DE146956C

DE146956C -

Info

Publication number: DE146956C
Application number: DENDAT146956D
Authority: DE
Also published as: FR322224A

Description

gr «*"ΤΪΓ ·*!!* A A"" gr «*" ΤΪΓ · * !! * AA ""

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Alle bisher bekannten Verfahren zum Rotten von Gespinstfasern sind äußerst schwierig auszuführen, gleichgültig, ob man das Rotten mittels eines natürlichen oder künstlichen Gärungsprozesses oder im Autoklaven ausführt. ' ' 'All previously known methods for rotting roving fibers are extremely difficult to be carried out, regardless of whether the rotting is done by means of a natural or an artificial one Fermentation process or in an autoclave. '' '

Die bekannten chemischen Verfahren haben im allgemeinen den Zweck, durch Einwirkung von Ätzalkalien oder kohlensauren AlkalienThe known chemical processes have generally the purpose, by the action of caustic alkalis or carbonate alkalis

ίο auf die in den Pflanzenfasern befindlichen Stoffe, wie Pektose, Vaskulose, Kutose und Gummiarten lösliche . Pektinsubstanzen zu bilden. Diese Verbindungen werden alsdann durch Waschen entfernt.ίο on those in the plant fibers Soluble substances such as pectose, vasculosis, cutose and gums. Pectin substances too form. These compounds are then removed by washing.

Die nach diesen Verfahren behandelten Gespinstfasern sind jedoch baumwollartig und angegriffen. Sie haben ihre Stärke und ihren Glanz verloren.However, the woven fibers treated by this method are cotton-like and attacked. They have lost their strength and shine.

Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, die Pektose, Vaskulose, Kutose sowie die Gummi- und Harzsubstanzen in Form von löslichen und unlöslichen Verbindungen zu entfernen, so daß Gespinstfasern erhalten werden, die von ihrem organischen Kitt vollständig befreit sind und deren Faser trotzdem ihre ganze Länge, ihre ursprüngliche Stärke und den vollen, ihr eigenen Glanz behalten hat.The present invention aims now, the pectosis, vasculosis, cutosis and the To remove rubber and resin substances in the form of soluble and insoluble compounds, so that woven fibers are obtained that have been completely freed from their organic putty and still have their fibers retain their entire length, their original strength and the full, their own shine Has.

Dieses Ergebnis wird durch die Behandlung der Gespinstfasern in einem einzigen Bade erreicht, ohne daß es vorher irgend einer Manipulation im Autoklaven oder einer vorausgehenden Gärung bedarf. Das Verfahren gestattet außerdem die Anwendung stärker konzentrierter ätzender Bäder als bisher bei den bekannten. Verfahren zur Anwendung kamen. Die Gespinstfasern können hierbei sowohl im frischen als im getrockneten Zustande zur Verwendung kommen.This result is due to the treatment of the woven fibers in a single Bath achieved without any prior manipulation in the autoclave or any prior fermentation is required. The method also allows use more concentrated caustic baths than before with the known ones. Method of application came. The spun fibers can be used here both in the fresh and in the dried state.

Das neue Verfahren besteht im wesentliehen darin, daß die pflanzlichen Gespinstfasern in ein kochendes,. Kalkwasser, Ätzkali und Kristallsöda enthaltendes Bad getaucht werden, dessen Konzentratiohsgrad je nach der Natur der zu behandelnden Fasern schwankt, dann nach . dem Spülen in ein warmes Seifenbad gelangen und nach abermaligem Waschen und Trocknen der weiteren mechanischen Behandlung unterworfen werden.The new method is essentially that the vegetable fibers in a boiling ,. Immersed a bath containing lime water, caustic potash and crystal soda whose degree of concentration varies depending on the nature of the fibers to be treated, then according to. purging in a warm soapy bath and after repeated washing and drying the other mechanical treatment.

Hierdurch wird" erreicht, daß zwischen der eigentlichen Faserpartie und dem holzartigen Teile der Gespinstfasern eine unlösliche Harzkalkseife gebildet wird, die nach dem Trocknen durch die spätere mechanische Behandlung der Faser pulverförmig wird und dadurch leicht entfernt werden kann.This "achieves that between the actual fiber section and the wood-like one Parts of the woven fibers form an insoluble resin lime soap, which after the Drying through the subsequent mechanical treatment of the fiber becomes powdery and can thereby be easily removed.

Bei der Ausführung des Verfahrens wird das oben erwähnte alkalische Bad zum Kochen gebracht und die Gespinstfasern, je nach ihrer Natur, kürzere oder' längere Zeit in dieses Bad eingetaucht. Alsdann werden die Fasern mit heißem Wasser gespült. und in ein anderes, etwa: 40 bis 50°. :'warmes Bad gebracht, das auf 1 hl .Wasser ungefähr 2 kg'.weicher Seife !enthält. .Nach kurzer Zeit (etwa 6. Minuten) werden .. .die FasernIn carrying out the method, the above-mentioned alkaline bath becomes boiling brought and the roving fibers, depending on their nature, shorter or longer time in immersed this bath. The fibers are then rinsed with hot water. and in another, about: 40 to 50 °. : 'brought a warm bath of approximately 1 hl of water Contains 2 kg of soft soap. .After short Time (about 6 minutes) ... the fibers

herausgenommen, mit lauwarmem Wasser gewaschen und hierauf getrocknet oder ausgeschleudert. Die Fasern sind alsdann fertig, um auf die Breche, Quetsche, Schwinge oder Hechel zu kommen.taken out, washed with lukewarm water and then dried or centrifuged. The fibers are then ready to get on the break, squeeze, swing or hackle.

Um beispielsweise Flachs oder Hanf nachFor example, after flax or hemp

dem vorliegenden Verfahren zu behandeln, wird ein Bad angewendet, das nach seiner Konzentrierung auf ungefähr 6° B. etwaTo treat the present method, a bath is applied, which after his Concentration at about 6 ° B. approximately

ίο folgende Zusammensetzung hat:ίο has the following composition:

Wasser 50 1,Water 50 1,

Kalkwasser 50 1,Kalkwasser 50 1,

Ätzkali . 5 kg,Caustic potash. 5 kg,

Kristallsoda ζ kg.Crystal soda ζ kg.

osos

Die Dauer des Eintauchens, beträgt ungefähr 30 Minuten. Für härtere Gespinstfasern, beispielsweise für solche, die aus den Kolonien kommen, und deren Gummisubstanzen dicker sind, wird die Konzentration des Bades bis auf 12 oder 15⁰B. gebracht, wobei das Verhältnis der zur Verwendung kommenden Mengen Kalkwasser, Ätzkali und Kristallsoda dasselbe bleibt und das Kochen eine ganze Stunde lang dauern kann.The duration of the immersion is approximately 30 minutes. For harder woven fibers, for example those that come from the colonies and whose rubber substances are thicker, the concentration of the bath is brought up to 12 or 15 ⁰ B. The ratio of the quantities of lime water, caustic potash and crystal soda used remains the same and cooking can take a full hour.

Der Kalk reagiert auf die Harze und harzartigen Substanzen unter Bildung einer unlöslich bleibenden Harzkalkseife, deren Unlöslichkeit zweckmäßig durch Kochen gefördert wird.The lime reacts to the resins and resinous substances to form a Resin lime soap that remains insoluble, the insolubility of which is expediently promoted by boiling will.

Die unlösliche Kalkseife, die sich im Innern der Textilfaser zwischen der holzartigen Partie und der eigentlichen Faser befindet, lockert die holzartige Partie, die alsdann nach dem Trocknen beim Brechen oder Quetschen pulverförmig wird.The insoluble lime soap that is inside the textile fiber between the woody ones Part and the actual fiber is located, the wood-like part loosens, which then after becomes powdery after drying when broken or squeezed.

Das aus weicher Seife (Kaliseife) bestehende Bad dient dazu, die letzten Spuren Gummi zu entfernen und der Gespinstfaser das zur Dissoziation der Fäserchen notwendige verseifte Fett zu geben, das gleichzeitig als für das Verspinnen wertvolle Schmiere dient.The bath consisting of soft soap (potash soap) serves to remove the last traces To remove rubber and the fibrous web what is necessary for the dissociation of the fibrils To give saponified fat, which also serves as a valuable goo for spinning.

Die nach dem vorliegenden Verfahren behandelten Gespinstfasern weisen einen absolut anderen Zustand als die einer ausschließlichen Behandlung von Ätznatron oder kohlensaurem Natron unterworfenen Fasern auf. Ihre normale Färbung ist unverändert geblieben; es gelingt leicht, sie zu bleichen. Sie besitzen außerdem ihre ursprüngliche Stärke und Länge. Ferner zeigen die so behandelten Gespinstfasern ein glänzendes Aussehen, das auch beim Waschen, Färben und Bleichen erhalten bleibt, und einen seidenartigen, fettigen Griff, während die nach den bisher bekannten chemischen Prozessen bearbeiteten Textilfasern unregelmäßige, nicht gleichförmig gerottete, baumwollartige Fasern ohne Widerstandskraft ergeben.The spun fibers treated according to the present process have an absolute condition other than that of an exclusive treatment of caustic soda or carbonate Fibers subjected to soda. Their normal coloring has remained unchanged; it is easy to bleach them. They also have their original strength and length. Furthermore, show those treated in this way Spun fibers have a shiny appearance that is retained even after washing, dyeing and bleaching, and a silky, greasy handle, while the textile fibers processed according to the previously known chemical processes are irregular, not result in uniformly rotten, cotton-like fibers without any resistance.

Obige Ausführungsform des Verfahrens soll lediglich als Beispiel dienen. Das Verfahren kann ebensogut im Autoklaven unter Druck oder im Vakuum ausgeführt werden. Ferner kann in dem Bade das Ätzkali durch kohlensaures Kali ersetzt werden und gleichzeitig dem Bade eine gewisse Menge Ätzkalk zugesetzt werden, die genügt, um die Überführung des kohlensauren Alkalis in Ätzalkali zu bewirken. Ebenso kann die Her-Stellung der Harzkalkseife im. Innern der Gespinstfasern auch durch andere Mittel, als sie oben angegeben sind, erzielt werden.The above embodiment of the method is only intended to serve as an example. The procedure can just as well be carried out in an autoclave under pressure or in a vacuum. Furthermore, the caustic potash in the bath can be replaced by carbonate of potash and at the same time A certain amount of quicklime is added to the bath, which is sufficient for the transfer of the carbonic acid alkali in caustic alkali. Likewise, the manufacture the Harzkalkseife im. Inside the woven fibers can also be achieved by means other than those specified above.

Von anderen ähnlichen Verfahren, nach denen die Fasern in Bädern von Alkalien und Seife entbastet werden, unterscheidet sich das vorstehende Verfahren dadurch, daß hierbei nicht wie bei den bekannten Verfahren ausschließlich eine Lösung der Nebensubstanzen bewirkt werden soll, zu der eine weit längere, die Fasern selbst angreifende Behandlung nötig ist. Es wird vielmehr nach dem neuen Verfahren eine unlösliche Harzkalkseife aus den Harzen der Textilfasern gebildet, die vorläufig in der Faser bleibt und erst nach dem Trocknen bei der späteren mechanischen Behandlung der Faser als Pulver entfernt wird.From other similar procedures, according to which the fibers are removed from the fibers of alkalis and soap in baths the above method in that this is not the case with the known methods only a solution of the secondary substances is to be brought about, to which a much longer one, attacking the fibers themselves Treatment is needed. Rather, according to the new process, it becomes an insoluble resin-lime soap from the resins of the textile fibers which remains in the fiber for the time being and only after drying during the subsequent mechanical treatment of the fiber removed as a powder.

Von dem Verfahren des D. R. P. 130745, nach welchem die Zwischenschiebung eines indifferenten pulverisierbaren Körpers zwischen die Faser und die holzartigen Faserpartien bewirkt werden soll, unterscheidet sich das vorstehende Verfahren dadurch, daß hierbei kein indifferenter oder reaktionsunfähiger Körper in die Faser eingeführt wird, sondern vielmehr ein solcher Körper, der mit diesem Harz zusammen eine richtige chemische Verbindung, d. h. eine unlösliche Harzkalkseife eingeht. Hierdurch werden glatte, nicht wollartige Fasern erhalten, während bei Einführung eines nicht reaktionsfähigen Körpers im Gegenteil wollartige Fasern von geringerer Länge gewonnen werden.From the procedure of D. R. P. 130745, after which the interposition of an indifferent pulverizable body between the fiber and the wood-like fiber parts to be effected differ The above method is characterized by the fact that there is no indifferent or non-reactive Body is introduced into the fiber, but rather such a body, which together with this resin forms a correct chemical compound, d. H. an insoluble resin lime soap enters. This will be smooth, non-woolly fibers are obtained, while with the introduction of a non-reactive one On the contrary, wool-like fibers of shorter length can be obtained from the body.

Claims

Patent Claims:

i. Process for rotting and deboning green and dry vegetable Spun fibers on. chemical route, characterized in that the fibers are immersed in a boiling bath which contains water, lime water, caustic potash and crystal soda and its degree of concentration varies depending on the nature of the fibers to be treated, then after rinsing in a warm bath of soft soap and dried after repeated rinsing, for the purpose, between the actual fibers

and the wood-like parts to .bilden an insoluble resin lime soap, which in the later mechanical treatment of the fiber into an easily friable powder disintegrates.

2. Embodiment of the method according to claim I, characterized in that that one from 50 1 water, 50 1 lime water, 5 kg caustic potash, 5 kg crystal soda existing first bathroom is used.