DE6603274U

DE6603274U - ARTICULATED CONVEYOR DEVICE FOR BULK MATERIALS, IN PARTICULAR FOR UNDERGROUND AND OPEN-HOUSING CONVEYANCE OF COAL AND ORES

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Publication number: DE6603274U
Application number: DE6603274U
Authority: DE
Original assignee: Hewitt Robins International SA
Current assignee: Hewitt Robins International SA
Priority date: 1966-01-22
Filing date: 1966-01-22
Publication date: 1969-09-11

Description

Die Neuerung betrifft eine Vorrichtung zur- Förderung von Schutt= I gut, insbesondere von Kohle und Erz, von einer ortsveränderli- : chen Abbaumaschine zu einem im wesentlichen ortsfesten Strecken=
förderer.The innovation relates to a device zur- promotion of debris = I good, in particular of coal and ore, of a non-stationary: Chen mining machine to a substantially stationary routes =
sponsor.

Moderne Abbaumaschinen, z.B. für Kohle, wechseln infolge ihrer
hohen Arbeitsgeschwindigkeit in kurzer Zeit wiederholt ihre Stellung gegenüber dem ortsfesten Streckenförderer. Zum wirtschaftlichen Betrieb ist man deshalb gezwungen, die wechselnden Abstände und Stellungen der Abbaumaschine gegenüber dem Streckenförderer
durch rasch verstellbare Fördervorrichtungen zu überbrücken, die
der Abbaumaschine auch in Kurven um stehengebliebene Blöcke und
Säulen herum ohne Unterbrechung der Förderung folgen können.Modern mining machines, e.g. for coal, change as a result of them
high working speed in a short time repeats its position in relation to the stationary conveyor. For economic operation, one is therefore forced to use the changing distances and positions of the mining machine in relation to the conveyor belt
by quickly adjustable conveyor devices to bridge the
the mining machine also in curves around blocked blocks and
Columns can follow around without interrupting the promotion.

Zur Überbrückung des wechselnden Abstands sind gelenkige Fördervorrichtungen bekannt, bei denen sich mehrere Fördereinheiten kaskadenartig übergreifen und die sich übergreifenden Enden benachbarter Fördereinheiten über eine horizontale Dreh- und Schüttplatte
mit einer zentralen Schüttöffnung untereinander derart verbunden
sind, daß die Fördereinheiten zueinander um die drei Raumachsen
schwenkbar sind.To bridge the changing distance, articulated conveyor devices are known in which several conveyor units overlap in a cascade manner and the overlapping ends of adjacent conveyor units via a horizontal rotating and pouring plate
connected to one another in this way with a central pouring opening
are that the conveyor units to each other around the three spatial axes
are pivotable.

BANK: DEUTSCHE BANK AQ. MÖNCHEN. PROMENADEPLATZ KTO. NR. 31367BANK: DEUTSCHE BANK AQ. MONKS. PROMENADEPLATZ KTO. NO. 31367 POSTSCHECK: MÖNCHEN 1538 78POSTSCHECK: MÖNCHEN 1538 78

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Dipl. iNQ. JULIUS QiUARDDipl. INQ. JULIUS QiUARD

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Neuerung hat die Aufgabe, diese bekannten gelenkigen Fördervorrichtungen konstruktiv zu verbessern und in. der Bedienung so zu vereinfachen, daß sich die Fordereinheiten zueinander auch auf unebenen Strecken leicht gegenseitig verstellen lassen, wobei sie sich zu Bodenunebenheiten jeweils selbsttätig in die Waage stellen. Dadurch wird eine besondere Planierung der Arbeitssohle der Fördervorrichtung überflüssig.The innovation has the task of these known articulated conveying devices to improve the design and to simplify the operation in such a way that the feed units are mutually also Can be easily adjusted to one another on uneven stretches, whereby they automatically weigh in on uneven floors place. As a result, a special leveling of the working sole of the conveying device is superfluous.

Die Neuerung erzielt dies dadurch, daß von den Fördereinheiten jede nur an ihrem Aufnahmeende durch einen Selbstfahrantrieb und an ihrem Abgabeende dagegen auf der Dreh- und Schüttplatte der folgenden Fötdereinheit abgestützt ist, die über den Rädern des Selbstfahrantriebs dieser Fördereinheit liegt.The innovation achieves this in that each of the conveyor units is self-propelled only at its receiving end and at its delivery end, however, is supported on the rotating and pouring plate of the following conveyor unit, which is above the wheels the self-propelled drive of this conveyor unit is located.

Durch Aufruhen jeder Fördereinheit nur an einem Ende auf der Sohle der» Strecke und dem gelenkigen Anschluß des Endes der benachbarten Fördere-* nheit an der gleichen Stelle unmittelbar über»By resting each conveyor unit on the one end only The bottom of the »route and the articulated connection of the end of the neighboring conveyor unit at the same point directly above»

Sii deli Ι-οηΐττι5Ηοτιη Sii deli Ι-οηΐ ττι5Η οτιη

des Verfahrens der Fordereinheiten mit wechselnder Kraft angreifende Hebelkräfte und bleiben die Antriebsverhältnisse des einzelnen Lenkradpaares immer gleich. Die Gefahr des gegenseitigen Eckens von Fördereinheiten wird vermieden. Die Fördervorrichtung als Ganzes läßt sich, deshalb auch auf unebenen Strecken unschwierig von einem einzigen Mann durch Fernsteuerung verstellen. of the procedure of the transport units attacking with varying force Leverage forces and remain the driving conditions of the individual Steering wheel pair always the same. The risk of the conveyor units cornering one another is avoided. The conveyor as a whole it can be adjusted easily by a single man by remote control, even on uneven stretches.

Die gegenseitige YerstelHJbarkeit und Anpassungsfähigkeit der Fördex^einheiten wird noch erhöht, wenn das Fahrgestell jeder Förder einheit mit den beiden Lenkrädern um die Längsachse der* Fördereinheit durch Zapfen in Schlitzen begrenzt kippbar ist. Durch die Tieflage von Zapfen und Schlitzen entstehen eine günstige Schwerpunktlage und ein einfacher Aufbau für das Fahrgestell mit Lenkrädern, die durch eine starre Achse verbunden sein können.The mutual adaptability and adaptability of the Fördex ^ units will be increased when the chassis each Conveyor unit with the two steering wheels around the longitudinal axis of the * Conveyor unit is limited tiltable by pins in slots. The lower position of the tenons and slots creates a favorable center of gravity and a simple structure for the chassis with steering wheels connected by a rigid axle could be.

Jedes Lenkradpaar hat einen besonderen Antrieb zum Fahren und Lenken. Dies erlaubt eine» getrennte Steuerung jeder FördereinheitEach pair of steering wheels has a special drive for driving and steering. This allows »separate control of each conveyor unit

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Dipl. iNo. JULSUS QlLiARDDipl. INo. JULSUS QlLiARD

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beim Verfahren der Fördervorrichtung als Ganzes und mittels des Kippgelenks eine Entlastung der· vertikalen und horizontalen iSchwenkgelenke an der zentralen Dreh- und Schüttplatte bei der selbsttätigen Anpassung an etwaige Niveauunterschxede der Förderstrecke. when moving the conveyor device as a whole and by means of the tilting joint, the vertical and horizontal loads are relieved iSwivel joints on the central rotating and pouring plate at the automatic adjustment to any level differences in the conveyor line.

Die zentrale Dreh- und Schüttplatte kann entweder über dem Aufnahmeende oder unter dem Abgabeende einer Fördereinheit kippbar befestigt sein. In beiden Fällen erhält man eine befriedigende gegenseitige V eiiiikal verstellung.The central rotating and pouring plate can either be above the receiving end or be mounted tiltably under the delivery end of a conveyor unit. In both cases a satisfactory one is obtained mutual v eiiiikal adjustment.

Die Dreikomponenten-Geienkver-biridüTxg der einzelnen Förderein= hexten untereinenader entsprechen!der Neuerung beansprucht wenig Raum in Breite und Höhe und hat einfache und robuste Gelenke, die auch unter den rauhen Betriebsbedingungen unter Ta.se sicherThe three-component Geienkver-biridüTxg of the individual funding agencies = hexes correspond to one another! the innovation claimed little space in width and height and has simple and robust joints that can be used even under the harsh operating conditions Ta.se for sure

Die Seieinwffig »ringt ei« Ä«sfüh^ingsb^Is^£el der Saueruag= Dabei zeigtThe Seieinwffig "wrestles ei" Ä "sfüh ^ ingsb ^ Is ^ £ el der Saueruag = It shows

Fig. 1 eine schematische Draufsicht auf eine gelenkige Fördervorrichtung gemäß der Neuerung in Zusammenarbeit mit einer ortsfesten Förderanlage und einer Abbaumaschine₉ 1 shows a schematic plan view of an articulated conveyor device according to the innovation in cooperation with a stationary conveyor system and a mining machine ₉

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Vorrichtung It. Fig.FIG. 2 shows a schematic side view of the device according to FIG.

Fig. 3 eine gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrößerte perspektivische Seitenansicht eines Teils der ortsfesten Förderanlage und eines Teils der gelenkigen Fördervorrichtung,3 shows an enlarged perspective compared to FIGS. 1 and 2 Side view of part of the stationary conveyor system and part of the articulated conveyor device,

Fig. H- eine gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrößerte Teil-Seitenansicht von zwei Fördereinheiten aus den Fig. 1 und 2,Fig. H- a compared to FIGS. 1 and 2 enlarged partial side view of two conveyor units from FIGS. 1 and 2,

Fig. 5 eine gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrößerte, perspektivische5 is a perspective enlarged compared to FIGS. 1 and 2

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Dipl. iNQ. JULIUS QILIARDDipl. INQ. JULIUS QILIARD

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Teilansicht des einen Endes einer Fördereinheit unter Zerlegung in Einzelteile,Partial view of one end of a conveyor unit, broken down into individual parts,

Fig. 6 eine gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrößerte, perspektivische Teilansicht zur gelenkigen Verbindung zweier Fördereinheiten ,6 is a perspective enlarged compared to FIGS. 1 and 2 Partial view of the articulated connection of two conveyor units,

Fig. 7 eine gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrößerte, perspektivische Teilansicht des Abgabeendes der Fördereinheit und7 is a perspective enlarged compared to FIGS. 1 and 2 Partial view of the delivery end of the conveyor unit and

^ί * Fig. 8 eine gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrößerte, perspektivische Teilansicht des anderen Endes einer Fördereinhei\;. ^ί * Fig. 8 is an enlarged compared to Figs. 1 and 2, partial perspective view of the other end of a Fördereinhei \ ;.

Laut den Fig. 1 und 2 ist die gelenkige Fördervorrichtung nach der Neuerung zusammen zwischen einem ortsfesten, längenveränderlichenAccording to FIGS. 1 and 2, the articulated conveyor is according to the Innovation together between a fixed, variable length

IQ imd einer» flhhanmac^Tn'ne 12 Vorgesehen~ Die Abbaumaschine 12 kann eine beliebige, bekannte Maschine sein und hat übliche Foi-dereisrleitung 3Λ zur Forderung von Kohle od*dgl» von ihrem Arbeitskopf nach hinten zu den Grubenwagen oder anderen Transporteinrichtimgen. Der ortsfeste Förderer 10 soll das Haufwerk aus der Grube bzw. dem Stollen fördern. Dieser Förderer kann laut Fig. 3 das Förderband-Obertrum trogförmig wölbende Mitläuferrollen 16₃ Mitläuferrollen 18 für das Untertrum und die üblichen Stützen for Verlängerung bzw. Verkürzung haben. Das Ausführungsbeispiel z< igt einen ortsfesten Förderer₃ dessen Stützen untereinander aeitlich lait Seilen verspannt sind. Zur Verkürzung und Verlängerung dieses Förderers können ein bekannter Bandspeicher und zusätzliche Stützen 2¹* mit; Rollensätzen 20 für das Bandobertrum und Walzensätzen 22 für das Banduntertrum verwendet werden. Die Antriebstrommel 26 am Kopf des ortsfesten Förderers kann in einem besonderen Kopfgestell sitzen, das ebenfalls Rollensätze 20, 22 trägt und auf Füßen 30 ruht. Solche Gestelle 24 lassen sich (ohne Antriebstrommel 26) wiederholt zur Verlängerung des ortsfesten Förderers verwenden.IQ imd a " flhhanmac ^ Tn'n e 12 provided ~ The mining machine 12 can be any known machine and has the usual conveyor line 3Λ for the transport of coal or the like" from its working head to the rear of the mine car or other transport equipment. The stationary conveyor 10 is intended to convey the debris out of the pit or the tunnel. This conveyor can, according to FIG. 3, have the conveyor belt upper run trough-shaped arching idler rollers 16 ₃ idler rollers 18 for the lower run and the usual supports for lengthening or shortening. The embodiment z <IGT a stationary conveyor ₃ which supports lait each other aeitlich ropes are braced. To shorten and lengthen this conveyor, a known belt storage system and additional supports 2 ¹ * with; Sets of rollers 20 are used for the upper belt strand and sets of rollers 22 for the lower belt strand. The drive drum 26 at the head of the stationary conveyor can sit in a special head frame which also carries roller sets 20, 22 and rests on feet 30. Such frames 24 can be used repeatedly (without a drive drum 26) to extend the stationary conveyor.

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. JULIUS QlLIARD. JULIUS QlLIARD

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Im Beispiel erfolgt der Schüttguttransport von der Abbaumaschina 12 zum ortsfesten Förderer 10 mittels einer in Kurven führbaren Förderstrecke aus einzelnen und bei 8 (Fig. 1, 2) gelenkig miteinander verbundenen Fördereinheiten 32, Jede Einheit 32 besteht aus Seitenträgern 34 und Stirnträgern 36, 38 (Fig. H₅ 5, 8), die zusammen den Rahmen der Fördereinheit bilden» Das Förderband 44 wird in üblicher Weise von Mit lauf er»r ollen getragen, und zwar das Obertrum trogförmig gewölbt von Mitläuferr~»lien 40 und das Untertrum von Mitläuferrollen 42. Die Mitläuferrollen 40, 42 sitzen im Rahmen und versteifen diesen. ^u In the example, the bulk goods are transported from the mining machine 12 to the stationary conveyor 10 by means of a conveyor line that can be guided in curves and consists of individual conveyor units 32 that are articulated to one another at 8 (Fig. 1, 2). Each unit 32 consists of side supports 34 and end supports 36, 38 ( Fig. H _5, 5, 8), which together form the frame of the conveyor unit. The conveyor belt 44 is carried in the usual way by idlers, namely the upper run trough-shaped arched by idlers 40 and the lower run by idlers 42. The idler rollers 40, 42 sit in the frame and stiffen it. ^u

Jede Fördereinheit 32 hat an beiden Enden Umlenktrommeln 46₅ 48 ₃ die im Rahmen mit entsprechender Freiheit für die Bandführung gelagert sind. Der Bandantrieb wird vom Motor 50 abgenommen | (s. Fig. 7). Jede Fördereinheit besitzt am Aufnahmeende ein ■! Gestell aus lotrechten Trägern 5 2 und zwei parallelen Querträgern 54, 56 (Fig. 4, 5). Die Querträger 54, 56 hab€>n paarweise fluchtende Bohrungen 58 zur Aufnahme je eines Gelenkstifts 60. Unter den Trägern 54, 56 sitzt eine Brücke 62 mit zwei aufrechten Seitenteilen 64, 66. Die Seitenteile 64, 66 haben voneinander solchen Abstand, daß sie die Querträger 54, 56 dazwischen mit Gleitsitz aufnehmen können. Setzt man dann die in den Bohrungen 58 gehaltenen Gelenkstifte 60 durch die fluchtenden Schlitze 68 und 70 in die beiden Seitenteile 64 und 66 ein und führt einen weiteren Gelenkstift 57 als Drehpunkt mittig durch alle vier Träger 54, 56 _s 64, 66, dann kann man das Oberteil der Fördereinheit gegenüber der Brücke 62 und den darunterliegenden Teilen um eine durch den Mittelstift 67 laufende, horizontale Achse seitlich begrenzt kippen.Each conveyor unit 32 has guide drums 46 ₅ 48 ₃ at both ends, which are mounted in the frame with adequate freedom for the tape guide. The tape drive is removed from the motor 50 | (see Fig. 7). Each conveyor unit has a ■! Frame made of vertical beams 5 2 and two parallel cross beams 54, 56 (Fig. 4, 5). The cross beams 54, 56 have holes 58 aligned in pairs for receiving a pivot pin 60 each. A bridge 62 with two upright side parts 64, 66 is seated below the beams 54, 56. The side parts 64, 66 are spaced apart from one another by such a distance that they the cross members 54, 56 can accommodate with a sliding fit between them. Then sets the hinge pins 60 held in the bores 58 through the aligned slots 68 and 70 in the two side parts 64 and 66 and performs a further pivot pin 57 as the pivot center through all four carriers 54, 56 _s may be 64, 66, then tilt the upper part of the conveyor unit relative to the bridge 62 and the parts below it about a horizontal axis running through the center pin 67 to a laterally limited extent.

An der Brücke 62 wird das Fahrgestell 72 mit den in Stützen 74 gelagerten Lenkrädern 76 (s. Fig. 3 und 4) befestigt. Die Lenk- fr räder 7 6 sind vorzugsweise gummibereift und stehen auf der Sohle § der Förderstrecke. Für die Lenkräder 76 hat jede Fördereinheit |The chassis 72 with the steering wheels 76 mounted in supports 74 (see FIGS. 3 and 4) is fastened to the bridge 62. The steering wheels 7 6 are preferably rubber tires and stand on the sole § of the conveyor line. For the steering wheels 76, each conveyor unit has |

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einen eigenen Antrieb 78 (z.B. Elektromotor mit Vorgelege), der im Beispiel beide Räder 76 über eine Meile 80 und Ketten antreibt. Die Brücke 62 ist (Fig. 4) mit dem Fahrgestell 72 durch einen Drehzapfen 82 schwenkbar verbunden, so daß man das Fahrgestell mit dem zweiseitig wirkenden hydraulischen Lenkzylinder 84 gegenüber dem Oberteil der Fördereinheit 32 drehen kann.its own drive 78 (e.g. electric motor with back gear), which in the example drives both wheels 76 over a mile 80 and chains drives. The bridge 62 is pivotally connected (FIG. 4) to the chassis 72 by a pivot pin 82 so that the chassis can be pivoted can rotate with the double-acting hydraulic steering cylinder 84 relative to the upper part of the conveyor unit 32.

Alle Förderbandeinheiten 32, mit Ausnahme der zum ortsfesten Förderer 10 letzten Einheit, haben am Abgabeende (Fig. 7) zwei Stützbeine 86 und 88 und an jedem Stützbein einen Rollensatz aus den mit Abstand übereinanderliegenden oberen und unteren Rollen 90 und 92. Diese Rollensätze arbeiten mit einer Platte 94 (Fig. 6) zusammen, die zwei aneinanderstoßende Fördereinheiten 32 kaskadenartig verbindet. Dieser Aufbau befindet sich jedoch nur an Gelenkstellen, wie z.B. 8 zwischen zwei Fördereinheiten 32, während am Abgabeende der vor dem ortsfesten Förderer 10 letzten Einheit ein anderer Aufbau verwendet wird. Jede Platte 94 hat eine zentrale Schüttöffnung 104 mit zwei dazu konzentrischen Schlitzen und 108 zur Aufnahme der Stützbeine 86, 88. Die Stützbeine 86, 88 sind dabei mit den Rollen 90, 92 in den Schlitzen 106, 108 so geführt, daß man die beiden Fördereinheiten 32 zueinander vex'drehen kann, ohne daß die Fördereinheit auch bei starker Belastung mit Schüttgut kippt bzw. umfällt. Jede Platte 94 besitzt zwei nach unten vorragende Flansche 114, mit Bohrungen zum schwenkbaren Aufsetzen auf die verlängerten Wellenenden 118 (Fig. 5).der Umlenktrommel 46. Die beiden Fördereinheiten können sich deshalb um diese quer verlaufende Horizontalachse und außerdem noch um die senkrecht dazu liegende und durch den Gelenkstift 67 verlaufende Horizoni:alachse gegeneinander verdrehen.All conveyor belt units 32, with the exception of the stationary conveyor 10 last unit, have two support legs 86 and 88 at the delivery end (Fig. 7) and a set of rollers on each support leg the upper and lower rollers 90 and 92, which are spaced one above the other. These roller sets work with a plate 94 (Fig. 6) together, which connects two abutting conveyor units 32 in a cascade manner. However, this structure is only found at joint points such as 8 between two conveyor units 32, while a different structure is used at the delivery end of the last unit in front of the stationary conveyor 10. Each plate 94 has a central one Discharge opening 104 with two concentric slots and 108 for receiving the support legs 86, 88. The support legs 86, 88 are guided with the rollers 90, 92 in the slots 106, 108 so that the two conveyor units 32 are relative to one another can vex 'rotate without the conveyor unit tipping over or falling over even when heavily loaded with bulk material. Each plate 94 has two downwardly protruding flanges 114, with bores for pivotable placement on the elongated shaft ends 118 (Fig. 5). Of the tail pulley 46. The two conveyor units can therefore around this transverse horizontal axis and also around the perpendicular to it and through the hinge pin 67 running horizons: twist the axis against each other.

Entsprechend den Fig. 3, 4, 5, 6 und 7 können zwei und mehr Fördereinheiten 32 an ihren übereinanderliegenden Enden miteinander gelenkig verbunden werden. Lediglich am Anfang und Ende der gelenkigen Fördervorrichtung als Ganzes fehlen Gelenke. Dafür istAccording to FIGS. 3, 4, 5, 6 and 7, two or more conveyor units 32 are connected to one another in an articulated manner at their ends lying one above the other. Only at the beginning and end of the articulated The conveying device as a whole lacks joints. For that is

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z.B. am Aufgabeende dei? ersten Fördereinheit 32 bei ICO in Fig. 2 nur eine auf das Band überleitende Schüttrinne vorgesehen. Das Abgabeende der Hetzten Fördereinheit ruht laut Fig. 8 mit Stützen 110 unmittelbar auf Laufrädern.e.g. at the end of the task? first conveyor unit 32 at ICO in Fig. 2 only one pouring chute is provided which leads onto the belt. The discharge end of the Hetzt conveyor unit rests loudly 8 with supports 110 directly on running wheels.

Die Steuerungen für die verschiedenen Motoren werden zur besseren Obersicht und leichter. Einstellung an einer Stelle längs der gelenkigen Fördervorrichtung zusammengefaßt, so daß man alle Fördereinheiten von einer zentralen Stelle aus steuern kann. Die Steuerzentrale wird mit den einzelnen Motoren durch längs der Fördereinheiten geführte Leitungen 126, 128, 130, 132 verbunden, die an den Gelenkstellen flexibel angebracht sind.The controls for the various engines are easier and easier to understand. Adjustment at one point lengthways the articulated conveyor combined so that one control all conveyor units from a central point can. The control center is connected to the individual motors by lines 126, 128, 130, 132 that run along the conveyor units connected, which are flexibly attached to the hinge points.

Die Führung der aus den Fördereinheiten 32 zusammengestellten Fördervorrichtung kann gegenüber dem ortsfesten Förderer 10 und der Abbaumaschine 12 ohne Unterbrechung der Förderung geändert werden. Die horizontale Verstellung ist mit Hilfe der lenkbaren Fahrgestelle 72 vor und zurück und seitlich zum ortsfesten Förderer 10 möglich. Die Fördervorrichtung kann deshalb den OrtsVeränderungen der Abbaumaschine 12 immer folgen.The conveying device composed of the conveying units 32 can be guided in relation to the stationary conveyor 10 and the mining machine 12 can be changed without interrupting the production. The horizontal adjustment is possible with the help of the steerable chassis 72 back and forth and laterally to the stationary conveyor 10 possible. The conveyor can therefore Always follow the changes in location of the mining machine 12.

Bodenunebenheiten können durch Kippen der Fahrgestelle 72 gegenüber den Oberteilen der Fördereinheiten um die horizontalen Gelenkstifte 67 oder/und Verdrehen um die senkrechten Drvickzapfen 82 ausgeglichen werden. Die gegenseitige Anpassung der Fördereinheiten wird ferner noch durch die zusätzliche Kippfähigkeit der Platte 94 zu ihrer Fördereinheit um die Zapfen 118 erleichtert. Die der Abbaumaschine 12 nächstgelegene Fördereinheit kann z.B. durch Einzelsteuerung ihres hydraulischen Lenkzylinders 84 und des Rädermotors 78 winkelig zur anschließenden Fördereinheit bewegt werden. Man kann die Fördervorrichtung aber auch als Ganzes gegenüber dem ortsfesten Förderer 10 durch Betätigung aller Radantriebe und Fahrgestell-Lenkungen vor- und zurückfahren, wobei sich die Fördereinheiten 32 um ihre Gelenkstellen gegenseitig verdrehen können.Uneven ground can be avoided by tilting the chassis 72 opposite the upper parts of the conveyor units around the horizontal hinge pins 67 and / or turning around the vertical pivot pins 82 to be balanced. The mutual adaptation of the conveyor units is also made possible by the additional tilting ability the plate 94 to its conveyor unit around the pegs 118 facilitated. The conveyor unit closest to the mining machine 12 can, for example, be controlled individually by its hydraulic steering cylinder 84 and the wheel motor 78 are moved angularly to the subsequent conveyor unit. You can also use the conveyor as Move the whole forwards and backwards in relation to the stationary conveyor 10 by actuating all wheel drives and chassis steering, wherein the conveyor units 32 can rotate around their articulation points.

Schutzansprüche:Protection claims:

Claims

iNQ. JULIUS QILIARD PATENT ADVERTISEMENT Claims for protection

1. Device for conveying bulk material, in particular coal or ore, from a mobile mining machine to an essentially stationary route _{conveyor s} in which several conveyor units overlap in a cascade manner and in which the overlapping ends of adjacent conveyors via a horizontal rotating and pouring plate with a central pouring opening are interconnected in such a way that the conveyor units can be pivoted to each other about the three spatial axes, characterized in that of the conveyor units (32) each only at its receiving end (100) by a self-propelled drive (72 to 78) and at its delivery end against it the rotating and pouring plate (94) of the following conveyor unit is supported, which is above the wheels (76) of the self-propelled drive of this conveyor unit.

2. Conveyor device according to claim 1, characterized in that each chassis (72) with the two steering wheels (76) around the The longitudinal axis of a conveyor unit can be tilted to a limited extent by pins (60) in slots (68, 70).

3. Conveying device according to claims 1 and 2, characterized that the plate (94) on the receiving end of the conveyor unit (32) around a transverse to the longitudinal axis of the conveyor unit lying horizontal axis is mounted tiltable.

4. Conveying device according to claims 1 to 3, characterized in that that to drive the steering wheels (76) and to steer the entire chassis (72) on each conveyor unit (32) special drives (78 or 84) are provided.

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5. Conveyor device according to claim 4, characterized in that that the drive (78) for the steering wheels (76) close to the steering wheels and their steering drive (81) at an angle to the drive arranged diagonally articulated between side supports (34) of the conveyor unit (32) and the chassis (72) is (Fig. H).

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