DE1485233A1 - Sewing machine - Google Patents
Sewing machineInfo
- Publication number
- DE1485233A1 DE1485233A1 DE19651485233 DE1485233A DE1485233A1 DE 1485233 A1 DE1485233 A1 DE 1485233A1 DE 19651485233 DE19651485233 DE 19651485233 DE 1485233 A DE1485233 A DE 1485233A DE 1485233 A1 DE1485233 A1 DE 1485233A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- sewing machine
- sewing
- holding device
- drive
- machine according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B21/00—Sewing machines with devices for automatically controlling movement of work-carrier relative to stitch-forming mechanism in order to obtain particular configuration of seam, e.g. programme-controlled for sewing collars, for attaching pockets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B23/00—Sewing apparatus or machines not otherwise provided for
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B29/00—Pressers; Presser feet
- D05B29/06—Presser feet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
"Nähmaschine" Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine zur Herstellung von Taschenpatten und bezweckt die Ausbildung einer Vorrichtung, mit welcher solche Taschenpatten paarweise automatisch genäht werden kÖ nnen, wodurch eine erhebli-dhe Arbeitusvereinfachung erzielt wird. Der Erfindungszweck wird dadurch erreicht, daß vor dem Kopfstück der Nähmaschine drehbar eine Haltevorrichtung für eine als Stoffklammer ausgebildete Nähschablone fÜr zwei Taschenpatten angeordnet ist, welche beim Nähen mit ihrer Kante ständig gegen eine auf der Stichplatte konzentrisch zur Nähnadel angeordnete Führungsbüchse gedrückt wird. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Nähschablone lösbar mit der Haltevorrichtung verbunden. Erfindungsgemäß wird der Antrieb der Haltevorrichtung von der Hauptantriebswelle der Nähmaschine abgeleitet und ist als Freilaufantrieb ausgebildet. Die Haltevorrichtung ist mit ihrem Schwenkarm am Ende eines an dem Nähmaschinengehäuse angeordneten schräg nach vorn ausladenden Arm gelagert. Auf der Schwenkachse der Haltevorrichtung sind zwei gleiche Zahn äder übereinander angeordnetg von denen eines die Haltevorrichtung Über eine Kette antreibt, während das andere über eine zweite Kette vom Freilaufantrieb angetrieben wird. Der Freilaufantrieb erhält seinen Antrieb durch einen Exzenter mit Pleuel auf der Hauptantriebswelle der Nähmaschine. Eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen beispielsweise und rein schematisch dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 : eine Seitenansicht mit ausgekuppelter Nähschablone, Fig. 2 : eine Ansicht gem#iß Fig. 1 teilweise im Schnitt mit eingekuppelter Nähschablone, Fig. : einen vergrÖßerten Schnitt durch die als Stoffklammer ausgebildete Nähschablone, Fig. 4 : eine Dranifeicht gemäß Fig. Fig- 5 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles V in Fig. 29 Fig. 6 einen Schnitt nach Linien VI - VI in Fig. Fig. eine Draufsicht auf die Nähmaschine gemäß der Erfindung und Fig- 7& einen Schnitt nach Linien VIIa- VII a in Fig. 60 Gemäß den Zeichnungen ist vor dem Kopfstück einer normalen Industrie-Nähmaschine 1 die Haltevorrichtung für eine als Stoffklammer ausgebildete Nähschablone angeordnet. Die Haltevorrichtung besteht aus einem Rahmen 2 (Fig. 5 und ?)q mit einem Schwenkarm 3, welcher am Ende eines am Nähmaschinengehäuse ange.orclneten# schräg n&oh vorn ausladenden Arm 4 gelagert ist. Auf der Schwenkachse 5 der Haltevorrichtung 29 3 sind zwei gleiche Zahn äder 69 7 übereinander angeordnet. Das eine Zahn ad 7 treibt über eine Kette 8 und ein Kettenrad 9 die Welle lo der Haltevorrichtung an, Das andere Zehn ad 6 wird Über eine zweite Kette 11 und ein weiteres Zahn ad 12 vom Freilaufantrieb 13 angetriebeng welcher seinerseits von der Hauptantriebewelle 14 der Nähmasghine mittels Exzenter 15 und Beuel 16 angetrieben wird. Die Kette 11 kann durch eine Kettenspannrolle 17 gestrafft werden. Wie aus Fig. 7 ersichtlichg kann der Arm 3 der Haltevorrichtung um die Achse 5 gegenüber dem Kopf 18 der Nähmaschine 1 geschwenkt werden ohne daß hierdurch der Antrieb der Welle lo beeinflusst wird. Die Welle lo ist im Rahmen 2 senkrecht verschiebbar gelagert. Sie kann mittels eines Bowdenzuges 19 E»oben und gesenkt werden."Sewing machine" The invention relates to a sewing machine for the production of pocket flaps and aims to provide a device with which such pocket flaps can be automatically sewn in pairs, whereby a considerable simplification of work is achieved. The invention purpose is achieved in that a holding device for a formed as a material clip sewing jig for actual arranged two pocket flaps in front of the head of the sewing machine rotatable, which is constantly pressed during sewing with its edge against a concentrically arranged on the throat plate for the sewing needle guide bush. According to a further feature of the invention, the sewing template is releasably connected to the holding device. According to the invention, the drive of the holding device is derived from the main drive shaft of the sewing machine and is designed as a freewheel drive. The holding device is mounted with its swivel arm at the end of an arm which is arranged on the sewing machine housing and protrudes obliquely forwards. On the pivot axis of the holding device are two identical toothed Aeder angeordnetg above the other one of which the retaining device via a driving chain, while the other is driven by a second chain drive from overrunning. The freewheel drive is driven by an eccentric with a connecting rod on the main drive shaft of the sewing machine. An embodiment of the subject invention is illustrated in the drawings, for example, and purely schematically, namely: Fig. 1 is a side view with disengaged sewing jig, Fig. 2 shows a view according to # ISS Fig 1 partly in section with the engaged sewing jig, Fig..: an enlarged section through the designed as fabric clip sewing jig, Figure 4 is a Dranifeicht of FIG Fig- 5 is a view in the direction of arrow V in Figure 29. Figure 6 is a section along lines VI - VI in Fig shows a plan view...... on the sewing machine according to the invention and Fig- 7 & a section along lines VIIa-VIIa in Fig. 60. According to the drawings , the holding device for a sewing template designed as a fabric clamp is arranged in front of the head piece of a normal industrial sewing machine 1. The holding device consists of a frame 2 (Fig. 5 and?) Q with a swivel arm 3, which is mounted at the end of an arm 4 which is attached to the sewing machine housing and protrudes obliquely at the front. On the pivot axis 5 of the holding device 29 3 , two identical tooth veins 69 7 are arranged one above the other. The one tooth ad 7 drives through a chain 8 and a sprocket wheel 9, the shaft lo on the holding device, the other ten ad 6 is via a second chain 11 and another tooth ad 12 from freewheeling drive 13 which angetriebeng its part of the main drive shaft 14 of the Nähmasghine is driven by eccentric 15 and 16 beuel. The chain 11 can be tightened by a chain tensioning roller 17. As can be seen from FIG. 7 , the arm 3 of the holding device can be pivoted about the axis 5 with respect to the head 18 of the sewing machine 1 without the drive of the shaft lo being influenced as a result. The shaft lo is mounted in the frame 2 so as to be vertically displaceable. It can be raised and lowered using a Bowden cable 19 E ».
Das untere Ende der Welle lo steht unter der Wirkung einer Schraubenfeder 2ol welche die Welle lo nach unten zuführen sucht. Am unteren Ende ist-die Welle lo mit einem Mitnehmerstift 21 versehen.The lower end of the shaft lo is under the action of a coil spring 2ol which seeks to feed the shaft lo downwards. At the bottom the shaft lo is provided with a driving pin 21.
Auf der Stichplatte 31 (Fig. 2 ) ist konzentraisch zur Nähnadel 32 eine Führungsbuchse 33 angeordnet. Die Figuren 3 und 4 zeigen die als Stoffklammer ausgebildete Nähschablone. Sie besteht aus einer unteren Platte 41 und einer oberen Platte 42.On the throat plate 31 (FIG. 2 ) a guide bush 33 is arranged concentrically to the sewing needle 32. Figures 3 and 4 show the sewing template designed as a fabric clamp. It consists of a lower plate 41 and an upper plate 42.
Zwei Zapfen 43 der unteren Platte treten durch entsprechende Löcher der oberen Platte, au-Af welähdr ein Schwenkhebel 45 angeordnet ist, welcher in Schlitze der Zapfen 43 eintritt und hierdurch die beiden Platten 41 und 42 zusammenhält. Zur Erleichterung der Betätigung'kann der Schwenkhebel 45 mit Nasen 46 versehen sein.Two pins 43 of the lower plate pass through corresponding holes in the upper plate, and a pivot lever 45 is arranged which enters slots in the pin 43 and thereby holds the two plates 41 and 42 together. To facilitate actuation, the pivot lever 45 can be provided with lugs 46.
Zwischen die Platten 41, 42 werden die beiden TE" schenpatten'51,
52 eingeklemmt (Fig. 4'\ j 0
Auf der oberen Platte 42 ist eine Sockelbuchse
61
Der Schwenkarm 3 wird durch eine Federzugrolle 71 in Richtung des Pfeiles (Fig. 1 und Fig. 7) geger. den Kopf 18 der Nähmaschine gezogen. Hierdurch legt sich der Rand der unteren Platte 41 der Nähschablone gegen die Führungsbüchse 33 der Stichplatte31.The pivot arm 3 is Geger by a spring tension roller 71 in the direction of the arrow (Fig. 1 and Fig. 7). pulled the head 18 of the sewing machine. As a result, the edge of the lower plate 41 of the sewing template lies against the guide bush 33 of the throat plate 31.
Zweckmäßig ist zur drehbeweglichen Lagerung der Nähschablone vor der Stichpbatte 31 ein Kugellager 75 angeordnet (Fig. 2). Wird der Antrieb der Welle lo über den Fmelauf 13, den Kettentrieb 11 und den Kettentrieb 8 eingeschalvet, dann dreht sich die Welle lo. Bei ihrer Drehung nimmt sie die Nähschablone mit den Taschenpeutten 51, 52 mit, sodaß die Patten längs der Schablone in der aus Fig. 7 ersichtlichen Weise genäht werden. Durch den Freilauf ist sichergestellt, daß die an sich ungleichförmige Linearbewegung der Schablonenkanten sich der Nähgeschwindigkeit der Nadel j2 und der jeweiligen Stichlänge aupasst. Die Bedieniin sperson der Nähmaschine 1 hat wIso nur nötig, jeweils zwei Taschenpatten-Zuschnitte 51, 52 in die Nähschablone einzuspannen, die Nähschablone mit dem unteren Ende der Welle lo zu verbinden und die untere Sc#'l,.ablonenplatte gegen die Büchse 3-91 anzulegen, worauf automatisch beide Patten genäht werden. Denn wird die Schablone mit den genähten Patten gegen eine neue Schablone mit noch ungehähten Patten ausgewechselt.A ball bearing 75 is expediently arranged in front of the stitch plate 31 for the rotatable mounting of the sewing template (FIG. 2). If the drive of the shaft lo via the Fmelauf 13, the chain drive 11 and the chain drive 8 , then the shaft rotates lo. When rotated it takes the sewing jig with the Taschenpeutten 51, 52 with the flaps so that along the template in the manner shown in Fig. 7 way be sewn. The freewheel ensures that the inherently non-uniform linear movement of the template edges adapts to the sewing speed of the needle j2 and the respective stitch length. The operator of the sewing machine 1 only needs to clamp two pocket flap blanks 51, 52 in the sewing template, to connect the sewing template to the lower end of the shaft and the lower template plate against the sleeve 3- 91, whereupon both flaps are sewn automatically. This is because the template with the sewn flaps is exchanged for a new template with the flaps that have not yet been sewn.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0064277 | 1965-02-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1485233A1 true DE1485233A1 (en) | 1969-04-03 |
Family
ID=7311061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651485233 Pending DE1485233A1 (en) | 1965-02-23 | 1965-02-23 | Sewing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1485233A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2154035A1 (en) * | 1970-10-29 | 1972-05-04 | WJ. Clarkson Ltd., Leeds, Yorkshire (Großbritannien) | Device for facilitating the sewing of layers of material |
US3789781A (en) * | 1971-08-24 | 1974-02-05 | Blue Bell Inc | Sewing system |
EP0157137A1 (en) * | 1984-02-27 | 1985-10-09 | BTF-Textilwerke GmbH & Co. Kommanditgesellschaft | Work piece moving and guiding device |
EP0644289A1 (en) * | 1993-09-21 | 1995-03-22 | JAM - S.r.l. | Industrial sewing machine under the head of which there is fixed a cross shaped table to support the trolley which transports a double clamp |
-
1965
- 1965-02-23 DE DE19651485233 patent/DE1485233A1/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2154035A1 (en) * | 1970-10-29 | 1972-05-04 | WJ. Clarkson Ltd., Leeds, Yorkshire (Großbritannien) | Device for facilitating the sewing of layers of material |
US3789781A (en) * | 1971-08-24 | 1974-02-05 | Blue Bell Inc | Sewing system |
EP0157137A1 (en) * | 1984-02-27 | 1985-10-09 | BTF-Textilwerke GmbH & Co. Kommanditgesellschaft | Work piece moving and guiding device |
EP0644289A1 (en) * | 1993-09-21 | 1995-03-22 | JAM - S.r.l. | Industrial sewing machine under the head of which there is fixed a cross shaped table to support the trolley which transports a double clamp |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1137296B (en) | Sewing machine for sewing pieces of fabric onto work pieces | |
DE1485233A1 (en) | Sewing machine | |
DE822643C (en) | Sewing machine, especially for hemming hosiery | |
DE1108052B (en) | Additional fabric feed device for sewing machines | |
DE1785213C3 (en) | ||
DE1185463B (en) | Sewing machine for producing a fastening seam and an overlock seam | |
DE60002532T2 (en) | Device for positioning and sewing angularly abutting cloth edges in a sewing machine, in particular for the manufacture of mattress covers | |
DE3607107C1 (en) | Sewing unit comprising sewing machine and drive installation | |
DE69120238T2 (en) | Industrial sewing machine that can do different seams at the same time | |
DE677369C (en) | Machine for sewing two- and four-hole buttons | |
DE562766C (en) | Buttonhole sewing machine | |
DE2325669C3 (en) | Device for the production of piped openings in items of clothing | |
DE658323C (en) | Hand sewing device | |
DE1821113U (en) | CYCLIC SEWING MACHINE. | |
DE3642573C2 (en) | Multi-needle double chain stitch sewing machine | |
DE1485505A1 (en) | Cutting device for knob or pile production machines | |
DE620661C (en) | Stop device for buttonhole sewing machines | |
DE229778C (en) | ||
DE514465C (en) | Sewing machine with flat fabric support plate for sewing fabric rims | |
DE8424175U1 (en) | FEED DRIVE FOR THE SEWING HOLDERS OF A ZIGZAG STITCH GROUP SEWING MACHINE | |
DE903647C (en) | Machine for sewing containers made of leather, such as leather bags, etc. like | |
DE673191C (en) | Additional device for sewing machines for edging fabric edges | |
DE296097C (en) | ||
DE153850C (en) | ||
AT26795B (en) | Thread pulling machine for fabrics. |