DE1299007B - Kaelteanlage mit Kuehlfach-Verdampfer und vorgeschaltetem Gefrierfach-Verdampfer - Google Patents

Kaelteanlage mit Kuehlfach-Verdampfer und vorgeschaltetem Gefrierfach-Verdampfer

Info

Publication number
DE1299007B
DE1299007B DED45457A DED0045457A DE1299007B DE 1299007 B DE1299007 B DE 1299007B DE D45457 A DED45457 A DE D45457A DE D0045457 A DED0045457 A DE D0045457A DE 1299007 B DE1299007 B DE 1299007B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compartment evaporator
section
evaporator
channel
refrigeration system
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DED45457A
Other languages
English (en)
Inventor
Cremer Josef Gerhard
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Danfoss AS
Original Assignee
Danfoss AS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Danfoss AS filed Critical Danfoss AS
Priority to DED45457A priority Critical patent/DE1299007B/de
Publication of DE1299007B publication Critical patent/DE1299007B/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B39/00Evaporators; Condensers
    • F25B39/02Evaporators
    • F25B39/022Evaporators with plate-like or laminated elements
    • F25B39/024Evaporators with plate-like or laminated elements with elements constructed in the shape of a hollow panel
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25BREFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
    • F25B43/00Arrangements for separating or purifying gases or liquids; Arrangements for vaporising the residuum of liquid refrigerant, e.g. by heat
    • F25B43/006Accumulators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Kälteanlage mit Kühlfachverdampfer und vorgeschaltetem Gefrierfachverdampfer, der am Ende seines Kanalsystems Kondensationsräume aufweist, in denen während der Ausschaltperiode im Kühlfachverdampfer verdampfendes Kältemittel kondensiert, wobei das Kondensat im Gefrierfachverdampfer gesammelt wird.
  • Es ist bereits eine Kälteanlage mit zwei hintereinandergeschalteten Verdampfern vorgeschlagen worden, bei der der Gefrierfachverdampfer an seinem Ende einen Raum erweiterten Querschnitts aufweist, in welchen Kondensationsräume münden, die abseits des Durchflußstromes oberhalb des Raumes erweiterten Querschnitts liegen und über eine einen Dampftransport ermöglichende Leitung mit dem Kühlfachverdampfer verbunden sind. Das in den Kondensationsräumen kondensierende Kältemittel kann sich dann in dem darunter befindlichen Teil des Verdampfers sammeln.
  • Bei einer solchen Kälteanlage wird während der Ausschaltperiode der Kühlfachverdampfer durch Verdampfen des darin befindlichen flüssigen Kältemittels entleert. Dieses Kältemittel kondensiert im Gefrierfachverdampfer und wird dort gesammelt. Infolgedessen wird der Reifansatz am Kühlfachverdampfer in wesentlich kürzerer Zeit als bisher abgetaut, selbst wenn keine zusätzlichen Abtauvorrichtungen vorgesehen sind.
  • Es ist bereits eine Kälteanlage bekannt, bei der der Kühlfachverdampfer derart unterhalb des Gefrierfachverdampfers angeordnet ist, daß ein erheblicher Teil des sich im Gefrierfachverdampfer befindlichen flüssigen Kältemittels unter dem Einfluß des Kondensatordrucks und der Schwerkraft in den Kühlfachverdampfer gelangt. Hierdurch wird nicht nur verhindert, daß Kältemittel aus dem Kühlfachverdampfer in den Gefrierfachverdampfer hineinkondensiert, sondern der Kühlfachverdampfer wird in noch stärkerem Maß als sonst mit flüssigem Kältemittel gefüllt, so daß der Abtauvorgang verlangsamt wird.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Rückkondensationsvorgang gemäß dem eingangs beschriebenen Vorschlag zu beschleunigen und dadurch ein noch schnelleres Abtauen zu erzielen.
  • Normalerweise besteht der nachgeschaltete Kühlfachverdampfer aus einer Rohrschlange oder einem einzigen gewundenen Kanal. Im Augenblick des Abschaltens des Verdichters befindet sich im Kühlfachverdampfer ein Flüssigkeits-Dampf-Gemisch. Infolge der Gravitation und infolge von Temperaturunterschieden erfolgt eine mehr oder weniger rasche Entmischung derart, daß sich das flüssige Kältemittel im unteren Teil des Kühlfachverdampfers sammelt. Im allgemeinen steht dann nur noch eine dem Rohrquerschnitt entsprechende Oberfläche des flüssigen Kältemittels für die Verdampfung zur Verfügung, die notwendig ist, damit die erstrebte Rückkondensation stattfindet. Demgemäß geht diese Rückkondensation langsam vor sich.
  • Erfindungsgemäß kann man eine sehr viel raschere Rückkondensation dadurch erzielen, daß der Kühlfachverdampfer am unteren Ende seines Kanalsystems einen im wesentlichen horizontal liegenden Raum erweiterten Querschnitts hat, dessen Volumen größer als der Kältemittelflüssigkeitsanteil im Kühlfachverdampfer im Ausschaltzeitpunkt ist, und daß der vorgeschaltete Teil dieses Kanalsystems oben am Raum erweiterten Querschnitts anschließt und während der Einschaltperiode von oben nach unten vom Kältemittel durchströmt wird.
  • Damit wird zweierlei erreicht. Erstens läuft sämtliches flüssiges Kältemittel, das sich im Ausschaltaugenblick im Kühlfachverdampfer befindet, in den unten angeordneten Raum erweiterten Querschnitts. Zweitens kann sich in dem Raum erweiterten Querschnitts eine sehr große Flüssigkeitsoberfläche bilden, an der das Verdampfen mit einer der Größe dieser Oberfläche entsprechenden Geschwindigkeit vor sich gehen kann.
  • Diese Verdampfungsoberfläche steht dann über das Kanalsystem des Kühlfachverdampfers direkt mit dem Kondensationsraum im Gefrierfachverdampfer in Verbindung. Es läßt sich mühelos erreichen, daß das gesamte flüssige Kältemittel innerhalb kurzer Zeit in den Gefrierfachverdampfer überwechselt, so daß es den Abtauvorgang im Kühlfach nicht behindere kann.
  • Ein solcher Raum erweiterten Querschnitts an der tiefsten Stelle eines Verdampfers hat die Neigung, auch Öl zu akkumulieren. Aus diesem Grunde empfiehlt es sich, den zum Verdichter führenden Absaugkanal unten an den Raum erweiterten Querschnitts anschließen zu lassen. Der bei Verdichterbetrieb auftretende Sog reißt dann das öl mit und führt es in den Verdichter ab.
  • Als Raum erweiterten Querschnitts kann man alle bisher bei Verdampfern hierfür üblichen Bauelemente benutzen, z. B. ein einfaches Zylinderrohr. Bei einem als Blechverdampfer ausgebildeten Kühlfachverdampfer empfiehlt es sich, den Raum erweiterten Querschnitts durch mindestens zwei horizontale Kanäle zu bilden, die über eine Mehrzahl von senkrechten Kanalstrecken wabenartig verbunden sind. Solange der Flüssigkeitsspiegel sich in einem der Horizontalkanäle befindet, ist die große Oberfläche der Flüssigkeit offensichtlich. Solange sich der Flüssigkeitsspiegel in den senkrechten Kanalstrecken befindet, ergibt sich statt einer Verdampfungsoberfläche von einem senkrechten Kanalquerschnitt, wie es bisher der Fall war, eine der Summe aller Querschnittsflächen der senkrechten Kanalfläche entsprechende Verdampfungsfläche.
  • Bei den üblichen Verfahren zur Herstellung der Blechverdampfer, z. B. beim Walzschweiß-Verfahren, kann man auf die Wabenbildung bei der Herstellung von Räumen größeren Querschnitts nicht verzichten. Man kann aber die Waben so klein wie möglich halten, beispielsweise derart, daß die Länge der senkrechten Kanalstrecke höchstens gleich der Höhe der horizontalen Kanäle ist. Auf diese Weise ist der Zeitabschnitt, währenddessen die Verdampfungsoberfläche etwas verkleinert sein muß, auf ein Minimum herabgesetzt. Derartige in der Höhe kleine Waben erhält man vorzugsweise, wenn der im Walzschweiß-Verfahren hergestellte Kühlfachverdampfer in Richtung der horizontalen Kanäle gewalzt ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert, in der ein erfindungsgemäß ausgestalteter Kühlfachverdampfer veranschaulicht ist.
  • In einem aus zwei Blechen bestehenden Kühlfachverdampfer 1 ist ein Kanal 2 in Form von Sicken eingearbeitet. Der Kanal ist mit seinem Eingang 3 an den Austritt des Gefrierfachverdampfers und mit seinem Ausgang 4 an die Verdichterkapsel angeschlossen. Der mäanderförmige Kanal besteht aus etwa horizontal laufenden Kanalstrecken 5, 6, 7 und 8 sowie einem Sammelraum 9, die über Bögen 10, 11, 12 und 13 miteinander verbunden sind, sowie einem Austrittskanal 14.
  • Der Sammelraum 9 besteht aus zwei parallelen horizontalen Kanalabschnitten 15 und 16, die untereinander durch senkrechte Kanalstrecken 17 miteinander verbunden sind. Die Länge dieser Strecken 17 ist kleiner als die Höhe eines der Horizontalkanäle 15 oder 16. Die Mündung 18 des zum Gefrierfachverdampfer führenden Kanals befindet sich am oberen Ende des Sammelraums 9, die Mündung 19 des zum Verdichter führenden Kanals befindet sich am unteren Ende des Sammelraums 9.
  • Erwähnenswert ist noch, daß der Abstand zwischen den etwa horizontal verlaufenden Kanalstrecken 5, 6, 7, 8 und 9 von oben nach unten zunimmt. Auf diese Weise wird jeder Längeneinheit des Kanals oben eine kleinere Wärmeaustauschfläche, gebildet durch das Blech 1, zugeordnet als unten. Somit steht dort, wo sich das flüssige Kältemittel sammelt, die größte Wärmeübergangsfläche zur Verfügung, so daß eine rasche Verdampfung erfolgen kann. Umgekehrt ist das Beseitigen des Reifansatzes auch am oberen Ende des Verdampfers trotz der prozentual kleineren Wärmeübergangsfläche sichergestellt, weil dort die im Kühlfach zirkulierende und von oben nach unten am Verdampfer vorbeistreichende Luft noch wärmer ist. Ferner besitzen die etwa horizontalen Kanalstrecken 5, 6, 7 und 8 ein leichtes Gefälle, dessen Neigung von oben nach unten zunimmt. Beispielsweise sind 5° bei der Kanalstrecke 5, 8° bei der Kanalstrecke 6, 11° bei der Kanalstrecke 7 und 14° bei der Kanalstrecke 8 vorgesehen. Hiermit ist sichergestellt, daß das flüssige Kältemittel im unteren Verdampferteil schneller durch den Kanal in den Sammelraum 9 fließt, so daß auch bei größeren Flüssigkeitsmengen der Kanal nicht völlig verschlossen wird, sondern immer ein Querschnitt für den Durchtritt des Dampfes bleibt.
  • Der Sammelraum 9 ist so auszulegen, daß der im Abschaltaugenblick im Kühlfachverdampfer enthaltene Flüssigkeitsanteil vollständig im Sammelraum 9 Platz findet und dabei etwa bis zur Linie 20 reicht. Der dadurch gegebene Oberflächenspiegel ist relativ groß. Unter dem Einfluß der außen vorbeistreichenden warmen Luft erfolgt eine rasche Verdampfung, der eine entsprechende Kondensation im Gefrierfachverdampfer parallel läuft. Nach einiger Zeit ist der obere Kanal 15 geleert und es steht dann die Summe der Querschnitte der Kanalstrecken 17 als Verdampfungsoberfläche zur Verfügung. Kurze Zeit danach wiederum ist der Flüssigkeitsspiegel in den Kanal 16 abgesunken, so daß erneut eine außerordentlich große Oberfläche zur Verfügung steht.
  • Der im Walzschweiß-Verfahren hergestellte Blechverdampfer wurde in Richtung des Pfeiles 21 gewalzt, damit die zwischen den Kanalstrecken 17 verbleibenden verschweißten Stellen 22 nur parallel zu den Kanälen 15 und 16 ausgebreitet werden.

Claims (5)

  1. Patentansprüche: 1. Kälteanlage mit Kühlfach-Verdampfer und vorgeschaltetem Gefrierfach-Verdampfer, der am Ende seines Kanalsystems Kondensationsräume aufweist, in denen während der Ausschaltperiode im Kühlfachverdampfer verdampfendes Kältemittel kondensiert, wobei das Kondensat im Gefrierfach-Verdampfer gesammelt wird, d a d u r c h gekennzeichnet, daß der Kühlfach-Verdampfer am unteren Ende seines Kanalsystems einen im wesentlichen horizontal liegenden Raum erweiterten Querschnitts hat, dessen Volumen größer als der Kältemittelflüssigkeitsanteil im Kühlfach-Verdampfer im Ausschaltzeitpunkt ist, und daß der vorgeschaltete Teil dieses Kanalsystems oben am Raum erweiterten Querschnitts anschließt und während der Einschaltperiode von oben nach unten vom Kältemittel durchströmt wird.
  2. 2. Kälteanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der zum Verdichter führende Absaugkanal unten an den Raum erweiterten Querschnitts anschließt.
  3. 3. Kälteanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum erweiterten Querschnitts in einem als Blechverdampfer ausgebildeten Kühlfach-Verdampfer durch mindestens zwei horizontale Kanäle, die über eine Mehrzahl von senkrechten Kanalstrecken wabenartig verbunden sind, gebildet ist.
  4. 4. Kälteanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge der senkrechten Kanalstrecke höchstens gleich der Höhe der horizontalen Kanäle ist.
  5. 5. Kälteanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kühlfach-Verdampfer im Walzschweißverfahren hergestellt und dabei in Richtung der horizontalen Kanäle gewalzt ist.
DED45457A 1964-09-18 1964-09-18 Kaelteanlage mit Kuehlfach-Verdampfer und vorgeschaltetem Gefrierfach-Verdampfer Pending DE1299007B (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED45457A DE1299007B (de) 1964-09-18 1964-09-18 Kaelteanlage mit Kuehlfach-Verdampfer und vorgeschaltetem Gefrierfach-Verdampfer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DED45457A DE1299007B (de) 1964-09-18 1964-09-18 Kaelteanlage mit Kuehlfach-Verdampfer und vorgeschaltetem Gefrierfach-Verdampfer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1299007B true DE1299007B (de) 1969-07-10

Family

ID=7049031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DED45457A Pending DE1299007B (de) 1964-09-18 1964-09-18 Kaelteanlage mit Kuehlfach-Verdampfer und vorgeschaltetem Gefrierfach-Verdampfer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1299007B (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2867843A1 (fr) * 2004-03-22 2005-09-23 Pechiney Rhenalu Panneau de refroidissement pour refrigerateur ou congelateur
WO2007115877A2 (de) * 2006-04-05 2007-10-18 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kältegerät mit rohrverdampfer

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2795113A (en) * 1953-07-08 1957-06-11 Gen Motors Corp Refrigerating apparatus

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2795113A (en) * 1953-07-08 1957-06-11 Gen Motors Corp Refrigerating apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2867843A1 (fr) * 2004-03-22 2005-09-23 Pechiney Rhenalu Panneau de refroidissement pour refrigerateur ou congelateur
WO2005098330A1 (fr) * 2004-03-22 2005-10-20 Alcan Rhenalu Panneau de refroidissement pour refrigerateur ou congelateur
WO2007115877A2 (de) * 2006-04-05 2007-10-18 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Kältegerät mit rohrverdampfer
WO2007115877A3 (de) * 2006-04-05 2007-11-29 Bsh Bosch Siemens Hausgeraete Kältegerät mit rohrverdampfer
US8122737B2 (en) 2006-04-05 2012-02-28 Bsh Bosch Und Siemens Hausgeraete Gmbh Refrigerating device comprising tubular evaporators

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10018478A1 (de) Kondensator für eine Klimaanlage, insbesondere für eine Klimaanlage eines Kraftfahrzeuges
DE3507981A1 (de) Waermetauscher mit getrennt angeordneten verdampfungs-und kondensationszonen
DE102017215488A1 (de) Kältegerät mit mehreren Temperaturzonen
DE112013002638T5 (de) Verdampfer
DE102008005077A1 (de) Plattenverdampfer, insbesondere für einen Kältemittelkreis
DE19623245C2 (de) Wärmetauscher
DE19730136A1 (de) Gerät der Klimatechnik sowie dessen Komponenten
DE2252732C2 (de) Kältemittelverdampfer
DE2717543B2 (de) Verfahren zum Destillieren einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1767470B1 (de) Vorrichtung zur Behandlung von Fluessigkeiten
DE1299007B (de) Kaelteanlage mit Kuehlfach-Verdampfer und vorgeschaltetem Gefrierfach-Verdampfer
DE2524080C3 (de) Wärmeübertrager, in dem ein dampfförmiges Medium unter Wärmeabgabe an ein anderes Medium kondensiert
DD294082A5 (de) Kompressionskuehlsystem mit oelabscheider
DE2039246C3 (de) Kühlschrank, insbesondere Zweitemperaturen-Kuhlschrank
EP0910778B1 (de) Flachrohrverdampfer mit vertikaler längserstreckungsrichtung der flachrohre bei kraftfahrzeugen
DE3424916A1 (de) Kaelteanlage
DE3216948A1 (de) Aussenwaermeaustauscher und -waermeaustauschvorrichtung
EP3599434A1 (de) Einkreis-kältegerät
DE3703902C2 (de)
DE2738752C2 (de) Wärmepumpenanlage
DE1254650B (de) Kaelteanlage mit Verdampfer
DE4141809A1 (de) Kaeltemittelkreislauf, insbesondere einer fahrzeug-klimaanlage, sowie verdampfer hierfuer
DE475888C (de) Verdampfer
DE571569C (de) Luftgekuehlter Absorptionskaelteapparat
DE533948C (de) Absorptionskuehlapparat