DE1429129A1

DE1429129A1 - Lighter

Info

Publication number: DE1429129A1
Application number: DE19641429129
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: ANDERSON FRED T
Current assignee: ANDERSON FRED T
Priority date: 1963-11-20
Filing date: 1964-10-14
Publication date: 1968-12-19
Also published as: GB1016560A; US3233654A

Description

η ζ ü 11 d e rη ζ ü 11 d e r

Die Erfindung betrifft einen Anzünder für einen Gasbrenner.The invention relates to a lighter for a gas burner.

Mit der Erfindung wird angestrebt, einen kompakten und vielseitigen Luft-Gas-Anzünder zu schaffen. Er soll unkompliziert und wirtschaftlich hergestellt sein, mit Sicherheit zünden und die Luft sorgfältig mit einem Strom brennbarem Gas in einer kurzen Eintrittsöffnung zwischen Luft- und Gasansaug- und Brenneröffnungen, wo die Zündung stattfindet, vermischen.The aim of the invention is to create a compact and versatile air-gas lighter. It should be straightforward and be manufactured economically, ignite with certainty and carefully stream the air flammable gas in a short inlet opening between Mix the air and gas suction and burner openings where the ignition takes place.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung sind der nachfolgenden Beschreibung und den Zeichnungen zu entnehme n.Further features and advantages of the invention can be found in the following description and the drawings n.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Ansicht eines röhrenförmigen Gasbrenners aus Blech, der in einer Gasheizung eingebaut ist und mit dem Anzünder gemäß der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist,Fig. 1 is a view of a tubular gas burner made of sheet metal, which is installed in a gas heater and with the igniter according to the present Invention is equipped,

Fig. 2 einen vergrößerten vertikalen Schnitt des Anzünders und eines Endteils des röhrenartigenFig. 2 is an enlarged vertical section of the lighter and an end portion of the tubular

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-2--2-

H29129H29129

Brenners, wie er in Fig. 1 dargestellt ist, um den Zünd- und Mischvorgang gemäß der vorliegenden Erfindung aufzuzeigen,Burner, as shown in Fig. 1, to the ignition and mixing process according to the present To show the invention

Fig. 3 eine Stirnansicht des Anzünders gesehen von links gegen Fig. 2,Fig. 3 is an end view of the lighter as seen from left against Fig. 2,

Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie k—k in Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Lilie 5—5 in Fig. 2,4 shows a section along the line k - k in FIG. 2, FIG. 5 shows a section along the lily 5-5 in FIG. 2,

Fig. 6 einen vergrößerten Texlausschnitt der Ausgestaltung der Gaseinlässe, die am Umfang des vorgesehen sind,6 shows an enlarged text section of the embodiment the gas inlets provided on the perimeter of the,

Fig. 7 einen vergrößerten Schnitt, der einen Längsschnitt eines einzelnen Einlasses darstellt,7 is an enlarged section showing a longitudinal section of a single inlet

Fig. ο eine perspektivische Ansicht eines einzelnen Einlasses,Fig. Ο a perspective view of a single inlet,

Fig. 9 einen Teilschnitt, der gegen die Düse einer einzelnen Einlaßöffnung2eigt,Fig. 9 is a partial section against the nozzle of a single inlet opening 2 inclined,

Fig. 10. eine Schnittansicht, die die Herstellung eines einzelnen Einlasses mit einem lanzenartxgen Werkzeug zeigt, undFig. 10 is a sectional view showing the manufacture of a shows single inlet with a lance-type tool, and

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Flg. 11 einen Teilschnitt entlang der Linie H--11 in Fig. 10.Flg. 11 is a partial section along the line H - 11 in Fig. 10.

Ur.i aufzuzeigen und nicht zwecks Beschränkung wird in Fig. eine Gasheizungsvorrichtung mit einem äußeren Gehäuse 20 gezeigt, die ein inneres Gehäuse 22 umschließt, wodurch eine Kammer gebildet wird, die durch ein Gasbreimerrohr geheizt werden soll. Das Rohr 24 ist am Gehäuse 20 von einem Paar Armen 26 gehalten« Das Rohr 24 kann aus Blech hergestellt werden und ist an seinen Einlaßenden offen, wie bei 26 gezeigt wird, und an seinen anderen Enden geschlossen, wie bei 30 gezeigt wird· Durch die Schlitze 3'Δ im Gehäuse 20 tritt Luft ein und wird mit Gas aus einem Rohr 3^ gemischt und in das Rohr 24 durch einen zweistufigen Anzünder 36 eingeführt, der teleskopartig an deia Rohr 24 in dei* Nähe der Stirnseite 2ü durch einen Arm yo angebracht ist. Das Rohr 24 weist Brenneröffnungen 4θ auf, die durch den Abstand zwischen Stx-eifen 42 gebildet werden, die nach innen entlang dem Rohr einwärts geklappt sind.Ur.i. and not by way of limitation, a gas heating device is shown in FIG. 1 having an outer housing 20 which encloses an inner housing 22, whereby a chamber is formed which is to be heated by a gas pail tube. The tube 24 is supported on the housing 20 by a pair of arms 26. The tube 24 may be made of sheet metal and is open at its inlet ends as shown at 26 and closed at its other ends as shown at 30 Slots 3'Δ in the housing 20, air enters and is mixed with gas from a pipe 3 ^ and introduced into the pipe 24 through a two-stage igniter 36 telescopically attached to the pipe 24 near the end face 2ü by an arm yo is. The tube 24 has burner openings 4θ defined by the spacing between Stx-tubes 42 which are folded inwardly along the tube.

Wie in den Figuren 2 bis 9 gezeigt wird, enthält der Anzünder ein kurzes, offen auslaufendes Rohr 44, das eine erste Stufenmischkammer 46 darstellt, mit einer ersten Lufteinlaßöffnung 48 an einem Ende und einer Luft-Gas-Auslaßöffnung an ihrem a äderen Ende sowie mit vier Gaseinlaßöffnungen 52 zwischen ihren Enden. Das Rohr 44 weistAs shown in Figures 2 through 9, the lighter includes a short, open-ended tube 44, which is a first stage mixing chamber 46, with a first Air inlet port 48 at one end and an air-gas outlet port at their a vein end and with four gas inlet openings 52 between their ends. The tube 44 has

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Endteile 54 benachbart der Auslaßöffnung 50 auf, die innen konzentrisch und radial im Abstand vom Rohr 24 angeordnet ist, um einen ersten Lufteinlaß 56 in dem zwischenliegenden Raum zu bilden. Das Endteil des Rohres 24 bildet in der Nähe des Rohres 44 eine zweite Stufenmxschkammer 59 zwischen dem Durchlaß 50, und den Durchlässen 40· Das Rohr 44 hat eine Querschnittsfläche von annähernd der Hälfte der Querschnittsfläche des Rohres. 24. Ein Gaseinlaßformstück 58 ist auf das Rohr 44 in der Nähe der Öffnung 48 angebracht und weist ein durchbohrtes Anschlußstück 60 auf, um ein Rohr 34 mit dem Formstück 58 ^zu verbinden. Das Formstück 58 weist eine innere ringförmige Nut 62 auf, die mit den Durchlässen 5² und der Bohrung des Anschlußstückes 60 in Verbindung steht, um Gas in die Kammer 46 zu leiten. Der.Arm 38 hat ein ringförmiges Teil 68, das auf das Rohr 24 mit einer Mutter und einer Sehraube JO festgeklemmt ist und ferner ein Paar Elammerstützen 7² aufweist, die sich nach unten und nach hinten — in den Figuren 1 und 2 - erstrecken, und jede Stütze 72 hat einen nach innen gebogenen abschließenden Streifen 74,der an das Formstück 58 mit einer Schraube 76 befestigt ist. Der Lufteinlaß durch den Kopf 48 wird durch ein Blendenventil 78 gesteuert, das einstellbar an das Formstück 58 durch eine der Schrauben 76 befestigt ist. ·End portions 54 adjacent the outlet opening 50 which is internally concentrically and radially spaced from the tube 24 to form a first air inlet 56 in the intermediate space. The end portion of the tube 24 near the tube 44 defines a second stepped chamber 59 between the passage 50 and the passages 40. The tube 44 has a cross-sectional area approximately half the cross-sectional area of the tube. 24. A gas inlet fitting 58 is attached to the tube 44 in the vicinity of the opening 48 and has a through-drilled connecting piece 60 for a tube 34 ^to connect to the fitting 58th The fitting 58 has an inner annular groove 62 which ^{communicates with the passages 5 2} and the bore of the fitting 60 in order to conduct gas into the chamber 46. Der.Arm 38 has an annular member 68 which is clamped to the pipe 24 with a nut and a Sehraube JO and further comprising a pair Elammerstützen 7 ² extending backwards downwards and - in Figures 1 and 2 - extends, and each post 72 has an inwardly curved terminal strip 74 which is attached to the fitting 58 with a screw 76. Air intake through the head 48 is controlled by an orifice valve 78 which is adjustably secured to the fitting 58 by one of the screws 76. ·

Die Durchlässe 52 sind gleichmäßig ringförmig über den inneren Unifang des Rohres 44" (vgl. Fig. 5) verteilt. Jeder Durchlaß 5^ weist eine allgemein muldenförmige EinbuchtungThe passages 52 are uniformly annular over the inner unifang of the tube 44 "(see. Fig. 5) distributed. Each passage 5 ^ has a generally trough-shaped indentation

^Ji^ ^: ■' '* BAD ORIGlNAi. -5- ^Ji ^ ^: ■ '' * BAD ORIGlNAi. -5-

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U29129U29129

ti2 auf, die nach innen von der Wand, des Rohres 44 wegragt. Jede Ausbuchtung <32 ist nach innen und in Richtung auf den Durchlaß 5O (Fig. 2) abgeschrägt und bildet eine verengte Ausflußöffnung· Ü4, die sich im allgemeinen axial zur Kammer 46 in der Richtung zu dem Aua_o-angsdurcluaß 50 öffnet. Zusätzlich ist jede Ausbuchtung o2 in einem kleinen Winkel unter annähernd zehn Grad axial zum Brenner befestigt, wie es durch die gestrichelte Linie in Fig. 6 dargestellt wird, um deu Gasstrom, der aus jeder Ausflußöffnung strömt, eine allgemein spiralförmige Bewegung längs der Achsen der Kammer 46 (Fig. 2) in Richtung zum Ausgangsdurchiaß 50 zu erteilen. Da sich jede Ausbuchtung radial nach innen verjüngt, wird der Gasstrom, der aus der Ausflußöffnung 84 entweicht, leicht radial nach innen zu den Achsen der Kammer 46 geleitet werden (Fig. 2).ti2, which protrudes inward from the wall of the pipe 44. Each bulge <32 is tapered inwards and in the direction of the passage 5O (Fig. 2) and forms a restricted outflow · Ü4 which opens generally axially of the chamber 46 in the direction toward the Aua _o -angsdurcluaß 50th In addition, each bulge 02 is fixed at a small angle approximately ten degrees axially of the burner, as shown by the dashed line in Figure 6 , to provide a generally helical movement along the axes of the chamber for the gas flow emerging from each orifice 46 (Fig. 2) in the direction of the exit passage 50 from. As each bulge tapers radially inward, the flow of gas escaping from the orifice 84 will be directed slightly radially inward toward the axes of the chamber 46 (Fig. 2).

Die Durchlässe 52 können vorteilhafterweise durch ein gleitbares Abstützen des Rohres 44 auf einem geeigneten Aufsteckhalter 90 und unter Verwendung eines Werkzeuges der bei 92 (Fig. 10) dargestellten Art geformt werden. Das Werkzeug $2 ist an seinem unteren Ende zu einem Paar winkelföruiig zueinandersteilenden Flächen 94 ausgebildet, die eine keilförmige Ausgestaltung haben, die sich nach oben von der Schneidekante 96 des Werkzeuges 92 absdirägt. Wenn das Werkzeug 92 nach unten gegen die Wand des Rohres 44 gedrängt wird, schneidet die Kante 96 das Rohr ringförmig, wie bei <)<j , und die keilförmige Ausgestaltung, die durch die Flächen 9^ gebildet wird, formt die laulden-The passages 52 can advantageously be formed by slidably supporting the tube 44 on a suitable clip-on holder 90 and using a tool of the type shown at 92 (FIG. 10). At its lower end, the tool 2 is formed into a pair of surfaces 94 which are angled towards one another and which have a wedge-shaped configuration which protrudes upwards from the cutting edge 96 of the tool 92. When the tool 92 is urged down against the wall of the tube 44, the edge 96 cuts the tube in an annular manner, as at <) <j , and the wedge-shaped configuration formed by the surfaces 9 ^ forms the laulden-

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artige Ausbuchtung" <->2. Obwohl die Ausflußöf fining, die durch das Schneidwerkzeug 92 gebildet wird, fast die runde Foi'tu hat, wie es in den Figuren 5» u und 10 gezeigt \irird und eine ausreichende Funktion sicherstellen wird, wird die iaisf lußöf fnung ü4- vorzugsweise in ihre endgültige Größe iind Foru durch Abboliren einer kleinen i-Iateria.1 inenge, bei 100, gebracht, wie in Fig. Ö angedeutet ist.like bulge "<->. 2 Although the Ausflußöf fining formed by the cutting tool 92, nearly round Foi'tu has, as shown u and 10 in Figures 5" \ irird and will ensure a sufficient function, the iaisf flow opening 4 - preferably brought to its final size iind shape by aboling a small i-Iateria.1 narrowly, at 100, as indicated in Fig. 6.

Bei der Arbeitsweise der oben beschriebenen Vorrichtung wird Gas von dem Rohr 34, deu .iibschlußstück 00 und der Hut 02 zu den Durchlässen 5^ geleitet und fließt von der auslaßöf fnung 64 als Ho chgeschwiiidiglce its ströme in die KauKier 46, wie es allgemein durch Pfeile 104 (Fig. 2) dargestellt wird. Die hohe Abfluß geschwindigkeit des Gases zieht zuerst Luft (bei 105 durch Pfeile gezeigt) durch den Durchlaß 4<J in die Kammer 46, wo sie sorgsan mit dem Gas vermischt wird. Weil jede Ausflußöffnung ü4 (Figuren 5 und b) deai Gasstrom eine allgemein spiralförmige Bewegung bei ihrem Abströmen verleiht, bewirkt die Turbulenz tind Durchwirbelung des Gases eine ausreichende und wirksame Blischung. Da das Luft-Gas-Geuiisch in der Kammer 4b durch den Durchlaß $0 in das Brennerrohr mit größerem Durchmesser entweicht, wird zuseitzliche Primärluft (dargestellt durch Pfeile 106) durch die ringförmige Einlaßöf±^vnung 56 angezogen und in der Kammer 59 gemischt, bevor das Luft-Gas-Gemisch durch die Auslässe 40 entweicht, wo es sich entzündet.In the operation of the device described above, gas is directed from the pipe 34, i.e., connector 00, and the hat 02 to the passages 5 ^ and flows from the outlet opening 64 as high-speed currents into the beaker 46, as indicated generally by arrows 104 (Fig. 2) is shown. The high rate of discharge of the gas first draws air (shown by arrows at 105) through passage 4 <J into chamber 46 where it is carefully mixed with the gas. Because each outflow opening 4 (Figures 5 and b) gives the gas flow a generally spiral movement as it flows out, the turbulence and swirling of the gas produce sufficient and effective blending. Since the air-gas Geuiisch escapes into the chamber 4b through the passage $ 0 in the burner tube having a larger diameter, zuseitzliche primary air (represented by arrows 106) through the annular Einlaßöf voltage ± ^v attracted 56 and mixed in the chamber 59 before the Air-gas mixture escapes through outlets 40 where it ignites.

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8 0 9813/02168 0 9813/0216

Durch die Anwendung des oben beschriebenen Zweistufenanzünders wird eine genügende und vollständige Mischung mit einem sehr hohen Prozentgehalt von reiner Luft für die Mischung, die aus den Durchlässen 40 ausströmt, hergestellt. In der Praxis wird dies durch eine starke, tiefblaue Flamme bewiesen, und außerdem besteht da, wo mehrreihige Brennerdurchlässe benutzt werden, keine Neigung der Außenreihen die Innenreihen gegen genügend Zweitluft abzuschirmen oder sie hiervon fernzuhalten. Die Menge der Primärluft für die erste Stufenmischung in der Kammer 46 kann durch Verschieben der winkelförmigen Stellung des Blendenventils 78 gesteuert werden, während die Menge von Primärluft für die zweite Stufenmischung in der Kammer durch Laicern der Schrauben 70 und durch axiale Vor- und Rückwärtsbewegung des Rohres 44 am Ende des Brennerrohres 24 variiert werden kann. In mehreren Anwendungsbeispielen wird nur eine einzige Stufe verlangt, wobei das Brennerrohr 24 dazu verwandt werden kann, die Mischkammer entsprechend der Kammer 46 auszubilden.By using the two-stage lighter described above, a sufficient and complete mixture is achieved with a very high percentage of clean air for the mixture exiting the passages 40. In practice, this is proven by a strong, deep blue flame, and where there are multiple rows Burner outlets are used, the outer rows do not incline the inner rows against sufficient secondary air shield or keep them away from it. The amount of primary air for the first stage mix in chamber 46 can be controlled by shifting the angular position of the orifice valve 78 while the amount of Primary air for the second stage mixture in the chamber by loosening the screws 70 and through axial front and rear Backward movement of the tube 44 at the end of the burner tube 24 can be varied. In several application examples only a single stage is required, whereby the burner tube 24 can be used, the mixing chamber accordingly the chamber 46 to form.

Einer der hervorstechensten Vorteile des Anzünders, gleichgültig ob einstufig oder zweistufig, ist, daß bei den meisten Anwendungsbeispielen die Durchwirbelung derOne of the most prominent advantages of the lighter, regardless of whether it is single-stage or two-stage, is that with most application examples the turbulence of the

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Gasströme eine vollständige und genügende Mischung in einer sehr kurzen Eintrittsöffnung vollbringt, d. h.j daß die axiale Entfernung von den Ausflußöffnungen 84 zum Brennerdurchlaß so nah wie möglich an den Ausfluß-Öffnungen 84 liegt, soweit dies notwendig ist, um die 4th
Gas streams accomplishes complete and sufficient mixing in a very short inlet opening, ie that the axial distance from the outflow openings 84 to the burner passage is as close as possible to the outflow openings 84, as far as this is necessary around the

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-8-809813/0216 .-8-809813 / 0216.

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Luft und das Gas für ein reines Brennen genügend zu mischen. Beispielsweise ist bei eiern Einstufenanzünder herausgefunden worden, daß eine wirksame Mischung dank der Durchwirbelung innerhalb eines Abstandes von ca. 318 cm in einem Rohr mit einm Durchmesser von 2,5 cm für gewisse Anwendungen erreicht werden kann· Im allgemeinen kann in einem Einstufenanzünder eine Mischkammer oder Eintrittsöffnung eine Länge von ungefähr eineinhalb mal des Durchmessers des Rohres haben, wodurch eine wirksame Mischung zustande gebracht wird, während in einem ZweiStufenanzünder in einer Mischkammer oder Eintri'ttsöffnung mit einer Länge von annähernd dem Zweifachen des Durchmessers des Rohres eine vollständige Mischung erreicht werden kann. Diese kurze Eintrittsöffnung reduziert die Länge des kombinierten Brenners und Anzünders oder die Höhe, wo der Anzünder unterhalb des Brennerrohres befestigt sein muß um ein Wesentliches. Ein anderer Vorteil, der von dem zweistufigen Anzünder und in gewissem Ausmaß von dem Einstufenanzünder erreicht wird, ist, daß die Primärluft kühler als bei herkömmlichen Anzündern bleibt, da die Luft direkt in das Brennerrohr eingelassen wird. Das kühlere Luft-Gas-Gemisch hält den ganzen Brenner kühler als ein gleicher Brenner, der einen herkömmlichen Anzünder aufweist. Überhitzte Brennerrohre weisen geringe Lufteinblasung infolge der Ausdehnung und den größeren. Kohleablagerungen im Brenner auf.To mix air and gas sufficiently for pure burning. For example, there is a single-stage lighter on eggs it has been found that an effective mixture, thanks to the turbulence, can be achieved within a distance of approx. 318 cm in a tube with a diameter of 2.5 cm can be achieved for certain applications · In general, a mixing chamber can be used in a single stage lighter or inlet opening a length of about one and a half times the diameter of the pipe, whereby effective mixing is achieved while in a two stage lighter in a mixing chamber or entry opening with a length of approximately two times the diameter of the pipe, complete mixing can be achieved. This short one The inlet opening reduces the length of the combined burner and lighter or the height where the lighter is located must be attached below the burner tube to an essential. Another benefit of the two-tier Lighter and to some extent from the single stage lighter is achieved is that the primary air remains cooler than with conventional igniters, because the Air is admitted directly into the burner tube. The cooler air-gas mixture keeps the whole burner cooler than a similar burner that has a conventional lighter. Overheated burner tubes have low Air injection due to the expansion and the larger ones. Carbon deposits in the burner.

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Obwohl der Anzünder, vrie er obenstehend offenbart worden ist, insbesondere zur Benutzung in einem röhrenförmigen Brenner geeignet ist, ist herausgefunden worden, daß er auch gut in verschiedenen anderen Arten der herkömmlichen Brenner arbeitet. Although the igniter vrie, it has been disclosed above, is particularly suitable for use in a tubular burner, it has been found that it also functions well in various other types of conventional burner.

AnsprücheExpectations

8098 13/02 168098 13/02 16

Claims

λΟ Η29129 Fred T. Anderson October 13, 1964 South Lyon, Michigan Claims

1. Device for mixing air and combustible gas parts marked to an air-gas mixture for a gas burner durcia a cylindrical mixing chamber which is open at one end to provide an inlet for the mixing parts form and which is open at the other end to form an outlet for the mixture, further in that a Means is present to direct a mixing part into the chamber and swirl the mixture in the chamber and that the introduction and swirling device is such that the flow of the other mixing parts is set in generally helical motion in the chamber.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the introduction and swirling device has at least one inlet opening for the flow of combustible gas, which extends in an angular direction to the flow of air in the chamber.

3 · Device according to claim 2, characterized in that the opening is bent and opened in one direction to give the flow a component of movement in one direction to issue which are perpendicular to the axes of the chamber

i BAD ORlGINAi

8 09813/02 16 _ _e _

L *

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the opening is bent and opened in one direction to give the flow a component of movement in one direction to be granted, which is peripheral to the Kaauaer.

5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the opening communicates with the chamber at its inner periphery and opens in one direction t, uiu the flow in the direction along the axes of the Kaiamer compounded over the inner periphery of the Kaumer To grant movements.

6. Device according to claims 1 to 5 »characterized in that that the opening in the chamber at a point between the ends and adjacent to the air inlet is. ·

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that a plurality of gas inlet openings are arranged circularly uia the chamber, whereby a general helical vortex movement along the chamber axis arises.

ö ¹ . Apparatus according to claims 1 to 7, characterized in that the chamber comprises a pair of tubes with displaced end portions, thereby forming a second air inlet, and in that one tube extends outwardly over the other tube and has an outer open end.

8098 13/02 16. ' ^{BATHROOM RIGINAL}

9 · Device according to claims 1 to ο, characterized in that that the end parts of the Rdre are telescopically arranged to each other, ui: i the amount of air that passes through the second Air inlet to adjust.

10 «Device according to claims 1 to 9» characterized in that that the outer tube has openings which are arranged longitudinally to represent pulp passages for the burner.

11. Device according to claims 1 to 10, characterized in that the chamber has a circular cross-section and a length on the order of twice the Average.

12. Device according to claims 1 to 11, characterized in that the chamber has a length which is approximately that one and a half times to two times the diameter.

13 · Device according to claims 1 to 12, characterized in that that an adjustable valve communicates with the inlet end of the chamber to regulate the amount of air that flowing in through the open inlet end.

l4. Device according to claims 1 to 13 »characterized in that that the tube forming the chamber has a multitude of inwardly cut lobes which are arranged circularly around the periphery of the tube and that each bulge has an opening which the The outlet represents »ολγν <-m-» i /> iihai

8 0 9 8 13/0216 ^{BAD 0RIGINAI} -

15 · Device according to claim 14, characterized in that the bulges are trough-shaped.

l6. Method for producing a device according to Claims Ik and 15 "characterized in that the trough-shaped bulges are punched by a lance-shaped cutting tool"

BATH ORIGINAL

^J 8ÖW1 3/02 16