Maschine zum Abschneiden von bandförmigem Blech Wenn ein Blechstreifen
zwischen der Schneidplatte einer Schere und dem Seherenmesser, welche so angeordnet
sind, dass sie sich inbezug aufeinander bewegen, abgeschnitten wird, ist es praktisch
unmöglich, eine rechtwinklige Kante des .Blechstreifens zu erzielen. Die
Bewe-
gung des Scherenmessers quer zur Oberfläche der Platte der
biegt
Johere/an dem abgetrennten Ende einen Grat ab, auch dann,
wenn die Platte der Schere und das Scherenmesser sich berühren und gegeneinander
gepreßt werden. Daraus ergibt sich) dass das abgetrennte Ende nicht glatt ist, sondern
einen Grat besitzt, der über die Ebene des abgetrennten Endes hervorsteht. Dieser
Grat ist etwa von der Art, wie
die schneidende Kante eines Schabemessers.
In vielen Fällen ist dieser Grat unerwünshht, insofern er an einer sonst glatten
Fläche eine unerwünschte Rauhigkeit bewirkt. Es sind verschiedene Maschinen
zum Abtrennen eines Metallstreifens und zum Entfernen des Grates vorgeschlagen
worden,
in allgemeinen alob.@t #ur- brbt#ernung des Grates ein zweiter
Arbeitsvorgang
erforderlich.Sheet metal cutting machine When a sheet metal strip is cut between the cutting plate of scissors and the scissors knife, which are arranged to move in relation to each other, it is practically impossible to obtain a right-angled edge of the sheet metal strip. The moving movement of the scissors knife across the surface of the plate of the
bends
Johere / cut a ridge at the severed end, even then
when the plate of the scissors and the scissors knife touch and are pressed against each other. The result is that the severed end is not smooth, but has a ridge that protrudes above the plane of the severed end. This ridge is kind of like the cutting edge of a scraper knife. In many cases this burr is undesirable insofar as it causes an undesirable roughness on an otherwise smooth surface. Various machines have been proposed for severing a metal strip and removing the burr, generally requiring a second operation to remove the burr.
Eine erfindungsgemäße Scherenanordnung zum Abtrennen von Metallstreifen
benutzt eine Scherenplatte und ein Scherenmesser, die so angeordnet sind, dass sie
relatiT zueinander bewegt werden und dadurch den Streifen während der Schneidphase
abschneiden, wobei der Streifen über die Kante der Scherenplatte hinausgeht; es
sind weiter Mittel vorgesehen, welche den Streifen in Längsrichtung bewegen,
sodass das abgeschnittene Ende über die Schneidkante der Platte hervorsteht, und
es. sind Mittel vorgesehen, welche den Streifen nach der Längsbewegung festhalten,
sodass eine Bewegung in axialer Richtung oder in Querrichtung nicht erfolgen kann,
und weiter sind Mittel vorgesehen, welche das abgeschnittene Ende während der Öffnungsphase
der Scherenanordnung glätten. Es können die Mittel, welche dem Zwecke dienen, den
Streifen in der Längsrichtung zu bewegen, aus einem an dem Streifen angreifenden
Verbindungsglied bestehen, zweckmäßigerweise jedoch werden diese Mittel durch eine
Anordnung gebildet, welche den Streifen zusammenpressen und in der Längsrichtung
etrecken. Dabei braucht die Längsbewegung nur sehr gering zu sein; sie braucht nur
auszureichen, um den Grat während der Öffnungsphase der Schere zum Zusammenwirken
mit den Glättungsmitteln $u bringen.A scissors arrangement according to the invention for severing metal strips uses a scissor plate and a scissor knife which are arranged to be moved relative to one another and thereby cut the strip during the cutting phase, the strip going beyond the edge of the scissor plate; means are also provided which move the strip longitudinally so that the cut end protrudes beyond the cutting edge of the plate, and it. Means are provided which hold the strip in place after the longitudinal movement so that movement in the axial direction or in the transverse direction cannot take place, and further means are provided which smooth the cut end during the opening phase of the scissors arrangement. The means which serve the purpose of moving the strip in the longitudinal direction can consist of a connecting member engaging the strip, but expediently these means are formed by an arrangement which compresses the strip and elongates it in the longitudinal direction. The longitudinal movement only needs to be very slight; it only needs to be sufficient to bring the burr to interact with the smoothing agents during the opening phase of the scissors.
Die Glättungsmittel, die vƒrzUsweise aus einer Nut in der
Fläche des Scherenmeasere bestehen können, packen den Grat beim Öffnungshub
der Schere und Nischen ihn zurück über das abgeschnittene Ende
des Streifens. Das Maß des Glättens hängt von der Zeit ab, während welcher
der Streifen inbezug
auf hänge- und Querbewegung
festgehalten wird. Wenn
die Zeit, während welcher
der Streifen festgehalten
wird, sehr gering ist, ist es möglich,
lediglich den
Grat aussuglätten; wenn man die Zeit, während
welcher
der Streifen festgehalten wird, vergrößert, so wird
das Umbiegen des Streifens vergrößert zusätzlich au dem
Ausglätten
des Grates, insbesondere wenn der Streifen
dünn ist,und es ergibt sich
dann die Bildung einer abgerundeten Ecke. Dadurch, dann
man die Festhaltemittel ein-
stellbar macht, sodann
die Zeit, während-welcher das Fest-
halten erfolgt, vergrößert
werden kann, kann man das Maß
des Ausglättens steuern. The smoothing means, which can possibly consist of a groove in the surface of the scissors measure, pack the ridge back over the cut end of the strip during the opening stroke of the scissors and niches. The degree of smoothing is dependent on the time during which the strip is held with respect to suspension and transverse movement. If the time during which the strip is held is very short, it is possible to just smooth out the ridge; if one increases the time during which the strip is retained, the bending of the strip is additionally increased au the smoothing out of the burr, in particular when the strip is thin, and there then arises the formation of a rounded corner. This makes, then you turn the retaining means adjustable, then the time is done during-which the fixed stop can be increased, one can control the degree of Ausglättens.
Vorzugsweise wird die Anordnung, die dem Zwecke dient,
den
Streifen zusammenzupreaaen, so ausgebildet, dass der-selbe inbezug
auf Längsbewegung und r@@@erbe@sg@eg während der Öffnungsphase
der Scherenanordnung gehalten wird. Wenn die Eittel zum Zusammenpressen
des Streifens nicht in unmittelbarer Nähe der Schneidkante
der Platte der Schere
sich befinden, kann es zweckmäßig sein, zusätzliche
Mittel anzuwenden, durch welche der Streifen inbezug auf Querbewegung
festgehalten
wird, zu dem Zwecke, ein unerwünschtes Biegen
des abgeschnittenen Endes
zu verhindern.Preferably, the arrangement serving the purpose zusammenzupreaaen the strip is formed so as DER same with respect to longitudinal movement and r @@@ @ heritage sg @ EC is maintained during the opening phase of the shears assembly. When the Eittel not the plate of the scissors are in the immediate vicinity of the cutting edge for pressing the strip, it may be expedient to apply additional means by which the strip is with respect retained on transverse movement for the purpose of an undesired bending of the cut end to impede.
Das Entfernen des Grates von dem abgeschnittenen Ende eines Streifens
ist von besonderer Bedeutung, wenn der Streifen aus elelktrischen
Verbindungsklemmen besteht, wobei jedes
Paar benachbarter gleamen des Streifens
durch ein Verbindungsglied verbunden sind, sodass das Ganze eineh zusammenhängenden
Streifen bildet. Es muß dann jede Klemme von dem Streifen
abgetrennt werden, indes dan Verbindungsglied zwischen
zwei Klemmen entfernt wird und die Klemme an einen elek-
triechen Leiter angedrückt wird. En sind die verschiedensten
Maschinen bereits vorgeschlagen worden, um
diene Abtrenn-
und Andrückvperatienen durchzufahren, aber die meisten
solcher Anordnungen ließen einen Grad an den abgetrennten
Klemmen stehen. Ein solcher Grat a naht die Benutzung
der
Klemmen unter Umständen schwierig und =zweckmäßige
ins-
besondere Wenn es sieh um Verbindungsklemmen handelt,
die
sich verjüngende Steckeretifte darstellen, in welchen Fall
das Auftreten von Rauhigkeiten an der Spitze des stiftförmigen.
Teiles sich ungünstig inbesug auf das $infUre*tee etift-
föraigen Teiles in einen hüleenföraigen Teil erweist. Die
Erfindung besieht rieh inbeeondere auf eine Maschine
zum
Altrennen elektrischer Verbindungsklemmen Ton einem zusammen-
hängenden Streifen eeloher Klemmen und auf das Andrücken
der Kleinren an elektrische Leitungen. Gemäß einen weiteren
Merkaal der Erfindung kann eine ®olcht Maschine zwei Scheren-
platten und ein Scherenmesner besitzen, die so angeordnet
sind, dass sie sich inbezug aufeinander und zwischeaeinander
hin- und har bewegen, wobei die Platteg dem Zwecke dienen,
ein Verbindungestüch zwischen zwei Klemmen bei der Schließ-
phase der Scherenanordnung zu entfernen, während
der Streifen
quer zu den Schneiäkanten der Platten liegt; eine
andere
Verrichtung ist vorgesehen, welche eine Klemme an einen
Leitungsdraht andrückt und bewirkt, dass das abgeschnittene
Ende der Klemmend.ch in Iäagsriohtuna im Wege der Streckung
es
bewegt, sodass/über die sohneidkante der einen Platte
sich
erstreckt und in eine Nut in dem Schneidmeaser hineinragt,
wobei Mittel, die Klemme inbezug auf längs- und Querbewe-
gun& während der Öffnungsphase der Schere festlegen,
und
des
die Nut den Grat/abgeaohnittenen Endes glättet.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend
an Hand der Zeichnungen erörtert; von den Figuren bedeuten:
Pig. 1 eine teilweise Vorderansicht einer Scherenanordnung,
wobei gewisse Teile gebrochen dargestellt sind; .
Kg. 2 eine Sohnittdaratellung längs der Linie
II-xl'-der
Fig. 1;
?ig. 3 und rig. 4. Darstellungen entsprechend der Fig. 2,
wobei die Teile in verschiedenen Stellungen wieder-
gegeben sind;
Fig. 5 eine vergrößerte perapektivieche Darstellung
eines
Abtrennmessers, wie es bei Anordnungen gemäß ?ig. 1
- 4
zur Anwendung gelangt.
in Fi$. 1 und Fig. 2 ist eine Grundplatte 3 zu erkennen,
auf welcher ein Ambas-fürmiger Teil 4 angeordnet ist, welchem
Verbindungsklemmen 6, welehe spitz zulaufende Steckerteile
bilden, in Form eines zusammenhängenden Streifens durch nicht
dargestellte Zuführungsmittel der Reihe nach zugeführt werden.
Ein Teil 8, welcher an der Yorderen Klemme des Verbindunge-
etreifens einen schellenförmigen offenen Teil bildet, dient
dem Zwecke, ein Draht- bkw. Kabelende aufzunehmen und um
dasselbe herum gedrückt zu werden; der Teil 8 wird
se zuge-
führt, dass er auf den Ambes-förmigen Teil 4 zu liegen
kommt,
wobei die Andrückvorrichtung einen Vorderteil
14 eines
Stempels 16 umfaßt, welcher mittels maschineller
Mittel in-
bszug auf die Grundplatte 2 hin und her bewegt wird. Um
die
erste Klemme von dem Streifen abzutrennen, sind
zwei Scheren-
platten 18 und 24 an der Grundplatte 2 nahe des ambeeßörmigen
Teil 4 vorgesehen; die Platten der Saherenanvrdnung sind
in
Abstand voneinander angeordnet, sodann sich ein Soheren-
meener 22, welches an dem Stempelj.:16 angeordnet ist,
zwischen sie bewegen kann. Die beiden vorderen Klemmen 6,
deren Verbindungsteil 30 entfernt werden soll, liegen quer
zu den Schneidkanten der Platten 18 und 20.
An dem Stempel 16 ist mittels Schraubbelsen 46 ein
Halterungeblock 40 zusammen mit dem Sehneidmeeser 2e und
einer Deckplatte 42 angeordnet. Der Stempelteil 14 ist
zwischen der Vorderplatte 42 und dem Block 40 in einen
Kanal 48 an der Vorderseite des Blockes 40 verechiebyar
in
angeordnet; die Verechiemung wird/der einen Richtung durch
die Schulter 50 den Kannlee 48 begrenzt und in der anderen Richtung
durch eine Stellschraube 52, welche die Deckplatte 42 durchsetzt
und sich mit ihren Schaft 54 in den Kanal 48
in eine als Anschlag
dieneiade Nut 56 in der Seitenwandung des beweglichen Stempelteiles
14 erstreckt. Die eine
Seitenwandung 58 der Nut 56 ist schräg
geneigt, sodann durch
Einschraubenlaw, Herausaehreiben der Schraube
52, die Wand 58, bezogen auf die Bewegung den beweglichen Stempelteilen
14, früher oder später mit der Schraube in Berührung
gelangt.
Der Teil 14 steht unter der Kraft einer Feder und wird
dureh
gegen den Schaft 54 der Schraube gepreßt, und zwar dis Kraft
einer Schraubenteder 169-die zieh in einer Bohrung 62 in
der
Vorderplatte 42 und den Bleck 40 befindet; das eine
Ende
der Feder 60 wirkt gegen einen Zwischenbolzen 64, welcher
wiederum
gegen die Oberkante 66 des beweglichen Stempelteilen 14 eich erstreckt.
.An
der hinteren Seite den Biockee 40 befindet sieh ein Kanal
67, in welchen , unter der Kraft einer Yeder *tobende
eine Halteplatte 68 angeordnet istf Die Bewegung dieser Platte
ist durch die Endwandung 50 des Kanales 67 einerseits
und durch den Kontakt einen Bolzens 74 mit
der Endwandung
eines Schlitzes 76 in den Blecke 40 be-
grenzt. Sinn Schraubenfeder
78 befindet eich in einen
Bohrloch 80 in den Stempel 16 und dient
den Zwecke, unter Anwendung eines Zwischenstückes 82 auf das Ende
eines Bolzens 84 zu wirken, welcher durch eine Bohrung in
dem Block 14
sich gegen das Ende der Platte 68 erstreckt,
sodann die
Platte 68 nach unten gedrückt wird, bin der Bolzen
64 an
dem finde des Schlitzen 76 aneohlägt.The removal of the burr from the cut end of a strip is of particular importance when the strip consists of electrical connecting clips , each pair of adjacent gleams of the strip being connected by a connecting link so that the whole forms an integral strip. There must then be every clip from the strip are separated, while the connecting link between
two clamps is removed and the clamp is connected to an electrical
scent head is pressed. En are the most diverse
Machines have already been proposed to serve
and pressing devices, but most of them
such arrangements left a degree of severed
Clamps . Such a ridge approaches the use of the
Clamping may be difficult and = expedient especially
special When it comes to connecting terminals, the
show tapered connector pins, in which case
the appearance of roughness at the tip of the pen-shaped.
Share unfavorably in relation to the $ infUre * tea etift-
shaped part into a hollow part. the
Invention relates in particular to a machine for
Old disconnection of electrical connection terminals sound one together
hanging strips of eeloher clamps and on pressing
the Kleinren to electrical lines. According to another
According to the invention, a pigging machine can have two scissors
plates and a Scherenmesner have that arranged
are that they are related to each other and between each other
move back and forth, the plate serving the purpose,
a connecting piece between two terminals at the closing
phase the scissors assembly while removing the strip
lies transversely to the cutting edges of the panels; another
Performing is provided which a clamp to a
Presses lead wire and causes the cut
End of Klemmend.ch in Iäagsriohtuna by way of stretching
it
moves so that / over the opposite edge of one plate
extends and protrudes into a groove in the cutting measure,
whereby means, the clamp in relation to longitudinal and transverse movement
gun & set during the opening phase of the scissors, and
of
the groove smooths the ridge / worn end.
An embodiment of the invention is described below
discussed on the basis of the drawings; of the figures mean:
Pig. 1 is a partial front view of a scissors arrangement;
with certain parts shown broken; .
Kg. 2 a representation along the line II-xl'-der
Fig. 1;
? ig. 3 and rig. 4. Representations according to FIG. 2,
wherein the parts in different positions re-
given are;
5 shows an enlarged perspective illustration of a
Cut-off knife as it is in accordance with arrangements. 1 - 4
is applied.
in Fi $. 1 and FIG. 2, a base plate 3 can be seen,
on which an Ambas-shaped part 4 is arranged, which
Connecting terminals 6, which are tapered plug parts
form, in the form of a continuous strip through not
are supplied in sequence.
Part 8, which is attached to the Yorderen terminal of the connection
etreifenens forms a clamp-shaped open part, serves
the purpose of a wire bkw. Cable end take up and around
the same thing to be pushed around ; Part 8 is assigned to
leads that it comes to rest on the ambes-shaped part 4,
wherein the pressing device has a front part 14 of a
Includes stamp 16, which by means of mechanical means
bszug on the base plate 2 is moved back and forth. To the
To separate the first clamp from the strip, two scissors
plates 18 and 24 on the base plate 2 near the ambee-shaped
Part 4 provided; the plates of the Saheren arrangement are in
Arranged at a distance from each other, then
meener 22, which is arranged on the stampj.:16,
can move between them. The two front clamps 6,
whose connecting part 30 is to be removed lie transversely
to the cutting edges of the plates 18 and 20.
A screw cap 46 is attached to the punch 16
Bracket block 40 together with the Sehneidmeeser 2e and
a cover plate 42 is arranged. The stamp part 14 is
between the face plate 42 and the block 40 into one
Channel 48 at the front of the block 40 verechiebyar
in
arranged; the schiemung is / the one direction through
the shoulder 50 delimits the channel 48 and in the other direction by an adjusting screw 52 which penetrates the cover plate 42 and extends with its shaft 54 into the channel 48 in a groove 56 in the side wall of the movable punch part 14 that serves as a stop. The one side wall 58 of the groove 56 is inclined at an angle, then by screwing in, driving out the screw 52, the wall 58, based on the movement of the movable punch parts 14, sooner or later comes into contact with the screw. The part 14 is under the force of a spring and is
dureh
pressed against the shaft 54 of the screw, namely the force
a screw spring 169 which is located in a bore 62 in the front plate 42 and the sheet metal 40 ; One end of the spring 60 acts against an intermediate bolt 64, which in turn extends against the upper edge 66 of the movable punch parts 14. On the rear side of the block 40 is a channel 67 in which , under the force of a yeder *, a holding plate 68 is arranged . The movement of this plate is through the end wall 50 of the channel 67 on the one hand and through the contact with a bolt 74 the end wall of a slot 76 in the sheets 40 is limited. Sinn coil spring 78 is located in a borehole 80 in the punch 16 and serves the purpose of acting, using an intermediate piece 82, on the end of a bolt 84 which extends through a bore in the block 14 towards the end of the plate 68 , then the plate 68 is pushed down , the bolt 64 is aneohlruns at the location of the slot 76.
Wenn der Stempel 16 sich zur Grundplatte 12 hin senkt,
so greift der Stempelteil 14 leicht an den Teil 8 der Klemme an, bevor
das Scherenmesner 22 mit den Schnsidkanten 26 und 28 der Scherenplatten
18 und 20 in Wirksamkeit tritt und das
Verbindungsstück 30 entfernt.
Wenn sich der Stempel. 16 während der Schließungsphase der Scherenanordnung
weiter senkt, so
wird der Teil 8 u8 das Ende einen Kabels oder dergleichen
gepresst
und en wird die vordere Memme von dem Streifen ab-
getrennt, wie
dien Fig. 3 darstellt. Nach den Abtrennen wird
ein Stumpf
an der Spitze den abgetrennten Endes der Klemme stehen bleiben,
und zwar mit einer hänge, die sich durch die
Toleranzen
der Anordnung ergibt, und zugleich wird ein scharfer
Grat nach unten zwischen den Scherenmesner 22 und der Scheren-
platte
18 entstehen. Dieser Grat wird sehr klein sein, er wird
sich
aber senkrecht zu der wirksamen Kontaktfläche den
spitz
zulaufenden Steekerteiles erstrecken. Das Pressen des
Abschnittes 8 bewirkt eine Uagsstreakung der Klemme,
sodass das abgeschnittene Ende der Klemme und fiter Grat,
der sieh daran befindet, in der Längeriohtung sich bewegt
und über die Sohneidkante 26 der Schneid)rlatte 18 heraus-
steht. Diese Längsbewegung wird durch das Sahneidmenrer
22
nicht gehindert, weil in den Nenner die Nut 36 sich befindet
Die Nut 36 hat, wie dies Fig. 5 zeigt, eine schräge Wand-
fläche 38. Handelt es sich beispielsweise um eine Klemme,
die für einen Draht von 0,96 na Durchmesser bestimmt tote
se soll eine Streckung stattfinden, die das abgetrennte
Ende um 0,38 » bewegt. Die Längsausdehnung des angedrückten
Abschnittes soll geringer sein als die Länge des Abschnittes
8, sodass sich eine sich schalenförmig seih öffnende Anord-
nung au den Enden des sohellenförnigen Teiles hin ergibt
und sich Schultern 88 bilden, welche im Zusammenwirken mit
Widerlagen an dem beweglichen Stempelteil 18 dazu beitragen,
die Klemme inbesug auf Längsverschiebung festzuhalten.
Während der letzten Arbeitsbewegung in der das Schließen
der Schere bewirkenden Arbeitsphase bewirkt der Drückvorgang
gegen die Klemme und das Wirken der Halteplatte 68, dass
der
Prägeteil 'i4 und die Platte 68 sich nach oben bewegen und
die Federn 62 und ?8 zusammendrücken. Die Platte 68 liegt
aua .Schluß nicht auf der Klemme 6 auf, sondern auf der
Platte 18, und so wird eine Deformation der Klemmen vermieden.
Es befindet sich ein Spalt zwischen der Platte 68 und der
Klemme und die Feder 78 wird ausammengepreßt.
Nachdem die Klemme fertig gedrückt ist, bewegt sich
der Stempel 1 6 zurück und es beginnt die Öffnungsphase
der Schere; es wird dis Nockenfläche 38 in Berührung
mit
.dem überstehenden Grat gebracht. Die Federn 62 und
78 bewir-
ken, dass der-Stempllteil 14. und die Platte 68 inbeztauf
den Stempel sich verschieben und $o in Berührung ,mit der
Klamme bleiben. Die Klemme wird, wie irr Fig. 4 dargestellt,
zurüokgezogen, indem die Pläche 38 an dem Grat an der Spitze
der Klemme angreift. Die p Relativbewegung der Scheren-
sahneidfläahe 22 und des Grates an der Klemme "bewirkt, dass
der Grat nach oben geglättet wird, und wenn ein Stummel
an dem Verbindungsteil 30 der Klemme sich befindet, wird der-
selbe nach oben gebogen.
Di o Stärke des Ausglättvorganies und den Diegvnrgangea
hängt davon ab, wie lange Zeit der Teil, 14 in Kontakt mit
der Klemme gehalten wird, aodaso das letztere iabezug
auf
Dänge- und luerb$wegung arretiert iet. Der Teig 14. kann die
Klemme ao halten, daes die Nßekenfläche 36 AM In Kontakt
mit dem Grat für eine so lange Zeit befindet, dass die
Fläche 38 gerade von ihrem Grat befreit wird und der Grat
ausgerichtet wird und ein Stummelteil an, der Klemme nach
oben gekippt wird. Die in Fig. 4 dargestellte -2osi tien tat
dyajenige, in welcher der Stempelteil 14 und die Platte
68
ge tade sich von der Klemme abheben, wobei. die F eiern
60 und 78
vollkommen gestreckt sind. weitereeDruck der Fläche 33 auf
den ätummelteil an der Klemme bewirkt,daao die Klemme in
Fig. 4 nach links bewegt wird.
Dadurch, dass die Schraube 52 angezogen wird, Scann
man erreichen, dass der Stempelteil 14 sich von den Teil
8 abhebt, bevor der Teil 64 den Grund der Bohrung 62 er-
reicht hat. Wie in der Zeichnung dargestellt ist,
Wird der
StemWteÜ 14 möglichst lange in Berührung mit der
Klemme
gehalten; es ist indessen durch Verstellen der Schraube
52
möglich, die Zeit des Festhaltens der Klemme zu verringern.
When the punch 16 lowers towards the base plate 12, the punch part 14 slightly engages the part 8 of the clamp before the scissor cutter 22 comes into effect with the cutting edges 26 and 28 of the scissor plates 18 and 20 and removes the connecting piece 30. When the stamp. 16 further decreases during the closing phase of the scissors arrangement, the part 8 u8 pressed the end of a cable or the like, and s is the front coward from the strip separated off as dien Fig. 3 illustrates. After the separation, a stump will remain at the tip of the separated end of the clamp , with a slope that results from the tolerances of the arrangement , and at the same time a sharp ridge will be down between the scissors cutter 22 and the scissors plate 18 develop. This ridge will be very small, but it will be pointed perpendicular to the effective contact surface extending steek part tapering. Pressing the
Section 8 causes the clamp to streak,
so that the cut end of the clamp and a clean ridge,
who see it moves in the elongation
and over the rear edge 26 of the cutting blade 18 out-
stands. Sahneidmenrer 22 is responsible for this longitudinal movement
not prevented because the groove 36 is located in the denominator
As shown in FIG. 5, the groove 36 has an inclined wall
surface 38. For example, if it is a clamp,
the dead one determined for a wire of 0.96 na diameter
There is to be a stretching that separates it
End moved 0.38 ». The length of the pressed
Section should be less than the length of the section
8, so that an arrangement that opens in the shape of a bowl
tion on the ends of the sole-shaped part results
and shoulders 88 form, which interact with
Supports on the movable punch part 18 contribute to
to hold the clamp inbesug for longitudinal displacement.
During the last work movement in which the closing
the working phase that causes the scissors is caused by the pushing process
against the clamp and the action of the retaining plate 68 that the
Embossing part 'i4 and the plate 68 move upwards and
compress springs 62 and 8 together. The plate 68 lies
aua. Do not open on terminal 6, but on the
Plate 18, and thus deformation of the clamps is avoided.
There is a gap between the plate 68 and the
Clamp and spring 78 is compressed.
After the clamp is finished pressing, it moves
the punch 1 6 back and it begins the opening phase
the scissors; it will make contact with the cam surface 38
.Brought to the protruding ridge. The springs 62 and 78 cause
ken that the stamp part 14. and the plate 68 are included
move the stamp and $ o in contact with the
Stay tight. The clamp is, as shown in Fig. 4,
withdrawn by the flat surface 38 on the ridge at the top
the clamp attacks. The p relative movement of the scissors
sahneidflähe 22 and the ridge on the terminal "causes that
the ridge is smoothed up, and if a stub
is on the connecting part 30 of the clamp, the-
same bent upwards.
The strength of the smoothing process and the diegvnrgangea
depends on how long the part, 14 in contact with
the clamp is held, aodaso the latter is related to
Longitudinal and lateral movement locked in place. The dough 14. can die
Hold clamp ao so that the surface 36 AM is in contact
with the ridge located for such a long time that the
Surface 38 is just freed from its ridge and the ridge
is aligned and a stub part to the terminal after
is tilted up. The -2osi tien shown in Fig. 4 did
dyajenige, in which the stamp part 14 and the plate 68
ge tade stand out from the clamp, with. celebrations 60 and 78
are fully stretched. Another print of the surface 33
the ätummelteil on the terminal causes daao the terminal in
Fig. 4 is moved to the left.
By tightening screw 52, scan
one can achieve that the stamp part 14 is separated from the part
8 lifts off before the part 64 reaches the bottom of the bore 62
has enough. As shown in the drawing, the
StemWteÜ 14 in contact with the terminal for as long as possible
held; it is, however, by adjusting the screw 52
possible to reduce the time of holding the clamp.