DE1297530B

DE1297530B - Pressure device for labels for bottles or containers

Info

Publication number: DE1297530B
Application number: DEU10903A
Authority: DE
Inventors: Caulford Donald A; Phin James Rowley
Original assignee: Canadian Stackpole Ltd
Current assignee: Canadian Stackpole Ltd
Priority date: 1961-02-09
Filing date: 1961-08-16
Publication date: 1969-06-12
Also published as: GB999259A; US3097983A; GB999257A; GB999258A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Andrückvorrichtung für Etiketten für Flaschen oder Behälter, bei welcher die mit Etiketten versehenen Behälter durch eine Hauptfördervorrichtung zu einer auf einer endlosen Bahn umlaufenden Andrückvorrichtung bewegt werden, welche die Etiketten zangenartig an die Behälter andrückt und für eine bestimmte Strecke ihres Bewegungsweges angedrückt hält, ehe sie die Behälter freigibt, wobei die Andrückvorrichtung durch Kulissen auf die Behälter zubewegt wird. The invention relates to a pressing device for labels for bottles or containers, in which the containers provided with labels through a main conveying device to a pressing device rotating on an endless path be moved, which presses the labels like tongs on the container and for A certain distance of her movement path is pressed before she holds the container releases, the pressing device being moved towards the container by means of scenes will.

Es ist bekannt, Etiketten auf Flaschen oder Behältern durch eine zangenartige Vorrichtung anzudrücken, die im außerbetrieblichen Zustand durch Federn geöffnet gehalten wird und an einem vertikal geführten Schaft befestigt ist. Beim Andrücken der Etiketten wird diese Vorrichtung, die sich synchron zu den sich bewegenden Flaschen bewegt, zunächst gegen eine Kulisse gefahren, durch die der Schaft mit den beiden Zangenhälften auf die Flaschen- oder Behälteröffnung nach unten zubewegt wird, während zwei weitere, nebeneinanderliegende Kulissen die zangenartigen Arme von zwei gegenüberliegenden Seiten gegen den Flaschen- oder Behälterhals unter Spannung der Federn andrücken. It is known to label bottles or containers by a Forceps-like device to be pressed in the non-operational state by springs is held open and is attached to a vertically guided shaft. At the This device is used to press the labels on, synchronously with the moving ones Bottles moved, initially driven against a backdrop through which the shaft with the two halves of the tongs are moved downwards towards the bottle or container opening is, while two more, side by side scenes, the pincer-like arms from two opposite sides against the neck of the bottle or container under tension the springs.

Nachteilig bei der bekannten Andrückvorrichtung ist die Bewegung der beiden Zangenhälften, die von gegenüberliegenden Seiten auf den Flaschen- oder Behälterhals zuschwenken. Dabei wird das quer auf der Flaschen- oder Behälteröffnung liegende Etikett häufig nicht gegen den Flaschen- oder Behälterhals gedrückt, sondern nach oben umgeknickt, weil die Zangenhälften auf die leicht nach oben stehenden Etikettenden treffen. The disadvantage of the known pressing device is the movement of the two halves of the tongs, which are attached to the bottle or from opposite sides Close the container neck. This is done across the bottle or container opening The lying label is often not pressed against the neck of the bottle or container, but rather bent upwards because the forceps halves are slightly upwards Meet label ends.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Andrückvorrichtung zu schaffen, mit der ein ordnungsgemäßes, störungsfreies Etikettieren von Flaschen und Behältern ermöglicht wird. The present invention is therefore based on the object of a To create pressure device with which a proper, trouble-free labeling is made possible by bottles and containers.

Gelöst wird die Aufgabe dadurch, daß der auf die Behälterkappe auftreffende Andrückteil becherartig und federbelastet axial verschiebbar ist und beiderseits Kniehebelgelenke trägt, die mit den zangenartigen Andrückteileu verbunden sind und sich über Lenker auf eine Platte so abstützen, welche wiederum gegen eine Kulisse derart abgestützt ist, daß sich beim Hineindrücken des Andrückteiles die zangenartigen Andrückteile schließen. The object is achieved in that the impact on the container cap Pressure part is cup-like and spring-loaded axially displaceable and on both sides Carries toggle joints that are connected to the pincer-like Andrückteileu and support themselves over handlebars on a plate, which in turn against a backdrop is supported in such a way that when the pressing part is pushed in, the pliers-like Close pressure parts.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß der Behälter mit dem auf seiner Öffnung liegenden Etikett gegen die Andrückvorrichtung drückt, wobei sich der maschen- oder Behälterhals mit seinem oberen Ende in das becherartige Teil hineinbewegt, so daß das Etikett bereits vorgeformt wird, d. h. die Enden des Etiketts nach unten gebogen werden, worauf mit fortschreitender Einwärtsbewegung des Flaschen- oder Behälterhalses in die Andrückvorrichtung sich die zangenartigen Andrückteile während des Anlegens an den Hals relativ zu diesem in senkrechter Richtung bewegen. The advantage of the device according to the invention is that the container with the label on its opening against the pressing device pushes, whereby the mesh or container neck with its upper end into the cup-like part moved in so that the label is already preformed, d. H. the ends of the label are bent downwards, followed by inward movement of the bottle or container neck in the pressing device itself the pincer-like Pressure parts during application to the neck relative to this in the vertical direction move.

Beim Lösen der Andrückvorrichtung bleibt der becherartige Andrückteil auch dann noch mit dem Flaschen- oder Behälterhals in Berührung, wenn sich die zangen artigen Andrückteile schon von dem Behälterhals entfernt haben. Dadurch kann eine Verschiebung des Etiketts nicht eintreten. When the pressing device is released, the cup-like pressing part remains still in contact with the neck of the bottle or container when the pliers are in contact like pressure parts have already been removed from the container neck. This allows a Displacement of the label does not occur.

In Verfolg der Erfindung ist die Andrückvorrichtung auf einer Platte axial verschiebbar gelagert, die zwischen zwei parallel und getrennt liegenden endlosen Ketten angeordnet ist. In the course of the invention, the pressing device is on a plate axially displaceable, the endless between two parallel and separated Chains is arranged.

Die an den endlosen Ketten befestigte Platte ist mit zwei Hülsen versehen, in denen zwei Stangen verschiebbar gelagert sind, an deren Enden die die Andrückarme tragende Platte befestigt ist. Die Stangen sind innerhalb der endlosen Ketten durch ein Querhaupt verbunden, zwischen dem und der an den Ketten befestigten Platte eine Feder angeordnet ist. The plate attached to the endless chains is with two sleeves provided, in which two rods are slidably mounted, at the ends of which the Pressure arms supporting plate is attached. The rods are endless within Chains connected by a crosshead, between which and which attached to the chains Plate a spring is arranged.

Bei der Bewegung der die zangenartigen Andrückarme tragenden Platte vermittels Rollen über die Kulissen wird die Feder gespannt und die Andrückvorrichtung auf die Behälter zubewegt. Die zangenartigen verschwenkbaren Andrückarme sind an einem Schaft angelenkt, auf dem eine Feder liegt und der sich beim Zusammentreffen mit dem oberen Ende des Behälters unter Zusammendrückung der Feder nach innen verschiebt, wobei über Hebel die Andrückarme auf den Behälter zuschwenken.During the movement of the plate carrying the pliers-like pressure arms by means of rollers over the scenes, the spring is tensioned and the pressure device moved towards the container. The pincer-like pivotable pressure arms are on hinged to a shaft on which a spring lies and which is when they meet moves with the upper end of the container while compressing the spring inwards, swing the pressure arms towards the container via levers.

Die Erfindung wird nun an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels ausführlich beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine perspektivische Ansicht der gesamten Maschine mit der automatischen Etikettenzuführvorrichtung zur Aufbringung von Etiketten auf Flaschen oder Behälter gemäß der Erfindung, F i g. 2 einen mittleren Vertikalschnitt durch die Vorrichtung zum Andrücken aufgeklebter Etiketten und F i g. 3 eine Ansicht einer Einrichtung zur Druckausübung auf das Etikett, in der der Hals des Behälters voll umfaßt wird. The invention will now be illustrated by means of one in the drawings Embodiment described in detail. It shows F i g. 1 a perspective View of the entire machine with the automatic label feed device for Application of labels to bottles or containers according to the invention, FIG. 2 a central vertical section through the device for pressing on glued on Labels and fig. 3 is a view of a device for exerting pressure on the Label fully encompassing the neck of the container.

In Fig. 1 ist eine erfindungsgemäß hergestellte Etikettiermaschine dargestellt, die ganz-allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist. Die Etikettiermaschine besteht aus dem Unterbau 11, in dem ein Motor und andere entsprechende Antriebseinrichtungen zum Antrieb der verschiedensten Vorrichtungen der Maschine untergebracht sind. Auf dem Unterbau ist ein flacher, fester Tisch 12 angeordnet, über dem ein Tragrahmen 13 liegt, der auf getrennt angeordneten Paaren von Pfosten 14 ruht. In Fig. 1 is a labeling machine manufactured according to the invention shown, which is designated quite generally with the reference numeral 10. The labeling machine consists of the substructure 11, in which a motor and other corresponding drive devices to drive various devices of the machine are housed. on A flat, fixed table 12 is arranged on the substructure, above which a support frame 13, which rests on separately arranged pairs of posts 14.

Am linken Ende der Maschine entsprechend F i g. 1 ist eine Zuführfördereinrichtung 15 angeordnet, die aus einem endlosen Förderband 16 besteht. At the left end of the machine as shown in FIG. 1 is a feed conveyor 15, which consists of an endless conveyor belt 16.

Die Glieder des Förderbandes 16 sind mit Platten 17 versehen, von denen einige, wie bei 18 dargestellt, schwenkbar befestigt sind. Die schwenkbar angeordneten Platten 18 werden durch ein Stern- oder Zuteilerrad 19 betätigt. Eine Führungsschiene 19 a leitet von der Zuführfördereinrichtung auf die Hauptfördervorrichtung der Maschine 10 über, so daß die Behälter 21 in gewählten, bestimmten Intervallen zugeführt werden. Um diese Überführung möglich zu machen, überlappt die Hauptfördervorrichtung das innere Ende 22 der Zuführfördereinrichtung 15.The links of the conveyor belt 16 are provided with plates 17, of some of which, as shown at 18, are pivotally mounted. The pivotable arranged plates 18 are actuated by a star or metering wheel 19. One Guide rail 19 a leads from the feed conveyor to the main conveyor the machine 10 over, so that the container 21 at selected, specific intervals are fed. To make this transfer possible, the main conveyor overlaps the inner end 22 of the infeed conveyor 15.

Die Hauptfördervorrichtung ist in einem sich in Längsrichtung erstreckenden Schlitz 25 des tischartigen Teiles 26 des Aufbaues 12 untergebracht und auf entsprechenden Kettenrädern (nicht gezeigt) gelagert, die wiederum durch geeignete Getriebeelemente von dem Hauptmotor angetrieben werden. The main conveyor is in a longitudinally extending one Slot 25 of the table-like part 26 of the structure 12 housed and on corresponding Sprockets (not shown) supported, in turn by suitable gear elements driven by the main motor.

Die Hauptfördervorrichtung führt die Behälter 21 nach rechts auf eine kurze Austragfördervorrichtung 27, wenn die Etikettierung beendet ist. The main conveyor feeds the containers 21 to the right a short discharge conveyor 27 when labeling is finished.

Hinten in dem Tragrahmen 13 ist eine Vorrichtung 67 a gelagert, durch die die Etiketten, die von der Vorrichtung 63, 64 auf die Behälter aufgeklebt worden sind, angepreßt werden. At the rear of the support frame 13, a device 67 a is supported by the labels that have been affixed to the container by the device 63, 64 are to be pressed.

Die Vorrichtung 67 a, durch die Druck auf die Etiketten ausgeübt wird, besteht aus zwei endlosen Ketten 135 (F i g. 2), auf denen eine Mehrzahl von Vorrichtungen 136 angeordnet sind, welche den Behälter erfassen und Druck auf ihn ausüben. Diese sind oberhalb der Haupttransportvorrichtung 20 auf der Tragkonstruktion 13 gelagert. Die beiden endlosen Ketten, von denen in F i g. 2 nur die Kette 137 zu erkennen ist, liegen in der Vertikalebene getrennt zueinander auf paarweise angeordneten Kettenrädern 147a und 148. The device 67 a, through the pressure on the Labels is exercised, consists of two endless chains 135 (Fig. 2), on which a plurality of devices 136 are arranged, which detect the container and pressure exercise it. These are above the main transport device 20 on the supporting structure 13 stored. The two endless chains, of which FIG. 2 chain 137 only can be seen lie in the vertical plane separated from one another in pairs Sprockets 147a and 148.

Die Kettenräder 147 a liegen getrennt auf der Welle87, die über eine geeignete Verbindung von dem Motor angetrieben wird. Die Kettenräder 148 liegen auf einer zweiten horizontalen Welle 149, die in dem Rahmen 68 gelagert ist. Das obere und untere Trum 150 bzw. 151 der Kette 137 sind in horizontalen Führungen 152 bzw. 153 geführt, die von getrennten Stangen 154 und 155 bzw. 156 und 157 gebildet werden und auf einem Rahmenwerk 158, welches sich über dem Rahmen 68 erhebt, gelagert sind. Die horizontalen Führungen 152 und 153 stützen die Trums der Ketten gegen eine Belastung durch ihr eigenes Gewicht und gegen die Einwirkung durch die die Behälter erfassenden Vorrichtungen 136. The sprockets 147 a are separated on the shaft 87, which has a suitable connection is driven by the motor. The chain wheels 148 are located on a second horizontal shaft 149 which is journalled in the frame 68. That upper and lower strands 150 and 151 of the chain 137 are in horizontal guides 152 and 153, respectively, which are formed by separate rods 154 and 155 or 156 and 157 and stored on a framework 158 which rises above the frame 68 are. The horizontal guides 152 and 153 support the strands of the chains against a burden by their own weight and against the effects of the Container sensing devices 136.

Jede Vorrichtung 136 besteht aus einer Platte 158 a, die sich zwischen den beiden Ketten erstreckt und an entsprechenden Gliedern der Ketten durch geeignete Stifte an getrennten Stellen befestigt ist. Each device 136 consists of a plate 158 a, which is between the two chains and on corresponding links of the chains by suitable Pins attached in separate places.

Die Platten 158 a ist mit zwei zentrischen Hülsen 159 und 160 versehen, die nebeneinander in Bewegungsrichtung der Ketten angeordnet sind. In den Hülsen 159 und 160 sind hin und herbewegbare Stangen 161 und 162 gelagert, die durch ein Querhaupt 163 an ihren inneren Enden verbunden sind und mit ihren äußeren Enden die Einrichtung 164 tragen, welche die Behälter erfassen. Die Stangen 161 und 162 sind durch eine Feder 165, welche in der Mitte zwischen den Stangen liegt, vorgespannt, wobei die Feder einmal sich gegen das Querhaupt 163 und gegen die Platte 158 a abstützt, so daß die die Behälter erfassenden Einrichtungen 164 gegen die Platte 158 a gezogen werden.The plates 158 a is provided with two central sleeves 159 and 160, which are arranged side by side in the direction of movement of the chains. In the pods 159 and 160 are reciprocating rods 161 and 162 supported by a Crosshead 163 connected at their inner ends and with their outer ends carry the means 164 which detect the containers. The bars 161 and 162 are pretensioned by a spring 165, which lies in the middle between the rods, whereby the spring is supported once against the crosshead 163 and against the plate 158 a, so that the container detecting devices 164 drawn against the plate 158 a will.

Die Einrichtungen 164, die die Behälter erfassen und einen Druck auf diese ausüben, bestehen aus einer Platte 166, die mit den unteren Enden der Stangen 161 und 162 fest verbunden ist. Diese Platte 166 ist mit Flanschen 167 auf der gegenüberliegenden Seite der Ketten ausgestattet und trägt Rollen 168. The devices 164, which detect the container and a pressure to exercise this consist of a plate 166 that connects to the lower ends of the Rods 161 and 162 is firmly connected. This plate 166 is flanged 167 on the opposite side of the chains and carries rollers 168.

Vorn und hinten an der Platte 166 sind Schwenkzapfenlagerungen 169 angeordnet. Unten an der Platte 166 ist ein hin- und herbewegbares becherartiges Andrückteil 171 gelagert (siehe F i g. 3), welches mit einer Ausnehmung versehen ist, so daß sich ein Sitz 174 für die Kappe 175 des Behälters 21 ergibt. Das Andrückteil 171 wird von der Platte 166 über einen federbelasteten hin- und hergehenden Schaft 176 getragen, wobei eine Feder 177 bei der Berührung mit der Kappe 175 des Behälters nachgibt und das becherartige Andrückteil nach innen in Richtung auf die Platte 166 zu verschoben wird.At the front and rear of the plate 166 are trunnion bearings 169 arranged. At the bottom of the plate 166 is a reciprocating cup-like Pressing part 171 mounted (see FIG. 3), which is provided with a recess is, so that a seat 174 for the cap 175 of the container 21 results. The pressing part 171 is suspended from plate 166 via a spring loaded reciprocating shaft 176, with a spring 177 in contact with the cap 175 of the container yields and the cup-like pressing part inwards towards the plate 166 is moved to.

Innerhalb der Flansche 167 hängen von der Platte 166 zwei feste Führungsteile 178 herab, die auf gegenüberliegenden Seiten des becherartigen Andrückteiles 171 angeordnet sind. Am unteren Ende der Führungsteile 178 befinden sich nach innen gerichtete C-förmig gebildete Teile 179, deren Enden sich quer zum becherartigen Andrückteil 171 er- strecken und eine Führung darstellen, in der der becherartige Andrückteil gleitet. Two fixed guide parts hang from the plate 166 within the flanges 167 178 down on opposite sides of the cup-like pressing part 171 are arranged. At the lower end of the guide parts 178 are inwardly directed C-shaped parts 179, the ends of which are transverse to the cup-like Pressing part 171 stretch and represent a lead in which the cup-like Pressing part slides.

Mit dem becherartigen Andrückteil 171 sind auf gegenüberliegenden Seiten zangenartige Andrückteile 180 verbunden,' von denen ein jedes aus einer festen Anlageplattel81 besteht, die ein nachgiebiges, zusammendrückbares Kissen 182 trägt. Die Kissen 182 sind in entsprechender Weise geformt, wie bei 183, wo sie das Etikett berühren. With the cup-like pressing part 171 are on opposite sides Pages pliers-like pressure parts 180 connected, 'each of which consists of a solid There is an abutment plate 81 which carries a resilient, compressible cushion 182. The pads 182 are shaped in a similar manner as at 183 where they have the label touch.

Die Verbindung der zangenartigen Andrückteile 180 mit dem becherartigen Andrückteil 171 erfolgt schwenkbar über ein Kniehebelgelenk 184, welches ein Teil besitzt, das wiederum schwenkbar mit dem Schwenkzapfen 169 über einen Lenker 185 verbunden ist. The connection of the pliers-like pressing parts 180 with the cup-like The pressing part 171 is pivotable via a toggle joint 184, which is a part which in turn is pivotable with the pivot pin 169 via a link 185 connected is.

Oberhalb der oberen Führung 152 des Rahmens 158 sind getrennt liegende horizontal verlaufende Stangen 186 angeordnet, auf deren oberen Flächen 187 die Rollen 168 der Platte 166 während des oberen Bewegungsweges der endlosen Ketten entlanglaufen. Above the upper guide 152 of the frame 158 are separated arranged horizontally extending rods 186, on whose upper surfaces 187 the Rollers 168 of plate 166 during the upper path of travel of the endless chains walk along.

An jedem Ende der Stangen 186 sind Kulissen 188 und 189 angeordnet, von denen die Kulisse 188 mit einer kreisförmigen Kante 190 versehen ist, um die Vorrichtung 136 über die Enden zu führen. Die Kulisse 189 ist bei 191 geschlitzt, um das Herunterlaufen der Vorrichtung 136 zu steuern, wenn sich diese über das Kettenrad 147 a bewegt und in jene Stellung gelangt, in der die Behälter erfaßt werden können.At each end of the rods 186 there are scenes 188 and 189, of which the backdrop 188 is provided with a circular edge 190 to the Device 136 to guide over the ends. The backdrop 189 is slotted at 191, to control the deceleration of the device 136 when it is over the sprocket 147 a moves and comes into that position in which the container can be detected.

Unten und auf einstellbaren mit Gewinde versehenen Pfosten 192 gelagert, liegen zwei getrennte und parallel verlaufende Führungsschienen 193, die ebenfalls getrennt und parallel zur Hauptfördervorrichtung 20 ausgerichtet sind. Auf den unteren Flächen der Führungsschienen 193 laufen die Rollen 168 entlang. Die geneigte Kulisse 195 steuert die Abwärtsbewegung der Vorrichtung 136, die mit den Behältern in Berührung gelangt. Die untere Kulisse 196 steuert die Lage der Vorrichtung 136, wenn sie mit dem Behälter voll im Eingriff ist, während am anderen Ende eine geneigte Fläche 197 die Vorrichtung 136 führt, wenn sie den Behälter 21 wieder losgelassen hat. Mounted below and on adjustable threaded posts 192, are two separate and parallel guide rails 193, which also are separated and aligned parallel to the main conveyor 20. On the lower The rollers 168 run along surfaces of the guide rails 193. The inclined backdrop 195 controls the downward movement of the device 136 which is in contact with the containers got. The lower link 196 controls the position of the device 136 when it is with the container is fully engaged, while at the other end an inclined surface 197 guides the device 136 when it has released the container 21 again.

Durch den Hauptmotor wird die Welle 87, die endlosen Ketten und die Vorrichtung 136, die die Behälter erfassen, in Umlauf versetzt. Die Rollen 168, die auf der Kulisse 195 der Führung 193 entlanggleiten, bringen die Vorrichtung 136 nach unten und das becherartige Andrückteil 171 auf die Behälterkappe 175 des Behälters 21. Durch die Einstellung der mit Gewinde versehenen Pfosten 192, durch die die Stangen 193 auf eine bestimmte Höhe oberhalb der Hauptfördervorrichtung 20 eingestellt werden können, wird ein Druck auf das becherartige Andrückteil 171 durch Berührung mit der Behälterkappe 175 ausgeübt, wodurch es gegen die Wirkung der Feder 177 nach innen verschoben wird. Demzufolge wird das Kniehebelgelenk 184 ebenfalls nach innen verschoben und durch diese Verschiebung werden die zangenartigen Andrückteile 180 gleichzeitig gegeneinanderbewegt, wodurch das Etikett 238 b mit der Oberfläche der Behälterkappe 175 und des Halses 36 des Behälters in Berührung gebracht wird. Diese Reihenfolge des Arbeitsablaufes ist aus Fig. 2 zu erkennen. The main motor drives the shaft 87, the endless chains and the Device 136, which grips the containers, in circulation. The rolls 168, which slide along the guide 193 on the backdrop 195, bring the device 136 down and the cup-like pressing part 171 on the container cap 175 of the Container 21. By adjusting the threaded posts 192, through which the rods 193 at a certain height above the main conveyor 20 can be set, a pressure on the cup-like pressing part 171 exerted by contact with the container cap 175, causing it to counteract the action the spring 177 is displaced inward. As a result, the toggle joint 184 also shifted inwards and through this shift the pincer-like Pressing parts 180 moved towards one another at the same time, whereby the label 238 b with the surface of the container cap 175 and the neck 36 of the container is brought. This sequence of the work sequence can be seen from FIG.

Da das Etikett auf der Flasche in einer bestimmten Richtung befestigt worden ist, nämlich im wesentlichen parallel zur Hauptfördervorrichtung 20, und da die zangenartigen Andrückteile 180 und das Etikett zueinander ausgerichtet sind, wird das Etikett gegen gegenüberliegende Flächen des Halses 36 des Behälters 21 durch die Einwirkung des Druckes gedrückt, und die mit Klebstoff bestrichenen Flächen des Etiketts halten dieses auf der Oberfläche des Behälters fest, so daß es sich nicht mehr von diesem lösen kann. Eine längere Berührung der Vorrichtung 136 mit dem Etikett und dem Behälter im Bereich der Länge der Kulisse 196 gewährleistet die sichere Verbindung des Etiketts mit dem Behälter. Because the label is attached to the bottle in a specific direction has been, namely substantially parallel to the main conveyor device 20, and there are the pincer-like pressing parts 180 and the label to each other are aligned, the label is against opposing surfaces of the neck 36 of the container 21 pressed by the action of pressure, and those with glue coated areas of the label keep it on the surface of the container so that it can no longer detach itself from it. A prolonged touch of the Device 136 with the label and the container in the area of the length of the backdrop 196 ensures the secure connection of the label to the container.

Der Behälter 21 wird durch den umgekehrten Ablauf der Bewegungen wieder freigegeben. Wenn der Behälter 21 durch die Fördervorrichtung weiterbewegt wird, wird das becherartige Andrückteil 171 der Vorrichtungl36 durch die geneigte Führungsbahn 197 zufolge der Berührung der Rollen 168 mit dieser und unter Einwirkung der Feder 165 wieder freigegeben, so daß sich die zangenartigen Andrückteile 180 unter der Wirkung der Feder 177 nach außen bewegen müssen, wodurch das becherartige Andrückteil 171 vorher nach unten bewegt worden ist. Die Vorrichtung 136 bewegt sich dann um das Kettenrad 148 herum, bis ihre Rollen 168 auf die Flächen 190 der Kulissen 188 gelangen. Zufolge der Ausgestaltung der Kulissen 188 wird die Vorrichtung 164 vollständig progressiv nach außen bewegt, so daß sie an den dazwischenliegenden Stützen des Tragrahmens 158 (nicht gezeigt) während ihrer Bewegung auf den oberen Flächen 187 der oberen Führungsstangen 186 vorbeigelangen können. Diese Ausgestaltung gewährleistet auch eine sichere Halterung der Vorrichtungen 136 und schützt damit gegen irgendwelche Beschädigungen. The container 21 is made by the reverse sequence of movements released again. When the container 21 advances through the conveyor is, the cup-like pressing member 171 of the device 136 is inclined by the Guide track 197 as a result of the contact of the rollers 168 with this and under the action the spring 165 is released again, so that the pincer-like pressing parts 180 must move under the action of the spring 177 outwards, whereby the cup-like Pressing part 171 has previously been moved downwards. The device 136 moves then around the sprocket 148 until its rollers 168 hit the surfaces 190 of the Backstage 188 arrive. As a result of the configuration of the scenes 188, the device 164 fully progressively moved outward so that they are at the intermediate Supporting the support frame 158 (not shown) as it moves on the upper one Surfaces 187 of the upper guide rods 186 can pass. This design also ensures a secure mounting of the devices 136 and thus protects against any damage.

Auf die Antriebseinrichtungen für die Vorrichtungen vom Hauptmotor aus ist in der Beschreibung und in den Zeichnungen nicht näher eingegangen, da derartige Getriebe bekannt sind und ohne weiteres so ausgestaltet werden können, daß die entsprechenden Bewegungen eintreten. On the drive mechanisms for the devices from the main engine off is not detailed in the description and in the drawings, as such Transmission are known and can easily be designed so that the corresponding Movements occur.

Die Einstellung, Regelung und Steuerung irgendeines oder aller Teile der Vorrichtung kann über geeignete Anlagen bekannter Art erfolgen, die auch die Koordinierung und Synchronisation der Geschwindigkeit der Hauptfördervorrichtung, der Ketten, der Ausrichtvorrichtung usw. bewirken. The setting, regulation and control of any or all of the parts the device can be done using suitable systems of a known type, which also include the Coordination and synchronization of the speed of the main conveyor, the chains, the alignment device, etc. effect.

Patentansprüche: 1. Andrückvorrichtung für Etiketten für Flaschen oder Behälter, bei welcher die mit Etiketten versehenen Behälter durch eine Hauptfördervorrichtung zu einer auf einer endlosen Bahn umlaufenden Andrückvorrichtung bewegt werden, welche die Etiketten zangenartig an die Behälter andrückt und für eine bestimmte Strecke ihres Bewegungsweges angedrückt hält, ehe sie die Behälter freigibt, wobei die Andrückvorrichtung durch Kulissen auf die Behälter zubewegt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der auf die Behälterkappe (175) auftreffende Andrückteil (171) becherartig und federbelastet axial verschiebbar ist und beiderseits Kniehebelgelenke (184) trägt, die mit den zangenartigen Andrückteilen (180) verbunden sind und sich über Lenker (185) auf eine Platte so abstützen, welche wiederum gegen eine Kulisse (196) derart abgestützt ist, daß sich beim Hineindrücken des Andrrückteiles (171) die zangen artigen Andrückteile (180) schließen. Claims: 1. Pressure device for labels for bottles or containers in which the labeled containers are conveyed by a main conveyor be moved to a pressing device rotating on an endless path, which presses the labels against the container like a pincer and for a certain distance Holds its path of movement pressed before it releases the container, the pressing device is moved towards the container by scenes, characterized in that the on the pressure part (171) impinging on the container cap (175) is cup-like and spring-loaded is axially displaceable and carries toggle joints (184) on both sides, which with the Pliers-like pressing parts (180) are connected and are on handlebars (185) support a plate, which in turn is supported against a link (196) in this way is that when the pressing part (171) is pressed in, the pliers-like pressing parts (180) close.

Claims

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing device is axially displaceable on a plate (158 a) mounted between two parallel and arranged separately lying endless chains.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the plate (158 a) attached to the endless chains with two sleeves (159, 160) is provided, in which two rods (161, 162) are slidably mounted on which the arm-supporting plate (166) is attached.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the rods (161, 162) are connected within the endless chains by a crosshead (163), A spring (165) is arranged between the plate (158 a) and the plate (158 a) attached to the chains is.

5. Apparatus according to claim 3 and 4, characterized in that rollers on the plate (166) to move the pressing device towards the containers (168) are arranged, which run over scenes (195, 196).