DE1432972C - Device for continuous dressing, shaping and painting of plastic masses - Google Patents
Device for continuous dressing, shaping and painting of plastic massesInfo
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Description
1 . 2 .■·'"■1 . 2. ■ · '"■
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum kon- ausstanzt. Dadurch, daß dem gleichen Werkstück tinuierlichen Aufdressieren, Formen und Streichen diese beiden Arbeitsfunktionen zugeordnet werden, plastischer Massen, insbesondere von Teigen, wird der Arbeitstakt weiterhin verkürzt. Auch kann Schaummassen und ähnlichen Substanzen auf einen die Schneide als Stanzmesser getrennt vom Nieder-Träger, der auf einem Arbeitstisch aufliegt und fest- 5 halter heb- und senkbar in der Vorrichtung gelagert gehalten wird und nach dem Aufbringen der Masse sein.The invention relates to a device for constant punching. By having the same workpiece these two work functions are assigned to continuous dressing, shaping and painting, plastic masses, especially dough, the work cycle is further shortened. Also can Foam masses and similar substances on a cutting edge as a punching knife separated from the lower support, which rests on a work table and can be raised and lowered in the device will be held and after the application of the mass.
und nach dem Ausstanzen des mit der Masse beleg- Falls mehrere Dressier-, Streich- und Stanzvorrichten Teils des Trägers weitertransportiert wird. tungen vorgesehen sind, kann jeder dieser Vorrich-and after punching out the covering with the mass, several skin-passing, spreading and punching devices Part of the carrier is transported on. are provided, each of these devices can
Durch die deutsche Ausiegeschrift 1098 465 ist tungen ein Abschieber zugeordnet sein, der das beeine derartige Vorrichtung bekanntgeworden, bei io arbeitete Werkstück von dieser Vorrichtung an die welcher Kuchenteig aus dem Spaltmundstück eines nächste Station weitergibt.The German Ausiegeschrift 1098 465 means that a pusher is assigned to the leg such a device became known, at io workpiece worked from this device to the which cake batter passes on from the split mouthpiece of the next station.
Teigvorratsbehälters in einer gewissen Breite konti- Die Erfindung ist im folgenden an Hand von Aus-Dough storage container in a certain width conti- The invention is in the following with reference to Aus
nuierlich austritt und auf ein fortlaufend weiter- führungsbeispielen näher erläutert,exits and explained in more detail on an ongoing basis,
geführtes Papierband aufgelegt wird. Anschließend Es zeigtguided paper tape is placed. Then it shows
werden aus diesem Band mittels eines schwenkbaren 15 Fig. 1 eine Vorrichtung nach der Erfindung ima device according to the invention in the
Messers entsprechende Stücke abgeschnitten, die Schnitt,Cut off the appropriate pieces, the cut,
dann auf ein Kuchenblech aufgeschoben werden. F i g. 2 schematisch und teilweise im Schnitt einethen pushed onto a baking tray. F i g. 2 schematically and partially in section a
Durch die deutsche Patentschrift 597 559 ist fer- Vorrichtung im Zusammenhang am Beispiel der Herner eine Dressiervorrichtung für Gebäck vorbekannt, stellung von Lebkuchen und By the German patent 597 559 fer device is already known in connection with the example of the Herner a skin pass device for pastries, position of gingerbread and
bei der die einzelnen Gebäckstücke auf einen Träger 20 F i g. 3 und 4 die Vorrichtung gemäß F i g. 2 inin which the individual pastries on a carrier 20 F i g. 3 and 4 the device according to FIG. 2 in
aufgeschoben werden. Auf diesem Träger werden sie verschiedenen Arbeitsstellungen,be postponed. On this carrier they will be in various working positions,
mittels Unterdruck, der von unten angreift, festge- In F i g. 1 ist der Arbeitstisch 1 mit einer Füh-by means of negative pressure that acts from below. 1 is the work table 1 with a guide
halten. Während die Gebäckstücke auf diese Weise rungskante 2 für einen einzuschiebenden bancf- oderkeep. While the pastries in this way rungskante 2 for a bancf or to be inserted
festgehalten werden, werden sie dressiert und an- plattenförmigen Träger 3, beispielsweise eine Oblate,are held, they are trained and attached to plate-shaped carrier 3, for example a wafer,
schließend weitergegeben. Die einzelnen Gebäck- 35 ausgestattet. In einer geeignet ausgebildeten Ausneh-then passed on. The individual pastries 35 fitted. In a suitably trained
stücke werden also bereits vorgeformt auf den Ar- mung des Arbeitstisches 1 ist ein Auswerfer 4 ange-Pieces are already preformed. An ejector 4 is attached to the arm of the work table 1.
beitstisch gebracht und dort lediglich dressiert. ordnet, welcher in Form eines senkrecht zur Arbeits-brought to the table and only trained there. arranges, which is in the form of a perpendicular to the working
Ausgehend von der Vorrichtung nach der genann- tischebene verschiebbaren Stempels ausgebildet ist. ten Auslegeschrift liegt der Erfindung die Aufgabe Im Auswerfer 4 befinden sich Unterdruckkanäle 5, zugrunde, diese Vorrichtung so weiterzubilden, daß 30 welche in der Arbeitsfläche des Auswerfers 4 müneine kontinuierliche Fertigung aufdressierter, geform- den. Die Unterdruckkanäle 5 werden beispielsweise ter oder gestrichener plastischer Massen möglich ist. durch geeignete flexible Leitungen mit einer Vakuum-Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung bei einer anlage (nicht eingezeichnet) verbunden. Oberhalb des Vorrichtung der eingangs genannten Art dadurch ge- Trägers 3 ist eine Dressier-, Streich- und Stanzvorlöst, daß der Träger auf dem Arbeitstisch in bekann- 35 richtung senkrecht zum Arbeitstisch verschiebbar anter Weise unterhalb mittels auf den Träger wirken- geordnet und besteht im wesentlichen aus einer Tülden Unterdruck und oberhalb des Trägers mittels lenplatte 6, deren Arbeitsfläche 7 als negativ zur geeines Niederhalters festgehalten wird. Dieser Nieder- wünschten Form der fertiggestrichenen Masse des halter hält die Masse also verdrehuhgssicher auf dem Werkstückes, beispielsweise in Kuppelform, ausgebil-Träger, die durch den Unterdruck am Träger selbst 40 det ist. In der Tüllenplatte 6 ist eine verjüngte Bohbefestigt wird. Hierdurch ist es möglich, daß die pla- rung 8 vorgesehen, durch welche mittels geeigneter stische Masse in einem kontinuierlichen, verhältnis- entsprechender Vorrichtungen die auf den Träger mäßig schnell laufenden Arbeitsvorgang bearbeitet aufzubringende Masse in den verbleibenden Zwiwir'd. Dabei ist ein sauberes Arbeiten mit wenig Ab- schenraum zwischen dem Träger 3 und der Arbeitsfällen gewährleistet. 45 fläche 7 eingepreßt wird. Durch die Bohrung 8 ragt Based on the device after the mentioned table plane displaceable stamp is formed. th interpretation document, the invention has the task In the ejector 4 there are vacuum channels 5, based on developing this device so that 30 mines in the working surface of the ejector 4 continuous production of dressed, shaped. The vacuum channels 5 are for example ter or painted plastic masses is possible. through suitable flexible lines with a vacuum die According to the invention, the task is connected to a system (not shown). Above the Device of the type mentioned at the outset thereby. that the carrier on the work table can be displaced in the known direction perpendicular to the work table Way arranged underneath by means of acting on the carrier and consists essentially of a sleeve Negative pressure and above the carrier by means of lenplatte 6, the working surface 7 of which is negative to the common Hold down is held. This low-desired form of the finished painted mass of the holder holds the mass securely against rotation on the workpiece, for example in a dome shape, trained carrier, which is 40 det by the negative pressure on the carrier itself. In the nozzle plate 6 a tapered Bohbefestigt will. In this way it is possible for the plaster 8 to be provided, by means of which by means of suitable static mass in a continuous, proportionate devices that are applied to the carrier moderately fast running work process processed mass to be applied in the remaining Zwiwir'd. In this case, clean work with little scrap space between the carrier 3 and the work cases is guaranteed. 45 surface 7 is pressed in. Through the hole 8 protrudes
Mit Vorteil ist der Niederhalter umfangsgeschlos- eine Welle 9 durch die Tüllenplatte 6 hindurch undThe hold-down device is advantageously circumferentially closed - a shaft 9 through the nozzle plate 6 and
sen und zu der zu fertigenden Form korrespondie- etwas über die Arbeitsfläche 7 hinweg und trägt an rend ausgebildet. Hierdurch hält er diese Form be-> ihrem unteren Ende ein Streichelement 10, welchessen and correspond to the shape to be produced - something across the work surface 7 and adds rend trained. As a result, he holds this shape> at its lower end a brushing element 10, which
sonders sicher. . beispielsweise in Form eines gekrümmten Bügels aus-especially safe. . for example in the form of a curved bracket
Ferner kann der Niederhalter in der Vorrichtung 50 gebildet ist. Die Welle 9 ist in der .Tüllenplatte 6 ge-Furthermore, the hold-down device can be formed in the device 50. The shaft 9 is in the.
heb- und senkbar angeordnet sein. Hierdurch ist es lagert und wird durch eine geeignete Vorrichtung,can be raised and lowered. As a result, it is stored and is supported by a suitable device,
möglich, den Niederhalter für die Bearbeitung jedes beispielsweise einen Elektromotor (nicht eingezeich-possible to use the hold-down device for the machining of, for example, an electric motor (not shown)
weiteren Werkstückes neu aufzusetzen. net), bewegt. Um die Fläche, welche das Streich-to set up another workpiece again. net), moved. Around the area that the painting
Um die Abgabe der Werkstücke zu beschleunigen, element 10 während der Bewegung bestreicht, ist ein sind in vorteilhafter Weise im Arbeitstisch heb- und 55 mantelförmiger Niederhalter 11 angeordnet, dessen senkbare Auswerfer mit Unterdruckkanälen ange- unterer Rand am Träger 3 aufliegt und diesen verordnet, die einen zum Umfangsverlauf des Nieder- drehungssicher festhält. Der Niederhalter 11 ist von halters annähernd korrespondierenden Querschnitt einem Stanzmesser 12 umgeben, dessen unterer zum haben. Durch ein Anheben dieses Auswerfers wird Träger gerichteter Rand scharfkantig zu-einer Stanzalso der Arbeitstisch mit dem Werkstück entspre- 60. messerschneide 13 zugeschliffen ist. Sowohl dei\Niechend angehoben, so daß es weitergegeben werden derhalter 11 als auch das Stanzmesser 12 sind in der kann. Tüllenplatte axial verschiebbar gelagert. Bei dem ge-In order to accelerate the delivery of the workpieces, element 10 is coated during the movement is a are arranged in an advantageous manner in the work table lift and 55 jacket-shaped hold-down device 11, the lowerable ejector with vacuum channels rests on the lower edge of the carrier 3 and prescribes it, which holds one to the circumferential course of the downward rotation safe. The hold-down 11 is of holder approximately corresponding cross-section surrounded a punching knife 12, the lower to to have. By lifting this ejector, the carrier-oriented edge becomes sharp-edged into a punch the work table with the workpiece corresponding to 60. knife edge 13 is ground. Both your \ N smelling raised so that it can be passed derhalter 11 and the punch knife 12 are in the can. The grommet plate is axially displaceable. At the
Der dem Träger zugewandte untere Rand des Nie- zeigten Ausführungsbeispiel sind konzentrisch zurThe lower edge of the embodiment shown facing the wearer are concentric to the
derhalters ist in vorteilhafter Weise nach innen und Mittellinie der Tüllenplatte eine ringförmige Ausneh-The holder is advantageously an annular recess towards the inside and the center line of the grommet plate
aufwärts scharfkantig abgeschrägt und als Stanz- 65 mung 14 für das Stanzmesser 12 und eine ringför-beveled upwards with sharp edges and as a punching 65 for the punching knife 12 and a ring-shaped
messcrschneider ausgebildet. Hiermit ist es also mög- mige Ausnehmung 15 für den Niederhalter 11 vor-knife cutter trained. This therefore provides a possible recess 15 for the hold-down device 11.
lich, daß der Niederhalter nach erfolgtem Dressieren gesehen, in welche diese Bauelemente axial verscho-Lich, that the hold-down can be seen after skin-passing, in which these components are axially displaced
und Streichen das fertige Werkstück aus dem Träger ben werden können. Durch geeignete Maßnahmen,and painting the finished workpiece from the carrier can be ben. By taking appropriate measures,
beispielsweise durch Einführen von Preßluft oder Druckflüssigkeit in die ringförmigen Ausnehmungen 14, IS oberhalb des oberen Randes des Niederhalters 12 und des Stanzmessers 13, können diese beiden Bauelemente in Richtung zum Träger 3 und auf denselben gepreßt werden.for example by introducing compressed air or hydraulic fluid into the annular recesses 14, IS above the upper edge of the hold-down device 12 and the punch knife 13, these two can Components are pressed in the direction of the carrier 3 and onto the same.
Fig. 2 zeigt schematisch die Anordnung der Vorrichtung, durch welche ein bandförmiger Träger 3, beispielsweise eine in großen Windungen gerollte Oblaie, durch eine Zubringervorrichtung 16 zwischen die Führungskante 2 des Arbeitstisches 1 eingescho* ben wird. Die Arbeitsfläche des Auswerfers 4 schließt hierbei plan mit der Arbeitsfläche des Arbeitstisches 1, und der Träger 3 wird durch die Unterdruckkanäle S (s. Fig. 1) plan auf der Arbeitsfläche des Auswerfers 4 angezogen. Eine Dressier-, Streich- und Stanzvorrichtung, bestehend aus der Tüllenplatte 6, der Welle 9 mit dem Streichelement 10 und dem gleichzeitig und erfindungsgemäß als Stanzmesser ausgebildeten Niederhalter 11, ist senkrecht verschiebbar zum Arbeitstischi angeordnet, wobei sich die Mittellinien des Auswerfers 4 und der Dressier-, Streich- und Stanzvorrichtung decken. Durch eine an sich bekannte Dosier- und Füllvorrichtung (nicht eingezeichnet) wird die zu dressierende Masse durch die Bohrung 8 in den Zwischenraum zwischen der Tüllenplatte 6 und den Träger 3 eingepreßt und auf den letzteren aufdressiert. Anschließend wird die Welle 9 mit dem Streichelement 10 in Bewegung versetzt und die Oberfläche der Masse beispielsweise kuppeiförmig gestrichen. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist das Streichelement 10 in Form eines gekrümmten Bügels ausgebildet, wodurch glatte Oberflächen hervorgerufen werden. Es ist jedoch ohne weiteres möglich, das Streichelement 10 in Form einer Düse auszubilden, so daß die auf dem Träger 3 aufdressierte Masse kringeiförmig gestrichen wird. Nach Beendigung des Streichvorganges wird der mit dem Eigengewicht auf dem Träger 3 aufliegende Niederhalter 11, beispielsweise durch Einführen von Preßluft, gegen den Träger 3 gepreßt, und der hierbei auf die Dressier-, Streich- und Stanzvorrichtung wirkende Reaktionsdruck hebt diese Vorrichtung vom Arbeitstisch ab, wie es in Fig. 3 dargestellt ist. Die Abhebung erfolgt in einer Größenordnung, daß das bewegte Streichelement 10 von der gestrichenen Masse freikommt und später beim gänzlichen Abheben der Dressier-, Streich- und Stanzvorrichtung vom Arbeitstisch keine Fäden aus der gestrichenen Masse zieht. Während dieses Arbeitsganges stanzt der untere Rand des Niederhalters 11, welcher im vorliegenden Ausführungsbeispiel nach innen und aufwärts scharfkantig abgeschrägt und als Stanzmesserschneide ausgebildet ist, das fertig gestrichene •Werkstück aus dem Träger 3 aus.Fig. 2 shows schematically the arrangement of the device, through which a band-shaped carrier 3, for example one rolled in large turns Oblaie, inserted by a feeder device 16 between the leading edge 2 of the work table 1 * will practice. The work surface of the ejector 4 closes flush with the work surface of the work table 1, and the carrier 3 is flat on the working surface of the ejector through the vacuum channels S (see FIG. 1) 4 tightened. A skin-pass, coating and punching device, consisting of the nozzle plate 6, the Shaft 9 with the scraper element 10 and the at the same time and according to the invention designed as a punch knife Hold-down device 11 is arranged so that it can be displaced perpendicularly to the work table, with the center lines of the ejector 4 and the skin pass, coating and punching device. By one in itself known dosing and filling device (not shown) the mass to be dressed is through the bore 8 into the space between the nozzle plate 6 and the carrier 3 pressed in and dressed on the latter. Then the shaft 9 set in motion with the brushing element 10 and the surface of the mass, for example, dome-shaped painted. In the exemplary embodiment shown, the brush element 10 is in the form of a curved one Bracket formed, whereby smooth surfaces are produced. However, it is easily possible to form the brushing element 10 in the form of a nozzle, so that the brushed on the carrier 3 Mass is painted in a circular shape. After finishing the painting process, the with its own weight hold-down devices 11 resting on carrier 3, for example by introducing compressed air, pressed against the carrier 3, and this acting on the skin-pass, coating and punching device Reaction pressure lifts this device from the work table, as shown in FIG. The withdrawal takes place in an order of magnitude that the moving stroking element 10 differs from the stroked Mass is released and later when the skin-pass, coating and punching device is completely lifted off does not pull any strings from the coated mass from the work table. Punches during this operation the lower edge of the hold-down device 11, which in the present embodiment inward and is beveled upwards with sharp edges and is designed as a punching knife edge, the finished painted • Workpiece out of carrier 3.
Die weitere Folge des Arbeitsprozesses ist in Fig. 4 dargestellt, in welcher die Dressier-, Streich- und Stanzvorrichtung mit der Tüllenplatte 6 gänzlich vom Werkstück abgehoben ist. Der Auswerfer 4 wird sodann mittels geeigneter Vorrichtungen, beispielsweise durch einen Exzenter 20, aus der Arbeitsfläche hochgehoben und hebt das daraufliegende fertige Werkstück bis auf die Höhe der Abnehmervorrichtung 18, welche beim vorliegenden Ausführungsbeispiel als endloses Transportband ausgebildet ist. In diesem Stadium des Arbeitsprozesses wird der in den Unterdruckkanälen 5 herrschende Unterdruck abgebaut und ein Abschieber 17 durch geeignete Vorrichtungen (nicht eingezeichnet) parallel und direkt oberhalb der Arbeitsfläche des Auswerfers 4 in Richtung des Pfeils 21 bewegt und schiebt während dieser Bewegung das Werkstück 22 in gleicher Richtung vom Auswerfer 4 auf die Abnehmervorrichtung 18. Der Abfall 23 des Trägers 3 wird beim nächstfolgenden Vorschub desselben aus der Maschine ausgestoßen,The further sequence of the work process is shown in Fig. 4, in which the skin pass, coating and the punching device with the nozzle plate 6 is completely lifted from the workpiece. The ejector 4 will then by means of suitable devices, for example by an eccentric 20, from the work surface lifted up and lifts the finished workpiece lying on it up to the height of the pick-up device 18, which is designed as an endless conveyor belt in the present embodiment. In At this stage of the work process, the negative pressure prevailing in the negative pressure channels 5 is reduced and a pusher 17 by suitable devices (not shown) parallel and directly above the working surface of the ejector 4 moves in the direction of arrow 21 and pushes during this movement the workpiece 22 in the same direction from the ejector 4 to the pick-up device 18. The Waste 23 of the carrier 3 is ejected from the machine at the next advance of the same,
ίο und der geschilderte Arbeitsprozeß wiederholt sich in ununterbrochener Reihenfolge.ίο and the work process described repeats itself in uninterrupted order.
Obwohl in den Zeichnungen die Auswerfer als einflächige Auswerfer dargestellt sind, deren Arbeitsfläche im wesentlichen der Innenkontur des Stanzmessers der zugeordneten Dressier-, Streich- und Stanzvorrichtung entspricht, muß hier festgehalten werden, daß es ohne weiteres möglich ist, und insbesondere dann, wenn das Stanzmesser keine kreisförmige, sondern beispielsweise eine dreieckige oderAlthough the ejectors are shown as single-surface ejectors in the drawings, their working surface essentially the inner contour of the punching knife of the associated skin-passing, spreading and Corresponding to punching device, it must be noted here that it is readily possible, and in particular when the punch knife is not circular, but for example a triangular or
ao mehreckige Kontur aufweist, drei oder mehrere Auswerfer innerhalb der durch das Stanzmesser auf der Arbeitstischfläche abgegrenzten Kontur anzuordnen, welche gemeinsam durch den Exzenter, 20 betätigt werden.also has a polygonal contour, three or more ejectors to be arranged within the contour delimited by the punching knife on the work table surface, which are actuated together by the eccentric, 20.
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