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Publication number: DE1448885U
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Patentanmeldung. (1209) Sohmiereinrichtung für Kältemaschinen. o »-M----------------- Die Erfindung betrifft eine Schmiereinrichtung für Kältemaschinen, insbesondere Kleinkäleanlagen.Patent application. (1209) Soaking device for refrigeration machines. o »-M ----------------- The invention relates to a lubricating device for refrigeration machines, in particular small refrigeration systems.

Eine gewisse Schwierigkeit im Betrieb von Kälte- und Ktihlmasohinen liegt darin, die Schmierung der Triebwerkteile aufrecht zu erhalten. Besonders bei solchen Maschinen, deren Verdampfer tiefer liegt als die Verdichterpumpe, sammelt sich Schmieröl, das beim Arbeitsgange immer in geringem Masse mitgerissen wird, im tiefliegenden Verdampfer an, wo es seiner Zweckbestimmung entzogen ist.A certain difficulty in the operation of cold and cold machines is to maintain the lubrication of the engine parts. Especially at such machines, whose evaporator is lower than the compressor pump, collects lubricating oil, which is always carried away to a small extent during work, in the deep-seated evaporator where it is no longer of its intended use.

Es sind verschiedene Verfahren bekannt, dieses Schmieröl wieder hochzubringen und dem Schmierkreislauf der Maschine wieder zuzuführen. Je nach der Art des Kältemittels löst sich das Schmier öl mehr oder weniger im Kältemittel, bei schwefliger Säure z.B. wenig. Das nicht aufgelöste Oel schwimmt als leichtere Schicht ob. en auf dem Kältemittel. Bei Chlormethyl löst es sich dagegen vollständig auf und die schwerere Oel-Kältemittellösung sinkt gegenüber der weniger konzentrierten Lösung nach unten.Various methods are known to bring this lubricating oil back up and to be fed back into the machine's lubrication circuit. Depending on the type of refrigerant the lubricating oil dissolves more or less in the refrigerant, in the case of sulphurous acid e.g. little. The undissolved oil floats as a lighter layer on top of the Refrigerant. In the case of chloromethyl, on the other hand, it dissolves completely and the heavier one Oil refrigerant solution sinks to the bottom compared to the less concentrated solution.

Andererseits bildet sich bei Lösungen dieser Art beim Absaugen ein Schaum, dessen wände aus oel bestehen, während der Inhalt 1 -,. iJ Patentanmeldung: Nähmaschinenfabrik karlsruhe ...... der Schaumblasen das verdampfte Kältemittel bildet. Das in der Wand dieser schaumblasen enthaltene Oel schlägt sich an festen Wänden nieder und kann derart zurückgewonnen und dem Schmierkreislauf wieder nutzbar gemacht werden. Es tritt hierbei ein Nachteil auf, der sehr störend wirkt und zum Versagen der ganzen Maschine führen kann. Ist z.B. das Oelabscheidergefis. nach längerem Stillstand der Maschine durch. das von den Wänden oder Rippen herabtropfende Oel gefüllt, so saugt die Maschine bei Wiederanlaufen durch das bis zum Boden des Oel- gefäßes. reichende Saugrohr zu Beginn fast reine Flüssigkeit an, die aus Oel mit darin entsprechend dem Druck gelöstem Chlor- methyl besteht. Kommt diese Flüssigkeit ins Kurbelgehäuse, so kann es bei genügender Menge harte Flüsaigkeitssohläge geben, welche zu Zerstörungen führen oder zum mindeste zu Betriebs- störungen.On the other hand, in solutions of this type, it forms during suction a foam, the walls of which are made of oil, while the contents 1 - ,. iJ Patent application: sewing machine factory karlsruhe ...... the foam bubbles form the evaporated refrigerant. The oil contained in the wall of these foam bubbles is deposited on solid walls and can thus be recovered and made usable again for the lubrication cycle. A disadvantage occurs here which is very disruptive and can lead to the failure of the entire machine. Is, for example, the oil separator vessel. after the machine has been idle for a long time. the oil that is dripping down from the walls or ribs is filled, so when the machine starts up again it sucks through the oil that reaches the bottom of the oil vessel. reaching suction tube at the beginning almost pure liquid, those made from oil with chlorine dissolved in it according to the pressure methyl. If this liquid gets into the crankcase, so there may be hard liquid bottom saws with sufficient quantities, which lead to destruction or at least to operational interference.

Des weiteren verdampft beim Eintritt in das meist warme Gehäuse des Verdichters das im Gemisch Oel-Kältemittel enthaltende Kältemittel sehr schnell, sodann bei der nächsten Zylinderfüllung eine sehr grosse Dampfmenge verdichtet werden muss.Furthermore, it evaporates when it enters the usually warm housing of the The refrigerant contained in the mixture of oil and refrigerant very quickly, then a very large amount of steam is compressed during the next cylinder filling got to.

Die hierfür erforderliche Leistung vermag der Antriebsmotor nicht herzugeben und die Maschine läuft nicht an bezw. die Sicherung fällt wegen Ueberlastung heraus. ; i Abhilfe gegen diesen Uebelatand versuchen verschiedene Kon- struktionen z. B. durch U-förmiges Biegen des Ansaugerohrea, sodaß dessen Mündung oberhalb des Flüaeigkeitsspiegels liegt. Der Zutritt und das Absaugen des Oels erfolgt durch eine kleine ! I Patentanmeldung : Nähmasohinenfabrik Karlsruhe..... .. Bohrung unten an der U-Biegung. Diese Anordnung erfüllt ihren Zweck, das Oel langsam im Anaaugestrom zu verteilen, nur während des Ganges. Bei Stillstand füllt sich der Teil des Rohres, der am tiefsten in die Flüssigkeit taucht, durch die kleine Oeffnung. Beim Anlauf aber wird der ganze Flüssigkeitspfropf mitgerissen, was dann die oben angeführten Folgen zeitigt.The drive motor cannot provide the power required for this and the machine does not start or run. the Fuse falls out due to overload. ; i Various controversies are attempting to remedy this instructions z. B. by U-shaped bending of the intake pipe, so that its mouth is above the liquid level. The oil is accessed and extracted through a small one ! I. Patent application: Sewing machine factory Karlsruhe ..... .. Hole at the bottom of the U-bend. This arrangement fulfills its purpose of slowly distributing the oil in the anauge flow, only during the course. At a standstill, the part of the pipe that dips deepest into the liquid fills through the small opening. When starting, however, the entire plug of liquid is carried away, which then has the consequences listed above.

Eine andere bekannte Ausführung lässt die schwerere Kältemittel-Oellösung absinken und bis zur Unterkante des Saugrohres durch ein kommunizierendes Rohr hochsteigen,sodass auch hier Oel mit dem Gasstrom in kleiner Menge mitgerissen wird. Auch hier ist aber die Wirksamkeit von der Spiegelhöhe abhängig. bei etwas höher steigendem Oelspiegel tritt das Boobeaugen des vollen Flüssigkeitspfropfens wieder ein.Another known design allows the heavier refrigerant oil solution to sink and rise to the lower edge of the suction pipe through a communicating pipe, so that oil is also included here is entrained in the gas flow in small quantities. Here too is but the effectiveness depends on the height of the mirror. When the oil level rises a little higher, the boobeye of the full liquid plug occurs again.

Die Erfindung stellt sich nun die Aufgabe, alle diese Mängel und Ursachen von Betriebsstörungen zu beseitigen und eine Schmiereinrichtung zu schaffen,durch die immer nur ein Dampfgemisch,niemals aber Flüssigkeit angesaugt werden kann.The invention now has the task of eliminating all of these shortcomings and causes to eliminate malfunctions and to create a lubrication device by which can only ever suck in a vapor mixture, but never liquid.

Sie besteht darin, dass das Saugrohr oberhalb des höchsten Oelstandes seitliche Sauglöoher zum Ansaugen des über dem Oel befindlichen gas-oder dampfförmigen Oel-Kältemittelgemisches hat und an seinem in das Oel hineinragenden unteren Ende eine eingebaute Düseaufweist, durch die Oel mitgerissen und im Gasstrom zerstäubt wird. Im besonderen ist vorgesehen, dass das ., Patentanmeldung : Nähmasohinenfabrik Karlsruhe........ Saugrohr am unteren Ende durch einen durchbohrten Abschluß- stopfen verschlossen ist, der einen die seitlichen Sauglöoher überragenden düsenförmigen Ansatz mit einer an die Bohrung des Abschlusstopfens anschliessenden Düsenbohrung trägt.It consists in the fact that the suction pipe above the highest oil level has lateral suction holes for sucking in the gaseous or vaporous oil-refrigerant mixture above the oil and has a built-in nozzle at its lower end protruding into the oil, through which the oil is carried away and atomized in the gas flow . In particular, it is provided that the ., Patent application: Sewing machine factory Karlsruhe ........ Suction pipe at the lower end through a drilled end stopper is closed, which carries a nozzle-shaped extension protruding from the side suction holes with a nozzle bore adjoining the bore of the end plug.

Auf der Zeichnung ist beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigen.The drawing shows, for example, an embodiment of the invention shown. Show it.

Abb. 1 die schematische Darstellung einer Kälte- erzeugungsanlage mit Schnitt durfh das Verdampfer- aggregat und Abb. 2 einen Schnitt durch den Verdampfer mit dem Saug- rohr in größerem Masstabe. Fig. 1 the schematic representation of a refrigeration generating plant with a cut through the evaporator aggregate and Fig. 2 a section through the evaporator with the suction tube on a larger scale.

Die Kühlanlage besteht in bekannter Weise aus dem Verdichter 1, dem Verdampfer 3, dem Kühler 14 und der Rückleitung 15. Der Verdichter 1 saugt durch das Saugrohr 2 aus dem Verdampfer 3 das Kältemittel in verdampfter Form.Der Verdampfer wird oben durch den Verdampferdeokel 4 luftdicht abgeschlossen. Er hat an seiner unteren Seite Tropfrippen 5, die den Zweck haben, das sich an den Wänden niederschlagende Oel in das im oberen Teil des Verdampfergehäuses 3 angebrachte Oelabscheidegefäss 6 abtropfen zu lassen. Das durch den Verdampferdeokel 4 hindurohgeführte Saugrohr 2 ist an seinem in das Oelabsoheidegefäsa 6 hineinragende. Ende durch einen mit einem Loch 7 versehenen Abschlusstopfen 8 verschlossen. Der Abschlusatopfen 8 hat einen düsenförmigen Ansatz 9 mit einer Düsenbohrung 11, welcher in das Saugrohr 2 hineinragt. Zwischen dem Oelspiegel 12 und dem Ansatz 9 sind im Saugrohr 2 Sauglöcher 13 angebracht. Patentanmeldung: Nähmaschinenfabrk Karlsruhe ...... Die Arbeitsweise ist folgendes Beginnt der Verdichter 1 zu arbeiten, so wird zunächst nur durch die sauglöcher 13 das Oel-Kältemittelgemisch in gas-oder dampfförmigem Zustande angesaugt. Erst bei Erreichung der vollen Drehzahl des Verdichter. entsteht durch Droaaelwirkung am düsenförmigen Ansatz 9 ein Druckunterschied,welcher, ähnlich wie beim Benzinvergaaer, die yiüaaigkeit hoohreieet und im Saugrohr 2 zerstäubt. Auf diene Weine wird allmählich das ganze angeaammelte Oel aua dam Oelabsoheidegefäaa 6 hooh- gefördert und dem Sohmierkreialauf im Verdichter 1 wieder zu- geführt, ohne dann eo jemala möglich tat, kompakte Plüaaig- keitamaaaen durch das Saugrohr hoohzuaaugen. Ba iat dabei un- möglich, dann der Oelapiegel 12 bia an die Sauglooher 13 steigt, da daa überaohüaaige Oel über den tieferliegenden Rand 16 des Oelabscheidegefdanen 6 abflieaaen wird. The cooling system consists in a known manner of the compressor 1, the evaporator 3, the cooler 14 and the return line 15. The compressor 1 sucks the refrigerant in evaporated form through the suction pipe 2 from the evaporator 3. The evaporator is airtight at the top through the evaporator plug 4 closed. It has drip ribs 5 on its lower side, which have the purpose of allowing the oil precipitating on the walls to drip off into the oil separating vessel 6 mounted in the upper part of the evaporator housing 3. The suction pipe 2, which is guided through the evaporator nozzle 4, is at its protruding into the Oelabsoheidegefäsa 6. The end is closed by a stopper 8 provided with a hole 7. The closure plug 8 has a nozzle-shaped extension 9 with a nozzle bore 11 which protrudes into the suction pipe 2. Between the oil level 12 and the extension 9 2 suction holes 13 are made in the suction pipe. Patent application: Sewing machine factory Karlsruhe ...... The mode of operation is as follows. When the compressor 1 begins to work, the oil / refrigerant mixture is initially only sucked in in a gas or vapor state through the suction holes 13. Only when the compressor has reached full speed. a pressure difference is created by the Droaael effect at the nozzle-shaped attachment 9, which, similar to the petrol dispenser, the yiüaaigkeit hoohreieet and atomized in the suction pipe 2. On your wines will gradually the whole accumulated oil aua dam Oelabsoheidegefäaa 6 hooh- funded and fed back to the Sohmierkreialauf in compressor 1 led, without then somebody did possible, compact Plüaaig- keitamaaaen hoohzuaaugen through the suction tube. Ba iat thereby un- possible, then the Oelapiegel 12 bia to the Sauglooher 13 rises, as there is a lot of oil over the lower one Edge 16 of the Oelabscheidegefdanen 6 is drained.

Claims

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1.) Sohmiereinriohtung for chillers with an in an Oelabsoheidegefäaa in the evaporator reaching suction tubea characterized then the suction pipe (2) above the highest Oeletandea (12) lateral suction holes (13) for Sucking in the gas or vapor above the oil gen Oel-Xaltmittelgemiaohea has and on his in the oil protruding lower volumes a built-in nozzle (9, 11) open, through the Oel mitgeriaaen and in the Oaastrom ser- is numb. t 2.) Sohmi device according to Anapruch l, thereby marked net, then the suction pipe (2) at the other end through a bored Absohluaatopfen (8) veraohloaaen int the one aeitliohen Sauglöoher (13) towering dune-shaped Approach (9) with a to the hole (7) the Abaohluaatopfena

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