DE1432944C

DE1432944C - Device for the automatic, steady supply of a steadily working, kneading a dough mass, shaping and dividing the dough processing machine into equal pieces

Info

Publication number: DE1432944C
Application number: DE19621432944
Authority: DE
Inventors: Hugo Anvers Ooms (Belgien) A41h37 04
Original assignee: Ateliers de Construction Guillaume Ooms S A , Mortsel Antwerpen (Belgien)
Priority date: 1961-12-06
Filing date: 1962-01-15
Publication date: 1973-03-15

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen, stetigen Speisung einer stetig arbeitenden, eine Teigmasse knetenden, ausformenden ' und in gleiche Stücke zerteilenden Teigverarbeitungsmaschine, welche zwischen dieser Teigverarbeitungsmaschine und einer unstetig arbeitenden, große Teigballen liefernden Teigmisch- und Knetmaschine angeordnet ist, wobei die in der Teigverarbeitungsmaschine anfallenden Teigreste mittels eines Teigresteförderbandes vor den Eingang der Teigverarbeitungsmaschine zurückgeführt werden.The invention relates to a device for the automatic, continuous supply of a continuously operating, A dough processing machine kneading, shaping and dividing into equal pieces, which is between this dough processing machine and an unsteadily working, large ball of dough delivering dough mixing and kneading machine is arranged, wherein the in the dough processing machine Accruing dough residues by means of a dough residue conveyor belt in front of the entrance of the dough processing machine to be led back.

Bekannte Vorrichtungen der vorstehend beschriebenen Gattung (vgl. französische Patentschrift 750 141) bestehen aus einer Walzenanordnung mit Aufgabetrichter, die der Teigmisch- und Knetmaschine nachgeschaltet sind. Die Walzenanordnung walzt den Teigballen zu einer Teigbahn aus. Der Walzenanordnung ist eine weitere Walzenanordnung mit Aufgabetrichter nachgeschaltet, die von dem Teigresteförderband gespeist wird. Die zweite Walzenanordnung verarbeitet die Teigreste zu einer weiteren Teigbahn, die auf die bereits geformte, aus den großen Teigballen hergestellte Bahn aufgelegt wird. Eine definierte Durchmischung der Teigreste mit der frisch zugeführten Teigbahn ist bei diesen Maßnahmen kaum möglich. Insbesondere stört, daß die Stärke und der Zusammenhang der aus den Teigresten ausgeformten Bahn im wesentlichen von dem Teigresteanfall abhängt. Beim Ausstechen oder Ausformen der einzelnen Teigwaren in der Teigverarbeitungsmaschine aus dieser Teigbahn können Unregelmäßigkeiten der hergestellten Teigwaren kaum vermieden werden. Known devices of the type described above (see French patent specification 750 141) consist of a roller arrangement with a feed hopper that serves as the dough mixer and kneading machine are downstream. The roller arrangement rolls the dough into a sheet of dough. the The roller arrangement is followed by a further roller arrangement with a feed hopper, which is connected to the dough residue conveyor belt is fed. The second roller arrangement processes the leftover dough into another Dough sheet that is placed on the already formed sheet made from the large dough balls. One Defined mixing of the leftover dough with the freshly fed dough sheet is essential for these measures hardly possible. In particular, it bothers that the strength and the cohesion of the formed from the remnants of the dough The web depends essentially on the amount of remaining dough. When cutting out or shaping the Individual pasta in the dough processing machine from this dough sheet can have irregularities of the pasta produced can hardly be avoided.

Bei anderen Vorrichtungen ohne Teigresteverwertung zur automatischen, stetigen Speisung von Teigverarbeitungsmaschinen ist es bekannt (vgl. TJSA.-Patentschrift 2 255 282 und deutsche Auslegeschrift 1 035 836 sowie USA.-Patentschrift 2 965 050 undIn other devices without dough residue recycling for automatic, continuous feeding of dough processing machines it is known (cf. TJSA.-Patent 2 255 282 and German Auslegeschrift 1 035 836 as well as USA.-Patent 2 965 050 and

»o französische Patentschrift 1 131 984), der Teigmisch- und Knetmaschine einen Extruder oder eine Walzenanordnung nachzuschalten, die den Teigballen zu einer Teigbahn oder einem Teigstrang ausformt. Anschließend sind zumeist noch mehrere Formwerkzeuge vorgesehen, die zur Querschnittsformung dienen. Die Teigverarbeitungsmaschine dient dann im wesentlichen nur noch zur Zertrennung des Teigbandes oder des Teigstranges in Abschnitte gleicher Länge. Auch hier besteht die Gefahr, daß durch Störungen in der Teigzufuhr, bei der Verformung der. großen Teigballen Schwankungen in den anschließend durch die Teigverarbeitungsmaschine abgeteilten Portionen auftreten. ^, · Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine»O French patent specification 1 131 984), the dough mixing and kneading machine an extruder or a roller arrangement downstream to feed the dough balls a sheet of dough or a strand of dough. Then there are usually several forming tools provided, which are used for cross-sectional shaping. The dough processing machine is then used in essentially only for separating the dough sheet or the dough strand into sections of the same Length. Here, too, there is a risk that the dough supply will not deform when the dough is disrupted. large balls of dough fluctuations in the subsequently divided off by the dough processing machine Servings occur. ^, · The invention is based on the object of a

as Vorrichtung der vorstehend beschriebenen Gattung in einfachster Weise so zu gestalten, daß einerseits eine vorteilhafte Verteilung der Teigreste auf die übrige Teigmasse erzielbar und jederzeit eine ausreichende Teigzufuhr gewährleistet ist. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen, stetigen Speisung einer stetig arbeitenden, eine Teigmasse knetenden, ausformenden und in gleiche Stücke zerteilenden Teigverarbeitungsmaschine, welche zwischen dieser Teigverarbeitungsmaschine und einer unstetig arbeitenden, große Teigballen liefernden Teigmisch- und Knetmaschine angeordnet ist, wobei die in der Teigverarbeitungsmaschine anfallenden Teigreste mittels eines Teigresteförderbandes vor den Eingang der Teigverarbeitungsmaschine zurückgeführt werden. Die Erfindung besteht darin, daß ein die großen Teigballen portionsweise nach und nach dem Eingang der Teigverarbeitungsmaschine zufüh-as device of the type described above to be designed in the simplest way so that, on the one hand, an advantageous distribution of the remnants of the dough on the rest Dough mass achievable and a sufficient supply of dough is guaranteed at all times. The invention relates to a device for the automatic, continuous feeding of a continuously working, a dough mass kneading, shaping and dividing dough processing machine into equal pieces, which between this dough processing machine and an unsteadily working, large dough ball delivering Dough mixing and kneading machine is arranged, the accumulating in the dough processing machine Dough remnants returned to the entrance of the dough processing machine by means of a dough residue conveyor belt will. The invention consists in that the large balls of dough in portions gradually to the input of the dough processing machine

- rendes Portionsförderband vorgesehen ist und seine Fördergeschwindigkeit derart regelbar ist, daß die vom Teigresteförderer zurückgeführten Teigreste ς zwischen die frischen Teigportionen einbringbar sind.- Rendes portion conveyor belt is provided and its conveying speed can be regulated in such a way that the dough residues ς returned by the dough residue conveyor can be introduced between the fresh dough portions.

Zweckmäßig ist der Aufbau so getroffen, daß ein die großen Teigballen einer Aufteilungsvorrichtung zu-The structure is expediently made so that the large balls of dough are fed to a dividing device.

. führendes Eingangsförderband mit seinem Förderende unter die Aufteilungsvorrichtung und über das. vordere Ende des Portionsförderbandes greift.. leading input conveyor belt with its conveyor end under the dividing device and over the front end of the portion conveyor belt.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind vor allem darin zu sehen, daß die Teigreste zwischen die bereits aufgeteilten Teigportionen aufgegeben werden, so daß eine gute Durchmischüng in der Teigverarbeitungsmaschine sichergestellt ist. Darüber hinaus läßt sich bei einem derartigen Aufbau mit den bekannten Mitteln der modernen Steuerungstechnik das Portionsförderband auf einfache Weise so betreiben, daß die erforderliche Teigzufuhr für die nachgeschaltete Teigverarbeitungsmaschine unter allen Umständen sichergestellt ist. Sollten bei dem portionsweisen Aufteilen der großen Teigballen einzelne der frischen Teigportionen nicht die erforderliche Menge aufweisen, so kann diese unschwer durch die zugeführten Teigreste ergänzt werden, während überschüssiger Teig als Teigrest vor der Teigverarbeitungsmaschine wieder aufgegeben wird.The advantages achieved by the invention are mainly to be seen in the fact that the remnants of dough between the already divided dough portions are abandoned, so that a good mixing in the dough processing machine is ensured. In addition, with such a structure with the known Using modern control technology, operate the portion conveyor belt in a simple way, that the necessary dough supply for the downstream dough processing machine under all circumstances is ensured. When dividing the large balls of dough into portions, you should use the fresh ones Dough portions do not have the required amount, this can easily be caused by the supplied Remnants of dough are added, while excess dough is used as leftover dough in front of the dough processing machine is abandoned again.

Die Vorrichtung nach der Erfindung ist in der Zeichnung an Hand eines schematischen Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe device according to the invention is shown in the drawing on the basis of a schematic exemplary embodiment explained in more detail. It shows

Fig. 1 in schematischer Darstellung eine erfindungsgemäße Vorrichtung in der Aufsicht,Fig. 1 in a schematic representation of an inventive Device in the supervision,

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Vorrichtung in der Seitenansicht, - ; V Fig. 3 die Vorrichtung nach Fig. 2 in der Draufsicht,' '■'■.'' :^:-.^:. ■■ ["' ■' ■ ' " ^{: ;}. ' '^: '■"Fig. 2 is a schematic representation of the device in side view, -; . V Figure 3 shows the device of Figure 2 in plan view, '' ■ '■'^':.:. -. ^: . ■■ [ "'■' ■ '"^:; . '' ^: '■ "

F i g. 4 eine Ausführungsform des in F i g. 3 angedeuteten Maschinenteils in schematischer Darstellung; '^: ■■■'■■ ■ ·■·' :■■'■'■■ ■■■ ;·■■ ■■'"-. - '·'■F i g. 4 shows an embodiment of the in FIG. 3 indicated machine part in a schematic representation; ' ^: ■■■' ■■ ■ · ■ · ': ■■' ■ '■■ ■■■; · ■■ ■■'"-. - '·' ■

Wie in F i g. 1 angedeutet, besteht die Vorrichtung nach der Erfindung häuptsächlich aus einem Portionsband 4, welches im dargestellten Beispiel zwischen einer unstetig arbeitenden Teigmisch- und Knetmaschine 1 mit großem Fassungsvermögen und einer stetig arbeitenden Teigverarbeitungsmaschine 15 angeordnet sind. Dem Portionsförderband ist eine Aufteilungsvorrichturig 3 vorgeschaltet] Ein Eingangsförderband 2 befördert die von der Teigmisch- und Knetmaschine aufgegebenen Teigballen zur Aufteilungsvorrichtung 3. Nach der Zeichnung besteht der Antrieb des Eingangsförderbandes 2 aus einem Elektromotor 5, einem Reduktiorisgetriebe 6 und den kinematischen Übertragungsmitteln zwischen dem Motor 5 und der Antriebswelle 7 des Eingangsförderbandes 2 über das erwähnte Reduktionsgetriebe 6. Der Antrieb der Aufteilungsvörrichtung 3 besteht aus einem Elektromotor 8, einem Reduktionsgetriebe 9 und den kinematischen Übertragüngsmitteln zwischen dem Elektromotor 8 und der Antriebsachse 10 der Aufteilungsvorrichturig'3 über das Reduktionsgetriebe 9. Der Antrieb des Portionsförderbandes 4 besteht aus einem Elektromotor11, einem Reduktionsgetriebe 12 und den kinematischen Übertragungsmitteln zwischen .diesem Elektromotor 11 und der Antriebswelle 13 des Portionsförderbandes 4 über das Reduktiorisgetriebe 12. Ein in die stetig arbeitende Teigverarbeitungsmaschine .15 eingebauter Sicherheitsschalter 14 steuert die Speisungsstromkreise der Elektromotoren 5,8 und 11. Dieser Schalter 14 wird dann betätigt, sobald die Zufuhrmengen, die in die Teigverarbeitungsmaschine 15 eingeführt werden, zu groß werden. ,-.As in Fig. 1 indicated, the device according to the invention consists mainly of a portion tape 4, which in the example shown between a discontinuous working dough mixing and Kneading machine 1 with a large capacity and a continuously working dough processing machine 15 are arranged. A dividing device 3 is connected upstream of the portion conveyor belt] An input conveyor belt 2 conveys the dough balls fed by the dough mixer and kneading machine to the dividing device 3. According to the drawing, the drive of the input conveyor belt 2 consists of one Electric motor 5, a reduction gear 6 and the kinematic transmission means between the Motor 5 and the drive shaft 7 of the input conveyor belt 2 via the aforementioned reduction gear 6. The drive of the dividing device 3 consists of an electric motor 8, a reduction gear 9 and the kinematic transmission means between the electric motor 8 and the drive axle 10 of the Aufteilungsvorrichturig'3 via the reduction gear 9. The drive of the portion conveyor belt 4 exists from an electric motor 11, a reduction gear 12 and the kinematic transmission means between .this electric motor 11 and the drive shaft 13 of the portion conveyor belt 4 via the reduction gear 12. One in the continuously working Dough processing machine .15 built-in safety switch 14 controls the supply circuits of the electric motors 5, 8 and 11. This switch 14 is then actuated as soon as the feed quantities that are introduced into the dough processing machine 15, to grow up. , -.

In der Teigmisch- und Knetmaschine 1 werden somit verhältnismäßig umfangreiche Teigballen 16 zubereitet und auf das Eingangsförderband 2 abgelegt. Die Fördergeschwindigkeit des Eingangsförderbandes 2 wird dabei zeitweilig zum Heranschaffen dieser Teigballen 16 an die Aufteilungsvorrichtung 3 erheblich gesteigert, wobei die durch die Aufteilungsvorrichtung 3 von dem Teigballen 16 abgetrennten Teigportionen 17 auf das mit regelbarer Geschwindigkeit sich fortbewegende Portionsförderband 4 aufgegeben werden. Diese Teigportionen 17 werden sodann eine nach der anderen in die Teigverarbeitungsmaschine 15 eingegeben, wobei dieser Ablauf automatisch erfolgt. Der Schalter 14 bringt dabei das Portionsförderband 4 im Falle einer übermäßigen Beschikkung der Teigverarbeitungsmaschine unverzüglich zum Stehen und nach der Verarbeitung des Teigs selbsttätig wieder in Gang.In the dough mixing and kneading machine 1, relatively large balls of dough 16 are prepared and placed on the input conveyor belt 2. The conveying speed of the input conveyor belt 2 is temporarily used to bring this up Bale of dough 16 to the dividing device 3 increased considerably, the through the dividing device 3 dough portions 17 separated from the dough ball 16 onto the adjustable speed moving portion conveyor belt 4 are abandoned. These dough portions 17 are then a one after the other in the dough processing machine 15, this sequence taking place automatically. The switch 14 brings the portion conveyor belt 4 in the event of excessive loading the dough processing machine immediately to stand and after processing the dough automatically restarted.

Die in F i g. 1 schematisch angedeutete Anlage kann in der Praxis in unzähligen verschiedenen Formen und Abmessungen verwirklicht werden. Eine solche Anwendung ist in den F i g. 2 und 3 dargestellt. The in F i g. 1 schematically indicated system can in practice in innumerable different forms and dimensions can be realized. Such an application is shown in FIGS. 2 and 3 shown.

Wenn man die Teigmisch-und Knetmaschine 1 im Hinblick auf das Eingangsförderband 2 seitlich anordnet, werden'die nacheinanderfolgenden Beschikkungsvorgänge eines verhältnismäßig umfangreichen Teigballens auf das Eingangsförderband 2 wesentlich erleichtert. ■'' ■ ' ■ If the dough mixing and kneading machine 1 is arranged laterally with respect to the input conveyor belt 2, the successive loading processes of a relatively large dough ball onto the input conveyor belt 2 are considerably facilitated. ■ '' ■ '■

. In einem praktischen Anwendungsfall konnte man bei verhältnismäßig geringer Breite von etwa 750 mm des Eingangsförderbandes eine Teigmisch- und Knetmaschine verwenden, die in einem Mal einen Teigballen von etwa 800 kg abgab. Für solche Mengen hat sich das seitliche Beschicken als außerordentlich bequem und zweckmäßig erwiesen. Auch ist es bei dieser Anordnung möglich, das Eingangsförderb4nd2 sehr nahe an der Aufteilungsvorrichturig 3, ' d.h. möglichst nahe an der restlichen, von der vorhergehenden Ladung hoch übriggebliebenen Masse eines Teigbaileris zu beladen, die sich noch vor der Aufteilungsvorrichtung 3 befindet. Die Teigmisch-. In a practical application you could with a relatively small width of about 750 mm a dough mixer and kneading machine on the infeed conveyor belt use, which delivered a ball of dough of around 800 kg in one go. For such amounts Loading from the side has proven to be extremely convenient and practical. It is also at this arrangement possible, the input conveyor belt2 very close to the splitting device 3, i.e. as close as possible to the rest of the previous one Load high leftover mass of a dough baileris that was still in front of the Distribution device 3 is located. The dough mixing

2b und Knetmaschine 1 kann von beliebiger bekannter Ausführung sein, so wie sie für solche Anlagen üblich ist. Das Reduktiönsgetriebe 6 kann erwünschtenfalls so gesteuert werden, daß die Fördergeschwindigkeit des Eingangsförderbandes 2 praktisch ohne Trägheit2b and kneading machine 1 can be of any known Be designed as it is usual for such systems. The reduction gear 6 can, if desired can be controlled so that the conveying speed of the input conveyor belt 2 has practically no inertia

as stark beschleunigt und sodann wieder auf ihren Normalwert zurückgeführt werden kann. .as accelerated sharply and then back to normal can be traced back. .

Die Aufteilungsvorrichturig 3 kann nach der Erfindung in sehr einfacher Weise gestaltet sein. Wie in Fig. 3 dargestellt, besteht diese Vorrichtung haupt-The dividing device 3 can be designed in a very simple manner according to the invention. As in Fig. 3, this device consists mainly

sächlich aus einer Antriebsachse 10, auf der eine An-• zahl von Scheiben oder Speichenkränzen, wie bei 18, 19, 20, 21 angedeutet, aufmontiert sind. Diese Scheiben 18,19,20,21 dringen leicht in die Teigmassen 16 ein und die Teigteile, die sich zwischen ihnen befinden, werden sodann von der Teigmasse durch das Messer .22 abgetrennt, welches in stetiger Umdrehung zusammen mit der gesamten Aufteilungsvorrichtung 3 um die Antriebsachse 10 herumgeführt wird. Mit Hilfe des Reduktionsgetriebes 12 kann diemainly from a drive axle 10, on which an number of discs or spoke rings, as indicated at 18, 19, 20, 21 are mounted. This Slices 18,19,20,21 easily penetrate the dough 16 one and the pieces of dough that are between them are then from the dough mass through the knife .22 separated, which in constant rotation together with the entire dividing device 3 is guided around the drive axle 10. With the help of the reduction gear 12, the

Umdrehungsgeschwindigkeit der Aufteilungsvorrichtung 3 nach Maßgabe der Größe der Teigballen geregelt werden, welche die Teigverarbeitungsmaschine 15 aufzunehmen vermag.
Vorzugsweise wird das Eingangsförderband 2, so wie in Fig. 2 und 3 dargestellt, derart angeordnet, daß sein Förderende die Aufteilungsvorrichtung 3 und das vordere Ende des Portionsförderbandes 4 übergreift. Die gegenseitige Lage der benachbarten Teile der Aufteilungsvorrichtung 3, des hinteren Teils des Eingangsförderbandes 2 und des vorderen Teils des Portionsförderbandes 4 ist so angeordnet, daß diese Teile übereinandergreifen, damit die durch die Aufteilungsvorrichtung 3 von dem Teigballen 16 abgeschnittenen Teigportionen unter Mithilfe des Eingangsförderbandes 2 mit Gewißheit auf den Anfang des Portionsförderbandes 4 abgesetzt werden, womit eine außerordentlich hohe Betriebssicherheit erzielt wird. Andererseits erstreckt sich das Portionsförderband 4 bis an die Einspeisestelle der stetig arbeitenden Teigverarbeitungsmaschine 15. In der Darstellung ist diese in Form von zwei in entgegengesetzten Richtungen sich drehenden Förderrollen 23,24 eingezeichnet, zwischen denen die Teigballen 17 einer nach dem anderen eingezogen und der Formgebung unterworfen werden. Die Umdrehungsgeschwindigkeit ist soweit wie möglich der Fördergeschwindigkeit des Portionsförderbandes 4 angeglichen, damit die Teigportionen 17 in stetiger Folge in die Teigverar-The speed of rotation of the dividing device 3 can be regulated in accordance with the size of the dough balls which the dough processing machine 15 is able to accommodate.
The input conveyor belt 2 is preferably arranged, as shown in FIGS. The mutual position of the adjacent parts of the dividing device 3, the rear part of the input conveyor belt 2 and the front part of the portion conveyor belt 4 is arranged so that these parts overlap so that the dough portions cut by the dividing device 3 from the dough ball 16 with the aid of the input conveyor belt 2 with Certainty to be deposited at the beginning of the portion conveyor belt 4, whereby an extremely high level of operational reliability is achieved. On the other hand, the portion conveyor belt 4 extends to the feed point of the constantly working dough processing machine 15. In the illustration, this is shown in the form of two conveyor rollers 23, 24 rotating in opposite directions, between which the dough balls 17 are drawn in one after the other and subjected to shaping will. The speed of rotation is matched as far as possible to the conveying speed of the portion conveyor belt 4, so that the dough portions 17 are continuously fed into the dough processing

beitungsmaschine 15 eingespeist werden.Da jedoch der jeweils von der Teigmisch- und Knetmaschine 1 abgegebene Teigballen eine unbestimmte Form hat, werden die Teigportionen 17 im allgemeinen von ungleichem Gewicht sein. Damit ergibt sich die Möglichkeit, daß die eingespeisten Mengen das Aufnahmevermögen der Teigverarbeitungsmaschine 15 zeitweilig übersteigen. Wenn dieser Fall eintritt, wirkt die. überflüssige Teigmasse auf den.Schalter 14, welcher sodann, sowie eben an Hand der schematischen Dar-Stellungen in Fig. 1 erklärt, die Stromkreise der Elektromotoren 5, 8 und Il bzw. zum Antrieb der beiden Förderbänder 2 und 4 und der Aufteilungs- ' vorrichtung 3 abschaltet. ■·■■.·.processing machine 15 are fed. However, since each of the dough mixing and kneading machine 1 discharged dough balls has an indefinite shape, the dough portions 17 are generally uneven Be weight. This makes it possible for the quantities fed in to increase the absorption capacity of the dough processing machine 15 temporarily exceed. When this happens, the. Superfluous dough mass on den.Schalter 14, which then, as well as on the basis of the schematic representations In Fig. 1 explains the circuits of the electric motors 5, 8 and II or to drive the two conveyor belts 2 and 4 and the partition 'device 3 switches off. ■ · ■■. ·.

-Nachdem nun die Teigverarbeitungsmaschine 15 das Übermaß an Teig aufgenommen hat, wird der Schalter 14 wieder in seine Anfangsstellung zurückgeführt, wobei die Motorstromkreise wieder angeschaltet werden. ,-■..;?...-After the dough processing machine 15 has taken up the excess of dough, the Switch 14 returned to its initial position, with the motor circuits turned on again will. , - ■ ..;? ...

Ferner ist ein zusätzlicher Teigresteförderer 25 ao vorgesehen. Dieser überdeckt den hinteren Teil des Portionsförderbandes 4. Der Teigresteförderer 25 führt die in der Teigverarbeitungsmaschine 15 anfallenden Teigreste zu der Einspeisestelle zurück. Diese Teigreste bestehen aus frischen Teigstücken, welche auf das Portionsförderband 4 im wesentlichen zwischen die durch das Portionsförderband in die Teigverarbeitungsmaschine 15 beförderte Teigportion 17 abgelegt we/den. Auf diese Weise ergibt sich eine vorteilhafte Vermischung der normal eingespeirsten Teigportionen mit den bei der Herstellung anfallenden Teigresten. ,Furthermore, an additional dough residue conveyor 25 ao is provided. This covers the rear part of the Portion conveyor belt 4. The dough residue conveyor 25 carries the accumulating in the dough processing machine 15 Remnants of dough back to the feed point. These leftover dough consist of fresh pieces of dough, which on the portion conveyor belt 4 essentially between the through the portion conveyor belt in the Dough processing machine 15 conveyed dough portion 17 is deposited. In this way it arises an advantageous mixing of the normally fed dough portions with those obtained during production Leftover dough. ,

Eine weitere Hilfsvorrichtung, die in Ff g. 4 in schematischer Weise angedeutet ist, besteht aus sich mitbewegenden Begrenzungswänden für das Eingangsförderband 2. Im dargestellten Beispiel bestehen diese beweglichen Begrenzungswände aus zwei endlosen umlaufenden Bändern oder Riemen 26, 27. Diese beiden endlosen Bänder können entweder durch die Änhaftung der auf dem Eingangsförderband 2 geförderten Teigballen selbst mitgeschleppt oder vorzugsweise durch einen besonderen Antrieb, z.B. mittels kinematischer Übertragung durch den Motors 5, über das Reduktionsgetriebe 6 bewegt werden. ;. : . ;* - ..· ;. , , ' : ' ■ . . 'Another auxiliary device, which is shown in Ff g. 4 in is indicated schematically, consists of moving boundary walls for the input conveyor belt 2. In the example shown, these movable boundary walls consist of two endless revolving belts or belts 26, 27. These two endless belts can either dragged along by the adhesion of the dough balls conveyed on the input conveyor belt 2 or preferably by a special drive, e.g. by means of kinematic transmission through the Motor 5, are moved via the reduction gear 6. ;. :. ; * - .. ·;. ,, ':' ■. . '

In dieser Weise ist ein vollkommener Gleichlauf zwischen der Fortbewegung des Eingangsförderbandes 2 und der der beiden beweglichen Begrenzungswände zu jeder Zeit gesichert. Dieser Gleichlauf bewährt sich auch während der schnellen, verhältnismäßig großen Beschleunigung bzw. Verzögerung dieser beweglichen Teile, die nötig sind; wenn es sich darum handelt, einen neuen Teigballen 16 in kürzester Zeit zur Aufteilungsvbrrichtung 3 zu befördern. Eine weitere Hilfsmaßnahme kann darin bestehen, daß man zum Herbeiführen einer zeitweiligen Beschleunigung der Fördervorrichtung 2 in der Maschine selbsttätig wirkende Mittel vorsieht. . . ..In this way there is perfect synchronization between the movement of the input conveyor belt 2 and that of the two movable boundary walls secured at all times. This synchronization has proven itself even during the fast, relatively large acceleration or deceleration of this moving parts that are necessary; when it comes to a new ball of dough 16 in the shortest possible time Time to move to division 3. Another relief measure can be that one to bring about a temporary acceleration of the conveyor device 2 in the machine provides automatically acting means. . . ..

Im dargestellten Beispiel ist eine Vorrichtung sche_T matisch angedeutet, welche, so wie aus Fig. 3 ersichtlich, einerseits eine punktförmige_ Lichtquelle 28 und andererseits eine lichtelektrische Zelle 29 enthält, die einander gegenüber auf beiden Seiten des Eingangsförderbandes 2 auf der Achse X-X angeordnet sind. In bekannter Weise ist diese Photozelle 29 an den Eingang eines Verstärkers angeschlossen, der ausgangsseitig mit einer (nicht dargesteiften) an sich bekannten automatischen Steuervorrichtung verbunden ist, die auf das. die Geschwindigkeit des Eingangsförderbandes 2 steuernde Reduktionsgetriebe 6 einwirkt.In the illustrated example, a device-specific _T is indicated matically, which, as shown in FIG. 3, on the one hand a punktförmige_ light source 28 and on the other a photoelectric cell 29 contains, which are opposed to each other on both sides of the input conveyor belt 2 on the axis XX. In a known manner, this photocell 29 is connected to the input of an amplifier, the output of which is connected to an automatic control device (not shown) known per se, which acts on the reduction gear 6 controlling the speed of the input conveyor belt 2.

Die Achse X-X befindet sich in der Zone, welche man hinsichtlich der Unterbrechung der Zufuhr zur Aufteilungsvorrichtung3,als Gefahrenzone betrachten kann: Demzufolge wird, wenn in der Achse X-X" . kein Teigballen mehrauf-äenrEingangsförderband^*' vorhanden ist, der durch die Lichtquelle 28 erzeugte Lichtstrahl auf die Photozelle 29 auf treffen und darin einen Strom erzeugen, welcher nach Verstärkung die Wirkung der Betätigungsvorrichtung des Reduktionsgetriebes 6 auslöst. Letzteres bewirkt eine Beschleunigung der Fördergeschwindigkeit des Eirigangsförderbandes.2, bis ein neuer Teigballen 16 die Achse X-X erreicht hat und dort den Lichtstrahl abfängt, so daß eine stetige Zufuhr zur Aufteilungsvorrichturig 3 zu jeder Zeit gesichert ist." \The axis X-X is located in the zone which one with regard to the interruption of the supply to the Dividing device3, consider it as a danger zone can: As a result, if there is no more dough ball in the X-X ". generated by the light source 28 is present Light beam hit the photocell 29 and generate a current therein, which after amplification the Effect of the actuating device of the reduction gear 6 triggers. The latter causes an acceleration the conveying speed of the entrance conveyor belt. 2, until a new dough ball 16 has reached the axis X-X and there intercepts the light beam, so that a steady supply to the splitting device 3 is secured at all times. "\

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

■ Patent claims:

1. Device for the automatic, continuous feeding of a continuously working, a dough mass kneading, shaping and dividing dough processing machine into equal pieces, which between this dough processing machine and an unsteadily working, large ball of dough delivering dough mixing and kneading machine is arranged, wherein the in the dough processing machine Accruing dough residues by means of a dough residue conveyor belt in front of the entrance of the dough processing machine are returned, characterized in that the large dough balls (16) in portions (17) after and portion conveyor belt (4) feeding after the entrance of the dough processing machine (15) is provided and its conveying speed can be regulated such that that of the dough residue conveyor (25) returned dough residues can be introduced between the fresh dough portions (17).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the large dough balls (16) an input conveyor belt (2) feeding a splitting device (3) with its conveyor end under the dividing device (3) and over the front end of the portion conveyor belt (4).