DE1302491C2 - CONVEYOR DEVICE FOR BULK GOODS - Google Patents

CONVEYOR DEVICE FOR BULK GOODS

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DE1302491C2
DE1302491C2 DE19651302491D DE1302491DA DE1302491C2 DE 1302491 C2 DE1302491 C2 DE 1302491C2 DE 19651302491 D DE19651302491 D DE 19651302491D DE 1302491D A DE1302491D A DE 1302491DA DE 1302491 C2 DE1302491 C2 DE 1302491C2
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DE
Germany
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conveyor
joint
longitudinal
stationary
conveyor unit
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DE19651302491D
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Arthur LeOn Marion 111. Towless (V.St.A.)
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Hewitt-Robins International S.A., Brüssel
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Description

rungen des Kaskadenförderers und der wandernden Gewinnungsmaschine leichter folgen, ohne den Anschluß an den ortsfesten Förderer zu verlieren.The cascade conveyor and the traveling mining machine can be followed more easily without the connection to lose to the fixed conveyor.

Bei einer solchen Fördervorrichtung wird es möglich, die Gewinnungsmaschine, die Kaskadenförderer und den Bühnenwagen durch eine Bedienungsperson von einer zentralen Überwachungsstelle aus arch über unregelmäßiges Niveau ohne Gefahr von mechanischer Übe: lashing zu steuern.With such a conveyor device it becomes possible to use the mining machine, the cascade conveyor and the stage wagon arch over by an operator from a central monitoring point irregular level with no risk of mechanical exercise: lashing control.

Die Zeichnungen bringen ein Ausführungsbeispiel für die Fördervorrichtung nach der Erfindung. Dabei zeigtThe drawings bring an embodiment for the conveyor device according to the invention. Included indicates

F i g. 1 eine su.ematische Draufsicht auf eine Anordnung aus einer gewinnungsmaschine vor Ort, zwei gelenkig miteinander verbundenen Kaskadenförderern und einem an das Abgabeende des letzten Kaskadenförderers gelenkig angeschlossene.i und über einem ortsfesten Förderer verfahrbaren Bühnenwagen, F i g. 1 shows a schematic plan view of an arrangement from an on-site extraction machine, two articulated cascade conveyors and one articulated to the discharge end of the last cascade conveyor. i and over a stationary conveyor movable stage wagon,

F i g. 2 eine schematischc Seitenansicht der Fördervorrichtung gemäß Fig. i.F i g. 2 is a schematic side view of the conveyor device according to Fig. i.

F i g. 3 eine schematische Draufsicht auf eine Kaskadenförderereinheit, F i g. 3 a schematic plan view of a cascade conveyor unit;

F i g. 4 eine Draufsicht auf den Laufwagen mit Drehkranz und Schurre,F i g. 4 is a plan view of the carriage with slewing ring and chute,

Fig. 5 eine Unteransicht des Laufwagens gemäß F ig. 4,Fig. 5 is a bottom view of the carriage according to F ig. 4,

F i g. 6 eine Seitenansicht des Laufwagens gvmäß Fig. 4 und 5,F i g. 6 shows a side view of the carriage according to FIGS. 4 and 5,

Fig. 7 das Abgabeende einer Fördereinheit in Lxpiosionsdarstellung, 7 shows the delivery end of a conveyor unit in an exploded view,

F i g. 8 eine Teil-Seitenansicht des Abgabeendes gemäß F i g. 7,F i g. 8 is a partial side view of the dispensing end of FIG F i g. 7,

F i g. 9 eine Teilperspektive des Abgabeendes einer Förderereinheit, wobei die die innere Quertraverse für das horizontale Längskippgelenk einschließende ümßere Quertraverse entfernt ist,F i g. Fig. 9 is a partial perspective view of the delivery end of a conveyor unit, with the outer cross member including the inner cross member for the horizontal tilting joint removed;

Fig. K) eine Slirnansicht des Abgabeendes einer Förderereinheit, wobei ausschließlich das horizontale Kippgelenk und das horizontale Quergelenk dargestellt ist,Figure K) is a plan view of the dispensing end of a Conveyor unit, with only the horizontal tilting joint and the horizontal transverse joint shown is,

!•'ig. I I eine Draufsicht auf den Bühnenwagen und F i g. 12 eine Seitenansicht des Bühnenwagens.! • 'ig. I I a top view of the stage wagon and F i g. 12 is a side view of the stage car.

Nach' dun F i s>,. 1 und 2 sind zwisciv-i. die vor Ort arbeitende Gewinnungsmaschine 34 und einem ortsfesten Förderer 28 auf der Sohle 315 zwei Kaskadenfördercrcinhciten 84. 86 und ein Bühnenwagen 88 eingeschaltet. Dabei sind in den Fig.] und 2 der besseren Übersicht halber und aus Platzgründsn nur zwei Fördercreinhciten 84, 86 Zwischengeschäft. Selbstverständlich können noch mehr Fördereinheiten vorgesehen sein. Die Förderereinheiten 84,86 sind untereinander bis auf das Abgabeende der an den Bühnenwagen 88 angeschlossenen letzten I-orderereinheit gleich und lassen sich auf der Sohle, wie gestrichelt gezeigt, winklig zur Gewinnungsmaschine 34, zueinander und zum Bühnenwagen 88 verstellen. Ebenso sind ir eier Lotrechten und um die Längsachse jeder Förde einheit winklige, wenn auch wesentlk h begrenzte Ve:- sU'lhmgen zueinander möglich. Die iinmiüclb.w der Gewinnungsmaschine 34 folgende Förderereinheil 8-' hat längs der Übergangsstellen zu; Gewiimiings:ii::- sclime Seitenwangen 85 zur verlustlVeien Über_nai'e • ies Schüttguts auf das erste Förderband 90. i.aui Fi μ. .5 hat jede Förderereiriheit 84, 8Λ -in in einem Rahmen 92 geführtes endloses Transportband 90, wobei der Rahmen 92 ans Längsschienen 94. 96 und damit veibundenen Endteilen 8(K 10(9 bestellt undAfter 'dun F i s> ,. 1 and 2 are between-i. the on-site mining machine 34 and a stationary conveyor 28 on the floor 315, two cascade conveyor systems 84, 86 and a stage wagon 88 are switched on. In FIGS. 1 and 2, for the sake of better clarity and for reasons of space, only two conveyor units 84, 86 are intermediate business. Of course, even more conveyor units can be provided. The conveyor units 84, 86 are identical to one another except for the delivery end of the last I-order unit connected to the stage wagon 88 and can be adjusted on the sole, as shown in broken lines, at an angle to the mining machine 34, to one another and to the stage wagon 88 . Likewise, on vertical lines and around the longitudinal axis of each conveying unit, angled, albeit essentially limited, lengths to one another are possible. The conveyor unit 8- 'following the mining machine 34 has to be closed along the transition points; Gewiimiings: ii :: - slim sidewalls 85 for loss-free over_nai'e • ies bulk material on the first conveyor belt 90. i.aui Fi μ. .5 each conveyor unit 84, 8Λ -in an endless conveyor belt 90 guided in a frame 92, the frame 92 being attached to the longitudinal rails 94, 96 and thus connected end parts 8 (K 10 (9 ordered and

mehrere das Transportband 90 führende Tragrollensätze 68 vorgesehen sind. Am Abgabeende jeder Förderereinheit sitzt die Zugwalze 122 für das Förderband 90, die ihren Antrieb über die Achsstummel 124, 124', Winkel-Untersetzungsgetriebe 126, 126' und Motoren 128, 128' erhält. Die zweite, nicht angetriebene Umlenkwalze 110 für das Förderband 90 ist den F i g. 7 und 8 zu entnehmen. Außerdem kann der Förderrahmen 92 noch mehrere versteifende Quertraversen in bekannter Art haben (nicht dargestellt).a plurality of the conveyor belt 90 leading support roller sets 68 are provided. At the delivery end of each conveyor unit sits the pull roller 122 for the conveyor belt 90, which is driven by the stub axles 124, 124 ', angular reduction gears 126, 126' and motors 128, 128 ' . The second, non-driven deflection roller 110 for the conveyor belt 90 is shown in FIG. 7 and 8. In addition, the conveyor frame 92 can have several stiffening cross members in a known manner (not shown).

Das horizontale Längskippgelenk zwischen zwei Förderereinheiten ist gemäß Fig.7, 8, 9, 10 folgendermaßen aufgebaut: die letzte Quertraverse 98 zwischen den Längsschienen 94, 96 jedes Förderrahmens 92 am Abgabeende ist rhomboidförmig und hat ein mittiges Loch 104. Diese Quertraverse ist von einer zweiten kastenförmigen Hohltraverse 130 mit mittigem Loch 132 umschlossen, die zwischen zwei seitlich nach vorn und unten vorspringenden und zwischen den Längsschienen 94, 96 liegenden Armen 134, 136 sitzt. Durch die mittigen Löcher 104, 132 ist ein Gelenkbogen 106 gesteckt, der PenJcIbewegunger> der beiden Quertraversen 98, 130 gegeneinander um etwa 15 aus der Horizontalebene erlaubt. Die Arme 134, 136 enden in Lageraugen 142,147. die mit Lagerbocken 154, 156 auf dem Brückenstück 158 des Laufwagens 174 mittels Gelcnkstiften 148, 150 gelenkig verbunden sind und das horizontale Quergelcnk bilden.The horizontal longitudinal tilting joint between two conveyor units is constructed as follows according to FIGS. 7, 8, 9, 10: the last cross member 98 between the longitudinal rails 94, 96 of each conveyor frame 92 at the delivery end is rhomboid and has a central hole 104. This cross member is of a second box-shaped hollow traverse 130 enclosed with a central hole 132 , which sits between two arms 134, 136 which protrude laterally forwards and downwards and lie between the longitudinal rails 94, 96. An articulated arch 106 is inserted through the central holes 104, 132 , which allows the movement of the two cross members 98, 130 relative to one another by approximately 15 from the horizontal plane. The arms 134, 136 end in bearing eyes 142, 147. which are articulated to bearing blocks 154, 156 on the bridge piece 158 of the carriage 174 by means of pivot pins 148, 150 and form the horizontal cross joint.

Das Brückenstück 158 ist auf einem Drehkranz 172 des Laufwagens 174 mittels Gleitschuhen 162 nicht abhebbar geführt und bildet das dritte Drehgelenk.The bridge piece 158 is not performed on a turntable 172 of the carriage 174 by means of sliding shoes 162 can be lifted off and forms the third rotating joint.

Alle diese drei Drehgelenke liegen räumlich dicht beieinander, wobei das horizontale Längskippgeleni: völlig geschlossen innerhalb des Bandlaufs dicht hinter der Zugwalze 110 liegt und so vor Staub und Fremdkörpern geschützt ist und durch seine verhältnismäßig hohe Lage nahe dem Schwerpunkt des Abgabeendes der Fördereinheit deren stabile Laue bei unsymmetrischer, d. h. außermittiger Bandbelastung mit Schüttgut sichert.All these three swivel joints are spatially close to one another, with the horizontal longitudinal tilting joint: completely closed within the belt run right behind the pulling roller 110 and thus protected from dust and foreign objects and, thanks to its relatively high position near the center of gravity of the delivery end of the conveyor unit, its stable support secures asymmetrical, ie eccentric belt loading with bulk material.

Auf den Laufwagen 174 ist laut Fi g. 5 eine Schürte 200 mit zentraler öffnung aufgesetzt, über der etwa mittig das Förderband 90 endet. Der Laufwagen >74 läuft mit vier Spurrädern 182 auf den Längsschiene:: 94, 96 der Förderereinheit 84, 86 und ist durch GIci! schuhe 162 (Fig. 6) gegen Abheben von den Liingsschienen 94. 96 und durch Anschläge 196 gegen Abziehen von den Längsschienen 94, 96 gcischert.On the carriage 174 g, according Fi. 5 a cheek 200 with a central opening is placed above which the conveyor belt 90 ends approximately in the middle. The carriage> 74 runs with four track wheels 182 on the longitudinal rail :: 94, 96 of the conveyor unit 84, 86 and is made by GIci! shoes 162 (Fig. 6) against lifting off the longitudinal rails 94, 96 and by stops 196 against being pulled off the longitudinal rails 94, 96.

Jede Förderereinheit 84, 86 ruht nahe ihrem Aufnahmekopf auf einem Fahrgestell mit zwei angetriebenen Lenkrädern 234, 236, wobei jede Förderereinheit 84, 86 entweder einzeln für sich oder all; FörderereinheitcD gemeinsam von einer zentralen Kommaiidostelle aus betrieben und auf der Sohle 315 verfahren werden.Each conveyor unit 84, 86 rests near its receiving head on a chassis with two driven steering wheels 234, 236, with each conveyor unit 84, 86 either individually or all; Conveyor unit CD can be operated jointly from a central commaiid point and moved on the sole 315 .

Der fahrbare Bühnenwagen 88 ist im wesentlichen ■ \miiu. Ii zu seiner Längsachse aufgebaut. Aul seiner linken Seite is! laut Fig. 11 und 12 eine auf dem einen Rüderpaar 298 abgestützte Pendelbrücke 302 mit dem Rahmen ,;:s Biihiienwagens 88 gelenkiü verstil'tet (Still 303). /\uf dem Kopfteil !72 des Bülinen-Wu)HMiS 88 silzl eine. Plane 20, die dem Laufwagen ?7s, wie herein ΐκ'··>. iiriebni, am Aufnahmekopf einer Fördereri iiiheii <S4, 86 entspricht, aber im ί Inter schied liaz.ii ;\:\f dem liiiliin'nwagen 88 nicht verfahr nar ist. Aul' dc !5IaUr 20 ist entsprechend dem Laut'- «aller. 17-? i-ii1 Drehkran/ 172 vnnrnrhrn :ιιιΓ Ίι :t>The mobile stage car 88 is essentially. Ii built up to its longitudinal axis. On his left side is! According to FIGS. 11 and 12 a pendulum bridge 302 supported on one pair of oars 298 with the frame,;: s Biihiienwagens 88 articulated (Still 303). / \ on the head part! 72 of the Bülinen-Wu) HMiS 88 silzl a. Plane 20, which the carriage? 7s, as in ΐκ '··>. iiriebni, corresponds to a conveyor at the pick-up head iiiheii <S4, 86, but in the ί intersection liaz.ii ; \: \ f the liiiliin'nwagen 88 is not moved. Aul 'dc! 5 IaUr 20 is according to the sound'- 'everything. 17-? i-ii 1 slewing crane / 172 vnnrnrhrn: ιιιΓ Ίι: t>

das Briickenglied 158 entsprechend den Fi g. 4, 5, 6, nicht abhebbar gleitet und den horizontalen Drehanschlulj zum Abgabeende der letzten Förderereinheit 86 herstellt. Dazu wird auf die frühere Beschreibung verwiesen.the bridge member 158 according to FIGS. 4, 5, 6, not liftable slides and the horizontal Drehanschlulj to the discharge end of the last conveyor unit 86. Please refer to the previous description referenced.

Dieser Bühnenwagen 88 ist mit den vier angetriebenen Lenkrädern 298 längs und quer zum ortsfesten Förderer 28 auf der Sohle 315 verfahrbar und für sich allein oder von einer zentralen Kommandostelle in Zusammenarbeit mit der Gewinnungsmaschine und den übrigen Fördercrcinheiten zum ortsfesten Förderer 28 verfahrbar.This stage car 88 is with the four driven steering wheels 298 longitudinal and transverse to the stationary Conveyor 28 on the sole 315 movable and alone or from a central command post in Cooperation with the extraction machine and the other conveyor units to form the fixed conveyor 28 movable.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

ι 2ι 2 lenke mit Folge von Verschleiß, zumal das horizontalsteer with a consequence of wear and tear, especially since it is horizontal Patentansprüche: Längskippgelenk als offenes Pendelgelenk ausgebildeClaims: Longitudinal tilting joint designed as an open pendulum joint ist Die gleichen Schwierigkeiten bestehen beim Anis The same difficulties exist with an L Fördervorrichtung für Schüttgut, wie Kohle schluß der letzten Fördereinheit an die in der Rege oder Erz, von einer wandernden Gewinnungsma- 5 vorhandenen und zum Abtransport des Schüttgut schine zu einem im wesentlichen ortsfesten Förde- vom Abbauort zum Förderschacht in der Regel vor rer, die aus einzelnen, kaskadenartig nacheinander handenen ortsfesten Förderern,
angeordneten, an ihrem Aufnahmekopf auf einem Zur Verbesserung der Überführung des Schüttgut:L conveying device for bulk material, such as coal circuit of the last conveyor unit to the rule or ore, from a wandering extraction machine 5 available and for the removal of the bulk material machine to an essentially stationary conveyor from the mining site to the conveyor shaft usually before rer, the from individual, cascade-like, stationary conveyors,
arranged, at their pick-up head on a To improve the transfer of the bulk material: Selbstfahrgestell auf ruhenden und an ihren Enden von einer Fördereinheit zur anderen ist es bereits be in allen drei Raumrichtungen zueinander gelenkig « kannt, das Abgabeende der Fördereinheiten möglichs beweglichen Fördereinheiten mit jeweils einem weit bis zum Zentrum der Schurre vorzuziehen (USA.-endloser. Förderelement zusammengesetzt ist, wo- · Patentschrift 2 948 552). Dabei muß man dann abci bei am Aufnahmeende jeder Fördereinheit jeweils alle Anschlußgelenke am Laufwagen höhet legen, se ein Laufwagen mit zentraler Schurre, Drehkranz daß die Bauhöhe der Fördervorrichtung in der Lot- und einem Gleitstück darauf vorgesehen ibt und 15 rechten wächst und die Verwendung der Förderyordas Gleitstück zusammen mit an der Quertraverse richtung in niederen Stollen und Abbauorten erdes Längskippgelenks vorspringenden Annen ein schwert wird.Self-propelled on stationary and at their ends from one conveyor unit to another, it is already be articulated to one another in all three spatial directions, the delivery end of the conveyor units is possible Movable conveyor units, each with one far to the center of the chute, are preferable (USA.-endless. Conveying element is assembled, where- · Patent 2 948 552). You then have to abci at the receiving end of each conveyor unit, place all connecting joints on the carriage at the same height, se a carriage with a central chute, turntable that the height of the conveyor in the vertical and a slider provided on it and 15 right grows and the use of the conveyor yordas Slider together with on the cross member direction in lower tunnels and mining sites earth Longitudinal tilt joint protruding Annen is a sword. Quergelenk bildet, dadurch gekenn- Zieht man zum Ausgleich das horizontale Längs-Forms the transverse joint, characterized by this, if you pull the horizontal longitudinal zeichnet, daß das Längskippgelenk (104,106, kippgelenk und das horizontale Quergelenk auseinan- 132) zwischen dem Ober-und Untertrum des end- 20 der (USA.-Patentschrift 2 799 386), dann führt dies losen Förderes (90) angeordnet ist und aus einer notwendig zu geringerer Gelenkigkeit und erschwert ersten inneren (98), am Fördererrahmen (94, 96) die Verwendung solcher Kaskadenförderer auf Strekangebrachten und einer zweiten kastenartigen, an ken nit kleinen Kurvenradien und unterschiedlichem den vom Abgabeende vorragenden Armen (134, Niveau.shows that the longitudinal tilting joint (104,106, tilting joint and the horizontal transverse joint apart 132) is arranged between the upper and lower strand of the end 20 of the (US Pat. No. 2,799,386), then this loose conveyor (90) is arranged and carried out one that is necessarily too less flexible and makes it more difficult to use such cascade conveyors on the conveyor frame (94, 96) and a second box-like, on ken with small curve radii and different arms (134, level) on the conveyor frame (94, 96). 136) angebrachten und mittig durch ein Loch 25 Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine staub- (104, 132) und einen Gelenkbolzen (106) mitein- geschützte und damit verschleißfeste Gelenkverbinander verbundenen Quertraverse (130) besteht. dung für verlustfreie Schüttgut-Übergabe an den An- 136) attached and centered through a hole 25. It is therefore the object of the invention to provide a cross member (130) which is protected against dust (104, 132) and a hinge pin (106) and is therefore wear-resistant. application for loss-free bulk material handover to the 2. Fördervorrichtung nach Anspruch 1, mit den schlußstellen sowohl zwischen den Fördereinheiten ortsfesten Förderer überbrückende τι, auf der unter sich als auch von der Fördervorrichtung zum Sohle verfahrbarem Abgabeende der ietzten Kas- 30 ortsfesten Förderer zu schaffen, die niedrige Bauhöhe kadenfördercreinheit, dadurch gekennzeichnet, hat, große Winkel zwischen den einzelnen Fördereindaß diese Förderereinheit (86) dort mit einem eine heiten und bei stabiler Lage der einzelnen Förderein-Platte (20) mit Schurre (200) und Gelenken (172; heiten zueinander und zum ortsfesten Förderer auch 148, 150; 104, 106, 132) tragenden Bühnenwagen über wechselnde Niveaus eine sichere Schüttgut-(88) mit vier angetriebenen Lenkrädern (298) ver- 35 Übergabe und schnelle Stellungswechsel der Gewinfahrbar ist. ηungsmaschine und der zwischen der Gewinnungsmaschine und dem ortsfesten Förderer eingeschalteten Fördervorrichtung erlaubt.2. Conveyor device according to claim 1, with the termination points both between the conveyor units stationary conveyor bridging τι, on the under and from the conveyor device to the sole movable delivery end of the last cash 30 fixed conveyor to create the low overall height kadenfördercreinheit, characterized in, has, large angles between the individual conveyor units (86) there with a unitary and stable position of the individual conveyor unit plate (20) with chute (200) and joints (172; correspond to each other and to the stationary conveyor also 148, 150 ; 104, 106, 132) carrying stage wagons a safe bulk goods (88) with four driven steering wheels (298) transfer and quick change of position that can be driven over changing levels. ηungsmaschine and the conveyor device connected between the extraction machine and the stationary conveyor allowed. Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daßThe invention solves this problem in that 40 das Längskippgelenk zwischen dem Ober- und Untertrum des endlosen Förderers angeordnet ist und aus einer ersten inneren, am Fördererrahmen angetrachten und einer zweiten kastenartigen, an den vom Ab-40 the longitudinal tilt joint between the upper and lower run of the endless conveyor is arranged and viewed from a first inner, on the conveyor frame and a second box-like, attached to the Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung für gabeende vorragenden Armen angebrachten und mit-Schüttgut, wie Kohle oder Erz, von einer wandernden 45 tig durch ein Loch und einen Gelenkzapfen mitcinan-Gewinnungsmaschine zu einem im wesentlichen orts- der verbundenen Quertraversc besteht,
festen Förderer, die aus einzelnen, kaskadenartig Diese Lösung bringt die einzelnen Vcrbindungsge-The invention relates to a conveying device for donating protruding arms attached and with-bulk material, such as coal or ore, from a migrating 45 tig through a hole and a pivot pin mitcinan mining machine to a substantially locally connected cross-beam,
fixed conveyor, which consists of individual, cascade-like This solution brings the individual connecting nacheinander angeordneten, an ihrem Aufnahmekopf lenke der Fördereinhciien einander räumlich nahe, so auf einem Selbstfahrgestell aufruhenden und an ihren daß die Gelenkverbindung ähnlich wie ein Kucelge-Enden in allen drei Raumrichtungen zueinander ge- 50 lenk wirkt. Alle Gelenke liegen verhältnismäßig nahe lenkig beweglichen Fördereinheiten mit jeweils einem am Schwerpunkt des Abgabeendes der Fördereinheil endlosen Förderelement zusammengesetzt ist. Dabei und sichern dadurch deren stabile Lage auch bei unist am Aufnahmeende jeder Fördereinheit jeweils ein symmetrischer Belastung mit Schüttgut und/oder bei Laufwagen mit zentraler Schurre, Drehkranz und Aufstellung der Fördereinheiten längs Strecken untereinem Gleitstück darauf vorgesehen. Das Gleitstück 55 schiedlichen Nieaus. Im letzteren Fall werden die bildet zusammen mit an der Quertraverse des Längs- Gelenke mechanisch auch geringer belastet. Die hohe kippgelenks vorspringenden Armen ein Quergelenk. Gelenkigkeit dieser Verbindung erlaubt nunmehr diearranged one after the other on their receiving head direct the conveyor units spatially close to one another, so resting on a self-propelled undercarriage and on their that the articulation is similar to a Kucelge-ends acts articulately to one another in all three spatial directions. All joints are relatively close articulately movable conveyor units, each with one at the center of gravity of the delivery end of the conveyor unit endless conveyor element is composed. In doing so, they ensure their stable position, even at unist at the receiving end of each conveyor unit a symmetrical load with bulk material and / or at Trolley with central chute, turntable and installation of the conveyor units along the lines below one another Slider provided on it. The sliding piece 55 different levels. In the latter case, the forms together with on the cross member of the longitudinal joint also less mechanically stressed. The height the arms protruding from the tilt joint have a transverse joint. Flexibility of this connection now allows the Bei einer bekannten derartigen Fördervorrichtung Verwendung und das leichte Verfahren der Fördci-(USA.-Patentschrift 2 992 722) liegen das horizontale vorrichtung auch in gewundenen Strecken mit engen Längskippgelenk und das horizontale Quergelenk in 60 Kurvenradien und damit ein .reizügige?, Arbeiten der erheblichem Abstand voneinander, das horizontale Gewinnungsmaschine.In a known conveyor device of this type, use and the easy method of Fördci- (USA. Patent 2 992 722), the horizontal device can also be found in tortuous stretches with narrow Longitudinal tilt joint and the horizontal transverse joint in 60 curve radii and thus a "three-way" work of the considerable distance from each other, the horizontal mining machine. Längskippgelenk verhältnismäßig tief zum Schwer- Endei die letzte Kaskadenfördereinhcit in einemLongitudinal tilting joint relatively deep to the heavy end egg the last cascade conveyor unit in one punkt des Abgabeendes der Fördereinheit und das ho- den ortsfesten Förderer überbrückenden und auf der rizontale Quergelenk außerdem unmittelbar unter Sohle verfahrbaren Abgabeende, dann kann diese dem Abgabeende der Fördercinheit. Dies führt zu 65 Fördercreinheit dort mit einem die Platte mit Schurre einer instabilen Lage der Fördereinheit bei unsymmc- und Gelenken tragenden Bühnenwagen mit vier angetrischer Belastung mit Schüttgut und begünstigt das triebenen Lenkrädern verfahrbar sein. Die letzte Kas-Eindringen von Staub und Fremdkörpern in die Ge- kadenförderereinheit kann dann allen Slreckenände-point of the delivery end of the conveyor unit and the high stationary conveyor bridging and on the rizontal transverse joint also displaceable directly below the sole, then this can be the delivery end of the conveyor unit. This leads to 6 5 Fördercreinheit there with a plate with a chute an unstable position of the conveyor unit with asymmetrical and joints-bearing stage wagon with four angetric loads with bulk goods and promotes the driven steering wheels to be movable. The last case of dust and foreign bodies entering the chain conveyor unit can then
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AT378758B (en) * 1983-10-11 1985-09-25 Voest Alpine Ag DEVICE FOR THE TRANSFER OF SCHUETTGUT FROM THE DISCHARGE OF A CONVEYOR TO THE DUTY OF ANOTHER CONVEYOR
ZA847548B (en) * 1983-10-11 1985-05-29 Voest Alpine Ag Device for coupling and directing movable conveyor sections adapted to be coupled one with the other

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