DE1428262B2 - Tragvorrichtung für ein Turbogebläse zur Förderung des Kühlmittels eines gasgekühlten Kernreaktors - Google Patents
Tragvorrichtung für ein Turbogebläse zur Förderung des Kühlmittels eines gasgekühlten KernreaktorsInfo
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Description
1 2
Die Erfindung betrifft eine Tragvorrichtung für Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß da-
ein Turbogebläse, das zur Aufrechterhaltung der durch gelöst, daß das Gebläsegehäuse in einem
Zirkulation eines Kühlgases innerhalb des Beton- glockenartigen Träger befestigt ist, welcher einen das
behälters eines Kernreaktors dient und in einer zylin- Gehäuse umgreifenden Tragring aufweist, an weldrischen
Öffnung der Behälterwand angeordnet ist. 5 chem auf der gegen das Gehäuseinnere gerichteten
Gebläse zur Erzeugung einer Zirkulation des Seite der Ansaug- und der Förderkanal und un-Kühlgases
in einem Kernreaktor sind schon mit sehr abhängig davon auf der gegen außen gerichteten
großen Antriebsleistungen — beispielsweise bis Seite das Gehäuse der Rotorlagerung befestigt ist,
20 000 PS — ausgelegt worden und können in Zu- wobei am Tragring ein mantelartiges Zwischenstück
kunft auch noch größere Leistungen bewältigen. Die io anschließt und das Zwischenstück in einen Verzur
Umwälzung des Kühlgases notwendige Druck- ankerungsring übergeht, der seinerseits in der den
erhöhung kann in den meisten Fällen durch ein ein- Reaktor umgebenden Betonwand verankert ist.
oder zweistufiges Gebläse erzeugt werden. Indessen Mit Hilfe des mantelartigen Zwischenstücks geführen aber die sehr erheblichen Fördermengen lingt es, den Verankerungsring in seiner Temperatur gleichwohl noch zu großen und schweren Maschinen 15 so zu halten und ihn an eine solche Stelle der Betonmit beträchtlichem Rotordurchmesser. wand zu bringen, an welcher keine erheblichen
oder zweistufiges Gebläse erzeugt werden. Indessen Mit Hilfe des mantelartigen Zwischenstücks geführen aber die sehr erheblichen Fördermengen lingt es, den Verankerungsring in seiner Temperatur gleichwohl noch zu großen und schweren Maschinen 15 so zu halten und ihn an eine solche Stelle der Betonmit beträchtlichem Rotordurchmesser. wand zu bringen, an welcher keine erheblichen
Es ist bekannt, Umwälzgebläse von gasgekühlten Temperaturunterschiede zwischen Mantel und Wand
Kernreaktoren so mit der Reaktorstruktur zu ver- bestehen, so daß die Gefährdung durch Temperatureinigen, daß der beschaufelte Rotor zusammen mit spannungen weitgehend abgebaut ist.
dem Ansaug- und Austrittsgehäuseteil für das ge- 20 Zweckmäßigerweise besitzt der Tragring eine quer förderte Medium sich innerhalb eines Raumes be- zur Gebläseachse gestellte Anbaufläche für einen findet, der von einer in der Regel mehrere Meter entsprechend gestellten, am Gebläsegehäuse befind- ^ dicken Betonwand des Reaktors umschlossen ist. liehen Anbauflansch. Es empfiehlt sich, den Ver- \(J Das die Stopfbüchse und die Lagerpartie auf- ankerungsring über seinen ganzen Umfang gasdicht nehmende eigentliche Gebläsegehäuse mit der nach 25 mit einer Stahlblechplattierung auf der das Gebläse außen geführten Antriebswelle befindet sich dann in umgebenden Betonwand zu verschweißen. Beeiner vorzugsweise zylindrischen Öffnung der Beton- rechnungen haben gezeigt, daß die axiale Länge des konstruktion und ist über eine Tragkonstruktion in mantelartigen Zwischenstücks mindestens ein Drittel der Wand dieser Öffnung verankert. Bei einer be- des inneren Durchmessers des Tragringes betragen kannten Ausführung besteht diese Tragkonstruktion 30 soll.
dem Ansaug- und Austrittsgehäuseteil für das ge- 20 Zweckmäßigerweise besitzt der Tragring eine quer förderte Medium sich innerhalb eines Raumes be- zur Gebläseachse gestellte Anbaufläche für einen findet, der von einer in der Regel mehrere Meter entsprechend gestellten, am Gebläsegehäuse befind- ^ dicken Betonwand des Reaktors umschlossen ist. liehen Anbauflansch. Es empfiehlt sich, den Ver- \(J Das die Stopfbüchse und die Lagerpartie auf- ankerungsring über seinen ganzen Umfang gasdicht nehmende eigentliche Gebläsegehäuse mit der nach 25 mit einer Stahlblechplattierung auf der das Gebläse außen geführten Antriebswelle befindet sich dann in umgebenden Betonwand zu verschweißen. Beeiner vorzugsweise zylindrischen Öffnung der Beton- rechnungen haben gezeigt, daß die axiale Länge des konstruktion und ist über eine Tragkonstruktion in mantelartigen Zwischenstücks mindestens ein Drittel der Wand dieser Öffnung verankert. Bei einer be- des inneren Durchmessers des Tragringes betragen kannten Ausführung besteht diese Tragkonstruktion 30 soll.
aus einer senkrecht zur Gebläseachse gestellten kreis- Eine weitere Verbesserung der Angleichung von
ringförmigen Tragscheibe, die mit ihrem äußeren Metall- und Betontemperatur im Bereich des Ver-Umfang
unmittelbar in die Betonwand eingemauert ankerungsringes kann erreicht werden, wenn der
ist. Am inneren Rand dieser Scheibe ist ein Anbau- Tragring und mindestens Teile des mantelartigen
flansch des Gehäuses lösbar befestigt. 35 Zwischenstücks gegen die das geförderte Medium
Gebläse der geschilderten Art sind in erster Linie führenden Gehäuseteile durch eine Wärmeisolierung
an den Verankerungsstellen, an denen der Anbau- abgeschirmt sind. Die Wärmeströmung durch den
flansch in die Betonwand eingemauert ist, infolge glockenartigen Träger und die Betonwand können
starker Beanspruchung gefährdet. Die Verbindung dann weitgehend so gelenkt werden, daß Beton und
zwischen dem aus Metall hergestellten Anbauflansch 40 Metall an der Verankerungsstelle praktisch die
und dem Beton des Reaktorbehälters besitzt nur eine gleiche Temperatur aufweisen. Es kann außerdem
beschränkte Festigkeit, die sich mit der Festigkeit auch zwischen der das Gebläse umgebenden Wand
von Metallverbindungen nicht vergleichen läßt. Be- und der Außenfläche des mantelartigen Zwischen- _^
sonders gefährdet werden solche Verbindungen, Stücks ein Ringraum mit einer eine Konvektions- (~?·*
wenn die Betonwand und der Verankerungsring, mit 45 strömung verhindernden Wärmeisolation ausgefüllt
welchem der Flansch im Beton eingelassen ist, werden. Schließlich kann die Anbaufläche des Anstark
unterschiedliche Temperaturen aufweisen, also saug- und Austrittsgehäuses mit Hilfe von über den
wesentliche Wärmemengen zu übertragen sind. Die Umfang im Abstand voneinander verteilten Auflagebeiden
Materialien unterliegen dann an sehr be- schuhen auf der zugeordneten Anbaufläche des Traggrenzter
Stelle unterschiedlichen Temperaturdehnun- 50 ringes aufgelegt sein, um auch hierdurch eine Wärmegen,
die außergewöhnlich hohe Spannungen erzeugen strömung geeignet zu dämmen,
und in kurzer Zeit zu Lockerungen und Bruch zwi- Die Erfindung und weitere mit ihr zusammen-
und in kurzer Zeit zu Lockerungen und Bruch zwi- Die Erfindung und weitere mit ihr zusammen-
schen Beton und Metall führen. Außerdem ist diese hängende Merkmale und Vorteile sind nachstehend
Verbindung noch durch den hohen Innendruck des an Hand der in der Zeichnung dargestellten AusReaktors und das Maschinengewicht belastet, so daß 55 führungsbeispiele näher erläutert. Es zeigt
zur Abhilfe zunächst die durch Temperaturunter- F i g. 1 eine Ansicht eines einstufigen, halbaxialen
zur Abhilfe zunächst die durch Temperaturunter- F i g. 1 eine Ansicht eines einstufigen, halbaxialen
schiede erzeugten Spannungen abzubauen sind, um Turbogebläses zusammen mit im Schnitt dargestelldie
aus der eigentlichen bautechnischen Aufgabe ent- tem erfindungsgemäßem Träger und
stehenden Spannungen nicht noch weiter zu steigern. F i g. 2 eine Ansicht des Anbauflansches für die
stehenden Spannungen nicht noch weiter zu steigern. F i g. 2 eine Ansicht des Anbauflansches für die
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, 60 Befestigung des Ansaug- und Austrittsgehäuses des
die Temperaturunterschiede an der Bindungsfläche Gebläses am Träger.
zwischen Tragvorrichtung und Betonbehälter des Die Welle 11 des Gebläses trägt das mit Lauf-
Kernreaktors während des ganzen Betriebes vom schaufeln 12 besetzte Laufrad 13. Das Gehäuse des
Beginn der Inbetriebsetzung aus dem kalten Zustand Gebläses setzt sich zusammen aus dem Lagergehäuse
bis zum Wiederabkühlen nach einer Betriebsunter- 65 14, welches am Gehäuseteil 15 befestigt ist, der
brechung möglichst klein zu halten, um dadurch die seinerseits in seinem Inneren die Stopfbüchsenpartie
Bindung zwischen dem Beton des Behälters und dem enthält. Zum Gebläsegehäuse gehört weiter das
Metall des Trägers zu schonen. Ansaug- und Austrittsgehäuse 16. Das umzuwälzende
Medium tritt durch den Eintrittsstutzen 17 ein und gelangt nach Passieren der Laufschaufelkanäle in
die Austrittsdiffusoren 18.
Das Gebläse dient als Umwälzgebläse für das Kühlmittel eines gasgekühlten Kernreaktors. Zu
diesem Zweck befindet es sich in einer zylindrischen Öffnung 19 in einer den Reaktorkern umschließenden,
mehrere Meter dicken Mauer 20 aus vorgespanntem Beton. Gasseitig ist der Betonmauer 20
eine Mauerschicht 21 aus Leichtbeton vorgelagert; zwischen Mauer 20 und Schicht 21 befindet sich eine
Zwischenlage 22 aus Stahlblech. Dieses ist mit dem Verankerungsring gasdicht verschweißt; es entsteht
so eine hermetische Abschließung des Reaktorinneren. Die Welle 11 ist über geeignete Kupplungen
mit einer Antriebsmaschine verbunden, z.B. mit einer Dampfturbine oder einem Elektromotor.
Am Gehäuseteil 15 befindet sich ein Anbauflansch 23, der mit Hilfe der Schraubverbindung 24 an der
Anbaufläche 25 des Tragringes 26 lösbar befestigt ist. Der Tragring 26 bildet einen Bestandteil des erfindungsgemäßen
glockenartigen Trägers; dieser besteht weiter aus dem an den äußeren Umfang des Tragringes 26 anschließenden mantelartigen
Zwischenstück 27, das in den ebenfalls zum Träger gehörenden Verankerungsring 28 übergeht. Der Ring
28 seinerseits ist in der Wand bzw. in der Betonmauer 20 eingemauert.
Das mantelartige Zwischenstück ist aus dem zur Gebläseachse koaxialen zylindrischen Teilstück 27 α
und dem sich gegen die Antriebsseite des Gebläses öffnenden kegeligen Teilstück 27 b zusammengesetzt.
Die Teilstücke sind miteinander und mit den Ringen 26 und 28 durch Schweißnähte verbunden. Die axiale
Länge des mantelartigen Zwischenstücks beträgt etwa das 0,7fache des Innendurchmessers des Tragringes
26; zweckmäßigerweise beträgt die axiale Länge des gesamten Zwischenstücks mindestens ein
Drittel dieses Innendurchmessers. Das als Ganzes mit 16 bezeichnete Ansaug- und Austrittsgehäuse
ist unabhängig vom übrigen Gebläsegehäuse am Tragring 26 befestigt, und zwar mit Hilfe von
Schrauben 29.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des glockenartigen Trägers 26, 27, 28 ermöglicht, daß im Betrieb
durch Innendruck oder Wärmedehnungen auftretende Deformationen der Wand bzw. der Betonmauer
20 sich in radialer Richtung nicht auf den Tragring 26 übertragen können. Damit besteht keine
Gefahr, daß die Dichtwirkung der Dichtung 30 durch ein Verziehen des Tragringes beeinträchtigt wird.
Umgekehrt können Wärmedehnungen des Tragringes 26 in radialer Richtung nicht auf den Verankerungsring 28 übertragen werden. Der ganze glockenartige
Träger ergibt eine ausgezeichnete Abstützung für die mehrere 100 Tonnen betragenden Druckkräfte, die
in die Wand 20 abgeleitet werden müssen.
Zur möglichsten Kleinhaltung eines Wärmeflusses in dem Tragring 28 sind der Tragring sowie Teile
des mantelartigen Zwischenstücks gegen die das geförderte Kühlmittel führenden Gehäuseteile 18 durch
eine Wärmeisolierung 31 abgeschirmt. Diese füllt gleichzeitig den Ringraum zwischen der Außenfläche
des mantelartigen Zwischenstücks 27 und der Blechlage 22 bzw. Leichtbetonschicht 21 so aus, daß Konvektionsströmungen
innerhalb dieses Ringraumes verhindert sind; diese Maßnahme trägt ebenfalls zur Verhinderung eines Wärmeflusses im glockenartigen
Träger bei.
Claims (7)
1. Tragvorrichtung für ein Turbogebläse, das zur Aufrechterhaltung der Zirkulation eines
Kühlgases innerhalb des Betonbehälters eines Kernreaktors dient und in einer zylindrischen
Öffnung der Behälterwand angeordnet ist, dadurch
gekennzeichnet, daß das Gebläsegehäuse (14, 15, 16) in einem glockenartigen Träger (26, 27 a, 27 b, 28) befestigt ist, welcher
einen das Gebläsegehäuse umgreifenden Tragring (26) aufweist, an welchem auf der gegen das
Gehäuseinnere gerichteten Seite der Ansaug- (17) und der Förderkanal (18) und unabhängig davon
auf der gegen außen gerichteten Seite das Gehäuse (14, 15) der Rotorlagerung befestigt ist,
wobei am Tragring (26) ein mantelartiges Zwischenstück (27 a, 27 b) anschließt und das Zwischenstück
in einen Verankerungsring (28) übergeht, der seinerseits in der den Reaktor umgebenden
Betonwand (20) verankert ist.
2. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragring (26) eine quer
zur Gebläseachse gestellte Anbaufläche (25) für einen entsprechend gestellten, am Gebläsegehäuse
befindlichen Anbauflansch (23) besitzt.
3. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Verankerungsring (28)
über seinen ganzen Umfang gasdicht mit einer Stahlblechplattierung (22) der das Gebläse umgebenden
Betonwand (20) verschweißt ist.
4. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Länge des mantelartigen
Zwischenstücks (27 a, 27 b) mindestens ein Drittel des inneren Durchmessers des Tragringes
(26) beträgt.
5. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragring (26) und mindestens
Teile des mantelartigen Zwischenstücks (27 a, 27 b) gegen die das geförderte Medium
führenden Gehäuseteile durch eine Wärmeisolierung (31) abgeschirmt sind.
6. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der das Gebläse
umgebenden Wand (Betonwand 20 und Betonschicht 21) und dem mantelartigen Zwischenstück
(27 a, 27 b) eine Konvektionsströmungen und Wärmestrahlung hindernde Wärmeisolierung (31)
angeordnet ist.
7. Tragvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Anbaufläche des Ansaug-
und Austrittsgehäuses (16, 17, 18) mit Hilfe von über den Umfang im Abstand voneinander verteilten
Auflageschuhen (38) auf der zugeordneten Anbaufläche des Tragringes (26) aufliegt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (2)
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---|---|---|---|
CH440164A CH413199A (de) | 1964-04-08 | 1964-04-08 | Turbogebläse |
CH454464A CH413198A (de) | 1964-04-09 | 1964-04-09 | Turbogebläse |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1428262A1 DE1428262A1 (de) | 1969-03-06 |
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ID=25695360
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DE19641428261 Pending DE1428261B2 (de) | 1964-04-08 | 1964-04-14 | Tragvorrichtung fuer ein turbogeblaese zur foerderung des kuehlmittels eines gasgekuehlten kernreaktors |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19641428261 Pending DE1428261B2 (de) | 1964-04-08 | 1964-04-14 | Tragvorrichtung fuer ein turbogeblaese zur foerderung des kuehlmittels eines gasgekuehlten kernreaktors |
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DE (2) | DE1428262B2 (de) |
GB (2) | GB1107991A (de) |
NL (4) | NL6405738A (de) |
SE (2) | SE308570B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111637096A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-08 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 核反应堆冷却剂泵叶轮罩安装及间隙调整工艺 |
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- NL NL126005D patent/NL126005C/xx active
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1964
- 1964-04-14 DE DE19641428262 patent/DE1428262B2/de active Pending
- 1964-04-14 DE DE19641428261 patent/DE1428261B2/de active Pending
- 1964-05-22 NL NL6405738A patent/NL6405738A/xx unknown
- 1964-05-22 NL NL6405737A patent/NL6405737A/xx unknown
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1965
- 1965-04-07 BE BE662181D patent/BE662181A/xx unknown
- 1965-04-07 SE SE4549/65A patent/SE308570B/xx unknown
- 1965-04-07 SE SE4548/65A patent/SE308569B/xx unknown
- 1965-04-08 GB GB14980/65A patent/GB1107991A/en not_active Expired
- 1965-04-08 GB GB50868/67A patent/GB1107992A/en not_active Expired
- 1965-04-09 BE BE662306D patent/BE662306A/xx unknown
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111637096A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-08 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 核反应堆冷却剂泵叶轮罩安装及间隙调整工艺 |
Also Published As
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---|---|
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DE1428262A1 (de) | 1969-03-06 |
SE308570B (de) | 1969-02-17 |
NL126005C (de) | |
NL127982C (de) | |
DE1428261B2 (de) | 1971-03-25 |
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GB1107991A (en) | 1968-03-27 |
BE662306A (de) | 1965-10-11 |
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