DE1452251A1 - Process for the production of metal wires and wires produced by the process - Google Patents
Process for the production of metal wires and wires produced by the processInfo
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Description
c; DJi KECHEHCHJüö I)Ji i-'ONT-A-Mousson, Av. Camille Cavallier, ir-üNI'-A-Mousson (Meurthe-et-Moselle), Frankreich.c; DJi KECHEHCHJüö I) Ji i-'ONT-A-Mousson, Av. Camille Cavallier, ir-üNI'-A-Mousson (Meurthe-et-Moselle), France.
Verfahren zur Herstellung von kaltgeformten, kalibriertenProcess for the production of cold-formed, calibrated
Drähten durch WalzenWires by rolling
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung von kaltgeformten, kalibrierten Drähten durch walzen, wobei der Draht mechanisch entzundert und geschmiert wird.The invention relates to a method of manufacture of cold-formed, calibrated wires through rolling, whereby the wire is mechanically descaled and lubricated.
jiiS ist bereits ein derartiges Verfahren bekannt, siehe beispielsweise die deutsche Patentschrift 4902, wobei eine doppelte vcuerscnnittsänderung zum Zwecke der Abspregung der Oxydschicht des zu ziehenden Drahtes erfolgt. Damit hierbei die abgesprengte Oxydschicht leichter entfernt werden kann, wird u.a. üeifenwasser zur Abspülung des vom Draht abgesprengten Oxyds zwischen zwei Hollenpaaren benutzt. Dabei handelt es sich also nicht so sehr um das Schmieren desjiiS has been such a method known, see for example, German Patent 4902, wherein a double v c uerscnnittsänderung for the purpose of Abspregung of the oxide layer takes place of the wire to be drawn. So that the oxide layer that has been blown off can be removed more easily, ia soapy water is used to rinse off the oxide that has been blown off the wire between two pairs of lumps. So it's not so much about lubricating the
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neue Kto.-Nr. 202 436new account no. 202 436
Drahtes, sondern lediglich darum, die abgesprengte Oxydschicht zu entfernen, jedoch zeigt Seifenwasser bekanntermaßen auch eine gewisse schmierende Wirkung. Das Seifenwasser wird in diesem bekannten Falle aber während des Entzunderns auf den Draht gelenkt.Wire, but merely a matter of removing the blasted oxide layer, but soapy water shows known to have a certain lubricating effect. In this known case, however, the soapy water is used steered onto the wire during descaling.
ills ist weiter bekannt, irgendwelche Jhetallteile und auch Draht mit einem löslichen lI oder einem anderen Schmiermittel zu besprühen, um seine Lagerbeständigkeit zu erhöhen, d.h., um einen Kostschutz zu schaffen. Im !''alle eines Drahtes zeigt dies jedoch den schwerwiegenden Nachteil, daß der Draht dann infolge der Bildung der Oberflächenschicht durch das Schmiermittel schwer zu verschweißen ist, so daß man bisher stets genötigt war, vor dem schweißen aie uberflächens-cnicht zu entfernen.ills is further known, some Jhetallteile and also wire with a soluble lI or another To spray lubricant to increase its shelf life, i.e. to provide cost protection. In! '' All of a wire, however, this shows the serious disadvantage that the wire then as a result the formation of the surface layer by the lubricant is difficult to weld, so that so far it was always necessary not to do any surface work before welding to remove.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Draht zu schaffen, der einerseits vollkommen rein ist, andererseits aber auch eine sehr gute Lagerbestandigkeit aufweist und sich darüber hinaus dennoch sehr gut verschweißen läßt.The invention is based on the object of a wire to create that is on the one hand completely pure, but on the other hand also has a very good shelf life and still weld very well leaves.
Die Lösung dieser Aufgabe durch die Erfindung besteht bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art darin, daß zunächst das mechanische -entzundern vorgenommenThis object is achieved by the invention In a method of the type mentioned at the outset, the mechanical descaling is carried out first
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wird, und zwar durch Biegen des Drahtes, woraufhin das tchmieren des Drahtes mit einem löslichen ul vor der Kalibrierung auf den Enddurchmesser erfolgt. Dadurch wird in den Fachmann überraschender Weise ohne irgendwelchen zusätzlichen Aufwand erreicht, daß die nachteilige Oberflächenschicht des Drahtes, welche bisher die gute Verschweißbarkeit nicht zuließ, nicht gebildet wird. Vermutlich ist dies darauf zurückzuführen, daß nach dem Schmieren des Drahtes die Kalibrierung auf den Enddurchmesser erfolgt, wodurch das Schmiermittel infolge der Querschnittsverringerung durch die Walzenpaare offenbar so weit verteilt wird, daß die bekannte nachteilige Oberflächenschicht durch das Schmiermittel nicht besteht, jedoch wirkt das Schmiermittel nach wie vor als Rostschutzmittel. Der erfindungsgemäß behandelte Draht zeigt somit trotz der Schmierung mit einem an sich bekannten löslichen ül nicht den Nachteil der schlechten Schweißbarkeit. Der erfindungsgemäße Draht ist somit insbesondere für die Herstellung von geschweißten Drahtnetzen oder Drahtgittern geeignet. Es hat sich herausgestellt, daß die zum Schweißen des erfindungsgemäßen Drahtes erforderliche elektrische Energiemenge wesentlich geringer ist als als die für das Verschweissen von nach bekannten Verfahren hergestellten Drähtenby bending the wire, whereupon the smear the wire with a soluble ul before the Calibration to the final diameter takes place. As a result, surprisingly to the person skilled in the art, without any additional effort achieved that the disadvantageous surface layer of the wire, which previously the good weldability did not allow, is not formed. Presumably this is due to that after the wire has been lubricated, it is calibrated to the final diameter, thereby removing the lubricant as a result of the reduction in cross section by the roller pairs is apparently so widely distributed that the known disadvantageous surface layer does not exist due to the lubricant, but the lubricant works still as a rust preventive. The wire treated according to the invention thus shows despite the Lubrication with a known soluble oil does not have the disadvantage of poor weldability. The wire according to the invention is therefore particularly suitable for the production of welded wire nets or wire mesh. It has been found that the welding of the invention Wire required amount of electrical energy is much less than that for welding of wires produced by known methods
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notwendige Energie, wobei sich nur eine sehr geringe Streuung der mechanischen Eigenschaften der öchweißpunkte bei Verwendung der erfindungsgemäßen hergestellten Drähte ergibt.necessary energy, whereby there is only a very small scatter in the mechanical properties of the welding points when using the wires produced according to the invention results.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nun folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Zeichnung, in deren einziger Figur das erfindungsgemäße Verfahren schematisch veranschaulicht ist.Further advantages and details of the invention emerge from the description of an exemplary embodiment which now follows with reference to the drawing, in the single figure of which the method according to the invention is shown schematically is illustrated.
Ein von einer Drahthaspel 2 kommender nicht entzunderter Walzdraht läuft zunächst über die Rollen 3? z.B. zwei solcher Rollen, die eine mechanische juitzunderungs'-vorrichtung darstellen, durch welche dem Draht eine erste Biegung in einer Richtung X-X und eine zweite Biegung in einer zu dieser Richtung rechtwinkligen Richtung Y-Y erteilt wird. Hierdurch wird die Zunderschicht in allen Richtungen des Drahtes gebrochen.A non-descaled wire rod coming from a wire reel 2 initially runs over the rollers 3? e.g. two such reels, which have a mechanical juitzunderers' device represent, through which the wire a first bend in an X-X direction and a second bend in a Y-Y direction perpendicular to this direction is given. This creates the scale layer in all Directions of the wire broken.
Darauf wird der Draht unmittelbar in ein Rollenwalzwerk, das aus wenigstens zwei Paaren von Rollen 4 und 5 in zueinander rechtwinkliger Anordnung besteht und das in der üblichen Weise arbeitet, eingeführt. Gemäß der Erfindung werden diese Rollen eintrittsseitig am Walzwerk durch einen reichlichen otrahl 6 von löslichem ul geschmiert.The wire is then fed directly into a roller mill, which consists of at least two pairs of rollers 4 and 5 in relation to one another right-angled arrangement and that works in the usual way, introduced. According to the invention these rollers are lubricated on the entry side of the rolling mill by an abundant jet of soluble ul.
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Der das Walzwerk verlassende Draht 1a ist stark glänzend. Auf seiner überfläche ist nur eine sehr dünne Schicht von löslichem öl vorhanden. Diese Schicht wirkt sich jedoch nicht schädlich für die Bildung der Schweißpunkte aus, weil das verwendete lösliche Ul im allgemeinen flüchtig ist und von dem Beginn der Erhitzung des Drahtes unter den Schweißrollen an verdampft. Demzufolge kann der hergestellte Draht als vollkommen rein bezeichnet werden.The wire 1a leaving the rolling mill is very shiny. On its surface there is only a very thin one Layer of soluble oil present. However, this layer does not have a detrimental effect on the formation of the weld spots because the soluble UI used is generally volatile and from the start of heating of the wire under the welding rollers evaporated. As a result, the wire produced can be considered perfectly clean are designated.
Dies überraschende Ergebnis wird erhalten, weil die sehr dünne ochicht von Zunderstaub, welche den Draht, wenn er die Hollen 3 der Entzunderungsvorrichtung verläßt, umgibt, durch den gleichzeitig das Schmieren der Rollen 4 und 5 bewirkenden Strahl 6 von löslichem Ul abgewaschen wird.This surprising result is obtained because the very thin layer of scale dust which the wire, when it leaves the lumps 3 of the descaling device, surrounds, through which at the same time the lubrication of the Rolls 4 and 5 effect jet 6 of soluble Ul is washed off.
ferner ist festzustellen, daß die dünne Schicht von löslichem ul, welche auf dem Draht, nachdem er das Walzwerk verläßt, trocknet, diesen gegen schnelle Oxydation schützt und es deshalb ermöglicht, den Draht im Lager einige Tage lang in reinem Zustand zu erhalten, falls er nicht unmittelbar zur Herstellung von geschweißten Drahtnetzen bzw· -gittern verwendet wird.Furthermore, it should be noted that the thin layer of soluble µl which dries on the wire after it leaves the rolling mill protects it against rapid oxidation and therefore enables the wire to be kept in a clean state for a few days in storage if it is is not used directly for the production of welded wire nets or grids.
Ferner ist es möglich, den Draht mittels der Hollen 4-It is also possible to cut the wire by means of the cones 4-
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und 5 mit einer Geschwindigkeit zu walzen, die so hoch ist, wie sie die Maschine zuläßt, und damit eine maximale Leistung unter gleichzeitiger Verbesserung der mechanischen Eigenschaften des Drahtes zu erzielen.and roll 5 at a speed that high is how it allows the machine, and thus maximum performance while improving the to achieve mechanical properties of the wire.
Als Beispiel sei erwähnt, daß aus einem Draht 1 von besonders weicher Thomasstahlqualität mit einem Durchmesser von 7}5 mm und einer Zugfestigkeit in der ürössenordnung von 4-0 kg/mm ein Draht 1a mit einem Durchmesser von 6 mm und einer Zugfestigkeit von größenordnungsmäßig 6ü bis 70 kg/mm erhalten wird.As an example, it should be mentioned that a wire 1 of particularly soft Thomas steel quality with a diameter of 7} 5 mm and a tensile strength in the order of magnitude from 4-0 kg / mm a wire 1a with a diameter of 6 mm and a tensile strength of the order of magnitude 6ü to 70 kg / mm is obtained.
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Claims (1)
Pont-a-MoussonCenter de Recherches de
Pont-a-Mousson
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