DE1456712A1 - Carrier for conveyor systems - Google Patents
Carrier for conveyor systemsInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/18—Details
- B65G19/22—Impellers, e.g. push-plates, scrapers; Guiding means therefor
- B65G19/24—Attachment of impellers to traction element
- B65G19/26—Attachment of impellers to traction element pivotal
- B65G19/265—Attachment of impellers to traction element pivotal for article conveyors, e.g. for container conveyors
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Description
"Mitnehmer fUr Förderanlagen" Die Erfindung betrifft einen Mitnehmer zum Fördern von Palette, Kisten od. dgl. longs im wesentlicher horizontalen Förderbahnen, inabesondere Rollenbahnen, der an ein unterhalb der Paletten Kisten od. dgl. verlaufendes Zugmittel anbringbar ist. "Driver for conveyor systems" The invention relates to a driver for conveying pallets, boxes or similar longs, essentially horizontal conveyor tracks, ina special roller conveyors that are attached to a box or the like running beneath the pallets Pulling means can be attached.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Gruude, einen möglichst einfachen Mitnehmer der angegebenen Art zu schaffen, der automatisch an don su fördernden Paletten, Kisten od. dgl. angreift und diese an der gewünschten Stelle freigibt.The invention is based on the task of Gruude, as simple as possible To create carriers of the specified type, which are automatically conveyed to don su Attacks on pallets, boxes or the like and releases them at the desired location.
Dièse Aufgabe wird gemass der Erfindung dadurch gelât daß auf einer in senkrechter Richtung beweglichen und von einer nach oben wirkenden Rückstellkraft belasteten Platte eine im wesentlichen horizontale Mitnehmerflache und in Förderrichtung vor dieser wenigstens eine Laufrolle angeordnet sind, wobei die obere, zur Mitnehmerfläche parallele Tangente an die Laufrolle dber der Mitnehmerfläche und bei entspannter Rückstellkraft über der Unterseite der Palette, Kiste od. dgl. liegt.This object is achieved according to the invention in that on one movable in the vertical direction and by an upwardly acting restoring force loaded plate a substantially horizontal carrier surface and in the direction of conveyance in front of this at least one roller are arranged, the upper one facing the driver surface parallel tangent to the roller over the driver surface and when relaxed Restoring force on the underside of the pallet, box or the like. Lies.
Es besteht also ein H6henabstand zwischen der Reibfläche und dem jeweils obersten Punkt der Laufrolle. Die Laufrolle ihrerseits ist bei entspannter RUckstellkraft mit ihrem hdohsten Punkt oberhalb der Unterfläche der Palette od. dgl. gefUhrt. Sobald die Laufrolle auf das rückwArtige Bnde einer zu fördernden Palette stößt, wird sie unter Spannung der Rückstellkraft heruntergedrückt und rollt sodann an der Unterseite der Palette od. dgl. ab. Die Reibflache int hierbei von der Unterseite der Palette abgesenkt. Sobald die Laufrolle dan vordere Endo der Palette verläßt, wird die Reibfläche gegen die Unterseite der Palette angedrückt.So there is a vertical distance between the friction surface and the respective top point of the roller. The roller, for its part, is when the restoring force is relaxed with its highest point above the lower surface of the pallet or the like. As soon as the roller hits the back of a pallet to be conveyed, it is pressed down under tension of the restoring force and then rolls on the underside of the pallet or the like. The friction surface int here from the underside the pallet lowered. As soon as the roller leaves the front end of the pallet, the friction surface is pressed against the underside of the pallet.
Durch Reibungssohluß zwischen der Mitnehmerfläche und der Unterseite der Palette wird die Palette nun von des Mitnehmer mitgenommen. Sobald die Laufrolle an di* vorhergehende Palette bzw. an eine Anlaufsohräge od. dgl. anläuft, wird sie wiederum entgegen der Rückstellkraft heruntergedrückt und dadurch die Mitnehmerfläche von der Unterseite der Palette abgehoben. Damit werden also Paletten bzw. andere zu fördernde Objekte nit einfachen Mitteln betriebssicher um beliebig einstellbare Streaken längs einer gegebenen F6rderbahn gefördert.By friction sole between the driving surface and the underside the pallet is now taken along by the carrier. Once the caster runs on the previous pallet or on a start-up bracket or the like, it will again pressed down against the restoring force and thereby the driver surface lifted from the underside of the pallet. So there are pallets or others Objects to be conveyed are operationally safe with simple means and can be adjusted as required Stream along a given conveyor track is encouraged.
Bei entsprechender Anordnung des Mitnehmers kbnnte seine Mitnehmerfl¢he statt an der Unterseite auch an einer anderen Seite des zu fbrdernden Objektes angreifen. Beim Angriff an der Oberseite kbnnte zusätzlich bzw. anstelle einer besonderen Rückstellkraft die Schwerkraft treten.With a corresponding arrangement of the driver, its driver face could attack another side of the object to be conveyed instead of the underside. The attack on the top could also or instead of one special restoring force the force of gravity occur.
Die nit ihrer Mitnehmerfläche in wesentlichen parallel zu der zu fördernden Palette angeordnete Platte kann unter der Einwirkung der Rückstellkraft parallel zu sich selbst nach oben oder nach unten verschieblich sein, vorteilhaft ist sie jedoch um eine horizontale Aches schwenkbar. Die Sohwenkachse ist zweckmässig an der Hinterkante der Platte angebracht.The nit their driving surface is essentially parallel to the one to be conveyed Pallet arranged plate can be parallel under the action of the restoring force It is advantageous to be able to move up or down in relation to itself but can be pivoted about a horizontal axis. The Sohwenkachse is appropriate on attached to the rear edge of the plate.
Als Rückstellkraft kann zweckmassig eine einfache Schraubenfeder vorgesehen sein. Die Platte könnte aber auch federnd eingespannt sein, wobei ihre eigene Elastizität als RAckstellkraft ausgenutzt wird.A simple helical spring can expediently be provided as the restoring force be. The plate could also be resiliently clamped, with its own elasticity is used as a restoring force.
Gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel ist der erfindungsgemässe Mitnehmer auf der Oberseite eines an sich bekannten, an eine Zugkette anschlagbaren, auf Schienen geführten Laufwagen angebracht.According to an advantageous embodiment, the inventive Driver on the top of a known per se, attachable to a pull chain, mounted on rails guided carriages.
Weitere Vorteile und Morkmals der Erfindung ergeben sich aua der Beschreibung aines Ausführungsbeispieles an Hand der Zeichnung.Further advantages and features of the invention emerge from the description aines embodiment based on the drawing.
Fig. 1 und 2 zeigen den erfindungsgemRssen Mitnehmer in Längsschnitt in zwei verschiedenen Arbeitsatellungen.1 and 2 show the driver according to the invention in longitudinal section in two different work positions.
Fig. 3 ist eine Ansicht in Richtung des Pfeiles A in Fig. l.FIG. 3 is a view in the direction of arrow A in FIG.
Der insgesamt mit 1 bezeichnete Mitnehmer dient zur Förderung der schematisch angedeuteten Palette 2 in Richtung des Pfeiles 3 auf der Rollenbahn 4. Der Mitnehmer 1 besteht im wesentlichen aus der Platte 5 die auf ihrer Oberseite einen auswechselbaren Mitnehmerbelag 6 und an ihrem vorderen Ende zwei Laufrollen 7 8 tragt. Die Laufrollen 7o 8 sind an einer gemeinsamenp horizontal und quer zur Förderrichtung sich arstrockenden Achse 9 angeordnet. Die Oberseite des Mitnehmerbelages 6 liegt tiefer als der jeweils höchste Punkt der Laufrollen 7 8.The overall designated 1 driver is used to promote the schematically indicated pallet 2 in the direction of arrow 3 on the roller conveyor 4. The driver 1 consists essentially of the plate 5 on its top an exchangeable driver lining 6 and two rollers at its front end 7 8 wears. The rollers 7o 8 are at a common p horizontally and transversely to Conveying direction arstrockenden axis 9 arranged. The top of the drive lining 6 is lower than the highest point of the rollers 7 8.
An ihrem rückwärtigen Ende ist die Platte 5 mittels einer Schwankachne 10 an einem Lagerbock 11 gelagert, der auf einem Laufwagen 12 angebracht ist. Zwischen don Laufwagen 12 und der Platte 5 ist eine einstellbare Schraubenfeder 13 angeordnet.At its rear end, the plate 5 is by means of a rocking axis 10 mounted on a bearing block 11 which is mounted on a carriage 12. Between An adjustable helical spring 13 is arranged on the carriage 12 and the plate 5.
Der Laufwagen 12 ist an einer Zuskotte 14 angebracht und mit seinen Rollen 15 in U-förmigen Führungaschienen 16 geführt.The carriage 12 is attached to a ballast 14 and with his Rollers 15 guided in U-shaped guide rails 16.
Bei entspannter Schraubenfeder 13 befinden sich die Laufrollen 7, 8 oberhalb der Unterseite der Palette 2. Beim Auflaufen auf die Palette werden die Laufrollen 7, 8 entgegen der Kraft der Schraubenfeder 13 heruntergedrUckt.When the helical spring 13 is relaxed, there are rollers 7, 8 above the bottom of the pallet 2. When running onto the pallet, the Rollers 7, 8 pressed down against the force of the helical spring 13.
Wahrend die Laufrollen 7. 8 an der Unterseite der Palette entlangrollens ist der Mitnehmerbelag 6 von der Unterseite der Palette 2 abgesenkt. Sobald die Laufrollen 7, 8 die Vorderkante der Palette verlassen, wird der Mitnehmerbelag 6 von der Schraubenfeder 13 gegen die Unterseite der Palette gedrückt, wodurch die Palette in Förderrichtung mitgenommen wird. Beim Auflaufen der Laufrollen 7, 8 auf die vorhergehende Palette bzw. auf eine an der Rollenbahn angeordnete Schrägfläche werden die Laufrollen 7 8 wieder heruntergedrückte so daß der Mitnehmerbelag 6 die Palette 2 freigibt.While the casters 7. 8 at the bottom of the pallet rolling along the driver lining 6 is lowered from the underside of the pallet 2. As soon as the Rollers 7, 8 leave the front edge of the pallet, the carrier lining 6 becomes pressed by the coil spring 13 against the underside of the pallet, whereby the Pallet is taken in the conveying direction. When the rollers 7, 8 run up the previous pallet or on an inclined surface arranged on the roller conveyor the rollers 7 8 are pressed down again so that the driver lining 6 the Pallet 2 releases.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0071610 | 1966-11-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1456712A1 true DE1456712A1 (en) | 1969-09-11 |
Family
ID=7314052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661456712 Pending DE1456712A1 (en) | 1966-11-10 | 1966-11-10 | Carrier for conveyor systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1456712A1 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3222177A1 (en) * | 1982-06-12 | 1983-12-15 | Reinhard 8939 Bad Wörishofen Schindele | Clutch system for driving and braking conveyor rolls |
DE3918087A1 (en) * | 1988-08-16 | 1990-02-22 | Litton Automation Systems | JAM FEEDER |
DE19517276A1 (en) * | 1995-05-11 | 1996-11-14 | Hoyer Montagetechnik Gmbh | Transfer system for operation without unwanted oscillations |
DE19816688A1 (en) * | 1998-04-15 | 1999-10-28 | Wf Logistik Gmbh | Goods carrier |
-
1966
- 1966-11-10 DE DE19661456712 patent/DE1456712A1/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE19517276C2 (en) * | 1995-05-11 | 1999-01-14 | Hoyer Montagetechnik Gmbh | Transfer system for non-clocked operation |
DE19816688A1 (en) * | 1998-04-15 | 1999-10-28 | Wf Logistik Gmbh | Goods carrier |
US6431347B1 (en) | 1998-04-15 | 2002-08-13 | Wf Logistik Gmbh | Conveyable-article carrier |
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