DE1457167C

DE1457167C - Work machine, in particular kneading device or calender

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Publication number: DE1457167C
Authority: DE
Inventors: Der Anmelder Ist
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1971-10-14

Description

Wenn der Teig zwischen zwei Zylinder eingreift, gelangt er in eine Öffnung von abnehmendem rechtWhen the dough engages between two cylinders, it gets into an opening of decreasing right

verlaufenden Linie, an der die Stoffgeschwindigkeit io eckigem Querschnitt, deren Länge gleich jener der praktisch Null ist, und einer um ein geringes Maß Zylinder ist und deren Breite in dem Maße abnimmt, stromabwärts von diesen Mantellinien verlaufenden
Linie, an der der Druck gleich Null ist, liegt, wobeirunning line, on which the material velocity io angular cross-section, the length of which is equal to that of practically zero, and a cylinder by a small amount and the width of which decreases to the extent, running downstream of these surface lines
Line where the pressure is zero, where

an den Stirnseiten der Walzen jeweils eine Abdich-on each end of the roll a sealing

in dem sich der Teig der Berührungslinie der Zylinder nähert, während die Enden unter atmosphärischem Druck stehen, wenn sie nicht genau abgeschlossen tungsvorrichtung angeordnet ist, die jeweils ein 15 sind. Der Druck, dem der Teig bei seinem Durchebenes, scheibenförmiges Verschleißstück aufweist, gang durch diese Öffnung unterworfen ist, ist an den das im Bereich der spaltförmigen Zone elastisch Enden weniger stark als in der Mitte. Der Druck begegen die seitlichen Walzenfianken angedrückt wird ginnt in einem bestimmten Abstand von den Enden und zur Veränderung des die spaltförmige Zone ver- der Zylinder abzunehmen, um auf den atmosphärischließenden Abschnittes verstellbar gelagert ist, wo- 20 sehen Druck abzusinken. Daraus ergibt sichj daß der bei gleichzeitig eine begrenzte Fläche des Verschleiß- Teig an den Enden weniger bearbeitet wird als in Stückes reibend gegen die Stirnseiten der Walzen an- der Mitte, so daß sich die größeren Teilchen an den liegt. Enden der Zylinder ansammeln.in which the dough approaches the line of contact of the cylinders, while the ends are under atmospheric Pressure stand if it is not arranged exactly completed processing device, each of which is a 15. The pressure that the dough is exposed to when it is has disc-shaped wear piece, is subjected to passage through this opening, is to the the elastic ends in the area of the gap-shaped zone less strongly than in the middle. Face the pressure the side roller flanks is pressed on at a certain distance from the ends and to change the gap-shaped zone ver of the cylinder to decrease to the atmospheric one Section is adjustable, where 20 see pressure drop. From this it follows that the while at the same time a limited area of the wear dough is less worked at the ends than in Piece rubbing against the front sides of the rollers in the middle, so that the larger particles stick to the located. Gather the ends of the cylinders.

Eine erste Gruppe von Maschinen, die nachstehend Die gleiche Erscheinung tritt in den MaschinenA first group of machines, hereinafter The same phenomenon occurs in machines

als Knetvorrichtungen bezeichnet werden, dienen 25 auf, die zum Zerkleinern oder Zermahlen von pulzurn Verteilen und/oder Zermahlen sowie ganz all- verförmigem Material dienen, dessen Abfluß zwischen gemein zum Homogenisieren von teigigen Mate- den Zylindern mit jenem einer Flüssigkeit oder eines rialien. Sie werden insbesondere in der Schokolade, Teiges vergleichbar ist. Die größten Körner haben Druckfarben, Lacke, Seifen, Kautschuk und Kunst- dabei die Neigung, nach den Enden zu wandern, wo stoffe erzeugenden Industrie verwendet. Diese Knet- 30 sie einem geringeren Druck als in der Mitte untervorrichtungen können ein einziges Zylinderpaar auf- worfen sind.are referred to as kneading devices, serve 25, which are used to crush or grind pulzurn Distribute and / or grind as well as serve all-veriform material, its drainage between common for homogenizing doughy materials, cylinders with that of a liquid or a rials. They are especially used in chocolate, which is comparable to doughs. Have the largest grains Printing inks, varnishes, soaps, rubber and art - the tendency to wander to the ends wherever used in the manufacturing industry. These kneading devices have a lower pressure than in the middle a single pair of cylinders can be raised.

weisen, aber meist geht der Teig nacheinander zwi- Eine andere Gruppe von Maschinen, die als Ka-but mostly the dough goes one after the other between another group of machines, which are

schen mehreren Zylinderpaaren hindurch, beispiels- lander oder Walzwerke bezeichnet werden, dient zum weise zuerst zwischen einem ersten und einem Bearbeiten eines Produktes in Folienform oder zur zweiten Zylinder, dann zwischen diesem und einem 35 Bildung einer Folie aus einem Material oder einer dritten Zylinder, der gegen denselben entgegengesetzt Mischung von teigiger Konsistenz. Solche Maschinen zum ersten Zylinder angedrückt ist. Die in Berührung werden beispielsweise in der Kautschuk- oder Kunststehenden Zylinder drehen sich selbstverständlich in stoffindustrie verwendet. Der Teig greift zwischen die entgegengesetzter Richtung, damit der Teig zwischen Zylinder ein, wo derselbe unter Druck bearbeitet dieselben eingreifen kann, und sie können sich mit 40 wird, und die Folie wird am Ausgang der Maschine der gleichen Geschwindigkeit drehen. In den Ma- abgenommen. Auch in diesem Fall wird der Druck, schinen mit Zylindern mit progressiven Geschwindig- dem der Teig oder die Folie unterworfen ist, die noch keiten dreht sich jedoch der erste Zylinder weniger _sehr biegsam und in einem das Fließen begünstigenrasch und der dritte Zylinder rascher als der mittlere den Zustand ist, in einem bestimmten Abstand von Zylinder, so daß der^zwischen dem ersten und dem 45 den Enden der Zylinder progressiv abnehmen, um an zweiten Zylinder hindurchgehende Teig hauptsäch- den Enden auf den atmosphärischen Druck abzusinlich an diesem wegen seiner größeren Geschwindigkeit anhaftet, worauf der Teig zwischen dem zweiten
und dem dritten Zylinder hindurchgeht und dann
hauptsächlich an dem letzteren wegen seiner größe- 50
ren Geschwindigkeit anhaftet. In bestimmten Knervorrichtungen und insbesondere in jenen, die zur Herstellung von Schokolade verwendet werden, ist ein
vierter Zylinder vorgesehen, der gegen den drittenbetween several pairs of cylinders through, for example countries or rolling mills, is used first between a first and a processing of a product in the form of a film or for a second cylinder, then between this and a 35 formation of a film from a material or a third cylinder, the opposite to the same mixture of pasty consistency. Such machines are pressed to the first cylinder. The cylinders in contact are used, for example, in the rubber or synthetic cylinder turning, of course, in the materials industry. The dough intervenes in the opposite direction, so that the dough can intervene between cylinders where the same processed under pressure can engage the same and they can turn with 40, and the sheet will rotate at the same speed at the exit of the machine. Taken in the measure. Also in this case, the pressure, machines the dough or the sheet is subjected to cylinders with progressive velocity, the more possibilities, however, the first cylinder rotates less _se hr flexible and favorable in a rapidly flowing and the third cylinder faster than the middle is the state, at a certain distance from the cylinder, so that the ^ between the first and the 45 the ends of the cylinders decrease progressively to dough passing through the second cylinder, mainly the ends of the dough to atmospheric pressure, decrease at this because of its greater speed adheres, whereupon the dough between the second
and the third cylinder passes through and then
mainly on the latter because of its size- 50
stuck to lower speed. In certain kneading devices, and particularly those used to make chocolate, a
fourth cylinder provided against the third

Zylinder angedrückt ist, dann ein fünfter Zylinder, 55 eine im wesentlichen regelmäßige Kohäsion aufweist, der gegen den vierten Zylinder angedrückt ist, usw. Aus der deutschen Auslegeschrift 1057 418 ist esCylinder is pressed, then a fifth cylinder, 55 has an essentially regular cohesion, which is pressed against the fourth cylinder, etc. From the German Auslegeschrift 1057 418 it is

bekannt, bei einer Arbeitsmaschine für flüssige oder pastenförmige Massen gegen die Stirnflächen zweier zusammenarbeitender Walzen jeweils ein ebenes Abdichtorgan hydraulisch anzudrücken, das seitlich nicht verstellbar ist, so daß es ausgewechselt werdenknown in a machine for liquid or pasty masses against the end faces of two cooperating rollers each press a flat sealing element hydraulically, the side is not adjustable, so it can be replaced

ken. Man kann daher keine Folie erhalten,, die auf der ganzen Länge der Zylinder die gleichen Eigenschaften aufweist.ken. It is therefore not possible to obtain a film which has the same properties over the entire length of the cylinder having.

Auf den derzeit bekannten Maschinen wird eine Folie gebildet, deren Breite geringer ist als die Länge der Zylinder, worauf auf jeder Seite ein Streifen von einer bestimmten Breite abgeschnitten wird, so daß nur der mittlere Teil der Folie bestehenbleibt, derOn the machines currently known, a film is formed, the width of which is less than the length the cylinder, whereupon a strip of a certain width is cut off on each side so that only the middle part of the film remains, the

Die aufeinanderfolgenden Zylinder drehen sich immer rascher, damit der Teig einen sinusförmigen Weg zurücklegt und zwischen den in Berührung befindlichen Zylindern zusammengedrückt wird.The successive cylinders rotate faster and faster, making the dough a sinusoidal shape Distance traveled and is compressed between the cylinders in contact.

Der zu bearbeitende Teig ist im allgemeinen aus einer Mischung von mehr oder weniger flüssigen Produkten und von festen Stoffen in feinverteiltem Zustand von veränderlicher Körnung zusammengesetzt, die beispielsweise von einigen Millimikron für den in Druckfarben verwendeten Kohlenruß bis zu einigen Millimetern betragen. Die Körner können überdies mehr oder weniger zu Klumpen zusammengeballtThe dough to be worked is generally made up of a mixture of more or less liquid products and composed of solid substances in a finely divided state of variable grain size, for example from a few millimicrons for the carbon black used in printing inks to a few Be millimeters. The grains can also be more or less agglomerated into lumps

muß, sobald im Gebiet der spaltförmigen Zone zwischen den Walzen ein so starker Verschleiß auftritt, daß dort die notwendige Dichtheit nicht mehr gewährleistet ist. Die Erfahrung hat gezeigt, daß besonders an der Stelle des Abflusses des Teigs zwischen den Zylindern relativ schnell tiefe Rillen im Metall der Äbdichtorgane entstehen, die dannmust, as soon as such severe wear occurs in the area of the gap-shaped zone between the rollers, that there the necessary tightness is no longer guaranteed. Experience has shown that especially at the point of drainage of the dough between the cylinders, deep grooves relatively quickly in the metal of the sealing organs, which then

einen Austausch der Abdichtorgane erforderlich machen.make it necessary to replace the sealing elements.

Ferner kennt man aus der österreichischen Patentschrift 20 971 ein Mahlwerk mit zwei Mahlwalzen, gegen deren Stirnflächen jeweils eine kreisförmige Dichtscheibe anliegt, und zwar so, daß ihr Mittelpunkt genau in der durch die Achsen der beiden Walzen bestimmten Ebene liegt. Dies hat zur Folge, daß während des Betriebes der Maschine durch die zu behandelnden Stoffe infolge Abrieb eine Furche oder Rille im Bereich des Zentrums der Scheibe ausgefurcht wird. Durch Drehen der Scheibe ist es möglich, die Lage der Furche zu verändern, wobei die Scheibe so viel gedreht werden muß, daß die abgearbeitete. Stelle hinter den Walzen verschwindet, um die Scheibe möglichst viel auszunutzen. Da jedoch die abgearbeitete Stelle, d. h. die Furche, im wesentlichen bis zum Mittelpunkt der Scheibe reicht, wird nach dem Verdrehen der Scheibe stets die sich im Bereich des Scheibenmittelpunkts befindende, abgearbeitete Teilfläche ebenfalls im Bereich der Abdichtungsfläche liegen, wodurch eine zuverlässige Abdichtung nach Verdrehen der Scheibe von vornherein ausgeschlossen ist. Eine solche Dichtanordnung dürfte bei Mahlwerken eventuell ausreichend sein, da die relativ großen Körner auch durch einen ziemlich großen Spalt nicht durchtreten können und deshalb den Weg durch den Spalt zwischen den Walzen nehmen müssen. Für Stoffe mit .einer bestimmten Fließfähigkeit, z. B. teigige Stoffe, Pasten und feine Pulver, ist diese bekannte Anordnung jedoch wegen ihres schnellen Verschleißes ungeeignet.Furthermore, from the Austrian patent specification 20 971, a grinder with two grinding rollers is known, a circular sealing washer rests against each of its end faces, in such a way that its center point lies exactly in the plane determined by the axes of the two rollers. As a consequence, that during the operation of the machine through the substances to be treated as a result of abrasion, a furrow or groove is cut in the area of the center of the disc. By turning the disc it is possible to to change the position of the furrow, whereby the disc must be rotated so much that the processed one. Disappears behind the rollers in order to utilize the disc as much as possible. However, since the processed position, d. H. the furrow extends essentially to the center of the disc, After the disk has been rotated, the one in the area of the disk center is always processed Partial area also lie in the area of the sealing surface, creating a reliable Sealing after turning the disc is excluded from the start. Such a sealing arrangement should possibly be sufficient for grinders, since the relatively large grains also by a fairly large gap can not pass and therefore the way through the gap between the rollers have to take. For substances with a certain flowability, e.g. B. doughy substances, pastes and fine powders, this known arrangement is unsuitable because of its rapid wear.

Ferner ergeben sich bei der Dichtanordnung nach der genannten österreichischen Patentschrift relativ große Durchmesser der Dichtscheiben, was deren Herstellung verteuert und eine starke Abnutzung sowie Energieverluste an den Stirnseiten der rotierenden Zylinder verursacht.Furthermore, in the case of the sealing arrangement according to the aforementioned Austrian patent, relative large diameter of the sealing disks, which makes their production more expensive and a heavy wear and tear as well Caused energy losses at the end faces of the rotating cylinder.

Ferner kennt man aus der deutschen Patentschrift 1089624 eine nachstellbare Abstreifbacke für Misch-Walzwerke, Kalander od. dgl., die aus mehreren gegeneinander verschiebbaren Segmenten besteht, von denen zwei gegen die Peripherie der Arbeitswalzen anliegen und in Richtung der Verbindungslinie der Walzenachsen verschiebbar sind, während ein Keil senkrecht zu dieser Verschiebungsrichtung verschiebbar ist. Diese bekannte Anordnung dient dazu, das Abdichtungsorgan bzw. die Abstreifbacke in ihrer Größe und Form der Größe und Form des Spaltes zwischen den Walzen anzupassen, wenn durch Veränderung des Achsenabstandes der Walzen die Spaltgröße zwischen den Walzen verändert wird. Diese Abstreifbacke ist bei der bekannten Vorrichtung nur so wenig verstellbar, daß die Zone größter Abnutzung auch nach einer Verstellung stets im wesentlichen im Bereich ein und desselben Abschnittes derselben auftreten.Furthermore, one knows from the German patent specification 1089624 an adjustable stripping jaw for mixing and rolling mills, Calender or the like, which consists of several mutually displaceable segments, two of which bear against the periphery of the work rolls and in the direction of the connecting line the roller axes are displaceable, while a wedge is perpendicular to this direction of displacement is movable. This known arrangement serves the purpose of the sealing member or the stripping jaw adapt in size and shape to the size and shape of the gap between the rollers when through Changing the axis distance of the rollers the gap size between the rollers is changed. In the known device, this stripping jaw can only be adjusted so little that the zone is larger Wear, even after an adjustment, is always essentially in the area of one and the same section same occur.

Aus der deutschen Patentschrift 437 295 ist es ferner bekannt, bei Mahlwalzen zum nassen Mahlen von Kakao an der Stirnseite der Walzen Leitbleche federnd anzudrücken. Diese Leitbleche dienen vor allem dazu, das bei dem damaligen Stand der Technik unvermeidbare Axialspiel der Walzen auszugleichen und die Stirnseiten der Walzen sauber zu streifen. Durch die eingangs erwähnten Erosionsvorgänge tritt auch an diesen Leitblechen sehr schnell ein Verschleiß auf, und da diese Bleche nicht verstellbar sind, müssen sie entsprechend oft ausgetauscht werden.From the German patent specification 437 295 it is also known, in grinding rollers for wet grinding of Press the cocoa on the face of the roller guide plates with a spring. These baffles serve before all in order to compensate for the unavoidable axial play of the rollers given the state of the art at the time and to wipe the end faces of the rollers clean. Through the erosion processes mentioned at the beginning wear occurs very quickly on these guide plates too, and since these plates are not adjustable they have to be replaced accordingly often.

Es ist deshalb eine Aufgabe der Erfindung, die Nachteile der Arbeitsmaschinen der eingangs genannten Art zu vermeiden und insbesondere eine solche Arbeitsmaschine zum Bearbeiten von Stoffen bestimmter Fließfähigkeit zu schaffen, bei der an den Stirnseiten der rotierenden Zylinderwalzen mit einfachen Mitteln eine wirksame und dauerhafte Abdichtung erreicht wird.It is therefore an object of the invention to address the disadvantages of the work machines mentioned at the outset Kind to avoid and in particular such a work machine for processing certain substances To create fluidity in the case of the front sides of the rotating cylinder rollers with simple Means an effective and permanent seal is achieved.

Erfindungsgemäß wird dies bei einer eingangs genannten Arbeitsmaschine dadurch erreicht, daß bei Verwendung zum Bearbeiten von eine bestimmte Fließfähigkeit aufweisenden Stoffen, insbesondere teigigen Stoffen oder Pulvern, z. B. in einer Knetmaschine oder einem Kalander, das scheibenförmige Verschleißteil, das zur Verstellung der Abriebzone drehverstellbar ist, so angeordnet ist, daß die Zone zwischen dem Punkt, wo die Matcrialgeschwindig-■ keit Null ist, und dem Punkt, wo der Druck Null ist, innerhalb des Bereichs zwischen Peripherie und Mittelpunkt der Scheibe liegt. Durch die erfmdungsgemäße Konstruktion wird es möglich, die Scheiben jeweils so zu verdrehen, daß an die jeweils am stärksten der Erosion ausgesetzten Stellen ein noch unbenutzter Teil der Scheibe kommt, so daß an diesen Stellen die Dichtheit erhalten bleibt und ein langer, störungsfreier Betrieb gewährleistet ist. Dabei ergibt sich nur eine sehr kleine Reibungsfläche zwischen den Stirnseiten der Zylinder und der jeweiligen Dichtscheibe, so daß die Abnutzung und die Energieverluste sehr klein sind.According to the invention this is achieved in a machine mentioned at the outset in that at Use for processing substances exhibiting a certain flowability, in particular doughy substances or powders, e.g. B. in a kneading machine or a calender, the disk-shaped Wear part, which is rotatably adjustable to adjust the wear zone, is arranged so that the zone between the point where the material speed is ■ zero and the point where the pressure is zero, lies within the area between the periphery and the center of the disc. By the inventive Construction makes it possible to turn the disks so that they are strongest in each case exposed to the erosion a still unused part of the disc comes so that at these Ensure the tightness is maintained and long, trouble-free operation is guaranteed. It results there is only a very small friction surface between the end faces of the cylinder and the respective one Sealing washer, so that the wear and the energy losses are very small.

Bei Maschinen, deren Zylinder verschiebbar sind, insbesondere bei den im deutschen Patent 1 092 280 des Erfinders beschriebenen Maschinen, in denen die relative Höhe der Lager der Zylinder veränderbar ist, muß die Abdichtung in allen relativen Stellungen der Zylinder gewährleistet sein. Zu diesem Zweck ist es möglich, die Abdichtungsvorrichtung auf einem Halter anzuordnen, der selbst auf den Lagern angeordnet ist. Die Abdichtungsvorrichtung, die einen Abnutzungsteil aufweist oder nicht, der geradlinig beweglich oder drehbar ist, verschiebt sich daher derart mit den Lagern, daß die Abdichtungsteile stets zu beiden Seiten der zusammenwirkenden Zylinder an der Stelle ihrer gegenüberstehenden Mantellinie gegen die Flanken der Zylinder angedrückt werden.In machines whose cylinders are displaceable, in particular in the case of those described in German Patent 1,092,280 Machines described by the inventor in which the relative height of the cylinder bearings can be changed the seal must be guaranteed in all relative positions of the cylinders. To this Purpose it is possible to arrange the sealing device on a holder that is even on the Storage is arranged. The sealing device, whether or not it has a wearing part, the is linearly movable or rotatable, therefore shifts with the bearings in such a way that the sealing parts always on both sides of the cooperating cylinders in the place of their opposing ones The surface line must be pressed against the flanks of the cylinder.

In den Zeichnungen sind zwei beispielsweise Ausführungsformen der Maschine gemäß der Erfindung dargestellt.In the drawings are two exemplary embodiments of the machine according to the invention.

Fi g. 1 zeigt schematisch im Aufriß eine Knetvorrichtung, die mit den Abdichtungsvorrichtungen gemäß der Erfindung versehen ist;Fi g. 1 shows schematically in elevation a kneading device, provided with the sealing devices according to the invention;

F i g. 2 zeigt schematisch einen teilweisen Schnitt nach der Linie A-A der F i g. 1;F i g. FIG. 2 schematically shows a partial section along the line AA in FIG. 1;

F i g. 3 zeigt in größerem Maßstab einen Teil der Fig. 1, der eine Ausführungsform der Abdichtungsvorrichtung für die beiden ersten Zylinder veranschaulicht; F i g. 3 shows, on a larger scale, part of FIG. 1, which shows an embodiment of the sealing device illustrated for the first two cylinders;

Fig. 4 ist ein Schnitt nach der Linie B-B der Fig. 3;Fig. 4 is a section on line BB of Fig. 3;

Fig. 5 und 6 sind Diagramme, welche die Verteilung der Geschwindigkeiten und der Drücke in dem zwischen den beiden Zylindern hindurchgehenden Teig veranschaulichen, deren Umriß im Schnitt nach der Linie C-C der Fig. 2, aber in einem viel größerem Maßstab gezeigt ist;Figures 5 and 6 are diagrams illustrating the distribution of speeds and pressures in the dough passing between the two cylinders, the outline of which is shown in section on the line CC of Figure 2 but on a much larger scale;

Fig. 7 ist eine Endansicht der beiden Zylinder einer Knetvorrichtung mit teilweise weggebrochenenFigure 7 is an end view of the two cylinders a kneading device with partially broken away

Teilen, um eine andere Ausführungsform der Abdichtungsvorrichtung zu zeigen;Share to another embodiment of the sealing device to show;

Fig. 8 zeigt im Grundriß das Ende der Zylinder mit der Abdichtungsvorrichtung;Fig. 8 shows the end of the cylinder in plan with the sealing device;

F i g. 9 ist ein Schnitt nach der Linie IX-IX der Fig. 7;F i g. 9 is a section along line IX-IX of FIG Fig. 7;

Fig. 10 und 11 sind teilweise Schnitte nach den Linien X-X und XI-XI der Fig. 7 und zeigen Einzelheiten der Abdichtungsvorrichtung.10 and 11 are partial sections according to the Lines X-X and XI-XI of Fig. 7 and show details of the sealing device.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Knetvorrichlung besteht in bekannter Weise aus drei Zylindern 1, 2 und 3, die gegeneinander angedrückt sind und die sich mit progressiven Geschwindigkeiten in der durch die Pfeile angegebenen Richtung drehen. Der im Trichter 4 enthaltene Teig gelangt zwischen die beiden ersten Zylinder, haftet bei 5 hauptsächlich am mittleren Zylinder 2, geht dann zwischen diesem und dem Aufnahmezylinder 3 hindurch und haftet bei 6 hauptsächlich an diesem, um schließlich — z. B. mittels eines Abstreifers — abgenommen zu werden.The kneading device shown in Figs consists in a known manner of three cylinders 1, 2 and 3, which are pressed against each other and the rotate at progressive speeds in the direction indicated by the arrows. The im Dough contained in funnel 4 gets between the first two cylinders, at 5 mainly adheres to the middle cylinder 2, then passes between this and the receiving cylinder 3 and adheres to 6 mainly on this, to finally - z. B. by means of a scraper - to be removed.

Jeder Zylinder weist einen Arbeitstetl oder Tisch 7 auf, der längs einer Erzeugenden 8 oder 9 mit dem Tisch des benachbarten Zylinders in Berührung steht, zumindest beim Stillstand, d. h., wenn sich kein Teig zwischen den Zylindern befindet. Der Tisch 7 endet an jedem Ende an einer Flanke 10, die in einen zylindrischen oder konischen Teil von kleinerem Durchmesser oder Ansatz 11 übergeht.
. An jedem Ende des Tisches der Zylinder 1 und 2 ist in der Nähe der Erzeugenden 8 ein Abdichtungselement 12 angeordnet, das mit der Seitenwand Λα des Trichters verbunden ist. Ein anderes Abdichtungselement 13 ist an jedem Ende des Tisches der Zylinder 2 und 3 in der Nähe der Erzeugenden 9 angeordnet. Each cylinder has a work tray or table 7, which is in contact along a generating line 8 or 9 with the table of the adjacent cylinder, at least when it is at a standstill, ie when there is no dough between the cylinders. The table 7 ends at each end on a flank 10 which merges into a cylindrical or conical part of smaller diameter or extension 11.
. At each end of the table of the cylinders 1 and 2, in the vicinity of the generatrices 8, a sealing element 12 is arranged, which is connected to the side wall Λα of the funnel. Another sealing element 13 is arranged at each end of the table of the cylinders 2 and 3 in the vicinity of the generatrices 9.

Jedes dieser Elemente ist mit einer vollständig ebenen Fläche 12« oder 13« versehen und auf dem (nicht dargestellten) Gestell der Maschine derart angeordnet, daß diese Fläche mit den Flanken 10 der beiden zusammenwirkenden Zylinder in Berührung gehalten wird. Jedes der Elemente 12. 13 wird beispielsweise gegen diese Flanken 10 durch eine hydraulische Winde angedrückt, die am Gestell der Maschine befestigt ist. Die Abdichtung wird um so besser, wenn die in Berührung befindlichen Flächen bearbeitet sind und mit größerer Genauigkeit angeordnet werden. Die Reibung zwischen den Flächen 12«, 13 a und den Oberflächen der Flanken 10 muß jedoch verhältnismäßig gering sein, um die Drehung der Zylinder ohne wesentliche Erhitzung der Flanken 10 zu ermöglichen.Each of these elements is provided with a completely flat surface 12 "or 13" and on the (not shown) frame of the machine arranged in such a way that this surface with the flanks 10 of the two cooperating cylinders is kept in contact. Each of the elements 12, 13 is for example pressed against these flanks 10 by a hydraulic winch on the frame of the Machine is attached. The sealing is all the better when the surfaces in contact machined and arranged with greater accuracy. The friction between the surfaces 12 ″, 13 a and the surfaces of the flanks 10 must, however, be relatively small in order to allow the rotation to allow the cylinder without substantial heating of the flanks 10.

Die Flanken 10 werden beispielsweise abgeschliffen und genau in der gleichen Ebene eingestellt, nachdem die Zylinder ohne seitliches Spiel angeordnet sind, und die Flächen 12 α, 13 α werden, nachdem sie sorgfältig poliert worden sind, beispielsweise mit einer Spritzpistole mit einer Schicht eines Materials mit einem niedrigen Reibungskoeffizienten überzogen, wie z. B. Polytetrafluoräthylen, dasmitMolybdändisulfid pulverisiert ist.The flanks 10 are, for example, ground off and set in exactly the same plane, after the cylinders are arranged without lateral play, and the surfaces 12 α, 13 α are after they have been carefully polished, for example with a spray gun, with a layer of material coated with a low coefficient of friction, e.g. B. polytetrafluoroethylene, which contains molybdenum disulfide is pulverized.

Die F i g. 3 und 4 zeigen genauer die Anordnung des Abdichtungselements 12. In diesen Figuren sind die Erzeugenden 8 der Zylinder 1 und 2. die sich berühren, wenn die Zylinder stillstehen, bei 8 a und 8fc infolge des Durchganges des Teiges als im Abstand voneinander liegend dargestellt.The F i g. 3 and 4 show in more detail the arrangement of the sealing element 12. In these figures are the generatrices 8 of the cylinders 1 and 2. which touch when the cylinders stand still, at 8 a and 8fc as a result of the passage of the dough shown as lying at a distance from one another.

Das Element 12 ist mit einer Ausnehmung 14 versehen, die gewöhnlich auf der Fläche 12a liegt und in welche eine koaxiale Gewindebohrung 15 mündet. In diese Ausnehmung greift mit harter Reibung eine Scheibe 16 ein, deren nach außen gerichtete Fläche 16« behandelt ist, um den größtmöglichen Widerstand gegen das Abschleifen zu erzielen. Diese Scheibe ist auf einem Block 17 abgestützt, der in der Ausnehmung 14 verschiebbar und mit einer Gewindestange 18 fest verbunden ist, die in die Gewindebohrung 15 eingeschraubt und durch zwei GegenmutternThe element 12 is provided with a recess 14, which usually lies on the surface 12a and into which a coaxial threaded bore 15 opens. In this recess, a disk 16 engages with hard friction, its outwardly directed surface 16 «in order to achieve the greatest possible resistance to abrasion. This Disc is supported on a block 17, which is displaceable in the recess 14 and with a threaded rod 18 is firmly connected, which is screwed into the threaded hole 15 and secured by two lock nuts

ίο 19 blockiert ist.ίο 19 is blocked.

Die Fläche 16 a der Scheibe ist in der gleichen Ebene wie die Fläche 12 a des Elements 12 angeordnet und mit derselben gegen die Flanken 10 der Zylinder 1 und 2 angedrückt. Wenn die Maschine eine bestimmte Zeit gelaufen ist, erscheint auf der Fläche 16a eine senkrechte Rille 20 (Fig. 3), die durch die Schleifwirkung des Teiges ausgehöhlt wird. Um die Abdichtung wiederherzustellen, wird das Element 12 abgenommen, das am Maschinengestell durch eine (nicht dargestellte) Vorrichtung befestigt ist, die — wie bereits erwähnt — aus einer hydraulischen Winde besteht, und die Gegenmuttern 19 werden gelöst. Dann wird die Scheibe 16 herausgedrückt, indem die Gewindestange 18 herausgeschraubt wird, beispielsweise mittels eines Schraubenziehers, der in einen am Ende derselben ausgebildeten Schlitz 18 a eingreift. Die Scheibe 16 wird um einen bestimmten Winkel verdreht, um die Rille beispielsweise nach 20 a in eine Stellung zu bringen, in welcher sie die Abdichtung nicht behindert. Hierauf, wird die Scheibe 16 wieder in die Ausnehmung 14 eingesetzt und mittels der Gewindestange 18 derart eingestellt, daß ihre Fläche 16 α genau in der gleichen Ebene wie die Fläche 12 a liegt. Schließlich werden die Gegenmuttern 19 wieder angezogen, und das Element 12 wird wieder aufgebracht.The surface 16 a of the disk is arranged in the same plane as the surface 12 a of the element 12 and pressed with the same against the flanks 10 of the cylinders 1 and 2. When the machine a certain time has passed, a vertical groove 20 (FIG. 3) appears on the surface 16a, which is hollowed out by the grinding action of the dough. To restore the seal, the Element 12 removed, which is attached to the machine frame by a device (not shown) is that - as already mentioned - from a hydraulic There is a winch and the lock nuts 19 are loosened. Then the disk 16 is pushed out, by unscrewing the threaded rod 18, for example by means of a screwdriver, which engages in a slot 18 a formed at the end thereof. The disk 16 is around rotated a certain angle to bring the groove, for example, after 20 a in a position in which they do not hinder the seal. The disk 16 is then returned to the recess 14 used and adjusted by means of the threaded rod 18 such that its surface 16 α exactly in the same Level as the area 12 a is. Finally the lock nuts 19 are tightened again, and that Element 12 is reapplied.

Aus F i g. 3 ist ersichtlich, daß der Mittelpunkt der Scheibe 16 weit oberhalb der Erzeugenden 8 a, 8 b angeordnet sein muß und daß ihr unterer Rand etwas unterhalb derselben liegt. Gerade in dieser Zone, die sich von einer stromaufwärts von den Erzeugenden 8a. 8b liegenden Linie.bis zu einer ein wenig stromabwärts von denselben liegenden Linie erstreckt, bildet sich immer die Rille aus.From Fig. 3 it can be seen that the center of the disk 16 must be arranged far above the generatrices 8 a, 8 b and that its lower edge is slightly below the same. Precisely in this zone, which extends from an upstream of the generatrices 8a. 8b lying line. Extends up to a line lying a little downstream of the same, the groove is always formed.

Die Zone, in welcher die Abdichtung ausgezeichnet sein muß und welche durch den abnehmbaren Teil der Abdichtungsvorrichtung, beispielsweise durch einen Halbmesser der Scheibe 16, bedeckt sein muß, kann für jede Art der Maschine durch Erfahrung bestimmt werden. Diese Zone kann aber auch durch Berechnung bestimmt werden, wenn von der Erklärung der Erscheinung ausgegangen wird, die nachstehend unter Bezugnahme auf die F i g. 5 und 6 gegeben wird, wobei jedoch diese Erklärung nur eine wissenschaftliche Hypothese darstellt, welche die Erfindung in keiner Weise einschränkt.The zone in which the seal must be excellent and which through the removable Part of the sealing device, for example by a radius of the disc 16, must be covered, can be determined by experience for each type of machine. This zone can also go through Calculation can be determined based on the explanation of the appearance, the following with reference to FIG. 5 and 6 is given, but this explanation is only one represents a scientific hypothesis which does not limit the invention in any way.

Fig. 5 gibt die Verteilung der berechneten Geschwindigkeiten im Inneren eines Teiges 21 mit bestimmten Eigenschaften an, der zwischen den Zylindem 1 und 2 hindurchgeht, welche sich mit den Geschwindigkeiten V₁ und V₂ in der durch die Pfeile angegebenen Richtung drehen. Die Geschwindigkeit jedes Punktes, wie z. B. des Punktes 23 des Abschnitts 22. ist durch die positive oder negative Ordinate .r des entsprechenden Punktes 23 a der Kurve 22a gegeben. Die Geschwindigkeitskurven 24 a, 25 a, 26a. 27a sind in der gleichen Weise für die Abschnitte 24. 25. 26 und 27 eingezeichnet, wobei derFig. 5 gives the distribution of the calculated speeds inside a dough 21 with certain properties, which passes between the cylinders 1 and 2, which rotate at the speeds V ₁ and V ₂ in the direction indicated by the arrows. The speed of each point, such as B. the point 23 of the section 22 is given by the positive or negative ordinate .r of the corresponding point 23 a of the curve 22 a. The speed curves 24 a, 25 a, 26a. 27a are drawn in the same way for sections 24, 25, 26 and 27, with the

7 87 8

letztere Abschnitt 27 jener ist, der durch die Erzeu- des Abschnitts mit dem Druck Null angeordnetthe latter section 27 is that which is arranged by the generation of the section with zero pressure

genden Sa und 8 b hindurchgeht. wird, oder umgekehrt, wenn man den Mittelpunktgoing through Sa and 8 b . will, or vice versa, if you are the center

Die Geschwindigkeit an der Berührungsstelle jedes oberhalb der Erzeugenden 9 anzuordnen wünscht.
Zylinders ist gleich der Umfangsgeschwindigkeit V₁ Die Fig. 7 bis 11 zeigen eine andere Ausführungsoder V₉ desselben. Im Inneren des Teiges werden die 5 form der Abdichtungsvorrichtung. Die Fig. 7 und 8 Teilchen, die sich auf der Fläche 28 befinden, welche zeigen die beiden ersten Zylinder 1, 2 einer Knetam Abschnitt 25 endet, in entgegengesetzter Richtung vorrichtung, die gegeneinander angedrückt sind und zur Drehung der Zylinder zurückgedrängt, 'wie durch die sich in Richtung der Pfeile 35 drehen, wobei sie die Pfeile angegeben ist. Alle Teilchen, die sich einen Teig mitnehmen, der beim Durchgang zwischen innerhalb der Fläche 29 befinden, werden daher nach io denselben bearbeitet wird. Die Achsen 36 dieser Zyoben zurückgedrängt. Im Punkt 30 ist die Geschwin- linder drehen sich in den Lagern 37 und 37a, die auf digkeit Null. Vom Abschnitt 25 an wird der ganze dem Gestell der Maschine angeordnet sind. Gemäß Teig nach unten. mitgenommen, und die Geschwin- den Fig.7 und 9 ist ein Halter 38, der zur Aufdigkeiten der Teilchen nehmen bis zum Abschnitt 27 nähme einer Abdichtungsvorrichtung bestimmt ist, zu, worauf sie jedoch sehr rasch abnehmen. 15 an den beiden Lagern 37 und 37 a befestigt. EinThe speed at the point of contact each wishes to be arranged above the generators 9.
The cylinder is equal to the circumferential speed V _1. FIGS. 7 to 11 show another embodiment or V _{9 of the} same. Inside the dough will be the 5 shape of the sealing device. 7 and 8 particles that are located on the surface 28, which show the first two cylinders 1, 2 of a kneading device ends at section 25, in opposite direction device, which are pressed against each other and pushed back to rotate the cylinder, 'as by which rotate in the direction of arrows 35, being indicated by the arrows. All particles which take a dough with them which are located in the passage between within the surface 29 are therefore processed according to the same. The axes 36 of these zyobes are pushed back. At point 30 the speed is turning in bearings 37 and 37a, which are at zero speed. From section 25 onwards, the whole of the frame of the machine will be arranged. According to batter down. 7 and 9 is a holder 38 which is intended to take the particles up to section 27 of a sealing device, whereupon, however, they decrease very quickly. 15 attached to the two bearings 37 and 37 a. A

F i g. 6 veranschaulicht die Verteilung der Drücke anderer Halter 38 ist selbstverständlich auf der im Inneren des Teiges. Der Druck in jedem Punkt anderen Seite der Maschine symmetrisch angeordnet. 32 der Mittelebene 31 ist durch die entsprechende Jeder der Zylinder 1 und 2 weist einen Arbeitsteil Ordinate 32a der Kurve 31a gegeben. Der Druck oder Tisch 7 auf, der längs einer Erzeugenden 8 mit nimmt längs des Abflusses zuerst langsam, dann viel 20 dem Tisch des anderen Zylinders in Berührung steht, rascher zu, erreicht in dem stromaufwärts von den zumindest beim Stillstand, d. h., wenn sich kein Teig Erzeugenden 8a, 86 liegenden Punkt 33 ein Maxi- zwischen den Zylindern befindet. Der Tisch mündet mum und nimmt dann sehr rasch ab, um in dem ein an jedem Ende in eine Flanke 10, die in einen Anwenig stromabwärts von diesen Erzeugenden liegen- satz 11 übergeht,
den Punkt 34 gleich Null zu werden. 25 Die Abdichtungsvorrichtung, die allgemein mit 39F i g. 6 illustrates the distribution of the pressures of other holders 38 is of course on the inside of the dough. The pressure in every point on the other side of the machine is arranged symmetrically. 32 of the central plane 31 is given by the corresponding. Each of the cylinders 1 and 2 has a working part ordinate 32a of the curve 31a. The pressure or table 7, which along a generator 8 increases along the drain, first slowly, then much more quickly, is in contact with the table of the other cylinder, reached in the upstream of the at least at standstill, that is, when there is none Dough generating 8a, 86 lying point 33 is a maxi between the cylinders. The table joins mum and then decreases very quickly, in which a flank 10 at each end merges into a little downstream of these generating sets 11,
the point 34 to become equal to zero. 25 The sealing device, generally indicated at 39

Es besteht daher in der Nähe des Punktes 33 eine bezeichnet ist, ist mittels einer Achse 40 in zwei ge-There is therefore in the vicinity of the point 33 a designated, is divided into two by means of an axis 40

Abfiußzone, in welcher der Druck sehr erhöht ist. schlitzten Lagerbuchsen41 aufgehängt, die bsi 42 aufDrainage zone in which the pressure is very high. slotted bearing bushes41 hung up, the bsi 42 open

Bei den Maschinen, deren Zylinder sich mit gleich- dem Halter 38 befestigt sind. Die Achse 40 ist in denIn the case of the machines, the cylinders of which are fastened with the same holder 38. The axis 40 is in the

bleibender Geschwindigkeit drehen, besteht überdies beiden Lagern 43 der Abdichtungsvorrichtung 39Rotate constant speed, there is also two bearings 43 of the sealing device 39

auch stromaufwärts von den einander am meisten 30 drehbar angeordnet und weist in jeder Lagerbuchsealso upstream of each other most 30 rotatably and has bearing bushing in each

genäherten Erzeugenden der Zylinder eine Abfluß- 41 zwei Abflachungen 40 a auf. Wenn daher dieapproximated generators of the cylinder a drain 41 two flats 40 a. Therefore, if the

zone, in welcher der Druck sehr erhöht ist. Es ist der Achce 40 relativ zu dsr in Fig. 9 gezeigten Stellungzone in which the pressure is very high. It is the axis 40 relative to the position shown in FIG

Unterschied zwischen diesem beträchtlichen Druck ,um eine Viertelumdrehung verdreht wird, kann dieThe difference between this considerable pressure, twisted a quarter turn, can be the

und dem atmosphärischen Druck, welcher in den ' ganze Abdichtungsvorrichtung 39 abgenommenand the atmospheric pressure decreased in the entire sealing device 39

üblichen Maschinen, die keine wirksame Abdich- 35 werden, indem die Achse 40 durch den Schlitz 41acommon machines that do not have effective sealing 35 by inserting the axis 40 through the slot 41a

tungsvorrichtung aufweisen, in der Nähe der Enden der Lagerbuchsen 41 hindurchgeht,have processing device, passes in the vicinity of the ends of the bearing bushes 41,

der Zylinder der Qualität der Dispersion oder der Die Drehung der Achse 40 wird durch einen Hand-the cylinder of the quality of the dispersion or the The rotation of the axis 40 is controlled by a hand

Kohäsion der Teilchen der behandelten Materialien griff 406 gesteuert, der durch-eine Ausnehmung 38 aCohesion of the particles of the treated materials handle 406 controlled by a recess 38 a

progressiv absinken läßt. im Halter 38 zugänglich ist, dessen Umriß in F i g. 7drops progressively. is accessible in the holder 38, the outline of which is shown in FIG. 7th

Die Zone der .Abdichtungsvorrichtungen, die 40 mit unterbrochenen Linien angegeben ist.
durch die Schleifwirkung des Teiges abgenutzt wird, Die Abdichtungsvorrichtung 39 weist eine Grundist daher jene, in welcher der Teig starken Drücken platte 44 auf, welche zwei Platten 45, 46 aus nichtunterworfen ist und sich mit großer Geschwindigkeit rostendem Stahl trägt, zwischen welchen ein Stab 47 verschiebt. Die Abdichtungsvorrichtungen müssen aus nichtrostendem Stahl senkrecht verschiebbar ist. daher die ganze Zone des Teiges bedecken, die zwi- 45 In den Stab 47 ist ein Stab 48 aus einem gegen Abschen dem Punkt 30 und dem Abschnitt 34 liegt. schleifen widerstandsfähigen Material, wie z. B.The area of the sealing devices indicated by broken lines 40.
is worn by the grinding action of the dough. The sealing device 39 has a base is therefore that in which the dough has strong pressing plate 44, which is supported by two plates 45, 46 of rusting steel at high speed, between which a rod 47 shifts. The sealing devices must be made of stainless steel and can be moved vertically. therefore cover the entire zone of the dough which lies between the point 30 and the section 34 in the rod 47 is a rod 48. grind resistant material, such as B.

Der Punkt 30 und der Abschnitt 34 sind in Fig. 3 Wolframkarbid, eingelassen, der gegen die Flanken eingezeichnet, die in kleinerem Maßstab dargestellt 10 der beiden zusammenwirkenden Zylinder durch ist. Der Mittelpunkt der Scheibe 16 liegt etwas ober- eine hydraulische Winde 49 angedrückt wird. Die halb des Punktes 30, und ihr unterer Rand befindet 50 Fläche 48 a des Stabes 48 ist mit einer Schicht aus sich etwas unterhalb des Abschnitts 34. Polytetrafluorethylen überzogen, das mit Molybdän-Wenn der Teig' zwischen die Zylinder 2 und 3 disulfid pulverisiert ist, um eine weiche Reibung auf (Fig. .1 und 2) eingreift, ist der alicemeine Verlauf den Flanken 10 der Zylinder zu gewährleisten,
der Erscheinung der gleiche, aber die Drücke und Aus Fig. 9 ist ersichtlich, daß die Grundplatte 44 die Geschwindigkeiten sind verschieden. Diese Er- 55 an den Lagern 43 der Achse 40 mittels der Bolzen scheinung zeigt sich durch das Auftreten eines Teig- 43 g aufgehängt ist und daß die Winde 49, die bei wulstes auf jeder Seite der Zylinder, wenn keine Ab- 49a an der Grundplatte 44 befestigt ist, sich auf dem dichtungsvorrichtung vorgesehen ist. Halter 38 durch die Stange 49 b ihres Kolbens ab-The point 30 and the section 34 are embedded in Fig. 3 tungsten carbide, which is drawn against the flanks, which is shown on a smaller scale 10 of the two cooperating cylinders. The center of the disk 16 is a little above a hydraulic winch 49 is pressed on. The half of the point 30, and its lower edge is 50 surface 48 a of the rod 48 is coated with a layer of itself slightly below the section 34. Polytetrafluoroethylene, which is pulverized with molybdenum-When the dough 'between the cylinders 2 and 3 disulfide To ensure smooth friction (Fig. 1 and 2), the general course of the flanks 10 of the cylinders is to be ensured,
the appearance of the same, but the pressures and From Fig. 9 it can be seen that the base plate 44 the speeds are different. This he- 55 on the bearings 43 of the axle 40 by means of the bolt appearance is shown by the appearance of a dough 43 g is suspended and that the winch 49, which at bulges on each side of the cylinder, when there is no ab- 49a on the base plate 44 is attached, is provided on the sealing device. Holder 38 through the rod 49 b of your piston

Die Abdichtungsvorrichtung 13 muß daher die stützt. Die Winde 49 stützt sich daher auf dem Halter ganze Zone bedecken, die zwischen einem stromauf- 60 38 ab, der selbst auf dem Maschinengestell mittels wärts von den Erzeugenden 9 liegenden Punkt (in der Lager 37 und 37a abgestützt ist, um die Grundweichem die Geschwindigkeit Null ist) und einem ein platte 44 nach rechts zu stoßen, die um die Achse 40 wenig stromabwärts von diesen Erzeugenden liegen- schwenkbar ist. Aus Fig. 9 ist auch ersichtlich, daß den Abschnitt liegt (in welchem der Druck Null ist). die Grundplatte 44 hinter dem Stab 47 auf dem Die Vorrichtung 13 kann ebenfalls eine der Scheibe 65 größeren Teil der Länge desselben eine Ausnehmung 16 entsprechende Abnutzungsscheibc aufweisen, 44a aufweist, so daß die Kraft dieser Platte 44 auf deren Mittelpunkt unterhalb des Punktes mit der Gc- den Stab 47 durch eine kleine Fläche 44/) zur Wirsclnvindigkcit Null und deren oberer Rand oberhalb kung gebracht wird, die eine kleine Zone bedeckt,The sealing device 13 must therefore support the. The winch 49 is therefore based on the holder cover the entire zone between an upstream 60 38 which means itself on the machine frame point lying towards the generatrix 9 (in which bearings 37 and 37a are supported, around the basic soft the speed is zero) and push a plate 44 to the right around the axis 40 can be pivoted a little downstream from these generators. From Fig. 9 it can also be seen that the section lies (in which the pressure is zero). the base plate 44 behind the rod 47 on the The device 13 can also have a recess of the disk 65 which is greater part of the length thereof 16 corresponding Abnationsscheibc have, 44a, so that the force of this plate 44 on the center of which is below the point with the Gc- the rod 47 through a small area 44 /) to the Wirsclnvindigkit Zero and the upper edge of which is brought above kung, which covers a small zone,

Claims

9 109 10

which actuates the opposite generators 8 of the direction 54 in such a way that the lower part of the Surrounding cylinder. The rod 48 is therefore perpendicular to the rod 48, the high pressure and large zone against the flanks 10 of the cylinder in the zone covered at speeds which, according to the preprinted, in which the seal ensures standing versions far upstream of the

must become. . 5 touching generators 8 begins and a

In addition, sealing strips 50 (Fig. 7, ends a little downstream from these generators. 10 and 11) are tightened by winds 51, 51a, SIb against the Then the winds 49, 51, 51a and SIb of the flanks 10 of the cylinder between that of the Ab - operated in such a way that on the one hand the rod 48 and other sealing rod 48 covered zone and on the one hand the sealing strips 50 are pressed against the flanks upwards by the contacting generatrices 8 10 10 of the cylinders. When the area is pressed down, the machine has passed for a certain period of time and the material is above the zone of high pressure and sealing due to the high speed grinding in the rod 48, the effect of the material is no longer hollowed out by the groove Rod 48 is sealed. Once this sealing is complete, the winches are lifted and the control strips 50 are between the plates 45, 46. The control device 54 is operated in such a way that the (FIG. 10) made of stainless steel and the guide rod 48 are lowered by one Part of the not wedged 52 displaceable, the surface used with the base plate 44 opposite the zone with which are firmly connected. high pressures and high speeds

The shape of the base plate 44 and the plates 45 to be arranged.

46 made of stainless steel is seen in Fig. 7- 20 When the bearings 37 and 37a around the axis of the

Huh They are the outline of the lugs 11 of the cylinder cylinder 1 to be rotated to the displacement

adapted and cover the flanks 10 of the same to change the cylinder, for. B. by means of the

between a point that a little downstream mentioned patent of the inventor described before

of the touching generatrices 8, and direction, follow the holder 38 and the entire ab-

an area far upstream of these 25 sealing device 39 of the rotation of the bearings, so

Generating lies. The sealing strips 50 are that the sealing rod 48 against the jaw of the

curved after a circular arc, corresponding to the flanks 10 of the cylinder remains pressed, which

outer contour of the plates 45, 46 of stainless steel surrounds the contacting generatrices, and the

the steel. These end somewhat above the sealing elements 50 which are also against the flanks

stirring generators 8, so that the sealing 30 10 remain pressed.

strip 50 the wear rod 48 in height The holder 38 is of course on the one

these generators are tangent and in this way the bearings 37 and 37 a are not arranged in such a way

effectively prevent leakage. that these camps are rigidly connected to each other,

The winches 51, 51a, 51Z) are on the ground but move away from each other or each other

plate 44 arranged. Since the winch 49 can also approach 35 to regulate their clamping

this base plate is arranged as mentioned above can. The holder 38 is for example on the

its piston rod 49 b is supported on the bearing 37 "by known means (not shown)

Holder 38 only from when the winch is operated. The fastened and supported behind the bearing 37, the

The entire device 39 can therefore be used in the manner shown in FIG. 7 is shown with broken lines.

as described, removed as a single part- 40 The axis 36 of the cylinder 2 goes through a long-

men will be. slot 36 a of the holder 38 therethrough.

The rod 47 made of stainless steel is of course the described embodiments

soft friction between the plates 45, 46 from approximate forms only given as an example and can-

stainless steel and is separated by a technical equivalents

Plate 53 held, which can be changed on the plates 45, 46 45, without the scope of the invention

is attached by bolts 53 a. The postponement of the leave. In particular, the circular

Rod 47, which carries the sealing rod 48, between disc 16 of the first embodiment by a

see the plates 45, 46 and the plate 53 equivalent part of any other shape

controlled by a device 54 which sets a finger having an axis of rotation. as well

54a, which in a bore 47a of the rod 47 50 could the rods 47 and 48 of the second execution

driven and fixed with a threaded rod 54 & fixed by any other slidable

connected is. This works with a nut 54c in part or by some other movable attachment

together, which is rotatable in a bearing surface 55, order to be replaced.

which is attached to the base plate 44. Although the described embodiments nut 54 c is provided with a hexagon 54 d , 55 particularly relate to a kneading device, which allows the same to be rotated and of course to control the displacement of the rod 47 in any other way; Machine with cylinders of the type described, of course, only when the winch 49 is not in use. Two other cylinder pairs one is made. Calender or a kneading device is no

The winches 49, 51, 51a, 51b are made by a 60 passes of material from the zone to be feared

fed oil circuit, which is not shown. The oil is covered by the wear rod 48, and the

circulation is of a dynamic nature; H. of the type sealing strip 50 of the second described

which enables the winches with a constant embodiment to be dispensed with.

To feed pressure, so that the same one of expansion ρ t t "he ·

niingun to exert independent pressure. Around 65 p

Machine to be used when sealing 1. Working machine with rotating cylinder device in the rollers shown in the drawings, which are along surface lines opposite-Wcise is in place, the rules will be present or abut against each other, and with one

directions to move the fabrics to be processed between the first and second rollers, where the fabrics are taken and compressed in a gap-shaped zone or compacted between one upstream of the opposite Surface lines running line at which the material velocity is practically zero, and one a small amount downstream of these surface lines running line on which the Pressure is equal to zero, with a sealing device on each of the end faces of the rollers is arranged, each having a flat, disc-shaped wear piece that pressed elastically against the lateral roll flanks in the area of the gap-shaped zone is and adjustably mounted to change the section closing the gap-shaped zone is, at the same time a limited area of the wear piece rubbing against the end faces the rollers rests, characterized in that that when used for processing a certain flowability Substances, especially doughy substances or powders, e.g. B. in a kneading machine or a Calender, the disc-shaped wear part (16) that can be rotated to adjust the abrasion zone is arranged so that the zone between point (30) where, the material velocity Is zero, and the point (34) where the pressure is zero, within the area between the periphery and the center of the disc located.

2. Machine according to claim 1, characterized in that the wearing pieces (48) such are mounted in holders (44, 45, 46, 47) that they protrude from these holders and the brackets do not rest against the roll flanks (10).

3. Machine according to claim 2, wherein the sealing devices in the region of the two first rollers each have directional strips that are separate from the wear piece are pressed against the roll flanks, characterized in that the sealing strips (50) are mounted in the brackets (44, 45, 46, 47) and along the periphery of the roll flanks (10) between the wear piece (48) and relatively far upstream thereof lying points form continuous sealing elements to prevent the fabrics escape from the feeder.

4. Machine according to one of claims 1 to 3, in which the respective co-operating rollers are stored in a storage unit that allows the mutual displacement of the rollers, thereby characterized in that the sealing device (39) with the wear piece on a is arranged with the bearing unit displaceable bracket (38).

5. Machine according to claim 1, characterized in that the wear part (16) is detachably held in a carrier (12) which has a flat surface (12a) with a low coefficient of friction, and the wear part (16) in the carrier (12) to align the two bearing surfaces (16α, 12α) is adjustable.

6. The machine of claim 5, wherein the wear piece is provided as a circular or polygonal shape Disc is formed, characterized in that the disc (16) in a recess (14) of the carrier (12) perpendicular to the support surface by screwing means (15, 18, 19) and is detectable.

7. Machine according to one of claims 1 to 6 with more than two opposing or abutting one another along surface lines, rotating cylindrical rollers, characterized in that on each side of the gap-shaped Corresponding zone between the second and third roller and possibly further rollers Sealing devices (13) are provided.

For this purpose 2 sheets of drawings