DE148018C

DE148018C -

Info

Publication number: DE148018C
Application number: DENDAT148018D
Authority: DE

Description

beiat II. jj ι]ι] ' _ LL'_ LL

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Füllen von Flaschen unter Gegendruck, durch welche ein Schäumen der einzufüllenden moussierenden Flüssigkeit sowie der Übelstand vermieden werden soll, daß die der beim Füllen verdrängten Luft nachdringende Flüssigkeit sich in der Luftleitung ansammelt und, nachdem sie dort abgestanden ist, beim FüllenThe subject of the present invention is a device for filling of bottles under counter pressure, through which a foaming of the foaming to be filled Liquid and the inconvenience should be avoided that the air displaced during filling by the liquid penetrating accumulates in the air line and, after it has stagnated there, during filling

ίο des folgenden Gefäßes sich mit der neuen Füllung vermischt und diese dadurch verschlechtert. ίο of the following vessel with the new one Filling mixed and this worsened.

Die Erfindung beruht nun darin, daß die die Druckluft in die Flasche führende Leitung mit einem Rückschlagventil ausgerüstet ist, welches der in die Flasche einströmenden Druckluft freien Durchtritt gewährt, jedoch die aus der Flasche durch die Flüssigkeit verdrängte und durch dieselbe Leitung zurücktretende Druckluft nur allmählich durch einen am Ventil vorgesehenen engen Durchlaß in den Luftbehälter zurückgelangen läßt, um eine Drosselung der verdrängten Druckluft bei 'Benutzung auch nur einer Luftleitung zu bewirken.The invention is based on the fact that the line leading the compressed air into the bottle is equipped with a non-return valve, which is the one flowing into the bottle Compressed air allows free passage, however, from the bottle through the liquid displaced and receding compressed air through the same line only gradually through allows a narrow passage provided on the valve to return into the air tank, around a throttling of the displaced compressed air when using only one air line to effect.

Auf beiliegender Zeichnung ist der Gegenstand der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt:
^: Fig. ι einen mittleren Längsschnitt undThe subject of the invention is shown in the accompanying drawing, namely:
^: Fig. Ι a central longitudinal section and

Fig. 2 einen Grundriß des Füllkopfes mit seinen Luft- und Flüssigkeitsleitungen,Fig. 2 is a plan view of the filling head with its air and liquid lines,

Fig. 3 einen Grundriß des Haupteinlaßventiles M undFig. 3 is a plan view of the main inlet valve M and

Fig. 4 einen Schnitt durch das Drosselventil k der Luftleitung. -4 shows a section through the throttle valve k of the air line. -

Der aus Gußmetall hergestellte Füllkopf E¹, in dem die Luft- und Flüssigkeitswege ausgebohrt sind, hat unten einen scheibenförmigen Flantsch 65 (Fig. 1), auf den eine Kappe 6y aufgeschraubt ist, in welche ein bei 68 kegelförmig ausgehöhlter Gummipfropfen 66 eingesetzt ist. Durch die mittlere Öffnung 69 dieses Pfropfens geht mit genügendem Spielraum das Einfüllrohr 70, das der Höhe verschieden großer Flaschen entsprechend in das Gußstück eingeschraubt wird und dessen Öffnung sich nach oben in dem Gußstück fortsetzt und in ein gleich weites, im Viertelkreis gebogenes Rohr 72 ausläuft. An dieses schließt sich ein durch den Kupplungsring 73 verbundenes Nippel 74 an, von dem ein Schlauch nach einem Behälter führt, in den das Bier von den Fässern aus hineingedrückt wird. Der Durchmesser der Füllrohre und ihrer Verbindungen ist überall gleich groß und so eng, daß sie das Bier durch Kapillarwirkung festhalten und daher stets gefüllt bleiben, während sie aus einem Gebinde oder einer Flaschenreihe gehoben und in eine andere eingeführt werden, so daß das Bier ohne merklichen Fall durch die Füllröhren, die während des Füllens bis nahe an die Flaschenböden reichen, in die Flaschen fließt und ein Schäumen des Bieres vermieden wird. - Nach vielfachen Versuchen hat sich gezeigt, daß eine Weite der Röhre von 8 mm eben genügt, um diesen Zweck zu erfüllen. The filling head E ¹ made of cast metal , in which the air and liquid paths are drilled, has a disc-shaped flange 65 (FIG. 1) at the bottom, onto which a cap 6y is screwed, into which a rubber plug 66 hollowed out conically at 68 is inserted. The filling pipe 70 passes through the middle opening 69 of this plug with sufficient clearance, which is screwed into the casting according to the height of bottles of different sizes and whose opening continues upwards in the casting and ends in a pipe 72 of the same width bent in a quarter circle. This is followed by a nipple 74 connected by the coupling ring 73, from which a hose leads to a container into which the beer is pressed from the kegs. The diameter of the filling tubes and their connections is the same everywhere and so narrow that they hold the beer tight by capillary action and therefore always remain filled while they are lifted from one container or a row of bottles and introduced into another, so that the beer without noticeable Fall through the filling tubes, which reach close to the bottle bottoms during filling, flows into the bottles and foaming of the beer is avoided. - After multiple tests it has been shown that a tube width of 8 mm is sufficient to fulfill this purpose.

Um das Rohr 70 ist in der Scheibe 65 ein Spielraum 76 gelassen, durch den dieA clearance 76 is left around the tube 70 in the disk 65, through which the

Luft in die Flasche eingepreßt wird oder aus derselben in einen Kanal Jj entweichen kann, der in eine Schwimmerventilkammer 78 mündet. Der Boden dieser Kammer ist durch den eingeschraubten Kopf 79 eines Zapfens 80 gebildet, auf dem der zylindrische Schwimmer G mit seiner kegelförmigen Spitze g aufsitzt, so daß die Luft durch den Weg 81 aus Rohr 82 und dem Ventilgehäuse 83 aus dem Luftdruckapparat in die Gebinde oder Flaschen gelangen "oder auf entgegengesetztem Wege aus diesem entweichen kann. Sobald jedoch Flüssigkeit aus letzterem in den Luftweg JJ eintritt, schließt der Schwimmer G den Eingang zu dem Luftweg 81.Air is forced into the bottle or can escape from the same into a channel Jj which opens into a float valve chamber 78. The bottom of this chamber is formed by the screwed head 79 of a pin 80 on which the cylindrical float G rests with its conical tip g , so that the air through the path 81 from the pipe 82 and the valve housing 83 from the air pressure apparatus into the container or Bottles "get in" or can escape from it in the opposite direction. However, as soon as liquid from the latter enters the airway JJ , the float G closes the entrance to the airway 81.

In dem Gehäuse 83 ist nun eine Rückschlagventilklappe angebracht, die sich öffnet, wenn die Luft in die Gebinde oder Flaschen geleitet wird, was geschieht, ehe Flüssigkeit in dieselben eintritt, um in bekannter Weise einen Gegendruck herzustellen, der ein langsames Einströmen des Bieres be\virkt und das Schäumen desselben in der Flasche verhindert.In the housing 83 a check valve flap is now attached, which opens, when the air is led into the containers or bottles, which happens before liquid enters the same in order to produce a counterpressure in a known manner, which is a slow one The beer flows in and prevents it from foaming in the bottle.

Sobald Flüssigkeit in die Gebinde oder Flaschen eingelassen wird, muß der Luft Gelegenheit gegeben werden, langsam zu entweichen. Zu diesem Zweck ist nun in der während des Füllvorganges durch den Druck der verdrängten Luft geschlossenen Klappe K ein Nadelloch k angebracht. Selbstverständlich kann auch ein Nebenweg demselben Zweck wie das Nadelloch k dienen.As soon as liquid is let into the containers or bottles, the air must be given the opportunity to slowly escape. For this purpose, a needle hole k is made in the flap K , which is closed during the filling process by the pressure of the displaced air. Of course, a byway can also serve the same purpose as the needle hole k.

Der Füllkopf ist mittels eines Zapfens e³ (Fig. 1) an einer Stange 60 befestigt und durch sie mit dem Gestell der Füllvorrichtung verbunden.The filling head is fastened to a rod 60 by means of a pin e ³ (FIG. 1) and is connected through it to the frame of the filling device.

Im mittleren Teil des Füllkopfes befindet sich eine Kammer, in welche die Ventilscheibe M um einen Zapfen m drehbar eingesetzt ist. Der winklig abgebogene Arm 90,92 der Ventilscheibe ist mit einer Stange 93 (Fig. 1) verbunden, durch welche das Öffnen und Schließen des Ventiles von den Betriebsteilen einer Füllmaschine aus bewirkt wird.In the middle part of the filling head is a chamber into which the valve disc M m around a pin is rotatably inserted. The angled arm 90,92 of the valve disc is connected to a rod 93 (FIG. 1), by means of which the opening and closing of the valve is effected from the operating parts of a filling machine.

Der Luftweg m² der Ventilscheibe ist länglich, um bei der Drehung der Scheibe zuerst Luft in das Gebinde oder in die Flasche durch die Luftleitung 81, 77 eintreten zu lassen. Sobald der kreisrunde, genau auf die Flüssigkeitsleitung passende Weg m¹ der Ventilscheibe über die Leitung 72 zu stehen kommt, wird die Luft durch die in die Gebinde oder Flaschen eintretende Flüssigkeit durch den Schlitz m² auf demselben Wege JJ, 81 zurückgedrückt und beim Durchgang nach dem Luftdruckapparat durch das Ventil K gedrosselt.The air path m ^{2 of} the valve disc is elongated in order to first allow air to enter the container or bottle through the air line 81, 77 when the disc is rotated. As soon as the circular path m ^{1 of} the valve disc, which exactly matches the liquid line, comes to a standstill via the line 72, the air is ^{pushed back through the slit m 2} by the liquid entering the containers or bottles on the same path JJ, 81 and after passing through throttled the air pressure apparatus by the valve K.

Die Anordnung eines Scheibenventiles anstatt der sonst gebräuchlichen Zapfenventile hat den Vorteil, daß der Ventilweg genau auf die Lichtöffnungen der Leitungen eingestellt werden kann und diese Einstellung sich nicht, Avie bei Zapfenventilen, durch Abnutzung im Betrieb ändern kann. Es wird daher durch diese Anordnung vermieden, daß die Flüssigkeit in der Leitung aufgehalten und in wirbelnde Bewegung gesetzt und dadurch ein Schäumen derselben bewirkt wird.The arrangement of a butterfly valve instead of the otherwise common spigot valves has the advantage that the valve travel is set precisely to the light openings of the lines and this setting does not, Avie with spigot valves, through wear and tear can change during operation. It is therefore avoided by this arrangement that the liquid is held up in the line and set in a whirling motion, thereby causing it to foam.

Claims

Patent claim:

Device for filling bottles under counter pressure, characterized in that that the line leading to the compressed air into the bottle has a check valve is equipped, which of the compressed air flowing into the bottle. Free passage granted, however, from the Bottle displaced by the liquid and receding through the same line Compressed air can only gradually return into the air reservoir through a narrow passage provided on the valve the purpose of throttling the displaced compressed air when using only one air line: to bring about.

1 sheet of drawings.