DE139190C

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Publication number: DE139190C
Application number: DENDAT139190D
Authority: DE

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Vorliegende Erfindung betrifft eine Typenprägemaschine zur Herstellung eines aus hochgeprägten Buchstaben bestehenden Satzes auf einer Prägeplatte, die aus einer Kartonunterlage besteht mit darauf angebrachter geeigneter Paste. Die Prägeplatte kann direkt zum Flachdruck verwendet werden oder aber auch, da sie biegsam ist, zum Rotationsdruck auf einen Zylinder gelegt werden. Die Typenprägemaschine nach vorliegender Erfindung ist auf beiliegender Zeichnung in einer praktischen Ausfuhrungsform zur Darstellung gebracht.
Fig. ι ist eine Draufsicht der Maschine,
Fig. 2 ein Schnitt nach Linie A-B vor.The present invention relates to a type embossing machine for producing a sentence consisting of embossed letters on an embossing plate, which consists of a cardboard base with a suitable paste applied thereon. The embossing plate can be used directly for flat printing or, because it is flexible, placed on a cylinder for rotary printing. The type embossing machine according to the present invention is shown in a practical embodiment in the accompanying drawing.
Fig. Ι is a plan view of the machine,
Fig. 2 is a section along line AB .

Fig. i.Fig. I.

Die Typen oder Matrizen sind auf der Unterseite von Typenträgern α angeordnet. Die Typenträger selbst sind in entsprechenden Durchbohrungen des wagerechten Schenkels eines Schlittens b senkrecht beweglich angesetzt. Um den Schaft der Typenträger α ist eine Feder gelegt, welche die Type von der Unterlage entfernt zu halten bestrebt ist. Das obere Ende der Matrizenträger α liegt im Ruhezustand unter der Nase eines Schieberstückes f_: welches in einer Durchbohrung des senkrechten Teiles des Schlittens b wagerecht beweglich gelagert ist. Der Schlitten b wird mittels einer Scheibe c und einer Kurbelstange d in hin- und hergehende Bewegung versetzt. Zur Führung des Schlittens b und gleichzeitig zur Befestigung der Tasten g dient eine feststehende Leiste r. Diese enthält eine Anzahl Durchbohrungen zur Aufnahme von Schieberstiften i, um deren aus der Leiste hervorragenden Teil eine Feder gelegt ist, welche sie aus dem Schlitten b herauszuziehen bestrebt ist, so daß die freie Bewegung des Schlittens b im geeigneten Augenblick nicht gehindert wird. Das nach außen heraustretende Ende des Schieberstiftes i ist mit dem Hebel h der Taste g gelenkig verbunden, so daß bei deren Niederdrücken der Schieberstift i in die vor der betreffenden Öffnung der Schiene 7 eingestellte Öffnung des Schlittens b hineintritt und den darin gelagerten Schieber f nach vorn drückt. Hierdurch wird der Matrizenträger beim Seitwärtsschieben des Schlittens b mittelbar in Berührung mit den Riffelungen / des Zylinders j gebracht. Diese zylindrische Riffelwalze j erhält ihre Führung durch einen Ring k und führt im geeigneten Augenblick eine drehende Bewegung aus, wodurch durch die am vorderen Rande befindlichen Riffelungen mittels der vorgeschobenen Schieber f die Matrizenträger α niedergedrückt werden. Damit erfolgt die Prägung der Typen auf die Prägeplatte. Die Prägeplatte wird zwischen zwei Schienen η η geführt, deren eine mit einer Skala versehen ist, um von Hand den Reihenabstand herzustellen. Beide Schienen η ruhen auf Rollen 0 (Fig. 2), mittels deren sie mit der Prägeplatte seitlich verschoben werden können.The types or matrices are arranged on the underside of type carriers α . The type carriers themselves are attached vertically movable in corresponding bores in the horizontal leg of a slide b. A spring is placed around the shaft of the type carrier α , which tries to keep the type away from the base. The upper end of the die carrier α lies under the nose of a slide piece f _: which is mounted horizontally movably in a through-hole in the vertical part of the slide b. The carriage b is set in reciprocating motion by means of a disk c and a connecting rod d. A fixed bar r serves to guide the carriage b and at the same time to fasten the buttons g. This contains a number of through bores for receiving slide pins i, around the part protruding from the bar a spring is placed, which it tries to pull out of the carriage b so that the free movement of the carriage b is not hindered at the appropriate moment. The outwardly protruding end of the slide pin i is articulated to the lever h of the key g , so that when it is depressed, the slide pin i enters the opening of the slide b set in front of the relevant opening of the rail 7 and the slide f stored therein moves forward presses. As a result, the die carrier is indirectly brought into contact with the corrugations / of the cylinder j when the slide b is pushed sideways. This cylindrical corrugated roller j is guided by a ring k and executes a rotating movement at the appropriate moment, whereby the die carriers α are pressed down by the corrugations located on the front edge by means of the advanced slide f. This means that the types are embossed on the embossing plate. The embossing plate is guided between two rails η η , one of which is provided with a scale so that the row spacing can be established by hand. Both rails η rest on rollers 0 (Fig. 2), by means of which they can be moved laterally with the embossing plate.

Die Vorrichtung arbeitet in folgender Weise: In der Ruhelage befindet sich der Schieber in der in Fig. 1 dargestellten Ausgangsstellung. Wird nun eine Taste g niedergedrückt, so wird die Nase des der betreffenden Taste entsprechenden Schiebers f durch den zugehörigen Schieberstift i in den Weg der Riffelwalze j vorgerückt. Die sich in Bewegung setzendeThe device works in the following way: In the rest position, the slide is in the starting position shown in FIG. If a key g is now depressed, the nose of the slide f corresponding to the key in question is advanced into the path of the corrugated roller j by the associated slide pin i. The one setting in motion

Scheibe c schiebt den Schlitten zur Seite, so daß demnach die vorgeschobenen Schieberköpfe f nacheinander unter die Riffelungen der Walze j treten, wodurch der Typenträger nach unten gedrückt und die Typen in die Unterlage eingepreßt werden. Infolge der Klemmwirkung zwischen Walze /, Schieber f und der auf den Führungsschienen η angeordneten Zahnstange q wird die Prägeplatte m Disk c pushes the slide to the side, so that the advanced slide heads f successively step under the corrugations of the roller j , whereby the type carrier is pressed down and the types are pressed into the base. As a result of the clamping effect between roller /, slide f and the rack q arranged on the guide rails η , the embossing plate m

ίο jedesmal um eine Buchstabenbreite seitlich verschoben, so daß der neue Buchstabe sich neben den vorher eingeprägten einstellt. Ist der Schlitten b an dem Ende der Bahn angelangt, also die Zeile beendet, so steht die Scheibe c still. Mittels des Handschiebers ρ werden dann sämtliche Schieberköpfe f in ihre Ausgangsstellung zurückgedrückt und gleichzeitig die Prägeplatte um eine Zeile weiter gerückt. Hierauf setzt sich die Scheibe c wieder in Bewegung und führt den Schlitten b in seine Ausgangsstellung zurück, worauf die neue Zeile gesetzt wird. Die notwendige kurze Pause nach jedesmaliger Beendigung einer Zeile, also nach jedesmaligem Hingang des Schlittens b, kann in beliebiger Weise mittels mechanischer Ausschaltung erzielt werden.ίο shifted sideways by one letter width each time, so that the new letter appears next to the previously embossed one. When the carriage b has reached the end of the path, that is to say the line has ended, the disk c is stationary. By means of the manual slide ρ , all slide heads f are then pushed back into their starting position and at the same time the embossing plate is moved one line further. The disk c then starts moving again and guides the carriage b back to its starting position, whereupon the new line is set. The necessary short pause after each time a line has ended, ie after each time the carriage b has come down, can be achieved in any way by means of mechanical disconnection.

Claims

Patent claim:

Type embossing machine for the production of raised printing on a flexible base, characterized by spring-mounted die carriers (a) in the horizontal part of a slide (b) and horizontally movably mounted slides ffj in the vertical part of the slide, the latter when the slide on a fixed guide bar (r) is pressed down. attached keys (g) are pushed over the die carrier, whereby they get into the path of a corrugated roller (j) and are depressed when the slide (b) is moved sideways together with the die carrier located below them, so that the types are embossed one after the other in the embossing plate.

1 sheet of drawings.