DE1072949B - Process for the production of reinforcing steel with transversely grooved parts of its circumference - Google Patents

Process for the production of reinforcing steel with transversely grooved parts of its circumference

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DE1072949B
DE1072949B DENDAT1072949D DE1072949DA DE1072949B DE 1072949 B DE1072949 B DE 1072949B DE NDAT1072949 D DENDAT1072949 D DE NDAT1072949D DE 1072949D A DE1072949D A DE 1072949DA DE 1072949 B DE1072949 B DE 1072949B
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Application number
DENDAT1072949D
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Inventor
Düsseldorf Oskar Palmer
Original Assignee
Bau-Stahlgewebe G.m.b.H., Düsseldorf-Oberkassel
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Description

DEUTSCHESGERMAN

Zur Bewehrung hochbeanspruchter Stahl- und Spannbetonbauteile verwendet man Bewehrungsstahl in Form von Stäben oder Drähten, die an ihrer Oberfläche Vorsprünge, Rippen oder Rillen aufweisen. Solche Bewehrungsdrähte werden in der Regel dadurch hergestellt, daß in der Wärme rundgewalzter Draht zunächst auf kreisrunden Querschnitt gezogen wird, wobei sich eine Kaltverfestigung ergibt, und dann der gezogene Draht durch Kaltwalzen mit Rillen versehen wird. Bei diesem Verfahren ergibt sich bei dem Herstellen der Rillen ein hoher Verschleiß an Walzen, da die Walzen die Rillen in ein bereits kalt verfestigtes Material eindrücken müssen. Ein weiterer Nachteil dieses Verfahrens liegt darin, daß die mit Rillen versehenen Drähte nicht mehr kreisrund sind, sondern durch das Einwalzen der Rillen eine leicht ovale Form erhalten. Das wirkt sich insbesondere bei der Bestimmung des Drahtdurchmessers bzw. des Drahtquerschnitts nachteilig aus.Reinforcing steel is used to reinforce highly stressed steel and prestressed concrete components in the form of rods or wires which have projections, ribs or grooves on their surface. Such reinforcing wires are usually produced by hot-rolled wire is first drawn to a circular cross-section, resulting in work hardening, and then the drawn wire is grooved by cold rolling. This method results in the manufacture of the grooves a high level of wear and tear on the rollers, since the rollers form the grooves in an already work-hardened Have to press in the material. Another disadvantage of this method is that the grooved Wires are no longer circular, but a slightly oval shape due to the rolling in of the grooves obtain. This is particularly important when determining the wire diameter or the wire cross-section disadvantageous.

Man hat bereits versucht, die Nachteile dieses Verfahrens dadurch zu beseitigen, daß man einen weiteren Arbeitsgang anschließt, in dem der Draht zwischen glatten, unprofilierten Walzen kalt gewalzt wird, die um 90° gegenüber den Walzen, mit denen die Rillen eingewalzt worden sind, versetzt sind. Durch diesen Arbeitsgang soll das leicht oval gepreßte Profil wieder auf einen kreisrunden Querschnitt gebracht werden. Dieser zusätzliche Arbeitsgang kann auch vor dem Rillenwalzen angewandt werden; dann wird durch ihn der Draht vor dem Einwalzen der Rillen in einer Richtung und in einem Maße oval kalt gewalzt, wie ein runder Draht durch das Einwalzen der Rillen in einer um 90° gedrehten Richtung voll gewalzt werden würde. Wenn auch ein nach diesen Verfahren hergestellter Draht hinsichtlich seiner Form und Gleichmäßigkeit befriedigt, so haben diese Verfahren doch den erheblichen Nachteil eines hohen Verschleißes der Walzen und der Notwendigkeit, mindestens vier Walzen verwenden zu müssen.Attempts have already been made to eliminate the disadvantages of this method by adding another This is followed by an operation in which the wire is cold-rolled between smooth, unprofiled rollers are offset by 90 ° with respect to the rollers with which the grooves have been rolled. Through this Operation is to bring the slightly oval pressed profile back to a circular cross-section. This additional operation can also be used before grooving; then will through him the wire before rolling the grooves in one direction and to an extent oval cold rolled, such as a round wire can be fully rolled by rolling the grooves in a direction rotated by 90 ° would. Even if it is a wire produced by this method in terms of its shape and uniformity satisfied, these methods have the significant disadvantage of high wear of the Rollers and the need to use at least four rollers.

Durch einen Vorschlag des Erfinders ist ein Verfahren bekanntgeworden, die Nachteile, die das Eindrücken der Rillen in bereits kalt verfestigten Draht verursacht, dadurch zu vermeiden, daß man in den weichen Walzdraht Rillen eindrückt und dann den so gerillten Draht, der dabei leicht ovale Form angenommen hat, durch eine kreisrunde Ziehdüse auf den endgültigen kreisrunden Querschnitt zieht, wobei eine Kaltverfestigung in einem vorbestimmten gewünschten Maße eintritt. Dieses an sich befriedigende Verfahren erfordert eine sorgfältige Anpassung des Walzendruckes auf den meist nicht ganz gleichmäßigen Ausgangsdurchmesser des Walzdrahtes und auf die öffnungsweite der Ziehdüse.A method has become known through a suggestion by the inventor, the disadvantages, the indentation of the grooves in already work-hardened wire can be avoided by getting into the soft wire rod grooves and then the grooved wire, which thereby assumed a slightly oval shape has, pulls through a circular drawing nozzle onto the final circular cross-section, with a Work hardening occurs to a predetermined desired extent. This in itself satisfactory process requires a careful adjustment of the roller pressure to the usually not quite uniform starting diameter of the wire rod and the opening width of the drawing nozzle.

Die Erfindung bezweckt ein Verfahren zum Herstel-The invention aims at a method for producing

Verfahren zum Herstellen
von an Teilen seines Umfanges
quergerilltem BewehrungsstahlMethod of manufacture
from in parts of its extent
cross-grooved reinforcing steel

Anmelder:Applicant:

Bau-Stahlgewebe G.m.b.H.,
Düsseldorf-Oberkassel, Burggrafenstr. 5Construction steel mesh GmbH,
Düsseldorf-Oberkassel, Burggrafenstr. 5

Oskar Palmer, Düsseldorf,
ist als Erfinder genannt wordenOskar Palmer, Düsseldorf,
has been named as the inventor

len solchen kreisrunden, gerillten, in einem erwünschten nicht zu hohem Maße kalt verformten Betonbewehrungsstahls, das keinen hohen Walzen verschleiß, keine zusätzlichen Walzen und keine schwierige Einstellung des Walzendruckes mit sich bringt.len such circular, grooved, in a desirable not too high a degree of cold-deformed concrete reinforcement steel that does not wear high rollers, none additional rollers and no difficult adjustment of the roller pressure with it.

Gemäß der Erfindung wird zum Herstellen von an Teilen seines Umfanges quer gerilltem Bewehrungsstahl Walzdraht mit kreisrundem Querschnitt durch eine ovale Ziehdüse gezogen, und dann wird der Querschnitt des Drahtes durch Einwalzen von Rillen in die Schmalseiten des Ovals wiederum zu einem Kreisquerschnitt geformt.According to the invention, wire rod with a circular cross-section is used to produce reinforcing steel that is cross-grooved on parts of its circumference an oval drawing nozzle is drawn, and then the cross-section of the wire is made by rolling grooves into it the narrow sides of the oval in turn formed into a circular cross-section.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnungen erläutert. Es zeigenThe invention is explained below with reference to the drawings. Show it

Fig. 1 bis 3 in Ansicht einen Draht vor und unmittelbar nach dem Ziehen durch eine ovale Düse und nach dem Einwalzen der Rillen,1 to 3 show a view of a wire before and immediately after being drawn through an oval nozzle and after rolling in the grooves,

Fig. 4 eine Vorrichtung zur Ausübung des erfinderischen Verfahrens,4 shows a device for carrying out the inventive method,

Fig. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 4, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 4.Fig. 5 is a section along the line V-V of Fig. 4, Fig. 6 is a section along the line VI-VI of the Fig. 4.

Fig. 1 zeigt einen üblichen Walzdraht von kreisrundem Profil mit einem Durchmesser D. Der Walzdraht hat beispielsweise eine der Handelsgüte entsprechende Festigkeit von 40 kg/mm2. Dieser Walzdraht wird durch eine ovale Ziehdüse gezogen, so daß sich ein gezogener Draht gemäß Fig. 2 ergibt, dessen Profil oval ist, mit einer langen Achse a, die etwa um 10 bis 12% größer ist als die kurze Achse b. Die lange Achse α ist 8 bis 10% kleiner als der Durchmesser D des Walzdrahtes (Fig. 1). Infolge des Ziehens wird die Festigkeit des Walzdrahtes an den Längsseiten des Ovals so erhöht, daß der Draht fast die Festigkeit besitzt, die er endgültig haben soll. Wenn die endgültig1 shows a conventional wire rod with a circular profile and a diameter D. The wire rod has, for example, a strength of 40 kg / mm 2 corresponding to the commercial grade. This wire rod is drawn through an oval drawing nozzle, so that there is a drawn wire according to FIG. 2, the profile of which is oval, with a long axis a, which is about 10 to 12% larger than the short axis b. The long axis α is 8 to 10% smaller than the diameter D of the wire rod (Fig. 1). As a result of the drawing, the strength of the wire rod is increased on the long sides of the oval so that the wire has almost the strength that it should finally have. When the final

S09'70ff/1Q3S09'70ff / 1Q3

Claims (2)

zu erreichende Festigkeit beispielsweise 65 kg/mm2 beträgt, erfolgt das Ziehen mit einer solchen Ziehdüse, daß die Festigkeit an den Längsseiten des Ovals auf etwa 60 kg/mm2 gesteigert wird. An den Schmalseiten ergibt sich dagegen, weil die hier eintretende Kaltverformung gering ist, nur eine geringe Festigkeitssteigerung, nämlich eine Festigkeitssteigerung auf etwa 50 bis 54 kg/mm2. Der in Fig. 2 dargestellte oval gezogene Draht wird dann durch gerillte Walzen derart kalt gewalzt, daß der Walzdruck in Richtung der langen Achse liegt und so eingestellt ist, daß der Draht nach dem Eindrücken der Rillen ein kreisrundes Profil besitzt. Fig. 3 zeigt diesen gerillten Draht, dessen Querschnittsfläche im wesentlichen der in Fig. 2 dargestellten Querschnittsfläche gleich ist. Die Größe des Durchmessers d liegt daher zwischen den Längen α und b. The strength to be achieved is, for example, 65 kg / mm 2 , the drawing is carried out with a drawing nozzle such that the strength on the long sides of the oval is increased to about 60 kg / mm 2 . On the other hand, because the cold deformation occurring here is small, there is only a slight increase in strength on the narrow sides, namely an increase in strength to approximately 50 to 54 kg / mm 2 . The oval drawn wire shown in Fig. 2 is then cold-rolled through grooved rollers in such a way that the rolling pressure is in the direction of the long axis and is set so that the wire has a circular profile after the grooves have been impressed. FIG. 3 shows this grooved wire, the cross-sectional area of which is essentially the same as the cross-sectional area shown in FIG. The size of the diameter d is therefore between the lengths α and b. Durch das Einwalzen der Rillen c, zwischen denen dann Rippen e bleiben, ergibt sich eine solche Kaltverfestigung des Drahtes, daß die Festigkeit des Drahtes überall ungefähr die gleiche ist und in dem vorgenannten Beispiel bei ungefähr 65 kg/mm2 liegt. Der in Fig. 3 dargestellte Bewehrungsdraht besitzt Rillen und entsprechende Rippen, die den größten Teil des Umfanges einnehmen. Dabei sind die Rillen c auf der einen Seite des Drahtes gegenüber den Rillen c' auf den anderen Seiten des Drahtes versetzt. In Fig. 3 liegen die Rillen fast quer zur Achse des Drahtes. Vorzugsweise werden die Rillen so schräg gelegt, daß der Querschnitt des Drahtes an jeder Stelle gleichen oder fast gleichen Flächeninhalt hat.By rolling in the grooves c, between which ribs e then remain, the wire is strain hardened in such a way that the strength of the wire is approximately the same everywhere and in the above example is approximately 65 kg / mm 2 . The reinforcing wire shown in Fig. 3 has grooves and corresponding ribs which occupy most of the circumference. The grooves c on one side of the wire are offset from the grooves c ' on the other sides of the wire. In Fig. 3 the grooves are almost transverse to the axis of the wire. The grooves are preferably placed at an angle such that the cross section of the wire has the same or almost the same surface area at every point. Das Verfahren hat den Vorteil, daß gegenüber allen anderen bekannten Verfahren hier die Kaliberhaltigkeit in einfachster Weise durch Kontrolle nur eines Walzenpaares gewährleistet wird. Weiterhin kann es kontinuierlich und unter Hintereinanderschaltung der Arbeitsgeräte durchgeführt werden.The method has the advantage that, compared to all other known methods, here the caliber accuracy is guaranteed in the simplest way by controlling only one pair of rollers. Furthermore it can be carried out continuously and with the equipment connected in series. Fig. 4 zeigt die grundsätzliche Anordnung einer Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.
Der Walzdraht 1 wird in Richtung des Pfeiles P durch eine Ziehdüse 2 gezogen, die einen ovalen Querschnitt besitzt, deren Längsachse in Fig. 4 in der Zeichenebene zu denken ist, während die kurze Achse senkrecht zur Zeichenebene steht. Dadurch erhält der Draht 1 einen Querschnitt, wie ihn Fig. 5 zeigt. Der Draht entspricht dann der Fig. 4 shows the basic arrangement of a device for carrying out the method.
The wire rod 1 is drawn in the direction of the arrow P through a drawing nozzle 2 which has an oval cross section, the longitudinal axis of which is to be thought of in the plane of the drawing in FIG. 4, while the short axis is perpendicular to the plane of the drawing. This gives the wire 1 a cross section as shown in FIG. 5. The wire then corresponds to Fig. 2. Dieser Draht wird dann im gleichen Arbeitsgang einem Kaltwalzwerk mit Walzen 3 und 4 zugeführt, deren Profile kreisförmig und deren Walzflächen mit Rippen versehen sind,2. This wire is then put into a cold rolling mill in the same operation fed with rollers 3 and 4, the profiles of which are circular and the rolling surfaces of which are provided with ribs, *5 die den Rillen c des zu erzeugenden Drahtes (Fig. 3) entsprechen. Durch die Walzen 3 werden somit die Rillen c in den Draht 1 eingewalzt und dabei der Querschnitt des Drahtes wieder kreisförmig gestaltet.* 5 which correspond to the grooves c of the wire to be produced (Fig. 3). The grooves c are thus rolled into the wire 1 by the rollers 3 and the cross section of the wire is once again made circular. Fig. 6 zeigt im Querschnitt den endgültigen Draht,Fig. 6 shows in cross section the final wire, ao der im übrigen der Fig. 3 entspricht, mit dem Unterschied, daß die Rillen gemäß Fig. 4 schräger zur Achse liegen als in Fig. 3.ao which corresponds to the rest of FIG. 3, with the difference that the grooves according to FIG. 4 are inclined to the axis lie than in Fig. 3. Das ganze Verfahren kann dadurch ausgeführt werden, daß der Draht 1 mittels einer Ziehangel 5 hinter-The whole process can be carried out in that the wire 1 is backed by means of a drawing lever 5. «5 einander durch die Ziehdüse 2 und die Walzen 3 und 4 hindurchgezogen wird.«5 each other through the drawing nozzle 2 and the rollers 3 and 4 is pulled through. p
Patentanspruch: p
Claim: Verfahren zum Herstellen von an Teilen seines Umfanges quergerilltem Bewehrungsstahl, dadurch gekennzeichnet, daß Walzdraht mit kreisrundem Querschnitt durch eine ovale Ziehdüse gezogen und der im Querschnitt ovale Draht dann durch Einwalzen von Rillen in die Schmalseiten des Ovals wieder zu einem Kreisquerschnitt geformt wird.Method for producing reinforcing steel with transversely grooved parts of its circumference, thereby characterized in that wire rod with a circular cross-section is drawn through an oval drawing nozzle and the wire, which is oval in cross-section, is then made by rolling grooves into the narrow sides of the oval is shaped again into a circular cross-section. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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