DE1271338B

DE1271338B - Method and device for treating items to be cooked, in particular frozen items to be cooked, by introducing dry steam

Info

Publication number: DE1271338B
Application number: DEP1271A
Authority: DE
Inventors: George Churley
Original assignee: Vischer Products Co
Current assignee: Vischer Products Co
Priority date: 1957-08-12
Filing date: 1958-08-08
Publication date: 1968-06-27

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Kochgut, insbesondere gefrorenem Kochgut, durch Einleiten von trockenem Dampf Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Kochgut, insbesondere gefrorenem Kochgut, durch Einleiten von trockenem Dampf in ein das Kochgut enthaltendes Gefäß, in welchem der Dampf in Form von Strahlen unmittelbar auf das Kochgut auftrifft und über eine Öffnung des Gefäßes nach außen entweichen kann. Sie bezieht sich ferner auf eine Vorrichtung zur Durchführung eines solchen Verfahrens.Method and device for treating food to be cooked, in particular frozen food, by introducing dry steam. The invention relates to a Method for treating items to be cooked, in particular frozen items to be cooked, by introducing them of dry steam into a vessel containing the food, in which the steam impinges directly on the food in the form of rays and through an opening the vessel can escape to the outside. It also relates to an apparatus to carry out such a procedure.

Die Erfindung findet insbesondere beim Schnellkochen von gefrorenen Gemüsen in Gasthäusern od. dgl. Verwendung, obgleich sie auch weit allgemeiner benutzt werden kann. Ferner ist die Geschwindigkeit des Kochens von besonderer Wichtigkeit.The invention applies particularly to pressure cooking frozen foods Vegetables in inns or the like. Use, although they are also used far more generally can be. The speed of cooking is also of particular importance.

Insofern sind also Niederdruckkocher für diesen Zweck nicht geeignet.In this respect, low-pressure cookers are not suitable for this purpose.

Außerdem ist es bekannt, zum Kochen Dampf unter Druck zu verwenden. Bei diesen bekannten Kochern wird jedoch mit konstantem Druck gearbeitet. Derartiger Dampf unter Druck kocht mit erheblich größerer Geschwindigkeit als siedendes Wasser, doch kann eine sehr schnelle Kochgeschwindigkeit nur dann erreicht werden, wenn der Dampf in der richtigen Weise zugeführt wird. Insofern sind auch diese bekannten Anordnungen nicht geeignet.It is also known to use steam under pressure for cooking. In these known cookers, however, constant pressure is used. Such Steam under pressure boils at a much faster rate than boiling water, but a very fast cooking speed can only be achieved if the steam is supplied in the correct way. In this respect, these are also well-known Arrangements not suitable.

Die spezielle Aufgabe, eine hohe Kochgeschwindigkeit zu erreichen, tritt besonders bei gefrorenen Gemüsen auf, wie sie üblicherweise in Gasthäusern verwendet werden. Als Versuche gemacht wurden, die Kochgeschwindigkeit unter Verwendung von Dampf zu erhöhen, bestand das zu lösende Problem darin, das überkochen eines Teils des Gemüses, einer bestimmten Menge und das Unterkochen von anderen Teilen zu vermeiden, da meist ein Teil des Gemüses im Kocher vollständig oder sogar überkocht war, während andere Teile sogar noch gefroren oder vollständig roh waren.The special task of achieving a high cooking speed, occurs particularly with frozen vegetables commonly found in inns be used. When attempts were made using the cooking speed of increasing steam, the problem to be solved was to prevent the boil over Part of the vegetables, a certain amount and the undercooking of other parts should be avoided, as some of the vegetables in the cooker usually boil over completely or even over while other parts were even frozen or completely raw.

Diese spezielle Aufgabe konnte auch mit den nach dem eingangs genannten Verfahren arbeitenden Anordnungen nicht gelöst werden. Dort wird zwar der Dampf unmittelbar dem Kochgut zugeführt, jedoch sind die Auslaßöffnungen ständig offen, was eine Steigerung des Dampfdruckes unmöglich machte. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Gattung und eine Vorrichtung zu seiner Durchführung zu entwickeln, das ein gutes Garen der Speisen ohne Verluste von Vitaminen und Nährwertbestandteilen mit einer raschen Kochgeschwindigkeit ermöglicht.This special task could also be carried out with those mentioned at the beginning Procedures working arrangements are not resolved. That is where the steam is directly fed to the food, but the outlet openings are always open, which made an increase in the steam pressure impossible. The invention has the task based on a method of the type mentioned and a device for his Carrying out the development of a good cooking of the food without loss of vitamins and enables nutritional ingredients to cook at a rapid rate.

Die Erfindung besteht darin, daß bei dem eingangs genannten Verfahren zur Durchführung des eigentlichen Kochvorganges nach im wesentlichen vollständigem Auftauen des Kochgutes der Dampfauslaß aus dem Gefäß abgesperrt wird, worauf der Dampfdruck im Gefäß auf einen vorbestimmten, zum Druckkochen geeigneten Wert ansteigt und dieser Druck durch weitere Dampfzufuhr für die Dauer der vorbestimmten Kochzeit aufrechterhalten wird, nach deren Ablauf die Dampfzufuhr unterbrochen und der Dampf auslaß aus dem Gefäß freigegeben wird.The invention consists in that in the aforementioned method to carry out the actual cooking process after essentially complete Thawing the food, the steam outlet is shut off from the vessel, whereupon the The vapor pressure in the vessel rises to a predetermined value suitable for pressure boiling and this pressure by further supply of steam for the duration of the predetermined cooking time is maintained, after which the steam supply is interrupted and the steam outlet is released from the vessel.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, daß die Kochzeit für gefrorenes Gemüse um ungefähr 50 % gegenüber allen bisher in Gasthöfen bekannten Kochzeiten herabgesetzt und zugleich ein über- oder Unterkochen von Gemüse ganz ausgeschaltet werden konnte. Es wird nämlich während der Periode mit niedrigem Dampfdruck beim erfindungsgemäßen Verfahren das Kochgut vorbehandelt, was im Fall von gefrorenem Kochgut bedeutet, daß dieses im wesentlichen aufgetaut wird. Daraufhin wird dann das Gefäß vollständig verschlossen und das Kochen unter einem wesentlich höheren Druck eine vorbestimmte Zeit so lange weiter durchgeführt, bis das Kochgut gekocht ist. Dabei verbleiben alle Säfte und Wirkstoffe im Kochgut und werden durch das Kondensat nicht verdünnt.The inventive method has the advantage that the cooking time for frozen vegetables by around 50% compared to all previously known in inns Cooking times reduced and at the same time overcooking or undercooking vegetables whole could be turned off. Namely, it becomes during the period of low vapor pressure in the method according to the invention, the food to be cooked is pretreated, which in the case of frozen Food means that it is essentially thawed. Then the jar completely closed and the boiling under a much higher Pressure continued for a predetermined time until the food is cooked is. All juices and active ingredients remain in the food and are Condensate not diluted.

Bei einem durch eine Tür verschließbaren und den Kochgutbehälter aufnehmenden Druckgefäß, das mit je einem Absperrventil für den Dampfeinlaß und Dampfauslaß versehen ist, schlägt die Erfindung zur Durchführung des vorstehenden Verfahrens vor; daß der Durchgangsquerschnitt des Dampfauslaßventils relativ zu demjenigen des Dampfeinlaßventils gering ist, so daß, wenn die schnelle Dampfkondensierung nach erfolgter Erwärmung des Kochgutes beendet ist, der Dampfdruck im Druckgefäß bei geöffnetem Dampfauslaßventil auf einen über dem atmosphärischen Druck, jedoch unter dem Kochdruck liegenden Wert ansteigt, und daß Steuermittel vorgesehen sind, die nach dem Ansteigen des Gefäßdruckes auf den genannten Wert das Dampfauslaßventil selbsttätig schließen.In the case of one that can be closed by a door and accommodates the food container Pressure vessel, each with a shut-off valve for the steam inlet and Steam outlet is provided, the invention proposes to carry out the above method before; that the passage cross-section of the steam outlet valve relative to that of the steam inlet valve is small, so that when the rapid steam condensation after the food has been heated, the steam pressure in the pressure vessel with the steam outlet valve open to a pressure above atmospheric, however the value below the boiling pressure increases, and that control means are provided, which, after the vessel pressure has risen to the stated value, the steam outlet valve close automatically.

Für den Fall, daß eine elektrische Zeitsteuereinrichtung vorgesehen ist, die den Dampfeinlaß nach Ablauf der vorgesehenen Kochzeit selbsttätig schließt, schlägt die Erfindung weiter vor, daß die Zeitsteuervorrichtung nach dem Ansteigen des Gefäßdruckes auf den vorgenannten Wert gleichzeitig mit dem Schließen des Dampfauslaßventils selbsttätig eingeschaltet wird und nach Ablauf der eingestellten Kochzeit das Dampfauslaßventil öffnet.In the event that an electrical timing device is provided which automatically closes the steam inlet after the intended cooking time has elapsed, the invention further proposes that the timing device after the rise the vessel pressure to the aforementioned value simultaneously with the closing of the steam outlet valve is switched on automatically and the steam outlet valve after the set cooking time has elapsed opens.

In beiden Fällen ist es zweckmäßig, wenn erfindungsgemäß in dem Druckgefäß oberhalb des Kochgutbehälters ein über dessen ganze Länge sich erstreckendes Dampfstrahlrohr angeordnet ist, dessen Austrittsdüsen nach unten auf den Kochgutbehälter gerichtet sind.In both cases it is useful if, according to the invention, in the pressure vessel a steam jet pipe extending over its entire length above the food container is arranged, the outlet nozzles directed downwards on the food container are.

Der Behälter ist am besten nicht perforiert. Der Dampf wird, kurz bevor er auf die Nahrungsmittel auftrifft, durch einen Wasser- und Schmutzabscheider hindurchgeleitet. Durch die Verwendung eines nicht perforierten Behälters bleiben die natürlichen Säfte des Nahrungsmittels in Berührung mit ihm, so daß es unnötig ist, nach dem Kochen Flüssigkeit hinzuzufügen, wie dies bei einem perforierten Behälter der Fall wäre. Die Verwendung eines Wasser-und Schmutzabscheiders verhindert, daß diese Säfte durch das Wasser verdünnt werden, das normalerweise in einer Dampfleitung vorhanden ist, in der nur periodisch Dampf fließt, wie dies bei den zu Dampfdruckkochern führenden Leitungen der Fall ist.The container is best not perforated. The steam will be short before it hits the food, through a water and dirt separator passed through. Remain by using a non-perforated container the natural juices of the food in contact with it, making it unnecessary is to add liquid after cooking, as with a perforated container would be the case. Using a water and dirt trap prevents that these juices are diluted by the water that is normally in a steam pipe is present in which steam only flows periodically, as is the case with pressure cookers leading lines is the case.

Das Verfahren und die Einrichtung gemäß der Erfindung kann in der Weise gestaltet werden, daß der Vorgang vollständig automatisch abläuft. Dadurch kann beim Kochen von Gemüsen für Gaststätten od. dgl. eine einzige Kocheinheit eine maximale Zahl von Portionen in einer bestimmten Zeit fertigstellen.The method and the device according to the invention can be found in Be designed in a way that the process is completely automatic. Through this can od when cooking vegetables for restaurants. Like. A single cooking unit a Complete the maximum number of servings in a given time.

In der Zeichnung ist das erfindungsgemäße Verfahren an einem Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 einen teilweise schematisch dargestellten Längsschnitt durch ein Kochgerät, F i g. 2 einen Querschnitt nach Linie 2-2 der F i g.1, F i g. 3 einen Teillängsschnitt gemäß F i g.1 nach Linie 3-3 der F i g.1.In the drawing, the method according to the invention is based on an exemplary embodiment a device according to the invention shown. It shows F i g. 1 a partial schematically illustrated longitudinal section through a cooking appliance, FIG. 2 a cross section according to line 2-2 of FIG. 1, FIG. 3 shows a partial longitudinal section according to FIG. 1 along the line 3-3 of Fig. 1.

Nach den Figuren befindet sich das Kochgut A in einem oben offenen Behälter, der innerhalb eines geschlossenen Druckgefäßes 11 untergebracht ist.According to the figures, the food A is in an open top Container which is accommodated within a closed pressure vessel 11.

Das Druckgefäß hat vorzugsweise ungefähr die Form eines Zylinders mit einer Umfangswand 12, die an einem Ende durch eine Stirnwand 13 geschlossen ist und am entgegengesetzten Ende mit einer Tür 14 versehen ist, die mit einem sich nach innen erstrekkenden, an der Umfangswand 12 angebrachten Flansch 15 zusammenwirkt. Die Tür 14 ist federnd und in nicht gespanntem Zustand ungefähr um eine horizontale Achse gewölbt, wie dies durch die gestrichelten Linien 16 angedeutet ist. In diesem gebogenen Zustand ist ihr äußerer Durchmesser - senkrecht gemessen - kleiner als der innere Durchmesser des Flansches 15, so daß die Tür nach außen durch die Öffnung 17 herausgenommen werden kann.The pressure vessel is preferably approximately in the shape of a cylinder with a peripheral wall 12 which is closed at one end by an end wall 13 is and is provided at the opposite end with a door 14 with a inwardly extending flange 15 attached to the peripheral wall 12 cooperates. The door 14 is resilient and in the non-tensioned state about a horizontal one Arched axis, as indicated by the dashed lines 16. In this In the bent state, its outer diameter - measured vertically - is smaller than the inner diameter of the flange 15 so that the door is outwardly through the opening 17 can be removed.

Die Tür 14 kann in eine flache Lage so gebogen werden, daß ihre äußeren Kanten gegen die inneren Flächen des Flansches 15 mit Hilfe einer Kniehebelvorrichtung angedrückt werden, die einen Kniehebelhandgriff 20 aufweist, der auf einem Betätigungsbolzen 18 schwenkbar angeordnet ist. Dieser Bolzen ist in einem Arm 19 hin- und herverschiebbar vorgesehen, der sich quer über die öffnung 17 hinwegerstreckt und von einem kurzen Schwenkarm 21 schwenkbar gehalten wird, der seinerseits an der äußeren Seite der zylindrischen Umfangswand 12 durch einen Arm 22 schwenkbar gehalten ist. Der Bolzen 18 ist mit der Tür 14 verbunden, und eine Betätigung des Handgriffes 20 bewegt die Tür aus ihrer gebogenen Stellung entsprechend den gestrichelten Linien nach F i g.1 in die Abdichtstellung, bei der gemäß der ausgezogenen Darstellung die Tür unter Druckabdichtung gegen die inneren Kanten des Flansches 15 angepreßt wird. Wenn einmal der Druck im Gefäß 11 sich entsprechend erhöht hat, bleibt die Tür 14 auch dann in dichter Berührung mit dem Flansch 15, auch wenn die Kniehebelvorrichtung die Tür freigibt. Der Kochgutbehälter 10 ist aus rostfreiem Stahl. Er hat einen Boden 25 und Seitenwände 26, durch die ein oben offener Raum 27 begrenzt wird, in den das KochgutA eingebracht wird. Die oberen Kanten der Seitenwände 26 haben vorzugsweise einen kleinen Abstand von der Umfangswand 12, so daß Dampf um die Seiten des Behälters 10 herumfließen kann.The door 14 can be bent into a flat position so that its outer Edges against the inner surfaces of the flange 15 by means of a toggle device are pressed, which has a toggle lever handle 20, which is on an actuating bolt 18 is pivotably arranged. This bolt can be pushed back and forth in an arm 19 provided, which extends across the opening 17 and of a short Swivel arm 21 is held pivotably, in turn on the outer side of the cylindrical peripheral wall 12 is pivotably held by an arm 22. The bolt 18 is connected to the door 14, and actuation of the handle 20 moves the Door from its bent position according to the dashed lines according to F i g.1 in the sealing position, in the case of which, according to the solid representation, the door is below Pressure seal against the inner edges of the flange 15 is pressed. If once the pressure in the vessel 11 has increased accordingly, the door 14 remains in close contact with the flange 15, even if the toggle device the Door releases. The food container 10 is made of stainless steel. He has a bottom 25 and side walls 26, through which an open top space 27 is limited, in the the foodA is introduced. The top edges of the side walls 26 preferably have a small distance from the peripheral wall 12 so that steam around the sides of the container 10 can flow around.

Ein Dampfstrahlrohr 30 erstreckt sich im wesentlichen über die ganze Länge des Druckgefäßes 11 entlang einer senkrechten Mittelebene in einer solschen Höhe, daß das Kochgut in den Behälter 10 eingebracht und aus ihm herausgenommen werden kann. Das Dampfstrahlrohr 30 ist mit einer Vielzahl von Austrittsdüsen 32 versehen, die so gerichtet sind, daß unmittelbar Dampfstrahlen auf die ganze Oberfläche des im Behälter 10 vorhandenen Kochguts A auftreffen. Vorzugsweise sind drei Reihen von solchen Austrittsdüsen vorgesehen, und zwar eine Mittelreihe, die direkt senkrecht nach unten gerichtet ist, und zwei :äußere Reihen, die im allgemeinen unter einem Winkel nach außen und unten von der Mittelebene aus gesehen angeordnet sind.A steam jet pipe 30 extends substantially over the whole Length of the pressure vessel 11 along a vertical center plane in a solschen Height that the food is introduced into the container 10 and removed from it can be. The steam jet pipe 30 is provided with a plurality of outlet nozzles 32 provided, which are directed so that directly steam jets on the entire surface of the food A present in the container 10 hit. Preferably there are three rows provided by such outlet nozzles, namely a central row that is directly perpendicular directed downwards, and two: outer rows, generally under one Outward and downward angles are arranged as seen from the median plane.

Dampf wird dem Dampfstrahlrohr 30 von irgendeinem nicht dargestellten Druckdampferzeuger über das Dampfeinlaßventil 34 und einen Abscheider 35 zugeführt.Steam is supplied to the steam jet pipe 30 from any one not shown Pressure steam generator is supplied via the steam inlet valve 34 and a separator 35.

Der Abscheider 35 weist einen geschlossenen Behälter 36 auf mit einer Abflußleitung 37, die mit dem Innenraum 38 über ein normalerweise geschlossenes Ventil 39 in Verbindung steht. Letzteres wird mit Hilfe eines schwenkbar angeordneten Schwimmers 40 geöffnet, wenn sich eine ausreichende Menge von Kondensat im Innenraum 38 angesammelt hat.The separator 35 has a closed container 36 with a drain line 37 which is in communication with the interior space 38 via a normally closed valve 39 . The latter is opened with the aid of a pivotably arranged float 40 when a sufficient amount of condensate has accumulated in the interior 38.

Der Dampf tritt in den Abscheider 35 durch eine Leitung 42 ein und strömt aus dem Oberteil des Innenraums 38 durch die Leitung 43 über das Dampfeinlaßventil 34 direkt in das Dampfstrahlrohr 30. Das Dampfeinlaßventil ist vorzugsweise in der dem Gefäß zugewandten Hälfte des Abscheiders untergebracht. Es ist wichtig, daß der horizontale Teil der Leitung 43 zum Dampfstrahlrohr 30 möglichst kurz ist, so daß sich in ihm nur ein Minimum an Kondensat bilden kann. Ferner sollte Vorsorge getroffen sein, daß das sich etwa an der Druckseite des Ventils 34 bildende Kondensat in den Abscheiderinnenraum 38 zurückfließen kann. Am Druckgefäß 11 - vorzugsweise an seiner tiefsten Stelle -ist ein Abflußrohr 46 angebracht. Ein Dampfauslaßventil 47 steuert den Durchfluß durch dieses Abflußrohr 46. Ein Manometer 44 zeigt den im Gefäß 11 vorhandenen Druck an.The steam enters the separator 35 through a line 42 and flows from the upper part of the interior 38 through the line 43 via the steam inlet valve 34 directly into the steam jet pipe 30. The steam inlet valve is preferred housed in the half of the separator facing the vessel. It is important, that the horizontal part of the line 43 to the steam jet pipe 30 is as short as possible, so that only a minimum of condensate can form in it. Furthermore, precaution should be taken be taken that the condensate forming approximately on the pressure side of the valve 34 can flow back into the separator interior 38. At the pressure vessel 11 - preferably At its lowest point, a drain pipe 46 is attached. A steam release valve 47 controls the flow through this drain pipe 46. A manometer 44 shows the pressure present in the vessel 11.

Nach F i g.1 sind Mittel vorgesehen, um die Ventile 34 und 47 in der richtigen Folge automatisch zu öffnen und zu schließen und sie entsprechend dem vorgeschlagenen Verfahren zu steuern. Die Ventile 34 und 47 können als unter Strom öffnende Magnetventile üblicher Art ausgebildet sein, deren Magnetspulen schematisch bei 34' und 47' gezeigt sind. Die einen Enden dieser Spulen sind jeweils mit einer Leitung L 2 einer gemeinsamen Stromquelle verbunden, während die anderen Enden der Spulen 34' und 47' über ein Paar von einpoligen Umschaltern 51 und 52 an den anderen Pol L 1 der Stromquelle gelegt werden können. Der Schalter 51 wird durch Druck betätigt und hat zu diesem Zweck einen Betätigungsbalg 53, der mit dem innern des Druckgefäßes 11 durch eine Leitung 54 in Verbindung steht. Der andere Schalter 52 wird mit Hilfe einer Zeitsteuervorrichtung von üblicher Konstruktion betätigt, die einen Motor 55 aufweist, der eine mit einem Abtaster 57 zusammenwirkende Kurve 56 antreibt. Die Kurve 56 ist in F i g.1 in der Abschaltstellung gezeigt, und der Abtaster 57 ruht dabei in einer Kerbe 58 der Kurvenfläche. Mit Hilfe eines Verstellknopfes 59, der mit einer Skala 60 zusammenwirkt, kann die Kurve 56 gedreht werden, so daß die Zeitsteuervorrichtung für irgendeinen Zeitablauf eingestellt werden kann.According to F i g.1 means are provided to the valves 34 and 47 in the correct sequence to automatically open and close them according to the proposed method to control. The valves 34 and 47 can be considered energized opening solenoid valves of the usual type, the solenoid coils of which are shown schematically shown at 34 'and 47'. The one ends of these coils are each with one Line L 2 connected to a common power source, while the other ends of the Coils 34 'and 47' through a pair of single pole switches 51 and 52 to the other Pole L 1 of the power source can be placed. The switch 51 is operated by pressure and for this purpose has an actuating bellows 53, which is connected to the interior of the pressure vessel 11 through a line 54 is in communication. The other switch 52 is with the help a timing device of conventional construction which actuates a motor 55, which drives a cam 56 cooperating with a scanner 57. The curve 56 is shown in FIG. 1 in the switch-off position, and the scanner 57 rests in a notch 58 of the cam surface. With the help of an adjustment button 59, which cooperates with a scale 60, the curve 56 can be rotated so that the Timing device can be set for any timing.

Bevor das Gerät gemäß der Erfindung betätigt wird, wird die Spule 47' vom Pol L 1 der Stromquelle durch die normalerweise geschlossenen Kontakte 62 und 66 der Schalter 51 bzw. 52 erregt. Damit ist das Ventil 47 offen.Before the device according to the invention is operated, the coil 47 'from pole L 1 of the power source through normally closed contacts 62 and 66 the switches 51 and 52, respectively, are energized. The valve 47 is thus open.

Wenn nun der Kochvorgang anlaufen soll, so wird das Kochgut, z. B. gefrorene Nahrungsmittel A, in den Behälter 10 eingebracht. Der Behälter wird dann in das Druckgefäß 11. eingesetzt, die Tür 14 geschlossen und durch Betätigung des Handgriffes 20 in dichte Berührung mit dem Flansch 15 gebracht. Der Knopf 59 wird auf die gewünschte Zeitdauer der Skala 60 eingestellt. Diese Zeitdauer kann beliebig sein, doch liegt sie im allgemeinen für die verschiedenen Arten von Nahrungsmitteln fest. Durch die Betätigung des Knopfes 59 wird die Kurve 56 gedreht und schließt den normalerweise offenen Kontakt 65 des Schalters 52, wobei zugleich der normalerweise geschlossene Kontakt 66 geöffnet wird. Letzterer hat keine Wirkung, weil der Kontakt 66 durch den üblicherweise geschlossenen Kontakt 62 überbrückt ist. Durch Schließen des Kontaktes 65 wird die Spule 34' über die Leitung 68 erregt, so daß das Ventil 34 geöffnet wird. Dampf strömt nun sogleich durch den Abscheider 35 und durch das Dampfstrahlrohr 30 und die Dampfstrahlöffnungen 32 in das Druckgefäß 11 ein. Die Dampfstrahlen treffen auf das Nahrungsmittel A direkt auf, und der Dampf gibt seine Wärme an das Nahrungsmittel ab und wird rasch kondensiert. Die Temperatur des Nahrungsmittels wird schnell auf die Temperatur des Dampfes gebracht. Wenn die obere Schicht des Nahrungsmittels erwärmt ist, werden die Dampfstrahlen nicht mehr durch die obere Schicht kondensiert und dringen in Zwischenschichten des Nahrungsmittels ein, wo sie in ähnlicher Weise kondensiert werden. Wenn diese Zwischenschichten auf erhöhte Temperaturen erhitzt sind, dringt der Dampf weiter auf die zwischen dem Nahrungsmittel vorhandenen Räume bis ganz nach unten hindurch, so daß auch die untere Schicht auf die erhöhte Temperatur gebracht wird. Es sei darauf hingewiesen, daß die Dampfstrahlen die in dem Nahrungsmittel vorhandene Luft herauszudrücken versuchen. Diese Luft zusammen mit der übrigen, im Druckgefäß vorhandenen Luft wird nach außen durch das Abflußrohr 46 und das Ventil 47 abgeleitet, das, wie schon erwähnt, offengeblieben ist.If now the cooking process is to start, the food, for. B. frozen food A, placed in the container 10. The container will then inserted into the pressure vessel 11, the door 14 closed and by actuating the The handle 20 is brought into tight contact with the flange 15. The button 59 will set to the desired duration of the scale 60. This period of time can be arbitrary but it generally lies for different kinds of food fixed. By actuating the button 59, the cam 56 is rotated and closes the normally open contact 65 of the switch 52, at the same time the normally closed contact 66 is opened. The latter has no effect because of the contact 66 is bridged by the normally closed contact 62. By closing of the contact 65, the coil 34 'is energized via the line 68, so that the valve 34 is opened. Steam now immediately flows through the separator 35 and through the Steam jet pipe 30 and the steam jet openings 32 in the pressure vessel 11. the Steam jets hit the food A directly, and the steam gives off its Heat is transferred to the food and is quickly condensed. The temperature of the food is quickly brought to the temperature of the steam. When the top layer of the When the food is heated, the steam jets no longer pass through the top Layer condenses and penetrates the intermediate layers of the food, where they are condensed in a similar manner. When these intermediate layers are raised on Temperatures are heated, the steam penetrates further on between the food Existing rooms all the way down through it, so that the lower layer is also up the elevated temperature is brought. It should be noted that the steam jets try to squeeze out the air in the food. This air together with the rest of the air present in the pressure vessel is released to the outside through the Drain pipe 46 and the valve 47 derived, which, as already mentioned, remained open is.

Sobald das Nahrungsmittel im wesentlichen aufgetaut bzw. an der Oberfläche auf eine erhöhte Temperatur gebracht ist und der Dampf nicht mehr schnell darin kondensiert, erhöht sich der Druck im Innern des Gefäßes 11. Die Größe des Abflußrohres 46 und die Öffnung des Ventils 47 sind relativ zu der Menge des zugeführten Dampfes so gewählt, daß der Druck im Innern des Gefäßes 11 erst dann fühlbar zunimmt, wenn das rasche Kondensieren von Dampf, das durch die Anwesenheit von gefrorenen Nahrungsmittelteilchen entsteht, aufhört. Wenn einmal das Nahrungsmittel im wesentlichen aufgetaut ist, sinkt die Kondensationsgeschwindigkeit. Zwar tritt nun mehr Dampf aus der Leitung 46 aus, doch erhöht sich der Druck trotzdem. Wenn dieser Druck einen vorbestimmten Wert, üblicherweise 0,35 kg/cm2 erreicht hat, wird der Balg 53 so weit ausgedehnt, daß der Kontakt des Schalters 51 sich öffnet und der Kontakt 70 des Schalters 51 sich schließt. Durch öffnen des Kontaktes 62 wird die Spule 47' stromlos - da der Schalter 52 am Kontakt 65 anliegt -, und das Ventil 47 schließt sich, während das Ventil 34 offenbleibt. Damit steigt der Druck im Gefäß 11 auf den vollen Druck der Dampfzuführung an, der in einer bevorzugten Ausführungsform 1,05 kg/cm2 beträgt. Der Handgriff 20 kann freigegeben werden. Die Tür 14 bleibt dann infolge des Innendruckes geschlossen.Once the food is essentially thawed or on the surface is brought to an elevated temperature and the steam is no longer fast in it condenses, the pressure increases inside the vessel 11. The size of the drain pipe 46 and the opening of valve 47 are relative to the amount of steam supplied chosen so that the pressure inside the vessel 11 only increases noticeably when the rapid condensation of steam caused by the presence of frozen food particles arises, ceases. Once the food is essentially thawed, the condensation rate decreases. It is true that more steam is now coming out of the pipe 46 off, but the pressure increases anyway. When this pressure is a predetermined Value, usually 0.35 kg / cm2, the bellows 53 is expanded to such an extent that that the contact of the switch 51 opens and the contact 70 of the switch 51 closes. By opening the contact 62, the coil 47 'is de-energized - since the Switch 52 is applied to contact 65 - and valve 47 closes while that Valve 34 remains open. This increases the pressure in the vessel 11 to the full pressure of the Steam supply, which in a preferred embodiment is 1.05 kg / cm2. The handle 20 can be released. The door 14 then remains due to the internal pressure closed.

Das Kochgut, z. B. die Nahrungsmittel A, werden weiterhin mit großer Geschwindigkeit gekocht, wobei der Dampf in dichter Berührung mit allen Nahrungsmittelteilchen ist.The food, e.g. B. the food A, will continue to be large Speed cooked, with the steam in close contact with all food particles is.

Durch Schließen des üblicherweise offenen Kontaktes 70 wird der Motor 55 der Zeitsteuervorrichtung an Spannung gelegt. Er dreht die Kurve 56 für eine durch den Knopf 59 eingestellte Zeitdauer. Sobald nun die Kerbe 58 am Abtaster 57 angekommen ist, öffnet der Schalter 52 seinen Kontakt 65. Hierdurch wird die Spule 34' stromlos und das Dampfeinlaßventil 34 geschlossen. Gleichzeitig wird der Kontakt 66 geschlossen und die Spule 47' erregt. Das Ventil 47 wird geöffnet und der Druck im Gefäß 11 fällt auf den atmosphärischen Druck ab. Sobald dieser erreicht ist, schnappt die Tür 14 nach innen, und die Bedienungsperson weiß dann, daß das Nahrungsmittel A gekocht ist und serviert werden kann.By closing the normally open contact 70, the motor 55 of the timing device applied to voltage. He turns curve 56 for one time set by button 59. As soon as the notch 58 on the scanner 57 has arrived, the switch 52 opens its contact 65. This causes the coil 34 'de-energized and the steam inlet valve 34 closed. At the same time the contact 66 closed and the coil 47 'energized. The valve 47 is opened and the pressure in the vessel 11 falls to atmospheric pressure. As soon as this is achieved the door 14 snaps inward and the operator then knows that the food A is cooked and ready to be served.

Nach der obigen Darstellung kann nur Trockendampf in das Gefäß 11 eintreten. Im Hinblick auf den Abscheider 35 und die sehr kurze horizontale Länge der Leitung 43 dringt praktisch kein Kondensat in das Gefäß 11 ein. Eine gewisse Menge von Kondensat bildet sich auf dem Nahrungsmittel A beim Auftreffen des Dampfes und erwärmt das Nahrungsmittel auf die erhöhte Temperatur. Dieses Kondensat ist üblicherweise in Verbindung mit den Säften des Nahrungsmittels A für die richtige Vorbereitung zum Verzehr ausreichend.According to the above illustration, only dry steam can enter the vessel 11 enter. With regard the separator 35 and the very short one the horizontal length of the line 43 practically no condensate penetrates into the vessel 11 a. A certain amount of condensate forms on the food A during The steam hits and heats the food to the elevated temperature. This condensate is usually associated with the juices in the food A sufficient for proper preparation for consumption.

Claims

Claims: 1. A method for treating food, in particular frozen food, by introducing dry steam into a food containing the food Vessel in which the steam hits the food directly in the form of jets and can escape to the outside through an opening in the vessel, that is to say k e n n -z e i c h n e t that to carry out the actual cooking process after essentially complete thawing of the food, the steam outlet from the vessel is shut off, whereupon the steam pressure in the vessel to a predetermined, for pressure boiling suitable value increases and this pressure by further supply of steam for the duration the predetermined cooking time is maintained, after which the steam supply is maintained interrupted and the steam outlet from the vessel is released.

2. Device for carrying out the method according to claim 1, with a lockable by a door, the pressure vessel receiving the food container, each with a shut-off valve for the steam inlet and the steam outlet is provided, characterized in that the Passage cross-section of the steam outlet valve (47) relative to that of the steam inlet valve (34) is small, so that when the rapid vapor condensation after heating has taken place of the food is finished, the steam pressure in the pressure vessel (11) when the steam outlet valve is open (47) to a pressure above atmospheric but below the boiling pressure Value increases, and that control means (51, 53) are provided after the increase of the vessel pressure to the stated value, close the steam outlet valve (47) automatically.

3. Apparatus according to claim 2, with one after the cooking time the steam inlet valve automatically closing electrical time control device, characterized in that, that the time control device (55 to 60) after the increase in the vessel pressure the above value simultaneously with the closing of the steam outlet valve (47) is switched on automatically and the steam outlet valve after the set cooking time has elapsed (47) opens.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that a steam jet pipe (30) extending over its entire length is arranged in the pressure vessel (11) above the cooking goods container (10), the outlet nozzles (32) of which down onto the cooking goods container ( 10) are directed. Considered publications: German Patent Nos. 85 468, 396 733, 541205, 664192, 678 609; Austrian Patent No. 184,321; British Patent No. 193309; U.S. Patent Nos. 1955 289, 2,574,950, 2719211.