DE1460829B1

DE1460829B1 - Einiebefaltvorrichtung for laundry or the like.

Info

Publication number: DE1460829B1
Application number: DE19621460829
Authority: DE
Inventors: William Broadbent; Gordon Cran
Original assignee: Thomas Broadbent and Sons Ltd
Current assignee: Thomas Broadbent and Sons Ltd
Priority date: 1961-04-11
Filing date: 1962-04-11
Publication date: 1969-09-18
Also published as: SE310161B; DK109864C

Description

strecke vorzusehen. Schließlich verwendet man auch io gezeigte Ausführungsform,route to be provided. Finally, one also uses the embodiment shown,

schon mit verschiedener Geschwindigkeit umlaufende F i g. 3 schematisch eine Seitenansicht einer zweF i g already revolving at different speeds. 3 schematically shows a side view of a two

Kurvenscheiben oder Nockenscheiben zur Betätigung einer Faltstrecke. Ebenso kennt man bei Faltmaschinen auch schon umschaltbare Steuerteile, wie auf einer gemeinsamen Welle sitzende Elektromagnetkupplungen zum Antrieb eines Steuerschalters einer Faltstreckenbetätigung.Cam disks or cam disks for actuating a folding section. One also knows about folding machines also switchable control parts, such as electromagnetic clutches sitting on a common shaft for driving a control switch of a folding section actuation.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,
bei einer unmittelbar an eine Muldenmangel angebauten Einschiebefaltvorrichtung, welche mit höherer 20 einer Einschiebeschiene 3 zwischen die Faltwalze Vorlaufgeschwindigkeit als die Mangelgeschwindig- und der Faltstrecke eingeschoben werden kann, d keit arbeitet, eine möglichst kurze Bauart zu gewährleisten, ohne daß eine Zwischenförderstrecke angeordnet ist, um die verschiedenen Fördergeschwindigkeiten des Faltgutes zu berücksichtigen.The invention is based on the object
in the case of a push-in folding device built directly onto a bowl ironer, which can be pushed in with a higher 20 of a push-in rail 3 between the folding roller advance speed than the mangle speed and the folding path to take into account the different conveying speeds of the folded goods.

Ausgehend von einer Einschiebefaltvorrichtung der eingangs genannten Gattung, bei der der Anfangs- und Endkantendurchlauf des Faltgutes mittels eines Kantenfühlers od. dgl. erfaßt und in eine ge-Starting from a slide-in folding device of the type mentioned at the beginning, in which the initial and end edge passage of the folded goods by means of an edge sensor or the like.

ten Ausführungsform,
F i g. 4 ein Schema einer weiteren Ausführungth embodiment,
F i g. 4 shows a diagram of a further embodiment

form,shape,

F i g. 5 eine Seitenansicht der Steuereinrichtun Fig. 6 ein der Fig.5 entsprechender Teilschnil Die F i g. 1 und 2 zeigen ein aus einer MangelF i g. 5 shows a side view of the control device. FIG. 6 shows a partial section corresponding to FIG The F i g. 1 and 2 show one out of a mangle

austretendes Wäschestück (gestrichelt angedeutet das auf eine Zuführ-Förderstrecke 2 aufläuft und memerging item of laundry (indicated by dashed lines that runs onto a feed conveyor line 2 and m

unterhalb des Abgabeendes der Förderstrecke 2 ai geordnet sind. Mit einer gesteuerten Druckmitte betätigung 5 für die Einschiebeschiene 3 kann dl as frei fallende Wäschestück zwischen die Faltwalzen eingeschoben werden. Das gefaltete Wäschestüc verläßt die Faltstrecke auf einer weiteren Abgabi Förderstrecke 6, die z. B. zu einer Stapelvorrichtunj zu einem Ausgabetisch oder einer weiteren FaI schwindigkeitsumschaltbare Zeitsteuereinrichtung zur 30 vorrichtung führt.are arranged below the delivery end of the conveyor line 2 ai. At a controlled pressure medium for the actuation of 5 Einschiebeschiene 3 dl as free falling laundry article can be inserted between the folding rollers. The folded laundry leaves the folding path on a further Abgabi conveyor line 6, the z. B. leads to a stacking device to a delivery table or a further speed-switchable time control device to the device.

Betätigung der Faltstrecke eingespeist wird, löst die Das Wäschestück bewegt sich so lange mit deActuation of the folding section is fed in, the The item of laundry moves for so long with de

Erfindung die gestellte Aufgabe durch die Kombi- Vorlauf-Geschwindigkeit der Mangelwalze, bis sei nation folgender für sich bekannter Merkmale, näm- nachlaufendes Ende aus der Mangel austritt, un Hch daß am Mangelauslauf bzw. Faltstreckeneinlauf läuft dann mit der höheren Geschwindigkeit der Zi ein Eingangskantenfühler, ferner eine mit dem FaIt- 35 führ-Förderstrecke 2 weiter. Über der Zuführ-Fördei gut im Eingriff stehende Bügelgut-Vorlaufgeberwalze strecke 2 befindet sich an dem der Mangel 1 züge angeordnet ist und daß der Vorlauf der Zeitsteuer- kehrten Ende eine Bügelgut-Vorlaufgeberwalze 7, di einrichtung mittels des Eingangskantenfühlers nach über einen Zahntrieb 8, 9 eine Steuerscheibe 10 ar dem Durchlauf der Endkante des Faltgutes von der treibt, welche über eine schaltbare Elektromagnet Bügelgut-Vorlaufgeschwindigkeit auf die Faltgut- 40 kupplung 11 (Fig. 2) mit dem Zahntrieb8,9 ge Vorlaufgeschwindigkeit des Faltstreckenförderers um- steuert gekuppelt werden kann. Mit dem Zahr.Invention the task set by the combined forward speed of the ironer roller until it is nation of the following characteristics that are known per se, namely the trailing end from which the defect emerges, un Hch that at the mangle outlet or folding path inlet then runs at the higher speed of the Zi an input edge sensor, and also a conveyor line 2 leading to the FaIt 35. Above the feed conveyor well engaged ironing feeder roller track 2 is located on which the mangle 1 trains is arranged and that the lead of the time control reversed end of an ironing feeder roller 7, ie device by means of the input edge sensor according to a gear drive 8, 9 a control disk 10 ar the passage of the end edge of the folded item of the drives, which via a switchable electromagnet Ironing goods forward speed on the folded goods 40 coupling 11 (Fig. 2) with the gear drive 8.9 ge The forward speed of the folding section conveyor can be reversed and coupled. With the Zahr.

schaltbar ist.is switchable.

Dabei wird Schutz lediglich für die gesamte gekennzeichnete Kombination und nicht für Einzelmerkmale oder Teilkombinationen beansprucht.Protection is only given for the entire marked combination and not for individual features or partial combinations claimed.

Gemäß der Erfindung werden somit zwei Geber verwendet, welche die eigentliche Faltstrecke steuern, nämlich einmal ein Geber, welcher die Geschwindigkeit des Bügelgutes erfaßt, soweit sich dieses Bügel·According to the invention, two encoders are used which control the actual folding path, namely, once a transmitter, which records the speed of the ironing, as far as this ironing

trieb 8, 9 und mit der Steuerscheibe 10 ist noch ei Gebermotor 12 verbunden, der über eine zweite ebenfalls schaltbare Elektromagnetkupplung 13 m der Steuerscheibe 10 gesteuert gekuppelt werde kann.drive 8, 9 and with the control disc 10 is still egg encoder motor 12 connected, which has a second also switchable electromagnetic clutch 13 m of the control disc 10 will be coupled controlled can.

Der Gebermotor 12 läuft mit einer konstante Geschwindigkeit um, derart, daß die Umfangs geschwindigkeit der Steuerscheibe 10 bei deren AnThe encoder motor 12 rotates at a constant speed, so that the circumference speed of the control disk 10 when it is on

gut noch im Einflußbereich der Mangelwalze befin- so trieb durch den Gebermotor 12 proportional de det, also noch nicht von der höheren Vorlauf- Geschwindigkeit der Förderstrecke 2 ist. Bei Antrie geschwindigkeit der Förderstrecke der Faltvorrichtung mitgenommen werden kann und zum anderenWell still in the area of influence of the ironer roller, driven proportionally by the encoder motor 12 det, so it is not yet of the higher forward speed of the conveyor line 2. With drive speed of the conveyor line of the folding device can be taken and on the other hand

ein weiterer Geber, welcher nach dem Freilassen desAnother donor, which after releasing the

gut-Vorlaufgeschwindigkeit des Bügelgutes inner halb der Mangelstrecke. Im vorliegenden Fa ist die Umfangsgeschwindigkeit der Steuerscheibegood - forward speed of the ironing material within the ironing section. In the present company is the peripheral speed of the control disk

der Steuerscheibe 10 durch die Bügelgut-Vorlauf geberwalze 7 über den Zahntrieb 8, 9 ist die Um fangsgeschwindigkeit der Steuerscheibe 10 propor Bügelgutes das nunmehrige Faltgut, welches dann 55 tional der Umfangsgeschwindigkeit der Gebei sich hinsichtlich seiner Vorlaufgescliwindigkeit der walze 7 und damit auch proportional der Bügel Vorlaufgeschwindigkeit der Förderstrecke der Faltvorrichtung anpaßt, erfassen soll.the control disc 10 through the material to be ironed feed roller 7 via the pinion 8, 9 is the order catch speed of the control disk 10 proportional to the ironing material, which is now folded, which is then 55 tional to the peripheral speed of the Gebei with regard to its Vorlaufgescli Speed of the roller 7 and thus proportionally the bracket Adjusts forward speed of the conveyor line of the folding device, should detect.

In einer weiterentwickelten Ausführungsform siehtIn a further developed embodiment it looks

die Erfindung vor, daß der Schalter der Faltstrecken- 60 die Hälfte derjenigen der Bügelgut-Vorlaufgeber betätigung in an sich bekannter Weise mittels Steuer- walze 7.the invention provides that the switch of the folding path 60 is half of that of the material to be ironed in advance actuation in a manner known per se by means of control roller 7.

Bei jeder Umdrehung der Steuerscheibe 10 win ein Steuerschalter 14 betätigt. In Höhe der Bügelgut Vorlaufgeberwalze 7 ist ein Eingangskantenfühler 1: (F i g. 2) angeordnet, z. B. eine Fotozelle und ein Lichtquelle, so daß ein Wäschestück beim Auflaufe] seiner Anfangskante auf die Zuführ-Förderstrecke: den auf die Fotozelle auftreffenden Lichtstrahl unterWith each rotation of the control disk 10 win a control switch 14 is actuated. In the amount of the ironing Feeder roller 7, an input edge sensor 1: (FIG. 2) is arranged, e.g. B. a photocell and a Light source, so that an item of laundry when it runs up] its starting edge on the infeed conveyor line: the light beam striking the photocell

barer Kupplungen in Abhängigkeit von dem Endkantenfühler mit der Bügelgut-Vorlaufgeberwalze oder mit einem der Faltgutvorlaufgeschwindigkeit proportionalen Antrieb verbindbar ist.clutches depending on the end edge sensor with the ironing feed roller or can be connected to a drive proportional to the forward speed of the folded goods.

Die erfindungsgemäße Konstruktion bringt den Vorteil, daß die Förderstrecke, die das zu faltende Bügelgut der Einschiebefaltvorrichtung zuführt, mitThe construction according to the invention has the advantage that the conveyor line that is to be folded Supplies ironing to the slide-in folding device, with

COPY ORIGINAL INSPECTEDCOPY ORIGINAL INSPECTED

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icht. Die Fotozelle ist in Förderrichtung verstellbar derlich, so daß die Faltstrecke von zwei verschiedenenot. The photocell is adjustable in the conveying direction, so that the folding path of two different

igeordnet. Steuervorrichtungen betätigt wird.organized. Control devices is operated.

Die Abmessungen sind so getroffen, daß die Länge Beim vorstehend beschriebenen Ausführungsbei- ;r Zuführ-Förderstrecke 2 annähernd 60 % der spiel werden die Wäschestücke in der Mitte gefaltet,The dimensions are such that the length of the embodiment described above ; r infeed conveyor line 2 almost 60% of the play, the items of laundry are folded in the middle,

änge und der Umfang der Steuerscheibe 10 an- 5 Durch andere Bemessung des Zahntriebes 8 und 9length and the circumference of the control disk 10 by different dimensioning of the pinion 8 and 9

ihernd 55% der Länge des längsten zu faltenden läßt sich ein Wäschestück jedoch an einer anderenApproximately 55% of the length of the longest one to be folded, however, one item of laundry can be attached to another

'äschestückes beträgt. Stelle seiner Länge falten.'ashes is. Fold part of its length.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Sofern kein Die in F i g. 3 gezeigte Ausführungsform arbeitet 'äschestück durchläuft, wird die Bügelgut-Vorlauf- auf eine ähnliche Weise wie die vorstehend beschrie- :berwalze 7 von der Zuführ-Förderstrecke 2 an- io bene. Die Steuerscheibe 10, die den Steuerschalter 14 trieben, und der Zahntrieb 8, 9 ist von der in Ruhe betätigt und durch den Zahntrieb 8 und 9 angetrieben igenden Steuerscheibe 10 entkuppelt. Der Steuer- wird, ist durch eine Steuerscheibe 16 ersetzt worden, :halter 14 befindet sich in Ruhelage. Ein aus der die durch Treibriemen 17 angetrieben wird. Am Umfangel 1 austretendes Wäschestück wird zwischen fang der Steuerscheibe 16 ist eine Bohrung 18 ane Bügelgut-Vorlaufgeberwalze 7 und die Zuführ- 15 geordnet. Eine Fotozelle 19 und eine Lichtquelle 20 örderstrecke 2 eingeführt. Solange sich das Wäsche- befinden sich auf entgegengesetzten Seiten der Steuerück noch innerhalb der Mangelstrecke befindet, scheibe 16. Bei stillstehender Steuerscheibe 16 tritt swegt es sich zwangläufig mit deren Vorlauf- der Lichtstrahl vor dem Durchlauf des Bügelgutes ischwindigkeit. Beim Auflauf auf die Zuführ-För- unter der Bügelgut-Vorlaufgeberwalze 7 durch die erstrecke 2 unterbricht seine vorlaufende Kante den 20 Bohrung 18 durch und trifft auf die Fotozelle 19. Soichtstrahl des Eingangskantenfühlers 15. Die Elek- bald die Steuerscheibe 16 anläuft, wird der Lichtomagnetkupplung 11 spricht an, und die Steuer- strahl unterbrochen und erst nach einer Umdrehung :heibelO wird mit der Bügelgut-Vorlauf geberwalze 7 wieder hergestellt, wenn die Bohrung 18 wieder der ^kuppelt. Hierdurch wird der Steuerschalter 14 be- Lichtquelle 20 gegenübersteht. Die Fotozelle 19 und itigt, der dabei den Gebermotor 12 einschaltet. 25 die Lichtquelle 20 ersetzen den Steuerschalter 14 der Die Bügelgut-Vorlaufgeberwalze 7 treibt die vorstehend erläuterten Ausführungsform. Das Verteuerscheibe 10 so lange an, bis das Wäschestück hältnis zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten der ie Mangell auch mit seiner nachlaufenden Kante Steuerscheibe 16 und der Bügelgut-Vorlaufgebererlassen'hat und daher den Lichtstrahl des Eingangs- walze 7 ergibt sich aus dem Übersetzungsverhältnis antenfühlers 15 nicht länger unterbricht. Die Bügel- 30 der verwendeten Treibriemen.The device works as follows: Unless the in FIG. 3 operates 'As a piece of ashes passes through, the items to be ironed are fed in a similar manner to the one described above. : over roller 7 from the feed conveyor line 2 an- io bene. The control disk 10, which controls the control switch 14 drove, and the pinion 8, 9 is operated by the at rest and driven by the pinion 8 and 9 igenden control disk 10 uncoupled. The control is has been replaced by a control disc 16, : holder 14 is in the rest position. One from which it is driven by drive belt 17. On the circumference 1 emerging item of laundry is between the start of the control disc 16 is a hole 18 ane Ironing feeder roller 7 and the feeder 15 are ordered. A photocell 19 and a light source 20 conveyor line 2 introduced. As long as the laundry is on opposite sides of the control back is still within the mangle section, disk 16. When the control disk 16 is stationary It inevitably moves with their advance - the light beam before the item to be ironed passes through speed. When running onto the feed conveyor under the ironing feeder roller 7 through the Extend 2 interrupts its leading edge through the bore 18 and hits the photocell 19. Soichtstrahl of the input edge sensor 15. The electronic soon starts the control disk 16, becomes the optical magnetic coupling 11 responds and the control beam is interrupted and only after one revolution : heibelO is restored with the material to be ironed feed roller 7 when the bore 18 is again ^ couples. As a result, the control switch 14 is opposed to the light source 20. The photocell 19 and itigt, who turns on the encoder motor 12. 25 the light source 20 replace the control switch 14 of the The material to be ironed feed roller 7 drives the embodiment explained above. The price disc 10 until the item of laundry ratio between the peripheral speeds of the he deficiency also with its trailing edge control disc 16 and the material to be ironed feeder and therefore the light beam of the input roller 7 results from the transmission ratio antenna sensor 15 no longer interrupts. The bracket 30 of the drive belts used.

ut-Vorlaufgeberwalze 7 hat sich solange propor- Die in F i g. 4 erläuterte Ausführungsform enthält onal der Länge des Wäschestückes gedreht, und die eine Zuführ-Förderstrecke 31, eine Einschiebeschiene aussparung auf der Steuerscheibe 10 hat z. B. eine 32 und eine Faltwalze 33. Eine Bügelgut-Vorlauf-Intfernung gleich der halben Länge des Wäsche- geberwalze 34 liegt am Anfang der Förderstrecke 31. tückes zurückgelegt. Sobald nun das Wäschestück 35 Die Geberwalze 34 kann von der Förderstrecke 31 uch mit seiner nachlaufenden Kante den Eingangs- oder vom Faltgut angetrieben werden. Die Bügelgutantenfühler 15 verlassen hat, wird beim Auftreffen Vorlaufgeberwalze 34 treibt einen eingebauten Drehes Lichtstrahles auf die Fotozelle des Eingangs- zahlgeber 35 an.ut feeder roller 7 has been propor- The in FIG. 4 includes illustrated embodiment Rotated onal of the length of the item of laundry, and the one feed conveyor line 31, a slide-in rail recess on the control disk 10 has, for. B. a 32 and a folding roller 33. An ironing feed distance equal to half the length of the laundry delivery roller 34 is located at the start of the conveying path 31. tricky done. As soon as the item 35 of laundry is now, the donor roller 34 can move from the conveyor line 31 The incoming goods or the folded goods are also driven with its trailing edge. The ironing goods probe 15 has left, when it hits the feeder roller 34 drives a built-in rotation Light beam on the photocell of the input counter 35.

antenfühlers 15 die Geber-Walzen-Elektromagnet- Neben der Bügelgut-Vorlaufgeberwalze 34 liegt der upplung 11 entkuppelt und die Geber-Motor-Elek- 4° Eingangskantenfühler 36. Der Drehzahlgeber 35 ist romagnetkupplung 13 mit der Steuerscheibe gekup- elektrisch an einen Impulsgeber 37 angeschlossen, der >elt, so daß die Steuerscheibe 10 nun von dem Geber- seinerseits über einen Schalter 38 mit einem Synnotorl2 angetrieben wird, aber nun mit einer Ge- chronmotor39 verbunden ist, der eine Steuerscheibe chwindigkeit, die der Geschwindigkeit der Zuführ- 40 antreibt. Damit wird eine synchrone elektrische Förderstrecke 2 proportional ist. Nach einer vollstän- 45 Verbindung zwischen der Bügelgut-Vorlaufgeberligen Umdrehung der Steuerscheibe 10 wird der walze 34 und der Steuerscheibe 40 geschaffen, die die Steuerschalter 14 wieder betätigt, und das nun zum mechanische Verbindung nach den Fig. 1, 2 und 3 ^Taltgut gewordene Wäschestück hat auf der Förder- ersetzt. Der Synchronmotor 39 ist weiter über ein trecke einen bestimmten PunktZ (Fig. 1) in Ab- Relais 41 und einen Schalter 42 an eine zweite Spantand von dem Eingangskantenfühler 15 erreicht, der 50 nungsquelle angeschlossen. Die Steuerscheibe 40 belem Umfang der Steuerscheibe 10 entspricht. Diese tätigt daher einen Schalter 43.antenna sensor 15 the encoder roller electromagnet next to the ironing feeder roller 34 is the coupling 11 uncoupled and the encoder motor elec- 4 ° input edge sensor 36. The speed sensor 35 is romagnetkupplung 13 with the control disk connected electrically to a pulse generator 37 , which means that the control disk 10 is now driven by the transmitter via a switch 38 with a synchronizer 12, but is now connected to a chronometer 39 which drives a control disk speed that drives the speed of the feeder 40. A synchronous electrical conveyor line 2 is thus proportional. After a completeness 45 connection between the material being ironed-forward encoder leagues rotation of the control disk 10 of the roller 34 and the control disk 40 is provided, the control switch 14 is operated again, and now altgut for mechanical connection according to FIGS. 1, 2 and 3 ^T become Item of laundry has been replaced on the conveyor. The synchronous motor 39 is further reached via a certain point Z (Fig. 1) in Ab relay 41 and a switch 42 to a second chipboard from the input edge sensor 15, the 50 voltage source connected. The control disk 40 corresponds to the circumference of the control disk 10. This therefore activates a switch 43.

Stelle Ä' (F i g. 1) gilt für Faltgut beliebiger Länge. Diese Ausführungsform arbeitet wie folgt: Das Siach dieser einen Umdrehung der Steuerscheibe 10 Bügelgut unterbricht beim Auflaufen auf die Zuführvird der Gebermotor 12 abgeschaltet und ein Zeit- Förderstrecke 31 den Lichtstrahl des Eingangskantenverk eingeschaltet, welches die Druckmittelbetäti- 55 fühlers 36. Das Bügelgut nimmt die Vorlaufgeber- *ung für die Einschiebeschiene 3 nach einer vor- walze 34 mit und treibt damit den Drehzahlgeber 35 gestimmten Zeitspanne schaltet, die durch den Ab- an, der Spannungsimpulse mit einer Frequenz erstand zwischen dem Punkt X und den Faltwalzen 4 zeugt, die einem Bruchteil der Geschwindigkeit des and durch die Zeit bestimmt wird, die das Faltgut Bügelgutes proportional ist und erzeugt damit ab- :um Zurücklegen dieser Strecke braucht. Bei Betäti- 60 hängig von dessen Geschwindigkeit einen Impuls pro *ung der Einschiebeschiene 3 oder bei Betätigung Längeneinheit desselben. Im vorliegenden Fall werdes Steuerschalters 14 wird die Geber-Elektromagnet- den Spannungsimpulse mit einer Frequenz erzeugt, kupplung 13 außer Eingriff mit der Steuerscheibe 10 die der halben Geschwindigkeit des Bügelgutes progebracht und die Vorrichtung für den nächsten Ar- portional ist, so daß dieses in der Mitte gefaltet wird, beitsgang zurückgestellt. 65 Der Eingangskantenfühler 36 betätigt, wenn die Da in der Praxis die Wäschestücke in rascher vorlaufende Kante des Bügelgutes zwischen der Folge aus der Mangel 1 austreten, sind mindestens Bügelgut-Vorlaufgeberwalze 34 und der Förderzwei parallel arbeitende Steuervorrichtungen erfor- strecke 31 einläuft und den Lichtstrahl unterbricht,Place Ä '(Fig. 1) applies to folded goods of any length. This embodiment works as follows: This one rotation of the control disk 10 interrupts the ironing material when it encounters the feeder, the encoder motor 12 is switched off and a time conveyor line 31 switches on the light beam of the input edge switch, which controls the pressure medium sensor 36. The material to be ironed takes the forward sensor - * ung for the slide-in rail 3 after a forward roller 34 and thus drives the speed sensor 35 switched time interval that is generated by the off, the voltage pulses with a frequency between the point X and the folding rollers 4 that is a fraction the speed of the and is determined by the time that the folded goods ironed goods are proportional and thus generates off: to cover this distance. When actuated, depending on its speed, one pulse per rotation of the slide-in rail 3 or, when actuated, length unit of the same. In the present case, the control switch 14 is used to generate the transmitter electromagnet voltage pulses at a frequency, the clutch 13 is disengaged from the control disk 10 and is proportional to half the speed of the item to be ironed and the device for the next one is proportional so that this is in the Is folded in the middle, stepped back. 65 The input edge sensor 36 is actuated when the faster leading edge of the items to be ironed emerges from the ironer 1 between the sequence, at least the items to be ironed feed roller 34 and the conveying two parallel operating control devices 31 come in and interrupt the light beam ,

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ORIGINAL INSPECTS}COPY
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den Schalter 38, so daß der Impulsgeber 37 an den Bei der Ausführungsform nach den F i g. 5 undthe switch 38, so that the pulse generator 37 to the In the embodiment according to F i g. 5 and

Synchronmotor 39 angeschlossen wird. Der Syn- ist eine Bügelgut-Vorlauf geberwalze 51 über ein·Synchronous motor 39 is connected. The syn- is a feed roller 51 to be ironed via a ·

chronmotor 39 wird somit bei Durchlaufen des Bügel- Zuführ-Förderstrecke 52 angeordnet und wird vechronotor 39 is thus arranged when passing through the bracket feed conveyor line 52 and is ve

gutes unter der Geberwalze 34 von dem Drehzahl- dem durchlaufenden Bügelgut angetrieben. Übgood under the donor roller 34 driven by the speed of the ironing passing through. Ex

geber 35 angetrieben. Dies bewirkt, daß die Steuer- 5 Vorgelege 53 ist die Geberwalze 51 an eine Zeitmelencoder 35 driven. This has the effect that the control gear 53 is the donor roller 51 at a timing

scheibe 40 mit einer Umfangsgeschwindigkeit um- vorrichtung 54 angeschlossen,disk 40 connected with a peripheral speed reversing device 54,

läuft, die der Hälfte der Geschwindigkeit des Bügel- Wie man Fig.6 entnimmt, besteht die ZeitmeJruns, which is half the speed of the ironing As can be seen from Fig. 6, there is the time measurement

gutes gleich ist. Sobald die Steuerscheibe 40 anläuft, vorrichtung 54 aus zwei Seite an Seite angeordnetegood is equal. As soon as the control disk 40 starts up, device 54 is made up of two arranged side by side

wird der Schalter 43 betätigt und legt seinerseits das Zeitnehmern 55. Jeder Zeitnehmer 55 weist eirthe switch 43 is actuated and in turn sets the timer 55. Each timer 55 has one

Relais 41 an die Verbindung zu der zweiten Span- io Welle 56 mit einer an einem Ende angebrachteRelay 41 to connect to the second Span- io shaft 56 with one attached at one end

nungsquelle. . Steuerscheibe 57 auf. Drei Hülsen 58,59 und 60 liipower source. . Control disk 57 on. Three pods 58,59 and 60 lii

Sobald die nachlaufende Kante des Bügelgutes den gen auf jeder Welle 56. Die Hülsen 58 und 60 könneAs soon as the trailing edge of the object to be ironed, the gene on each shaft 56. The sleeves 58 and 60 could

Spalt zwischen der Bügelgut-Vorlaufgeberwalze 34 sich gegenüber der Welle 56 drehen, während dThe gap between the ironing feed roller 34 rotates with respect to the shaft 56, while d

und der Förderstrecke 31 verläßt, trifft der Licht- mittlere Hülse 59 fest auf die Welle aufgekeilt isand leaves the conveyor line 31, the light-middle sleeve 59 is firmly wedged onto the shaft

strahl wieder auf die Fotozelle des Eingangskanten- 15 Zwei Elektromagnete 61 und 62 umschließen dbeam again on the photo cell of the input edge 15 Two electromagnets 61 and 62 enclose d

fühlers 36. Dies bewirkt, daß · sich der Schalter 38 Hülsen. Die Hülse 58 trägt ein Zahnrad 63, das siesensor 36. This causes the switch 38 sleeves. The sleeve 58 carries a gear 63 that it

öffnet und der Schalter 42 zur gleichen Zeit schließt. an dem Ende des die Hülse 58 mit der Geberwabopens and switch 42 closes at the same time. at the end of the sleeve 58 with the donor honeycomb

Der Impulsgeber 37 wird deshalb von dem Syn- 51 verbindenden Vorgeleges 53 befindet. Die HülsThe pulse generator 37 is therefore located by the counter gear 53 connecting the syn 51. The sleeve

chronmotor 39 getrennt, der dann von der zweiten 60 trägt ein Zahnrad 64, das mit einem anderen aichronotor 39 separated, which then carries a gear 64 from the second 60, which is connected to another ai

Spannungsquelle gespeist wird, da sowohl das Relais 20 einer Welle 66 (Fig. 5) befestigten Zahnrad 6Voltage source is fed, since both the relay 20 of a shaft 66 (Fig. 5) attached gear 6

41 und der Schalter 42 geschlossen sind. Zum An- kämmt. Die Welle 66 wird mit einer der Geschwii41 and the switch 42 are closed. For combing. The shaft 66 is with one of the Geschwii

trieb der Förderstrecke 31 und des Synchronmotors digkeit der Förderstrecke 52 proportionalen G<drove the conveyor line 31 and the synchronous motor speed of the conveyor line 52 proportional G <

39 kann die gleiche zweite Spannungsquelle verwen- schwindigkeit angetrieben, und zwar entweder vo39 the same second voltage source can be driven at speed, either vo

det werden. Die Steuerscheibe 40 läuft nun mit einer einem nicht dargestellten weiteren Motor oder durcbe det. The control disk 40 now runs with a further motor, not shown, or durc

Umfangsgeschwindigkeit um, die der Geschwindig- 25 unmittelbaren Anschluß an die Förderstrecke 5Circumferential speed around that of the speed direct connection to the conveyor line 5

keit der Förderstrecke gleich ist, bis eine volle Um- selbst.speed of the conveyor line is the same until a full turn-around.

drehung zurückgelegt ist. Am Ende einer Umdrehung Ein Steuerhebel 67 greift in einen Einschnitt 68 iirotation is completed. At the end of one revolution, a control lever 67 engages a notch 68 ii

wird der Schalter 43 wieder von der Steuerscheibe 40 Umfang der Steuerscheibe 57 ein. Der Steuerhebtthe switch 43 is again from the control disk 40 circumference of the control disk 57 on. The tax raises

betätigt, und dies bewirkt, daß das Relais 41 geöffnet 67 wird bei Erregung einer Magnetspule 69 angeactuated, and this causes the relay 41 to be opened 67 when a solenoid 69 is energized

wird und den Synchronmotor 39 von der zweiten 30 hoben, um eine Drehung der Steuerscheibe 57 ζand the synchronous motor 39 is lifted from the second 30 to rotate the control disk 57 ζ

Spannungsquelle trennt. gestatten.Voltage source disconnects. allow.

Zu diesem Zeitpunkt hat die Steuerscheibe 40 eine Läuft Bügelgut unter der Bügelgut-VorlaufgebeiAt this point in time, the control disk 40 runs under the items to be ironed

volle Umdrehung zurückgelegt, und die Mitte des walze 51 durch, wird der auf die Fotozelle 70 vocompleted a full revolution, and the middle of the roller 51 through, the on the photocell 70 vo

Bügelgutes hat die Stelle X auf der Förderstrecke 31 der Lichtquelle 71 abgegebene Lichtstrahl unteiItems to be ironed have the point X on the conveyor line 31 of the light source 71 emitted light beam

erreicht. 35 brochen, und der Elektromagnet 61 und die Magneiachieved. 35 broke, and the electromagnet 61 and the magnei

Der Abstand von der Bügelgut-Vorlaufgeberwalze spule 60 werden erregt. Bei Erregung des ElektrcThe distance from the material to be ironed feed roller coil 60 are energized. When the Elektrc

34 bis zur Stelle X ist gleich dem Umfang der Steuer- magneten 61 werden die Hülsen 58 und 59 in Ein34 up to point X is equal to the circumference of the control magnets 61, the sleeves 58 and 59 are in one

scheibe 40, und die Mitte des Bügelgutes fällt unab- griff gebracht und damit die Steuerscheibe 57 in Dredisk 40, and the center of the object to be ironed falls untracked and thus the control disk 57 in Dre

hängig von dessen Länge immer mit der Stelle X auf hung versetzt, da der Steuerhebel 67 aus dem Eindepending on its length always offset with the point X on hung, since the control lever 67 from the one

der Förderstrecke 31 zusammen. Sobald die Bügel- 40 schnitt 68 gehoben wird. Die Steuerscheibe 57 winthe conveyor line 31 together. As soon as the bracket 40 cut 68 is lifted. The control disk 57 win

gutmitte die Stelle X erreicht hat, wird ein Zeitrelais dann von der Geberwalze 51 über das Vorgelege 5;good center has reached point X , a timing relay is then from the transmitter roller 51 via the back gear 5;

erregt und betätigt die Einschiebeschiene 32 nach derart angetrieben, daß ihre Umdrehungsgeschwinenergizes and actuates the slide rail 32 after being driven in such a way that its rotational speed

einer bestimmten Zeitspanne, die aus dem Abstand digkeit einen bestimmten Bruchteil der Umdrehungsa certain period of time, which from the distance digkeit a certain fraction of the revolution

zwischen der Stelle X und der Förderwalze 33 und geschwindigkeit der Geberwalze 51 ausmacht. Wl·between the point X and the conveyor roller 33 and the speed of the donor roller 51 makes up. Wl

der Zeit errechnet wird, die das Bügelgut zum Zu- 45 auch in den vorhergehenden Beispielen wird diesethe time is calculated that the ironing 45 is also used in the previous examples

rücklegen dieser Strecke braucht. Bei der Bewegung Bruchteil gleich 1:2 angesetzt,needs to cover this distance. For the movement fraction set equal to 1: 2,

der Einschiebeschiene 32 wird die Vorrichtung selbst- Sobald die nachlaufende Kante des Bügelgutes diithe slide-in rail 32 is the device itself As soon as the trailing edge of the ironing dii

tätig auf den nächsten Arbeitsvorgang zurückgestellt. Fotozelle 70 und die Lichtquelle 71 freigibt, werdeiactive postponed to the next work process. Photocell 70 and the light source 71 releases, werdei

Das Bügelgut wird nach dem Falten auf einer Ab- der Elektromagnet 61 und die Magnetspule 69 abAfter folding, the material to be ironed is removed from the electromagnet 61 and the magnetic coil 69

gabe-Förderstrecke 44 weggeführt. 50 geschaltet. Der Steuerhebel 67 fällt nun auf den UmGabe conveyor line 44 led away. 50 switched. The control lever 67 now falls on the Um

Das vorstehende Beispiel bezog sich auf in der fang der Steuerscheibe 57, und zur gleichen Zeit wireThe above example referred to in the catch of the control disk 57, and at the same time wire

Mitte zu faltendes Bügelgut. Durch geeignete Aus- der Elektromagnet 62 erregt. Bei Erregung des ElekIroning items to be folded in the middle. The electromagnet 62 is excited by a suitable output. When the elec

wahl des Drehzahlgebers lassen sich jedoch Span- tromagneten 62 wird die Hülse 59 mit der Hülse Si However, clamping magnets 62 can be selected as the speed sensor, the sleeve 59 with the sleeve Si

nungsimpulse in jeder beliebigen, einem Bruchteil der außer und mit der Hülse 60 in Eingriff gebracht. DuVoltage pulses in any one, a fraction of the outside and with the sleeve 60 engaged. You

Geschwindigkeit des Bügelgutes proportionalen Im- 55 Steuerscheibe 57 wird nun über das Zahnrad 64, dieSpeed of the ironing is proportional to the 55 control disk 57 is now via the gear 64, the

pulsfolgefrequenz erzeugen, so daß dieses an jeder Hülse 60 und die Welle 56 mit der gleichen Ge-generate pulse repetition frequency, so that this on each sleeve 60 and the shaft 56 with the same gear

Stelle seiner Länge gefaltet werden kann. schwindigkeit wie die Zuführ-Förderstrecke 52 an-Can be folded in place of its length. speed as the feed conveyor line 52

Im obigen Beispiel wird der Synchronmotor 39 getrieben.In the example above, the synchronous motor 39 is driven.

nach dem Vorbeilauf des Bügelgutes an der Bügel- Nach einer vollen Umdrehung der Steuerscheibe gut-Vorlaufgeberwalze 34 von einer Spannungsquelle 60 57 fällt der Steuerhebel 67 wieder in den Einschnitt gespeist, die die gleiche Frequenz hat, wie die dem 68 zurück. Dadurch wird der Elektromagnet 62 ab-Antriebsmotor der Zuführ-Förderstrecke 31 züge- geschaltet und eine Zeitverzögerungseinrichtung erführte Spannung. Alternativ kann ein zweiter von der regt, so daß die Einschiebeschiene nach einem be-Förderstrecke 31 angetriebener Drehzahlgeber ver- stimmten Zeitintervall zum Einsatz kommt, wendet werden, um die benötigte Impulsfolge zu er- 65 Da sich die Bügelgutstücke auf der Förderstrecke zeugen. Die Impulse müssen durch einen Impulsgeber 52 in rascher Folge aneinander anschließen, müssen geformt und verstärkt werden, bevor sie dem Syn- mindestens zwei Zeitmeßvorrichtungen in Betrieb chronmotor 39 zugeführt werden. sein. Dies wird nach der Darstellung in F i g. 6 da-after the item to be ironed has passed the hanger after one full turn of the control disc good feed roller 34 from a voltage source 60 57, the control lever 67 falls back into the incision fed, which has the same frequency as that of the 68 back. This causes the electromagnet 62 to become a drive motor the supply conveyor line 31 switched and a time delay device performed Tension. Alternatively, a second one of the stimulates, so that the slide-in rail after a loading-conveying distance 31 driven tachometer is used at a different time interval, 65 Since the items to be ironed are on the conveyor line witness. The pulses must connect to one another in rapid succession by a pulse generator 52 be shaped and reinforced before the syn- at least two timing devices are in operation chronotor 39 are supplied. be. This is shown in FIG. 6 there-

COPY
ORIGINAL INSPECTEDCOPY
ORIGINAL INSPECTED

rch erreicht, indem die bereits vorhandenen Meanismen verdoppelt werden. Das Zahnrad 63 ist f der Hülse 58 befestigt, die ihrerseits drehbar auf η Wellen 56 und 72 gelagert ist. Die Wellen werden irch einen Spalt 73 voneinander getrennt, so daß de Welle unabhängig von der anderen umlaufen mn.rch is achieved by doubling the meanisms that are already in place. The gear 63 is attached to the sleeve 58, which in turn is rotatably mounted on η shafts 56 and 72. The shafts are separated from one another by a gap 73, so that the shaft must rotate independently of the other.

Claims

Claims: IO

1. Insert folding device for items of laundry od. The like. Which directly to a with lesser Conveying speed is connected as the folding path leading trough ironer, wherein the initial and final edge passage of the waste material by means of an edge sensor or the like and in a speed-switchable time control device for actuating the folding path is fed, characterized by the combination of the following known per se

Features, namely that an inlet edge sensor (15, 36, 70, 71), as well as an ironing feed feed roller (7, 34, 51) is arranged and that the advance of the timing device by means of the input edge sensor (15, 36, 70, 71) after the end edge of the folded item has passed through the item to be ironed forward speed can be switched to the forward speed of the folding conveyor.

2. Insertion folding device according to claim 1, characterized in that the control switch of the folding path actuation in a manner known per se by means of controllable couplings (11, 13, 60, 61) as a function of the edge sensor (15,36,70,71) with the ironing material Forward feed roller (7, 34, 51) or with a drive (12, 65, 66) proportional to the forward speed of the folded material.

For this purpose 2 sheets of drawings

COPY ORIGiNAL INSPECTED 909538/8