg (4) of the L-shaped yoke (1) inserted immovably is and with bias against the to the magnet coil (2) extending essentially axially parallel Leg (13) of the hinged armature (12) rests, while the shorter leg (14) of the leaf spring

(3) against the leg of the, which is essentially perpendicular to the magnet coil axis The hinged armature (12) rests and presses it against the bearing edge (10).

2. Storage according to claim 1, characterized in that the longer leg (5) of the Leaf spring (3) a leg (4) of the L-shaped yoke adjacent to the magnet coil (2) (1) has flexible tongue (6) which spreads outwards and which with a corresponding passage (7) is to be brought into engagement in this leg (4) of the yoke (1).

3. Storage according to one of claims 1 and 2, characterized in that the adjacent to the magnet coil (2) extending legs (4) of the L-shaped yoke (1) at its end a right-angled incision (8) corresponding to the width of the longer leg (5) of the leaf spring (3) and that the longer leg (5) of the leaf spring (3), the width of which is substantial is less than that of the adjacent leg (4) of the yoke (1) in this incision (8) opposite starting area (9) is slightly bent into the incision (8). "

4. Storage according to one of claims 1 to 3, characterized in that the parallel legs extending to the magnet coil axis

(4) of the L-shaped yoke (1) offset two towards the magnet coil (2) at its end section, has at its ends the blade-like bearing edge (10) forming side tabs (11).

5. Storage according to claim 4, characterized in that the side tabs (11) which Form the blade-like bearing edge (10), made in one piece with the L-shaped yoke (1) and from its material by a combined punching and pressing process in a parallel to the plane of the relevant yoke leg (4) extending plane are bent out.

6. Storage according to one of claims 1 to 5, characterized in that essentially axially parallel to the magnet coil (2) of the hinged armature made of two in their spacing and their width approximate the side tabs (11) of the L-shaped yoke (1) corresponding leg flap (13) is formed and that the approximately perpendicular to the magnet coil axis extending legs (14) of the leaf spring (3) in its width approximately to the neighboring one Leg of the hinged armature (12) corresponds to and in two spring leg flaps bent at right angles (15) runs out, which rest against the leg flaps (13) of the hinged armature (12) resiliently.

7. Storage according to one of the preceding claims, characterized in that the Spring leg flaps (15) of the leaf spring (3) equal to the starting area (9) of the longer leg

(5) the leaf spring (3), which in the incision (8) of one leg (4) of the L-shaped yoke (1) is slightly bent in, slightly at an acute angle to the shorter leaf spring leg (14).

1 sheet of drawings