DE1402339B2 - Device for cutting sheet metal parts and deburring the interfaces - Google Patents
Device for cutting sheet metal parts and deburring the interfacesInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ab- 30 entfernt werden soll, liegen quer zu den Schneidschneiden von Blechteilen und Entgraten der Schnitt- kanten 26, 28 der Scherplatten 18 und 20. stelle mit einer senkrecht auf- und abbeweglichen Die Andrückvorrichtung umfaßt einen Stempel 14.The invention relates to a device to be removed, lying transversely to the cutting edges of sheet metal parts and deburring of the cut edges 26, 28 of the shear plates 18 and 20. place with a vertically movable up and down. The pressing device comprises a punch 14.
Messerplattc, deren Schneidkante mit der Kante eines An dem Stößel 16 ist mittels Sch raubbolzen 46 ein festen Gegenmessers zusammenarbeitet bzw. deren 5 Halterungsblock 40 zusammen mit der beweglichen Schneidkanten mit den Kanten zweier zueinander Messerplatte 22 und einer Deckplatte 42 angeordnet, paralleler und die Messerplatte zwischen sich durch- Der Stempel 14 ist zwischen der Deckplatte 42 und lassender fester Scherplatten zusammenarbeiten, und dem Block 40 in einem Kanal 48 an der Vorderseite mit einer Werkstücktransportvorrichtung. des Blockes 40 verschiebbar angeordnet; die Ver-Knife platc, the cutting edge of which is connected to the edge of the plunger 16 by means of screw bolts 46 fixed counter knife cooperates or their 5 mounting block 40 together with the movable Cutting edges arranged with the edges of two cutter inserts 22 and a cover plate 42, The punch 14 is between the cover plate 42 and letting solid shear plates cooperate, and the block 40 in a channel 48 at the front with a workpiece transport device. the block 40 slidably disposed; the Ver-
Beim Abschneiden von Blechteilen entsteht an den io Schiebung wird in der einen Richtung durch die Schnittstellen ein unerwünschter Grat, der in einem Schulter 50 des Kanals 48 begrenzt und in der andezweitcn Arbeitsgang entfernt werden muß. ren Richtung durch eine Einstellschraube 52, welcheWhen cutting off sheet metal parts, there is a shift in one direction through the Interfaces an undesirable ridge delimiting one shoulder 50 of the channel 48 and the other Operation must be removed. ren direction by an adjusting screw 52, which
Es ergibt sich daher die Aufgabe, eine Einrichtung die Deckplatte 42 durchsetzt und sich mit ihrem zum Abschneiden von Blechteilen und Entgraten der Schaft 54 in den Kanal 48 in eine als Anschlag die-Schnittstelle zu schaffen, bei der ein zusätzlicher Ar- 15 nende Nut 56 in der Seitenwandung des beweglichen beitsgang zum Entgraten der Schnittstelle des Blech- Stempels 14 erstreckt. Die eine Scitenwandung 58 der teils nicht nötig ist. Nut 56 ist schräg geneigt, so daß durch EinschraubenThere is therefore the task of a device penetrating the cover plate 42 and with its for cutting off sheet metal parts and deburring the shaft 54 in the channel 48 in a die interface as a stop to create, in which an additional arcing groove 56 in the side wall of the movable step for deburring the interface of the sheet metal punch 14 extends. The one wall 58 of the partly not necessary. Groove 56 is inclined so that by screwing
Diese Aufgabe wird durch eine Einrichtung zum bzw. Herausschrauben der Einstellschraube 52 die Abschneiden von Blechteilen und Entgraten der Wandung 58, bezogen auf die Bewegung des beweg-Schnittstelle der eingangs genannten Art gelöst, die 20 liehen Stempels 14, früher oder später mit der Einsich gemäß der Erfindung dadurch kennzeichnet, daß stellschraube in Berührung gelangt, in der dem abgeschnittenen Blechtcil zugewendeten Der Stempel 14 wird durch die Kraft einer sich inThis task is achieved by a device for screwing or unscrewing the adjusting screw 52 Cutting off sheet metal parts and deburring the wall 58, based on the movement of the moving interface solved the type mentioned above, the 20 borrowed stamp 14, sooner or later with the Einich according to the invention characterized in that the adjusting screw comes into contact, in the face of the cut sheet metal part. The punch 14 is pushed in by the force of a
Fläche der Messerplatte knapp oberhalb der einer Bohrung 62 in der Deckplatte 42 und dem Schneidkante eine Ausnehmung mit einer Entgrat- Block 40 befindenden Schraubenfeder 60 gegen den kante vorgesehen ist und daß ein das abgeschnittene 25 Schaft 54 der Einstellschraube 52 gepreßt. Das eine Blechteil bis zu dessen geringfügiger Streckung in Ende der Feder 60 wirkt gegen einen Zwischenbolzen Richtung auf die bewegliche Messerplatte belasten- 64, welcher sich wiederum gegen die Oberkante 66 der Stempel vorgesehen ist. des beweglichen Stempels 14 erstreckt.Surface of the cutter plate just above a bore 62 in the cover plate 42 and the cutting edge a recess with a deburring block 40 located helical spring 60 is provided against the edge and that a cut 25 shaft 54 of the adjusting screw 52 is pressed. The one sheet metal part until it is slightly stretched in the end of the spring 60 acts against an intermediate bolt in the direction of loading the movable cutter insert 64, which in turn is provided against the upper edge 66 of the punch. of the movable ram 14 extends.
Die Erfindung wird nachfolgend an Hand eines in An der hinteren Seite des Blockes 40 befindet sichThe invention is described below with the aid of an on the rear side of the block 40 is located
den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels er- 30 ein Kanal 67, in welchem eine Halteplatte 68 als läutert, das beim Abschneiden und Entgraten von Haltevorrichtung angeordnet ist. Die Bewegung diein Streifenform hergestellten elektrischen Verbin- scr Haltcplatte 68 ist durch die Schalter 50 des Kadungsklemmen verwendet wird. Von den Figuren nais 67 einerseits und durch den Kontakt eines Zapzeigt fens 74 mit der Endwandung eines Schlitzes 76 inIn the exemplary embodiment shown in the figures, a channel 67, in which a holding plate 68 is cleared, which is arranged during the cutting and deburring of the holding device. The movement of the electrical connector plate 68 made in the form of a strip is used by the switch 50 of the Kadungsklemmen. From the figures na i s 67 of a hand and by the contact of a Zapzeigt fens 74 with the end wall of a slot 76 in
F i g. 1 eine Vorderansicht einer crfindungsgemäß 35 dem Block 40 begrenzt. Eine Schraubenfeder 78 beausgebildetcn Einrichtung, wobei gewisse Teile ge- findet sich in einem Bohrloch 80 in dem Stößel 16 brachen dargestellt sind, und dient dem Zweck, unter Anwendung eines Zwi-F i g. 1 is a front view of a 35 according to the invention bounded by the block 40. A coil spring 78 formed device, with certain parts being located in a borehole 80 in which the ram 16 broke, and serves the purpose of using an intermediate
F i g. 2 eine Schnittdarstellung längs der Linie H-II schenstückes 82 auf das Ende eines Bolzens 84 zu in Fig. 1, wirken, der sich durch eine Bohrung in dem BlockF i g. 2 shows a sectional view along the line H-II's piece 82 towards the end of a bolt 84 in Fig. 1, acting through a hole in the block
F i g. 3 und 4 Darstellungen entsprechend F i g. 2, 40 40 gegen das Ende der Halteplatte 68 erstreckt, so wobei die Teile in verschiedenen Stellungen wieder- daß diese nach unten gedruckt wird, bis der Zapfen gegeben sind, 74 an dem Ende des Schlitzes 76 anschlägt.F i g. 3 and 4 representations corresponding to FIG. 2, 40, 40 extends towards the end of the holding plate 68, so that the parts are again in different positions, so that the latter is pressed downwards until the pin 74 strikes the end of the slot 76.
Fig. 5 eine vergrößerte perspektivische Darstcl- Wenn sich der Stößcll6 zur Grundplatte 2 hin5 is an enlarged perspective illustration when the ram 6 is toward the base plate 2
lung einer bei der Einrichtung gemäß Fig. 1 bis 4 senkt, so greift der Stempel 14 leicht an den Schelverwcndcten Abtrennmcsserplatte. 45 lenteil 8 der Klemme 6 an, bevor die Messerplatte 22If one lowers in the device according to FIGS Cutter plate. 45 part 8 of the clamp 6 before the cutter insert 22
. Auf einer Grundplatte 2 ist ein amboßförmiger mjt den Schneidkanten 26 und 28 der Scherplatten Teil 4 angeordnet, dem spitz zulaufende Steckerteile 18 und 20 in Kontakt tritt und das Verbindungsbildcnde Vcrbindungsklcmmcn 6 in Form eines zu- stück 30 entfernt. Wenn sich der Stößel 16 während sammcnhängcnden Blechstreifens durch nicht dargc- der Schlicßphase der Schcrcnanordnung weiter senkt, stellte Zuführungsmittcl der Reihe nach zugeführt 50 so wird der Sehcllenteil 8 um das Ende eines Kabels werden. Ein an der vorderen Klemme 6 des Streifens *() od. dgl. gepreßt, und es wird die vordere gebildeter, schellcnförmiger, offener Teil 8 dient zur Klemme 6 von" dem Streifen abgeschnitten, wie dies Aufnahme eines Draht- bzw. Kabclcndes K) und soll Fig. 3 darstellt. Nach dem Abschneiden wird an der um dasselbe hcrumgcprcßt werden. Die Klemme 6 Spitze des abgeschnittenen Endes der Klemme ein in mit dem Sehcllenteil 8 soll als Blechtcil 6, 8 von dem 55 seiner Länge durch die Toleranzen der Anordnung Streifen abgeschnitten werden. Der Schellcnteil 8 wird bestimmter Stumpf stehenbleiben. Gleichzeitig cntso zugeführt, daß er auf das amboßförmigc Teil 4 steht ein scharfer Grat nach unten zwischen der bezu liegen kommt. Ein Stößel 16 wird mittels maschi- weglichen Messerplattc 22 und der Scherplattc 18. neller Mittel in bezug auf die Grundplatte 2 hin- und Dieser unter Umständen sehr kleine Grat erstreckt herbewegt. 60 sich senkrecht zu der wirksamen Kontaktllächc des. On a base plate 2, an anvil-shaped with the cutting edges 26 and 28 of the shear plates part 4 is arranged, with which the tapering plug parts 18 and 20 come into contact and the connecting terminal 6 in the form of a piece 30 is removed. If the plunger 16 lowers further during the continuous sheet metal strip due to the closing phase of the table arrangement, which is not shown, the feed means are fed in sequence 50 so the sleeve part 8 will be around the end of a cable. One at the front clamp 6 of the strip * () or the like is pressed, and the front formed, shell-shaped, open part 8 serves for the clamp 6 and is cut off from the strip, as is the reception of a wire or cable end K) and is intended to represent Fig. 3. After cutting, the clamp is pressed back around the same, the clamp 6 tip of the cut end of the clamp in with the viscous part 8 is intended as a sheet metal piece 6, 8 of which 55 of its length by the tolerances of the arrangement strips The clamp part 8 will remain in a certain stump. At the same time, it is fed in such a way that a sharp ridge stands down between the anvil-shaped part 4. A ram 16 is cut by means of a machine-operated knife plate 22 and the shear plate 18 Means moved back and forth with respect to the base plate 2. This possibly very small burr 60 extends perpendicular to the effective contact surface of the
Um eine erste Klemme 6 von dem Streifen abzu- spitz zulaufenden Steckcrteils der abgeschnittenen schneiden, sind zwei Scherplalten 18 und 20 an der Klemme 6. Das Pressen des Schcllcnteils 8 bewirkt Grundplatte 2 nahe dem amboßförmigcn Teil 4 vor- eine Längsstreckung der Klemme 6, so daß sich das gesehen; die Platten !8, 20 der Scherenanordnung 18, abgeschnittene Ende der Klemme und der sich daran 20, 22 sind im Abstand voneinander angeordnet, so 65 befindende Grat in der Längsrichtung bewegt und daß sich eine an dem Stößel 16 angeordnete beweg- über die Schneidkante 26 der Scherplattc 18 hcrausliche Messerplatte 22 zwischen sie bewegen kann. Die steht. Diese Längsbewegung wird durch die Mcsscrbeiclen vorderen Klemmen 6, deren Verbindungsstück platte 22 nicht gehindert, weil sich in der Messer-To a first terminal 6 from the strip tapering plug part of the cut off cut, two shear splits 18 and 20 are on the clamp 6. The pressing of the shear part 8 causes Base plate 2 close to the anvil-shaped part 4 in front of a longitudinal extension of the clamp 6, so that the seen; the plates! 8, 20 of the scissors assembly 18, cut end of the clamp and the one attached to it 20, 22 are spaced apart so that the burr located 65 moves in the longitudinal direction and that one arranged on the ram 16 moves over the cutting edge 26 of the shear plate 18 hcrausliche Blade 22 can move between them. That stands. This longitudinal movement is made possible by the Mcsscrbeiclen front clamps 6, the connecting piece plate 22 not hindered because in the knife
platte 22 die nutförmige Ausnehmung 36 befindet. Die Ausnehmung 36 hat, wie Fig. 5 zeigt, eine schräge Wandfläche mit einer Entgratkante 38. Handelt es sich beispielsweise um eine Klemme, die für einen Draht von 0,96 mm Durchmesser bestimmt ist, so findet eine Streckung statt, die das abgetrennte Ende um 0,38 mm bewegt. Die Länge des angepreßten Abschnitts soll geringer sein als die Länge des Schellenteils 8, so daß sich eine schalenförmige Öffnung zu den Enden des Schellenteils hin ergibt und sich Schultern 88 bilden, welche im Zusammenwirken mit Widerlagern an dem beweglichen Stempel 14 dazu beitragen, die Klemme 6 in bezug auf Längsverschiebung festzuhalten.plate 22, the groove-shaped recess 36 is located. The recess 36 has, as FIG. 5 shows, a inclined wall surface with a deburring edge 38. Is it, for example, a clamp that for If a wire with a diameter of 0.96 mm is determined, a stretching takes place, which causes the severed wire End moved 0.38 mm. The length of the pressed section should be less than the length of the Clamp part 8, so that there is a bowl-shaped opening towards the ends of the clamp part and shoulders 88 are formed, which in cooperation with abutments on the movable punch 14 help to hold the clamp 6 in place with respect to longitudinal displacement.
Während der letzten Arbeitsbewegung, in der das Schließen der Scherenanordnung 18, 20, 22 bewirkenden Arbeitsphase, bewirkt das Pressen gegen die Klemme 6 und das Wirken der Halteplatte 68, daß sich der Stempel 14 und die Halteplatte 68 nach oben bewegen und die Federn 60 und 78 zusammendrücken. Die Halteplatte 68 liegt zum Schluß nicht auf der Klemme 6 auf, sondern auf der Scherplatte 18. Dadurch wird eine Deformation der Klemme vermieden. During the last working movement in which the scissors arrangement 18, 20, 22 closes Working phase, the pressing against the clamp 6 and the action of the retaining plate 68 causes that the plunger 14 and retainer plate 68 move upward and compress springs 60 and 78 together. The retaining plate 68 does not finally rest on the clamp 6, but on the shear plate 18. This prevents the clamp from deforming.
Nachdem die Klemme 6 fertig gepreßt ist, bewegt sich der Stößel 16 zurück, und es beginnt die Öffnungsphase der Scherenanordnung 18, 20, 22. Die Kante 38 kommt mit dem überstehenden Grat in Berührung. Die Federn 60 und 78 bewirken, daß sich der Stempel 14 und die Halteplatte 68 in bezug auf den Stößel 16 verschieben und so in Berührung mit der Klemme 6 bleiben. Die Messerplatte 22 wird, wie in Fig. 4 dargestellt, zurückgezogen, wobei die Entgratkantc 38 an dem Grat an der Spitze der Klemme angreift. Die Relativbewegung der Messerplatte 22 und des Grates an der Klemme bewirkt, daß der Grat nach oben geglättet wird. Befindet sich an dem Verbindungsteil 30 der Klemme ein Stumpf, so wird derselbe nach oben gebogen.After the clamp 6 has finished pressing, the plunger 16 moves back and the opening phase begins of the scissors assembly 18, 20, 22. The edge 38 comes into contact with the protruding ridge. The springs 60 and 78 cause the plunger 14 and the holding plate 68 with respect to one another move the plunger 16 and stay in contact with the clamp 6. The knife insert 22 is how shown in Fig. 4, withdrawn, the Entgratkantc 38 engages the ridge at the tip of the clamp. The relative movement of the cutter insert 22 and the ridge on the clamp causes the ridge to be smoothed upward. Located on the Connecting part 30 of the clamp is a stump, so it is bent upwards.
Die Stärke des Glatt- und Biegevorganges hängt davon ab, wie lange Zeit der Stempel 14 in Kontakt mit der Klemme 6 gehalten wird, so daß letztere in bezug auf Längs- und Querbewegung arretiert ist. Der Stempel 14 kann die Klemme so halten, daß sich die Ausnehmung 36 in Kontakt mit dem Grat für so lange, befindet, bis die Entgratkante 38 den Grat geglättet und einen eventuellen Stumpf an der Klemme nach oben gebogen hat. Die in F i g. 4 dargestellte Position· ist diejenige, in welcher sich der Stempel 14 und die Haitcplatte 68 gerade von der Klemme abheben, wobei die Federn 60 und 78 vollkommen gestreckt sind. Weiterer Druck der Kante 38 auf den Stumpf an der Klemme bewirkt, daß die Klemme in F i g. 4 nach links bewegt wird.The strength of the smoothing and bending process depends on how long the punch 14 is in contact is held with the clamp 6 so that the latter is locked with respect to longitudinal and transverse movement. The punch 14 can hold the clamp so that the recess 36 is in contact with the ridge for so long, is until the deburring edge 38 smoothed the burr and a possible stump on the clamp bent upwards. The in F i g. 4 is the position in which the stamp 14 and the retaining plate 68 just lifted off the clamp with the springs 60 and 78 fully extended are. Further pressure of the edge 38 on the stump on the clip will cause the clip in F i g. 4 is moved to the left.
Durch Anziehen der Schraube 52 kann ein Abheben des Stempels 14 von dem Schellenteil 8 erreicht werden, bevor der Zwischenbolzen 64 den Grund der Bohrung 62 erreicht hat. Wie in der Zeichnung dargestellt ist, wird der Stempel 14 möglichst lange in Berührung mit der Klemme gehalten; es ist indessen durch Verstellen der Einstellschraube 52 möglich, die Zeit des Festhaltens der Klemme zu verringern.By tightening the screw 52, the punch 14 can be lifted off the clamp part 8, before the intermediate pin 64 has reached the bottom of the bore 62. As shown in the drawing is, the plunger 14 is kept in contact with the clamp as long as possible; it is meanwhile by adjusting the adjusting screw 52, it is possible to reduce the time of holding the clamp.
Claims (5)
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