DE1452917A1

DE1452917A1 - Method and device for punching dynamo sheets and the like.

Info

Publication number: DE1452917A1
Application number: DE19651452917
Authority: DE
Inventors: Hans-Georg Bielert
Original assignee: Stephann Werke Co GmbH
Current assignee: Stephann Werke Co GmbH
Priority date: 1965-11-02
Filing date: 1965-11-02
Publication date: 1969-03-27
Also published as: DE1452917B2; US3405880A; SE327383B; AT268019B; GB1114465A

Description

Dynamobleche für Elektromotoren werden ganz allgemein entweder aus rechteckigen Tafeln oder aus Bändern geschnitten, wobei Folgewerkzeuge bei jedem Blechvorschub nur eine oder gleichzeitig aber jeweils auch mehrere nebeneinander liegende Stanzungen ausführen.Dynamo sheets for electric motors are generally cut either from rectangular sheets or from strips, whereby Subsequent tools with each sheet feed only one or at the same time but also several adjacent punchings carry out.

Die in dieser Hinsicht bislang angewendeten Verfahren sind nach den Überlegungen des Erfinders unwirtschaftlich.The methods used hitherto in this regard are uneconomical according to the inventor's considerations.

Entweder werden nämlich die Tafeln oder Bänder erst in Breiten geschnitten, die jener der einzelnen Stanzung entsprechen. Dann ergibt sich an beiden Blechlängsrändern neben dem entsprechendem Aufwand für die Vorarbeit ein verhältnismäßig großer Materialverlust, wird aber zur Vermeidung des letzteren das Blechmaterial zwecks aufeinander folgender Erzeugung mehrerer parallel nebeneinander liegender Stanzreihen wiederholt durch die Maschine geführt, so liegen zwischen je zwei Blechdurchgängen Zeit- und Leistungsverluste. Man hat versucht, auch diesen Nachteil zu vermeiden, indem man die ganze Blechbreite in einem einzigen Durchgang durch entsprechend bemessene Werkzeuge stanzte. Hierzu sind jedoch Pressen und Werkzeuge von Ausmaßen, Gewichten und Kosten solcher Höhe erforderlich, daß sie für normale Verhältnisse nicht in Frage komme.Either the panels or strips are first cut to widths that correspond to those of the individual punching. Then there is a relatively large loss of material on both longitudinal edges of the sheet in addition to the corresponding effort for the preparatory work, but to avoid the latter, the sheet material is used for the purpose of successive generation of several parallel side by side horizontal punching rows are repeatedly passed through the machine, there are time and Performance losses. Attempts have been made to avoid this disadvantage as well, by punching the entire width of the sheet in a single pass through appropriately sized tools. These are however, presses and tools of dimensions, weights and costs of such height are required that they are for normal conditions out of the question.

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Der Erfinder hat sich die Aufgabe gestellt, für das hier vorliegende -Problem eine bessere Lösung zu finden, und diese besteht darin, daß man ein möglichst langes Blechband, dessen Breite das Mehrfache jener der zu erzeugenden Einzelteile beträgt, abwechselnd mit seinen beiden Enden voraus,, jedoch stets in der gleichen Richtung, unter demselben Folgeschnittwerkzeug hindurchführt, wobei man zwischen je zwei aufeinanderfolgenden Durchgängen den jeweils zu stanzenden Bandteil durch eine relative Querverschiebung zwischen dem Band und dem Werkzeug um dessen Arbeitsbreite unter das Werkzeug steuert.The inventor has set himself the task of finding a better solution for the problem at hand here, and this one consists in using a sheet metal strip as long as possible, the width of which is several times that of the individual parts to be produced, alternately with both ends ahead, but always in the same direction, under the same follow-up cutting tool, with one between two consecutive Passages of the band part to be punched by a relative transverse displacement between the band and the tool around it Working width under the implement controls.

Dieses Verfahren ermöglicht bis zur vollständigen Ausstanzung des Blechbandes eine beinahe kontinuierliche Arbeit. Es läßt sich mit Hilfe zweier Haspeln besonders zweckmäßig durchführen, die zur fortlaufend wechselweisen Aufnahme des unter dem Folgeschnittwerkzeug hindurchlaufenden Bandes dienen, zweckmäßig axial einstellbar gelagert sind und zum Wechsel ihrer gegenseitigen Position einer Austauschvorrichtung unterliegen.This process enables almost continuous work until the sheet metal strip has been completely punched out. It can be carried out particularly expediently with the help of two reels, which are used for continuously alternating reception of the under the Serve sequential cutting tool passing tape, are expediently axially adjustable and to change their mutual Position of an exchange device.

Letztere kann in einfachster Weise aus einem zweiarmigen Schwenkbalken bestehen, dessen Enden die Achsen für die Haspeln tragen.The latter can very simply consist of a two-armed swivel bar, the ends of which are the axes for the reels wear.

Eine Vervollkommnung der Erfindung besteht darin, daß das %-; Folgeschnittwerkzeug aus zwei parallel zueinander arbeitenden Teilen besteht, die beide zur Bandmitte hin verschiebbar sind« Eine solche Ausbildung ergibt eine stabile Konstruktion, die insbesondere eine einseitige Belastung der Pressenstößel vermeidet, außerdem aber auch eine optimale Arbeitsweise zu-läßt.A perfecting of the invention is that the% -; Sequential cutting tool made up of two working parallel to each other There are parts that can both be moved towards the middle of the belt in particular avoids a one-sided loading of the press ram, but also allows an optimal mode of operation.

Für den Einsatz einer solchen Bauart eignet sich besonders .ein Band, dessen Breite einer ungeraden Zahl der Werkstückbreite entspricht. Unter solchen Voraussetzungen kann man nämlich beimA belt whose width is an odd number of the width of the workpiece is particularly suitable for the use of this type of construction is equivalent to. Under such conditions one can namely with the

letztenlast 9098 13/01989098 13/0198

letzten Blechdurchgang unter dem Werkzeug nur dessen einen Teil arbeiten lassen. Dies bedingt den Vorteil, daß in der Blechlängsmittellinie kein Abfallstreifen entstehen kann, dessen Breite durch den sonst unvermeidbaren gegenseitigen Abstand der beiden Werkzeugteile entstehen würde·last sheet metal pass under the tool only part of it let work. This has the advantage that no waste strip can arise in the sheet metal longitudinal center line, the width of which due to the otherwise unavoidable mutual distance between the two tool parts

Ein stets korrekter Durchlauf des Blechbandes unter dem · Werkzeug kann schließlich dadurch gesichert werden, daß die Haspeln axial einstellbare Stirnscheiben tragen.A correct passage of the sheet metal strip under the Finally, the tool can be secured in that the reels have axially adjustable end disks.

An Hand der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise erläutert. The invention is explained by way of example with the aid of the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 Eine Ausführungsform der meuen Vorrichtung in Seitenansicht,Fig. 1 An embodiment of the new device in Side view,

Fig. 2 dieselbe Vorrichtung in Drauf-sieht undFig. 2 shows the same device in plan and

Fig. 3 eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung in Stirnansicht.3 shows a second embodiment of the device in an end view.

NaGh Fig. 1 u. 2 ruhen auf einer Grundplatte 1 eine Presse 2 mit einem Folgeschnittwerkzeug 3» ein Ständer 4 für einen zweiarmigen Schwenkbalken 5 mit zwei Achsen 6 zur axial einstellbaren Aufnahme zweier gesondert antreibbarer Haspeln 7» 8, die ebenfalls axial einstellbare Stirnsch-eiben 9 tragen, ferner ein Ständer 10 für eine Umlenkrolle 11 und schließlich ein Schaltkasten 12.1 and 2, a press 2 rest on a base plate 1 with a subsequent cutting tool 3 »a stand 4 for a two-armed Swivel bar 5 with two axes 6 for the axially adjustable reception of two separately drivable reels 7 »8, which also Carry axially adjustable end disks 9, furthermore a stand 10 for a deflection roller 11 and finally a switch box 12.

Gemäß der Darstellung trägt die Haspel 7 ein verhältnismäßig langes Blechband 13, dessen Breite das Mehrfache Jener der auszustanzenden, gestrichelt angedeuteten Einzelteile 14 beträgt. Die Stirnscheiben 9 der Haspeln 7»8 sind genau auf die Lage de» Bandes 13 eingestellt und tragen zu dessen korrektem Ab- undAccording to the illustration, the reel 7 carries a relatively long sheet metal strip 13, the width of which is several times that of the Items 14 indicated by dashed lines is. The end disks 9 of the reels 7 »8 are exactly on the position of the» Band 13 set and contribute to its correct removal and

909813/0108 Aufhaspeln 909813/0108 reeling

Aufhaspeln beiw Der eine Längsrand des Bandes 13 wird unter dem Folgeschnittwerkzeug 3 hindurch und über die Umlenkrolle 11 auf die zweite Haspel 8 geführt. Hat diese das gesamte Bandi3 in der nunmehr um die Breite des ersten Schnitts reduzierten Breite aufgenommen, so wird durch einfaches Verschwenken des Balkens 5 ein Positionswechsel der Haspeln 7»8 herbeigeführt, so daß diejenige Haspel 7» die zunächst als Abwickelhaspel diente, jetzt die Rolle der Aufwickelhaspel zu übernehmen vermag, und umgekehrt. Zu diesem Zweck erfolgt jedoch gleichzeitig eine entsprechende Axialverschiebung und Feststellung der Haspeln derart, daß der nunmehr zu stanzende Bandteil unter das ¥/erkzeug kommt. Die Stirnscheiben der Haspeln 7,8 werden wiederum genau auf diese Lage eingestellt. Dann wird das Band in derselben Richtung wie zuvor, jedoch diesmal mit seinem anderen Ende voraus, zum zweiten Mal unter dem Folgeschnittwerkzeug 3 hindurch und über die Umlenkrolle 11 der diesmal zum Aufwickeln dienenden Haspel 7 zugeführt. Diese nimmt das Band in nun um eine weitere Breite einer Stanzung reduzierten Breite auf, worauf wiederum durch Schwenken des Balkens 5 ein Positionswechsel zwischen den beiden .Haspeln 7»8 mit dem dadurch ermöglichten Zweckaustausch und anschließend ein erneuter Durchgang unter dem Werkzeug erfolgt.Winding up atw The one longitudinal edge of the tape 13 is under the Follow cutting tool 3 through and over the pulley 11 on the second reel 8 out. Has this the entire Bandi3 in the now A width reduced by the width of the first cut is taken up, so by simply pivoting the bar 5 a Change of position of the reels 7 »8 brought about so that the Reel 7 »which initially served as a decoiler, now the reel the take-up reel can take over, and vice versa. For this purpose, however, a corresponding axial displacement takes place at the same time and detection of the reels in such a way that the band part to be punched comes under the tool. The front disks of the reels 7, 8 are again set precisely to this position. Then the tape is in the same direction as before, but this time with its other end first, under the sequential cutting tool for the second time 3 fed through and via the deflection roller 11 to the reel 7, which this time is used for winding. This takes that Tape in a width now reduced by a further width of a punching, whereupon in turn by pivoting the bar 5 Change of position between the two reels 7 »8 with the through possible exchange of purpose and then a renewed passage under the tool takes place.

Dieser Arbeitszyklus wiederholt sich kontinuierlich, bis das gesamte Blechmaterial praktisch verlustlos ausgestanzt ist. Dabei können alle zusammenwirkenden Maschinenteile, wie insbesondere der Antrieb der Presse 2, mit dem Vorschub des Blechbandee 13, sowie die Antriebe für den Antrieb und die Axialverschiebung der Haspeln 7»8 und des Schwenkbalkens 5 automatisch, beispielsweise über Tasten 15,16 gesteuert sein, die an hierfür maßgeblichen Stellen des laufenden Bandes 13 anliegen.This work cycle is repeated continuously until the entire sheet material has been punched out with practically no loss. Included can all interacting machine parts, such as in particular the drive of the press 2, with the advance of the sheet metal band 13, as well as the drives for the drive and the axial displacement of the reels 7 »8 and the swivel beam 5 automatically, for example be controlled by buttons 15, 16, which are applied to the relevant points of the moving belt 13.

Während die Presse 2 gemäß den Fig. 1 u. 2 in der bekannten · O-Form ausgebildet ist, zeigt Fig.. 3 eine sjinmetrisch ausgebildeteWhile the press 2 according to FIGS. 1 and 2 is designed in the known O-shape, FIG. 3 shows a symmetrically designed one

9098 13/0198 Bauart 9098 13/0198 type

Bauart 17 niit portalartigem Durchgang. Hier "besteht das Folgeschnittwerkzeug zu Gunsten einer symndbrisehen Beanspruchung der Maschine und zwecks Verhinderung seiner eigenen einseitigen Belastung aus zwei Teilen 18,19» die beide gegen die Längsmitte des Bandes 13 hin verschiebbar sind. Durch die dactozch mögliche gleichzeitige Arbeit der beiden Werkzeugteile wird das Band 13 bei jedem Durchgang jeweils auf seinen Längsseiten gleichzeitig in der Breite der zu erzeugenden Einzelteile 14 ausgestanzt. Entspricht dabei die Bandbreite einer ungeraden Zahl der Werkstückbreite, so wird der letzte Stanzdurchgang nur durch den einen Werkzeugteil 18, bzw. 19 ausgeführt, der damit praktisch verlustlos an der Blechkante liegen kann.Type 17 with portal-like passage. Here "there is the follow-up cutting tool in favor of a symbolic stress of the Machine and, in order to prevent its own one-sided loading, of two parts 18, 19 »both of which are directed towards the longitudinal center of the Belt 13 are displaceable towards. Due to the dactozch possible simultaneous Work of the two tool parts is the belt 13 at each passage is punched out at the same time on its long sides in the width of the individual parts 14 to be produced. Is equivalent to if the bandwidth of an odd number of the workpiece width, the last punching pass will only go through one Tool part 18 or 19 executed, which can thus lie on the sheet metal edge with practically no loss.

Claims

Claims.

1 ») Process for punching dynamo sheets or the like. with follower tools made of strip material, the width of which is a multiple of the individual parts to be produced, characterized in that, that one as long as possible band (13) alternately with its two ends in front, but always in the same direction, under the same tool (3) passes through it, with the one to be punched between each two successive passes Band part by a relative transverse displacement between the band and the tool; ct whose working width controls under the Yferkzeug,

2. Device for performing a method according to claim 1, characterized by two for continuously alternating reception of the strip running through under the subsequent cutting tool (3) * (Ί3) serving, optionally axially adjustable, separately drivable Haepeln (7 »8) and a change of position serving »Exchange device (5).

909 8 1 3/0 198 claim. 3

U52917

3. Device according to claim 2, characterized in that that the exchange device consists of a two-armed swivel bar (5) "whose ends carry the axles (6) for the reels (7 * 8).

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the following cutting tool (3) of two parallel to each other working parts (18,19), the "both, towards the middle of the tape are movable.

5. The device according "to claim 2, 3 or 4, characterized in that the reels (7 _t 8) axially adjustable end plates (9) carry ·

(Dr. Jooß / ¹ El. Pat ent anwaX t

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