DE312217C

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Publication number: DE312217C
Application number: DENDAT312217D
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Description

Bekannte Maschinen zur Herstellung kurzschäftiger Nägel mit gepreßtem Schaft arbeiten in der Weise, daß der Draht in der zur Bildung des Kopfes erforderlichen Stärke an der Stelle, wo der Schaft des Nagels entstehen soll, auf entsprechend geringeren Durchmesser gepreßt wird, und hierauf an dem in Abständen vorgepreßten Draht Kopf und Spitze gebildet werden.Known machines for the production of short shank nails work with a pressed shank in such a way that the wire is of the strength required to form the head the point where the shaft of the nail is to arise, to a correspondingly smaller diameter is pressed, and then on the pre-pressed wire head and Tip are formed.

ίο Da beim Vorpressen des Drahtes das Material nach beiden Seiten hin ausweicht, also der Draht auch in der Vorschubrichtung eine Bewegung erfährt, so müssen die Klemmbacken, die bei der Bildung von Kopf und Spitze den Draht festhalten, während des Vorpressens offen stehen, um eine der Strekkung des Drahtes entsprechende Verschiebung desselben nach vorwärts zu gestatten. Das Vorpressen des Drahtes und die Bildung von Kopf und Spitze des entstehenden Nagels können somit nur in aufeinanderfolgenden Arbeitsgängen stattfinden.ίο Because when pre-pressing the wire the material gives way to both sides, so the wire is also one in the feed direction Experienced movement, the clamping jaws, which hold the wire when the head and tip are formed, must be held during the Pre-pressing stand open to a displacement corresponding to the length of the wire to allow the same forward. The pre-pressing of the wire and the formation of the head and tip of the resulting nail can therefore only be in successive Operations take place.

Diese beiden Arbeitsgänge fallen in die zweite Umdrehungshälfte der sämtliche Bewegungen veranlassenden Hauptwelle (während der ersten Hälfte der Umdrehung wird der Draht eingeführt). Es ist daher nicht möglich, der Welle eine verhältnismäßig hohe Umdrehungsgeschwindigkeit zu geben.These two operations fall into the second half of the revolution of all movements inducing main shaft (during the first half of the revolution will the wire inserted). It is therefore not possible for the wave to be relatively high To give rotational speed.

Gemäß der Erfindung erfolgt das Vorpressen des Drahtes derart, daß die Preßstähle entgegen der Drahtvorschubrichtung wirken, demzufolge der sich streckende Draht nur in dieser einen Richtung bewegt wird, während der bereits vorgepreßte Teil des Drahtes gleichzeitig weiter bearbeitet werden kann und eine Knickung des vorgepreßten Drahtes mit Sicherheit verhindert wird. Bei dieser Maschine gehen daher während der auf den Drahtvorschub folgenden Umdrehungshälfte der Triebwelle Vorpressüng und Kopf-Spitze-Bildung an verschiedenen Arbeitsstellen im gleichen Zeitpunkt vor sich, und es kann sowohl für die Pressung des Schaftes, als auch für die Fertigstellung des Nagelkopfes und der -spitze die halbe Umdrehung der Welle voll in Anspruch genommen, deshalb die Umlaufgeschwindigkeit der Welle erhöht und die Leistungsfähigkeit der Maschine gesteigert werden.According to the invention, the pre-pressing of the wire takes place in such a way that the press steels act against the wire feed direction, as a result of which the stretching wire is only moved in this one direction, while the already pre-pressed part of the wire can be processed further at the same time and a kinking of the pre-pressed wire Security is prevented. In this machine, therefore, during the half of the revolution of the drive shaft following the wire feed, prepressing and head-to-point formation take place at different workplaces at the same time, and it can be used both for the pressing of the shaft and for the completion of the nail head and the - half a turn of the shaft is fully utilized, which is why the rotational speed of the shaft is increased and the performance of the machine is increased.

Die Zeichnung veranschaulicht beispielsweise eine Ausführung der Erfindung.The drawing illustrates, for example, an embodiment of the invention.

Fig. ι zeigt einen Längsschnitt durch den Körper der Maschine mit Darstelllung der Vertikalpreßvorrichtung,Fig. Ι shows a longitudinal section through the body of the machine with representation of the Vertical pressing device,

Fig. 2 eine Draufsicht mit Darstellung der Horizontalpreßvorrichtung,Fig. 2 is a plan view showing the horizontal pressing device,

Fig. 3 den ersten Preßvorgang (Horizontalpressung) von vorn,3 shows the first pressing process (horizontal pressing) from the front,

Fig. 4 den zweiten Preßvorgang (Vertikal- So pressung) ebenfalls von vorn.Fig. 4 the second pressing process (vertical So pressing) also from the front.

Im Körper α (Fig. 1 und 2) sind auf Zapfen b, b¹ (Fig. 2) die Preßstahlhalter c und d drehbar gelagert. Diese tragen die Preßstähle e und e¹ und werden vom Hebel f, von dem nur der Kopf gezeichnet ist, mittels des Preßkegels g in der Pfeilrichtung angetrieben. Da die Preßstahlhalter c und d durch Zahnsegmente verbunden sind, so braucht nur der Halter c angetrieben zu werden, wodurch auch d in entgegengesetzter Richtung zur Wirkung gelangt.In the body α (Fig. 1 and 2) the pressed steel holder c and d are rotatably mounted on pins b, b ^{1 (Fig. 2).} These carry the press steels e and e ¹ and are driven by the lever f, of which only the head is drawn, by means of the press cone g in the direction of the arrow. Since the pressed steel holder c and d are connected by toothed segments, only the holder c needs to be driven, whereby d also comes into effect in the opposite direction.

Die Preßstähle e und e¹ wirken infolge der Schwingbewegung der Halter c und d nicht nur pressend, sondern zugleich auch ziehend, letzteres aber nur in dem Maße, daß der durch das Pressen gestreckte Draht um so viel als er langer wird, nach rückwärts geschoben, also entgegen der Vorschubrichtung bewegt wird. Das bereits vorgepreßte Stück des Drahtes dagegen verbleibt unverrückt in seiner Lage.The press steels e and e ¹ act as a result of the oscillating movement of the holders c and d not only press, but also pull at the same time, the latter only to the extent that the wire stretched by the press is pushed backwards by as much as it is longer, is therefore moved against the feed direction. The pre-pressed piece of wire, on the other hand, remains immovable in its position.

Dies ist die erstmalige (horizontale) Pressung. Läßt der Druck des Hebels f nach, so treibt die Druckfeder i die beiden Preßstahlhalter c und d wieder zurück.This is the first (horizontal) pressing. If the pressure of the lever f decreases, the compression spring i drives the two pressed steel holders c and d back again.

Die Vertikalpressung (Fig". 1) geschieht mittels zweier Druckstahlhalter k und k¹, die auf den im Körper α sitzenden horizontalen Zapfen / und P drehbar gelagert sind und durch die Hebelköpfe m und tn¹ in der Pfeil-The vertical pressing (Fig ". 1) takes place by means of two pressure steel holders k and k ¹ , which are rotatably mounted on the horizontal pins / and P seated in the body α and are supported by the lever heads m and tn ¹ in the arrow

²" richtung angetrieben werden. Die Preßstähle w und w¹ wirken, wie bei der Horizontalpressung, zugleich pressend und ziehend auf den Draht, so daß auch hier, nachdem fertig gepreßt ist, der Draht um so viel zurückgeschoben wurde, als er länger geworden ist, wogegen eine Bewegung des Drahtes in der Vorschubrichtung nicht eing-etreten ist. ² "direction. The press steels w and w ¹ act, as with horizontal pressing, simultaneously pressing and pulling on the wire, so that here too, after the pressing has been completed, the wire has been pushed back by as much as it has become longer , whereas the wire did not move in the feed direction.

Die Verschiebung des Materials nur . entgegen der Vorschubrichtung ist besonders wichtig, denn da der bereits vorgepreßte Draht am vorderen Ende behufs Abschneidens des fertigen Nagels und Bildung des Kopfes des nächsten Nagels von den Bakken η des im Maschinenkörper 0 befestigten Backenstückes p festgespannt wird, so darf zwischen Backenstück und Preßstählen ein Längerwerden des Drahtes nicht stattfinden. Der Draht darf aber auch nicht zu viel zurückgezogen werden, weil er sonst infolge zu starker Spannung reißen würde.The shift of the material only. against the feed direction is particularly important, because since the pre-pressed wire at the front end is clamped for cutting off the finished nail and forming the head of the next nail from the jaws η of the cheek piece p fastened in the machine body 0 , a length may be made between the cheek piece and the pressed steel of the wire does not take place. However, the wire must not be pulled back too much either, otherwise it would break as a result of excessive tension.

Nachdem der Druck der Hebelköpfe in und m¹ nachgelassen hat, ziehen die Federn r und r^% die Halter k und k¹ wieder zurück. Dabei legen sich die Nocken 5 und s¹ auf die erhöhten Stellen t und t¹ des Körpers a, und die Preßstähle gehen nicht weiter auseinander, als erforderlich ist, um den Draht h für die nächste Pressung durchzulassen.After the pressure of the lever heads in and m ¹ has decreased, the springs r and r ^% pull the holders k and k ¹ back again. The cams 5 and s ¹ lie on the raised points t and t ^{1 of} the body a, and the press steels do not diverge further than is necessary to let the wire h through for the next pressing.

In Fig. 3 und 4 ist die Wirkungsweise der beiden Preßstahlpaare vergrößert, von vorn gesehen, dargestellt. Fig. 3 zeigt die Hori-7ontalpressung. Die Preßstähle w. und w¹ stehen so weit auseinander, daß der Draht, bevor e und e¹ in Tätigkeit treten, nur eben durchtreten kann. Pressen nun e und e¹ den Draht zusammen, so gestatten w und w¹ nicht, daß das Arbeitsgut nach oben oder unten ausweicht. Eine Verschiebung kann daher nur in der Längsrichtung, und zwar nach rückwärts, wie oben beschrieben, stattfinden. Bei dem durch Fig. 4 veranschaulichten Arbeitsgang sind nach Zusammengehen von e und e¹ die Stähle w und w¹ in Tätigkeit getreten, und auch hier kann das Arbeitsgut, da die Horizontalpreßstähle e und e¹ in Spannung bleiben, bis w und w¹ ausgepreßt haben, nicht seitwärts entweichen, sondern nur nach ruck?· wärts.In Fig. 3 and 4, the operation of the two pairs of pressed steel is enlarged, seen from the front, shown. Fig. 3 shows the horizontal pressing. The press steels w. And w ¹ are so far apart that the wire can only just pass through before e and e ^{1 come into operation.} If e and e ¹ now press the wire together, w and w ¹ do not allow the work material to move up or down. A shift can therefore only take place in the longitudinal direction, namely backwards, as described above. In the operation illustrated by FIG. 4, after e and e ^{1 have come together,} the steels w and w ^{1 have come} into operation, and here too, since the horizontal press steels e and e ¹ remain in tension, the work material can be pressed out until w and w ¹ do not escape sideways, but only backwards.

Der Ansatz u des Körpers α bildet eine Führung des gepreßten Drahtes.The approach u of the body α forms a guide for the pressed wire.

Die Pf eile ν und v¹ (Fig. 1) zeigen die Richtung, in welcher die vertikalen Preßstähle w und w¹ beim Pressen gehen. In analoger Weise bewegen sich auch die horizontalen Preßstähle e und e¹. The arrows ν and v ¹ (Fig. 1) show the direction in which the vertical press steels w and w ¹ go when pressing. The horizontal extrusion bars e and e ¹ also move in an analogous manner .

Claims

Patent Claim:.

Machine for the production of short shank nails, characterized in that the pre-pressing of the wire (ti) is carried out by press steels (e, e ¹ and k, k ¹ ) acting against the wire feed direction and at the same time the formation of head and point takes place on the already pre-pressed wire part.

1 sheet of drawings.