DE1419394A1

DE1419394A1 - Process for the production of crease-resistant, cellulose-containing yarns or woven or knitted fabrics

Info

Publication number: DE1419394A1
Application number: DE19611419394
Authority: DE
Inventors: Daul George Cecil
Original assignee: LIPACO SA
Current assignee: LIPACO SA
Priority date: 1960-03-02
Filing date: 1961-03-01
Publication date: 1968-10-03
Also published as: GB951544A; BE600845A; NL261874A

Description

BelegexemplarSpecimen copy

Darf nicht geändert werdenMay not be changed

1419314193

P H 19 394.3 DA-083P H 19 394.3 DA-083

Be achreibu a'g zu der Patentanmeldung Description of the patent application

der Firma
LIPACO S.A._v Basel/Schweizof the company
LIPACO SA _v Basel / Switzerland

betreffendconcerning

Verfahren zur Herstellung von knitterfesten cellulosehaltigen Garnen bzw, Geweben oder Gewirken .Process for the production of wrinkle-resistant cellulose-containing Yarns or woven or knitted fabrics.

Ea ist bekannt, dass die Eigenschaften von cellulosehaltigen Geweben durch Behandlung mit Celluloöe-Vernetzungsiaitteln wie Hethyloläthylenharnstoff„ gegebenenfalls in Gegenwart eines Katalysators wie Magnesiumchlorid, verbessert werden können» Dadurch wird die Waseeraufnahm© verringert und die Knitterfestigkeit verbesserte Bisher wurden VernetKungsraituol auf Suche oder gelegentlich auch auf Hohfasern vor dem Verarbeiten der Easer zu Garn aufgebracht» worauf die Vernetzungsroaktion sofort eingeleitet wurde <,It is known that the properties of cellulose-containing fabrics can be improved by treatment with cellulose-crosslinking agents like Hethyloläthylenurea "optionally in the presence a catalyst such as magnesium chloride can »This reduces the water uptake © and the Crinkle resistance has been improved so far on search or occasionally on hollow fibers before Processing the easers into yarn applied »whereupon the cross-linking action was initiated immediately <,

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H19394 _H19394 _

Wenn ÜJuche mit Vernetzungsmitteln imprägniert werden? ist es oft schwierig, eine gleichmässige Behandlung zu erreichen« Bei manchen Arten von Vernetzungsmittel besteht das Bestreben* Niederschläge in den Zwischenräumen des Tuches zu bilden, was zu einer rauhen Beschaffenheit führt. Da ausserdem die einzelnen Fäden in diesem Zustand nur wenig aufnahmefähig für Flüssigkeiten sind, kann eine vollständige Imprägnierung jeder Paser oft nur sehr schwer erreicht werden«When ÜJuche are impregnated with crosslinking agents? it is often difficult to achieve a uniform treatment «With some types of crosslinking agents there is a tendency * to form deposits in the interstices of the cloth, which leads to a rough texture. In addition, since the individual threads are only slightly absorbent for liquids in this state, a complete impregnation of each paser can often only be achieved with great difficulty «

Im Interesse einer gleichmässigen Imprägnierung ist es im allgemeinen besser, die.Fasern z»Bo in Schicht- oder Bandform als lockere Hasse zu behandeln» \Jezm. jedoch die Faser als solche mit dem Vernetzungsmittel behandelt und dann einer Härtungsbehandlung unterworfen wird, bevor sie zu einem Garn oder einem Textil verarbeitet wird, wird diese Yfeiterverarbeitung wegen der Verringerung der Dehnbarkeit und der Zunahme des elastischen Erholungs Vermögens, Eigenschaften, die immer die Vernetzung begleiten, erschwert· Dies gilt ganz besondere für die stark gekräuselten Fasern aus regenerierter Cellulose«In the interest of even impregnation, it is generally better to treat the fibers in layer or ribbon form as loose hats. however, the fiber as such is treated with the crosslinking agent and then subjected to a hardening treatment before being made into a yarn or a textile, this processing becomes more advanced because of the decrease in extensibility and increase in elastic recovery properties, properties always accompanying crosslinking , difficult · This is particularly true for the strongly curled fibers made of regenerated cellulose «

Das Verfahren zur Herstellung von knitterfesten cellulosehaltigen Garnen baw, Geweben oder Gewirken unter Verwendung eines Vernetssungsmittels ist erfindungsgemäsa dadurch charakterisiert, dass man cellulosehaltig Fasern oder FädenThe process for producing crease-resistant cellulosic yarns baw, woven or knitted fabrics using of a cross-linking agent is thereby according to the invention characterized that one cellulosic fibers or threads

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mit der wässrigen lösung eines Eeaktantharzes, gegebenenfalls zusammen mit einem latenten Katalysator imprägniert» die Pasern oder Fäden bei einer Temperatur unterhalb der Vergütungstemperatur des Reaktantharzes trocknet und diese dann in an sick bekannter Weise zu Garnen bzw· Geweben oder Gewirken verarbeitet Tand diese auf eine Temperatur oberhalb der Vergütungstemperatur erhitzt»with an aqueous solution of an eeactant resin, optionally impregnated with a latent catalyst » dries the filaments or threads at a temperature below the tempering temperature of the reactant resin and these then in a well-known manner to yarns or fabrics or Knitted, Tand processes these at a temperature above the tempering temperature is heated »

Vorzugsweise werden die Garne bzw» Gewebe oder Gewirke erhitzt, solange nicht weniger als 30 $£ des Realrfcantharses in xmumgesetzter Form vorliegen· Als Ausgangsmaterial werden zweckmässig noch nicht getrocknete Fasern oder Fäden aus regenerierter Cellulose verwendet. The yarns or woven or knitted fabrics are preferably heated as long as not less than $ 30 of the real cantharses are present in converted form. As a starting material, not yet dried fibers or threads made of regenerated cellulose are expediently used.

Der Ausdruck "Garn" soll Gebilde umfassen, in denen zwei oder mehr Fäden miteinander verdreht oder auf andere Weise zusammengehalten werden, also z.B* Garne,» Fäden» Seile und Kabel, gleichgültig, ob sie aus Stapelfasern oder endlosen Fäden bestehen. Zu den "lextilien* gehören gewirkte, gewebte oder "nicht gewebte" Stoffe. Von den Ausdrücken "Garne" und "iextilien" werden nicht erfasst Kabel oder ähnliche Gebilde, in denen die Fäden nur parallel, zueinander liegen oder lose Schichten, in denen die Stapelfasern mehr oder weniger zufällig liegen·The term "yarn" is intended to encompass structures in which two or more threads twisted together or in some other way be held together, e.g. * yarns, »threads» ropes and Cable, regardless of whether it is made of staple fibers or endless Threads exist. "Textiles" include knitted and woven fabrics or "non-woven" fabrics. From the expressions "Yarns" and "textiles" are not included in cables or cables Similar structures in which the threads are only parallel to each other or loose layers in which the staple fibers more or less randomly

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BAD ORiGWALBAD ORiGWAL

H 1.939V ' — 4 — H 1.939V ' - 4 -

Das Wort "cellulosehaltig" umfasst natürliche Cellulosefaser» sowie Baumwolle und leinen^ regenerierte Cellulosefasern, die nach dem-Viscose-· öuproammonium- oder anderen bekannten Verfahren hergestellt sind, und auch Material aus Cellulosederivaten» ζ «Β« Celluloseester wie Celluloseacetat, Cellulosepropionat und Cellulosebutyrat und Celluloseäther wie Carbozymethyl und Carboxyäthylcellulose, in der das Cellulosemolekttl eine genügende Anzahl von freien Hydroxylgruppen für die Vernetzung besitzt·. Im allgemeinen sollte das Cellulosederivat im Durchschnitt nicht weniger als 1,5 freie Hydroxylgruppen pro Anhydrogluteoseeinheit enthalten« Der Ausdruck cellulosehaltig schliesst auch Mischungen von Fasern auf Cellulosebasis mit anderen Pasern wie Hylon-, Polyester- und Acrylsäure fasern ein, wenn der Anteil der Cellulosefaser^ mindestens 50 Gew.-55 beträgt.The word "containing cellulose" includes natural cellulose fibers »as well as cotton and linen ^ regenerated cellulose fibers, those after the viscose · öuproammonium- or others known processes are produced, and also material from cellulose derivatives »ζ« Β «cellulose esters such as cellulose acetate, Cellulose propionate and cellulose butyrate and cellulose ethers such as carbozymethyl and carboxyethyl cellulose, in which the cellulose Molekttl a sufficient number of free Has hydroxyl groups for crosslinking ·. In general, the cellulose derivative should not be less on average than 1.5 free hydroxyl groups per anhydrogluteose unit contain «The term cellulose-containing also includes mixtures of cellulose-based fibers with other fibers fiber like nylon, polyester and acrylic acid, if the The proportion of cellulose fibers is at least 50% by weight.

Die erfindungsgemäss zu verwendenden Heaktantharze sind bekannt« Sie haben das Bestreben, eher linear als dreidimensional zu polymerisieren« Bei längerem Stehen öder Erhitzen unter 100⁰C werden sie nicht unlöslich· Somit unterscheiden sich die Beaktantharze von anderen hitzhärten- den Harzen wie Harnstoff formaldehyd- oder Melaminformaldehyd-Kondensationsprodukten, die üblicherweise für die Behandlung von Textilien verwendet werden.The present invention are known to be used Heaktantharze "They have a tendency to linear rather than in three dimensions to polymerize" After some time barren heating at 100 ⁰ C they do not distinguish Insoluble · Thus, the Beaktantharze other hitzhärten- resins such as formaldehyde urea or Melamine-formaldehyde condensation products commonly used for the treatment of textiles.

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H19394 - 5 - H19394 - 5 -

Die in der Textilindustrie gebräuchlichsten und auch erfindungsgemäss verwendbaren. Reaktantharze sind z„B» methylierter Methylolharastoff* IT-substituierte Methyloltriazone, Methylol-E-substituierte Triasine, methylierte und nicht methylierte Methylol&thylenharnstoffe sowie methylierte und nicht metbylierte Methylol-1» 2~5ropylenharnstoffe- Dimethyloläthylenharnstoff ist für das vorliegende Verfahren "besonders geeignet·The most common in the textile industry and also usable according to the invention. Reactant resins are, for example, methylated methylol urea * IT-substituted methyloltriazones, methylol-E-substituted triasins, methylated and non-methylated methylol & thylene ureas as well as methylated and non-methylated methylol-1 »2 ~ 5 propylene ureas - dimethylol ethylene urea is particularly suitable for the present process.

Bei dem erfindungsgemäasen Verfahren wird in der Hegel ein latenter Katalysator zusammen mit dem Beaktantharg in den Garnen "baw. Geweben oder Gewirken enthalten sein« Der latente Katalysator kann irgendeine Substanz sein» welche die Reaktion zwischen dem Eeaktantharz und der Cellulose bei erhöhten Temperaturen, 2·Β* Über 10O⁰O einleitet, die Jedoch nicht die Reaktion bei den Temperaturen eintreten lässt, die in der Regel zum Trocknen der Fasern angewendet werden, ZeB, unter "JOO⁰C Derartige Katalysatoren, setzen gewöhnlich saure Substanzen bei der erhöhten Temperatur in Freiheit» Sie sind im wesentlichen aber bei niederen Temperaturen neutral (pH 5 - 7_f5). Beispiele sind Magnesiumchlorid (das üblicherweise als Hexahydrat verwendet wird), Zinkfluoroborat und Magnesiumperchlorat.In the process according to the invention, a latent catalyst is usually contained in the yarns together with the beactant resin, including woven or knitted fabrics. Β * Initiates above 10O ⁰ O, which, however, does not allow the reaction to occur at the temperatures that are usually used to dry the fibers, ZeB, below "JOO ⁰ C Catalysts of this kind usually set acidic substances free at the elevated temperature »However, they are essentially neutral at low temperatures (pH 5 - 7 _f 5). Examples are magnesium chloride (which is commonly used as the hexahydrate), zinc fluoroborate, and magnesium perchlorate.

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BADBATH

Die Menge des Bea&tantha?zei3 wird durch die Art des cellulosehaltigen Materials vn& des Beoictantbarses selbst bestimmt· Sie Hange sollte aa£ Jeden Pail 00 gross sein, dass eine während der lagerung gegebenenfalls zu erwartende Reaktion noch so viel reaktionsfähiges Harz übrigläast, dass eine ausreichende Vernetzung bei der absehliessenden thermischen. Behandlung erfolgt« Ss hat sich gezeigt« dass nach dem Aufbringen eines Heaktantbarzes auf cellulos ehalt ige Pas em eine gewisse Eea&tion auch bei Temperaturen unter 100⁰C eintritt· selbst wenn nur ein "latenter" Katalysator wie verwendet wird· Sie Eoaktion verläuft langsam mit abnehmender Geschwindigkeit über Wochen und sogar Monate während der lagerung der Pasern· · Schliesslic2i hört aber jede Reaktion auf $ wenn nicht die temperatur wesentlich erhöht wird. Es wird ein labiler Gleichgewicht saustand erreicht. Wewi die Anfangsmenge des «Reaktantfcarzes zu klein ist« so wird der beim Gleichgewichtszustand noch zur Verfugung stehende reaktionsfähige Anteil nicht genügen* um bleibende Palten in Geweben oder Gewirken zu bringen« Wenn aber zuviel Hare aufgebracht wird, so wird die Paser nach der Behandlung zu brüchig sein und ihre ScheuerbeständigJteit wird ungünstig beeinflusst« Im allgemeinen wird etwa 4 £ bis 20 # des Healctantharzes, bezogen auf das Gewicht des celluloseiialtigen Materials, aufgebracht. Torzugeweise wird man im allgemeinen 100 # Baumwollfasern mit 4 bis 10 56 Reaktantharz und 100 ^ Visooserayon mit 9 bis 18^ ReafctantharzThe amount of Bea & tantha? Zei3 is determined by the type of cellulose-containing material of the Beoictantbars itself The hang should be aa £ each Pail 00 so that a reaction that may be expected during storage still leaves so much reactive resin that there is sufficient crosslinking at the final thermal. Treatment is "Ss has" been shown that after application of a Heaktantbarzes on cellulos ehalt owned Pas em some Eea & tion at temperatures below 100 ⁰ C occurs · even if only a "latent" catalyst as used · You Eoaktion is slow with decreasing but speed over weeks and even months during storage of the parsers are · Schliesslic2i hear any response to $ unless the temperature is substantially increased. An unstable equilibrium is reached. If the initial amount of "reactant resin is too small", the reactive portion still available in the equilibrium state will not be sufficient * to create permanent cracks in woven or knitted fabrics. If too much hair is applied, the fiber becomes too brittle after the treatment its and its abrasion resistance is adversely affected. In general, about 4 to 20% of the healctant resin, based on the weight of the cellulose-based material, is applied. In general, 100% cotton fibers with 4 to 10 56 reactant resin and 100% visoo serayon with 9 to 18% reactant resin are used imprägnieren.impregnate.

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Das au imprägnierende cellulosehaltig© Material kann als Stapelfaser, ale fortlaufender faden oder ale Kabel vorliegen» The cellulosic material that is impregnated can be used as a Staple fiber, all continuous threads or all cables are present »

Das Imprägnieren erfolgt auf an sich bekannte Weise. So kann man eine Schiebt von Stapelfasern besprühen, ein fortlaufendes Kabel durch ein Bad laufen lassen oder in Strangform besprühen« Fortlaufende Päden können durch ein Bad oder rings um eine Waise geführt werden» Über die die Bnprägnierlösung läuft.The impregnation is carried out in a manner known per se. So can one sprinkles a push of staple fibers, a continuous one Run cables through a bath or spray them in strand form « Continuous threads can be through a bath or rings to be led around an orphan »About the impregnation solution runs.

Regenerierte Cellulosefaser!! werden vorzugsweise imprägniert, solange sie sich noch im Gelsustand befinden? aber auf einen flüssigkeitsgehalt unterhalb ihres Quellwertes gebracht worden sind (vgl. DAS 1,109 312)*Regenerated cellulose fiber !! are preferably impregnated, as long as they are still in the gel state? but on one liquid content has been brought below its swelling value are (see DAS 1,109 312) *

Das Beaktantharz wird als wässrige lösung angewendet, die etwa 4,bis 25 i» Hare und 10 bis 50 # Katalysator, bezogen auf das Gewicht des Harzes, enthält· Die Xmprägnierlusung -kann zusätzlich Xextilappretuxmittel enthalten, so wie Zusätze ssur Verbesserung des Griffes, Schmiermittel oder Wasser abstossend machende Mittel· Nach dem Imprägnieren wird das textilmaterial in üblicher Weise bis au der gewünschten Aufnahme abgequetscht· Ea kann dann durch Erhitzen getrocknet werden, wobei Vorsorge getroffen werden muss» dass die (Crockentemperatur unter etwa 100°0 bleibt· Das TrocknenThe Beaktantharz is applied as an aqueous solution containing about 4 to 25 i 'Hare and 10 to 50 # catalyst, based on the weight of resin which contains · The Xmprägnierlusung -can Xextilappretuxmittel additionally contain, as additives ssur improvement of the grip, lubricants or agents that make water repellent · After impregnation, the textile material is squeezed off in the usual way until the desired absorption · Ea can then be dried by heating, whereby care must be taken that the (drying temperature remains below about 100 ° 0 · Drying

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dauert in der Regel 20 Sekunden bis 2 Stunden« Hierauf kann die Paser beliebig lange aufbewahrt werden, bevor sie in Garne, Xuobe verarbeitet oder sonstwie konfektioniert werden· usually takes 20 seconds to 2 hours «The Paser can then be stored for as long as you like before it is in Yarns, xuobe are processed or otherwise made up

Man muss dafür sorgen, dass das imprägnierte Gut nicht bei zu hohen Temperaturen, d.h. bei über 100⁰O aufbewahrt wird· Das ist übrigens keine unbequeme Einschränkung, da solche üagerungstemperaturen sogar in tropischen Gegenden nicht erreicht werden«It must be ensured that the impregnated product is not ^{stored at too high a temperature, ie at over 100 0} O. Incidentally, this is not an inconvenient restriction, since such storage temperatures are not reached even in tropical regions «

Natürlich sollten die imprägnierten Fasern nicht gewaschen werden, bis die Vernetzung erfolgt ist« Zn einigen Fällen kann es wünschenswert sein* ein Schlichtmittel auf die imprägnierte Faser aufzubringen, um einen Verlust aft Beaktantharz zu verhindern«. Wenn ein Schlichtemittel angewendet wird, sollte seine Menge etwa 0,03 bis 0,3 ß pro g Faser betragen, . .Of course, the impregnated fibers should not be washed until the networking has taken place «In some cases it may be desirable * a sizing agent on the impregnated fiber to apply to a loss aft beactant resin to prevent". When a sizing agent is applied its amount should be around 0.03 to 0.3 ß per gram of fiber amount,. .

Zur Vernetzung wird das imprSlgaierte Material durch Besprengen,'. Bedampfen oder in einer anderen bekannten Weise befeuch tet ₉ bis sein Feuchtigkeitsgehalt auf 20 bis 100 #, besoden auf das Gewicht der trockenen Faser, gestiegen ist. Dann . ' wird etwa 3 bis 20 Minuten lang auf etwa 130 bis 170⁰C erhitzt. Wenn das Textilmaterial in Gestalt eines Tuohcs vorliegt, kann es wünschenswert sein, dieses vor dem Imprägnieren The impregnated material is crosslinked by sprinkling. Steam or in some other known manner moistened ₉ until its moisture content has risen to 20 to 100 #, especially based on the weight of the dry fiber. Then . 'Is heated ^{to about 130 to 170 °} C. for about 3 to 20 minutes. If the textile material is in the form of a Tuohcs, it may be desirable to do this before impregnation

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ssu pressen oder das Pressen und Imprägnieren gleichzeitig durchzuführen»ssu pressing or pressing and impregnating at the same time to carry out »

In den folgenden Beispielen sind die Mengen als Gewichtsprozente angegeben* soweit nichts anderes vermerkt ist· In the following examples the amounts are given as percentages by weight * unless otherwise noted

Beispiel 1 ■ Example 1 ■

Hoch nicht getrocknete 3 den, ca« 5 om lange Stapelfasern aus regenerierter Cellulose mit einem Gelwasserquellwert von 140 5$ werden mit einer wässrigen Lösung imprägniert, die enthält: 16 fo Dimethyloläthylenharnstoff» 0,4 # Polyglykol- , stearat und 2,4 $> MgCIg-6HgO bei einem pH von 6,6 enthält»Highly undried 3 den, approx. 5 om long staple fibers made of regenerated cellulose with a gel water swell value of 140 5 $ are impregnated with an aqueous solution that contains: 16 fo dimethylolethylene urea 0.4 # polyglycol, stearate and 2.4 $> Contains MgCIg-6HgO at a pH of 6.6 »

■ 'j ■ 'j

Die fasern werden dann auf 78 # Feuchtigkeitsgehalt ausgequetscht und "bei 8Ö°C getrocknet» Die Fasern enthalten 12,5 # Dimethyloläthylenharnstoffharz, wovon 90 $> durch Spillen mit kaltem Wasser entfernt werden können, Dies neigt, dass nicht mehr als 10 jS des Vernetzungsmittels chemisch an die laser gebunden ist«The fibers are then squeezed to 78 # moisture content and dried at 8Ö ° C "" The fibers contain 12.5 # Dimethyloläthylenharnstoffharz, of which $ 90> can be removed by capstans with cold water, this tends that no more than 10 jS of the crosslinking agent is chemically bound to the laser "

Die Fasern haben an dieser Bohandlimgsstufe eine Festigkeit von 2,4 g/den und eine Dehnbarkeit von 17 i°« Ein unbehandeltea Kontrol3jnuster hat eine Festigkeit von 2_S5 g/den und eine Dehnbarkeit von 18 Ji, Wenn andererseits die Paser auf 150° erhitzt wird₉ hat sie eine Festigkeit von 2,0 g/den und eine Dehnbarkeit von 7 #. Die imprägnierten, aber thermisch nichtThe fibers have at this Bohandlimgsstufe a strength of 2.4 g / d and an elongation of 17 ° i "A unbehandeltea Kontrol3jnuster has a strength of 2 _S 5 g / den and an elongation of 18 Ji other hand, when the Paser to 150 ° when heated _{9 it} has a strength of 2.0 g / den and an extensibility of 7 #. The impregnated, but not thermally

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

■ · · H19394 - ίο -■ · · H19394 - ίο -

nachbehandelten tfasern haben also Eigenschaften, die es ermöglichen, dass sio in der gleichen Weise weiterverarbeitet bzw» konfektioniert werden wie unhehandelte Fasern, siofc aber bedeutend leichter verarbeiten lassen als ver-post-treated fibers have properties that make them allow sio to process further in the same way or »are assembled like untreated fibers, siofc, however, is significantly easier to process than

netate Jasein· " -nice Jasein · "-

Me hxr getrocknete Vaeer wird in Garn verarbeitet und das Garn mit einem Schliahtemittel besprüht» so dass das Harz More dried Vaeer is processed into yarn and the yarn is sprayed with a finishing agent so that the resin

nicht entfernt werden feamw Bin Teil des Garns wird zu einem HeMentuch verarbeitet, das über erhitzte Kalanderwalzen auf 150⁰O erhitst wird. Zwischen dem Imprägnieren der Pacera und der thermischen Behandlung des Tuches liegt eine Zeitspanne von vier Wochen*cannot be removed feamw Part of the yarn is processed into a HeMentuch, which is heated to 150 ⁰ O via heated calender rollers. There is a period of four weeks between the impregnation of the Pacera and the thermal treatment of the cloth *

Das Tuch hat eine Monsanto-Knifferholung von .260° (SummeThe shawl has a Monsanto knot recovery of .260 ° (total

der Messungen nach Kette und Schuss]!» Bin Kontrolltuch hat eine Kniffarholung von 200°»of measurements after warp and weft]! » I have a control cloth a kniffar recovery of 200 ° »

Example 2

Ein anderer Teil des Garns aus der imprägnierten Faser nach Beispiel 1 wird in Strängen zehn Hinuten in einem Qfan bei 145° erhitzt. Danach haben die Garne eine bleibende Drehung« Einzelne Pad en können jedoojb von dem Ende des Garns her ohne Schwierigkeiten entfernt werden. Die Drehung in dem Garn bleibt auch nach wiederholtem Waschen bestehen«Another part of the yarn made from the impregnated fiber according to Example 1 is heated in strands for ten minutes in a fan at 145 °. The yarns then have a permanent twist. Individual pads can, however, be removed from the end of the yarn without difficulty. The twist in the yarn remains even after repeated washing «

' ' " .90982 2/12 29 ''' ".90982 2/12 29 '

BAD OAJGtNALBAD OAJGtNAL

Example!*

Gekräuselte 5 1/2 den. Yiskosestapelfasern einer durchschnitt· -!ionen Länge von 7,6 cm werden wie in Beispiel 1 mit einem Bad behandelt, das 12 # Dimethyloläthylenharnstoff, 2,0 # Magnesiumchioridhexahyärat, 0,3 # Polyäthylenglykolstearat und 0,3 $> einer 40 #~igen Silikonemuleion enthält. Die imprägnierte Paaer wird bei 80⁰C getrocknet· Ruffled 5 1/2 den. Yiskosestapelfasern an average · - ion length of 7.6 cm are treated as in Example 1 with a bath # 12 Dimethyloläthylenharnstoff, 2.0 # Magnesiumchioridhexahyärat, 0.3 # Polyäthylenglykolstearat and added 0.3 $> a 40 # ~ Contains silicone emuleion. The impregnated Paaer is dried at 80 ⁰ C ·

Sin !Cell dieser Easer wird in 8* a-Garn versponnen, dann in ein 8* s/2-Qarn überführt und dann in ein Textil mit Gewebestruktur verarbeitet. Das Tuch wird bis au 40 # Auf» nähme mit Wasser besprüht, dann an der offenen Luft auf einem Spannrahmen drei Minuten auf 160° erhitst« Das Stach hat einen wollähnlichen Griff, ist sehr gut knitterfest und bleibt beim Vaschen dimensionsstabil. Der Konsanto-Enifferholungsiwnkel ist 270° (Summe der Messungen nach Schuss).Sin! Cell this easer is spun in 8 * a yarn, then converted into an 8 * s / 2 yarn and then into a textile with Fabric structure processed. The cloth is up to 40 # on » took sprayed with water, then in the open air heated to 160 ° for three minutes on a stenter «Das Stach has a wool-like handle, is very good crease-resistant and remains dimensionally stable when vashing. The Konsanto-Enifferungsiwnkel is 270 ° (sum of measurements after a shot).

Baispiel 4Example 4

Bin Seil der l>aser aus Beispiel 3 wird mit reiner Wolle im Verhältnis 50 \ 50 gemischt, in 8» β/2-Garn überführt, au einem Such gewebt und wie in Beispiel 3 erhitzt· Sb ist schwierig, dieses Such von einem 100 #~igen Wolltuch der gleichen Konstruktion zu unterscheiden· Er hat eine sehr gute Knitterfestigkeit, Faltenrückbildung und eine gute Dimensionsstabilität beim Waschen.A rope of the fiber from example 3 is mixed with pure wool in the ratio 50 \ 50, converted into 8 »β / 2 yarn, woven on a search and heated as in example 3. Sb is difficult, this search from a 100 # ~ a different woolen cloth of the same construction · It has very good crease resistance, wrinkle regression and good dimensional stability when washing.

;' 909822/1229 _BAD original; ' 909822/1229 _BAD original

• . . 14 ι y j s ^•. . 14 ι y j s ^

~ 12 Beispiel 5 ~ 12 Example 5

Ein !Dell des 8« s-Garns aus Beispiel 3 wird als Kettgarn abwechselnd mit 8* s-Wollgara verarbeitet» Die Schussfäden werden in ähnlicher Weise wie bei Tuchen mit Wurf elbindung wechselweise geführte Das Such wird bis zu einer Aufnahme von 30 i> angefeuchtet, dann in einem Spannrahmen vier Minuten auf 15O⁰O erhitzt» Dieses Tuch hat ausgezeichnete Knitterfestigkeit und Faltenrückbildung* Es hat sehr grosses Volumen und dimensional© Stabilität nach dem Wasehen. A! Dell of 8 's yarn from Example 3 is alternately as the warp with 8 * s Wollgara processed "The weft threads are elbindung in a manner similar to cloths with throwing alternately guided the search up to a pickup of 30 i> moistened ^{, then heated to 150 0} O for four minutes in a stenter. »This cloth has excellent crease resistance and wrinkle recovery * It has a very large volume and dimensional © stability after washing.

Example 6

Die Versuche nach den Beispielen 3* 4 und 5 werden unter Verwendung von 12 # eines K-substituierten Dimethyloltriasslnte anstatt des Dimetbyloläthylenharnstoffe wiederholt» Es werden praktisch identische Ergebnisse erzielt« The experiments according to Examples 3 * 4 and 5 are under Use of 12 # of a K-substituted dimethyloltrione instead of the dimethylethyleneurea repeated »practically identical results are achieved«

Example 7

Gekräuselte spinngefärbte rosa-beige 15 den Visooeerayonfasern einer durchschnittlichen länge von 7,6 cm werden wie in Beispiel 1 mit einem wässrigen Bad behandelt, das 6 $&■ Dimethyloiathylenhametoff, 1,2 $ Magnesiumohloridhexahydrat,Crimped, spun-dyed pink-beige 15 den Visooeerayon fibers an average length of 7.6 cm are treated as in Example 1 with an aqueous bath containing 6 $ & ■ Dimethyloiathylenhametoff, 1.2 $ Magnesiumohloridhexahydrat,

9Q982 27 12 299Q982 27 12 29

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

~ 13 -~ 13 -

0,3 # Polyäthyleriglykolstearatj 1 ^ eines wasserabstosaend machenden Silikons und 0,2 ^ Katalysator für das Silikon enthält« Die Fasern werden, bei 80⁰O getrocknet, geöffnet, in Ballen gepackt und sechs Wochen gelagert·' Hach dieser Zeit ** enthalten die Pasern 4,5' # Harz, wovon 75 # diaroh Spülen mit heissem Wasser entfernt werden könnten»0.3 # Polyäthyleriglykolstearatj 1 ^ a water repellent making silicone and 0.2 ^ catalyst for the silicone contains "The fibers are ^{dried at 80 0} O, opened, packed in bales and stored for six weeks." After this time ** contain the Pasern 4,5 '# resin, 75 # of which could be removed by rinsing with hot water »

Die Pasern werden nach dem lagern zu 2» s-Gara verarbeitet.After storage, the pasers are processed into 2 »s gara.

Bin Seil des Garns wird mit 2^f s-Garn aus gefärbter Wolle derselben Farbe rosa-heige gedoppelt. Das im Verhältnis 2/2 gemischte Garn wird ssu einem Teppiehstreifen mit Masc&enflor verarbeitet» AuX die HUcksoite des Teppichs wird ein Ijatexblnder aufgebracht» Durch sehn Hinuten langes Erhitsen auf HS⁰O wird der Iiatexbinder getrocknet und gleich-The rope of the yarn is ^{doubled with 2 f} s yarn made of dyed wool of the same color pink-heather. The yarn mixed in a ratio of 2/2 is processed on a carpet strip with masc & enflor »On the back of the carpet an Iatex binder is applied» By heating it for a long time to HS ⁰ O, the Iiatex binder is dried and at the same time.

werden die Fasern, die ein Heaktanthars enthalten»become the fibers that contain a heaktantanth »

Sie Haschen der Sleppichoberflache widerstehen dem Aufdrehen eelbst nach dem Waschen mit Seife. Der Teppich hat eine gute Elastizität und eine gute Deckung.«They snag the sleppich surface resist being untwisted Even after washing with soap. The carpet has a good one Elasticity and good coverage. "

Example 8

Zv;ei Mu/rter dG3 Eayongarns aus Beispiel 7 werden gedoppelt zu einem 2/2 Garn und zu einem Xeppichstreifen wie in Beispiel 7 verarbeitet.Zv; egg pattern dG3 eyon yarns from example 7 are doubled to a 2/2 yarn and processed to a carpet strip as in example 7.

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

U -U -

- 14 ~ .- 14 ~.

Nach dem Erhitzen hat dieses Muster praktisch dasselbe Aussehen, die gleiche Elastiaitä-fe und Beständigkeit gegen Aufdrehen vio die Wollmisohung«After heating, this pattern has practically the same appearance, elasticity and resistance to untwisting vio the wool misohung "

Example 9

Ein Seil des 2/2 Garns aus Beispiel 8 wird büschelweise zu einem chenilleartigen teppichähnliohen Gebilde mit geschnittenem Flor verarbeitet* Dieses Material wird zehn Hinuten lang in einem Ofen auf 145⁰O erhitzt und dann gebürstet, um die Florbüschel voneinander zu trennen. Die Fasern sind nicht nur gekräuselt, sondern auch verdreht, weil die Vernetzung in verdrehtem Zustand stattfand«A rope of the 2/2 yarn from Example 8 is processed in tufts into a chenille-like, carpet-like structure with cut pile * This material is ^{heated to 145 0} O for ten minutes in an oven and then brushed in order to separate the pile tufts from one another. The fibers are not only curled, but also twisted because the crosslinking took place in a twisted state «

Die Chenilleoberf lache ist sehr bauschig und zeigt eine hoheThe chenille surface is very fluffy and high

Elastizität und Deckung auch nach mehrmaligem Waschen«Elasticity and coverage even after repeated washing «

Example 10

üplandbaiimwolle wird bis zu einer Aufnahme von 100 $> mit einem Bad imprägniert, das 11,4 $> Xriaeanacetal» 1,5 $> Hg 6H₂O, 3 i> Polyäthylenemulsion (Weichmacher) und 2 # einer Silikonemulsion (40 $ feste Bestandteile) enthält. Die 3?asem werden bei 8O⁰O getrocknet, vier Wochen gelagert und dann in ein Tuch mit Oxfordgewebo überführt« Das Tuch wird mit Wasser besprüht, bis ein 50 jS-iger Feuchtigkeitüplandbaiimwool is impregnated up to an absorption of 100 $> with a bath, the 11.4 $> Xriaeanacetal »1.5 $> Hg 6H ₂ O, 3 i> polyethylene emulsion (plasticizer) and 2 # of a silicone emulsion (40 $ solid constituents ) contains. The 3? ASEM are dried at 8O ⁰ O, stored for four weeks and then transferred to a cloth with Oxfordgewebo "The cloth is sprayed with water until a 50 jS-acetic moisture

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gehalt erreicht wird« Dann wird das Tuch mit einem heiasen Eisen gepresst, und schliesglich fünf Minuten in einen Ofen bei. 140⁰O erhitet· Ss steigt eine sehr gute Knitterfestigkeit.content is reached «The cloth is then pressed with a hot iron and finally placed in an oven for five minutes. 140 ⁰ O heated · Ss increases a very good crease resistance.

Beispiel 11 ■ Example 11 ■

Sine Mischung von 75 ί» 3 den spiangefärbter Viocoeerayonetapelfaaern und 25 ^ 3 den OeHuloseacetatstapelfasera wird mit einer Stapellänge von caο5 cm mit einem wässrigen Bad bebandelt, das enthält: 15,0 # Dimethyloläthylonharnstoff, 2_f25 # MgCl₂OOHgO, 5»0 % eines thermpplastischen Polyacrylsättre-Appreturmittelep 0,5 # PolyvinylaUcohol, 4,0 5^ Silikon und 0,8 ^ eines Katalysators für das Silikon, wobei der Best Wasser ist. ·A mixture of 75 ί » 3 of the spin-dyed Viocoeayonetapelfaern and 25 ^ 3 of the OeHuloseacetatstapelfasera is banded with a staple length of about 5 cm with an aqueous bath containing: 15.0 # Dimethyloläthylonurea, 2 _f 25 # MgCl ₂ OOHgO, 5» 0 % a thermoplastic polyacrylic saturate finishing agentep 0.5 # PolyvinylaUcohol, 4.0 5 ^ silicone and 0.8 ^ a catalyst for the silicone, where the best is water. ·

Die !fasern werden auf einen feuchtigkeitsgehalt von 90 # ausgequetscht und bei 30°0 getrocknet« Räch sechs Monaten werden sie in einen Stoff verarbeitet, angefeuchtet und bei 13O⁰O ßepresste Der Stoff zeigt eine gute Ealtenrtickbilduag.Die! Fibers are squeezed to a moisture content of 90 # and 30 ° 0 dried "Räch six months they are processed into a cloth moistened and 13O ⁰ O ßepresste The fabric shows a good Ealtenrtickbilduag.

Mt Hilfe des erfindungsge&äseen Verfahrens wird eine un~ gleichmässige Tuchimprägnierung, ein au starker !Fadenflug und häufiger fadenbruch vermieden, Erscheinungen, die oft auftreten, wenn vernetzte tfasorn bzw». Garne auf Webstühlen und anderen Textilmaschinen verarbeitet werden«With the aid of the method according to the invention, an un ~ Even cloth impregnation, an extremely strong thread flight and avoiding frequent thread breakage, phenomena that often occur when interconnected fibers or ». Yarn on looms and other textile machines are processed «

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Ein besonderer Vorteil dee erfindungsgeinässen Verfahrens besteht darin, dass man einen hohen Grad an Drehung in die Garne während jeder Herstellungaetufe der Garne oder während deren Weiterverarbeitung einführen kann* Gleichzeitig ist es möglich, die erfindungsgemässe thermisch© nachbehandlung von Fasern bis nahezu auf deren letzte Textilverarbeitungsstufe zu verschieben» Pies ist besonders viehtig bei der !Eeppiohherstellung, wo man in sehr schwere Garne eine hohe Drehung einfuhren muss» wo es aber unerwünscht ist, das Imprägnierbad auf die Garne oder auf den flor aufzubringen·A particular advantage of the method according to the invention is to have a high degree of twist in the Can import yarns during each production stage of the yarns or during their further processing * Simultaneously it is possible to postpone the thermal post-treatment of fibers according to the invention to almost their final textile processing stage must introduce a high rotation »where it is undesirable is, the impregnation bath on the yarn or on the to apply flor

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Claims

1 · Process for the production of wrinkle-resistant cellulose-containing Yarns "or woven or knitted fabrics using a crosslinking agent, characterized in that that cellulosic fibers or threads with the aqueous solution of a reactant resin, optionally together impregnated with a latent catalyst, the fibers or threads at a ^ temperature below the tempering temperature of the reactant resin and then dried in is processed in a known manner into yarns or «woven or knitted fabrics and these are brought to a temperature above the tempering temperature heated·

2 ο Method according to claim 1, characterized in that the yarns or woven or knitted fabrics heated as long as not less than 30 $ S of the reactant resin are in unreacted form.

3 »Method according to claim 1 or 2, characterized in that the starting material is not yet dried fibers or threads made from regenerated cellulose used"

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Documents (Art. 7 υl Paragraph 2. No. 1 Clause 3 of the amendment from 4.9.196 /.

4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the reactant resin is methylated Methylolurea, an IT ~ substituted methyloltriazone, a methylated N-substituted it iriazine, a methylated or unmethylated methylolethylene urea or a methylated or unmethylated methylol-1, 2-propylene urea used »

5 »Method according to claims 1 to 4» characterized by g e k e η η · draws that magnesium chloride is used as a catalyst, Zinc fluorate or magnesium perohydrate used "

6, the method according to claim 1 to 5, characterized in that * gek e η η that one. the strands or threads impregnated with about 4 to 20 pounds of eWo-? £ e-actant resin.

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