DE1403561A1

DE1403561A1 - Oil-sealed rotary pump

Info

Publication number: DE1403561A1
Application number: DE19601403561
Authority: DE
Inventors: Roellinger Dipl-Ing Willy
Original assignee: Leybold Heraeus GmbH
Current assignee: Balzers und Leybold Deutschland Holding AG
Priority date: 1960-12-24
Filing date: 1960-12-24
Publication date: 1970-07-16
Also published as: GB996301A; US3166240A; CH394465A

Description

Unsere Akte 4749 Ölgedichtete Rotations-PumpeOur Act 4749 Oil Sealed Rotary Pump

Die Erfindung betrifft eine ölgedichtete Rötations-Pumpe, z.B. eine Drehschieber- oder eine Drehkolbenpumpe,zur Vakuumerzeugung, bei der das bevorzugt seitlich angebrachte Auslaßventil mit einem Ölvorrat überlagert ist.The invention relates to an oil-sealed redness pump, e.g. a rotary valve or a rotary piston pump, for generating a vacuum, in which the outlet valve is preferably mounted on the side is overlaid with an oil supply.

Bei diesen Vakuumpumpen ist es an sich üblich, den Ölvorrat in einem Aufsatz über der eigentlichen Pumpe anzuordnen und von diesem Aufsatz mindestens die Auspuffleitung, meistens aber auch die Ansaugleitung 'wegzuführen. Diese .anordnung hat sich als sehr unpraktisch herausgestellt; denn selbst bei kleinen Reparaturarbeiten z.B. an den Ventilen muß man diesen Aufsatz, abmontieren, wozu man aber zunächst die Anschlußleitungen von der Pumpe entfernen muß. Die vorbekannte Konstruktion führt weiterhin zu hohen ungünstigen Aufbauten, falls man aus Gründen der Raumersparnis den Antriebsmotor nicht neben die Pumpe setzen kann, sondern oben auf oder unter der Pumpe anordnen muß. ^QXiXi man weiter die Pumpen dieser Bauarten waagrecht ankommenden Rohrleitungen anschließen will, kann man dies nur unter Zwischenschaltung von Rohrkrümmern oder .anderen die 5'lußrichtung umlenkenden Bauelementen tun, wobei diese Umlenkungsorgane wegen ihrer Drosselwirkung die effektive Saugleistung beeinträchtigen.In these vacuum pumps, it is customary to arrange the oil supply in an attachment above the actual pump and to lead away at least the exhaust line, but mostly also the intake line, from this attachment. This arrangement has proven to be very impractical; because even with small repair work, for example on the valves, you have to dismantle this attachment, but for this you first have to remove the connecting lines from the pump. The previously known construction also leads to high, unfavorable structures if, in order to save space, the drive motor cannot be placed next to the pump, but has to be placed on top of or under the pump. If you want to continue to connect the pumps of this type to horizontally arriving pipelines, you can only do this with the interposition of pipe bends or other components which deflect the direction of flow, whereby these deflection organs impair the effective suction capacity because of their throttling effect.

Die Erfindung geht von der Aufgabenstellung aus, eine platzsparende, leicht bedienbare Pumpe zu schaffen, die alle diese Schwierigkeiten vermeidet. Das Kennzeichnende an dem Aufbau einer Pumpe der neuen Bauart wird darin gesehen, daß der mit einem Ölabscheiderraum verbundene Ölvorratsraum seitlich an der Pumpe angeordnet ist. Ein weiterer Vorteil dieser Konstruktion besteht darin, daß der Ölvorrats- und Abscheideraum in einem seitlich abnehmbaren Gehäuseteil gebildet werden, wobei die Ansaugleitung und die Auslaßleitung so am Pumpengehäuse angebracht sind, daß der den Ülvorrats- und Abscheideraum bildende ■ seitliche Gehäuseteil frei nach der Seite abgenommen werden kann. Die aus dem Auspuffventil ausgestoßene und durch den Öl-The invention is based on the task of creating a space-saving, easy-to-use pump that does all of these Avoids difficulties. The distinguishing feature of the structure a pump of the new type is seen in the fact that the oil reservoir connected to an oil separator chamber laterally on the Pump is arranged. Another advantage of this construction is that the oil storage and separation space in one laterally removable housing part are formed, the suction line and the outlet line so attached to the pump housing are that the oil storage and separation space forming ■ side housing part can be removed freely to the side. The amount expelled from the exhaust valve and through the oil

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vorrat hindurchtretende Luft wird dabei wieder in den Gußteil des Pumpenkörpers zum Auslaß zurückgeleitet. Dadurch daß die Rohrleitungen für Ansaug- und Auslaßleitung nunmehr direkt am Pum» penkörper angeschlossen werden, kann der seitliche Gehäuseteil , zu ^einigungs-, Wartungs- und Reparaturarbeiten abgenommen wer- · den, ohne daß die Rohrleitungen ebenfalls demontiert werden müssen. Die neue Anordnung ergibt daher günstige seitliche ^nschlußmöglichkeiten für die Rohrleitungen und die Abscheider; sie erlaubt es, fernerhin den Motor oben auf die Pumpe zu setzen, ohne daß die Bauhöhe das bei den alten Pumpen ohne lüotor gegebene Maß überschreitet. Eine v/eitere vorteilhafte Ausführung der Pumpe ergibt sich dadurch, daß in dem seitlich abnehmbaren Gehäuseteil eine an sich bekannte Ölfangvorrichtung angeordnet v/i'rd. Falls man es nicht vorzieht, den Olablaß an der tiefsten Stelle des seitlichen Gehäuseteil vorzusehen, wo c-r jedoch schwierig und umständlich zu bedienen ist, wird eine günstigere und bequemere Anordnung dadurch geschaffen, daß zum Entleeren des seitlichen Ölvorratsraumes Drosselmittel in der Auslaßleitung vorgesehen sind und daß ein ölablaßventil oberhalb des Glspiegels angebracht und mit den in der'Auslaßleitung vorgesehenen Drosselmitteln gekoppelt ist und weiter, daß das vorzugsweise als Zugfeder ausgebildete Kopplungsglied derart bemessen ist, daß der sich im Glvorratsraum über-dem ölspiegel bildende Oberdruck hinreicht, um das abzulassende Öl zum Ablaßventil hei auszudrücken. In der Zeichnung ist als ein Ausf-ührungsbeispiel der Erfindung eine Drehkolbenpumpe schematisch dargestellt.Air passing through the supply is directed back into the cast part of the pump body to the outlet. Because the pipelines for suction and discharge line now directly at the pump » pen body can be connected, the side part of the housing, be accepted for cleaning, maintenance and repair work without the pipelines also having to be dismantled. The new arrangement therefore results in favorable lateral connection options for the pipelines and the separators; it also allows the motor to be placed on top of the pump without that the overall height was the same as that of the old pumps without a fan Exceeds measure. A further advantageous embodiment of the pump results from the fact that in the laterally removable housing part a known oil trap arranged v / i'rd. If one does not prefer to place the oil drain at the deepest point of the Provide lateral housing part, where c-r but difficult and is awkward to use, a cheaper and more convenient arrangement is created in that for emptying the side Oil reservoir throttle means are provided in the outlet line and that an oil drain valve is attached above the Glspiegel and with the throttling means provided in the outlet line is coupled and further that the coupling member, which is preferably designed as a tension spring, is dimensioned such that the overpressure that forms in the glass storage space above the oil level sufficient to express hot the oil to be drained to the drain valve. In the drawing, a rotary lobe pump is shown schematically as an exemplary embodiment of the invention.

Es zeigen Pig. 1 eine Seitenansicht der Pumpe mit teilweiseShow it Pig. 1 is a side view of the pump with partially

weggeschnittenem Ölvorrats- und AbscheideraumCut away oil storage and separation space

Pig. 2 einen querschnitt von Pig. 1 in Richtung A...A Fig. 3 einen Teilschnitt von Pig. 2 in Richtung B...B.Pig. 2 a cross section of Pig. 1 in direction A ... A Fig. 3 is a partial section of Pig. 2 in direction B ... B.

Man erkennt in den Figuren 1 - 3 die neuartige Konstruktion an dem Beispiel einer Drehkolbenpumpe.The novel construction can be seen in FIGS. 1-3 using the example of a rotary lobe pump.

In einem Pumpengehäuse 1 mit einem SehÖpfraum 2 ist ein Pumpen-In a pump housing 1 with a head space 2 is a pump

kolben 3 mittels eines Exzenters 4 bewegbar gelagert, wobei ein "^: mit dem Pumpenkolben 3 verbundener Flachschieber 5 in einer Ku-piston 3 movably mounted by means of an eccentric 4, wherein a " ^: with the pump piston 3 connected flat slide 5 in a Ku-

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ließe 6 so geführt ist, daß der Ilampenkolben 3 eine oszillierende Auf- und Abbewegung ausfühien kann und dabei das durch. Schlitze durch den Schieber 5 in den Schöpfrauir. 2 eingesaugte Gas von der Ansaugöffnung 7 und dom Ansaugraum 71 zum Auspuffraum 8 be fördert. Auf dem Wege zum Auspuffraum 8 lauij das Gas Auspuffven- tile 9 und das Öl in einem erfindungsgemäß seitlich angeordneten ölvorratsraum 1o passieren. Der Glvorratsraum 1o, ein Teil 81 des Auspuffraumes 8 und ein ölabscheideraum 11, in dem eine -1- fangvorrichtung 12 angeordnet ist, bilden einen seitlich frui abnehmbaren Gehäuseteil 13. Das vcn der Pumpe geförderte Ga^, das in der Olfangvorrichtung 12 von dem mitgerissenen Ol be freit, wird, tritt durch eine Öffnung 14 wieder in das Pumpen- gehäuse 1. zurück, um dann durch einen nuslaii 15 in die Atmosphäre ausgestoße-n zu werden. Let 6 is guided so that the lamp bulb 3 can perform an oscillating up and down movement and thereby through. Slits through the slide 5 into the scooping room. 2 sucked gas from the suction port 7 and dom suction chamber 71 to the exhaust chamber 8 be promoted. On the way to the exhaust chamber 8, the gas exhaust valve 9 and the oil pass in an oil storage chamber 10 arranged laterally according to the invention. The Glvorratsraum 1o, a part 81 of the exhaust chamber 8 and an oil separation 11, in which a -1-catching device 12 is arranged to form a laterally frui removable housing portion 13. The VCN of the pump supported Ga ^, the entrained in the Olfangvorrichtung 12 from the Oil is released, returns to the pump housing 1 through an opening 14, and is then expelled through a nuslaii 15 into the atmosphere.

Das in dem Ölvorratsraurc 1o befindliche ti kann bei Bedarf mit Hilfe eines auf dem Gehäuseteil 13 angebrachten Clatlaßvcntiles 16 abgelassen werden. Du:ch Betätigung des_V^ntiles 16 wird Vui- mittels eines federelastischen Kopplungsgliedes 17 eine Lrcssul- klappe 18 so vor diu öffnung 14 gebracht, daß im. .-.uspuifraur. 6 ein Überdruck auftritt, der das im Clvorratsraura 1c bofindlicht. Öl durch eine Leitung 19 und das Ventil 16 herausdrückt. The ti located in the oil reservoir can be drained if necessary with the aid of a valve 16 attached to the housing part 13. Du: ch actuating des_V ^ ntiles 16 is brought Vui- by means of a resilient coupling member 17 is a flap 18 prior Lrcssul- diu opening 14 that in the. .-. uspuifraur. 6, an overpressure occurs, the bofindlicht in the Clvorratsraura 1c. Oil through a line 19 and the valve 16 pushes out.

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Claims

1) / Cl-sealed rotary pump for vacuum generation, in which the outlet valve, which is preferably mounted on the side, is overlaid with an oil supply, characterized in that that the oil reservoir connected to a oil separator is arranged on the side of the pump.

2) Oil-sealed rotary pump according to claim 1 thereby characterized in that the oil supply and separation space formed in a laterally removable housing part The suction and discharge lines are attached to the pump housing in such a way that the oil storage and separation space forming side housing part can be removed freely to the side.

3) Oil-sealed rotary pump according to claim 1 or 2 d a - characterized by that in the side removable housing part a known oil trap enordered.

4) oil-sealed rotary pump nrich claim 2d a by g c indicates that to .Entleeron dos lateral ülvorratsrauncs throttle means in the outlet line are provided.

5) '! Sealed i-LOtationspump according to claim 4 -thereby g > .j k e η η ζ r- i η et, dniB an oil drain valve above the oil valve attached and with the throttle means in the outlet line is coupled.

6) Clgo-sealed rotary pump according to claim 5 thereby geke η η ζ - I η e- t, that is preferably exchanged as a tension spring. i'ld'ite coupling link is dimensioned in such a way that the i ::. ^ lvorr-stErc.uci äbe-r d ^ r .; The excess pressure that forms the oil level is sufficient to force the oil to be drained out to the drain valve. 0 0 9 8 2 9/0125

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