DE1303925C2 - Vorrichtung zum begiessen bandfoermiger unterlagen mit viskosen loesungen - Google Patents
Vorrichtung zum begiessen bandfoermiger unterlagen mit viskosen loesungenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
- B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
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- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Description
der durch Absen^nde^eau, im VyrggJ ^£%Χ£Ά* cäu-d Ä
Γ dadurch gekennzeichnet, daß w der Schichtdicke auf wemge Zentimeter verkürzt wer-
!? ..-ι *_: u__ ri^oieminriifhtiine den können.
evakuierbares, nut einem Luftpolster (13) ver- >s verbundene | zum Gießerraum B als voU.
sehenes System ausgebildet ist. kommen geschlosfenes, nicht evakuierbares, mit einem
Luftpolster versehenes System ausgebildet ist.
lm Hauptpatent ist eine Variante beschrieben, bei
30 der das Vorratsgefäß zwar ebenfalls abgeschlossen ist, das aber z. B. mit Hilfe einer Vakuumpumpe stan-
Gegenstand des Hauptpatentes ist eine Vorrichtung ^^^^^^S^ 5ÜÄ
zum Begxeßen von Bahnen nut vKkosen Losungen »^SS^Sgpben, der auch den hydrostatischen
durch Benetzung der Bahn meinem Gießerraum, der {2™J£ im Gießeriaum und damil die Schichtan
der Austrittsseite der Bahn durch einen in Bahn- 35 unterarucK im ^" ρ_1ι1β;ηη Stimmt FinP Ni
richtung kurzen, emulsionsgefüllten Spalt und an der dicke der «^W^^S^1^^1^
Eintrittsseite der Bahn wandartig abgeschlossen ist, veauanderung im Vorratsgefaß fuhrt dann nur ^zu
wobei die Spaltweite ein Mehrfaches der nassen Fer- einer kleinen t*?^Jn^^^™^*-
tigschichtstärke beträgt. Zwischen Banneinritt und samen hydrostatisc^n Unterdrudkes. Derjydrosta-Bahnaustritt
dieses Gießers befindet sich ein Emul- 4° tische Unterdruck wird!durch den Druck_ irrι evakusionszulauf,
der an ein Emulsionsvorratsgefäß ange- ierten Raum über dem FlussigkeUs^nrveaum Vorrat schlossen
ist, das mit ihm ein kommunizierendes Sy- gefäß vorgegeben^ Dadurch kann^s.ch_ der im Hauptstem
bildet. Längs des Emulsionszulaufes und im patent Spalte 3, Z 20 bis 47 beschriebene Effekt der
Gießerraum an der Eintrittsstelle der Bahn in den Selbstregelung nich voll auswirken
Spalt baut sich ein hydrostatischer Unterdruck auf, 45 Dagegen wird bei der verbesse ten Vorrchung geder
durch Absenken des Emulsionsflüssigkeitsniveaus maß der Erfindung der hydrostat^che Unterdruck
im Vorratsgefäß einstellbar ist. ausschließlich durch die N.veauhohendifferenz be-
Die Schichtbildung erfolgt also bei dieser Vorrich- stimmt. In diesem Fall kommt der Regeleffekt voll
tung in dem Gießerabschlußspalt unter der Wirkung zur Geltung. Durch das Luftpolster wird die,Se bsteiner
hydrostatischen Druckdifferenz zwischen der so regelung noch verstärkt. Der Druck im Luftpolster
Ein- und Austrittsstelle des Spaltes. Die Spaltweite gegenüber der Atmosphäre ist nicht konstant, wie bei
beträgt bei dieser Anordnung ein Mehrfaches der dem evakuierten Vorratsgefaß, sondern erhöht sich
nassen Fertigschichtstärke. Dem Vorratsgefaß wird beim Anstieg (Kompression) und vermindert sich
im Anfang so viel Gießlösung pro Zeiteinheit zudo- beim Absinken (Expansion) des Flussigkeitsniveaus
siert, wie auf die in der gleichen Zeiteinheit durch den 55 im Vorratsgefaß.
Gießspalt laufende FIHche der zu begießenden Bahn Die Wirksamkeit der Erfindung gegenüber einem
aufgetragen werden soll. Hierdurch wird erreicht, daß Gießer mit offenem Emulsionsvorratsgefaß, wie er
die statische Druckdifferenz und damit das Niveau im ebenfalls im Hauptpatent beschrieben wurde, sei an
Vorratsgefaß sich in Abhängigkeit von den fließtech- einem Vergleichsbeispiel erläutert: Wurde z. B. auf
nischen Eigenschaften selbsttätig so einstellen, daß 6o Grund der übrigen Parameter wie Spalthohe, Begießpro
Zeiteinheit immer genau so viel Lösung auf die geschwindigkeit, geforderte Schichtstarke, Viskosität
Unterlage aufgetragen wird, wie zudosiert wird. Jede der Emulsion und Spaltlänge eine statische Druck-Differenz
zwischen zudosierter und vergossener differenz von 200 mm Ws benötigt, so wurde bisher in
Menge der Lösung hat eine Änderung des Niveaus Verbindung mit der volumetrischen Zudosierung der
im Vorratsgefäß zur Folge, die die vergossene Menge 65 Emulsion bei offenem Vorratsgefaß während des Abin
dem Sinne beeinflußt, daß die obengenannte Diffe- Sinkens des Niveaus zusätzlich eine Emulsionsmenge
renz zu Null wird. Die Anordnung ist also selbst- auf das Band aufgetragen, die dem Volumen entregelnd.
Dieser Regeleffekt ist im Prinzip schon im spricht, das sich aus dem Querschnitt des Vorrats-
gefäßes und der Niveaudifferenz von 200 mm ergibt. Bei der abgeschlossenen Leitung mit Luftpolster hingegen,
dessen Höhe H z. B. 10 mm sein soll, ist zur Erzeugung des Unterdruckes von den angenommenen
200 nun Ws lediglich ein Absinken der Grenzfläche zwischen Emulsion und Luftpolster von etwa
200 H
Io ooo
= 0,2 mm
notwendig. Damit ist bei vergleichbaren Querschnitten
des Luftpolsters und des Niveaugefäßes auch die zusätzlich aufzutragende Emulsionsmenge um den Faktor
1000 verkleinert.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung
an Hand einer Zeichnung beschrieben. Die zu beschichtende Bahn 1 wird von einer Walze 2 geführt
und passiert die Schleuse 7, weiche über den Stutzen 8 auf ein Sperrvakuum evakuiert ist.
Beim Durchlauf durch den Gießspalt 3 wird die Bahn benetzt und verläuft den Gießer über die vordere
Gießerkante 4 mit der fertig gebildeten Schicht 5. Der Gießerraum 6 wird mit Emulsion über die Leitung
9 aus dem Vorratsbehälter 10 gespeist. Eine Dosiereinrichtung 11, z. B. eine Pumpe, deren Antrieb
mit dem Antrieb der Walze in festen Drehzahlenverhältnis gekuppelt ist (nicht dargestellt), dosiert
die pro Zeiteinheit auf die Unterlage 1 aufzutragende Emulsion über die Dosierleitung 12 in den Vorratsbehälter
10. Am oberen Ende des Vorratsbehälters 10 ist ein Luftpolster 13 eingeschlossen. Aus regeltechnischen
Gründen ist es günstig wenn der Querschnitt des Vorratsbehälters 10 klein gehalten wird. Zum
Beispiel kann das Vorratsgefäß nur aus einem Steigrohr bestehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- ! 2Hauptpatent beschrieben (Spalte 2, Z. 20 bis 47). Er tritt verstärkt in Erscheinung, wenn der QuerschnittPatentanspruch: des Vorratsgefäßes klein gehalten wird. Das Vorrats-n ι. m;t«ic eefäß kann zum Beispiel aus einem Steigrohr be-Vorrichtung zum Begießen von Bahnen^mit to- geiau κ beschriebene Verfahren hat sich für den kosen Lösungen durch Benetzung Jr »ahn ^ 5 JJ^n ßetrieb sehr gut bewährt. Jedoch liegt beim einem Gießerraum, der an der Austnttestelle der mure ^ ^ wiederb innBahn durch einen in Bahnrichtung kurzen, emul- »Keiußstöruiig während der Zeit, die das Niveau sionsgefüllten Spalt, dessen Spaltweite em Mehr- eme g Absinken benötigt, die Auffaches der nassen Fertigschichtstarke betragt, und Wi ν°™*^ ls die SoHschichtetärke. Wegen der .n der Eintrittestelle der Bahn wandartg abge- xo ^ξ^^Ι^^^ und der langen Anpasschlossen ist, und der zwischen B-hnantttt und hoh^ ß gi g, χ M ^ ^-austritt mit dem Emulsionszulauf veibunden isU J"^T° beschichtet, deren Auftragstärke außerder an ein Emulsionsvorratsgefaß angeschlossen gg^^SigienUn liegt und damit als Ausist, das mit ihm ein kommunizierendes System bil- nalD aer ιoici-u B det, wobei sich längs des Emulsionszulaufes und x5 sc£f Agende Erfindung hat sich nun zum Ziel
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671303925 DE1303925C2 (de) | 1967-05-11 | 1967-05-11 | Vorrichtung zum begiessen bandfoermiger unterlagen mit viskosen loesungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19671303925 DE1303925C2 (de) | 1967-05-11 | 1967-05-11 | Vorrichtung zum begiessen bandfoermiger unterlagen mit viskosen loesungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1303925B DE1303925B (de) | 1975-07-10 |
DE1303925C2 true DE1303925C2 (de) | 1976-12-30 |
Family
ID=5663614
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671303925 Expired DE1303925C2 (de) | 1967-05-11 | 1967-05-11 | Vorrichtung zum begiessen bandfoermiger unterlagen mit viskosen loesungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1303925C2 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3729266C1 (de) * | 1987-09-02 | 1988-11-10 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines fliessfaehigen,Kunststoff,insbesondere Schaumstoff,bildenden Reaktionsgemisches |
-
1967
- 1967-05-11 DE DE19671303925 patent/DE1303925C2/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1303925B (de) | 1975-07-10 |
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Legal Events
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---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |