DE148635C

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Publication number: DE148635C
Application number: DENDAT148635D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

δ 148635 -KLASSE 496. δ 148635 - CLASS 496.

Die neue Maschine dient den Zwecken der Massenfabrikation und gestattet, zwei Blechtafeln so einzuspannen und zu führen, daß dieselben mit genau eingeteilten Lochreihen besäumt werden. Dabei wird das Werkzeug wagerecht geführt, während das Werkstück senkrecht steht. Diese Anordnung gewährt den Vorteil bedeutender Raumersparnis.
Fig. ι zeigt die Vorderansicht der MaschineThe new machine is used for mass production purposes and allows two metal sheets to be clamped and guided in such a way that they are trimmed with precisely spaced rows of holes. The tool is guided horizontally while the workpiece is vertical. This arrangement affords the advantage of a significant saving in space.
Fig. Ι shows the front view of the machine

ίο mit Schnitt durch die Werkzeugführung.ίο with a cut through the tool guide.

Fig. 2 stellt den Grundriß der Maschine dar.Fig. 2 shows the plan of the machine.

Fig. 3 enthält einen Querschnitt durch dieselbe nach der Linie A-B, undFig. 3 contains a cross section through the same along the line AB, and

Fig. 4 veranschaulicht die Schaltung.Fig. 4 illustrates the circuit.

Im gußeisernen schweren Gestell der Maschine ruht eine Wange g, auf der sich ein Schlitten b hin- und herführt. Diese Bewegung wird durch ein auf der Antriebswelle k sitzendes Exzenter e eingeleitet, das sich zwischen den auf dem Schlitten b gelagerten Rollen r dreht. Der Schlitten trägt beiderseits die Lochstempel s, denen gegenüber der mit dem Maschinengestell ein Stück bildende Amboß m mit der Matrize steht.In the heavy cast iron frame of the machine rests a cheek g on which a slide b moves back and forth. This movement is initiated by an eccentric e seated on the drive shaft k , which rotates between the rollers r mounted on the carriage b. The carriage carries the punch s on both sides, opposite which the anvil m with the die, which forms one piece with the machine frame, stands.

Die zu lochenden Bleche x, die sich zwischen Matrize und Abstreifer hinschieben, sind an zwei auf Wagen w ruhenden Ständern t vermittels der Klemmen q befestigt. The sheets x to be punched, which slide between the die and the stripper, are fastened to two stands t resting on the carriage w by means of the clamps q .

Durch eine an dem Wagen w befestigte Zahnstange \ erhält dieser Wagen eine ruckweise Bewegung von einem Schaltwerk her. Da die Schaltung des Bleches nur erfolgen darf, wenn der Stempel leer läuft, so wird das Schaltwerk zweckmäßig mit der Welle k in Verbindung gebracht, die auch die Ver-Schiebung der Stempel besorgt. Zu dem Zwecke ist die Welle k auf der einen Seite behufs Aufnahme einer Daumenscheibe verlängert und sind unterhalb k zwei damit parallele W⁷ellen u angeordnet, welche Schalträder α tragen. Diese Schalträder werden — jedes getrennt für sich — durch Gestänge (Fig. 4) und die um die Drehpunkte ρ schwingenden Hebel h in ruckweise Drehung versetzt. Die Schwingung der zweiarmigen Hebel h um die Achse ρ wird durch die erwähnte Daumenscheibe eingeleitet, die ■ zu beiden Seiten Bahnen aufweist, auf welchen die gegeneinander stehenden Führungsröllchen i der Hebel h ruhen. Gewichte, die an den freien Enden der Hebel h befestigt sind, sorgen dafür, daß diese Röllchen i immer mit der Bahn in Berührung bleiben und die beiderseits an der Daumenscheibe angeordneten Nasen η ziehen bei jeder Umdrehung von k die Röllchen ζ und damit die Hebel h herunter, wodurch Hebung der Schaltklinken und Schaltung an den Wellen u eintritt. Die Welle u überträgt diese ruckweise Bewegung auf die Zahnstange \ in der gezeichneten Weise. Daß diese Schalteinrichtung verstellt werden kann, um die Entfernung der Nietlöcher verändern zu können, ist selbstverständlich. Das Schaltwerk ist zweifach angeordnet, und sind die Nasen η der Daumenscheiben, die die Bewegung des Wagens einleiten, so gestellt, daß die Schaltung beiderseits bei zurückgezogenem Stempel erfolgt. Da der eine Stempel zurückgezogen ist, während der andere gerade seine Arbeit verrichtet, so sind die Nasen η der beidenThrough a rack \ attached to the carriage w , this carriage receives a jerky movement from a switching mechanism. Since the switching of the sheet may only take place when the stamp is idling, the switching mechanism is expediently brought into connection with the shaft k , which also takes care of the displacement of the stamp. For the purpose of the wave, k is on one side behufs receiving a thumb disk extended and below k two parallel therewith W ⁷ Ellen arranged u, α wear which switching wheels. These ratchet wheels are set in jerky rotation - each separately for itself - by linkages (FIG. 4) and the levers h swinging around the pivot points ρ. The oscillation of the two-armed lever h about the axis ρ is initiated by the thumb disk mentioned, which ■ has tracks on both sides on which the opposing guide rollers i of the lever h rest. Weights that are attached to the free ends of the levers h ensure that these rollers i always stay in contact with the web and the lugs η on both sides of the thumb disk pull the rollers ζ and thus the levers h with every turn of k down, as a result of which the ratchets are lifted and the shifting occurs on the shafts u . The shaft u transmits this jerky movement to the rack \ in the manner shown. It goes without saying that this switching device can be adjusted in order to be able to change the distance between the rivet holes. The switching mechanism is arranged twice, and the lugs η of the thumb disks, which initiate the movement of the carriage, are set so that the switching takes place on both sides with the plunger withdrawn. Since one punch is withdrawn while the other is doing its work, the noses η of the two are

Daumenscheiben um einen Winkel von i8o° gegeneinander versetzt.Thumb discs at an angle of 180 ° offset against each other.

Ist das letzte Loch einer Reihe gestanzt, dann stellt man die Maschine still, und zwar in dem Augenblick, in dem der Stempel noch im eben gelochten Blech steckt. Nun läßt man die Platte χ an den Klemmen q los, dreht das Blech um den Kantenwinkel — im gezeichneten Falle um 90 ° — und legt es wieder an den Ständern t fest. Durch diese Drehung um den Lochstempel s als Achse ist man sicher, daß alle Löcher in der jetzt zu stanzenden Lochreihe gleich weit voneinander entfernt sind.When the last hole in a row has been punched, the machine is shut down at the moment when the punch is still in the sheet metal that has just been perforated. Now let go of the plate χ at the clamps q , turn the sheet metal around the edge angle - in the case shown by 90 ° - and fix it again on the uprights t . This rotation around the punch s as the axis ensures that all the holes in the row of holes to be punched are equidistant from one another.

Claims

Patent Claims:

I. Double-acting punch machine with

automatic circuit, characterized in that two stamps in horizontal Direction are guided and the two sheet metal panels to be punched at the same time are attached vertically to the car automatically shifted by the determined hole distance in the time in which the punches are not in contact with the workpiece.

2. Punching machine according to claim 1, characterized in that the punches are attached to a carriage (b) , the reciprocating movement of which is caused by a rotating eccentric (e) which acts against pressure rollers fr) in the carriage (b).

3. Punching machine according to claim 1, characterized in that the carriages (w) which hold the sheet metal plate on uprights (t) vertically, by two of which the eccentric (e) for moving the carriage (b) driving shaft from alternately moving switching mechanisms are shifted jerkily with the mediation of transmission means acting on racks on the carriage.

1 sheet of drawings.