DE1436876C

DE1436876C - Separator

Info

Publication number: DE1436876C
Authority: DE
Inventors: Helmut 5600 Wuppertal Barmen Kempf
Original assignee: Otto Brand KG, 5600 Wuppertal Bar men
Publication date: 1971-09-09

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine Trennvorrichtung mit In üblicher Weise können der Querträger einereinem quer zu einer Etikettenbearbeitungsbahn an- seits, die Unterlage zur Abstützung der Etikettenbahn geordneten Trennwerkzeug zum intermittierenden im Bereich des Trennmessers andererseits quer zur Unterteilen von in Streifenform in ununterbrochener Erstreckung der Etikettenstreifen federnd angeordnet Reihenfolge vorliegenden Selbstklebeetiketten aus 5 sein, wobei die Unterlage selbstverständlich aus Kunstfasergewebe, z. B. Acetatgewebe, die auf der hitzebeständigem Material zu fertigen ist.
Klebeseite mit einem beim Trennvorgang un- Die Vorrichtung gemäß der Erfindung ist nicht nur beschädigt bleibenden Schutzstreifen aus imprägnier- zur Lösung der oben angegebenen komplexen Auftem Papier oder ähnlichem Material ausgestattet sind. gäbe bestens geeignet, sondern darüber hinaus auchThe invention relates to a cutting device with In the usual way, the cross member can be arranged transversely to a label processing path on the side, the base for supporting the label web to the intermittent in the area of the cutting knife on the other hand transversely to subdivide in strip form in an uninterrupted sequence of the label strips resiliently arranged be present self-adhesive labels from 5, the base of course made of synthetic fiber fabric, z. B. acetate fabric, which is to be manufactured on the heat-resistant material.
The device according to the invention is not only equipped with a protective strip made of impregnated paper or similar material that remains damaged in order to solve the above-mentioned complex paper or similar material. would be ideally suited, but also beyond that

Eine derartige Trennvorrichtung ist aus der briti- io besonders gut zu automatisieren, wenn beispielsweise sehen Patentschrift 948 515 bekannt. Die bekannte lange Streifen von Etiketten rapportgetreu zu trennen Vorrichtung ist mit einem mechanisch arbeitenden, sind. Hierzu kann man in bekannter Weise von einer umlaufenden Trennwerkzeug ausgestattet, das für ge- fotoelektrischen Steuerung Gebrauch machen, wie wisse Typen von Etiketten erhebliche Nachteile auf- nachfolgend an Hand des in den Zeichnungen darweist. Die Schneidkante muß nämlich scharf sein, um 15 gestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert,
einen sauberen Schnitt zu ermöglichen, verschleißt F i g. 1 zeigt eine Seitenansicht der Vorrichtung in aber besonders bei Acetatseidegeweben sehr schnell schematischer Darstellung;Such a separating device can be automated particularly well from the British, for example when patent specification 948 515 is known. The well-known device for separating long strips of labels true to repetition is mechanically operated. For this purpose, a rotating cutting tool can be equipped in a known manner, which can be used for photoelectric control, as certain types of labels show considerable disadvantages below with reference to the drawings. The cutting edge must namely be sharp, explained in more detail by 15 provided exemplary embodiment,
To enable a clean cut, F i g wears out. 1 shows a side view of the device in a very quickly schematic representation, particularly in the case of acetate silk fabrics;

und um so schneller, wenn die Etiketten an der Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dar-Trennlinie bedruckt sind. Ferner verklebt die Trenn- gestellte Vorrichtung, ebenfalls in schematischer Darscheibe durch anhaftenden Klebstoff, was den Trenn- 20 stellung;and all the faster if the labels on FIG. 2 is a plan view of the dividing line shown in FIG are printed. Furthermore, the separating device sticks together, also in a schematic representation due to adhering adhesive, what the separation position;

Vorgang stark beeinträchtigt. Ein besonders wesent- Fig. 3 ist eine Ansicht der Trennvorrichtung, vonProcess severely affected. A particularly important fig. 3 is a view of the separator from FIG

licher Nachteil aber liegt darin, daß die Etiketten der linken Seite in F i g. 1 her gesehen, und zwar ent-Licher disadvantage, however, is that the labels on the left in FIG. 1 from the perspective of

noch recht fest an dem Schutzstreifen haften und das sprechend der Trennlinie III-III in dieser Figur.still adhere quite firmly to the protective strip and that corresponds to the dividing line III-III in this figure.

Abziehen jedes einzelnen Etiketts mühsam ist, wäh- Die Vorrichtung nach der Erfindung besitzt, wie inPeeling off each individual label is troublesome, while the device according to the invention has, as in FIG

rend nach dem Abziehen des Etiketts das Gewebe an 25 F i g. 1 und 2 der Zeichnung zu erkennen, eine Band-rend after peeling off the label, the fabric at 25 F i g. 1 and 2 of the drawing to recognize a band

den Schnittstellen zum Ausfransen neigt. ablaufvorrichtung 10 mit einer feststehenden Achsethe interfaces tend to fray. drainage device 10 with a fixed axis

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der 11, auf die eine Rolle 20 eines zu verarbeitendenThe object of the invention is to provide a device of FIG. 11 on which a roller 20 is to be processed

eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit der die Etikettenbandes 21 aufgesetzt werden kann. DasTo create the type mentioned at the beginning, with which the label tape 21 can be placed. The

Etikettenstreifen an jeder gewünschten Stelle — also Etikettenband 21 wird im Anschluß an die Ablauf-Label strips at any desired point - i.e. label tape 21 is attached to the run-off

auch an bedruckten Stellen — einwandfrei getrennt 30 vorrichtung 10 durch eine Vorabzugseinrichtung 30also in printed areas - perfectly separated 30 device 10 by a pre-extraction device 30

werden können, ohne daß sie sich von dem Schutz- hindurchgeführt. Hinter dieser Vorabzugseinrichtungcan be passed through without them being removed from the protective device. Behind this pre-extraction device

streifen lösen, jedoch von diesem bei der Ver- 30, deren Wirkungsweise im einzelnen später genauerLoosen strips, however, from this in the case of the 30, their mode of action in more detail later

arbeitung mit weniger Mühe abhebbar sind und auch dargelegt wird, läuft das Etikettenband 21 weiter undwork can be lifted off with less effort and is also shown, the label tape 21 continues and

an den Trennstellen nicht mehr ausfransen, wobei gelangt" unter Bildung einer Vorratsschleife 22 aufno longer fray at the separating points, "getting into" with the formation of a supply loop 22

andererseits das Trennwerkzeug eine gegenüber der 35 die eigentliche Bandbearbeitungsvorrichtung 40. Dieseon the other hand, the cutting tool is the actual tape processing device 40 compared to FIG

bekannten Vorrichtung wesentlich bessere Standzeit Bandbearbeitungsvorrichtung 40 kann z. B. eine nor-known device much better service life tape processing device 40 can, for. B. a normal

besitzt. male Tischhöhe von etwa 70 bis 80 cm und je nachowns. male table height of about 70 to 80 cm and depending on

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung gelöst Anordnung und Ausbildung der im folgenden näher durch ein langgestrecktes, senkrecht zur Etiketten- erläuterten'Einrichtungen etwa eine Länge von etwa bearbeitungsbahn auf und ab bewegbares, an seiner 40 1,5 bis 2,5 m haben. Diese Angaben werden lediglich nur leicht angeschärften Trennkante über den zum besseren Verständnis der in der Zeichnung dar-Schmelzpunkt des zu trennenden Etikettengewebes gestellten Vorrichtung, insbesondere hinsichtlich der elektrisch beheiztes Trennmesser, das endseitig zwi- vorhandenen Größenverhältnisse, gemacht,
sehen zwei an einem auf und ab bewegbaren Quer- Auf der Oberseite der Bandbearbeitungsvorrichträger schwenkbar gelagerten Haltestangen ange- 45 tung40 ist eine entsprechend der jeweils zu verbracht und unter Spannung gehalten ist. arbeitenden Bandbreite festgelegte Bandbearbeitungs-This object is achieved according to the invention. The arrangement and design of the devices which are explained in more detail below by an elongated device, which is explained perpendicularly to the label, are approximately a length of approximately the processing path up and down and have a length of 1.5 to 2.5 m on their 40. This information is only given slightly sharpened separating edge over the device shown in the drawing - melting point of the label fabric to be separated, in particular with regard to the electrically heated separating knife, the size ratios present at the end, for a better understanding.
see two on a transverse support rods that can be pivoted up and down on the upper side of the tape processing device carrier. working bandwidth defined tape processing

Es sei darauf hingewiesen, daß elektrisch beheizte bahn 41 mit seitlichen Führungen für das Band 21 Messer zum Trennen und Siegeln von Kunststoffolien vorgesehen. Im Verlaufe dieser Bearbeitungsbahn 41 an sich bekannt sind, beispielsweise aus den USA.- sind in Transportrichtung des Etikettenbandes 21 Patentschriften 2 805 700 und 2 735 797. Dort sollen 50 hintereinander ein fotoelektrisches Auge 50, eine jedoch die Folien ganz durchgetrennt werden, und Etikettentrennvorrichtung 60 und eine Transportdie Versiegelung erfolgt mit einer zweiten Schicht bzw. Bandvorzugsvorrichtung 70 angeordnet. Nach gleichartigen Materials. Ferner sei erwähnt, daß die Verlassen der Bearbeitungsvorrichtung 40 wird das mechanische Aufhängung des Trennmessers an sich fertig bearbeitete Band 21' — nach Durchlaufen bekannt ist aus der schweizerischen Patentschrift 55 einer Bandschleife 22' — wieder in RoHenform auf-351828, doch wird dort die Übertragung auf die gewickelt und ist sodann versandfertig. Zu diesem Vorrichtung gemäß der Erfindung keineswegs an- letzteren Zweck ist eine Aufwickelvorrichtung 80 geregt. vorgesehen.It should be noted that electrically heated web 41 with side guides for the belt 21 Knife intended for separating and sealing plastic films. In the course of this machining path 41 are known per se, for example from the USA Patents 2,805,700 and 2,735,797. There are supposed to be 50 consecutive photoelectric eyes 50, one however, the films are completely severed, and label severing device 60 and a transport die Sealing takes place with a second layer or tape advancing device 70 arranged. To similar material. It should also be mentioned that leaving the processing device 40 is the mechanical suspension of the cutting knife in itself finished tape 21 '- after passing through is known from the Swiss patent 55 of a belt loop 22 '- again in raw form on -351828, but there the transfer is wound onto the and is then ready for dispatch. To this Apparatus according to the invention by no means for the latter purpose is a winding device 80 excited. intended.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung Die genannten Teile der Bandbearbeitungsvorrich-According to a further feature of the invention, the said parts of the tape processing device

sind die Haltestangen über ihre Anlenkungspunkte an 60 tung sind in Fig. 2 noch einmal in der Draufsichtare the support rods on their articulation points at 60 device are in Fig. 2 again in plan view

dem Querträger hinaus verlängert und an diesen dargestellt, wobei auch die im ganzen mit 90 beVerlängerungen durch eine Zugfeder miteinander zeichnete, hinter der Bearbeitungsvorrichtung 40 anverbunden. Dies bewirkt, daß die Andruckkraft exakt geordnete Antriebs- und Steuervorrichtung in ihrenthe cross member is extended and shown on this, with the overall with 90 extensions drawn with each other by a tension spring, connected behind the processing device 40. This has the effect that the pressure force is precisely regulated drive and control device in their

nach unten senkrecht zur Arbeitslinie des Trenn- wesentlichen Einzelheiten zu erkennen ist.downwards perpendicular to the working line of the separating essential details can be seen.

messers wirkt, wobei die Feder den Kräfteausgleich 65 In Fig. 3 der Zeichnung ist die Vorrichtung60knife acts, the spring balancing forces 65 In Fig. 3 of the drawing, the device 60 is

besorgt. Auch gestattet diese Anordnung Dehnungen zum Durchfuhren des Trennvorganges in ihrenconcerned. This arrangement also allows expansions to carry out the separation process in their

des Trennmessers infolse Temperaturwechsel. ohne Einzelheiten dargestellt. Sie besteht im wesentlichenof the cutting knife as a result of temperature changes. shown without details. It essentially consists

daß das Messer sich verzieht. J>us einem langgestreckten, mechanisch etwas an-that the knife warps. J> from an elongated, mechanically somewhat

geschärften, quer zur Bewegungsrichtung des Etikettenbandes 21 angeordneten, elektrisch beheizten Trennmesser 61. Dieses Trennmesser 61 ist an seinen beiden Enden an zwei Haltestangen 62 befestigt, die ihrerseits an einem Querträger 63 mittels Schrauben 62' od. dgl. angebracht sind. Der Querträger 63 weist an seinen beiden Enden je eine Muffe 64 für die senkrechte Führung an Säulen 65 auf. Die Säulen 65 sind mit dem Bearbeitungstisch fest verbunden. Unterhalb der beiden Führungsmuffen 64 des Querträgers 63 sind sie für die federnde Abstützung der Trennvorrichtung mit je einer Schraubenfeder 66 umgeben. Die Auf- und Abbewegung des Querträgers 63 und des an ihm befestigten Trennmessers 61 erfolgt über einen Schwenkbalken 67, der an seinem einen Ende an einem als Schwenkachse dienenden und am oberen Ende der in der Zeichnung rechts dargestellten Führungssäule 66 befestigten Bolzen 66' schwenkbar angelenkt ist. In seinem mittleren Bereich ist der Schwenkbalken 67 mittels eines quer hindurchgeführten Bolzens 67' od. dgl. mit einem an dem Querträger 63 vorgesehenen Mitnehmerauge 63' verbunden. Das Auge 63' muß dabei selbstverständlich so ausgebildet sein, daß es eine gewisse Querbewegung des Bolzens 67' zuläßt. Es kann aber auf dem Bolzen 67' auch lediglich eine Mitnehmerrolle angebracht sein, die dann für die Auf- und Abbewegung des Querträgers 63 in einem entsprechenden Längsschlitz an diesem geführt ist. An seinem der Schwenkachse 66' gegenüberliegenden Ende ist der Schwenkbalken 67 beispielsweise durch Zwischenschaltung eines einstellbaren Gestänges 69 mit einem in Fig. 2 in der Draufsicht zu erkennenden Nockentrieb 102 verbunden.are sharpened, arranged transversely to the direction of movement of the label strip 21, electrically heated severing knife 61. This dividing knife 61 is fixed at its two ends to two support rods 62, which in turn 'od on a transverse support 63 by means of screws 62. like. fitted. The cross member 63 has a sleeve 64 at each of its two ends for vertical guidance on columns 65 . The columns 65 are firmly connected to the processing table. Below the two guide sleeves 64 of the cross member 63 , they are each surrounded by a helical spring 66 for the resilient support of the separating device. The up and down movement of the cross member 63 and the attached thereto separating knife 61 is effected via a pivot bar 67, the attached at its one end to a serving as the pivot axis and the guide column 66 shown in the drawing on the right at the top of bolt 66 'is pivoted . In its middle region of the pivot bar 67 'od. Like. With a provided on the cross member 63 Mitnehmerauge 63' by means of a transverse bolt guided through 67 are connected. The eye 63 'must of course be designed so that it allows a certain transverse movement of the bolt 67'. However, it is also possible for only one driver roller to be attached to the bolt 67 ' , which is then guided in a corresponding longitudinal slot on the cross member 63 for the up and down movement of the cross member 63. At its end opposite the pivot axis 66 ', the pivot bar 67 is connected, for example by interposing an adjustable linkage 69, to a cam drive 102 which can be seen in FIG. 2 in a top view.

Um den Trennvorgang in der gewünschten Weise automatisch durchführen zu können, ist es erforderlich, daß das Trennmesser 61 an seiner Trennkante stets in geeigneter Weise erhitzt wird. Das Trennmesser 61 weist zu diesem Zweck an seinen beiden Enden je eine Klemme 68' auf, von denen elektrische Stromzuführungskabel 68 ausgehen, die in bekannter Weise mit einem einstellbaren Schiebewiderstand 110 (s. F i g. 2) verbunden sind. Durch Verstellen dieses Schiebewiderstandes 110 ist die Stromzufuhr zu dem Trennmesser 61 derart einstellbar, daß die Temperatür an der Trennkante über der Schmelztemperatur des durchzutrennenden Etikettenmaterials liegt, so daß der Trennvorgang durch kurzzeitiges Absenken des Trennmessers 61 mit geringem Druck in Bruchteilen einer Sekunde erfolgt, ohne daß dabei jedoch der Papierschutzstreifen auf der Klebeseite der Etiketten beschädigt wird. Um ein Verkleben der Trennkante schon nach wenigen Trennvorgängen zu vermeiden, ist es wichtig, daß ihre Temperatur auf jeden Fall so hoch ist, daß an dem Trennmesser etwa anhaftende Partikel des Etikettenbandes verbrannt werden. Wenn mit Farbaufdrucken versehene Etiketten an den Farbstellen getrennt werden, muß auch die Farbe gleich an dem Trennmesser verbrannt oder zumindest doch in einen getrockneten Zustand übergeführt werden. Um das zu erreichen, wird vorzugsweise mit Temperaturen zwischen 350 und 500° C an der Trennkante gearbeitet.In order to be able to carry out the cutting process automatically in the desired manner, it is necessary that the cutting knife 61 is always heated in a suitable manner at its cutting edge. For this purpose, the cutting knife 61 has a clamp 68 'at each of its two ends, from which electrical power supply cables 68 extend, which are connected in a known manner to an adjustable sliding resistor 110 (see FIG. 2). By adjusting this sliding resistor 110 , the power supply to the cutting knife 61 can be adjusted in such a way that the temperature at the cutting edge is above the melting temperature of the label material to be cut, so that the cutting process takes place in fractions of a second by briefly lowering the cutting knife 61 with low pressure without however, this will damage the protective paper strip on the adhesive side of the label. In order to avoid sticking of the separating edge after just a few separating operations, it is important that its temperature is in any case so high that any particles of the label tape adhering to the separating knife are burned. If labels provided with color printing are separated at the colored points, the color must also be burned immediately on the separating knife or at least converted into a dried state. In order to achieve this, temperatures between 350 and 500 ° C. are preferably used at the separating edge.

Um ein Verziehen des Trennmessers 61 infolge wechselnder Temperaturen zu vermeiden, sind die Haltestangen 62 über ihre Befestigungspunkte 62' an dem Querträger 63 hinaus verlängert und an diesen verlängerten Enden durch eine kräftige Zuofeder 62" verbunden. — Für einen einwandfreien Trennvorgang hat es sich weiterhin als sehr vorteilhaft erwiesen, daß das Bandmaterial im Bereich unterhalb des Trennmessers federnd unterstützt ist. Zu diesem Zweck ist auf der Bearbeitungsbahn 41 eine Platte 42 aus hitzebeständigem Material, wie Pertinax oder Asbestmaterial, angeordnet, die sich über die ganze Breite des Trennmessers und auch ein Stück vor und hinter dem Trennmesser erstreckt. Diese Platte 42 kann zur federnden Unterstützung mit ihrer Unterseite auf einer Schaumgummizwischenschicht 43 angebracht sein.In order to avoid warping of the cutting knife 61 as a result of changing temperatures, the holding rods 62 are extended beyond their attachment points 62 'on the cross member 63 and connected to these extended ends by a strong Zuofeder 62 " proven very advantageous, that the strip is resiliently supported in the region below the isolating blade. for this purpose, on the machining path 41, a plate 42 made of heat resistant material, such as pertinax or asbestos material, arranged extending over the entire width of the cutting knife and also a piece of This plate 42 can be attached with its underside on a foam rubber intermediate layer 43 for resilient support.

Die Transporteinrichtung 70 für das Etikettenband ist hinter der Trennvorrichtung 60 angeordnet und kann als Zugeinrichtung ausgebildet sein. Aus diesem Grunde ist hinter der Trennvorrichtung ein auf horizontal verlaufenden Holmen 71 hin und her verschiebbares Traggestell 72 vorgesehen, das an seiner Unterseite einen durch ein Solenoid 73 betätigten Transportfuß 74 aufweist. Dieser Transportfuß 74 ist an dem Anker des Solenoids 73 in Förderrichtung entgegen der Rückholwirkung einer Feder 75 ausschwenkbar angelenkt. Für den Transport des Bandes 21 wird das Solenoid 73 eingeschaltet und drückt den Transportfuß 74 entgegen der Wirkung einer nicht dargestellten Feder auf das Band 21'. Damit dieses sicher mitgenommen wird, ist mit dem Gestell 72 über seitliche Streben 72' ein durch einen Längsschlitz in der Bearbeitungsbahn 41 hindurchragender und sich gegen die Unterseite des Etikettenbandes 21' legender Gegenschuh 74' vorgesehen.The transport device 70 for the label tape is arranged behind the separating device 60 and can be designed as a pulling device. For this reason, behind the separating device, a support frame 72 is provided which can be displaced back and forth on horizontally extending bars 71 and which has a transport foot 74 actuated by a solenoid 73 on its underside. This transport foot 74 is articulated to the armature of the solenoid 73 so that it can be swiveled out in the conveying direction against the return action of a spring 75. For the transport of the tape 21 , the solenoid 73 is switched on and presses the transport foot 74 against the action of a spring (not shown) on the tape 21 '. In order for this to be safely taken along, a counter-shoe 74 'is provided with the frame 72 via lateral struts 72', which protrudes through a longitudinal slot in the processing path 41 and lies against the underside of the label tape 21 '.

Die Hin- und Herbewegung der Transportvorrichtung 70 über ein Zwischengestänge 76 wird durch einen auf unterschiedliche Hublängen einstellbaren Kurbeltrieb 103 bewirkt, der an einer gemeinsamen Hauptantriebswelle 101 angeordnet ist, die ihrerseits mittels eines Keilriemens 104 über Stufenscheiben 105 von einem Elektromotor 100 jeweils mit der gewünschten Geschwindigkeit angetrieben wird.The back and forth movement of the transport device 70 via an intermediate linkage 76 is brought about by a crank mechanism 103 which can be adjusted to different stroke lengths and which is arranged on a common main drive shaft 101 , which in turn is driven by an electric motor 100 by means of a V-belt 104 via step pulleys 105, each at the desired speed is driven.

An der Hauptantriebswelle 101 ist im übrigen auch der bereits erwähnte Antriebsnocken 102 für die Auf- und Abbewegung der Trennvorrichtung 60, 61 angeordnet. Dabei sind der Kurbeltrieb 103 und der Nocken 102 derart aufeinander abgestimmt, daß bei der Vorwärtsbewegung der Transportvorrichtung 70 die Trennvorrichtung bzw. das Trennmesser 61 angehoben ist und daß dieses lediglich während des Rückganges der Transportvorrichtung 70 kurzzeitig abgesenkt wird.The already mentioned drive cam 102 for moving the separating device 60, 61 up and down is also arranged on the main drive shaft 101. The crank mechanism 103 and the cam 102 are coordinated with one another in such a way that the cutting device or cutting knife 61 is raised during the forward movement of the transport device 70 and that it is only briefly lowered during the retraction of the transport device 70.

Weiterhin sind an der Welle 101 Nocken bzw. Exzenterscheiben 106,107 und 108 angeordnet. Der Nocken bzw. die Exzenterscheibe 106 ist dazu vorgesehen, einen Mikroschalter 116 zu betätigen, durch den die Fotozelle 51 des fotoelektrischen Auges 50 jeweils dann ein- und danach wieder ausgeschaltet wird, wenn es gilt, eine bestimmte, an jedem Etikett wiederkehrende Markierungsstelle zu registrieren, um dadurch das Etikettenband jeweils in eine rapportgerechte Lage unter die Trennvorrichtung 60 zu bringen. Sobald diese Markierungsstelle durch das fotoelektrische Auge 50 festgestellt worden ist, wird durch die Fotozelle 51 ein Impuls gegeben, der über eine Relaissteuerung 130 das Ausschalten des Solenoids 73 der Transporteinrichtung 70 bewirkt, wodurch der Transportfuß 74 unter der Wirkung der nicht dargestellten Feder von dem Etikettenband 21 abgehoben und somit der Transport des Bandes 21 unterbrochen wird.Furthermore, cams or eccentric disks 106, 107 and 108 are arranged on the shaft 101. The cam or the eccentric disk 106 is provided to operate a microswitch 116 by means of which the photocell 51 of the photoelectric eye 50 is switched on and then switched off again when a specific marking point recurring on each label is to be registered in order to bring the label tape under the separating device 60 in a position appropriate for the repeat. As soon as this marking point has been determined by the photoelectric eye 50 , a pulse is given by the photocell 51 which, via a relay control 130, causes the solenoid 73 of the transport device 70 to be switched off, whereby the transport foot 74 is removed from the label tape under the action of the spring, not shown 21 lifted and thus the transport of the tape 21 is interrupted.

Der Nocken bzw. die Exzenterscheibe 107 auf der Hauptantriebswelle 101 hat eine doppelte Funktion zu erfüllen; einmal ist er dazu vorgesehen, über einen Mikroschalter 117 und die Relaissteuerung 130 das Einschalten des Solenoids 73 der Transporteinrichtung 70 zu Beginn eines jeden Transportganges zu bewirken. Das Ausschalten des Solenoids erfolgt dann auf die soeben beschriebene Weise durch den von der Fotozelle 51 gegebenen Impuls. Es kann aber auch umgekehrt sein, daß nämlich das Solenoid durch den Impuls der Fotozelle jeweils eingeschaltet und dabei gegen die Wirkung der nicht dargestellten Feder vom Etikettenband 21' abgehoben und beim Ausschalten durch den Mikroschalter 117 durch die Wirkung dieser Feder wieder auf das Etikettenband abgesenkt wird.The cam or the eccentric disk 107 on the main drive shaft 101 has a double function; on the one hand, it is provided to switch on the solenoid 73 of the transport device 70 at the beginning of each transport pass via a microswitch 117 and the relay control 130. The solenoid is then switched off in the manner just described by the impulse given by the photocell 51. But it can also be the other way round, namely that the solenoid is switched on by the impulse of the photocell and is lifted from the label tape 21 'against the action of the spring, not shown, and when switched off by the microswitch 117 is lowered again onto the label tape by the action of this spring .

Außerdem wirkt der Nocken 107 mit einem zweiten Mikroschalter 118 zusammen, der mit einer Zählvorrichtung 131 verbunden ist (F i g. 2).In addition, the cam 107 cooperates with a second microswitch 118 which is connected to a counting device 131 (FIG. 2).

Der weitere Nocken 108 auf der Antriebswelle 101 wirkt zusammen mit einem Schwinghebel 119 für die Betätigung eines Bowdenzuges 120 einer federgelagerten, am Ende der Bearbeitungsbahn 41 angeordneten Bandfesthalteeinrichtung 121. Diese Bandfesthaltevorrichtung 121 besteht aus einem quer über die Etikettenbahn verlaufenden auf und ab bewegbaren Querbalken, der bei jedem Rücklauf der Transporteinrichtung 70 abgesenkt wird, um das Band 21' in der bereits erreichten Transportlage zu sichern.The additional cam 108 on the drive shaft 101 cooperates with a rocking lever 119 for actuating a Bowden cable 120 of a spring-loaded, at the end of the machining path 41 arranged tape retaining means 121. This tape retaining device 121 is on a transverse above the label web and down movable cross beams, the is lowered with each return of the transport device 70 in order to secure the belt 21 ' in the transport position that has already been reached.

Um von der Bandablaufeinrichtung 10 möglicherweise herrührende unerwünschte Einflüsse auf den rapportgerechten Transport des Etikettenbandes 21 unter die Trennvorrichtung 60 auszuschalten, ist die bereits erwähnte Vorabzugseinrichtung 30 vorgesehen. Diese Vorabzugseinrichtung 30 besitzt eine diskontinuierlich angetriebene Rolle 31 für den Bandtransport. Der Antrieb der Rolle 31 erfolgt dabei über einen mit der Transporteinrichtung 70 verbundenen Kettentrieb 32. Die Kette dieses Ketteniriebes 32 läuft einerseits über das Kettenrad 33 der Vorabzugseinrichtung 30 und andererseits über ein Kettenumlenkrad 34 in der Nähe des Endes der Bearbeitungsbahn und wird entsprechend dem Vor- und Rückgang der Transporteinrichtung 70 hin und her bewegt. Ein in der Rolle 31 vorgesehener Freilauf sorgt dafür, daß der Bandabzug von der Bandrolle 20 immer nur beim Rückwärtsgang der Transporteinrichtung 70 erfolgt. Der Umfang der Rolle 31 und des Kettenrades 33 sind dabei zweckmäßigerweise so bemessen, daß immer ein etwas größeres Stück als die Rapportlänge des gerade bearbeiteten Etikettenbandes von der Bandrolle 20 abgezogen wird. Damit die Bandschleife 22 nicht zu lang wird, ist die Andruckrolle 36 mittels eines Hebels 37 von Hand oder durch einen Schalter 39 durch Fußbetätigung über einen Bowdenzug 37' von der angetriebenen Rolle 31 abhebbar, so daß der Bandabzug von der Rolle 20 zeitweilig unterbrochen ist. Die hinter der Bandbearbeitungsvorrichtung 40 vorgesehene Bandaufwickeleinrichtung 80 besitzt zweckmäßigerweise einen gesonderten Antriebsmotor 81, der über einen Keilriemenantrieb 82 auf die Achse 83 zur Aufnahme der Bandrolle 20' einwirkt. Um den Aufwickelvorgang steuern zu können, ist zweckmäßigerweise auf der Achse 83 eine Kupplung vorgesehen, die durch einen Fußschalter 85 über einen Bowdenzug 86 von dem Bearbeitungstisch her betätigt werden kann.In order to eliminate undesirable influences possibly originating from the tape unwinding device 10 on the transport of the label tape 21 under the separating device 60 in accordance with the repeat, the previously mentioned pre-drawing device 30 is provided. This pre-withdrawal device 30 has a discontinuously driven roller 31 for the tape transport. The roller 31 is driven by a chain drive 32 connected to the transport device 70. The chain of this chain drive 32 runs on the one hand over the chain wheel 33 of the pre-extraction device 30 and on the other hand over a chain deflection wheel 34 near the end of the processing path and is and retraction of the transport device 70 reciprocated. A freewheel provided in the roller 31 ensures that the tape is only withdrawn from the tape roller 20 when the transport device 70 is moving backwards. The circumference of the roller 31 and the sprocket 33 are expediently dimensioned in such a way that a slightly larger piece than the repeat length of the label tape that has just been processed is drawn off the tape roller 20. So that the tape loop 22 is not too long, the pressure roller 36 can be lifted off the driven roller 31 by means of a lever 37 by hand or by a switch 39 by foot operation via a Bowden cable 37 ' , so that the tape withdrawal from the roller 20 is temporarily interrupted. The tape winding device 80 provided behind the tape processing device 40 expediently has a separate drive motor 81 which acts via a V-belt drive 82 on the axle 83 for receiving the tape roll 20 '. In order to be able to control the winding process, a clutch is expediently provided on the axle 83 , which can be actuated by a foot switch 85 via a Bowden cable 86 from the processing table.

Claims

Patent claims:

1. Separating device with a separating tool arranged transversely to a label processing path for dividing intermittently into strips in uninterrupted order present self-adhesive labels made of synthetic fiber fabric, ζ. B. Acetate fabric that is on the adhesive side with a protective strip made of impregnated that remains undamaged during the cutting process Paper or similar material are equipped, characterized by a known per se elongated, perpendicular to the label processing path (41) movable up and down, at its only slightly sharpened separating edge above the melting point of the one to be separated Label fabric electrically heated cutting knife (61), the end between two on one in a known manner up and down movable cross member (63) pivotally mounted Holding rods (62) attached and held under tension.

2. Separating device according to claim 1, characterized in that the holding rods (62) over their articulation points (62 ') extended to the cross member (63) and extended to this Ends are connected by a tension spring (62 ").

1 sheet of drawings