DE1456850A1

DE1456850A1 - System for dividing flat material divided into sections, in particular pressed material mats in the production of chipboard, fiberboard or the like.

Info

Publication number: DE1456850A1
Application number: DE19661456850
Authority: DE
Original assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Current assignee: Siempelkamp Giesserei KG
Priority date: 1966-10-13
Filing date: 1966-10-13
Publication date: 1969-03-20
Also published as: DE1456850B2

Description

Anlage zum Auseinanderteilen von in Abschnitte unterteiltem flichlgem Gut, insbes. PreBgutmatten bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. System for the division of divided into sections Good, especially PreBgutmatten in the production of chipboard, fibreboard or. like

Zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten und ähnlichen Erzeugnissen ist es bekannt, die Späne, Fasern u. dgl. auf Förderbändern zu flächigem Gut vorzuformen, z. B. aufzustreuen, durchzusägen oder auf andere Weise in Abschnitte zu teilen und diese Abschnitte in eine Etagenpresse einzuführen. Dabei ist zwischen den einzelnen Abschnitten des auf den Förderbändern kontinuierlich geförderten flächigen Gutes ein funktionsbedingter Abstand erforderlich, um diese Abschnitte des fléchigen Gutes auf mehretagige Beschickhilfsmittel aufzugeben oder in die einzelnen Etagen einer Etagenpresse oder eines mehretagigen Beschickgestells einführen zu kUnnen. Um diesen funktionsbedingten Abstand zu verwirklichen, sind im Zuge der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. verschiedene Maßnahmen bekannt. So kennt man Anlagen aus einem Abgabeförderer und einem über eine Abgabestelle, ggfls. mit Uberleitzunge angeschlossenen Beschleunigungsförderer. Der Abgabeförderer läuft dabei mit geringerer Geschwindigkeit als der Beschleunigungsförderer. Hierdurch wird das flächige Gut mit erhdhter Geschwindigkeit von dem Abgabeförderer heruntergezogen, wobei sich zwar der gewünschte Abstand bildet, bei empfindlichen GUtern aber eine Streckung des Gutes auftritt, was zu einer Verminderung der Festigkeit fUhrt. Es besteht sogar die Gefahr, daß das flachige Gut auseinanderreißt. Um diese Nachteile zu vermeiden, sind Anlagen zum Auseinanderteilen von in Abschnitte unterteiltem flächigem Gut entwickelt worden, bei denen der Abgabeforderer liber eine Ubergangsstelle an einen Beschleunigungsförderer angeschlossen ist, der auf zwei Geschwindigkeitsstufen umschaltbar ist, von denen die niedrige der Geschwindigkeit des Abgabeförderers entspricht.For the production of chipboard, fiberboard and similar products it is known to preform the chips, fibers and the like on conveyor belts into flat goods, z. B. sprinkle, saw through or otherwise divide into sections and introduce these sections into a plunge press. It is between the individual Sections of the flat material continuously conveyed on the conveyor belts a function-related distance is required around these sections of the sheet-like material to give up on multi-day loading aids or in the individual Introduce levels of a multi-level press or a multi-level loading rack can. In order to achieve this function-related distance, are in the course of Production of chipboard, fibreboard or the like. Various measures are known. So you know systems from a delivery conveyor and one via a delivery point, if necessary Accelerator connected with transfer tongue. The delivery conveyor runs at a slower speed than the acceleration conveyor. Through this the flat material is pulled down from the delivery conveyor at increased speed, whereby the desired distance is formed, but one for sensitive goods Stretching of the material occurs, which leads to a reduction in strength. It there is even a risk that the flat material will tear apart. To these disadvantages Avoid using facilities for dividing sections into sections Flat goods have been developed in which the charge requestor via a transition point is connected to an acceleration conveyor that operates at two speed levels is switchable, of which the low is the speed of the delivery conveyor is equivalent to.

Hier sind die Förderlängen des Abgabeförderers und des Beschleunigungsförderers auf den zur Ubergabestelle hingerichteten Seiten veränderbar ausgeführt, so', tf3 dadurch die Ubergabestelle in Forderrichtung vor-und zurückbewegbar ist. Die Steuerung der Bewegungsvorgänge wird über Endschalter, Kupplungen od. dgl. verwirklicht und ist verhältnismäßig kompliziert sowie störanfällig. Das gilt auch fUr Fördereinrichtungen, die aus mehreren hintereinander angeordneten, im wesentlichen gleichgerichteten Förderbändern bestehen, bei denen die einander zugekehrten Umlenkrollen des ersten stetig umlaufenden und des zweiten Bandes zur periodischen Verlängerung bzw.Here are the conveyor lengths of the outfeed conveyor and the accelerator conveyor on the pages executed at the handover point in a changeable manner, see above ', tf3 as a result, the transfer point can be moved back and forth in the conveying direction. The control the movement processes are realized via limit switches, clutches or the like and is relatively complicated and prone to failure. This also applies to funding institutions, those of several arranged one behind the other, essentially rectified There are conveyor belts in which the facing pulleys of the first steadily circulating and the second band for periodic lengthening respectively.

VerkUrzung der Förderwege jeder dieser beiden Förderbänder unter Beibehaltung der gesamten Förderlänge in gleichbleibendem Abstand auf einem in entgegengesetzter Förderrichtung periodisch hin-und herverschiebbaren Schlitte angeordnet sind.Shortening of the conveying paths of each of these two conveyor belts while maintaining the same the entire conveying length at a constant distance on one in the opposite direction Conveying direction periodically back and forth displaceable carriages are arranged.

Nachteilig ist bei den bekannten Anlagen, daß deren Bewegungsabläufe in der Regel über einzelne Impulsgeber, verbunden mit elektrischen Schaltelementen und entsprechenden Kupplungen, geschaltet werden. Hierbei addieren sich die einzelnen Schaltzeiten zu einer Verz8gerung, die den erforderlichen Synchronismus der abhängigen Arbeitsläufe der FörderbKnder gefährden, zumal die Impulsgeber hinsichtlich der geschütteten Späne- oder Faservliese auf unregelmäßige in ihren Konturen nicht scharf begrenzte Kanten der PreBgutmatten angewiesen sind, z. B. wenn mit Lichtschranken gearbeitet wird. Hinzu kommt, daß die Luft in den Rumen, in denen die Span-oder Faserplatten aufgestellt sind, reichlich mit Staub angereichert und dadurch das Funktionieren der relativ empfindlichen Schaltmittel nachteilig beeinträchtigt wird.-Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.The disadvantage of the known systems is that their movements usually via individual pulse generators, connected to electrical switching elements and corresponding clutches. Here the individual add up Switching times to a delay that the necessary synchronism of the dependent Endanger the work processes of the conveyor belts, especially since the initiators with regard to the poured chip or fiber fleeces on irregular in their contours not sharp limited edges of the PreBgutmatten are dependent, z. B. if with light barriers is being worked on. In addition, the air in the rooms in which the chip or Fibreboard are installed, richly enriched with dust and thereby the Functioning of the relatively sensitive switching means is adversely affected.-Here the invention wants to remedy the situation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Anlage zum Auseinanderteilen von in Abschnitte unterteiltem flächigem Gut, insbes. PreBgutmatten bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. zu schaffen, die sich durch ihren einfachen Aufbau auszeichnen, funktionssicher arbeitet und nahezu wartungsfrei ist.The invention is based on the object of a system for dividing apart of flat material divided into sections, especially PreBgutmatten in the production of chipboard, fibreboard or the like. To create, which are characterized by their simple The structure is characterized, works reliably and is almost maintenance-free.

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Auseinanderteilen von in Abschnitte unterteiltem flächigem Gut, das dicht aneinandergereiht aufeinemAbgabefördererankömmt,insbes.Preßgutmatten bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. in mehreren Etagen einer Beschickvorrichtung oder Presse, wobei dem Abgabeförderer ein Besohleunigungsforderer naohgeordnet ist, der auf zumindest zwei Gesohwindigkeitsstufen umsahaltbar ist, von denen die niedrigere der Geschwindigkeit des Abgabeförderers entspricht. Die Erfindung besteht darin, daß zwischen Abgabeförderer und Besohleunigungsforderer ein Ubergabeforderer angeordnet ist, der mit gleiaher Geschwindigkeit wie der Abgabefdrderer arbeitet, und daß zumindest Abgabeförderer, übergäbeförderer und Beschleunigungsförderer an einem gemeinsamen Hauptantrieb angesohlossen sind. Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß der Einsatz störanfälliger Sohaltmittel vermieden und in einfachster Weise der erforderliohe Synchronismus ohne die sonst nachteiligen Additionsfehler von Sahaltelementen fUr die Förderer erreicht wird.The invention relates to a system for dividing into sections subdivided flat goods that are closely lined up arrives on a delivery conveyor, especially pressed material mats in the production of chipboard, fibreboard or the like. In several floors one Feeder or press, with the discharge conveyor being an acceleration requester is arranged, which can be changed to at least two speed levels, the lower of which corresponds to the speed of the discharge conveyor. the Invention is that between the delivery conveyor and acceleration requester a transfer conveyor is arranged which operates at the same speed as the delivery conveyor works, and that at least delivery conveyor, transfer conveyor and acceleration conveyor are connected to a common main drive. These measures of the invention have the consequence that the use of susceptible Sohaltmittel avoided and in the simplest possible way Way the necessary synchronism without the otherwise disadvantageous addition errors is achieved by elements for the conveyor.

Weitere erfindungswesentliohe Merkmale sind im folgenden aufgeführt. Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung, der selbständige Bedeutung zukommt, ist der Ubergabeforderer als Bandtablett ausgeführt. dessen Tablettband bei mit Abgabeförderergesahwindigkeit vorlaufenden Bandtablett stillsteht und bei mit Abgabeförderergesohwindigkeit zurücklaufendem Bandtablett die Geschwindigkeit des Abgabeförderers in Förderrichtung erhält, so daß stets die Abschnitte von dem Bandtablett ohne Zerrung und Stauchung Einwandfrei an den Beschleunigungsförderer abgegeben werden. Das kann nach besonderer Empfehlung der Erfindung in einfacher Weise dadurch erreicht werden, daß das Bandtablett unter Zwischenschaltung eines Kurbelantriebes fUr das gesamte Bandtablett und eines Kettenantriebes fUr das Tablettband an den gemeinsamen Hauptantrieb angeschlossen ist und eine Antriebsrolle mit für den Kettenantrieb vorgesehenem Kettenrad aufweist, dessen Durchmesser gleich dem der Antriebsrolle ist. Um dem Beschleunigungsfdrderer verschiedene Geschwindigkeiten zu erteilen, ist vorgesehen, daß zwischen dem Beschleunigungsrörderer und dem Hauptantrieb ein Getriebe mit Kupplung, z. B. Elektromagnetkupplung, zwischengeschaltet ist.Further features essential to the invention are listed below. According to a preferred embodiment of the invention, which is of independent importance, the transfer requester is designed as a belt tray. its tray band with Delivery conveyor speed leading belt tray is at a standstill and at delivery conveyor speed As the belt tray moves back, the speed of the delivery conveyor in the conveying direction received so that always the sections from the tape tray without distortion and compression Flawlessly delivered to the acceleration conveyor. That may be special Recommendation of the invention can be achieved in a simple manner in that the tape tray with the interposition of a crank drive for the entire belt tray and one Chain drive for the tray belt connected to the common main drive is and a drive roller with provided for the chain drive Has sprocket, the diameter of which is equal to that of the drive roller. To that It is intended to give accelerators different speeds, that between the acceleration conveyor and the main drive a gearbox with clutch, z. B. electromagnetic clutch is interposed.

Die duroh die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, daß nach Lehre der Erfindung eine Anlage zum Auseinanderteilen von in Abschnitte unterteiltem flächigem Gut, daß dicht aneinandergereiht auf einem Abgabef ? Jrderer ankommt, verwirklicht ist, die sich durch besonders einfachen Aufbau auszeichnet und infolge Vermeidung von komplizierten Sahaltelementen störungs-und wartungsfrei arbeitet. Zugleich wird erreicht, daß die Mattenabschnitte unter schonender Behandlung, ohne Beschädigungen zu erfahren, auf funktionsbedingte Abstände gebracht werden, die erforderlich sind, um die Schaltzeiten beim Verteilen der Mattenabschnitte auf mehrere Etagen der nachgeordneten Beschickvorrichtung oder Presse kompensieren zu können.The advantages achieved by the invention are essentially therein to see that, according to the teaching of the invention, a system for dividing in Sections of subdivided two-dimensional goods that are lined up closely on a Abgabef ? Jrderer arrives, is realized, which is characterized by a particularly simple structure and as a result of the avoidance of complex elements, it is trouble-free and maintenance-free is working. At the same time it is achieved that the mat sections with careful treatment, be brought to function-related distances without experiencing damage, which are required to set the switching times when distributing the mat sections several floors of the downstream loading device or press to compensate can.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ngher erläutert ; es zeigen : Fig. 1 in schematischer Seitenansicht eine erfindungsgemäße Anlage in verschiedenen Funktionsstellungen und Fig. 2 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung.In the following the invention is based on only one embodiment illustrative drawing explained in more detail; They show: FIG. 1 in a schematic side view a system according to the invention in various functional positions and FIG Detail from the object according to FIG. 1 in an enlarged view.

Die in den Fig. dargestellte Anlage dient zum Auseinanderteilen von in Abschnitte 1 unterteiltem flächigem Gut, das dicht aneinandergereiht auf einem Abgabeförderer 2 ankommt, insbes. zum Auseinanderziehen von PreBgutmatten bei der Herstellung von Spanplatten, Faserplatten od. dgl. in mehreren Etagen einer Beschickvorrichtung 3 oder Presse. Dem Abgabefdrderer 2 ist ein Beschleunigungsförderer 4 nachgeordnet, der auf zumindest zwei Geschwindigkeitsstufen um s¢haltbar ist, von denen die niedrigere der Geschwindigkeit des Abgabeförderers 2 entspricht. Zur Verteilung der Abschnitte 1 kann der Beschleunigungsförderer 4 an seiner Weitergabeseite höhenverstellbar ausgebildet und dadurch an verschiedene Etagen der nachgesehalteten Beschickvorrichtung oder Presse anschließbar sein. Es besteht aber auch die Möglichkeit, wie in Fig. 1 dargestellt, im Anschluß an den Beschleunigungsförderer 4 ein höhenverstellbares Tippelhand 5 sowie Speicherbänder 6 anzuordnen. Erfindungsgemäß ist zwischen Abgabeförderer 2 und Beschleunigungsrörderer 4 ein Übergabeförderer 7 angeordnet, der mit gleicher Geschwindigkeit wie der Abgabeförderer 2 arbeitet. Abgabeförderer 2, Ubergäbeförderer 7 und BeschleunigungE förderer 4 sind zugleich an einem gemeinsamen Hauptantrieb 8 angeschlossen. Der Ubergabeförderer ist als Bantablett 7 ausgeführt, dessen Tablettband 9 beim mit Abgabeförderergeschwindigkeit vorlaufendem Bandtablett 7 stillsteht und beim mit Abgabeförderergeschwindigkeit zurücklaufendem Bandtablett 7 die Geschwindigkeit des Abgabeförderers 2 in Förderrichtung erhält. Wie die Fig. 2 erkennen luit, zist das Bandtablett 7 unter Zwischenschaltung eines Kurbelantriebes lo für das gesamte Bandtablett und eines Kettenantriebes 11 fUr das Tablettband 9 an den gemeinsamen Hauptantrieb 8 angeschlossen. Außerdem weist die Antriebsrolle 12 ein Kettenrad 13 auf, welches mit dem Kettenantrieb 11 zusammenarbeitet und einen Durohmesser besitzt, der gleich dem Durchmesser der Antriebsrolle ist. Zwischen dem Beschleunigungsförderer 4 und dem Hauptantrieb 8 ist ein Getriebe 14 mit Kupplung 15, z. B. Elektromagnetkupplung, zwischengeschaltet, um den Besohleunigungsfdrderer 4 mit größerer Geschwindigkeit als Abgabeförderergesohwindigkeit arbeiten zu lassen.The system shown in the figure is used to divide Flat material divided into sections 1, which are lined up close together on a Delivery conveyor 2 arrives, in particular. To pull apart PreBgutmatten at the Production of chipboard, fiberboard or the like in several floors of a loading device 3 or press. An acceleration conveyor 4 is arranged downstream of the delivery conveyor 2, which is durable at at least two speed levels around s ¢, of which the lower corresponds to the speed of the delivery conveyor 2. To distribute the sections 1, the acceleration conveyor 4 can be adjusted in height on its forwarding side formed and thereby on different floors of the downstream loading device or press can be connected. But there is also the possibility, as shown in Fig. 1 shown, following the acceleration conveyor 4, a height-adjustable Tippelhand 5 and storage tapes 6 to be arranged. According to the invention is between delivery conveyor 2 and acceleration conveyor 4, a transfer conveyor 7 is arranged, which with the same Speed of how the delivery conveyor 2 works. Delivery conveyor 2, transfer conveyor 7 and acceleration conveyor 4 are at the same time on a common main drive 8 connected. The transfer conveyor is designed as a Banta tray 7, its tray belt 9 when the belt tray 7 is moving forward at the delivery conveyor speed, and the speed when the belt tray 7 is returning at the delivery conveyor speed of the delivery conveyor 2 receives in the conveying direction. As shown in FIG. 2, see luit, zist the tape tray 7 with the interposition of a crank drive lo for the entire Belt tray and a chain drive 11 for the tray belt 9 on the common Main drive 8 connected. In addition, the drive roller 12 has a sprocket 13 on which cooperates with the chain drive 11 and one Has Durohmesser that is equal to the diameter of the drive roller. Between the acceleration conveyor 4 and the main drive 8 is a gear 14 with a clutch 15, e.g. B. Electromagnetic clutch, interposed to the acceleration conveyor 4 to operate at a higher speed than the output conveyor speed.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Anlage ist folgende: Eine schematisch dargestellte Streumaschine 16 und der Abgabefdrderer 2 laufen ständig. Durch eine mitlaufende Sage 17 wird das Streugut in Abschnitte 1 aufgeteilt. Die Mattenabsohnitte I werden ansohließend von dem Bandtablett 7 übernommen, das bei ruhendem Tablettband 9 durah den Kurbelantrieb lo mit Abgabeförderergeschwindigkeit vorwärts bewegt wird. Unterhalb des Bandtablettes 7 ist der Beschleunigungsförderer 4 angeordnet, der wahlweise mit Abgabeförderergesohwindigkeit und mit erhdhter Geschwindigkeit angetrieben werden kann. Das Kettenrad 13, welches den gleichen Durohmesser wie die Antriebarolle 12 des Bandtabletts 7 besitzt, greift ständig in die in einer Riohtung mit Abgabeförderergeschwindigkeit umlaufenden Ketten 11 so ein, daß im Augenblick der gegenlKuflgen Bewegung des Kurbelantriebes lo das Tablettband 9 des Bandtablettes 7 ebenfalls mit Abgabeförderergesohwindigkeit angetrieben wird, um eine Ablage des betreffenden Absohnittesl auf das Beschleunigungsband 4 ohne Zerrung und Stauahung zu ermöglichen. Der weitere Transport der Abschnitte erfolgt dann in üblioher Weise mit dem erforderlichen, funktionsbedingten Abstand.The operation of the plant according to the invention is as follows: One schematically The spreader 16 shown and the delivery conveyor 2 run continuously. By a With the accompanying saga 17, the grit is divided into sections 1. The mat decree I are then taken over from the tape tray 7, which when the tray tape is at rest 9 durah the crank drive lo is moved forward at the discharge conveyor speed. Below the belt tray 7, the acceleration conveyor 4 is arranged, the optionally driven with delivery conveyor speed and with increased speed can be. The sprocket 13, which has the same Durohmesser as the drive roller 12 of the belt tray 7 has, constantly engages in a Riohtung with delivery conveyor speed revolving chains 11 so that at the moment of the opposite movement of the crank drive lo the tray belt 9 of the belt tray 7 also with delivery conveyor speed is driven to deposit the relevant Absohnittesl on the accelerating belt 4 without distortion and stowage. The further transport of the sections then takes place in the usual way with the required, function-related distance.

Ansprüche : =========================Claims: ===========================

Claims

A N S P R U C H E System for dividing up in Absohnitte divided flat goods, which are lined up close together on a delivery conveyor arrives, especially of pressed material mats in the manufacture of chipboard and fiberboard od. The like. In several floors of a loading device or press, with the delivery conveyor an acceleration conveyor is arranged, which is at least two speed levels is reversible, of which the lower of the speeds of the delivery conveyor corresponds, characterized in that between the delivery conveyor (2) and the acceleration conveyor (4) a transfer conveyor (7) is arranged, which is at the same speed as the delivery conveyor (2) works, and that at least the delivery conveyor (2), the upper conveyor (7) and acceleration conveyor (4) connected to a common main drive (8) are.

2. Plant according to claim le, characterized in that the Obergäbeförderer is designed as a belt tray (7), the tray belt (9) at the delivery conveyor speed Vorlaufondem belt tray (7) is stationary and at the output conveyor speed As the belt tray (7) moves back, the speed of the delivery conveyor (2) in the conveying direction receives.

3. Plant according to claims 1 or 2, characterized in that the belt tray (7) with the interposition of a crank drive (10) for the entire Belt tray and a chain drive (11) for the tray belt (9) on the common Main drive (8) is connected and a drive roller (12) with far the chain drive (11) provided chain wheel (13), the diameter of which is equal to that of the drive roller (12) is.

4. Plant according to one of claims 1 to 3, characterized in that that between the acceleration conveyor (4) and the main drive (8) a gear (14) with coupling (15), e.g. B. electromagnetic clutch is interposed.