DE1429992C - Method for cooking food in a steamer - Google Patents

Method for cooking food in a steamer

Info

Publication number
DE1429992C
DE1429992C DE19641429992 DE1429992A DE1429992C DE 1429992 C DE1429992 C DE 1429992C DE 19641429992 DE19641429992 DE 19641429992 DE 1429992 A DE1429992 A DE 1429992A DE 1429992 C DE1429992 C DE 1429992C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure chamber
steam
pressure
cooking
food
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19641429992
Other languages
German (de)
Other versions
DE1429992A1 (en
Inventor
Alfred Dr Ing 4300 Essen Lohr Alfred Dipl Ing 4630 Bochum Sieke Günther 4650 Gelsen kirchen A47j 37 04 Wilhelm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
F Kuppersbusch and Sohne AG
Original Assignee
F Kuppersbusch and Sohne AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by F Kuppersbusch and Sohne AG filed Critical F Kuppersbusch and Sohne AG
Publication of DE1429992A1 publication Critical patent/DE1429992A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1429992C publication Critical patent/DE1429992C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

nächst von oben in die Druckkammer 4 Dampf eingeführt. Dieser schichtet sich über die in der Druckkammer 4 befindliche Luft. Danach wird diese Luft über die erwähnten, im tiefsten Punkt der Druckkammer 4 angeordneten Entlüftungs- oder Entleerungsleitungen 12 abgelassen, während unter weiterer Dampfzufuhr bei geöffnetem Magnetventil 13 in der Entlüftungs- oder Entleerungsleitung 12 die Druckkammer 4 intensiv mit Dampf gespült wird. Während der Garungszeit ist das Magnetventil 9 im Eingang der Dampfverteilerleitung 8 geöffnet, wäh-next introduced steam into the pressure chamber 4 from above. This is layered over the one in the pressure chamber 4 located air. Then this air is above the mentioned, in the lowest point of the pressure chamber 4 arranged vent or drain lines 12 drained while under further Steam supply when the solenoid valve 13 is open in the venting or emptying line 12 the Pressure chamber 4 is rinsed intensively with steam. During the cooking time, the solenoid valve 9 is in The inlet of the steam distribution line 8 is open, while

rend das Magnetventil 13 im Abzug der Entlüftungsund Entleerungsleitung 12 geschlossen ist. Während der Garungszeit wird ein Bewegungsdampfstrom durch die Druckkammer 4 geführt und über die Dampfleitung 15 abgeführt. Nach Ablauf der Garungszeit wird das Magnetventil 13 in der Entlüftungs- und Entleerungsleitung 12 wieder geöffnet und außerdem über die Steigleitung 22 Kaltwasser in die Druckkammer 4 eingeführt und der Dampf kondensiert. Danach können die Druckklappen 6 und 7 ohne Gefahr geöffnet werden.rend the solenoid valve 13 in the vent of the venting and emptying line 12 is closed. While the cooking time, a flow of steam is passed through the pressure chamber 4 and over the Steam line 15 discharged. After the cooking time has elapsed, the solenoid valve 13 in the ventilation and drain line 12 opened again and also cold water in via the riser 22 the pressure chamber 4 is introduced and the steam condenses. Then the pressure flaps 6 and 7 can be opened without danger.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

1 , 21, 2 günstig auf die Qualität der gegarten Speisen ausPatentanspruch: wirkt.favorable to the quality of the cooked food from patent claim: works. Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde,The invention is based on the object Verfahren zum Garen von Speisen in einem ein Verfahren der eingangs genannten Gattung anzu-Dämpfgerät mit einer durch Druckklappen ver- 5 geben, durch welches ein schnelles und somit schoschließbaren Druckkammer, wobei nach Schlie- nendes Garen der in der Druckkammer eingebrachßen der Druckklappen in die Druckkammer so ten Speisen erzielt wird.Method for cooking food in a steaming device of the type mentioned at the beginning with one through pressure flaps, through which a quick and thus lockable Pressure chamber, where after the cooking the broken into the pressure chamber the pressure flaps in the pressure chamber so th food is achieved. lange Dampf eingeführt wird, der sich über die in Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daßlong steam is introduced, which is about the problem set in that is achieved in that der Druckkammer befindliche Luft schichtet, bis die entlüftete Druckkammer mit Dampf gespült wird . die gesamte Luft aus der Druckkammer entwi- io und daß anschließend während der Garungszeit ein chen ist, dadurch gekennzeichnet, daß Bewegungsdampfstrom durch die Druckkammer gedie entlüftete Druckkammer mit Dampf gespült führt wird.The air in the pressure chamber is stratified until the vented pressure chamber is purged with steam . all the air from the pressure chamber develops and that afterwards during the cooking time Chen is characterized in that moving steam flow through the pressure chamber vented pressure chamber is flushed with steam. wird und daß anschließend während der Ga- -Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sindand that subsequently during the Ga- -The advantages achieved by the invention are rungszeit ein Bewegungsdampfstrom durch die vor allem darin zu sehen, daß bei der angegebener Druckkammer geführt wird. 15 Verfahrensweise das Dämpfgerät mit kürzesten Ga-Approximate time a moving steam flow through the can mainly be seen in the fact that at the specified Pressure chamber is performed. 15 How to operate the steamer with the shortest possible rungszeiten und dennoch gleichmäßiger sowie prognostizierbarer Garung betrieben werden kann.and yet more uniform and predictable Cooking can be operated. An Hand eines in der Zeichnung dargestelltenUsing one shown in the drawing Dämpfgerätes wird das angegebene Verfahren nachao folgend näher beschrieben. Es zeigt
\ F i g. 1 die Seitenansicht eines zum Betrieb nach
Steam device, the specified method is described in more detail below. It shows
\ F i g. 1 shows the side view of a for operation according to
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Garen diesem Verfahren eingerichteten Dämpfgerätes,
von Speisen in einem Dämpfgerät mit einer durch F i g. 2 die Vorderansicht des Dämpfgerätes nach
The invention relates to a method for cooking a steaming device equipped with this method,
of food in a steamer with a by F i g. 2 the front view of the steamer according to
Druckklappen verschließbaren Druckkammer, wobei Fig. 1,Pressure chamber closable pressure flaps, Fig. 1, nach Schließen der Druckklappen in die Druckkam- 25 F ig. 3 eine Draufsicht auf das Dämpf gerät nach mer so lange Dampf eingeführt wird, der sich über Fig. 1, ,after closing the pressure flaps into the pressure chamber. 3 is a top view of the damper device according to mer as long as steam is introduced, which is via Fig. 1,, die in der Druckkammer befindliche Luft schichtet, F i g. 4 das Rohrleitungsschema des Dämpfgerätesthe air in the pressure chamber is stratified, FIG. 4 the piping diagram of the steamer bis die gesamte Luft aus der Druckkammer entwi- nach den Fig. 1 bis 3.until all of the air from the pressure chamber develops according to FIGS. 1 to 3. chen ist. Das in den Figuren dargestellte Dämpfgerät, daschen is. The steamer shown in the figures, the Dämpfgeräte sind in verschiedenen Ausführungs- 30 vornehmlich zum Garen von Speisen dient, besteht in formen bekannt und im allgemeinen als Druckbehäl- seinem grundsätzlichen Aufbau aus einem Einlaufter ausgeführt, die unmittelbar oder mittelbar in Ge- teil 1 und einem Auslaufteil 2 aus beliebig langen, fäßen das .zu garende Gut aufnehmen. Der Verschluß nach der Leistung gewählten Teilstücken. Ein besonist ein druckdichter Verschluß, z. B. eine Druck- deres Mittelteil kann je nach Bedarf noch zwischenplatte, die zum Gefäßinnera hin geöffnet wird und 35 geschaltet sein. Die Teilstücke 1 und 2 sind in einer randseitig — unter der Wirkung des Innendruckes Rahmenkonstruktion 3 untergebracht und bilden eine des Druckbehälters — beim Garungsvorgang am Ge- Druckkammer 4, in der die Dämpfung des Gargutes faß gestützt ist. Die Beheizung erfolgt durch einen durchgeführt wird. Einlaufteil 1, Auslaufteil 2 und eingebauten Dampferzeuger oder auch mittels frem- Mittelteil sind mit einem antriebsfreien Durchlaufder Dampfeinführung. Im einfachsten Falle ist eine 40 fördermittel S ausgerüstet. Der Einlaufteil 1 sowie Heizvorrichtung vorgesehen, und es erfolgt die Auslaufteil 2 sind in an sich bekannter Weise durch Dampferzeugung durch Abgabe von Wasser oder aus Druckklappen 6 bzw. 7 verschlossen,
dem Wasser des zu garenden Gutes heraus. Die be- Bei dem beschriebenen Dämpfgerät ist eine
Steamers are used in various designs, primarily for cooking food, exist in known forms and generally designed as pressure vessels pick up the food to be cooked. The closure according to the performance selected sections. A particular is a pressure-tight closure, e.g. B. a pressure of the middle part can, depending on requirements, still be an intermediate plate, which is opened towards the inside of the vessel and connected. The parts 1 and 2 are housed in an edge side - under the action of the internal pressure frame structure 3 and form one of the pressure vessel - during the cooking process on Ge pressure chamber 4, in which the damping of the food is supported barrel. The heating is carried out by a. Inlet part 1, outlet part 2 and built-in steam generator or by means of a third-party central part are with a drive-free passage of the steam inlet. In the simplest case, a 40 conveyor S is equipped. The inlet part 1 and heating device are provided, and the outlet part 2 is closed in a manner known per se by generating steam by dispensing water or from pressure flaps 6 and 7, respectively.
the water of the food to be cooked. In the steam device described is a
kannten Dämpfgeräte werden in der Regel nur stoß- Dampfverteilerleitung 8 mit einem einzigen Magnetweise, zumindest nur mit einem Gefäß, das nach ge- 45 ventil 9 in deren Eingang vorgesehen. Im Oberteil öffnetem Verschluß über die Verschlußöffnung auf- der Druckkammer 4 sind mehrere Dampfaustrittsdügegeben bzw. entnommen wird, mit zu garendem Gut sen 10 und 11 angeordnet. Die Dampfverteilerleibeschickt. Bei derartigen Dämpfgeräten wird aber tung 8 ist, wie F i g. 2 zeigt, links neben der Druckoftmals die Entlüftung während oder vor der Einlei- kammer 4 nach oben geführt und verzweigt sich tung des für die Erhitzung und Garung erforderli- 50 oberhalb der Druckkammer 4. Außerdem ist unterchen Dampfes nur mehr oder weniger vollständig halb der Druckkammer 4 eine Entlüftungs- und Ent- und sorgfältig durchgeführt, wenn auch eine gleich- leerungsleitung 12 mit einem Magnetventil 13 im mäßige sowie prognostizierbare Garung und nicht Ausgang unter der Druckkammer 4 vorgesehen, die nur kürzeste Garungszeiten erreicht werden sollen. an mehrere Abzugsöffnungen 14 im Boden derKnown steaming devices are usually only impacted steam distribution line 8 with a single magnet, at least only with one vessel, which is provided according to the valve 9 in its inlet. In the top When the closure is opened via the closure opening on the pressure chamber 4, there are several steam outlet nozzles or is removed, with Gut Sen 10 and 11 to be cooked. The steam distributor body sent. In such dampers, however, device 8 is, as shown in FIG. 2 shows, to the left of the print often the vent during or in front of the introduction chamber 4 is guided upwards and branches out The preparation of the food required for heating and cooking is above the pressure chamber 4. In addition, it is below Steam only more or less completely half of the pressure chamber 4 a vent and Ent- and carried out carefully, albeit with an equal emptying line 12 with a solenoid valve 13 in the moderate and predictable cooking and not output provided under the pressure chamber 4, the only the shortest cooking times should be achieved. to several vent openings 14 in the bottom of the Es ist bereits ein Verfahren zum Garen von Spei- 55 Druckkammer 4 angeschlossen ist. Vor dem erwähnsen bekannt. Danach wird bei einem Dämpfgerät mit ten Magnetventil 13 zweigt eine Dampfleitung 15 für einer durch Druckklappen verschließbaren Druck- den Abzug des Bewegungsdampfes ab. In den Auskammer nach Schließen der Druckklappen in die gang der Entlüftungs- und Entleerungsleitung 12 und Druckkammer Dampf eingeführt, der sich zunächst in die Dampfleitung 15 münden Spritzdüsen 16 und über die in der Druckkammer befindliche Luft 60 17 ein, die ihrerseits über Magnetventile 18 und 19 schichtet. Es wird dabei so lange Dampf in die an eine Wasserleitung 20 angeschlossen sind. Zur Druckkammer eingeführt, bis die gesamte Luft aus Kondensation des Dampfes sind außerdem Spritzdüder Druckkammer entwichen ist. Da bei diesem sen 21 in das Oberteil der Druckkammer 4 einge-Dämpfgerät nach Füllen der Druckkammer mit führt, die ihrerseits an eine Steigleitung 22 ange-Dampf dieser anschließend keine Bewegung mehr er- 65 schlossen sind, in der sich ein weiteres Magnetventil fährt, erfolgt ein ungleicher Wärmeentzug. Die Folge 23 befindet.A method for cooking storage 55 pressure chamber 4 is already connected. Before mentioning known. Thereafter, a steam line 15 for branches in a steamer with th solenoid valve 13 a pressure that can be closed by pressure flaps removes the movement steam. In the extractor room after closing the pressure flaps in the passage of the venting and emptying line 12 and Pressure chamber steam introduced, which first open into the steam line 15 spray nozzles 16 and via the air 60 17 in the pressure chamber, which in turn via solenoid valves 18 and 19 layers. There is steam as long as they are connected to a water line 20. To the Pressure chamber introduced until all the air from condensation of the steam are also spray nozzle Pressure chamber has escaped. Since this sen 21 in the upper part of the pressure chamber 4 is inserted-steaming device after filling the pressure chamber with leads, which in turn is connected to a riser 22 steam this is then no longer closed to movement in which another solenoid valve is located runs, there is an unequal heat extraction. The episode 23 is located. davon ist, daß sich dadurch die Garungszeit für die Die Funktion dieses Dämpfgerätes ist folgende:This means that the cooking time for the steamer works as follows: Speisen verlängert, was sich am Ende wiederum un- Nach Schließen der Druckklappen 6 und 7 wird zu-Meals are prolonged, which in turn ends up un- After closing the pressure flaps 6 and 7, the
DE19641429992 1964-09-03 1964-09-03 Method for cooking food in a steamer Expired DE1429992C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK0053911 1964-09-03
DEK0053911 1964-09-03

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE1429992A1 DE1429992A1 (en) 1970-01-29
DE1429992C true DE1429992C (en) 1973-08-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH633435A5 (en) AUTOMATIC HIGH PRESSURE PRESSURE COOKER.
DE1429992C (en) Method for cooking food in a steamer
DE654711C (en) Rinsing device for hollow vessels
DE1429992B (en) Method for cooking food in a steamer
DE460692C (en) Oven with baking plates circulating through the oven and a device for introducing wet steam
DE664047C (en) Machine for washing laundry
DE1645C (en) Tobacco steamer
DE441646C (en) Cooker for fruit, vegetables, etc. like
DE647998C (en) Device in which objects in closed containers are exposed to the action of a liquid under pressure
DE1671374B1 (en) Method and device for drying lignitic brown coal
DE1554637B1 (en) Large boiling kettle
DE619938C (en) Dishwasher operated with steam or hot water
DE2702716C2 (en) Process and device for cleaning boilers or ovens on the smoke side
AT134696B (en) Diaphragm controlled vent valve.
DE1271338B (en) Method and device for treating items to be cooked, in particular frozen items to be cooked, by introducing dry steam
DE354640C (en) Device for cooking and drying organic matter
DE560415C (en) Device for steaming food covered with clay in a container
DE565012C (en) Device for filling steamers or stoves working with a certain maximum pressure with steam for steaming wood, straw and the like. like
DE72768C (en) Apparatus for treating fiber material with liquors
DE440882C (en) Device for preheating the feed water for boilers, especially for locomotive boilers
DE356174C (en) Device for wet treatment, in particular for bleaching and cooking textiles with reversibly rotating liquor
DE596021C (en) Device for cooling indented places on rotary tube ovens
AT65064B (en) Process for quickly steaming corn and other grains whole grain.
DE596998C (en) Forge fire
DE484697C (en) Incubator in which air cannot pass from one breeding compartment to another