DE1485517A1 - Process for producing patterns in the manufacture of tufted carpets - Google Patents
Process for producing patterns in the manufacture of tufted carpetsInfo
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- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
Description
Pos. VGP 1216 U 855Item VGP 1216 U 855
Verfahren zur Erzeugung von Musterungen bei der Herstellung von Tufted-TeppichenProcess for creating patterns in the manufacture of tufted carpets
Vereinigte Glanzstoff-Fabriken AG Wuppertal - ElberfeldUnited Glanzstoff-Fabriken AG Wuppertal - Elberfeld
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung flächenartiger Farbmusterungen bei der Herstellung von Tufted-Teppichen.The invention relates to a method and a device for generating flat-like color patterns during manufacture of tufted carpets.
Bekanntlich bietet das Tufting-Verfahren bei der Herstellung von Teppichen zahlreiche Musterungsmöglichkeiten. So wird bei abwechselndem Einzug verschieden gefärbter Garne in die Nadeln der Tufting-Maschine eine farbliche Längsstreifenmusterung erhalten. Die sog. "Hochtief-Technik", bei der bei entsprechender Steuerung der Umfangsgeschwindigkeiten der Fadenzuführungswalzen von den Nadeln verschiedene Fadenlähgen eingezogen werden, führt zu einer Struktur- »iisterung von ReliefCharakter. Die farbliche Längsstreifenmusterung und die Strukturmusterung können auch kombiniert werden. Weitere Musterungsarten kommen durch Changieren des Grundgewebes oder Versetzen der Rietplatte und damit seitliches Versetzen des ganzen Teppiches zustande.As is well known, the tufting process in the production of Numerous pattern options for carpets. With alternating feeding of differently colored yarns into the needles of the tufting machine receive a colored vertical stripe pattern. The so-called "Hochtief-Technik", in which with appropriate control of the circumferential speeds of the thread feed rollers, different thread lengths are drawn in by the needles, leads to a structure »Enthusiasm for ReliefCharacter. The colored vertical stripe pattern and the structure pattern can also be combined. Other types of patterns come from traversing the base fabric or moving the reed plate and thus the lateral displacement of the entire carpet.
Kennzeichnend,fUr diese Verfahren ist, daß dabei in jede Nadel Jeweils nur ein Faden eingezogen wird und sich demzufolge in jeder Einstichstelle in dem Grundgewebe nur eine Fadenschlinge bildet.A characteristic of this procedure is that it is done in every needle Only one thread is drawn in at a time and consequently there is only one thread loop in each puncture point in the base fabric forms.
909824/0462909824/0462
Es wurde nun gefunden, daß nach dem Tuft ing-Verfahren unter Anwendung der sog. "Hochtief-Technik11, bei der Fäden verschiedener Länge in die Nadeln eingezogen werden, flächenartige Farbrausterungen erzeugt werden können, wenn neben einem Faden gleichbleibender Länge ein zweiter andersfarbiger Faden von wechselnder Länge, aus entgegengesetzter Richtung kommend, über Lieferwalzen mit entsprechend gesteuerter Umfangsgeschwindigkeit in die Nadel eingezogen wird und der Greifer beim Zurückschwingen jeweils den Faden, der die Schlingen unterschiedlicher Länge bildet, zuerst freigibt.It has now been found that after the tufting process using the so-called "Hochtief technique 11" , in which threads of different lengths are drawn into the needles, two-dimensional roughening of color can be produced if, in addition to a thread of constant length, a second thread of a different color of varying length, coming from the opposite direction, is drawn into the needle via delivery rollers with appropriately controlled peripheral speed and the gripper, when swinging back, first releases the thread that forms the loops of different lengths.
Auf diese Weise werden an jeder Einstichstelle einer Nadel zwei Schlingen unterschiedlicher Höhe gebildet, die einander mehr oder weniger Überlagern, so daß ihre verschiedenen Färbungen abwechselnd verschieden stark in Erscheinung treten und flächenartige Farbmusterungen entstehen. Weitere Musterungsmöglichkeiten sind gegeben , wenn Nadeln mit doppeltem Fadeneinzug mit solchen wechseln, die nur einen Faden führen.In this way, two loops of different heights are formed at each puncture point of a needle, which more or more less overlaying, so that their different colors appear alternately with different degrees of intensity and surface-like color patterns develop. Further patterning possibilities are given if needles with double thread feed change with those, that only lead a thread.
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachstehend anhand von Zeichnungen im einzelnen näher erläutert.The method according to the invention is explained below with reference to drawings explained in more detail.
Fig. 1 stellt in Seitenansicht eine isolierte Nadelbarre einer Tufting-Maschine in Arbeitsstellung dar, Fig. 2 die gleiche Nadelbarre lediglich mit einer anderen Fadenführung.1 shows a side view of an isolated needle bar of a tufting machine in the working position, FIG. 2 shows the same needle bar only with a different thread guide.
In den Fig. 1 und 2 bedeuten:In Figs. 1 and 2:
1 Stoßstange zur Nadelbarre1 bumper to the needle bar
2 Nadelbarre2 needle bar
3 Nadel3 needle
4 Lochschiene4 perforated rails
5 Fadenüberlaufstange5 thread overflow bar
6 Greifer6 grippers
7 Grundgewebe7 base fabric
8 Faden mit konstanter Zulieferung8 threads with constant delivery
9 Faden mit wechselnder Zulieferung 10 zweite Lochschiene9 thread with alternating delivery 10 second perforated bar
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Pos. VGP 1216Item VGP 1216
Bei der Nadelbarre gemäß Fig. 1 sind die Lochschiene 4 auf einer Seite der Nadelbarre 2 und die Padenüber lauf stange 5 unter der Nadelbarre 2 angeordnet. Bei der Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Fig. 2 ist auf jeder Seite der Nadelbarre 2 eine Lochschiene 4 angeordnet und liegt die Fadenüberlaufstange 5 oberhalb der Nadelbarre 2.In the needle bar according to FIG. 1, the perforated bar 4 on one side of the needle bar 2 and the Padenüber run rod 5 under the Needle bar 2 arranged. In the embodiment of the device According to FIG. 2, the needle bar 2 has a perforated bar on each side 4 and the thread overflow bar 5 lies above the needle bar 2.
Die Arbeitsweise der beiden Vorrichtungen ist grundsätzlich gleich. Die beiden Fäden 8 und 9 von konstanter bzw. wechselnder Zulieferung laufen durch die Führungen der Loehsehlene 4, einandsr entgegengesetzt, in die öse der Nadel 3, und zwar der Faden 9 aus der Richtung, in der sich das ßrundgewebe 7 vorwärts bewegt. Der Faden wird an der Fadenüberlaufstange 5 umgelenkt.The operation of the two devices is basically the same. The two threads 8 and 9 of constant or alternating supply run through the guides of the Loehsehlene 4, opposite one another, in the eyelet of the needle 3, namely the thread 9 from the Direction in which the circular fabric 7 moves forward. The thread is deflected on the thread overflow rod 5.
Nach dem Einstich werden die beiden Fäden 8 und 9 von dem Greifer erfaßt und von diesem bis zum Beginn des nächsten NadeleinstIchs festgehalten. In diesem Augenblick schwingt der Greifer 6 zurück und gibt dabei zuerst den Faden 9 von wechselnder Länge und danach den Faden 8 mit konstanter Länge frei, während die erneut in das Grundgewebe 7 einstechende Nadel 3 den Faden 9 £us den vorhergehenden Einstich teilweise herauszieht, wenn dieser cJ.t geringerer Länge zugeführt worden ist als der Faden 8 von konstanter Länge. Auf diese Welse wird erreicht, daß der Faden 9 bereits zurückgezogen werden kann, während der Faden 8 noch vom Greifer 6 festgehalten wird. Das Zurückziehen des Fadens wechselnder Länge 9 wird weiter dadurch erleichtert, daß er von der Richtung in die Nadel 3 eingezogen 1st, in die sich das Grundgewebe 7 bewegt, weil er dadurch immer über dem Faden konstanter Länge 8 liegt.After the puncture, the two threads 8 and 9 are removed from the gripper and from this to the beginning of the next needle entry held. At this moment, the gripper 6 swings back and first gives the thread 9 of varying lengths and then the thread 8 of constant length free, while the needle 3 piercing again into the base fabric 7, the thread 9 from the previous one Puncture partially pulls out if this cJ.t lower Length has been fed as the thread 8 of constant length. In this way it is achieved that the thread 9 is already withdrawn can be while the thread 8 is still held by the gripper 6. The retraction of the thread of alternating length 9 will further facilitated by the fact that he moves from the direction in the needle 3 1st drawn in, into which the base fabric 7 moves, because it thereby always lies above the thread of constant length 8.
Es erweist sich als besonders zweckmäßig, die mit gleichbleibender Länge gelieferten Fäden in Arbeitsrichtung der Maschine den Nadeln zuzuführen. Dadurch wird verhindert, daß der Faden von wechselnder Länge, der zur Bildung kleiner Schlingen beim nachfolgenden Nadeleinstich teilweise zurückgezogen wird, den laufend gleichmäßige Schlingen bildenden Faden mitzieht. ORIGINALIt turns out to be particularly useful with the consistent The length of the threads supplied to the needles in the working direction of the machine. This prevents the thread from changing Length that is used to form small loops during the subsequent needle entry is partially withdrawn, pulls the continuous, even loop-forming thread with it. ORIGINAL
909824/0462 ^4.909824/0462 ^ 4 .
Pos. VGP 1216Item VGP 1216
U85517U85517
Die gemäß der Erfindung erzeugten gemusterten Tufted-Teppiche
haben infolge der bei ihnen in Jeder Einstichstelle vorhandenen zwei Schlingen, von denen die eine von gleichbleibender Höhe ist,
eine dicht geschlossene Flordecke von praktisch gleichmäßiger Höhe und unterscheiden sich dadurch vorteilhaft von der bekannten
Strukturmusterung von Tufted-Teppichen mit ReliefCharakter.The patterned tufted carpets made in accordance with the invention
Due to the two loops present in each puncture site, one of which is of constant height, have a tightly closed pile cover of practically uniform height and thus advantageously differ from the known
Structural patterning of tufted carpets with a relief character.
909824/0462909824/0462
Claims (8)
ist und die Padenüberlaufstange (5) oberhalb dieser zweiten
Lochschiene (10), in Höhe der Oberkante der Nadelbarre (2)
angeordnet ist.7. Apparatus according to claim 5 * characterized in that a second perforated bar (10) is provided on the side of the needle bar (2) opposite the existing perforated bar (4)
is and the pad overflow bar (5) above this second
Perforated bar (10), at the level of the upper edge of the needle bar (2)
is arranged.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEV0026722 | 1964-09-05 | ||
| DEV0026722 | 1964-09-05 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1485517A1 true DE1485517A1 (en) | 1969-06-12 |
| DE1485517C DE1485517C (en) | 1973-03-08 |
Family
ID=
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH421677A (en) | 1966-09-30 |
| NO117618B (en) | 1969-09-01 |
| NL6510663A (en) | 1966-03-07 |
| GB1112236A (en) | 1968-05-01 |
| US3356048A (en) | 1967-12-05 |
| AT273633B (en) | 1969-08-25 |
| BE666724A (en) | 1965-11-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |