DE1452737B2

DE1452737B2 - DEVICE FOR THE CONTINUOUS MANUFACTURING OF SHAFT WALLS FOR THE BOILERS OF TRANSFOERMATORS, RACTOR COILS AND SIMILAR ELECTRICAL INDUCTION DEVICES

Info

Publication number: DE1452737B2
Application number: DE19631452737
Authority: DE
Inventors: Alfred Dr Ing 7300 Esslin gen Renz Erich 7311 Bissingen Weidanz Wilhelm 6200 Wiesbaden Lang
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH, 6000 Frankfurt
Priority date: 1963-08-08
Filing date: 1963-08-08
Publication date: 1971-08-15
Also published as: DE1452737A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung Schließlich ist noch eine Vorrichtung -zum BiegenThe invention relates to a device. Finally, there is also a device for bending

zur kontinuierlichen Herstellung von aus aneinander- von Wellblechprofilen bekannt, bei" der in ähnlicher gereihten, mit Sicken versehenen tiefgezogenen WeI- Weise wie bei der vorstehend geschilderten Anordlen bestehenden Wellenwänden für die Kessel ^:vön nung zwei Biegebacken verwendet sind, von denen Transformatoren, Drosselspulen und dergleichen 5 jedoch eine fest angeordnet ist. Ein wiederum in der elektrische Induktionsgeräte, wobei die Wellen mit- Ausgangsstellung in der Mitte zwischen beiden Biegetels zweier Biegebacken, von denen die eine horizon- backen angeordnetes Faltschwert wird nach Art einer tal beweglich, die andere horizontal unbeweglich an- »Nürnberger Schere« von diesen nach oben gedrückt, geordnet ist, und eines lediglich der Faltenführung wenn der eine Biegebacken sich gegen den anderen dienenden Faltschwertes aus Bandmaterial gefaltet io bewegt und leitet damit die Blechfaltung ein. Der werden und wobei das Einprägen der Sicken und das Nachteil der Anordnung ist vor allem dadurch geFalten der Wellen räumlich getrennt, jedoch zur glei- geben, daß auf ihr nur eine einzige Wellentiefe gechen Zeit vorgenommen wird. faltet werden kann, und überdies müssen die Armefor the continuous production of corrugated sheet metal profiles known to each other, in "the similarly lined up, corrugated deep-drawn WeI- way as in the above-described arrangement existing corrugated walls for the boiler ^: vön tion two bending jaws are used, of which transformers, inductors and Like 5, however, one is fixedly arranged, one in turn in the electrical induction device, the shafts with the starting position in the middle between the two bending parts of two bending jaws, one of which is horizontally arranged folding sword like a vertically movable, the other horizontally immovable an- »Nuremberg scissors« is pushed up by these, arranged, and one only the fold guide when the one bending jaw moves against the other serving folding sword made of strip material and thus initiates the sheet metal folding and the disadvantage of the arrangement is v First of all, the waves are spatially separated by folding, but at the same time that only a single wave depth is carried out on it at any given time. can be folded and, moreover, the arms must

Derartige Vorrichtungen dienen dazu, die mit zahl- der Nürnberger Schere gegenüber der Waagerechten reichen Wellen großer Tiefe und geringer Breite ver- 15 eine ganz bestimmte Winkelstellung einnehmen, dasehenen Wände für Kessel, insbesondere von Trans- mit das Material während des Biegevorgangs über formatoren mittlerer Größe, automatisch herzustellen, dem Faltschwert nicht gedehnt wird, da diese in großen Mengen anfallen und in der her- . Die schon erwähnte Aufgabe, bei tiefen Wellen in kömmlichen Herstellung von Hand mit einfachen Blechwänden von Transformatorkesseln Sicken in Blechbiegevorrichtungen sehr teuer sind. Da die ein- 20 genauen Abständen voneinander im Takt der Wellenzelnen Wellen in der Regel sehr tief sind, um die zur biegung anzubringen und dabei eine so kompakte Kühlung des flüssigen Isoliermittels im Kessel er- und platzsparende. Anordnung wie möglich zu finforderliche Oberflächenvergrößerung zu erzielen, den, wird geiriäß der Erfindung dadurch gelöst, daß müssen sie mit Sicken versehen werden, die als die Sickenstation und eine Hilfsspann- und Vor-Distanzstücke an den Wellenflanken wirken und in 25 schubstation unabhängig voneinander beweglich auf geeigneter Weise miteinander verbunden der Welle einem den horizontal. beweglichen Biegebacken tra-Stabilität verleihen. genden, ebenfalls horizontal verschiebbaren Haupt-Such devices are used to keep the Nuremberg scissors opposite the horizontal Rich waves of great depth and narrow width assume a very specific angular position, see Walls for kettles, especially by trans- mit the material over during the bending process formators of medium size, to be produced automatically, the folding sword is not stretched, since these occur in large quantities and in the her-. The already mentioned task, with deep waves in Conventional production by hand with simple sheet metal walls of transformer boilers beads in Sheet metal bending machines are very expensive. Because the exact distances from each other in the cycle of the wave cells Shafts are usually very deep in order to be able to bend and thereby be so compact Cooling of the liquid insulating agent in the boiler saves space and saves space. Arrangement as possible to fin necessary To achieve surface enlargement is achieved according to the invention in that they must be provided with beads, which act as the bead station and an auxiliary tensioning and pre-spacer act on the shaft flanks and move independently of one another in the pushing station appropriately connected to each other the shaft one the horizontally. movable bending jaws tra-stability to lend. the main, also horizontally movable

Es ist eine Vorrichtung bekannt, mit der von einer schütten angeordnet sind. In einer zweckmäßigen Vorratsrolle ablaufendes Blechband kontinuierlich zu Weiterbildung der Erfindung kann die Sickenstation Wellen gebogen wird, wobei gleichzeitig dem in die 30 dabei vorteilhaft aus mehreren horizontal gegenein-Wellenfaltvorrichtung einlaufenden Blechband sik- ander verstellbaren Einzelstationen bestehen und das kenartige Vertiefungen eingeprägt werden. Da die Faltschwertin-vertikaler Richtung eine-vom Weg abVorrichtung zur, Herstellung von Heizungsradiatoren hängige Kraft ausüben.A device is known with which a chute is arranged. In an expedient The beading station can be used as a further development of the invention Shafts is bent, and at the same time that in FIG. 30 advantageously consists of a plurality of horizontally opposing shaft folding devices incoming sheet metal strip sik- other adjustable individual stations exist and that ken-like depressions are embossed. Since the folding sword is a-from-the-way device in the vertical direction for the manufacture of heating radiators.

dient, deren Wellen verhältnismäßig flach sind und Natürlich ist es auch möglich, das Faltschwert ho-serves, whose shafts are relatively flat and of course it is also possible to ho-

deren Wellenflankeh außerdem einen Winkel mitein- 35 rizontal mit halber Geschwindigkeit des beweglichen ander einschließen, wird die Wellenfaltung mit einer .Biegebackens durch diesen.zwangszusteuern und es einfachen hebelartigen beweglichen Backe bewirkt, nach dem Falten jeweils, einer Welle und deren gedie einen Teil des einlaufenden Blechbandes gegen ringfügiger Aufbiegung aus der Welle herauszufahein bewegliches Faltschwert drückt. In einem nach- ren. Um zu vermeiden, daß beim Zusammenfahren folgenden Fertigungsschritt durchläuft das Blechband 40 der Biegebacken-die in das Blech bereits eingeprägbaumartig gestaltetes Biegegesenk, in dem das Blech ten Sicken nicht wieder flachgedrückt werden, muß seine endgültige Wellenform erhält. Sicken und Bie- natürlich das Faltschwert mit den Sicken entspregen geschehen auf zwei völlig voneinander getrennten chenden Ausnehmungen versehen sein, und man wird Stationen, und zum Ausgleich der im Arbeitstakt die Kanten dieser Ausnehmungen abschrägen, um nicht aufeinander abgestimmten Bearbeitungsstatio- 45 das Herausfahren des Faltschwertes nach dem FaItnen kann das durchlaufende Blech zwischen Sicken- Vorgang zu erleichtern. „ '·'whose shaft flank also forms an angle with one another at half the speed of the moving one include others, the wave convolution is forced to steer with a .bending jaw through this. and it simple lever-like movable jaw causes, after each folding, a shaft and its gedie a part of the incoming sheet metal strip against a slight bending out of the shaft movable folding sword presses. In a follow up. To avoid that when colliding The sheet metal strip 40 of the bending jaws passes through the following production step, which is already embossed in the sheet metal like a tree designed bending die, in which the sheet metal th beads are not flattened again, must gets its final waveform. Corrugations and bows, of course, correspond to the folding sword with the corrugations happen to be provided on two completely separate corresponding recesses, and one will Stations, and to compensate for the beveling of the edges of these recesses in the work cycle processing station that is not coordinated with one another 45 the retraction of the folding sword after folding can facilitate the sheet metal moving through between the beading process. "'·'

und Biegestationen mit einer geringen Amplitude frei An Hand der Zeichnung sei eine Ausführungsformand bending stations with a low amplitude free. The drawing is an embodiment

ausschwingen. Zur Lösung der vorliegenden Aufgabe, der Vorrichtung gemäß der Erfindung näher erläudie darin besteht, einmal sehr tiefe und schmale WeI- tert:swing out. To solve the present problem, the device according to the invention explained in more detail there is a very deep and narrow word:

len zu biegen und zweitens die Sicken in einem genau 5° In F i g. 1 ist die Vorrichtung schematisch dardefinierten Abstand zueinander einzuprägen, ist diese gestellt, wobei der Vollständigkeit halber auch solche bekannte Vorrichtung schon deshalb nicht geeignet, zur Erfindung nicht direkt gehörenden Teile der Vorweil kammartige Gesenke zur Herstellung von Blech- richtung mit gezeigt sind. . —■" len to bend and secondly the beads in an exactly 5 ° In F i g. 1 the device is schematically defined To impress the distance from each other, this is provided, whereby for the sake of completeness also such known device is therefore not suitable for parts of the Vorweil not directly belonging to the invention Comb-like dies for the production of sheet metal direction are shown with. . - ■ "

wellen mit parallelen Flanken, wie im vorliegenden . Das Blechband 2 befindet sich auf der Vorrats-Fall, nicht verwendbar sind. Außerdem verursacht 55 rolle 1 und nimmt von dort seinen angedeuteten Weg die getrennte Aufstellung der beiden Bearbeitungs- durch die Vorrichtung, der noch die Transportstation Stationen einen zu hohen Platzbedarf. 3,4 vorangestellt.dst. Die Sickenstation 5,5' ist hori-waves with parallel flanks, as in this one. The sheet metal strip 2 is on the supply case, are not usable. In addition, 55 causes roll 1 and takes its indicated path from there the separate installation of the two processing by the device, which is still the transport station Stations take up too much space. 3.4 prefixed dst. The bead station 5.5 'is horizontal

Es ist ferner eine selbsttätige Vorschubanordnung zontal und — in ihren Oberteilen 5 auch vertikal — für das Blech bei Blechfaltpressen bekannt, bei der beweglich auf dem Hauptschlitteh 12 angeordnet, der ein Blech in zwei Biegebacken fest eingespannt ist 60 selbst horizontal verschiebbar ist und außer dem und durch ein in der Mitte zwischen beiden Biege- Biegebacken 6 und dem Spannfinger 6' noch die, backen von oben nach unten bewegtes Faltschwert ebenfalls horizontal und vertikal bewegliche Hilfszu einer Welle verformt wird, indem die Biegebacken spannstation 7, T trägt. Der nur vertikal bewegliche aufeinander zu bewegt werden. Diese Anordnung hat Biegebacken 9 und sein Spannfinger 9' sind an dem einmal den Nachteil, daß sich das Blechband teilweise 65 feststehenden Rahmen 11 angeordnet, und zwischen entgegen seiner Vorschubrichtung bewegen muß, da Rahmen 11 und Hauptschlitten 12 befindet sich das sichbeideBiegebacken bewegen.zum anderen besitzt sie Faltschwert 8 auf seinem ebenfalls horizontal verkeine Möglichkeit für die gleichzeitige Sickenprägung. fahrbaren Transportschlitten 10. Das Faltschwert 8There is also an automatic feed arrangement zontally and - in its upper parts 5 also vertically - known for the sheet metal in sheet metal folding presses, in which a sheet metal is movably arranged on the main slide 12, the sheet metal is firmly clamped in two bending jaws 60 is itself horizontally displaceable and besides the and in the middle between the two bending jaws 6 and the clamping finger 6 ', the folding sword, which is also moved horizontally and vertically, is deformed into a shaft by the bending jaws clamping station 7, T. The only vertically movable can be moved towards each other. This arrangement has bending jaws 9 and its clamping finger 9 'have the disadvantage that the sheet metal strip partially 65 is arranged stationary frame 11, and has to move between opposite to its direction of advance, since frame 11 and main carriage 12 are both bending jaws move to the other if it has folding sword 8 on its also horizontally there is no possibility for simultaneous beading. mobile transport carriage 10. The folding sword 8

ist in horizontaler Richtung derart durch den Hauptschlitten zwangsgesteuert, daß es sich stets genau in der Mitte zwischen dem festen und dem beweglichen Biegebacken befindet.is positively controlled in the horizontal direction by the main slide that it is always exactly in the middle between the fixed and movable bending jaws.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung gemäß der Erfindung ist nun folgende:The operation of the device according to the invention is now the following:

Beim Einlaufen in die Vorrichtung wird das Blechband 2 von der in Pfeilrichtung angetriebenen Vorratsrolle 1 abgewickelt und durch die mit einem Freilauf ausgestattete Transportstation 3,4 bis zu einem festen Anschlag in die Vorrichtung eingeschoben. Hierbei befindet sich der Hauptschlitten 12 zusammen mit der geöffneten Sickenstation 5,5' und der geöffneten Hilfsspannstation 7,7' in der linken Endstellung (Faltstellung), ohne daß das Schwert 8 nach oben gefahren ist. Nach dem Spannen des Bleches in der Hilfsspannstation 7, T und dem Eindrücken der ersten Sickenpaare in der Sickenstation 5, 5' läuft der Hauptschlitten 12 mit der geöffneten Sickenstation 5, 5' wieder in die rechte Ausgangslage, und die zweiten Sickenpaare werden eingedrückt. Nach dem Eindrücken der zweiten Sickenpaare fährt der Hauptschlitten 12 bei geöffneter Hilfsspann- und geschlossener Sickenstation wieder nach links in Faltstellung und der Anfang des Blechbandes wird an dem festen Biegebacken 9 eingespannt. Der Hauptschlitten 12 fährt nun entsprechend der eingestellten Weflentiefe bei offenem Biegebacken 6 und ebenfalls offener Hilfsspannstation 7,7' und mit offener Sickenstation 5,5' in die rechte Ausgangslage, in der nun der Spannfinger 6' am horizontal verschiebbaren Biegebacken 6 geschlossen wird. Das Faltschwert 8 befindet sich in der Mitte zwischen dem festen und dem beweglichen Biegebacken und wird in vertikaler Richtung mit einem vorgegebenen Druck beaufschlagt, der das Blech nach oben drückt, jedoch so niedrig gewählt ist, daß eine Dehnung des Bleches unterbleibt. Der nach oben gerichtete Druck des Faltschwertes 8 kann dabei abhängig von dessen Vertikalbewegung so gesteuert werden, daß das Blech zu jedem Zeitpunkt unter der erforderlichen Spannung steht. Nun beginnt das kontinuierliche Arbeiten der Vorrichtung. Der Hauptschlitten wird jetzt nach links bewegt, so daß das in beiden Biegebacken 9 und 6 eingespannte und unter nach oben gerichtetem Druck stehende Blechband 2 zu einer Welle 12 gefaltet wird, während in der Sickenstation 5,5' gleichzeitig neue Sickenreihen eingedrückt werden. Das Faltschwert 8 weist eine in Anzahl und Form den Sicken entsprechende Reihe von Vertiefungen 13 auf (s. F i g. 2 und 3), in die die Sicken während des Faltvorgangs 10 eingeprägt werden. Nach dem Ende des Faltvorgangs wird der Hauptschlitten 12 bei noch geschlossenem Biegebacken 6 um einen geringen Betrag zurückgefahren, damit das Faltschwert 8 aus der etwas auffedernden Welle 12 herausgefahren werden kann. Die Kanten der Ausnehmungen 13 im Faltschwert 8 sind dazu zweckmäßigerweise nach oben abgeschrägt. Die Hilfsspannstation 7, T auf dem Hauptschlitten 12 wird nun geschlossen und schiebt das Blech nach dem Öffnen der Spannfinger beider Biegebacken und nach dem Hochfahren des Biegebackens 9 um eine Wellenteilung, zuzüglich der Strecke, die vorher zum Auffedern der Welle zurückgefahren wurde, nach links. Der Rahmen 11, an dem der Biegebacken 9 befestigt und vertikal verschiebbar angeordnet ist,When entering the device, the sheet metal strip 2 is unwound from the supply roll 1 driven in the direction of the arrow and pushed into the device by the transport station 3, 4, which is equipped with a freewheel, up to a firm stop. Here, the main slide 12 is together with the open beading station 5, 5 'and the opened auxiliary tensioning station 7, 7' in the left end position (folded position) without the sword 8 having moved upwards. After the sheet metal has been tensioned in the auxiliary tensioning station 7, T and the first pairs of beads have been pressed in in the bead station 5, 5 ', the main carriage 12 with the bead station 5, 5' opened again moves into the right starting position, and the second pairs of beads are pressed in. After the second pairs of beads have been pressed in, the main slide 12 moves to the left again into the folded position with the auxiliary tensioning station open and the bead station closed, and the beginning of the sheet metal strip is clamped on the fixed bending jaw 9. The main slide 12 now moves according to the set Weflentiefe with open bending jaw 6 and also open auxiliary clamping station 7,7 'and with open beading station 5,5' to the right starting position, in which the clamping finger 6 'is now closed on the horizontally movable bending jaw 6. The folding blade 8 is located in the middle between the fixed and movable bending jaws and is subjected to a predetermined pressure in the vertical direction, which pushes the sheet upwards, but is selected so low that the sheet does not expand. The upward pressure of the folding sword 8 can be controlled as a function of its vertical movement so that the sheet metal is under the required tension at all times. The device now starts working continuously. The main slide is now moved to the left, so that the sheet metal strip 2 clamped in the two bending jaws 9 and 6 and standing under upward pressure is folded into a shaft 12, while new rows of beads are pressed in at the same time in the bead station 5, 5 '. The folding sword 8 has a row of depressions 13 corresponding in number and shape to the beads (see FIGS. 2 and 3), into which the beads are embossed during the folding process 10. After the end of the folding process, the main slide 12 is moved back by a small amount while the bending jaw 6 is still closed, so that the folding blade 8 can be moved out of the somewhat resilient shaft 12. The edges of the recesses 13 in the folding sword 8 are expediently beveled upwards for this purpose. The auxiliary clamping station 7, T on the main slide 12 is now closed and, after opening the clamping fingers of both bending jaws and after raising the bending jaw 9, pushes the sheet metal to the left by one shaft pitch, plus the distance that was previously driven back to spring the shaft back. The frame 11, on which the bending jaw 9 is attached and vertically displaceable,

ίο gestattet, daß die fertig !gefalteten Wellen 12 ungehindert nach links hindurchtreten. Nach dem Falten einer Welle und dem Weiterschieben der Wellenwände um eine Wellenteilung fahren sämtliche Einheiten in die Ausgangslage zurück, und der Faltvorgang wiederholt sich in der geschilderten Weise, wobei immer gleichzeitig beim Falten der «-ten Welle die (n + a)-ten Sickenpaare eingeprägt werden. Im beschriebenen Ausführungsbeispiel ist dabei a = 2.
Mit der beschriebenen Vorrichtung können Wellenwände beliebiger Länge und Wellen mit variabler Tiefe, sowohl mit einseitigen als auch mit doppelseitigen Sicken in automatisch ablaufendem und hinsichtlich der einzelnen Arbeitsvorgänge zueinander synchronisiertem Arbeitsgang hergestellt werden.This allows the completely folded shafts 12 to pass unhindered to the left. After folding a shaft and pushing the shaft walls by one shaft division, all units return to their starting position, and the folding process is repeated in the manner described, with the (n + a) -th pairs of beads always simultaneously when folding the «th shaft to be imprinted. In the exemplary embodiment described, a = 2.
With the device described, corrugated walls of any length and corrugations of variable depth, both with one-sided and with double-sided beads, can be produced in an automatically running operation that is synchronized with one another with regard to the individual operations.

Außerdem ist es auch möglich, beispielsweise bei besonders tiefen Wellen, zwei Reihen von Sicken vorzusehen. In addition, it is also possible, for example in the case of particularly deep waves, to provide two rows of beads.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung wurde an der Verarbeitung von Bandmaterial geschildert. Nichtsdestoweniger kann aber im Bedarfsfall auch Tafelmaterial verwendet werden.The mode of operation of the device was described using the processing of strip material. Nonetheless however, sheet material can also be used if necessary.

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous production of strung together, provided with beads deep-drawn waves existing wave walls for the boilers of transformers, Choke coils and the like electrical induction devices, the shafts by means of two Bending jaws, one of which is horizontally movable, the other horizontally immovable is, and a merely., the fold guidance serving folding sword made of strip material are folded and where the embossing of the beads and the folding of the waves are spatially separated, however, carried out at the same time, characterized in that the beading station and an auxiliary tensioning and feeding station independently movable on one of the horizontally movable bending jaws supporting, also horizontally displaceable main slide are arranged.,

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the beading station consists of several consists of horizontally adjustable individual stations.

1 sheet of drawings