DE134521C

DE134521C -

Info

Publication number: DE134521C
Application number: DE1901134521D
Authority: DE
Filing date: 1901-04-27
Anticipated expiration: 1921-04-28

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

JVIl 34521JVIl 34521

KLASSE 6ö. CLASS 6ö.

Beim Vormaischen von Malzmehl hat man das Einmaischwasser bereits unter Druck zugeführt und auch das Malzmehl ist bereits unter Druck gesetzt worden, um eine möglichst innige Durchträ'nkung des Malzmehls mit dem Wasser, also eine möglichst innige Vermaischung bezw. Vormaischung zu erzielen. Malzmehl ist aber bekanntlich an und für sich in Wasser nicht löslich, vielmehr neigt es sehr dazu, Ballen oder Klumpen zu bilden, die aufsen unter dem Einflufs bezw. unter der Bespülung des Wassers eine zusammenhängende Fläche bilden, innen aber trockenes Malzmehl einschliefsen, das auf diese Weise der Einmaischung entzogen wird. Insoweit es sich bei dem erwähnten bekannten Verfahren um Malzmehl handelt, hat man letzteres aus dem Vorratsbehälter einfach frei nach unten dem Wasser zufallen lassen, wobei in dem Falle, wo, ebenso wie das Wasser, auch das Malzmehl unter Druck gesetzt wurde, dieser Druck erst dann einsetzte, wenn das Malzmehl den betreffenden Zuführungskanal verliefs, wie das beispielsweise bei dem Verfahren und der Vorrichtung nach der deutschen Patentschrift 116767 der Fall ist. Durch die Zuführung der Druckluft bei diesem Verfahren wird noch mehr als bei älteren Vorrichtungen, beispielsweise bei denen, die in Fafsbender's mechanischer Technologie der Bierbrauerei und Malzfabrikation, Band 3, auf Seite 109 beschrieben sind, ein starkes Verstauben des Malzmehls herbeigeführt, was bei jenen Vorrichtungen einen um so gröfseren Verlust bedeutet, als dieselben nach unten hin offen sind. Es würde sich dies freilich durch eine Verlängerung des betreffenden Mischrohres einigermafsen vermeiden lassen, aber nicht vermeiden läfst sich bei jenen bekannten Verfahren und Vorrichtungen das Zusammenballen des Malzmehls zu Klumpen; im Uebrigen sind dort durchaus keine Mittel vorhanden, um die entstehenden Klumpen wieder aufzulösen bezw. zu zerkleinern, sie also, wie den Rest des Malzmehls, in einen gleichmäfsigen Brei umzuwandeln. Diese Wirkung ist es aber gerade, welche nothwendigerweise erreicht werden mufs, wenn die Vormaischung des Malzmehls Sinn und Zweck haben soll. Das vorliegende neue Verfahren bezweckt nun, mit Hülfe entsprechender Mittel das Malzmehl in eine völlig gleichmäfsige Masse zu verwandeln, in der sich kein einziges Klümpchen mehr befindet. Insoweit Klümpchen bei diesem Verfahren im Laufe der Operation überhaupt entstehen, werden dieselben doch schliefslich noch fein zertheilt, bevor das Malz zum Ausgang gelangt. Diese Wirkung wird dadurch erzielt, dafs zunächst die ganze Menge des Malzmehls, die für eine Maische bestimmt ist, unter Druck, d. i. unter Luft- oder Kohlensäuredruck, gesetzt und unter diesem Druck in ein Rohr übergeführt wird, in. welches von der Seite her Wasser unter solchem Druck eingespritzt wird, dafs dieses Wasser bis zur Mitte des Rohres gelangen, also das auf seinem Wege befindliche Malzmehl völlig durchdringen kann. Dieses Malzmehl befindet sich, während es sich zu der Wasserzuführungsstelle hinbewegt und an ihrWhen pre-mashing malt flour, the mashing water has already been supplied under pressure and the malt flour has already been put under pressure to make it as easy as possible Intimate saturation of the malt flour with the water, i.e. as intimate a mashing as possible respectively To achieve pre-mashing. As is well known, malt flour is not soluble in water in and of itself; to form bales or lumps, which bezw on the outside under the influence. under the irrigation of the water form a cohesive surface, but include dry malt flour inside, which is withdrawn from mashing in this way. As far as it is with the mentioned known method is malt flour, you have the latter from the storage container simply let it fall freely down to the water, in which case where, as well as the water, including the malt flour, was put under pressure, this pressure only set in, when the malt flour left the feed channel in question, such as that for example the case with the method and the device according to German patent specification 116767 is. The supply of compressed air with this method is even more than with older devices such as those used in Fafsbender's mechanical technology der Bierbrauerei und Malzfabrikation, Volume 3, on page 109, a strong one Dusting of the malt flour is brought about, which is all the greater with those devices Loss means when they are open at the bottom. This would of course work through Lengthening of the mixing tube concerned can be avoided to some extent, but not avoided In those known methods and devices, the agglomeration can be eliminated of the malt flour into lumps; by the way are there absolutely no means available to dissolve the resulting lumps again respectively. to chop it up, i.e. to convert it, like the rest of the malt flour, into a uniform pulp. But it is precisely this effect which must necessarily be achieved when the pre-mashing of the malt flour should have a purpose. The present new procedure now aims, with the help of appropriate means, to transform the malt flour into a completely uniform one To transform mass in which there is no longer a single lump. So far Lumps will arise in the course of the operation during this procedure the same but finally finely divided before the malt reaches the exit. These The effect is achieved by first taking the whole amount of the malt flour required for one Mash is intended under pressure, d. i. under atmospheric or carbonic acid pressure, set and under this pressure is transferred into a pipe, into which water is below it from the side such a pressure is injected that this water reaches the middle of the pipe, so the malt flour on its way can completely penetrate. This malt flour is located as it moves towards and on the water supply point

vorbeibewegt wird, in einem gleichsam verdichteten Zustande, weil ja der Luft- oder Kohlensäuredruck auf ihm lastet. Hierdurch wird verhütet, dafs das Malzmehl durch das unter Druck austretende Wasser gleich mit fortgerissen wird; das Malzmehl ist vielmehr gezwungen, die Wasserstrahlen aufzuhalten bezw. aufzufangen und sich völlig von ihnen durchdringen zu lassen, was umsomehr zwangsweise geschieht, als das Mehl aus dem vorerwähnten Rohre nach unten hin keineswegs schnell entweichen kann. Es schliefst sich nämlich an das untere Ende dieses Rohres noch eine zweite Vorrichtung an, die vorzugsweise aus einer Pumpe besteht und zunächst für die von oben herkommende Malzmehlsäule einen Widerstand bildet. Nur insoweit dieser Widerstand nachgiebt, nämlich insoweit die Pumpe den Malzmehlbrei weiter befördert, kann das noch ungemaischte bezw. nicht vorgemaischte Malzmehl von oben her nachfolgen, so dafs man es also durch langsamere oder schnellere Geschwindigkeit der Pumpenbewegung in der Hand hat, eine langer oder kürzer dauernde Einwirkung des Wassers auf das Malzmehl an der Stelle des Zusammentreffens beider Theile zu erzielen, nämlich so, dafs, so weit wie nur erreichbar, bereits auf diesem Wege jedes Malzpartikelchen völlig durchnäfst wird. Um nun die möglicherweise doch noch entstandenen Klumpen oder Ballen auf das feinste zu zerlheilen und auch diese Mehlpartikelchen noch einzumaischen, schliefst sich an die Pumpe ein Rohr mit einer Anzahl von Sieben an, durch deren Maschen der Malzmehlbrei η^μπτί^εηεη mufs. Dabei findet nochmals eine völlige, ganz gründliche Zertheilung des Malzmehlbreies in eine aufserordentlich grofse Anzahl von kleinsten Theilen statt, so dafs nun auch der etwa noch vorhandene, nicht vorgemaischte Rest von Malzmehl ordnungsmäfsig durchnäfst bezw. vorgemaischt und die erstrebte Wirkung erreicht ist.is moved past, in a condensed state, as it were, because the air or Carbonic acid pressure weighs on him. This prevents the malt flour from being water escaping under pressure is carried away at the same time; rather, the malt flour is forced to stop the water jets respectively. catch up and get completely from them to let penetrate, which happens all the more inevitably than the flour from the aforementioned Pipes can by no means escape quickly downwards. It closes namely on the lower end of this pipe still a second device, which preferably consists of a pump and initially forms a resistance for the malt flour column coming from above. Only insofar as this Resistance yields, namely insofar as the pump conveys the malt flour pulp further, can the still unmashed or Follow unmixed malt flour from above, so that it can be achieved by slowing or increasing the speed of the pump movement has in hand, a longer or shorter lasting action of the water to obtain the malt flour at the point where the two parts meet, namely, that, as far as can be achieved, every malt particle is already completely in this way is soaked. Now about the lumps or balls that may still have formed To heal to the finest possible and also to mash in these flour particles, you are asleep a pipe with a number of sieves is attached to the pump, through the mesh of which the Malt flour pulp η ^ μπτί ^ εηεη must. Thereby finds again a complete, very thorough division of the malt flour porridge into an extraordinary one large number of smallest parts, so that now also any remaining not premixed rest of malt flour properly soaked resp. pre-mashed and the desired effect is achieved.

Zur Ausübung dieses Verfahrens dient die in der Zeichnung in einer beispielsweisen Ausführungsart und in schematischer Darstellung veranschaulichte Anlage.To carry out this process, the one in the drawing is used as an example and plant illustrated in a schematic representation.

α ist der rings geschlossene Behälter zur Aufnahme des Maischgutes. Derselbe besitzt oben eine gewölbte Decke b und unten einen trichterförmigen Ansatz c. Das Maischgut kann dem Behälter direct von der Schrotmühle aus zugeleitet werden, indem man den Ablaufstutzen d der Mühle mit dem Mannlochstutzen e des Behälters verbindet. Ist der Behälter gefüllt, so wird diese Verbindung wieder gelöst, das Mannloch verschlossen und der Lufthahn der Druckluftzuleitung f geöffnet, wobei zu gleicher Zeit^ auch die unten am Behälter angebrachte Verschlufsvornchtung g geöffnet wird. α is the closed container for receiving the mash. The same has a vaulted ceiling b at the top and a funnel-shaped approach c at the bottom. The mash can be fed to the container directly from the grist mill by connecting the outlet connection d of the mill with the manhole connection e of the container. When the container is full, this connection is released again, the manhole is closed and the air cock of the compressed air supply line f is opened, at the same time the closure device g attached to the bottom of the container being opened.

Das Maischgut wird nun durch den Druck der Luft in und durch das Ablaufrohr h getrieben. Das letztere ist auf einer gewissen Strecke mit einer Spritzvorrichtung i versehen, durch welche Wasser unter hohem Druck, z. B. vermittelst einer Pumpe k oder mittelst eines sonst geeigneten, hohen Druck erzeugenden Druckmittels, in das Rohr hineingetrieben und dort, sich nach vielen Richtungen kreuzend, zerstäubt wird. Durch diesen Sprühregen mufs sich das Maischgut hindurch bewegen. Nachdem die Hauptmenge des Maischgutes aus dem Behälter entfernt und durch die Spritzvorrichtung hindurchgetrieben ist, tritt das oben unter der Decke des Behälters angebrachte Luftgebläse I in Thätigkeit. Dasselbe besteht zweckmäfsig aus einem kreisenden Rohrsystem nach Art eines Segner'schen Wasserrades, welches Rohrsystem durch die einseitige Ausströmung der Luft aus einer grofsen Menge von Luftlöchern in zur Luftausströmung entgegengesetzter Richtung in Umdrehung versetzt wird. Die Luftstrahlen kreisen auf diese Weise im Behälter α und blasen allen noch zurückgebliebenen Mehlstaub bis auf die letzten Reste von den Wänden desselben ab in das Ablaufrohr h hinein und der Spritzvorrichtung i zu, bezw. durch diese hindurch der Maischpumpe m entgegen.The mash is now driven into and through the outlet pipe h by the pressure of the air. The latter is provided at a certain distance with a spray device i through which water under high pressure, e.g. B. by means of a pump k or by means of an otherwise suitable, high pressure generating pressure medium, driven into the pipe and there, crossing in many directions, atomized. The mash must move through this spray. After the majority of the mash has been removed from the container and driven through the spray device, the air blower I mounted above under the ceiling of the container comes into operation. The same consists expediently of a circular pipe system in the manner of a Segner's water wheel, which pipe system is set in rotation by the unilateral outflow of air from a large number of air holes in the opposite direction to the air outflow. The air jets circle in this way in the container α and blow all remaining flour dust down to the last remnants of the same from the walls into the drain pipe h and the spray device i , respectively. through this against the mash pump m.

Das so gemaischte Gut wird von der schnelllaufenden Maischpumpe m durch eine Siebvorrichtung η hindurch zum Maischbehälter gedruckt. The material mashed in this way is pressed by the high-speed mash pump m through a sieve device η to the mash container.

Die Siebvorrichtung wird zweckmäfsig aus horizontalen und verticalen Sieben zusammengesetzt. Zum Beispiel können, wie in der Zeichnung angedeutet ist, vier horizontale Siebe ο und dazwischengesetzte, gegen einander versetzte Siebkörper in Sternform ρ zu einer Siebvorrichtung vereinigt werden, um das Einmaischgut auf vielfach gewundenen, sich also in der Richtung vielfach ändernden Wegen durch die engen Maschen der Siebe und der sternförmigen Siebkörper hindurchzuführen. Dabei werden etwaige Mehlklumpen und Knollen bei dem hohen Drucke, mit dem sie von der Pumpe durch die engmaschigen verticalen und horizontalen Siebe getrieben werden, vollständig zertheilt und aufgelöst, so dafs eine ganz knollenfreie, aufgelöste Maische zum Maischbottich gelangt.The sieve device is expediently composed of horizontal and vertical sieves. For example, as indicated in the drawing, four horizontal sieves ο and interposed, staggered sieve bodies in star shape ρ can be combined to form a sieve device in order to pass the mashed-in material on multiple winding paths through the narrow meshes the sieves and the star-shaped sieve body through. Any lumps of flour and tubers are completely divided and dissolved at the high pressure with which they are driven by the pump through the close-meshed vertical and horizontal sieves, so that a completely lump-free, dissolved mash reaches the mash tun.

Claims

Patent Claims:

i. Method for pre-mashing malt flour, characterized in that the mixture. Closed container that collects the total amount of malt flour, narrowing at the bottom put under gas pressure (air or carbonic acid pressure) and thereby the flour is attached to the bottom of the container through a

Closing pipe, into which water is pressed in fine jets by means of a spray device, is fed to a pump closing the pipe.
In connection with the method according to claim ι the use of an air blower (I) in the hermetically sealed malt container for the purpose of completely emptying the container.

The further treatment of the mash material obtained according to claim 1 in such a way that it is conveyed through sieves (o) , between which sieves (p) are expediently arranged offset in a star shape.

For this purpose ι sheet of drawings.