DE134558C

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Publication number: DE134558C
Application number: DENDAT134558D
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Description

Jig 134558 -KLASSE Tb. Jig 134558 - CLASS p.

Die Maschine, welche den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildet, dient dazu, die Wellen von im Längsschnitte gewellten Röhren zu stauchen und durch die hierbei stattfindende Annäherung der Wellen an einander und Durchbiegung der Rohrwand den Rohren die erforderliche Biegsamkeit zu verleihen.The machine, which forms the subject of the present invention, serves the To compress corrugations of tubes corrugated in the longitudinal section and through the thereby taking place Approach of the waves to each other and bending of the pipe wall to give the pipes the necessary flexibility.

Die Maschine besteht aus zwei sich zwangsweise öffnenden und schliefsenden Platten, gegen welche zwei andere mit diesen zusammen sich bewegende Prefsplatten einstellbar sind, auf die ein Prefskopf wirkt. Beide Plattenpaare tragen mit halbkreisförmigen Ausschnitten versehene Backen, die beim Schliefsen der Platten in zwei Wellenthäler des Rohres eintreten und die Stauchung des Rohres bewirken , sobald die einstellbaren Prefsplatten durch den Prefskopf gegen die vorderen Platten gedrückt werden.The machine consists of two forcibly opening and closing panels, against which two other Prefsplatten moving together with these adjustable on which a prefs head acts. Both pairs of plates bear with semicircular cutouts provided jaws, which when closing the plates in two corrugated troughs of the tube occur and cause the compression of the pipe as soon as the adjustable Prefsplatten be pressed against the front plates by the prefskopf.

Das entsprechend geführte Wellrohr wird bei geöffneten Backen und abgehobenem Prefskopf durch eine Steuerung um den Wellenabstand weiterbewegt, worauf die nächste Stauchung erfolgt.The corrugated pipe, which is guided accordingly, is opened with the jaws open and the Prefskopf lifted off moved by a control by the shaft distance, whereupon the next compression takes place.

In beiliegender Zeichnung ist die neue Stauchmaschine dargestellt, und zwar zeigt:The enclosed drawing shows the new upsetting machine, which shows:

Fig. ι dieselbe im Längsschnitt, bei abgehobenem Prefskopf und eingeführtem Wellrohre, Fig. Ι the same in longitudinal section, when lifted Prefskopf and inserted corrugated pipes,

Fig. 2 eine Oberansicht der Maschine, wobei die Prefsvorrichtung im Schnitt dargestellt ist,Fig. 2 is a top view of the machine, wherein the pressing device is shown in section,

Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie A-B in Fig. ι bezw. eine Ansicht der geöffneten Backen.Fig. 3 shows a section along the line AB in Fig. Ι respectively. a view of the opened jaws.

Fig. 4 veranschaulicht die Steuerung für den Vorschub des zu stauchenden Rohres in Vorderansicht. Fig. 4 illustrates the control for the advance of the pipe to be upset in a front view.

Fig. 5 und 6 veranschaulichen die Stauchung des Rohres in zwei auf einander folgenden Arbeitsstadien.Figs. 5 and 6 illustrate the upsetting of the tube in two successive ones Work stages.

Wie aus den Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, erfolgt die Stauchung der Wellen 1 des Rohres 2 durch mit einem halbkreisförmigen Ausschnitt versehene Backen 3, 3 und 4,4, welche an Platten 5 und 6 befestigt sind.As can be seen from FIGS. 1, 2 and 3, the compression of the shafts 1 takes place Tube 2 through jaws 3, 3 and 4,4 provided with a semicircular cutout, which are attached to plates 5 and 6.

Die Platten 5, welche bei der Stauchung die feste Unterlage bilden, sind zu Trägern ausgebildet und auf Prismaleisten des Maschinenbettes verschiebbar. Die Prefsplatten 6 sind auf stellbare Führungen 7 aufgesteckt und gegen die Platten 5 anstellbar; durch Federn 8 (Fig. 3) werden die Platten 6 von den Platten 5 bezw. die Backen 3 von den Backen 4 in Wellenabstand erhalten.The plates 5, which form the solid base during compression, are formed into supports and can be moved on the prismatic strips of the machine bed. The Prefsplatten 6 are attached to adjustable guides 7 and against the plates 5 adjustable; by springs 8 (Fig. 3), the plates 6 from the plates 5 respectively. the jaws 3 received from the jaws 4 in shaft spacing.

Zum Oeffnen und Schliefsen der Backen dienen auf die Platten wirkende unrunde Scheiben 9, die ihren Antrieb von der Welle 10 des Antriebsvorgeleges aus durch konische Räder 11,12 erhalten, welche die Bewegung auf die Welle 13 und von dieser durch Getriebe 14 auf die Wellen 15 übertragen.Non-circular disks acting on the plates are used to open and close the jaws 9, which are driven by the shaft 10 of the drive countershaft through conical Wheels 11,12 get the movement on the shaft 13 and transmitted from this through gear 14 to the shafts 15.

Auf die Prefsplatten 6 wirkt ein in Führungen 16 verschiebbarer Prefskopf 17, welcher seine hin- und hergehende Bewegung durch von der Antriebswelle 10 in Umdrehung versetzte, zu Kurbelrädern ausgebildete Stirnräder 18 erhält, die durch Pleuelstangen 19 mit dem Prefskopf gekuppelt sind.A prefs head 17, which can be displaced in guides 16, acts on the prefs plates 6 its reciprocating motion by being set in rotation by the drive shaft 10, to crank wheels trained spur gears 18 obtained by connecting rods 19 with the Prefskopf are coupled.

Das in einer rinnenförmigen Führung 20 (Fig. 1) auflagernde, zu stauchende Wellrohr j gehl durch den Prefskopf, zwischen den Platten 5, 6 und durch den Träger, auf welchem letztere verschiebbar sind, hindurch.The corrugated pipe j which is to be compressed and is supported in a channel-shaped guide 20 (FIG. 1) gehl through the Prefskopf, between the plates 5, 6 and through the carrier on which the latter are slidable through.

Sind die Backen 3, 3 und 4, 4 geschlossen, so treten dieselben in die Wellen des Rohres, dieses umschliefsend, ein, worauf, sobald der Prefskopf 17 die Prefsplatten 6 gegen die Platten 5 drückt, die Stauchung erfolgt.If the jaws 3, 3 and 4, 4 are closed, they enter the shafts of the tube, this enclosing, a, whereupon, as soon as the Prefskopf 17, the Prefsplatten 6 against the Plates 5 presses, the compression takes place.

Vortheilhaft wird die Stauchung in zwei von einander getrennten Arbeitsperioden durchgeführt. The compression is advantageously carried out in two separate working periods.

Bei der ersten Stauchung werden, um eine besondere Durchbiegung der Rohrwand im Grunde der Wellen zu erzielen, Backen mit wulstförmigem Rande (s. Fig. 5) verwendet, wahrend bei der zweiten Stauchung flache Backen (Fig. 6) benutzt werden, um eine möglichste Verengung der Wellen zu erzielen.During the first compression, there is a special deflection in the pipe wall To achieve the bottom of the waves, jaws with a bead-shaped edge (see Fig. 5) are used, while for the second upsetting, flat jaws (Fig. 6) are used to make a to achieve possible narrowing of the waves.

In Fig. 5 zeigt die linke Hiilftc das Rohr vor und die rechte Hiilftc nach tier ersten Stauchung, desgleichen ist in Fig. 6 die linke Hälfte des Rohres nach der ersten und die rechte Hälfte nach der zweiten Stauchung dargestellt. Bei letzterer werden vortheilhaft die Prefsplatten 6, um eine leichtere Stauchung und eine gröfsere Annäherung der Wellen an einander zu erreichen, von den Platten 5 so weit entfernt eingestellt, dafs zwischen den Backen eine Welle freibleibt, in welche die Backen 4 bei dem nächsten Vorschub eintreten.In Fig. 5 the left half shows the pipe before and the right half after the first Upsetting, the same is in Fig. 6 the left half of the tube after the first and the right half shown after the second compression. The latter are beneficial the Prefsplatten 6 to a slight compression and a larger approach of the waves to reach each other, set so far away from the plates 5 that between the Jaws a shaft remains free, in which the jaws 4 enter at the next advance.

Der Vorschub des Wellrohres kann durch einen beliebigen Vorschubmechanismus erfolgen. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist folgende Einrichtung getroffen:The corrugated pipe can be advanced by any desired advance mechanism. In the illustrated embodiment, the following device is made:

Das Wellrohr 2 wird auf eine Hülse 21 aufgeschoben, welche, um ein leichtes Herausnehmen des fertigen Rohres aus der Maschine zu erzielen, mit der Schraubenspindel 22, an welcher das Wellrohr mit einem Splint befestigt wird, bei 23 bajonnelverschlufsartig verbunden ist. Die Schraubenspindel durchsetzt lose eine im Ständer 24 drehbare Hülse 25, auf welcher lose ein Steuerhebel 26 sitzt, dessen Klinke 27 in ein Schaltrad 28 eingreift. Das Rückende dieser Hülse 25 trägt eine Führung, in welcher eine zweitheilige Mutter 29 verschiebbar ist, die mit der Schraubenspindel in oder aufser Eingriff gebracht werden kann. Die Drehung der Schraubenspindel wird hierbei durch einen in eine Längsnuth 30 derselben eingreifenden Keil 31 verhindert, welcher in einer an der Drehung verhinderten Hülse 32 sitzt.The corrugated pipe 2 is pushed onto a sleeve 21, which, in order to achieve easy removal of the finished pipe from the machine, with the screw spindle 22 which the corrugated pipe is fastened with a split pin, connected at 23 like a bayonel lock is. The screw spindle loosely passes through a sleeve 25 rotatable in the stand 24, on which a control lever 26 sits loosely, the pawl 27 of which engages a ratchet wheel 28. The rear end of this sleeve 25 carries a guide in which a two-part nut 29 is displaceable, which can be brought into engagement with the screw spindle or on. The rotation of the screw spindle is in this case by a longitudinal groove 30 of the same engaging wedge 31 prevented, which prevented in one from the rotation Sleeve 32 is seated.

In den Steuerhebel 26 greift der Stift 33 eines unter dem Drucke einer Feder 34 stehenden Schiebers 35 ein, welcher durch den stellbaren ! Stift 36 einer Scheibe 37 verschoben wird, die durch das Getriebe 11 der Antriebswelle und das Rad 38 der Welle 39 in Umdrehung versetzt wird.The pin 33 of a spring 34 which is under the pressure of a spring engages in the control lever 26 Slide 35, which by the adjustable! Pin 36 of a disk 37 moved is made by the gear 11 of the drive shaft and the wheel 38 of the shaft 39 in rotation is moved.

Durch die Verschiebung des Schiebers nach links wird der Steuerhebel geschwenkt und die Hülse sammt Mutter 29 gedreht und wenn letztere geschlossen ist, die Verschiebung der Spindel bewirkt.By moving the slide to the left, the control lever is swiveled and the sleeve together with the nut 29 is rotated and when the latter is closed, the displacement of the Spindle causes.

Sobald der Stift 36 der Scheibe 37 nicht mehr in Eingriff mit dem Schieber 35 ist, wird letzterer durch die Feder 34 zurückgeschoben und der Steuerhebel in seine Ausgangsstellung zurückgeführt, wobei die Gröfse seines Weges durch einen auf den Schieber wirkenden stellbaren Anschlag 40 begrenzt und eine genaue Regulirung des Vorschubes ermöglicht wird.As soon as the pin 36 of the disk 37 is no longer in engagement with the slide 35, the latter is pushed back by the spring 34 and the control lever is in its starting position returned, the size of its path being limited by an adjustable stop 40 acting on the slide and a precise regulation of the feed is made possible.

Ist die Stauchung einer Rohrwelle vollzogen, so öffnen sich während des Rückganges des Prefskopfes 17 die Backen, worauf die Steuerung bewegt und die Schraubenspindel samml dem Wellrohr um den Wellenabstand vorgeschoben wird. Dieser Vorgang wiederholt,sich so lange, bis die Stauchung der letzten Wellen vollzogen ist, worauf das fertig gestauchte Rohr 2 abgenommen, die Mutter 29 geöffnet und die Schraubenspindel in die zum Befestigen eines neuen Wellrohres erforderliche Stellung zurückgeschoben wird.Once the compression of a tubular wave has been completed, the open during the retreat of the Prefskopfes 17 the jaws, whereupon the controller moves and collects the screw spindle the corrugated pipe is advanced by the distance between the shafts. This process repeats itself until the compression of the last waves is completed, whereupon the finished compression Tube 2 removed, the nut 29 opened and the screw spindle in for fastening required position of a new corrugated pipe is pushed back.

Claims

Patent Claims:

1. A machine for upsetting the corrugations of corrugated tubes, characterized in that that two jaws (4), which are attached to plates (5) guided prismatically on the machine frame, and two others, with the plates (5) connected, adjustable and from the jaws (4) by springs (8) jaws (3) held at a distance corresponding to the wavelength, soft

. sit on Tragplallcn (6), together against the corrugated tube and away from it are inevitably moved in such a way that during the engagement the Jaw pairs (3 and 4) into the shafts of the pipe to be processed for the purpose of upsetting a shaft against the jaws (.3) which can be displaced in the longitudinal direction of the pipe the counter jaws (4) are moved forward.

2. Machine according to claim 1, characterized in that that the closing and opening of the plates (5 and 6) by

'' cuts of the plates engaging non-circular Disks (9) happens, the shafts of which are rotated by gears, which of the Main drive shaft (10) obtained from its drive.

3. Machine according to claim 1, characterized in that that the Prefsplatten (6) BEZW on the shafts of the pipe to be processed. against the plates (5) by an in

Guides (ι 6) sliding head (i 7) be addressed.

'4. Machine according to claim 1, characterized in that that the corrugated pipe on one

' ^: ■ with a removable sleeve (21) connected screw spindle (22) is attached, in whose thread a two-part nut (29) seated on a rotatable sleeve (25) engages, which after the shaft jamming is completed, the screw spindle together with the corrugated pipe by a short turn advances one shaft distance.

1 sheet of drawings.