DE130469C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE130469C DE130469C DENDAT130469D DE130469DA DE130469C DE 130469 C DE130469 C DE 130469C DE NDAT130469 D DENDAT130469 D DE NDAT130469D DE 130469D A DE130469D A DE 130469DA DE 130469 C DE130469 C DE 130469C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cut
- wires
- threads
- fabric
- warp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 2
- 210000003041 Ligaments Anatomy 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 210000001519 tissues Anatomy 0.000 description 2
- 206010022114 Injury Diseases 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
- D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Geschnittene Bänder werden bisher allgemein dadurch erzeugt, dafs Gewebe von gröfserer
Breite in der gewünschten Bandbreite entsprechenden. Abständen der Länge nach zwischen
zwei Kettenfäden durch Kreismesser zerschnitten werden.
Bei diesem Verfahren macht sich aber der Nachtheil fühlbar, dafs die genannten Gewebe
sich nicht mit genügender Genauigkeit führen lassen und deshalb sehr häufig die benachbarten
Kettenfäden mit zerschnitten werden,, was dann ein Ausfranzen der Ränder der hergestellten
Bänder zur Folge hat.
Die vorliegende Erfindung hat nun ein neues Verfahren zur Herstellung der genannten Bänder
zum Gegenstande, durch das der gerügte Uebelstand beseitigt werden soll.
Nach diesem Verfahren wird ebenfalls auf dem Breitwebstuhl oder auch auf einem Bandwebstuhle
ein Gewebe α von gröfserer Breite hergestellt, in das aber in der gewünschten
Bandbreite entsprechenden Abständen von einander anstatt gewöhnlicher Kettenfäden Stahldrähte
b eingewebt sind, welche etwas gröfsere Dicke als die Kettenfäden besitzen. In Fig. 1
und 2 ist dies beispielsweise veranschaulicht.
Das so erhaltene Product wird . alsdann appretirt und hierauf zwischen zwei mit starkem
Druck zusainmengeprefsten, gehärteten Walzen c und d mit glatter Oberfläche (Fig. 3
und 4) hindurchgeführt. Bei diesem Arbeitsvorgange werden nun die Schufsfäden auf den
Drähten b, indem diese wie Messer wirken, zerschnitten und dadurch die fertigen Bänder e
erhalten.
Es ergiebt sich ohne Weiteres, dafs bei diesem Herstellungsverfahren eine Verletzung
oder gar ein Zerschneiden von Kettenfäden völlig ausgeschlossen ist und deshalb die Bänder
saubere Ränder erhalten.
Ein weiterer Vortheil dieses neuen Verfahrens ist der, dafs die Schufsfäden zu beiden Seiten
der Drähte b wegen deren gröfserer Dicke und Unnachgiebigkeit eine stark gespreizte Stellung
erhalten, d. h. der eine nach oben, der andere nach unten aus der Ebene des eigentlichen
Gewebes herausstehen.
Diese Lage halten aber die Schufsfäden auch nach dem Zerschneiden wegen der voraufgegangenen
Appretur bei und halten dadurch die Randkettenfäden an Ort und sichern so die Bänder gegen Ausfransen. Diese Wirkung ist
in Fig. 5 verdeutlicht.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Verfahren . zur Herstellung geschnittener Bänder, dadurch gekennzeichnet, dafs in das zur Bildung derselben dienende Gewebe (a) in der betreffenden Bandbreite entsprechenden Abständen von einander Drähte (b) in Richtung der Kette mit eingewebt werden, darauf dieses Erzeugnifs nach erfolgter Appretur durch ein Prefswalzenpaar hindurchgeführt wird und dadurch die Schufsfäden auf den wie Messer wirkenden Drähten zerschnitten werden.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE130469C true DE130469C (de) |
Family
ID=398866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DENDAT130469D Active DE130469C (de) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE130469C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9013653U1 (de) * | 1990-09-28 | 1991-03-28 | L.H.A. Mans Holding B.V., Geleen | Dekorationsmittel |
-
0
- DE DENDAT130469D patent/DE130469C/de active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9013653U1 (de) * | 1990-09-28 | 1991-03-28 | L.H.A. Mans Holding B.V., Geleen | Dekorationsmittel |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2359367C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Verstärkungsfasern für ein vergießbares Material | |
| DE69008503T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Formen von Streckmetall. | |
| DE3021735A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von verformten schlitzsegmenten in einem band | |
| DE2943765A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von streckmaterial | |
| DE2705167C2 (de) | ||
| DE3736942A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines stahlstabes mit warmgewalzten, schraubenlinienfoermig verlaufenden rippen und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens | |
| DE602005006064T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einformen von Versteifungen in Bandmaterial | |
| DE2530872C3 (de) | Vorrichtung zum Nadeln bahnförmigen Textilmaterials | |
| DE130469C (de) | ||
| DE1912350C3 (de) | Verfahren zum Walzen von Schienen sowie UniversalwalzenstraBe zur Durchführung dieses Verfahrens | |
| DE2737934A1 (de) | Vorrichtung zum konturenscheren von tiefflorstoffen | |
| DE1912269A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Schwaechung von Streifenmaterial im Profilwalzverfahren | |
| DE3780116T2 (de) | Verfahren zur herstellung von verformten stahlblechen in einer warmbandstrasse. | |
| AT203446B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von im Querschnitt doppeltkonischen Metallbändern durch Kaltwalzen | |
| DE1929350C3 (de) | Kalander für die Herstellung von glatten Bahnen oder Folien aus thermoplastischem Material | |
| DE10027010C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Streckgitters sowie ein mit diesem Verfahren hergestelltes Streckgitter | |
| DE602005002481T2 (de) | Herstellungsverfahren für streckmetallprofile und ein mit diesem verfahren hergestelltes profil | |
| DE583922C (de) | Verfahren zur Herstellung von Reissverschluessen | |
| DE142328C (de) | ||
| DE145595C (de) | ||
| DE2932713A1 (de) | Vorrichtung zur ausbildung von gewelltem material | |
| DE2827460C2 (de) | Verfahren zum Herstellen gleichzeitig mehrerer Stäbe oder Knüppel aus einem flachen Halbzeug | |
| AT201018B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von im Querschnitt doppeltkonischen Metallbändern durch Kaltwalzen | |
| DE2441057C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Streckmetallträgern für Bewehrungen | |
| DE46531C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Walzen von Schrauben |